Buitenbedrijfstelling & Verwijdering; Controlelijst; Service En Onderhoud - Daikin JEHCCU0040CM1 Installationsanleitung

4 Buitenbedrijfstelling &
verwijdering
Aan het eind van de levensduur van de unit moet deze door een
vakkundige installateur buitenbedrijf worden gesteld. Het koelmiddel
en de compressorolie zijn geclassificeerd als gevaarlijk afval en
moeten op de juiste wijze worden afgetapt en verwijderd, inclusief
het invullen van alle documentatie voor afvaltransport. De
onderdelen van de unit moeten op de juiste wijze worden verwijderd
of hergebruikt, indien hiervoor geschikt.
5.

Controlelijst

●
Zorg ervoor dat de hoge-/lage-drukregelfuncties goed zijn
geconfigureerd.
●
Zorg ervoor dat de carterverwarming van stroom is voorzien
vanaf minimaal 12 uur voor het opstarten en dat deze
permanent van stroom wordt voorzien.
●
Controleer dat het koelmiddel geschikt is voor het bedoelde
gebruik.
●
Controleer alle elektrische verbindingen.
●
Controleer of alle elektrische aansluitingen en circuits goed zijn.
●
Controleer het compressoroliepeil via het compressorpeilglas,
het oliepeil mag niet lager zijn dan tot een kwart van het peilglas.
●
Controleer de TXV-capaciteitafmeting op basis van de capaciteit
van de binnenunit. Controleer het voor TXV geschikte
koelmiddel. Controleer de positie en de conditie van de
bevestiging van de thermostaatvoeler
●
Houd oog op de systeemdruk tijdens het proces van vullen en
de inbedrijfstelling.
●
Controleer dat de aanzuigdruk afneemt, de persdruk toeneemt.
Geen abnormaal lawaai van de compressor.
●
Ga door met het vullen van het systeem totdat het peilglas
helder is. Het is belangrijk dat de hoge druk > 14 barg is voor
R404A en > 8 barg voor R134a, wanneer u de vulling aanpast.
Continue doorstroming van helder koelmiddel door het peilglas,
met misschien zo nu en dan een luchtbel bij zeer hoge temperat-
uur, duidt erop dat het koelmiddel optimaal werkt.
●
Controleer de afvoer- en aanzuigdruk van de compressor om
zeker te zijn dat deze binnen het werkbereik ligt. Perstem-
peratuur moet liggen tussen 50 en 90 °C en de druk moet liggen
tussen 15 en 26 barg (voor systeem gevuld met R404A) en
tussen 8 en 16 barg (voor systeem gevuld met R134a).
●
Controleer het stroomverbruik van de condensorunit en zorg
ervoor dat deze lager is dan de instelwaarde van de zekering
van de motor.
●
Controleer de ventilator van de condensator en controleer dat er
warme lucht uit de condensatorspoel blaast.
●
Controleer de verdampings-blower, controleer dat er koele lucht
wordt uitgestoten.
●
Controleer de aanzuig-superverwarming en pas de stand van de
expansieklep aan, zodat er geen vloeistof terug naar de
compressor kan stromen. Aanbevolen 5 tot 20 K aanzuig-su-
perverw.
●
Laat het systeem niet zonder toezicht achter voordat het zijn
normale bedrijfsconditie heeft bereikt en de olievulling zich heeft
aangepast voor het aanhouden van een geschikt niveau in het
peilglas.
●
Controleer tijdens de eerste werkingsdag zo nu en dan het
functioneren van de compressor en van alle bewegende
componenten.
●
Controleer de vloeistoflijn in het peilglas en de werking van de
expansieklep. Als er een aanduiding is dat het systeem te weinig
koelmiddel heeft, controleer dan eerst het systeem op lekkage
voordat u koelmiddel bijvult.
O-CU06-AUG17-3
Alle specificaties kunnen zonder kennisgeving vooraf door de fabrikant worden gewijzigd. De Engelse tekst is de oorspronkelijke
instructie. Andere talen zijn vertalingen van de oorspronkelijke instructies.
6.

