Definition Der Sägegut-Materialien; Auswahl Des Sägebandmaterials; Wahl Der Sägebandzahnteilung; Verschiedene Sägebandtypen - Elite EHB-350DGSVIP Bedienungsanleitung

10.1 Definition der Sägegut-Materialien
In Tabelle 11-1 sind die Eigenschaften der zu sägenden
Werkstoffe aufgelistet, mit deren Hilfe das richtige Sägeband
ausgewählt werden kann.
10.2 Auswahl des Sägebandmaterials
Bimetall-Sägebänder werden am häufigsten eingesetzt. Sie
bestehen zum Teil aus Siliziumstahl und verfügen über eine
laserstrahlgeschweißte Schneidkante aus Hochleistungsstahl
(HHS). Die Sägegut-Materialien sind in den Kategorien M2,
M42 und M51 zugeordnet und unterscheiden sich durch
hinsichtlich ihres Härtegrads aufgrund des Kobalt (Cc)- und
Molybdän (Mo)-Anteils in der jeweiligen Metalllegierung.
10.3 Wahl der Sägebandzahnteilung
Zunächst muss die für den zu sägenden Werkstoff geeignete
Zahnteilung, also die Anzahl der Zähne je Zoll (25,4 mm),
entsprechend der folgenden Kriterien gewählt werden:
- Teile mit einem dünnem und/oder variablen Querschnitt
wie beispielsweise Profile, Rohre und Platten benötigen
eine dichte Verzahnung, sodass die Anzahl der gleichzeitig
im Eingriff befindlichen Zähne 3 bis 6 beträgt.
- Teile mit großem Querschnitt und massive Werkstücke
benötigen eine breitere Verzahnung, sodass ein größeres
Spanabnahmevolumen erzielt wird und die Zähne besser in
den Werkstoff eindringen können (Abb. 10-1).
Abb. 10-1: Wahl der Sägebandzahnteilung
- Teile, die aus weichen Werkstoffen bzw. Kunststoff
bestehen (Leichmetalle, weicher Bronze, Holz usw.)
benötigen ebenfalls eine breitere Verzahnung;
- Bei Teilen, die in Bündeln bearbeitet werden, wird eine
kombinierte Zahnung benötigt.
Die Zahnteilung häng also ab von:
- Härte des Werkstoffs
- Abmessungen des Querschnitts
- Wandstärke
AUSWAHLTABELLE SÄGEBANDZAHNUNG
KONSTANTE
STÄRKE MM
ZAHNUNG
BIS 1,5
VON 1 BIS 2
VON 2 BIS 3
VON 3 BIS 5
VON 4 BIS 5
MEHR ALS 6
S = STÄRKE
Abb. 10-2: Material mit Profil
KOMBINIERTE
ZAHNUNG
21
KONSTANTE
VOLLROHR- ODER
ZAHNUNG
KANTENLÄNGE IN MM
BIS 30
VON 30 BIS 60
VON 40 BIS 80
MEHR ALS 90
 = DURCHMESSER
Abb. 10-3: Massives Material
10.4 Verschiedene Sägebandtypen
Sie unterscheiden sich wie folgt essentiell hinsichtlich ihrer
Konstruktionsmerkmale:
- Form und Schnittwinkel (Spanwinkel) der Zahnung
- Zahnteilung
- Schränkung

Form und Spanwinkel der Zahnung:

Standardzahnung: Spanwinkel 0° und konstante Zahnteilung
Diese Form wird meist für die Quer- bzw. Schrägbearbeitung
von Stangen mit konstant kleinem oder mittlerem
Durchmesser verwendet. Eignet sich für Weichstahl, Gusseisen
sowie allgemein übliche Metallwerkstoffe.
ZAHNUNG MIT POSITIVEM SPANWINKEL:
Positiver Spanwinkel 9° - 10 ° und konstante Zahnteilung
positiv
Wird für die Quer- bzw. Schrägbearbeitung von Vollrohren mit
großem Durchmesser und insbesondere für härtere
Werkstoffe (hochlegierte und rostfreie Stähle, Spezialbronze
und Puddelroheisen) verwendet.
KOMBINIERTE ZAHNUNG: Zahnteilung, Zahngröße und
Spanraumtiefe variieren. Die variierende Zahnteilung sorgt für
ein weicheres, geräuschärmeres Sägen sowie eine längere
Lebensdauer des Sägebands.
Abstand zwischen den Zähnen
Ein weiterer Vorteil dieses Typs ist die Möglichkeit zur
Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe mit unterschiedlichen
Abmessungen.
KOMBINIERTE
ZAHNUNG
L = BREITE