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www.wackergroup.com
0203597de
004
02.2007
Benzin-Fugenschneider
BFS 935B
Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für WACKER BFS 935B

  • Seite 1 0203597de 02.2007 Benzin-Fugenschneider BFS 935B Betriebsanleitung...
  • Seite 3 Das ist ein EPA-Motor. Ein Regeln der Drehzahl beeinflußt die EPA- Zertifizierung und die Emissionen. Einstellungen an diesem Motor dürfen nur von einem Fachmann vorgenommen werden. Nehmen Sie bitte für nähere Informationen Kontakt mit dem nächstgelegenen Motor- oder Wacker- Vertreter auf. T00940D.fm...
  • Seite 4: Vorwort

    Das Lesen, Verstehen und Befolgen der Sicherheitshinweise tragen entscheidend zu Ihrer Sicherheit bei und schützen Sie vor Gesundheitsschäden. Bedienen und warten Sie bitte Ihr Wacker Gerät entsprechend den Angaben in dieser Betriebsanleitung. Ihr Wacker Gerät wird Ihnen diese Aufmerksamkeit mit einem störungsfreien Betrieb und einer hohen Verfügbarkeit danken.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Vorwort Sicherheitshinweise Allgemein ....................7 Betrieb ....................7 Überwachung ..................9 Instandhaltung ..................9 Transport .....................10 Prüfung ....................10 Technische Daten Beschreibung Einsatzzweck ..................12 Maximale zulässige Schräglage ............12 Funktionsbeschreibung ...............13 Allgemeine Einsatzhinweise für Diamant-Trennscheiben ....14 Transport zum Arbeitsort Bedienung Handgriff verstellen ................16 Peilrad justieren / einstellen ..............16 Schnitttiefeneinstellung ...............17 Schnitttiefenskala ................18 Wassertank ..................18...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Wartung Wartungsplan ..................27 Prüfen der Zündkerze ................28 Motorölstand prüfen ................28 Motoröl wechseln ................29 Reinigen des Kraftstoffsiebes ..............30 Reinigen des Luftfilters ................31 Reinigen der Schrauben, Muttern und Bolzen ........31 Vorbereitung für die Lagerung .............32 Riemen spannen .................33 7.10 Riemen wechseln ................34 Elektroschaltplan Schilder EG - Konformitätserklärung...
  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise für Fugenschneider mit verbrennungsmotorischem Antrieb Allgemein 2.1.1 Mit dem selbständigen Führen von Fugenschneidern dürfen nur Personen beschäftigt werden, die ∗ das 18. Lebensjahr vollendet haben, ∗ körperlich und geistig geeignet sind, ∗ zum Arbeiten mit dem Fugenschneidern unterwiesen sind und ihre Befähigung hierzu gegenüber dem Unternehmer nachgewiesen haben und ∗...
  • Seite 8 Sicherheitshinweise 2.2.5 Beim Starten des Motors, beim Hochnehmen oder Absetzen der laufenden Maschine besonders beachten, daß die Trennscheibe nichts berührt. 2.2.6 Der Geräteführer darf sich während des Betriebes von der Maschine nicht entfernen. 2.2.7 Entfernt sich der Geräteführer von dem Fugenschneider, hat er den Motor stillzusetzen und das Gerät gegen Abrollen und Kippen zu sichern.
  • Seite 9: Überwachung

    Gerät, einschl. Verstellen der vom Hersteller eingestellten maximalen Motordrehzahl dürfen ausdrücklicher Genehmigung der Fa. WACKER vorgenommen werden. Bei Nichtbeachtung wird jegliche Haftung abgelehnt. 2.4.2 Bei Instandhaltungsarbeiten Motor abstellen und Zündkerzenstecker (wenn vorhanden) abziehen, um unbeabsichtigtes Ingangsetzen zu vermeiden. Hiervon darf nur abgewichen werden, wenn diese Arbeiten ohne Antrieb nicht durchgeführt werden können.
  • Seite 10: Transport

    2.6.1 Fugenschneider sind entsprechend den Einsatzbedingungen und den betrieblichen Verhältnissen nach Bedarf, jedoch jährlich mindestens einmal, durch einen Sachkundigen, z.B. in einer WACKER-Service- Station, auf ihren betriebssicheren Zustand zu prüfen und gegebenenfalls reparieren zu lassen. Bitte beachten Sie zusätzlich auch die entsprechenden, in Ihrem Land gültigen Vorschriften und Richtlinien.
  • Seite 11: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten BFS 935AB BFS 935B Artikel-Nr. 0008910 0008911 Länge x Breite x Höhe 1110 x 568 x 1078 Gewicht Kraftübertragung Vom Antriebsmotor über Riemen auf Trennscheibe Max. Scheibendurchmesser Min. Scheibendurchmesser Max. Schnittbreite Aufnahmebohrung 25,4 Max. Schnitttiefe Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe ø...
  • Seite 12: Beschreibung

