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Bosch OC8000F 19 Installations- Und Wartungsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Bosch OC8000F 19

  • Seite 2 Öl-Brennwertkessel Olio Condens 8000 F OC8000F 19 | OC8000F 27 Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    2 | Inhaltsverzeichnis 6.10.1 Netzanschluss herstellen......20 Inhaltsverzeichnis 6.10.2 Funktionsmodule aus dem Gehäuse entfernen ..20 6.10.3 Funktionsmodule einstecken.
  • Seite 4: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise

    Inhaltsverzeichnis | 3 12 Inspektion und Wartung ......36 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise 12.1 Allgemeine Hinweise .
  • Seite 5: Allgemeine Sicherheitshinweise

    4 | Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise ▶ Anlagenbetreiber auf bestehende Mängel und die damit verbundenen Gefahren schriftlich hinweisen. HHinweise für die Zielgruppe HGefahr durch elektrischen Strom bei Diese Installationsanleitung richtet sich an Fachleute geöffnetem Heizkessel für Gas- und Wasserinstallationen, Heizungs- und Elektrotechnik.
  • Seite 6: Heinweisung Des Betreibers

    Angaben zum Produkt | 5 HEinweisung des Betreibers Angaben zum Produkt ▶ Betreiber über Wirkungsweise des Heizkessels Lieferumfang informieren und in die Bedienung einweisen. Der OC 8000F 19...27 wird zusammen mit dem Regelgerät MX25 und ▶ Der Betreiber ist für die Sicherheit und Umweltver- der Bedieneinheit CW 400 ausgeliefert.
  • Seite 7: Anschlüsse Und Abmessungen

    6 | Angaben zum Produkt Anschlüsse und Abmessungen auto menu info Reset 0010003968-001 Bild 1 Anschlüsse und Abmessungen des Heizkessels (Maße in mm) Höhe Abgasanschluss Die Maße H und H finden Sie in Tabelle 3 auf Seite 7. Höhe Austritt Kondensat Höhe Bedieneinheit Austritt Kondensat Heizungsrücklauf G 1...
  • Seite 8: Abmessungen Und Gewichte

    Angaben zum Produkt | 7 Abmessungen und Gewichte Einheit OC8000F 19 und OC8000F 27 Geräteabmessungen Kessellänge Kesselblocklänge Kesselblockbreite Einbringung Breite des Heizkessels Höhe Abgasanschluss H Für Heizkessel 1048 Für Heizkessel mit Sockel 110 mm 1158 Für Heizkessel mit Sockel 300 mm 1348 Für Heizkessel mit Warmwasserspeicher 135 l...
  • Seite 9 8 | Angaben zum Produkt Hauptbestandteile des Heizkessels 6 720 808 164-14.1T Bild 3 Heizkessel (links Heizkessel, rechts Heizkessel mit Warmwasserspeicher) Brennerhaube • Kesselblock aus Stahl mit Wärmeschutz und Ölbrenner Regelgerät MX25 mit Bedieneinheit Alle heizgasberührten Oberflächen sind aus korrosionsbeständigem Druckschalter (Minimaldruckwächter) Edelstahl.
  • Seite 10: Angaben Zum Produkt

    Angaben zum Produkt | 9 7 747 150 347-06.2T Bild 5 Ölbrenner in Serviceposition Wärmeschutz Brennerrohr Mischsystem Ölfilter mit Entlüfter Abgastemperaturfühler Regelgerät MX25 0010004473-002 Bild 6 Regelgerät MX25 mit Bedieneinheit – Bedienelemente Hauptschalter Im Auslieferungszustand ist im Regelgerät anstelle der Bedieneinheit Gerätesicherung 6,3 A eine Abdeckung montiert.
  • Seite 11: Produktdaten Zum Energieverbrauch

    10 | Produktdaten zum Energieverbrauch Das Diagramm zeigt die zugelassenen Wassermengen in Abhängigkeit Produktdaten zum Energieverbrauch von der Füllwasserbeschaffenheit: Die Produktdaten zum Energieverbrauch finden Sie in der Bedienungs- anleitung für den Betreiber. < 100 kW Vorschriften < 50 kW Normen und Richtlinien Bei Installation und Betrieb der Heizungsanlage landesspezifische Vorschriften und Normen beachten: •...
  • Seite 12: Inspektion Und Wartung

