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CE-Konformitätserklärung Déclaration de Conformité CE Product / Produkt / Produit: Metal Band Saw / Metallbandsäge / Scie à ruban EHB-350DGSVIP Brand / Marke / Marque: Manufacturer / Hersteller / Fabricant: JPW (Tool) AG, Tämperlistrasse 5, CH-8117 Fällanden Schweiz / Suisse / Switzerland We hereby declare that this product complies with the regulations Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht...
GE GERMAN Informationen zur vorliegenden Anleitung Das vorliegende Handbuch wird von JET bereitgestellt und enthält die Anweisungen für den sicheren Betrieb der JET ELITE Metallbandsäge Modell EHB-350DGSVIP sowie für die an diesem Produkt auszuführenden Wartungsvorgänge. Die Anleitung enthält Anweisungen zu Montage, Sicherheitsmaßnahmen, allgemeinen Bedienschritten und Wartungsvorgängen sowie die Teilelisten.
14. Einstellwerkzeuge jeglicher Art entfernen. Der Bediener sollte es sich zur Gewohnheit machen, vor dem 1.0 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE Einschalten Maschine sicherzustellen, dass Einstellwerkzeuge jeglicher Art entfernt wurden. ALLE ANWEISUNGEN ANLEITUNGEN 15. Schutzabdeckungen müssen beim Betrieb des Geräts an VERWENDUNG DIESER MASCHINE DURCHLESEN. Stelle verbleiben.
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Der Bediener muss sich mit den wie folgt gekennzeichneten Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung vertraut machen: WARNUNG: Bei Missachtung so gekennzeichneter Sicherheitsvorschriften besteht die Gefahr ernster Verletzungen, u.U. mit tödlichem Ausgang. VORSICHT: Bei Missachtung so gekennzeichneter Sicherheitsvorschriften besteht die Gefahr von kleineren Verletzungen und/oder möglichen Maschinenschäden.
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung und Einsatzbeschränkungen Die Maschine ist für gewerbliche Zwecke vorgesehen und wurde für das Sägen von sägbaren Metall- und Kunststoffwerkstoffen konstruiert. Das Werkstück muss so beschaffen sein, dass es sicher geladen, abgestützt und geführt werden kann. Die Maschine ist ausschließlich für den Einsatz in Innenräumen gedacht. Die Schutzklasse der elektrischen Einrichtungen entspricht IP54.
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Abb. 1-2: Bezeichnungen der Bedienelemente der Maschine A................. Hauptnetzschalter. B..............Kühlmittelpumpenschalter C................Netzkontrollleuchte. D......Schalter für manuellen Betrieb / Automatikbetrieb. E........... Startschalter für die Hydraulikpumpe. F..................Zyklusstarttaste. G..................Stoppschalter. H..........Anzeige der Sägebandgeschwindigkeit. I.
4.0 Transport, Aufstellung, Montage und Demontage WARNUNG: Vor Montage und Inbetriebnahme muss der Inhalt dieses Handbuchs vollständig durchgelesen und verstanden werden. Bei Nichtbeachtung kann es zu schwerwiegenden Verletzungen kommen. 4.1 Transport der Maschine Die Maschine muss in ihrer eigenen Verpackung transportiert werden.
Verletzungen kommen. Nur Netzkabel mit der Kennung H07RN-F mit Leitern mit einem Querschnitt von mindestens 1,5 mm verwenden. Metallbandsäge EHB-350DGSVIP für eine Stromversorgung von 400 V (3 Phasen), 50 Hz, PE bemessen Das Netzkabel darf nicht länger als 18 Meter sein.
Sägearm, Antriebsorgane (Motor, Getriebe, Sägebandräder), Sägeband-Spannmechanismus, Sägebandführungen Sägebandschutzabdeckungen zusammen. Das Modell EHB-350DGSVIP umfasst darüber hinaus einen Hydraulikzylinder und eine verstellbare Ausgleichsfeder. Abb. 6-5: Bewegliche Sägebandführung Die Mashine von der Stromquelle trennen. Den Feststellhebel (N, Abb. 6-4) lösen. Abb. 6-1: Sägebügel Die Führung am Griff (M) festhalten, um sie zu verstellen.
I. Not-Aus-Schalter. Keine Sägebänder verwenden, deren Abmessungen von den in den technischen Daten der Maschine angegebenen J. Fehleranzeigelampe für Einspannung von Sägegut im Spannstock Werten abweichen. K. Schalter für Sägebügel aufwärts/abwärts. Verkantet sich das Sägeband beim Sägen im Werkstück oder wird es eingeklemmt, muss die Maschine mit dem L.
Hinweis: Wenn die Hydraulikpumpe nicht gestartet wird oder wenn die Pumpe gestartet wird, der Sägebügel sich aber nicht nach oben bewegt, wenn er mit dem Schalter (K) gewählt wird, bedeutet dies, dass der Pumpenmotor sich in die falsche Richtung dreht. Zwei der drei Phasenleiter miteinander vertauschen.
dass der Pumpenmotor sich in die falsche Richtung dreht. Den Automatikbetrieb wählen:Den Schalter (D) auf Zwei der drei Phasenleiter miteinander vertauschen. "Auto" drehen. Den manuellen Betrieb wählen:Den Schalter (D) auf "Manual" drehen. 10. Die Zyklusstarttaste (C) drücken, um den Betrieb zu starten. Den Schalter (K) betätigen, um den Sägebügel ganz nach oben zu bewegen.