Service en Onderhoud

Belangrijke opmerking
Waarschuwing! – Verbreek de aansluiting op de hoofdstroomvoor-
ziening voordat u service-werkzaamheden uitvoert of de unit opent
Waarschuwing! – Controleer, voordat u het systeem ontmantelt,
dat er geen koelmiddel in het koelmiddelcircuit zit.
Waarschuwing! – Als het netsnoer is beschadigd, moet het
worden vervangen door een gekwali ceerde servicemonteur,
zodat risico's worden vermeden
De condensatie-units zijn ontworpen voor een lange levensduur met
een minimum aan onderhoud. Zij moeten echter volgens een vast
schema worden gecontroleerd en het volgende service-schema
wordt aanbevolen onder normale omstandigheden:
Belangrijke opmerking
Voor een scroll-compressor: de bedrading met 3 fasen moet
worden gecontroleerd. De volgorde van de stroomfasen L1, L2 en
L3 is van invloed op de rotatierichting van de scrollcompressor en
kan de compressor beschadigen.
Bij het eerste opstarten moet een servicemonteur aanwezig zijn,
die kan controleren dat de fase van de stroomtoevoer juist is en de
compressor in de juiste richting draait.
Alle onderdelen zijn bereikbaar als de panelen aan bovenzijde,
linker- en rechterzijde en voorzijde worden verwijderd.
1. Compressor – Inspecteer met regelmatige tussenpozen
● Controleer op lekkage van koelmiddel bij alle verbindingen
en koppelingen.
●
Controleer dat er geen abnormaal lawaai en geen
abnormale trillingen worden waargenomen tijdens het
proefdraaien.
● Controleer het oliepeil van de compressor en vul olie bij als
dat nodig is. Het oliepeil mag niet lager zijn dan tot op een
vierde van het compressoroliepeilglas. Niet van toepassing
voor AE-/AJ-compressor.
2. Condensatorspoel – Schoonmaken en inspecteren met
regelmatige tussenpozen
●
Verwijder oppervlaktevuil, bladeren, vezels enz. meteen
stofzuiger (bij voorkeur met een borstel of anderzacht
hulpstuk i.p.v. een metalen buis), persluchtvan binnen naar
buiten geblazen en/of een zachteborstel (geen
draadborstel!). Stoot niet tegen ofschraap niet langs de
spoel met de stofzuigerslang,luchtspuitmond, enz. Het is
gunstig om hetspoelwater van de microkanaal warmtewis-
selaar eruit te blazen of zuigen, zodat het sneller droogt
enplassen worden voorkomen.
3. Voeding – Inspecteren met regelmatige tussenpozen
●
Controleer de bedrijfsstroom en –spanning voor de
condensatie-unit.
●
Controleer de elektrische bedrading en zet zo nodig de
draden vast op de aansluitblokken.
Onder normale omstandigheden:
●
Condensatorspoel iedere drie maanden schoonmaker
●
Controleer dat er geen lekkages zijn
●
Controleer en verifi eer iedere drie maanden de werking
van alle veiligheidsvoorzieningen, let erop dat de carterver-
warming functioneert
●
Controleer het peilglas en de bedrijfscondities
●
Controleer ieder jaar de veiligheid van de montage van de
compressor en de bouten waarmee de unit vastzit
4. Compacte gesoldeerde warmtewisselaar (BPHE)
** For JEHSCU0950CL3 EVI Unit ONLY
● Elk soldeerproces aan de warmtewisselaar moet worden
uitgevoerd met minimaal 45% zilversoldeer bij maximaal
450 °C (840 °F) voor zachtsoldeer en bij hardsoldeer bij
450-800 °C (840-1470 °F).
●
Houd de vlam niet direct op de BPHE en gebruik een natte
doek om oververhitting van de BPHE te voorkomen.
9