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Viessmann VITOPLEX 100-LS Typ SXD Bedienungs- Und Serviceanleitung
Viessmann VITOPLEX 100-LS Typ SXD Bedienungs- Und Serviceanleitung

Viessmann VITOPLEX 100-LS Typ SXD Bedienungs- Und Serviceanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Bedienungs- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoplex 100-LS
Typ SXD, 0,9 bis 2,2 t/h
Öl-/Gas-Niederdruck-Dampferzeuger
Zulässiger Betriebsdruck 1 bar (0,1 MPa)
VITOPLEX 100-LS
Bitte aufbewahren!
5681730 DE
3/2019

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOPLEX 100-LS Typ SXD

  • Seite 1 VIESMANN Bedienungs- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoplex 100-LS Typ SXD, 0,9 bis 2,2 t/h Öl-/Gas-Niederdruck-Dampferzeuger Zulässiger Betriebsdruck 1 bar (0,1 MPa) VITOPLEX 100-LS Bitte aufbewahren! 5681730 DE 3/2019...
  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Men- schen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Hinweis Dieses Zeichen warnt vor Personenschäden. Angaben mit dem Wort Hinweis enthalten Zusatzinfor- mationen. Achtung Dieses Zeichen warnt vor Sach- und Umwelt- schäden.
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Funktion gefährdet den siche- tigen Sicherheitsvorschriften einzuhalten. ren Betrieb der Anlage. Das Produkt und seine Bestandteile sind gemäß örtli- Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- chen Vorschriften umweltgerecht zu entsorgen. ginalteile ersetzt werden. Besondere Beachtung gilt für die Entsorgung von Wär- medämmstoffen und gasseitigen Dichtungen.
  • Seite 4: Allgemeine Hinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Allgemeine Hinweise Kessel bei sicherheitsrelevanten Schäden sofort Störungen ■ außer Betrieb nehmen. Austausch von Ersatzteilen ■ Sicherheitsrelevante Anweisungen einhalten. ■ Reparaturen Der Zustand der Anlage nach einem Schadenfall darf vor der Untersuchung nur geändert werden zur Ret- Auftretende Mängel sofort fachgerecht beheben, z.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Symbole ....................Beachten ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Produktinformation ................. Ersatzteillisten ..................2. Bedienhinweise Außerbetriebnahme ................Kurzzeitige Betriebsunterbrechung ............ ■ Längere Betriebsunterbrechung ............■ Wartungshinweise ................. 3. Erstinbetriebnahme, Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ....Inspektion, Wartung 4.
  • Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Gilt für das Produkt einschließlich aller Komponenten nungs-, Montage-, Service- und Bedienungsanlei- tungen beachten, einhalten und befolgen. 1. Unter festgelegten Viessmann Rahmen- und 5. Ausschließlich in Heizsystemen gemäß Betriebsbedingungen für Vitoplex Dampferzeuger DIN EN 12953 und 14394 montieren und betrei- und Zubehör (Normbedingungen) betreiben, z.
  • Seite 7: Produktinformation

    Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. ihrer bestimmungsgemäßen Funktion Produktinformation Vitoplex 100-LS, Typ SXD ■ Brennstoffe: Heizöl und Erdgas ■ Dampfleistung 0,9 bis 2,2 t/h ■ Zulässiger Betriebsdruck bis 1 bar (0,1 MPa) Ersatzteillisten Informationen zu Ersatzteilen finden Sie in der Viessmann Ersatzteil-App.
  • Seite 8: Längere Betriebsunterbrechung

