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Funktionsbeschreibung
Der Trockner trocknet die vom Kompressor angelieferte Druckluft und stellt sie
für die industrielle Verwendung zur Verfügung.
Vorfilter reinigen die Druckluft von Staub, Schmutz, Öl- und Wassertröpfchen,
bevor die Druckluft den Trockner erreicht. Vorfilter dienen damit auch der
Verlängerung der Trockenmittelstandzeit.
Nachfilter reinigen die Druckluft von Trockenmittelabrieb, bevor sie dem
Druckluftnetz zugeführt wird.
In den zwei Kammern des Hohlprofilbehälters befindet sich äußerst poröses
Trockenmittel, mit dem der Druckluft die Feuchtigkeit entzogen und wie in einem
Schwamm gespeichert wird. Die gespeicherte Feuchte wird dem Trockenmittel
anschließend wieder entzogen und der Umgebung zugeführt.
Die beiden Kammern befinden sich dazu abwechselnd in unterschiedlichen
Betriebszuständen. Während in der einen die Druckluft entfeuchtet wird
(Adsorption), wird in der anderen das feuchte Trockenmittel für eine erneute
Beladung vorbereitet (Regeneration). Diese beiden bei der Druckluftaufbereitung
parallel ablaufenden Zustände sind nachfolgend beschrieben.
Adsorption
Über einen Kompressor wird feuchte Druckluft an
den Vorfilter angeliefert. Von dort aus durch-
strömt die Druckluft die adsorbierende, unter
Druck stehende Kammer von unten nach oben.
Dabei entzieht das Trockenmittel der Luft die
Feuchtigkeit. Die trockene Druckluft wird über
den Nachfilter dem Leitungsnetz zugeführt.
Regeneration (parallel zur Adsorption ablaufend)
Gleichzeitig wird die andere Kammer zur erneuten Aufnahme von Feuchtigkeit
vorbereitet. Diesen Vorgang nennt man Regeneration.
Die Regeneration ist in drei Phasen unterteilt: Expansion, Entfeuchtung und
Druckaufbau.
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Die Adsorption ist hier in der linken
Kammer dargestellt
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