Desativação & Eliminação; Lista De Veri Cação; Reparação E Manutenção - Daikin JEHCCU0040CM1 Installationsanleitung

4 Desativação & Eliminação
No f inal de vida útil da unidade, um engenheiro qualificado
adequado deve desativá-la. O refrigerante o óleo do compressor são
da classe dos resíduos perigosos e como tal devem ser recuperados
e eliminados de forma correta, incluindo a conclusão da papelada de
transferência de resíduos. Os componentes da unidade devem ser
eliminados ou reciclados como apropriado de maneira correta.
5. Lista de verificação
●
Certifique-se de que os controlos de alta-baixa pressão estão
confi gurados correctamente.
●
Certifique-se de que o aquecedor do cárter receba alimentação
eléctrica durante, no mínimo, 12 horas antes da activação, e
que esteja permanentemente ligado à alimentação eléctrica.
●
Verifique se o refrigerante é o correto para a utilização.
●
Verifique todas as ligações eléctricas.
●
Certifique-se de que todas as ligações eléctricas e circuitos
estão correctos.
●
Verifi que o nível de óleo do compressor através do visor do
compressor, o nível de óleo não deve ser inferior a um quarto do
visor.
●
Verifi que a dimensão da capacidade TXV baseada na
capacidade da unidade interior. Verifi que o refrigerante
aplicável TXV. Verifique a posição e estado da lâmpada
sensora de fixação
●
Observe os procedimentos do sistema durante o processo de
operação inicial e de carregamento.
●
Certifi que-se que a pressão de sucção irá descer, pressão de
descarga irá subir. Nenhum ruído anormal do compressor.
●
Continue a carregar o sistema até que o visor esteja vazio.
Certifi que-se de que a pressão alta é superior a 14 barg para
R404A e superior a 8 barg para R134a durante esta operação
de ajustamento de carga. O fluxo contínuo de refrigerante limpo
pelo visor, com talvez uma bolha ocasional a uma temperatura
muito alta, indica que o refrigerante está óptimo.
●
Verifi que a pressão de sucção e descarga do compressor, para
se certifi car de que se encontra dentro da margem de
operação. A tempertaura de descarga deve estar entre 50 e 90
°C e a pressão deve ser à volta de 15 a 26 barg (para sistemas
carregados com R404A) e 8 a 16 barg (para sistemas
carregados com R134a).
●
Verifique a corrente da unidade de condensação e certifi que-se
que é abaixo do valor definido para o disjuntor do motor.
●
Verifi que a ventoinha do condensador, certifique-se de que sai
ar quente da bobina do condensador.
●
Verifique o soprador do evaporador, e certifi que-se de que
descarga ar frio.
●
Verifique o superaquecimento e ajuste a válvula de expansão
para evitar o refluxo de líquido para o compressor.
Recomendado 5 a 20 K de superaquecimento de sucção.
●
Não deixe o sistema sem supervisão até este ter atingido o seu
estado normal de funcionamento e o carregamento de óleo
estar adequadamente ajustado para manter o nível adequado
no visor.
●
Verifique periodicamente o desempenho do compressor e de
todos os componentes móveis durante o primeiro dia de
funcionamento.
●
Verifique a linha de líquido no visor e o funcionamento da
válvula de expansão. Se existir uma indicação de que o sistema
está baixo em refrigerante, verifique cuidadosamente o sistema
por fugas antes de adicionar refrigerante.
O-CU06-AUG17-3
Todas as especificações estão sujeitas a modificações sem aviso prévio do fabricante. O texto em inglês é a instrução original.
Outras línguas são a tradução das instruções originais.
6. Reparação e Manutenção
Nota importante
Atenção! - Desligue o cabo de alimentação eléctrica principal
antes de reparar ou operar a unidade
Atenção! - Certifique-se de que não há refrigerante no circuito de
refrigerante antes de desmontá-lo
Atenção! – Se o cabo de alimentação estiver danifi cado, terá de
ser substituído pelo agente de assistência qualifi cado para evitar
situações de perigo
As unidades de condensação estão fabricadas para fornecer uma
operação de longa vida útil com uma manutenção mínima. Contudo,
devem ser regularmente verifi cadas e é recomendável o seguinte
esquema de manutenção em circumstâncias normais:
Nota importante
Para compressor espiral: A ligação elétrica de 3 fases deve ser
controlada. A sequência de fase de fornecimento L1, L2 e L3 irão
afetar a direção de rotação do compressor espiral e danificar o
compressor.
O técnico de manutenção deve estar presente no arranque inicial
para verifi car se a energia de fornecimento está apropriadamente
faseada e se o compressor está a rodar na direção correta.
A remoção dos painéis superior, lateral e frontal garante que todas
as partes sejam acessíveis.
1. Compressor – Inspecções em intervalos regulares
● Verifi que fugas de refrigerante em qualquer união e
encaixe.
● Certifi que-se de que não se detecta qualquer ruído ou
vibração anormal durante o teste.
● Verifique os níveis de óleo do compressor e atesteos se
necessário. O nível de óleo deverá não deve ser inferior a
um quarto do visor do óleo do compressor. Não aplicável
ao compressor AE/AJ.
2. Bobina do Condensador – Limpe e inspeccione em intervalos
regulares
●
Remova a sujidade da superfície, folhas, fibras, etc com
um aspirador (de preferência com uma escova ou outro
acessório suave em vez do tubo de metal), ar comprimido
soprado do interior para o exterior, e/ou uma escova suave
com pelos (não de arame!). Não bater ou raspar a bobina
com o tubo do aspirador, o injetor de ar, etc. Pode ser bené
co soprar ou aspirar para fora a água de lavagem do MCHE
para acelerar a secagem e evitar a mistura.
3. Alimentação Eléctrica – Inspecções em intervalos regulares
●
Verifi que a corrente e tensão de funcionamento para a
unidade de condensação.
●
Verifi que a cablagem eléctrica e fixe os cabos nos blocos
terminais se necessário.
Em circumstâncias normais:
●
Limpe a bobina do condensador de três em três meses
●
Para assegurar que não há fugas
●
Teste e verifique a operação de todos os dispositivos de
segurança de três em três meses, e certifi que-se de que o
aquecedor do cárter é operacional
●
Verifique o visor e as condições de operação
●
Verifique todos os anos a segurança do instalação do
compressor e dos parafusos que suportam a unidade
4. Permutador de calor compacto soldado (BPHE)
** For JEHSCU0950CL3 EVI Unit ONLY
● Qualquer processo de soldadura feito no permutador de
calor necessita ser soldado com o mínimo de 45% de solda
de prata num máximo de 450°C ( 840°F) quando a solda
está suave e 450-800°C (840-1470°F) quando a solda está
dura.
●
Não direcione uma chama ao BPHE e utilize um pano
molhado para evitar o sobreaquecimento do BPHE.
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