    Transport | 11 Inspektion und Wartung Kessel mit einer Sackkarre transportieren Aus den folgenden Gründen müssen Heizungsanlagen regelmäßig ge- ▶ Verpackung auf Unversehrtheit prüfen. wartet werden: ▶ Verpackten Heizkessel auf eine Sackkarre setzen. ▶ Bei Bedarf mit einem Spanngurt [1] sichern. •...
  • Seite 13: Lieferumfang Prüfen

    12 | Installation ▶ Heizkessel an den Griffen am Grundrahmen anheben und zum Installation Aufstellort tragen. Werkzeuge, Materialien und Hilfsmittel Für die Montage und Wartung des Heizkessels werden Standardwerk- zeuge aus dem Bereich Heizungsbau sowie Öl- und Wasserinstallation benötigt. Darüber hinaus ist eine Sackkarre mit Spanngurt für den Transport zweckmäßig.
  • Seite 14: Heizkessel Ausrichten

    Installation | 13 Bild 12 Stellfüße mit Transportmittel montieren Stellfüße ohne Transportmittel montieren ▶ Heizkessel zur Seite oder nach hinten kippen, so dass eine zweite Person die Stellfüße eindrehen kann. ▶ Stellfüße 5...10 mm in die Gewindebohrungen der Traversen ein- drehen.
  • Seite 15: Heizkessel Ausrichten

    14 | Installation Verbrennungsluft-Abgasanschluss herstellen Der Hersteller bietet systemzertifizierte Abgasanlagen an, die speziell auf die niedrigen Abgastemperaturen dieses Heizkessels abgestimmt sind. Diese Abgasanlagen sind für raumluftunabhängigen und raum- luftabhängigen Betrieb erhältlich. Nur die Kombination mit feuchteunempfindlichen Abgasanlagen ist möglich. HINWEIS: Anlagenschaden durch fehlerhafte Montage der Abgasanlage! ▶...
  • Seite 16: Kondensatablauf

    Installation | 15 Wenn Sie von den genannten Daten abweichen, müssen Sie für Ihr Luft- ▶ Wellschlauch mit dem Abfluss oder einer Neutralisation [4] Abgas-System einen Funktionsnachweis nach den landesspezifischen verbinden. Normen und Richtlinien erbringen. Um das Zurücklaufen von Kondensat in den Heizkessel zu verhindern, Wellschlauch mit Gefälle vom Heizkessel weg und ohne Knicke Wenn Sie ein nicht mit dem Heizkessel geprüftes Luft-Abgas-System verlegen.
  • Seite 17: Heizungsrücklauf Anschließen

    16 | Installation 6.7.2 Heizungsrücklauf anschließen 6.8.1 Heizungsanlage befüllen und entlüften ▶ Heizungsrücklauf am Anschluss [2] anschließen. HINWEIS: Um Anlagenschäden zu vermeiden, Anschlussleitung spannungsfrei verlegen. Sachschaden durch Temperaturspannungen! Beim Nachfüllen von kaltem Heizwasser in einen heißen Kessel können thermische Spannungen zu Spannungsrissen führen. ▶...
  • Seite 18: Anschlüsse Auf Dichtheit Prüfen

    Installation | 17 Entlüftungsverhalten des integrierten Ölfilters muss die Ölleitung mit möglichst geringem Durchmesser ausgeführt werden, z. B. DN 6, maxi- mal DN 8. Als Länge der Ölleitung werden alle waagerechten und senkrechten Rohre sowie Bögen und Armaturen gerechnet. Die in den Tabellen 8 und 9 angegebenen maximalen Längen der Saug- leitung sind in Abhängigkeit von der Saughöhe und dem lichten Rohr- durchmesser festgelegt.
  • Seite 19: Antiheberventil

