Betreiber der Anlage. Gültigkeit der Anleitung Diese Montageanleitung gilt für die Gasbrennwertgeräte FGB-(K). Hinweis für die Entsorgung Wir nehmen Ihr Wolf-Altgerät für Sie kostenlos bei einem unserer Auslieferungslager zurück. Lieferumfang 1 x Gasbrennwertgerät anschlussfertig, verkleidet 1 x Einhängewinkel zur Wandmontage 1 x Montageanleitung für Fachhandwerker...
Das Gasbrennwertgerät darf nur innerhalb des Leis- - Anlage gegen Wiedereinschalten sichern. tungsbereichs betrieben werden, der in den technischen Unterlagen der Fa. WOLF vorgegeben ist. Die bestim- mungsgemäße Verwendung des Gerätes umfasst den Inspektion und Wartung ausschließlichen Einsatz für Warmwasserheizungsanlagen gemäß...
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2. Sicherheitshinweise Bild: Klemmkasten: Gefahr durch elektrische Spannung Bild: Gasanschluss: Gefahr von Vergiftung und Explosionsgefahr durch ausströmendes Gas Bild: Zündtrafo, Hochspannungs-Zündelektrode, Brennkammer, Bild: Gaskombiventil 3WUV, Pumpe und Ventilator. Gefahr von Vergiftung und Explosion durch ausströmendes Gas Gefahr durch elektrische Spannung, Gefahr durch Zündspannung, Gefahr von Verbrennung durch heiße Bauteile 3064219_201509...
3. Abmessungen * optionale Geräteausführung (je nach Länderausführung) Heizungsvorlauf Heizungsrücklauf G 3/4 G 3/4 Warmwasseranschluss Kaltwasseranschluss G 1/2 G 1/2 3064219_201509...
6. Verkleidung öffnen • Schraube unten mittig an der Frontverkleidung lösen. Schraube • Die beiden Rasthaken unten links und rechts drücken und die Verkleidung nach vorne ziehen. • Frontverkleidung nach oben aushängen und abnehmen. 3064219_201509...
7. Normen und Vorschriften Für die Montage und den Betrieb der Heizungsanlage die landesspezifischen Normen und Richtlinien beachten! Die Angaben auf dem Typenschild des Heizkessels beachten! Bei Installation und Betrieb der Heizungsanlage sind folgende örtliche Bestimmungen zu beachten: • Aufstellbedingungen •...
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7. Normen und Vorschriften Darüber hinaus gilt für die Installation und den Betrieb in Deutschland insbesondere: • Technische Regeln für Gas-Installationen DVGW-TRGI 2008 (DVGW Arbeitsblatt G600) und TRF • DIN 1988 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen • DIN 18160 Abgasanlagen • DWA-A 251 Kondensate aus Brennwertkesseln •...
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Abgastemperaturüberwachung, für Niedertempera- turheizung und Warmwasserbereitung in Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 90°C und 3 bar zulässigem Be- triebsüberdruck nach DIN EN 12828. Dieses Wolf-Gasbrenn- wertgerät ist auch für die Aufstellung in Garagen zugelassen. Raumluftabhängig betriebene Gasbrennwert- geräte dürfen nur in einem Raum installiert werden, der die maßgeblichen Belüftungs-...
Abgasmessungen müssen vorge- nommen werden können. Werden Mindestabstandsmaße und Zugänglichkeit nicht eingehalten, kann im Falle eines Kunden- diensteinsatzes die Zugänglichkeit von Wolf gefordert werden. Ein Abstand des Gerätes von brennbaren Bau- stoffen bzw. brennbaren Bestandteilen ist nicht erforderlich, da bei Nennwärmeleistung des...
9. Montagemaße Gerätebefestigung Einhängewinkel / Abgassystem Bei der Montage des Gerätes ist auf eine aus- reichende Tragfähigkeit der Befestigungsteile zu achten. Dabei ist auch die Beschaffenheit der Wand zu berücksichtigen, da es sonst zu Gas- und Was- seraustritt kommen kann und damit Explosions- und Überschwemmungsgefahr besteht.
10. Installation Heizkreis Der Einbau je eines Wartungshahnes in den Heizungsvorlauf und Heizungsrücklauf wird empfohlen. Hinweis: Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein Füll- und Entleerungshahn vorzusehen. Zum Schutz der Hocheffizienzpumpe und des Gerätes wird im Zulauf zum Heizgerät der Einsatz eines Schlammab- scheiders mit integriertem Magnetitabscheider empfohlen.
11. Gasanschluss Seite 16 Gaskugelhahn, Durchgangsform Gaszuleitung spannungsfrei am Gasanschluss oder am Kom- pensator (empfohlen) mit zugelassenem Dichtmittel mit dem Gasanschluss R½“ verbinden. Die Verlegung der Gasleitung sowie der gassei- tige Anschluss dürfen nur von einem konzessio- nierten Gasinstallateur erfolgen. Heizungsnetz und Gasleitung vor Anschluss Brennwertgerätes, besonders...
