Процедуры Продувки, Проверка На Отсутствие Утечек И Тестовый Прогон - Mitsubishi Electric MXZ-3A54VA Installationsanleitung

3-2. СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ
• Затягивайте конусную гайку тарированным ключом, соблюдая
крутящий момент, указанный в таблице.
•. Слишком сильная затяжка конусной гайки может привести к поломке гай-
ки через некоторое время, результатом чего станет утечка хладагента.
Соединение наружного прибора
Подсоедините трубы к стыку стопорного клапана наружного прибора
таким же образом, как и для внутреннего прибора.
•. При затяжке используйте тарированный или гаечный ключ, и соблюдайте
те же требования по крутящему моменту, что и для внутреннего прибора.
3-3. ИЗОЛЯЦИЯ И ОБМОТКА ЛЕНТОЙ
1) Оберните трубные стыки изоляцией для труб.
2) Со стороны наружного прибора обязательно оберните все трубы,
включая клапаны.
3) Используя ленту для труб (E), оберните трубы, начиная со входа
наружного прибора.
• Зафиксируйте конец ленты для труб (E) лентой (с нанесенным
на нее клеящим составом).
• При прокладке труб над потолком, в стенных шкафах или в
местах с высокой температурой или влажностью, оберните
их дополнительной изоляцией, имеющейся в продаже, для
предотвращения образования конденсации.
4. ПРОЦЕДУРЫ ПРОДУВКИ, ПРОВЕРКА НА ОТСУТСТВИЕ УТЕЧЕК И ТЕСТОВЫЙ ПРОГОН
4-1. ПРОЦЕДУРЫ ПРОДУВКИ И ПРОВЕРКА НА ОТСУТСТВИЕ УТЕЧЕК
1) Снимите колпачок сервисного порта на стопорном клапане со сторо-
ны трубы для газа наружного прибора. (Стопорный клапан не будет
работать в изначальном виде при поставке с предприятия-изготови-
теля; он полностью закрыт с установленным колпачком.)
2) Подключите клапан коллектора с измерителем и вакуумный
насос к сервисному порту стопорного клапана на стороне
трубы для газа наружного прибора.
3) Включите вакуумный насос. (Продолжайте создавать вакуум
в течение не менее 15 минут.)
4) Проверьте вакуум с помощью клапана коллектора с измери-
телем, затем закройте клапан коллектора с измерителем и
остановите вакуумный насос.
5) Оставьте систему в таком состоянии на одну-две минуты.
Убедитесь, что стрелка на клапане коллектора с измерителем
остается в неподвижном состоянии. Убедитесь, что манометр
показывает разрежение – 0,101 МПа [маном.] (–760 мм.рт.ст.).
6) Быстро снимите клапан коллектора с измерителем с сервис-
ного порта стопорного клапана.
7) После подсоединения труб хладагента и их продувки полно-
стью откройте все стопорные клапаны с обеих сторон трубы
для газа и трубы для жидкости. При эксплуатации прибора с
не полностью открытыми клапанами снижается его эффек-
тивность, что приводит к неисправностям.
8) См. п. 1-4. и заправьте предписанное количество хладагента,
если необходимо. При работе с жидким хладагентом обяза-
тельно осуществляйте заправку медленно. В противном слу-
чае состав хладагента в системе может измениться, что отри-
цательно повлияет на производительность кондиционера.
9) Затяните колпачок сервисного порта для возврата к исходно-
му состоянию.
10) Проверка на отсутствие утечек
4-2. ЗАПРАВКА ГАЗА
Заправьте газ в блок.
1 Подсоедините газовый баллон к сервисному порту стопорного
крана.
2 Выполните продувку воздуха из трубы (или шланга), исходящего
от газового баллона с хладагентом.
3 Добавьте указанное количество хладагента, при этом кондицио-
нер должен работать в режиме охлаждения.
Примечание:
При добавлении хладагента, соблюдайте требования к его количест-
ву, указанные для цикла хладагента.
ОСТОРОЖНО:
При наполнении системы охлаждения дополнительным охладителем
удостоверьтесь, что используется жидкий охладитель. Добавление
воздушного охладителя может изменить состав охладителя в сис-
теме и повлиять на нормальную работу воздушного кондиционера.
Кроме того, наполняйте систему медленно, иначе компрессор будет
заблокирован.
Для поддержки высокого давления в газовом баллоне в холодное
время года нагрейте газовый баллон в теплой воде (с температурой
ниже 40°С). Запрещается использовать открытый огонь или пар.
94
Колпачок стопор-
ного клапана
*4 - 5 оборотов
(Крутящий момент
*Закрыт от 19,6 - 29.4 Н•м,
200 - 300 кгс▪см)
*Открыт
Шестигранный
ключ
Колпачок сервисно-
го порта
(Крутящий момент
от 13,7 - 17,7 Н•м,
140 - 180 кгс•см)
Стопорный кла-
пан для ГАЗА
Меры предосторожности при исполь-
зовании контрольного клапана
Корпус
Закрыт
A
Открыт
Конт-
Сервисный порт
рольный
клапан
Заправочный
шланг
(для R410A)
Соединение
Соединение
Внутрен-
ний прибор
Соединение
Соединение
Распределительный
клапан газового балло-
на с хладагентом (для
R410A)
Заправочный шланг
(для R410A)
Баллон с газом хладагента
для R410A c сифоном
Хладагент (жидкий)
Электронные весы для заправки хладагента
Манометр дав-
–0,101 МПа .
ления смеси
(–760
(для R410A)
мм.рт.ст.)
Манометр давления
(для R410A)
Клапан коллектора с изме-
рителем (для R410A)
Ручка Low Ручка High (Выс.)
(Низ.)
Заправочный шланг
(для R410A)
Стопорный клапан
Вакуумный насос (для R410A)
для ЖИДКОСТИ
Если при креплении контрольного
клапана к сервисному порту прила-
гать чрезмерное давление, сердеч-
ник клапана может деформироваться
или открутиться. Это может привести
к утечке газа.
При креплении контрольного клапа-
на к сервисному порту убедитесь,
что сердечник клапана находится в
закрытом положении, затем затяни-
те часть A. Не затягивайте часть A
или не поворачивайте корпус, если
сердечник клапана находится в
открытом положении.
Стопорный кран
Труба для жидкости
Наружный
прибор
Запорный
клапан с
сервисным
отверстием
Труба для газа
Измерительный
отводной клапан
(для R410A)