    18 | Installation 6.9.2 Antiheberventil Brennertyp BZ 1.0 - 19 BZ 1.0 - 27 In Tankanlagen, bei denen das höchstmögliche Heizölniveau im Tank Brennergröße [kW] höher liegt als der tiefste Punkt der Saugleitung, muss als Sicherheits- Nennweite der DN 6 (6 x 1) DN 8 (8 x 1) einrichtung ein Antiheberventil installiert werden.
  • Seite 20: Ölversorgungseinrichtung Prüfen

    Installation | 19 6 720 645 306-21.1O Bild 22 Installationsbeispiel Höhe des maximalen Heizölniveaus Höhe der Ölansaugung im Öltank Höhe über dem maximalen Heizölniveau (Rücklauf angedeutet) Brenner Filter mit Absperrventil Schutzrohre (wenn erforderlich) Antiheber-Magnetventil (druckentlastend, verzögernd schließend) Antiheberventil (druckentlastend) Heizöltank 6.9.3 Ölversorgungseinrichtung prüfen Vor Anschluss der Ölversorgungseinrichtung am Brenner prüfen, ob alle...
  • Seite 21: Netzanschluss Herstellen

    20 | Installation ▶ Bedieneinheit wieder nach vorne klappen. ▶ Abdeckhaube nach hinten aufklappen und abnehmen. Beim elektrischen Anschluss beachten: ▶ Nur dann elektrische Arbeiten innerhalb der Heizungsanlage ausfüh- ren, wenn für diese Arbeiten eine entsprechende Qualifikation vor- liegt. Wenn keine entsprechende Qualifikation vorliegt, den elektrischen Anschluss von einem zugelassenen Heizungsfachbetrieb ausführen lassen.
  • Seite 22: Funktionsmodule Einstecken

    Installation | 21 ▶ Funktionsmodul aus dem Grundträger entfernen. 6 720 811 954-02.1O Bild 28 Funktionsmodul entfernen Das Funktionsmodul kann nun im Regelgerät eingesetzt werden ( Kap. 6.10.3, Seite 21). 6.10.3 Funktionsmodule einstecken Insgesamt können 2 Funktionsmodule (z. B. Mx100) im Regelgerät auf dem Modulhalter integriert und in Verbindung mit einer Bedieneinheit (CW 400/CW 800) betrieben werden.
  • Seite 23: Inbetriebnahme

    22 | Inbetriebnahme Regelgerät und Brenner in Betrieb nehmen Inbetriebnahme 7.1.1 Elektrische Steckverbindungen prüfen ▶ Vor dem Start des Brenners alle elektrischen Steckverbindungen auf korrekten Sitz prüfen. GEFAHR: Aufgrund der werkseitigen Warmprüfung und Voreinstellung des Lebensgefahr durch elektrischen Strom bei geöffnetem Heizkessel! Brenners müssen Sie nur die Einstellwerte prüfen und an die Anlagenver- ▶...
  • Seite 24: Brenner Starten

    Inbetriebnahme | 23 7.1.4 Brenner starten ▶ Hauptschalter am Regelgerät [1] auf „I“ stellen. ▶ Ölabsperrhahn [3] öffnen. Nehmen Sie den Brenner für die erste Inbetriebnahme über die Funktion „Abgastest“ der Bedieneinheit in Betrieb. ▶ Schornsteinfeger-Taste am Regelgerät drücken. Im Display erscheint das Symbol .
  • Seite 25: Übersicht Der Symbole Im Display

    Warmwasserbereitung ist aktiv Ein Kommunikationsmodul ist im System vor- handen und eine Verbindung zum Warmwasserbereitung ist ausgeschaltet Bosch/Junkers Server ist aktiv. Brenner ist an (Flamme) Tastensperre ist aktiv (auto-Taste und Aus- wahlknopf gedrückt halten, um die Tasten- Wärmeerzeuger ist blockiert (z.B. durch einen sperre ein- oder auszuschalten).
  • Seite 26: Konfigurationsassistent Und