12. Siphon montieren Kondenswasseranschluss Anschlussstutzen Kondensatwanne Achtung Montage des Siphons erfolgt vor der Montage des Gerätes! Der im Lieferumfang beigelegte Siphon ist von der Untersei- te des Gerätes zu montieren, Dichtungsmanschette vor Montage mit Silikonfett einstreichen! Siphonverschrau- bung nach aufstecken am Anschlussstutzen festdrehen und auf festen Sitz prüfen.
13. Luft-/Abgasführung Es sollten für die konzentrische Luft-/Abgasfüh- Achtung rung und Abgasleitungen nur Original Wolf-Teile verwendet werden. Vor der Montage bitte die Planungshinweise zur Luft-/Abgasführung beachten! Da in den einzelnen Bundesländern voneinander abweichende Vorschriften bestehen, empfiehlt sich vor der Geräteinstallation eine Rücksprache mit den zuständigen Behörden und dem zuständigen...
14. Elektroanschluss Allgemeine Hinweise Die Installation darf nur durch eine zugelassene Elektro-Installations- firma erfolgen. Die VDE-Vorschriften und die örtlichen Vorschriften Elektroanschluss des Energie-Versorgungsunternehmens sind zu beachten. Bei Aufstellung in Österreich: Die Vorschriften und Bestimmungen des ÖVE sowie des örtlichen EVU sind zu beachten. In die Netzzuleitung ist dem Gerät ein allpoliger Schalter mit mindes- tens 3 mm Kontaktabstand vorzuschalten.
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14. Elektroanschluss Regelung öffnen Haltebügel an der Verkleidung hochdrücken und Regelung nach vorne klappen. Regelungsrückseite öffnen Regelungsdeckel mit Schraubendreher öffnen 3064219_201509...
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14. Elektroanschluss Klemmleiste Netzanschluss 230V / 50 Hz Eingang Raumthermostat (Brücke) Achtung: Am Eingang E1 darf keine externe Spannung angelegt werden, da dies zur Zerstörung der Platine führt. Außentemperaturfühler T_Aussen (5K NTC) Speichertemperaturfühler T_WW (5K NTC) eBus 3064219_201509...
14. Elektroanschluss Montagehinweis Elektroanschluss - Anlage vor dem Öffnen spannungsfrei schalten. - Spannungsfreiheit prüfen. - Frontverkleidung abnehmen. - Regelungsfront nach vorne ausklappen. - Hinteren Gehäusedeckel der Regelung öffnen. - Netzanschlusskabel flexibel, 3x1,0mm² verwenden - Kabel durch Kabeleinführung M16 im Geräteboden führen und im Regelungskasten mit Kabelbinder befestigen - Zugentlastung des Kabels mit Kabelbinder herstellen.
Bild: Anschluss Speicherfühler werden. Anschluss digitales Wolf-Regelungszubehör (z.B. BM-2, MM, KM, SM1, SM2,) Es dürfen nur Regler aus dem Wolf-Zubehörprogramm an- geschlossen werden. Ein Anschlussplan liegt dem jeweiligen Zubehörteil bei. Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszubehör und dem Brennwertgerät ist eine zweiadrige Leitung (Querschnitt >...
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15. Regelung Displayanzeige Warmwasserbetrieb (wenn Symbol blinkt ist eine Wärmeanforderung für Warmwasserbetrieb aktiv) Anzeige nur bei vorhandener Warmwasserbereitung Heizbetrieb (wenn Symbol blinkt ist eine Wärmeanforderung für Heizbetrieb aktiv) Änderungen nur möglich wenn Heizkurve deaktiviert Anzeige bei aktiven Fehlercode Entstörentaste (1x kurz drücken) Fehlercodes werden zurückgesetzt Anzeige von Temperatur, Fehlercodes, HG-Parametern und Einstellwerte.
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15. Regelung Betriebsarten (Betriebsarttaste) Mit der Betriebsarttaste (5) wird die Gerätebetriebsart eingestellt. „Standby (Aus)“, „Sommerbetrieb“ oder „Winterbetrieb“ Standby (Aus) Das Gerät ist ausgeschaltet, nur Frostschutz ist aktiv. Betriebsarttaste (5) Winterbetrieb Winterbetrieb, Heizbetrieb und Warmwasserbereitung sind aktiv. Sommerbetrieb Sommerbetrieb, nur die Warmwasserbereitung ist aktiv. 3064219_201509...
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15. Regelung Fachmannebene Wird die Entstörtaste (4) 10 s lang gedrückt, gelangt man in die Fachmannebene. Mit den Tasten (1) und (2) kann zwischen den 4 folgenden Möglichkeiten gewählt werden. Diese werden durch die folgenden Anzeigen (blinkend) dargestellt. Als erstes Menü wird das Parametermenü „tS“ blinkend angezeigt.