    Bedienhinweise Außerbetriebnahme Kurzzeitige Betriebsunterbrechung Falls Sie Ihre Kesselanlage vorübergehend nicht nut- zen wollen, halten Sie die Kesselwassertemperatur auf 95 ºC, um Korrosion durch Sauerstoffeinbruch in das Kesselwasser zu verhindern. Längere Betriebsunterbrechung Falls Sie Ihre Kesselanlage für längere Zeit (mehrere ■ Eine weitere Möglichkeit ist die Trockenkonservie- Monate) nicht nutzen wollen, sollten Sie sie außer rung, die wir für Stillstandzeiten über 4 Wochen emp-...
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • 1. Druckregler und Sicherheitsdruckbegrenzer einregulieren........... 10 • • 2. Anlage in Betrieb nehmen....................10 • 3. Fertigstellungsanzeige...................... 11 •...
  • Seite 10: Druckregler Und Sicherheitsdruckbegrenzer Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Druckregler und Sicherheitsdruckbegrenzer einregulieren 1. Ansprechdruck des Sicherheitsdruckbegrenzers 3. Druckregler bei der Inbetriebnahme auf den etwas höher als den der Druckregler einstellen. gewünschten Betriebsdruck einstellen. Sie sollten danach nicht verstellt werden. 2. Gegen nachträgliches Verstellen Schutzkappe wie- der auf Sicherheitsdruckbegrenzer schrauben.
  • Seite 11: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) 15. Während des Aufheizens alle Regel- und Sicher- Hinweis heitseinrichtungen auf Funktion prüfen. Wir empfehlen, den Kessel ohne Unterbrechung mit dem erforderlichen Betriebsdruck zu betreiben. Auch 16. Druck- und Temperaturmessgeräte beobachten. wenn über längere Zeit keine Wärmeabnahme erfolgt, ist der weitere Druckbetrieb für den Kessel unbedenk- 17.
  • Seite 12 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kesseltür und Reinigungsdeckel öffnen (Fortsetzung) Abb. 2 Gefahr Bei Arbeiten mit Hochtemperatur-Dämmstoffen, die Zirkonium bzw. Aluminiumsilikat-Keramikfa- sern enthalten, kann es zu Faserstaubentwick- lung kommen. Diese Faserstäube können Gesundheitsschäden hervorrufen. Eine Anpassung oder Austausch der Dämmung darf nur durch geschultes Personal erfolgen. Geeignete Schutzkleidung, insbesondere Atem- schutz und Schutzbrille tragen.
  • Seite 13: Wirbulatoren Herausziehen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wirbulatoren herausziehen und reinigen Wirbulatoren ohne Gewaltanwendung herauszie- hen; dabei den Wirbulatorenzieher des Reinigungsge- räts benutzen. Abb. 3 Heizfläche, Abgasabzug und Abgasrohr reinigen 1. Züge und Brennraum mit einem Reinigungs- gerät reinigen und Verbrennungsrückstände entfer- nen. Abb. 4...
  • Seite 14: Alle Abgasseitigen Dichtungen Und Dichtschnüre Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizfläche, Abgasabzug und Abgasrohr reinigen (Fortsetzung) 2. Verbrennungsrückstände aus Abgasrohr und Abgasdeckel entfernen. Abb. 5 Alle abgasseitigen Dichtungen und Dichtschnüre prüfen Wärmedämmteile der Kesseltür prüfen Wirbulatoren einschieben, Kesseltür und Reinigungsdeckel anschrauben Hinweis Gefahr Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr anbauen. Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr.
  • Seite 15: Wasserraum Auf Ablagerungen Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wirbulatoren einschieben , Kesseltür und… (Fortsetzung) Abb. 6 Wirbulatoren einschieben bis sie einrasten (siehe Seite 10). Schrauben mit 25 Nm über Kreuz anziehen. Wasserraum auf Ablagerungen prüfen 1. Handlochverschluss öffnen. 2. Kessel vollständig entleeren. 3. Wasserraum reinigen (Spritzwasserspülung) und Ablagerungen über das Abschlammventil und die Entleerung entfernen.
  • Seite 16: Niveau-Mehrfachelektrode Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Niveau-Mehrfachelektrode reinigen 1. Elektrode 0,5 bar ausbauen. 50 kPa 2. Elektrodenspitzen reinigen. 3. Dichtflächen säubern und neue Dichtung ver- wenden (siehe Norm EN 1591). 4. Elektroden einbauen und Sicherheitstest nach Anweisungen des Herstellers durchführen. 5. Neue Dichtung nach Inbetriebnahme nachspan- 1 bar nen.
  • Seite 17: Hydraulische Anschlüsse Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Hydraulische Anschlüsse auf Dichtheit prüfen Alle wasser- und dampfseitigen Anschlüsse, Tauchhülse sowie die Besichtigungsöffnung nach dem Befüllen des Kessels auf Dichtheit prüfen 1. Nach jedem Öffnen der Besichtigungsöffnung Dichtfläche säubern. 2. Dichtung erneuern. 3. Verschlüsse nach Inbetriebnahme nachziehen. Abb.
  • Seite 18: Druckwächter Auf Funktion Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Druckwächter auf Funktion prüfen Montageanleitung in „Druckwächter Set“ Sicherheits- und Regeleinrichtungen prüfen Druckregler, Sicherheitsdruckbegrenzer und Temperaturregler (Bereithaltung) prüfen Druckregler, Sicherheitsdruckbegrenzer und Tempera- Temperaturregler (Bereithaltung) muss auf min. 95 ºC turregler (Bereithaltung) auf Funktionsfähigkeit und eingestellt sein. richtige Einstellung prüfen. Wasserbeschaffenheit prüfen Angaben im Kapitel „Anforderungen an die Wasserbe- Die Gesamthärte des Speise- und Ergänzungswassers...
  • Seite 19: Diagnose