    Inbetriebnahme | 25 7.1.7 Konfigurationsassistent und Inbetriebnahmemenü ▶ Ein oder Aus auswählen und bestätigen. Der Konfigurationsassistent erkennt selbsttätig, welche BUS-Teilnehmer in der Anlage installiert sind. Der Konfigurationsassistent passt das Menü und die Voreinstellungen entsprechend an. 0010005615-001 Bild 40 Heizung einschalten ▶...
  • Seite 27: Warmwasserbereitung Ein- Oder Ausschalten

    26 | Inbetriebnahme Die aktuell in der Anlage gemessenen Temperaturen können angezeigt ▶ Temperatur einstellen und bestätigen. werden. Weiterführende Informationen zur Anzeige von Informationen zur Anlage  technische Dokumentation der Bedieneinheit. 7.1.10 Warmwasserbereitung ein- oder ausschalten ▶ Hauptmenü öffnen. ▶ Menü Wärmeerzeuger auswählen und bestätigen. ▶...
  • Seite 28: Schornsteinfegerbetrieb

    Inbetriebnahme | 27 Frostschutz an der Bedieneinheit einstellen: ▶ Servicemenü öffnen. ▶ Menü Einstellungen Heizung auswählen und bestätigen. ▶ Heizkreis 1...8 auswählen und bestätigen. ▶ Frostschutz auswählen und bestätigen. ▶ Außentemperatur, Raumtemperatur oder Raum- und Außen- temp. auswählen und bestätigen. 0010005626-001 Bild 47 Schornsteinfegerbetrieb aktiv ▶...
  • Seite 29: Ölleitung Entlüften

    28 | Inbetriebnahme Ölleitung entlüften ▶ Zurück-Taste einige Sekunden lang drücken, um an der Bedieneinheit in den Betriebsmodus zurückzukehren. HINWEIS: Vakuum prüfen Sachschaden durch trockenlaufende Ölpumpe! Das Vakuum ist abhängig vom Aufbau der Ölversorgungseinrichtung und Wenn die Ölpumpe längere Zeit ohne Öl läuft, kann sie überhitzen und dem Füllstand des Öltanks.
  • Seite 30: Dichtheit Der Saugleitung Prüfen

    Inbetriebnahme | 29 Dichtheit der Saugleitung prüfen Die Kesseltemperatur beeinflusst die Abgastemperatur. Messen Sie daher möglichst bei einer Kesseltemperatur von ca. 60 °C und einer Die Dichtheit der Saugleitung können Sie mit einem Vakuummeter und Brennerlaufzeit von mehr als 5 Minuten. einem 1 m langen transparenten Schlauch d = 12 mm (Zubehör) ▶...
  • Seite 31 30 | Inbetriebnahme ▶ Öldruck-Manometer in den Anschluss der Ölpumpe mit der Um die Gebläseleistung einzustellen: Kennzeichnung P [2] einschrauben. ▶ Servicemenü öffnen. ▶ Menü Einstellungen Heizung auswählen und bestätigen. ▶ Menü Kesseldaten auswählen und bestätigen. ▶ Zweite Stufe: Menü Luftkorrekturf. max. Lüfterl. auswählen und bestätigen.
  • Seite 32: Heizkessel Auf Heizgasseitige Dichtheit Prüfen

    Außerbetriebnahme | 31 ▶ Schornsteinfegertaste drücken, um den Schornsteinfegermodus zu Außerbetriebnahme aktivieren. Heizungsanlage am Regelgerät außer Betrieb neh- Die Heizungsanlage über den Hauptschalter des Regelgeräts MX25außer Betrieb nehmen. Der Brenner schaltet sich automatisch mit ab. ▶ Warten, bis die Nachbelüftung des Gebläses beendet ist. ▶...
  • Seite 33: Heizungsanlage Im Notfall Außer Betrieb Nehmen

    32 | Thermische Desinfektion Einstellungen im Servicemenü 10.1 Servicemenü bedienen Das Servicemenü ermöglicht das komfortable Einstellen und Prüfen aller anlagenrelevanter Daten und beinhaltet vom Gerät abhängige Funktio- nen. Abhängig von den Installierten Baugruppen und Bauteilen in der Anlage (z. B. Module) ändern sich die Menüs, Einstellbereiche und Grundein- stellungen der Bedieneinheit.
  • Seite 34: Menü Kesseldaten