Den Sägebügel wie unten beschrieben einstellen: Den Hauptnetzschalter (A, Abb. 7-1) einschalten. Die Taste (E) drücken, um die Hydraulikpumpe zu starten. Den manuellen Betrieb mit dem Schalter (D) wählen. Abb. 8-3: Gehrungsskala Den Schalter (K) betätigen, um den Sägebügel nach oben 10.
8.4 Einstellung der Sägebandführung Um eine korrekte Führung des Sägebands zu erreichen, kann es notwendig sein, die Schwungscheibe einzustellen. Bei schlechter Sägebandführung kann das Sägeband beschädigt oder von den Sägebandrädern herunterbewegt werden. Abb. 8-8: Überprüfung der Sägebandführung Die Taste für Sägebrieb (M, Abb. 7-1) drücken, um dennbetrieb zu starten.
Die Schraube (C), die Mutter (D) und den Gewindestift (D) lösen, Sicherstellen, dass der Schutz-Mikroschalter (N, Abb. 8-11) aktiviert um mehr Raum für das Durchlaufen des Sägebands einzustellen. wird. Anderenfalls kann die Maschine nicht gestartet werden. Die Mutter (E) ud den Gewindestift (E) lösen und die Schaftschraube (F) mit einem Schlitzschraubendreher drehen, um mehr Raum für das Durchlaufen des VORSICHT:...
9.4 Halbjährliche Wartung Getriebeöl wechseln: Das Öl des Getriebes muss regelmäßig gewechselt werden. Das Öl muss bei einer neuen Maschine nach den ersten 6 Monaten (nach 250 Betriebsstunden) und danach jährlich (bzw. alle 500 Betriebsstunden) gewechselt werden. Abb. 9-2: Kühlmitteltank Die Pumpe (Q, Abb.
10.1 Definition der Sägegut-Materialien KONSTANTE KOMBINIERTE VOLLROHR- ODER ZAHNUNG ZAHNUNG KANTENLÄNGE IN MM In Tabelle 11-1 sind die Eigenschaften der zu sägenden BIS 30 VON 30 BIS 60 Werkstoffe aufgelistet, mit deren Hilfe das richtige Sägeband VON 40 BIS 80 ausgewählt werden kann.
KOMBINIERTE ZAHNUNG: mit positivem Spanwinkel von 9° - 10° Wahl der Sägegeschwindigkeit: Die allgemeine Regel besagt: Je härter das zu sägende positiv Material, desto niedriger die Bandgeschwindigkeit. 20-30 m/min Für rostfreien Stahl, Werkzeugstahl, Lagerbronze. 30-45 m/min Für Legierungsstahl, hartes Gusseisen, Hartbronze. 45-60 m/min Dieser Sägebandtyp eignet sich insbesondere für die Für Weichstahl, weiches Gusseisen, mittelharte Bronze,...
12.0 Störungsbeseitigung 12.1 Fehlerdiagnose für Sägeband und Sägevorgänge Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme* Zu hohe Vorschubgeschwindigkeit Vorschubgeschwindigkeit verringern, weniger Zahnbruch Sägedruck aufwenden. Bremsvorrichtung einstellen. Falsche Schnittgeschwindigkeit Geschwindigkeit und/oder Sägebandtyp ändern. Siehe die Tabelle zur Sägebandwahl gemäß Säge- und Vorschubgeschwindigkeit im Kapitel "Einteilung der zu sägenden Materialien und Auswahl des Sägebands".
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Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme* Unzureichende Schmierung, Kühlung oder Flüssigkeitsstand im Tank überprüfen. An den Zähnen anhaftende Späne falsche Emulsion Kühlschmierstoffdurchfluss erhöhen und sicherstellen, dass die Öffnung und die Auslassleitung nicht verstopft sind. Mischungsverhältnis der Emulsion prüfen. Zähne sind entgegen der Schnittrichtung Zähne korrekt ausrichten.
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Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme* Fehlschweißung des Sägebands Die Schweißung des Sägebands ist äußerst wichtig. Sägebandbruch Die Passflächen müssen korrekt zusammengeführt werden. Außerdem darf die Schweißstelle keinerlei Einschlüsse oder Blasen aufweisen und muss vollständig eben sein. Die Dicke muss gleichmäßig sein und es dürfen keine Wölbungen vorliegen, die zu Druckstellen oder sofortigem Bruch führen können, wenn das Sägeband durch die Sägebandführungsblöcke gleitet.
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Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme* Ungeeignete Position des Sägebands auf Der Sägebandrücken schleift aufgrund von Sägebandbruch den Schwungscheiben Verformung oder Fehlschweißungen des Sägebands (Unebenheiten) an der Führung, wodurch es zu Rissen sowie zu einer Verdickung am Sägebandrückenprofil kommen kann. Unzureichende Schmierung, Kühlung oder Flüssigkeitsstand im Tank überprüfen.
Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme* Verschlissene Schwungscheiben Stütz- und Führungsflansch des Sägeband sind so verschlissen, Fehlerhaftes Sägeverhalten Schwungscheibengehäuse voll mit Spänen dass die korrekte Ausrichtung des Sägebands nicht sichergestellt werden kann, wodurch es zu fehlerhaftem Sägeverhalten kommt. Sägebandlauf und Ziehbahnen sind unregelmäßig.