    Beschreibung Beschreibung Einsatzzweck ∗ Schneiden von Dehnungsfugen in Beton- und Asphaltdecken. ∗ Reparaturarbeiten an Straßen, z. B. Ausschneiden von schadhaften Stellen von Asphalt und Beton. ∗ Begradigung von Schwarzdecken und Betonflächen. ∗ Für Abbrucharbeiten und Altbausanierung. ∗ Absägen von Betonfertigteilen. ∗...
  • Seite 13: Funktionsbeschreibung

    Beschreibung Funktionsbeschreibung Das Arbeiten mit dem Fugenschneider darf nur in Vorwärtsrichtung (siehe Pfeil) vorgenommen werden. Der am Rahmen befestigte Antriebsmotor (1) treibt über den Riemen (2) die Trennscheibe an. Die stufenlos verstellbare Höheneinstellung der Trennscheibe erfolgt über eine Handkurbel (3), wobei 1 Umdrehung = 5 mm Schnitttiefenverstellung entspricht.
  • Seite 14: Allgemeine Einsatzhinweise Für Diamant-Trennscheiben

    Maschine darf nicht seitlich auf das Blatt drücken. ∗ Maximale Drehzahlen (auf Trennscheibe aufgedruckt) niemals überschreiten! ∗ Verwenden Sie für das zu schneidende Material (Asphalt, Beton ...) eine geeignete Diamantscheibe. Die Fa. Wacker bietet dazu ein umfangreiches Diamantscheibenprogramm verschiedenen Qualitäten an. ∗...
  • Seite 15: Transport Zum Arbeitsort

    Transport zum Arbeitsort Transport zum Arbeitsort Voraussetzungen: ∗ Verwenden Sie zum Transport des Fugenschneiders nur geeignete Hebezeuge mit einer Mindesttraglast von 150 kg. ∗ Beim Transport immer den Motor abstellen! ∗ Wassertank entleeren! ∗ Vor dem Transport Trennscheibe ausbauen. Fugenschneider auf tiefste Schnittposition bringen.
  • Seite 16: Bedienung

    Bedienung Bedienung Handgriff verstellen 6.1.1 Handgriff Die Handgriffe können je nach Körpergröße des Bedieners und Einsatzfall sowohl in der Höhe verstellt als auch seitlich geschwenkt werden. Dazu den Klemmhebel (1) lockern und in der neuen Position wieder festdrehen. Peilrad justieren / einstellen 6.2.1 Peilrad justieren Das Peilrad dient als Arbeitserleichterung zur Erzeugung von langen,...
  • Seite 17: Peilrad Einstellen

    Bedienung 6.2.2 Peilrad einstellen Führen Sie dazu einen Schnitt auf ebener Fläche mit minimaler Schnitttiefe und ca. 2 m Länge aus. Ziehen Sie dann das Gerät ohne Seitenkräfte zurück. Das Peilrad kann dann exakt über der Schnittlinie ausgerichtet werden. Schnitttiefeneinstellung Die Schnitttiefe kann mit der Kurbel (1) genau eingestellt werden.
  • Seite 18: Schnitttiefenskala

    Bedienung Schnitttiefenskala Die aktuell eingestellte Schnitttiefe kann mit der Skala kontrolliert wer- den. Sie verfügt über eine cm- und eine Zoll-Einteilung. Um den richti- Wert anzuzeigen muss jeweiligen Scheibendurchmesser justiert werden. Dazu die Kurbel (1) so lange drehen bis die Scheibe gerade den Boden berührt, die Klemmung (2) lösen und die Hülse (3) mit aufgeklebter Skala bis zur Unterkante der Hülse nach oben schieben.
  • Seite 19: Feststellbremse

    Bedienung Feststellbremse 6.6.1 Integrierte Feststellbremse Das Gerät verfügt über eine integrierte Feststellbremse. Bei Transportstellung (entspricht tiefster Schnittposition und ohne Trennscheibe) oder beim Überschreiten der maximalen Schnitttiefe werden automatisch die Vorderräder gebremst. 6.6.2 Manuelle Feststellbremse (Zubehör) Durch Drücken des Fußhebels (1) nach unten kann man das rechte Hinterrad feststellen.
  • Seite 20: Montage Der Trennscheibe

    Bedienung Montage der Trennscheibe 6.7.1 Kontrolle einer neuen Trennscheibe: ∗ Die Scheibenart muß für das zu schneidende Material geeignet sein. Umfangsgeschwindigkeit beachten, siehe „Technische Daten“! ∗ Die Innenbohrung der Trennscheibe muß genau zur Welle passen, damit die Trennscheibe zentriert läuft. ∗...
  • Seite 21: Demontage Der Trennscheibe