    Einstellungen im Servicemenü | 33 10.2.2 Menü Kesseldaten Menüpunkt Beschreibung ▶ Servicemenü öffnen. Luftkorrekturf. Mit dieser Funktion kann die Luftkorrektur (Luftkor- ▶ Menü Einstellungen Heizung auswählen und bestätigen. max. Lüfterl. rekturfaktor) bei maximaler Gebläseleistung einge- ▶ Menü Kesseldaten auswählen und bestätigen. stellt werden.
  • Seite 35: Menü Warmwasser

    34 | Einstellungen im Servicemenü 10.2.5 Menü Monitorwerte Menüpunkt Beschreibung Um einen Menüpunkt dieses Menüs aufzurufen: Frostschutz Mit dieser Funktion wird der Systemfrostschutz akti- ▶ Servicemenü öffnen. viert. Diese Funktion schaltet die Systempumpe ein, ▶ Menü Diagnose auswählen und bestätigen. wenn die Außentemperatur unter der eingestellten ▶...
  • Seite 36: Menü Funktionstests

    Umweltschutz und Entsorgung Um den Funktionstest eines Bauteils oder einer Baugruppe aktivieren zu können, müssen die Funktionstests aktiviert sein: Der Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch-Gruppe. Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns ▶ Servicemenü öffnen. gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz ▶...
  • Seite 37: Inspektion Und Wartung

    36 | Inspektion und Wartung ▶ Feuerraumtür und Brenner auf äußere Verschmutzungen und Inspektion und Wartung Beschädigungen prüfen. An Ölleitungen, Stromkabeln, Gehäusen und Verkleidungen auf Staub, Korrosion und Defekte achten. 12.1 Allgemeine Hinweise 12.2.4 Gebläserad optisch prüfen Warum ist eine regelmäßige Wartung wichtig? ▶...
  • Seite 38: Brenner In Serviceposition Bringen

    Inspektion und Wartung | 37 12.2.5 Brenner in Serviceposition bringen 12.2.7 Mischsystem prüfen HINWEIS: Anlagenschaden durch defekte Zündleitung! Durch das Herausdrehen der Schrauben der Bajonettbefestigung um 4...6 Umdrehungen wird das Demontieren des Brenners erleichtert. ▶ Zündleitung nicht mit einer Zange abziehen oder befestigen. ▶...
  • Seite 39: Abschlussventil Im Ölvorwärmer Prüfen

    38 | Inspektion und Wartung ▶ Düse [1] mit Schraubenschlüssel SW 16 lösen. ▶ Abschlussventil mit Schraube eindrücken und Schraube herausdrehen. ▶ Düse aufschrauben. 6 720 642 508-36.2T Bild 64 Düse abschrauben Düse 7 747 150 347-34.2T ▶ Neue Düse einschrauben. Bild 66 Abschlussventil austauschen ▶...
  • Seite 40: Brenner Einbauen Und Dichtung Prüfen

    Inspektion und Wartung | 39 ▶ Neues Brennerrohr [3] einsetzen. Die Nase [2] am Brennerrohr muss sich unten am Stützrohr [1] abstützen. Das Mischsystem muss von selbst in seine Ausgangsposition zurückfe- dern. Sonst kann Falschluft in das Mischsystem gelangen und die Ver- brennung beeinträchtigen.
  • Seite 41: Ölfiltereinsatz Wechseln

    40 | Inspektion und Wartung ▶ Ölpumpenfilter [2] in die Ölpumpe einbauen. ▶ Filtergehäuse [1] aufschrauben. Bild 73 Ölfiltereinsatz wechseln Bild 71 Ölpumpenfilter prüfen Filtergehäuse Innensechskantschrauben Ölfiltereinsatz Ölpumpenfilter 12.2.13 Ölfiltereinsatz wechseln Wenn der Heizkessel unmittelbar nach dem Wechsel des Ölfiltereinsat- zes gereinigt wird, kann die Feuerraumtür geöffnet bleiben.
  • Seite 42: Heizkessel Nass Reinigen