16. Regelungsparameter HG Änderungen dürfen nur von einem anerkannten Fachhandwerker oder dem Wolf-Kundendienst durchgeführt Achtung werden. Bei unsachgemäßer Bedienung kann dies zu Funktionsstörungen führen. Um eine Schädigung der gesamten Heizungsanlage zu vermeiden, ist bei Anschluss eines BM-2 Modul und einer Außentemperatur unter -12°C die Nachtabsenkung aufzuheben.
17. Parameter Beschreibung Parameter H01 Die Brennerschalthysterese regelt die Kesseltemperatur innerhalb des einge- Schalthysterese Brenner stellten Bereichs durch Ein- und Ausschalten des Brenners. Je höher die Ein- / Ausschalttemperaturdifferenz eingestellt wird, desto größer ist die Kesseltem- Werkseinstellung: siehe Tabelle peraturschwankung um den Sollwert bei gleichzeitig längerer Brennerlaufzeit Einstellbereich: 5 bis 30°C und umgekehrt.
17. Parameter Beschreibung Parameter H09 Nach jeder Brennerabschaltung im Heizbetrieb ist der Brenner für die Zeit Brennertaktsperre der Brennertaktsperre gesperrt. Die Brennertaktsperre wird durch Aus- und Einschalten am Betriebsschalter oder durch kurzes Drücken der Resettaste Werkseinstellung: siehe Tabelle zurückgesetzt. Einstellbereich: 1 bis 30 min Individuelle Einstellung:_____ Parameter H10 Werden mehrere Wärmeerzeuger in einem Heizungssystem mit einem Kas-...
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17. Parameter Beschreibung Parameter H17 Im Heizbetrieb regelt die interne Gerätepumpe nicht über diesen eingestellten Pumpenleistung HK maximal Wert. Bei Pumpenregelungstyp „Festwert“ wird H17 als Einstellwert für die Pumpendrehzahl im Heizbetrieb genutzt. Werkseinstellung: siehe Tabelle Einstellbereich: 15 bis 100 % Individuelle Einstellung:_____ Parameter H19 Nach Beendigung der Speicherladung (Speicher hat die eingestellte Temperatur...
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17. Parameter Beschreibung Parameter H37 Einstellung der Art der Pumpendrehzahlsteuerung Typ Pumpenregelung im Heizbetrieb und Kaskadenbetrieb. Werkseinstellung: siehe Tabelle Festwert = feste Pumpendrehzahl (H17) Werkseinstellung: Spreizung Spreizung = Drehzahlregelung zwischen H16 und H17 um ΔT Temperaturspreizung Vorlauf/Rücklauf (H38) zu erreichen Individuelle Einstellung:_____ Parameter H38 Ist im Parameter H37 die Spreizungsregelung...
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17. Parameter Beschreibung Anlagenkonfiguration 02 Ein oder mehrere Mischerkreise über Mischermo- dule (kein direkter Heizkreis am Brennwertgerät) • Brenner geht nach Anforderung der angeschlosse- nen Mischerkreise in Betrieb • interne Gerätepumpe als Zubringerpumpe aktiv • Kesseltemperaturregelung; Sollwertvorgabe über Mischerkreise Anlagenkonfiguration 60 Kaskade (Einstellung automatisch, wenn Kaska- denmodul angeschlossen ist) eBus...
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17. Parameter Beschreibung Parameter H51 Mit der Warmwasserkonfiguration wird die Art der Warmwasserbereitung Warmwasserkonfiguration eingestellt. Wird die Konfiguration geändert, werden sämtliche Parameter auf Werkseinstellung zurückgestellt. (ausgenommen H12 und H40). Werkseinstellung: siehe Tabelle Einstellbereich: 1 bis 4 Kombibetrieb Kombibetrieb + solare Einbindung Individuelle Einstellung:_____ Speicherbetrieb Kein Warmwasser (nur Heizbetrieb)
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17. Parameter Beschreibung Parameter H54 Wenn Heizkurve > 0 ist die Einstellung der Heizungsvorlauftemperatur Heizkurve an Taste 6 und Taste 7 ohne Funktion. Der Einstellungswert wird vom Heizungsfachmann entsprechend der Heizungs- Werkseinstellung: siehe Tabelle anlage, der Wärmedämmung des Gebäudes und der Klimazone für jeden Einstellbereich: 0 bis 30 Heizkreis getrennt vorgenommen.
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17. Parameter Beschreibung Parameter H55 Im Sommerbetrieb und außerhalb der Warmwasser-Schaltzeiten (im Rege- Warmwasserschnellstart lungszubehör) kann das Wasser im Plattenwärmetauscher auf einer einge- stellten Temperatur gehalten werden, um den Warmwasserkomfort zu erhöhen. Werkseinstellung: siehe Tabelle Hierfür gilt die Warmwassersolltemperatur die mit den Warmwassertasten Einstellbereich: 0 bis 1 eingestellt wird.
18. Befüllen der Heizungsanlage/Siphon Hinweis aus der VDI 2035 zur Steinbildung: Vor allem durch die Art und Weise der Inbetriebnahme kann die Steinbildung beeinflusst werden. Wenn die An- lage mit geringster Leistung oder langsam stufenweise aufgeheizt wird, besteht die Möglichkeit, dass sich der Kalk nicht nur an den heißesten Stellen, sondern über die ganze Anlage verteilt, u.U.