    Störungsbehebung Diagnose Störung Störungsursache Maßnahme Brenner läuft nicht an Keine Spannung vorhanden Hauptschalter einschalten Sicherheitskette hat ausgelöst Sicherheitseinrichtung prüfen Brennerstörlampe leuchtet auf Entriegelungstaste am Brennersteu- ergerät drücken Brennstoffzufuhr unterbrochen Absperrarmaturen in der Brennstoff- leitung und Filter öffnen Sonstige Störungen nach Anweisung des Brennerherstellers beheben Sauerstoffkorrosion (wasserseitig) Nachspeisen von ungeeignetem Wasseraufbereitungsanlage und...
  • Seite 20 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Wasserstandbegrenzer schaltet ab Absperrventil in der Speisewasser- Absperrventil öffnen leitung geschlossen Kein Speisewasser im Kondensat- Wasseranschluss am Netz prüfen gefäß Speisewasserpumpe bzw. Wasser- Schadensursache am Wasserstand- standregler defekt regler gemäß Montageanleitung des Reglers ermitteln Starke Wasserstandschwankungen Wasser aus Kessel und Kondensat- durch zu hohe Alkalität...
  • Seite 21: Anforderungen An Die Wasserbeschaffenheit Gemäß En 12953-10

    Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit gemäß EN 12953-10 Bei Dampfbetrieb ist es zweckmäßig, möglichst viel Das Kondensat mit Zusatzwasser so aufbereiten, dass Kondensat zum Speisewasserbehälter zurückzufüh- die nachfolgend genannten Bedingungen eingehalten ren. werden: Anforderungen an das Kesselspeisewasser Allg. Anforderungen farblos, klar und frei von ungelösten Stof- pH-Wert bei 25 °C >...
  • Seite 22: Empfehlung Für Bedienung, Wartung, Prüfung Gemäß Din En 12953-6

    Checkliste Empfehlung für Bedienung, Wartung, Prüfung gemäß DIN EN 12953-6 Checkliste für Kesselanlage: Dampferzeuger Legende O = Überwachung, Prüfung auf ungewöhnliche Geräusche, Gerüche, sonstiges Ungewöhnliches ■ ■ T = Funktionsprüfung von Ausrüstungsteilen, einschließlich Überwachung Bedienungs-, Wartungs- und Prüfar- Monate Art der Prüfungen (Beispiele) beiten: Std.
  • Seite 23: Prüfumfang Und Prüfintervall

    Checkliste Prüfumfang und Prüfintervall Anmerkung Der angegebene Umfang der Prüfungen und die Zeit- Empfehlung intervalle sind als Vorschlag des Herstellers anzuse- Die 6-monatlichen Prüfungen sollten in Anlehnung an hen. Eine Anpassung an die Anlage sollte im Rahmen die gültigen Vorschriften (z. B. EN 12953) durch einen der Inbetriebnahme in Abstimmung mit dem Betreiber, Sachkundigen des Herstellers durchgeführt werden.
  • Seite 24: Tabelle Füll- Und Ergänzungswasser

    Protokolle Tabelle Füll- und Ergänzungswasser Zählerstand Füll- und Ergänzungswas- Gesamtwassermenge Gesamthärte pH-Wert Datum Speisewasser Kesselwasser Protokoll Wartung/Service Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch:...
  • Seite 25 Protokolle Protokoll Wartung/Service (Fortsetzung) Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch:...
  • Seite 26 Technische Daten Technische Daten Dampfleistung Abgaskennwerte Temperatur - bei Nenn-Wärmeleistung °C - bei Teillast (50 %) °C CE-Kennzeichnung CE-0035 Bei Speisewassertemperatur von 80 °C. Rechenwerte zur Auslegung der Abgasanlage nach DIN 4750 bezogen auf 13 % CO bei Heizöl EL und auf 10 % CO Erdgas.
  • Seite 27: Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebs- verhalten den europäischen Richtlinien und den ergänzenden nationalen Anforderungen entspricht. Die vollständige Konformitätserklärung ist mit Hilfe der Herstell-Nr.
  • Seite 28 – Einschieben.............14 – Reinigen..............13 Kesseltür – Anschrauben............14 – Öffnen..............11 Konformitätserklärung..........27 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Werke GmbH & Co. KG A-4641 Steinhaus bei Wels D-35107 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at...

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