    Inspektion und Wartung | 41 ▶ Turbulatoren [2] in Pfeilrichtung herausziehen und gegebenenfalls reinigen. Wenn Sie im Anschluss keine Nassreinigung des Heizkessels durchfüh- ren, müssen Sie die Wartung zu Ende führen ( Kapitel 12.4.1, Seite 42). Wenn eine Nassreinigung des Heizkessels erforderlich ist, mit Kapitel 12.4 fortfahren.
  • Seite 43: Reinigung Beenden

    42 | Inspektion und Wartung ▶ Reinigungsmittel entsprechend der Verschmutzungsart wählen ▶ Reinigungsbürsten von oben in die Heizgaswege einführen und Heiz- (Verrußung oder Verkrustung). gaswege nach unten durchbürsten. ▶ Heizflächen der Heizgaswege gleichmäßig mit dem Reinigungsmittel einsprühen. Dabei keine anderen Flächen besprühen. ▶...
  • Seite 44: Elektrische Anschlüsse Wieder Herstellen

    Inspektion und Wartung | 43 ▶ Überwurfmutter [3] vom Siphonanschluss lösen und Siphon [2] vom 12.5 Wasserdruck der Heizungsanlage prüfen Kondensatablauf abziehen. Der rote Zeiger des Manometers [1] muss auf den für die Heizungsanlage erforderlichen Wasserdruck eingestellt sein. Bei geschlossenen Heizungsanlagen muss der Manometerzeiger [2] oberhalb des roten Zeigers stehen.
  • Seite 45: Vordruck Des Ausdehnungsgefäßes Prüfen

    44 | Inspektion und Wartung ▶ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen ( Kapitel 8.1, Seite 31). ▶ Flammenfühler [1] aus dem Winkelhalter [2] ziehen. ▶ Heizungsanlage auskühlen lassen. ▶ Ergänzungswasser nachfüllen ( Kapitel 6.8, Seite 16). ▶ Heizungsanlage entlüften. ▶ Wasserdruck erneut prüfen und gegebenenfalls nochmals Ergänzungswasser nachfüllen.
  • Seite 46 Inspektion und Wartung | 45 ▶ Brenner in Serviceposition aufstecken. ▶ Winkelhalter um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und abzie- hen. Bild 82 Brenner in Serviceposition aufstecken ▶ Mischsystem ( Kapitel 12.2.7, Seite 37) ausbauen. Bild 84 Winkelhalter demontieren ▶ Spiegel des Winkelhalters mit weichem Lappen und gegebenenfalls etwas Spülmittellösung reinigen und schlierenfrei trocknen.
  • Seite 47: Inspektions- Und Wartungsprotokolle

    46 | Inspektion und Wartung 12.9 Inspektions- und Wartungsprotokolle Die Inspektions- und Wartungsprotokolle geben einen Überblick über die anfallenden Inspektionen und Wartungen. ▶ Durchgeführte Arbeiten in die Protokolle eintragen. Nach Abschluss der Arbeiten: ▶ Protokoll unterschreiben. Inspektionen Seite Datum: Datum: Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prüfen Sicht- und Funktionskontrolle der Heizungsanlage durchführen Öl- und wasserführende Anlagenteile prüfen auf Dichtheit, sichtbare...
  • Seite 48 Inspektion und Wartung | 47 Bedarfsabhängige Wartungen Seite Datum: Datum: Heizungsanlage außer Betrieb nehmen Seite 29 Heizkessel mit Reinigungsbürste reinigen Seite 29 Heizkessel nass reinigen Seite 30 Dichtungen und Dichtschnüre am Brenner prüfen und gegebenenfalls austauschen Dichtung am Abgasschalldämpfer prüfen und gegebenenfalls aus- tauschen Schaulochdeckel heizgasdicht anziehen Heizungsanlage in Betrieb nehmen...
  • Seite 49: Digitalen Feuerungsautomaten Betreiben