18. Befüllen der Heizungsanlage/Siphon • Gesamtes Heizsystem und Gasbrennwertgerät im kalten Zustand langsam über den Rücklauf auf etwa 2 bar auffüllen (externes Manometer notwendig). Inhibitoren und Frostschutzmittel sind Achtung nicht zugelassen. • Alle Heizkörper mit Entlüftungsschlüssel entlüften und bei starkem Absinken des Anlagendrucks mit Wasser wieder auf 2 bar nachfüllen.
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18. Befüllen der Heizungsanlage/Siphon Siphon befüllen Vor Öffnen des Gaskugelhahnes und quittieren der Störung Siphon über Revisionsöffnung am Abgasrohr-/bogen von oben befüllen. Nur durch Abgasleitung befüllen, kein Wasser in Zuluftöffnung füllen. Ansonsten kann es zu Brennerstörung kommen. Gaskugelhahn wieder öffnen Hinweis: Der Kondensatschlauch am Siphon darf keine Schlei- fen bilden, bzw.
19.Befüllen optionale Geräteausführungen Optionale Geräteausführungen (je nach Länderausführung): Ausstattung mit Heizungs-Befülleinrichtung mit Systemtrenner Systemtrenner CA Befüllhahn Bild: Befülleinrichtung im Gerät bei Auslieferung integriert Bild: Befülleinrichtung mit Systemtrenner Gültige Normen für Befülleinrichtung mit Systemtrenner (DIN) EN 1717 Schutz des Trinkwasser vor Verunreinigungen in Trinkwasserinstallationen (DIN) EN 14367 Systemtrenner Familie C Typ A weiterhin sind für die Montage und den Betrieb die landesspezifischen Normen und Richtlinien zu beachten! Installations- und Betriebshinweise:...
20. Entleeren der Heizungsanlage Entleeren der Heizungsanlage: • Brennwertgerät an der Regelung ausschalten. Betriebsarttaste drücken bis im Display „OFF“ angezeigt wird. Das Gerät geht dann in den Standby-Betrieb. • Brennwertgerät an der bauseitigen Gerätesicherung spannungsfrei schalten • Gaskugelhahn schließen. • Temperatur im Heizkreis auf mind. 40°C abkühlen lassen. (Verbrühungsgefahr!) •...
21. Gasart ermitteln Einstellung Gas-Luftverbund Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend be- Achtung schriebener Reihenfolge durchgeführt werden. Das Erdgas E/H 15,0: Gaskombiventil ist werkseitig bereits auf die Gasart = 11,4 - 15,2 kWh/m³ = 40,9 - 54,7 MJ/m³ gemäß Typenschild eingestellt. Eine Einstellung am Erdgas LL 12,4: Gaskombiventil darf nur nach der Umrüstung auf = 9,5 - 12,1 kWh/m³...
22. Gasanschlussdruck prüfen Gasanschlussdruck prüfen Zulässige Werte siehe Tabelle Gaskategorien und Anschlussdrücke. Arbeiten an gasführenden Bauteilen dürfen nur von einem zugelassenen Fachhandwerker durchgeführt werden. Bei nicht sachgemäßer Arbeit kann Gas austreten, wodurch Explo- sions-, Erstickungs- und Vergiftungsgefahr besteht. 1. Das Gasbrennwertgerät muss außer Betrieb sein. Gaskugelhahn schließen.
23. Gasart umstellen Gasart umstellen (nur bei Betrieb mit Erdgas LL und Flüssiggas) Bei Betrieb mit Erdgas LL und Flüssiggas ist eine Umstellung der Gasart notwendig. 1. Das Gasbrennwertgerät muss außer Betrieb sein. Gaskugelhahn schließen. Das Gerät startet bei Wärmeanforderung au- Achtung tomatisch, auch wenn die Gasart noch nicht richtig eingestellt ist.
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23. Gasart umstellen -Einstellung bei unterer Belastung Ansaugluftmessöffnung Schornsteinfeger aktivieren und Warmwassertaste - (2) drücken Bei geöffneter Messöffnung kann Abgas in Achtung den Aufstellungsraum austreten. Es besteht Abgasmessöffnung die Gefahr der Erstickung. Bild: Messöffnungen 1. Schraube B aus rechter Messöffnung entfernen. 2.
24. Maximale Heizleistung anpassen Leistungseinstellung (Parameter H04) Die Leistungseinstellung der Regelungsparameter ist nur über die integrierte Regelung möglich. Die Heizleistung wird durch die Gasgebläsedrehzahl bestimmt. Durch Verringerung der Gasgebläsedrehzahl gemäß Tabelle wird die max. Heizleistung bei 80/60°C angepasst. 28 kW-Gerät Anzeigewert (%) Heizleistung (kW) 12,4...
