Elettro TIG 2510 AC/DC Betriebsanleitung Seite 25

M1 – Prise
Pour le branchement du groupe de refroidissement.
Attention: Puissance maxi: 250VA - Ampères: 2. Ne pas
brancher d'outils tels que les ponceuses ou similaires.
P1 - Fusible
L1 – Connecteur
Connecteur à 10 pôles sur lequel il faut brancher le câble du
groupe de refroidissement.
3.3 NOTES GENERALES
Avant d'employer ce poste à souder, lire attentivement les
normes CEI 26/9 - CENELEC HD 407 et CEI 26.11 -
CENELEC HD 433 et vérifier en outre l'intégrité de l'isolement
des câbles, des pinces porte-électrodes, des prises et des
fiches et vérifier que la section et la longueur des câbles de
soudure soient compatibles avec le courant utilisé.
3.4 SOUDURE AVEC ELECTRODES ENROBEES (MMA)
- Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tous les
types d'électrodes, exception faite pour le type cellulosique
(AWS 6010).
- S'assurer que l'interrupteur N1 soit en position 0; puis
raccorder les câbles de soudure en respectant la polarité
demandée par le constructeur des électrodes utilisées et la
borne du câble de masse à la pièce à souder dans le point le
plus près possible de la soudure en s'assurant qu'il y ait un
bon contact électrique.
- Ne pas toucher la torche ou la pince porte-électrode et la
borne de masse en même temps.
- Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur N1.
- Sélectionner, en appuyant sur le bouton C, le procédé MMA,
voyant A allumé.
- Régler le courant selon le diamètre de l'électrode, la position
de soudure et le type de jonction à exécuter.
- A la fin de la soudure, éteindre toujours la machine et enlever
l'électrode de la pince porte-électrode.
Pour le réglage des fonctions de Hot-start (voyant F) et d' Arc
force (voyant H) voir le paragraphe précédent.
3.5 SOUDURE TIG
Ce poste à souder est indiqué à la soudure de l'acier
inoxydable, du fer et du cuivre avec le procédé TIG DC et est
indiquée à la soudure de l'aluminium, du cuivre et du
magnésium avec le procédé TIG AC.
Raccorder le connecteur du câble de masse au pôle plus (+)
du poste à souder et la borne à la pièce à souder dans le point
le plus près possible de la soudure en s'assurant qu'il y ait un
bon contact électrique.
Raccorder le connecteur de puissance de la torche TIG au
pôle moins (-) du poste à souder.
Raccorder le connecteur de commande de la torche au
connecteur H1 du poste à souder.
Raccorder le raccord du tuyau gaz de la torche au raccord K1
de la machine et le tuyau gaz venant du détendeur de pression
de la bouteille au raccord gaz Q1.
Lorsqu'on utilise une torche refroidie par eau, utiliser le groupe
de refroidissement.
Après avoir rempli le réservoir de liquide de refroidissement,
enfoncer la fiche du câble réseau dans la prise M1 du poste à
souder et ensuite brancher le connecteur mâle volant à 10
pôles sur le connecteur L1.
Mise en marche de la machine.
Ne pas toucher les pièces sous tension et les bornes de sortie
lorsque la machine est alimentée.
A la première mise en marche de la machine, sélectionnez le
mode à l'aide des boutons C, G, W et A1 et les paramètres de
soudure à l'aide de la touche K et du bouton T comme indiqué
au paragraphe 3.2.
Le débit de gaz inerte doit être réglé à une valeur
(litres/minute) d'environ 6 fois le diamètre de l'électrode.
Lorsqu'on utilise des accessoires type le gas-lens, le débit de
gaz peut être réduit à environ 3 fois le diamètre de l'électrode.
Le diamètre de la buse céramique doit être de 4 à 6 fois le
diamètre de l'électrode.
Normalement le gaz le plus utilisé est l'ARGON, car il a un coût
inférieur par rapport aux autres gaz inertes, mais il est possible
d'utiliser également des mélanges d'ARGON avec 2% au
maximum d'HYDROGENE
inoxydable et l'HELIUM ou des mélanges d'ARGON-HELIUM
pour la soudure du cuivre. Ces mélanges augmentent la
chaleur de l'arc en soudure, mais sont beaucoup plus coûteux.
Lorsque l'on utilise le gaz HELIUM, il faut augmenter les litres
par minute jusqu'à 10 fois le diamètre de l'électrode (par
exemple diamètre 1,6 x10= 16 l/min d'HELIUM).
Il faut utiliser des verres de protection D.I.N. 10 jusqu'à 75A et
D.I.N. 11 au-dessus 75A.
3.5.1 GROUPE DE REFROIDISSEMENT (art. 560101 en
option)
Lorsqu'on emploie une torche refroidie par eau, utiliser le
groupe de refroidissement. Pour sélectionner le mode de
fonctionnement du groupe de refroidissement, procéder
comme suit:
1. Sélectionner un procédé TIG quelconque.
2. Presser la touche U et, tout en la maintenant enfoncée
presser la touche K. Les maintenir ainsi pressés jusqu'à
ce que le sigle H20 s'affiche sur l'écran R.
3. Sélectionner le mode de fonctionnement au moyen du
bouton T.
1 = groupe éteint.
2 = fonctionnement en continu,
3 = fonctionnement en automatique.
Pour quitter la sélection, presser brièvement la touche U.
N.B.: on entend par « fonctionnement automatique » le fait que
le groupe de refroidissement démarre en pressant le bouton de
la torche et cesse de fonctionner 2 minutes environ après avoir
relâché ce bouton.
Attention! En cas de sélection de la soudure en électrode, le
refroidissement ne
sélectionné. Il est normal qu'à l'allumage de la machine, le
sigle H2O clignote sur l'écran R.
3.6 MEMORISATION
La mémorisation est possible seulement après avoir
soudé.
En appuyant brièvement sur le bouton U, on fait un choix; et en
l'appuyant pendant plus de 3 secondes ,on effectue une
mémorisation.
A chaque mise en marche, la machine présente toujours le
dernier réglage utilisé en soudure.
3.6.1 Mémoriser les données du programme PL
En utilisant la machine pour la première fois
A la mise en marche de la machine, le display affiche le
symbole PL. Après 5 secondes, ce symbole disparaît et un
courant de travail s'affiche. Suivez les indications des
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pour la soudure
s'allumera pas et ne pourra être
de l'acier