    48 | Digitalen Feuerungsautomaten betreiben 13.2 Betriebsanzeige Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Die LED am Feuerungsautomaten zeigt den aktuellen Betriebszustand des Brenners an. 13.1 Programmablauf Betriebszustand LED-Anzeige Feuerungsautomat in Betrieb Feuerungsautomat im verriegelnden Fehler- blinkt langsam zustand Feuerungsautomat im Notbetrieb, blinkt schnell Kommunikation gestört Feuerungsautomat nicht in Betrieb Tab.
  • Seite 50: Störungen Beheben

    Betriebs- und Störungsanzeigen | 49 Um die Störung zu beheben: Das Gerät geht wieder in Betrieb und die Standardanzeige erscheint im Display. ▶ Mögliche Ursache des Störungs-Codes und Zusatz-Codes in der tech- nischen Dokumentation des betroffenen Teils der Anlage identifizie- ren und wie dort beschrieben die Störung beheben.
  • Seite 51: Betriebsanzeigen

    50 | Betriebs- und Störungsanzeigen 14.3.1 Betriebsanzeigen Um die Betriebsanzeigen auszulesen: ▶ Menü Systeminformation auswählen und bestätigen. ▶ Menü Info öffnen. ▶ Menüpunkt Betriebscode suchen. Betriebs- Fehler- Ursache Beschreibung Prüfvorgang/ Maßnahme Code nummer Ursache – Gerät im Innerhalb der eingestellten Leistungseinstellung an Kesselleistung auf den Schaltoptimierungspro-...
  • Seite 52: Serviceanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen | 51 14.3.2 Serviceanzeigen Displaycode Name Beschreibung Aktuelle Ionisation ist zu niedrig ▶ Flammenfühler und Winkelhalter (Spiegel) auf Verschmutzung prüfen. ▶ Mischsystem auf Verschmutzung prüfen. ▶ Brennereinstellung nach Vorgaben (Serviceanleitung) prüfen. ▶ Im Menü "Monitor" der Bedieneinheit in der ersten und zweiten Brennerstufe prüfen, ob der Flammenstrom ca.
  • Seite 53 52 | Betriebs- und Störungsanzeigen Displaycode Störungscode Beschreibung Beseitigung Gebläse erreicht Solldrehzahl nicht. Prüfen, ob das Gebläse verschmutzt ist, ggf. reinigen. Gebläse austauschen. Zu hohe Gebläsedrehzahl. Korrekte Kontaktierung herstellen, ggf. Leitung austauschen. Gebläse austauschen. Sicherheitskette hat geöffnet. Komponenten auf Durchgang prüfen, ggf. austauschen. UX 15 Externer Kontakt Feuerungsauto- Prüfen, ob am externen Kontakt UX 15 Spannung anliegt.
  • Seite 54 Betriebs- und Störungsanzeigen | 53 Displaycode Störungscode Beschreibung Beseitigung Unterbrechung Abgastemperaturfühler. Fühlerleitung prüfen, ggf. austauschen. Steckverbindung prüfen, ggf. Kontaktprobleme beseitigen. Fühlerwerte prüfen, ggf. Temperaturfühler austauschen. Spannungswerte am Temperaturfühler prüfen, ggf. Feuerungs- automat austauschen. Abgastemperaturfühler Kurzschluss. Fühlerleitung prüfen, ggf. austauschen. Steckverbindung prüfen, ggf. Kontaktprobleme beseitigen. Fühlerwerte prüfen, ggf.
  • Seite 55: Werte Auf Grundeinstellung Zurücksetzen

    54 | Betriebs- und Störungsanzeigen Displaycode Störungscode Beschreibung Beseitigung Position Flammenüberwachung prüfen und/oder Flammenfüh- ler richtig positionieren, ggf. Winkelhalter austauschen. Leitungs- und Steckverbindungen zwischen Feuerungsautomat und Flammenfühler prüfen, ggf. Kontaktprobleme beheben oder Leitung austauschen. Öldüsen prüfen, ggf. austauschen. Ölabschlussventil optisch prüfen, ggf. Ölabschlussventil des Öl- vorwärmers austauschen.
  • Seite 56: Anhang