25. Messen der Verbrennungsparameter Bei jeder Änderung der Komponenten Regelungsplatine, Mischeinrichtung, Brenner und Gasventil muss Achtung eine Abgasmessung durch einen Fachmann durchgeführt werden. Messen der Ansaugluft Ansaugluftmessöffnung 1. Schraube A aus linker Messöffnung entfernen. 2. Gaskugelhahn öffnen. 3. Messsonde einführen. 4.
26. Funktionsbeschreibung Hocheffizienzpumpe Restförderhöhe der Hocheffizienzpumpe (EEI ≤ 0,20) Überströmventil 450 mbar 100% 1000 1200 1400 1600 Fördermenge in [l/h] Funktionsbeschreibung Heizbetrieb 2 Betriebsarten sind mit der modulierenden Heizkreis- Hocheffizienzpumpe pumpe möglich: (EEI ≤ 0,20) 1. Spreizungsregelung (ΔT) Ziel dieser Regelung ist es durch ständige Aufrechterhal- tung einer vorgegebenen Spreizung, den Brennwertef- fekt möglichst vollständig zu nutzen und die elektrische, von der Pumpe benötigte Energie, zu minimieren.
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26. Funktionsbeschreibung Hocheffizienzpumpe Werkseinstellungen Geräteleistung Heizbetrieb Warmwasser „Pumpendrehzahlen“ maximal minimal 28kW 35kW Problembehebung Problem Abhilfe Einzelne Heizkörper werden nicht Hydraulischen Abgleich durch- richtig warm. führen, d.h. wärmere Heizkörper eindrosseln. Pumpendrehzahl erhöhen (H16). In der Übergangszeit wird die Raumsolltemperatur am Regler gewünschte Raumtemperatur nicht höher drehen, z.
28.1. Wartung - Störmeldungen Sicherheitshinweise zur Für die Wartung sind die Sicherheitshinweise ab Seite 4 zu beachten. Wartung Fehlerhistorie Sind während des Betriebs Störungen aufgetreten, so können diese in der Ebene „Fachmann“ unter Fehlerhistorie aufgerufen werden. Dazu die Entstörtaste (4) für 10 Sekunden gedrückt halten. Mit den Tasten (1) und (2) das Menü...
28.3. Vorbereitung Wartung Anlage spannungsfrei machen An den Netzanschlussklemmen des Gerätes liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschal- ter elektrische Spannung an. - Anlage spannungsfrei machen Seite 16 Gaskugelhahn, Durchgangsform Gaskugelhahn schließen Entfernen der Frontverkleidung Zunächst die Schraube unten mittig an der Frontverkleidung lösen. Schraube Die beiden Rasthaken unten links und rechts drücken und die Verkleidung nach vorne ziehen.
28.4. Verschmutzungsgrad Heizwasser- wärmetauscher feststellen (abgasseitig) Druckmessnippel montieren - Innensechskantschrauben M4 an der Zünd-/ Ionisationselektrode lösen - Adapterplatte mit Druckmessstutzen montieren - Zünd-/ Ionisationselektrode muss nach der Wartung wieder montiert werden - Differenzdruckmessgerät zwischen Adapterplatte „+“ und Messöffnung Abgas „-“ am Geräteanschlussflansch anschließen Gerät einschalten - Gerät startet mit Entlüftungsprogramm (AP Funktion) für 2 min (siehe Kapitel 15 - Regelung)
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28.5. Brenner kontrollieren - Ansaugrohr abziehen Brennkammerdeckel demontieren - 2 Schrauben am Brennkammdeckel lösen - Brennkammerdeckel anheben, nach hinten schieben und nach oben heraus- nehmen Sichtkontrolle Brenner Der Brenner ist grundsätzlich wartungsfrei. - Brenner herausnehmen - Sichtkontrolle auf Beschädigung oder Ablagerungen - Tausch bei Beschädigung - Reinigung bei Ablagerungen (Bei Bedarf mit Druckluft reinigen) - Nach jeder Sichtkontrolle die Dichtung am Brennkammerdeckel tauschen...
28.6. Zünd- Ionisations-Elektrode prüfen Elektroden prüfen - Elektroden durch lösen der 2 M4 Schrauben herausnehmen. - Elektroden auf Abnutzung und Verschmutzung oder Beschädigung prüfen - Abstände prüfen und bei Abweichung ausrichten. - Sind die Elektroden beschädigt, müssen diese mit Dichtung ausgetauscht werden (Anzugsmoment für Befestigungsschrauben 1,4 ±...
28.7. Siphon reinigen / Ausdehnungsgefäß prüfen Siphon reinigen - Siphon von Rückständen reinigen - Auffangbehälter unter Siphon stellen. - Reinigungsöffnung am Siphon öffnen - Siphon über Revisionsöffnung am Abgasrohr-/bogen von oben befüllen/ durchspülen. Nur durch Abgasleitung spülen, kein Wasser in Zuluftöffnung füllen. Ansonsten kann es zu Brennerstörung kommen.