    Bedienung Demontage der Trennscheibe Zur Demontage der Trennscheibe gehen sie wie folgt vor: 1. Motor (2) und Wasserzufuhr (3) abstellen. 2. Kurbel (4) gegen den Uhrzeigersinn drehen bis die Scheibe nicht mehr in den Boden hineinragt. 3. Scheibenschutz (1) hochklappen. 4.
  • Seite 22: Überprüfung Am Motor Vor Der Inbetriebnahme

    Bedienung Überprüfung am Motor vor der Inbetriebnahme Ölstands- anzeige Obere Füllstandsmarke Untere Füllstandsmarke 6.9.1 Motoröl Vor dem Überprüfen des Motorölstandes bzw. vor dem Auffüllen von Motoröl ist sicherzustellen, daß der Motor waagerecht steht und abgestellt ist. ∗ Die Öleinfüllkappe (Ölstandsanzeige) abnehmen. ∗...
  • Seite 23: 6.10 Anlassen Des Motors

    Bedienung 6.10 Anlassen des Motors Die Trennscheibe darf sich nicht im Eingriff befinden. Hauptschalter (1) auf „I“ drehen. schließen schließen öffnen Kraftstoffhahn öffnen. Gashebel (2) schnell langsam Startstellung Gashebel (2) auf etwa 1/3 der Vollgasposition einstellen. schließen T01116D.fm...
  • Seite 24 Bedienung Starterklappe schließen. ∗ warmen Motor oder hoher Umgebungstemperatur Starterklappe etwa halb oder vollständig öffnen. ∗ Bei kaltem Motor oder bei niedriger Umgebungstemperatur die Starterklappe schließen. Reversierstarter ∗ Langsam am Startergriff ziehen, bis ein Widerstand gespürt (Kompressionstakt) werden kann. Startergriff seine Ausgangsstellung zurückbringen und danach kräftig durchziehen.
  • Seite 25: 6.11 Motorbetrieb

    Bedienung 6.11 Motorbetrieb Nachdem der Motor angesprungen ist, den Gashebel auf niedrige (L) Drehzahl einstellen und den Motor für einige Minuten warmlaufen lassen. Den Gashebel langsam in Richtung der Position (H) für hohe Drehzahl schieben, um die erforderliche Motordrehzahl einzustellen. Hinweis: Wenn eine hohe Drehzahl nicht erforderlich ist, den Gashebel zurückschieben, um den Motor mit Leerlaufdrehzahl zu betreiben und so Kraftstoff zu sparen bzw.
  • Seite 26: 6.12 Abstellen Des Motors

    Bedienung 6.12 Abstellen des Motors 6.12.1 Zum Abstellen des Motors im Notfall den Hauptschalter (1) auf „0“ stellen. Unter normalen Bedingungen folgendermaßen vorgehen: 1. Gashebel (2) auf die Position (L) für niedrige Drehzahl stellen und den Motor kurz im Leerlauf betreiben, bevor dieser abgeschaltet wird.
  • Seite 27: Wartung

    Reinigen – bei Bedarf wechseln. 50 h (wöchentlich) Spannung und Verschleiß prüfen – bei Bedarf wechseln. Riemen Zündkerze Reinigen, Elektrodenabstand 0,7-0,8 mm einstellen. Motoröl Wechseln. 100 h (monatlich) Kraftstofffilter Reinigen. Zündkerze Wechseln. 300 h (jährlich) Prüfen und einstellen lassen beim Wacker-Service. Ventilspiel T01071D.fm...
  • Seite 28: Prüfen Der Zündkerze

    Wartung Prüfen der Zündkerze 0,7 - 0,8 mm ∗ Rußablagerungen mit Hilfe eines Zündkerzen-Reinigungsgerätes oder einer Drahtbürste von den Elektroden der Zündkerze entfernen. ∗ Den Elektrodenabstand kontrollieren und ggf. auf 0,7 - 0,8 mm einstellen ∗ Die richtige Zündkerze wählen: NGK BP6ES CHAMPION N9Y Motorölstand prüfen ∗...
  • Seite 29: Motoröl Wechseln

    Wartung Motoröl wechseln Die Arbeitsfläche sollte mit einer wasserundurchlässigen Folie zum Schutz des Bodens ausgelegt sein (Umweltschutz). ∗ Gerät gerade auf eine ebene Fläche stellen. ∗ Motor auf handwarme Temperatur bringen, entweder durch abkühlen oder warmlaufen lassen. ∗ Motor ausschalten. ∗...
  • Seite 30: Reinigen Des Kraftstoffsiebes