    Anhang | 55 Anhang 15.1 Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Durchgeführte Inbetriebnahmearbeiten eintragen und Protokoll un- terschreiben. Inbetriebnahmearbeiten Seite Datum: Datum: Heizungsanlage mit Füllwasser befüllen Seite 16 ____________bar ____________bar Heizungsanlage entlüften Seite 16 Anschlüsse auf Dichtheit prüfen Seite 17 Ölversorgungseinrichtung prüfen und anschließen Seite 17 Ölleitung entlüften Seite 28...
  • Seite 57: Technische Daten, Betriebsbedingungen Und Zeitkonstanten

    56 | Anhang 15.2 Technische Daten, Betriebsbedingungen und Zeitkonstanten Kesselgröße Einheit OC8000F 19 OC8000F 27 Nennwärmeleistung erste Stufe Nennwärmeleistung zweite Stufe Nennwärmebelastung erste Stufe Nennwärmebelastung zweite Stufe Kesselwasserinhalt 51,5 48,3 Warmwasserspeicherinhalt 135 l Warmwasserspeicherinhalt 160 l Heizwasserinhalt Warmwasserspeicher 135 l...
  • Seite 58: Bedieneinheit

    Anhang | 57 0010004178-001 Bild 88 Anschlussplan Regelgerät MX25 Hauptschalter [13] PC0 - Heizungspumpe Sicherung 6,3 A [14] PC0 - Zubringerpumpe Schutzkleinspannung [15] A0 - Sammelstörmeldung 230 V AC, maximal 3A Steuerspannung 230 V [16] I2 - Wärmeanforderung (extern) IN - Netzeingang [17] SAFe - Verbindung zum Feuerungsautomaten SAFe - Netzversorgung Feuerungsautomat, 230 V/50Hz [18] T1 - Außentemperaturfühler...
  • Seite 59: Bemerkung

    58 | Anhang 0010004482-001 Bild 90 Sicherung 0010003166-001 Gerätesicherung 6,3 A Bild 89 Ansicht ohne Abdeckhaube und ohne Module 15.4 Zulässige Brennstoffe Steckplatz für 2 einclipsbare Funktionsmodule VORSICHT: Personen- oder Sachschäden durch unzulässige Brennstoffe! Unzulässige Brennstoffe schädigen den Heizkessel und können gesund- heitsgefährdende Stoffe bilden.
  • Seite 60: Brennermischsystem

    Anhang | 59 15.5 Brennermischsystem Bild 91 Brennermischsystem und Zündelektrode Brennermischsystem, Ø A, B, C Brennermischsystem, Maß X Zündelektrode, Maß L Brennertyp Mischsystem Zündelektrode Material-Nr. Ø A Ø B Ø C [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] BZ1.0 - 19 7 747 013 551 25,0 12,0 BZ1.0 - 27...
  • Seite 61: Einstellwerte Und Düsenbestückung

    60 | Anhang 15.7 Einstellwerte und Düsenbestückung Einheit OC8000F 19 OC8000F 27 Brennertyp – BZ1.0 - 19 BZ1.0 - 27 Kessel-Nennleistung erste/zweite Stufe 11/19 19/27 Brennerleistung erste/zweite Stufe 11,0/19,0 19,0/27,0 Düsentyp – Danfoss 0,35 gph 80° HR Danfoss 0,45 gph 60° HFD Öldruck erste Stufe...
  • Seite 62 Stichwortverzeichnis | 61 Widerstandswerte für Außentemperaturfühler Stichwortverzeichnis Temperatur [ °C] Widerstand [ Ω] –40 4111 Abdeckhaube ..........21 –35 3669 Abgasanschluss .
  • Seite 63 62 | Stichwortverzeichnis Elektrischer Anschluss ......19, 43, 56 Messwerte 1. Stufe einstellen ....... 30 Messwerte 1.
  • Seite 64 Stichwortverzeichnis | 63 Vorlauftemperatur......... 56 Istwert .
  • Seite 65 Bosch Thermotechnik GmbH Junkersstrasse 20-24 D-73249 Wernau www.bosch-thermotechnology.com...

Diese Anleitung auch für:

Oc8000f 27Olio condens 8000 f series

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