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28.8. Wärmetauscher demontieren Kondensatwanne demontieren - Siphon demontieren - durch Zusammendrücken der Halteklammern nach unten abziehen und im Gehäuse ablegen Wärmetauscher aushängen - Wärmetauscher nach oben heben und nach vorne herausnehmen Wärmetauscher reinigen - Wärmetauscher auf den Brennerflansch stellen - mit Reinigungswerkzeug aus Wartungsset die Noppenreihen diagonal reinigen.
28.9. Wärmetauscher zusammenbauen Wärmetauscher zusammenbauen - Kondensatwannendichtungen ersetzen und mit Silikonfett einfetten - Kondensatwannen ins Gehäuse einlegen - Wärmetauscher von oben nach unten einhängen Kondensatwanne montieren - durch Zusammendrücken der Halteklammern gerade nach oben führen und am Wärmetauscher befestigen - Siphon wieder montieren Vorlauf- / Rücklauf-Verrohrung - Dichtungen tauschen und einfetten! montieren...
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28.9. Wärmetauscher zusammenbauen Brennwertgerät heizwasser- - Entleerungshahn schließen seitig befüllen - Befüllen siehe Kapitel 18, 19 - Brennwertgerät entlüften - Wartungshähne Vorlauf / Rücklauf öffnen Brennkammerdeckel montieren - Dichtung Brenner ersetzen - Brenner plan einlegen - Brennkammerdeckel auf Brennkammer aufsetzen und gleichmäßig nach vorne ziehen - Schrauben am Brennkammerdeckel anziehen - Ansaugrohr montieren...
28.9. Wärmetauscher zusammenbauen Verschraubung am Gaskombi- - -Verschraubungsdichtung tauschen ventil anziehen - Verschraubung am Gaskombiventil anziehen und auf Gasdichheit prüfen. Siphon befüllen - Siphon über Revisionsöffnung am Abgasrohr-/bogen von oben befüllen. Nur durch Abgasleitung befüllen, kein Wasser in Zuluftöffnung füllen. Ansonsten kann es zu Brennerstörung kommen.
29. Warmwasserbereitung prüfen Warmwasserbereitung prüfen - Kaltwasser absperren und Anlage hydraulisch drucklos machen. - Schmutzfilter bei FGB-K prüfen und reinigen. Bei zu geringer Warmwasserleistung bei FGB-K folgende Maßnahmen durchführen: - Schmutzfilter bei FGB-K prüfen und reinigen. Plattenwärmetauscher PWT - Plattenwärmetauscher bei FGB-K ausbauen. - Schrauben (2 Stück) mit Innensechskantschlüssel 4 mm lösen und Platten- wärmetauscher (PWT) nach oben abziehen.
30. Messen der Verbrennungsparameter Bei jeder Änderung der Komponenten Regelungsplatine, Mischeinrichtung, Brenner und Gasventil muss Achtung eine Abgasmessung durch einen Fachmann durchgeführt werden. Messen der Ansaugluft Ansaugluftmessöffnung 1. Schraube A aus linker Messöffnung entfernen. 2. Gaskugelhahn öffnen. 3. Messsonde einführen. 4.
31. Sicherheitseinrichtungen Temperaturüberwachung Sicherheittemperaturbegrenzer STB (Thermostat) Der STB schaltet das Gerät bei einer Temperatur von 108°C ab. Diese führt zum Abschalten des Brenners und zu einer verriegelnden Störung Þ Fehlercode 01. Bei Unterschreiten des Abschaltpunktes geht das Gerät, nachdem der Fehler quittiert wurde wieder in Betrieb. Kesseltemperaturfühler •...
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Die Längenangaben beziehen sich auf die konzentri- Die erforderlichen Kennzeichnungsschilder liegen dem sche Luft-/Abgasführung und Abgasleitungen und nur jeweiligen Wolf-Zubehör bei. auf original Wolf-Teile. Dem Zubehör beiliegende Montagehinweise sind zusätzlich zu beachten. Die Luft-/Abgassysteme DN60/100 und DN80/125 sind mit den Wolf-Gasbrennwertgeräten systemzertifiziert. 3064219_201509...
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Wird für die Decke keine Feuerwiderstandsdauer Gründen für die konzentrische Luft-/Abgasführung und vorgeschrieben, so müssen die Leitungen für die Abgasleitungen nur Original Wolf-Teile verwendet werden. Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung von der Oberkante Decke bis zur Dachhaut in einem Die Montagebeispiele sind ggf. an die bau- und länderrechtli- Schacht aus nichtbrennbaren, formbeständigen...
32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Wird ein Gasbrennwertgerät mit Luft-/Abgasführung über Außenwand installiert (Art C13x), so muss die Nennleistung im Heizbetrieb auf unter 11kW reduziert werden (Vorgehensweise siehe Kapitel „maximale Heizleistung anpassen “). Anschluss an Luft-/Abgasführung Die Abgasleitungen müssen auf ihren freien Querschnitt geprüft werden können. Im Aufstellungsraum ist mindestens eine dementsprechende Revisions- und/oder Prüföff- nung in Abstimmung mit dem zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister anzuordnen.