    Wartung Reinigen des Kraftstoffsiebes ∗ Das Kraftstoffsieb auf Wasser und andere Verunreinigungen prüfen. ∗ Kraftstoffhahn schließen Kraftstoffsiebbehälter abnehmen, um die Verunreinigungen entfernen zu können. ∗ Nachdem das Wasser und die Verunreinigungen entfernt wurden, den Filtersiebbehälter in Kraftstoff waschen. Danach wieder richtig anbringen, um Kraftstoffaustritt zu vermeiden.
  • Seite 31: Reinigen Des Luftfilters

    Wartung Reinigen des Luftfilters Kunststoffmutter Urethanschaumstoff Luftfilterdeckel Element verschmutzter Luftfilter verursacht Startschwierigkeiten, Leistungsverlust, Motorstörungen und verkürzt die Motorlebensdauer beachtlich. Den Luftfiltereinsatz immer sauberhalten. Das Luftfilterelement muß daher regelmäßig gereinigt werden. Beim Einbau sind der Papiereinsatz und der Polyurethanschaum auf dem Unterteil abzulegen.
  • Seite 32: Vorbereitung Für Die Lagerung

    Wartung Vorbereitung für die Lagerung 7.8.1 Kraftstoff ablassen Nicht Rauchen! ∗ Den Kraftstoffsiebbehälter entfernen (separat verpackt aufbewahren) und den Kraftstoffhahn öffnen, um den Kraftstoff aus dem Kraftstofftank abzulassen. ∗ Die Ablaßschraube der Vergaser-Schwimmerkammer losdrehen und den Kraftstoff ablassen. 7.8.2 Motoröl ∗...
  • Seite 33: Riemen Spannen

    Wartung Riemen spannen Der Riemen ist bei der wöchentlichen Wartung des Motors zu prüfen und wenn nötig wie folgt nachzuspannen: 1. Riemenschutz entfernen. 2. Kontermutter (1) lösen. 3. Die vier Befestigungsmuttern des Motors lösen, bis der Motor spielfrei verschoben werden kann. 4.
  • Seite 34: 7.10 Riemen Wechseln

    Wartung 7.10 Riemen wechseln 1. Riemenschutz entfernen. 2. Kontermutter (1) lösen. 3. Die vier Befestigungsmuttern des Motors lösen, bis der Motor spielfrei verschoben werden kann. 4. Riemen (4) austauschen. 5. Riemen mit Spannschraube (2) spannen. Riemenspannung 700 N. 6. Bei Bedarf parallele Ausrichtung des Motors korrigieren. Dazu zunächst eine Befestigungsmutter des Motors anziehen und mittels Spannschraube (2) Ausrichtung korrigieren.
  • Seite 35: Elektroschaltplan

    Elektroschaltplan Elektroschaltplan Schalter Masse Leitung Motor SK00692D.fm...
  • Seite 36: Schilder

    Schilder Schilder Schnitttiefeneinstellung Hinweis - Achtung, Verletzungsgefahr - Betriebsanleitung genau lesen. - Helm, Augen- und Gehörschutz tragen! - Gerät darf nicht bei laufender Trennscheibe versetzt werden. Schallleistungspegel Warnhinweis beim Tanken - kein offenes Feuer! - Rauchen verboten Drehrichtungspfeil Schnitttiefenskala SK00693D.fm...
  • Seite 37: Eg - Konformitätserklärung

    EG - Konformitätserklärung Wacker Construction Equipment AG, Preußenstraße 41, 80809 München bescheinigt, daß das Baugerät: 1. Art: Fugenschneider 2. Typ: BFS 935AB BFS 935B 3. Gerätetypnummer: 0008910 0008911 4. absolute installierte Leistung: 6,6 kW in Übereinstimmung mit Richtlinie 2000/14/EG bewertet worden ist: Konformitätsbe-...
  • Seite 39: Prüf- Und Zertifizierungsinstitut

    ELEKTRONIK INFORMATIONSTECHNIK e.V. Z E R T I F I K A T Registrier-Nummer: 6236/QM/06.97 Hiermit wird bescheinigt, dass das Unternehmen Wacker Construction Equipment AG Wacker-Werke GmbH & Co. KG mit den Standorten Hauptverwaltung München Preußenstraße 41 80809 München Produktionswerk Reichertshofen...
  • Seite 40 Wacker Corporation – P.O. Box 9007 – Menomonee Falls, WI 53052-9007 – USA – Tel.: +1(1)262-255-0500 – Fax: +1(1)262-255-0550 – Support: 800-770-0957 Wacker Machinery (HK) Ltd.– Skyline Tower, Suite 2303, 23/F – 39 Wang Kwong Road, Kowloon Bay – Hong Kong – Tel.: +852-3188-5506, Fax: +852-2406-6021...

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