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EN 13384. Anschluss an eine nicht mit der Gasfeuerungsstätte ge- prüfte Verbrennungsluftzu- und Abgasführung Art C63x Original Wolf-Teile sind langjährig optimiert, tragen das DVGW- Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgasschornstein Qualitätszeichen und sind auf das Wolf-Gasbrennwertgerät oder Abgasanlage Art B33 für raumluftabhängigen Betrieb abgestimmt.
32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Dichtheitsprüfung an Bei der jährlichen Überprüfung der Heizgeräte muss bei Überdruck-Kesselanlagen eine Dichtheitsprüfung der Kaskadenklappe durchgeführt werden, damit kein CO Nachbargeräte den Aufstellraum austreten kann; Gefahr durch Vergiftung oder Erstickung. Die Überprüfung muss bei geschlossenen Geräten erfolgen. Wir empfehlen die folgende Vorgehensweise: Dichtheitsprüfung an Nachbargeräte - Über rechten Drehtaster Mischerkreis anwählen.
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Luft- / Abgasführung senkrecht (Beispiele) System DN 60/100 1 Gasbrennwertgerät 2 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsöffnung (250mm lang) 3 Trennvorrichtung DN60/100 (Schiebemuffe) falls erforderlich 4 Luft-/Abgasrohr DN60/100 500 mm 1000 mm 2000 mm 5 Luft-/ Abgasführung senkrecht DN60/100 (Dachdurchführung für Flachdach oder Schrägdach) L = 1200 mm L = 1200 mm ...
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Luft-/Abgasführung waagerecht / Anschluss an LAS (Beispiele) System DN60/100 1 Gasbrennwertgerät Dachgaube 2 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsöffnung (250mm lang) 4 Luft-/Abgasrohr DN60/100 500 mm 1000 mm 2000 mm 9 Revisionsbogen 10 Bogen 87° DN60/100 11 Rosette 12 Auflageschiene 13 Stützbogen 87°...
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Luft-/Abgasführung im Schacht mit waagerechter Anschlussleitung DN60/100 1 Gasbrennwertgerät 3 Trennvorrichtung (Schiebemuffe) falls erforderlich 4 Luft-/Abgasrohr DN60/100 500 mm Ausführungsbeispiel raumluf- 1000 mm tunabhängig / Schacht 2000 mm 9 Revisionsbogen 11 Rosette Achtung waagerechte Leitung mit > 12 Auflageschiene 3°...
Förderdruck mit 0 Pa einzusetzen. Das Anschlussstück zur Gewährleistung der An- schlussbedingungen ist bei Bedarf beim Schornsteinhersteller zu beziehen. Anschluss an feuchteunempfindliche Abgasleitung an zwei- oder mehrzügigen Schornsteinen (Schacht) Schachtabdeckung kom- Schachtabdec- plett aus Edelstahl aus kung aus Wolf- Wolf-Lieferprogramm Lieferprogramm Schornstein System aus Polypropylen Schornstein...
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Luft-/Abgasführung senkrecht konzentrisch C33x (Beispiele) System DN80/125 1 Gasbrennwertgerät 2 Übergang DN60/100 auf DN80/125 3 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsöffnung (250mm lang) 4 Luft-/Abgasrohr DN80/125 500 mm 1000 mm 2000 mm 5 Abstandschelle 6 Befestigungsbügel DN125 für Dachdurchführung 7 Luft-/ Abgasführung senkrecht DN80/125 (Dachdurchführung für Flachdach oder Schrägdach)
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Luft-/Abgasführung waagerecht konzentrisch C13x, C83x und B33 und Abgasleitung an der Fassade C53x (Beispiele) DN80/125 Dachgaube 1 Gasbrennwertgerät 2 Übergang DN60/100 auf DN80/125 Horizontale Luft-/Abgasführung 3 Luft-/Abgasrohr mit Revisions- durch Schrägdach öffnung DN80/125 (250mm lang) 4 Luft-/Abgasrohr DN80/125 500 mm 1000 mm Abgasleitung an der Fassade...
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Anschluss an konzentrische Luft-/Abgasführung im Schacht (Beispiele) DN80/125, C33x Anschluss an Abgasleitung im Schacht C93x 1 Gasbrennwertgerät 2 Übergang DN60/100 auf DN80/125 4 Luft-/Abgasrohr DN80/125 500 mm 1000 mm 2000 mm 5 Abstandschelle 8 Trennvorrichtung (Schiebemuffe) falls erforderlich 10 Revisionsbogen 87°...
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Luft-/Abgasführung exzentrisch Luft-/Abgasrohr Verteiler 80/80 mm exzentrisch (31) bei getrennter Luft-/Abgasführung nach (2) Anschluss-Adapter DN80/125 mit Messstutzen montieren. Beim Anschluss einer baurechtlich zugelassenen Luft-/Abgasführung ist der Zulas- sungsbescheid des Instituts für Bautechnik zu beachten. Die waagerechte Abgasführung ist mit ca. 3° Gefälle (6cm/m) zum Gerät zu montieren. Bei waagerechter Luftführung ist mit ca.
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32. Planungshinweise Luft-/Abgasführung Ergänzende Montagehinweise für Luft-/Abgasführung DN80/125 Flachdach: Deckendurchbruch ca. Ø 130 mm (14) in Dachab- deckung einkleben. Schrägdach: Bei (12) den Einbauhinweis zur Dachschräge auf der Haube beachten. Dachdurchführung (7) von oben durch das Dach führen und mit (6) am Balken oder Mauerwerk senkrecht befestigen.
33. Planungshinweise Fußbodenheizung / Zirkulation / Fühlerwiderstände Fußbodenheizung Bei sauerstoffdichten Rohren kann eine Fußbodenheizung, je nach Druckverlust der Anlage, bis zu einer Heizleistung von 13 kW direkt angeschlossen werden. Grundsätzlich ist ein Temperaturwächter für die Fußboden- heizung einzubauen, der die Rohre vor Überhitzung schützt. Bei Anschluss einer Fußbodenheizung mit höherem als ca.
Das Gasbrennwertgerät darf nur in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden. Störungen und Schäden, die die Sicherheit beeinträchtigen oder beeinträchtigen können, müssen umgehend und fachmännisch behoben werden. Schadhafte Bauteile und Gerätekomponenten dürfen nur durch Original-Wolf- Ersatzteile ersetzt werden.
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35. Störung - Ursache - Abhilfe Fehler- Störung Mögliche Ursachen Abhilfe code STB Übertemperatur Der Sicherheitstemperaturbegrenzer Sicherheitstemperaturbegrenzer: (Thermostat) hat ausgelöst - Kabel und Stecker prüfen - Falls elektrische Verbindung i.O. und Die Temperatur am keine Funktion. STB austauschen Wärmetauscherdeckel hat 108°C Brennkammer: überschritten - Falls Brennkammer verschmutzt, Rei-...
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35. Störung - Ursache - Abhilfe Fehler- Störung Mögliche Ursachen Abhilfe code TB-Abgas- Die Abgastemperatur hat die Grenze Brennkammer: für die TBA-Abschalttemperatur 115°C - Falls Brennkammer stark verschmutzt, Übertemperatur überschritten Wartung durchführen oder austauschen. Abgastemperaturwächter: Brennkammer - Kabel und Steckverbindungen prüfen. - Falls elektrische Verbindung i.O.
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35. Störung - Ursache - Abhilfe Fehler- Störung Mögliche Ursachen Abhilfe code Fühlerprüfung Vorlauf- / Wert des Vorlauffühler / Rücklauffühler Fühler Vorlauf / Rücklauf prüfen Rücklauf fehlgeschlagen ändert sich nicht (2 Minuten) nach Anlagendruck prüfen. Brennerstart Anlage entlüften. - Minimale Pumpendrehzahl anheben Anlagendruck zu gering Pumpe: Luft im Heizkreis...
Jährlicher Energieverbrauch für die Raumhei- 13634 17376 zung Schallleistungspegel in Innenräumen Alle beim Zusammenbau, der Installation oder Siehe Montage- Siehe Montage- Wartung zu treffende besondere Vorkehrungen anleitung anleitung Wolf GmbH, Postfach 1380, D-84048 Mainburg, Tel. +49-8751/74-0, Fax +49-8751/741600, Internet: www.wolf-heiztechnik.de Artikelnummer: 3021028 03/2015 3064219_201509...
Jahreszeitbedingte Warmwasserberei- η tungs-Energieeffizienz Schallleistungspegel in Innenräumen Alle beim Zusammenbau, der Installation oder Siehe Montage- Siehe Montage- Wartung zu treffende besondere Vorkehrungen anleitung anleitung Wolf GmbH, Postfach 1380, D-84048 Mainburg, Tel. +49-8751/74-0, Fax +49-8751/741600, Internet: www.wolf-heiztechnik.de 3064219_201509 Artikelnummer: 3021074 03/2015...
Qfuel Kontakt Wolf GmbH, Industriestraße 1, D-84048 Mainburg (*) Hochtemperaturbetrieb bedeutet eine Rücklauftemperatur von 60°C am Heizgeräteinlass und eine Vorlauftemperatur von 80°C am Heizgerätauslass (**) Niedertemperaturbetrieb bedeutet eine Rücklauftemperatur (am Heizgeräteeinlass) für Brennwertkessel von 30°C, für Niedertemperaturkessel von 37°C und für andere Heizgeräte von 50°C...
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG (nach ISO/IEC 17050-1) Nummer: 3064219 Aussteller: Wolf GmbH Anschrift: Industriestraße 1, D-84048 Mainburg Produkt: Gasbrennwertgerät FGB-28 FGB-35 FGB-K-28 FGB-K-35 Das oben beschriebene Produkt ist konform mit den Anforderungen der folgenden Dokumente: §6, 1. BImSchV, 26.01.2010 DIN EN 298, 09/2012...