Pentair Water SW series Wartungsanleitung Seite 12

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Las tuberías tienen que efectuar el recorrido más corto y rectilíneo posible, con pocas curvas para limitar las
pérdidas de carga; fijarlas de manera tal, que eventuales vibraciones, tensiones o peso, no descarguen sobre la
bomba. Para la SW 33, las tuberías de envío y aspiración tienen que tener un diámetro mínimo de 3". Comprobar
que alrededor del motor quede espacio suficiente para eventuales intervenciones de mantenimiento.
CAP. 4 - CONEXIÓN ELÉCTRICA
ATENCIÓN
PELIGRO
Riesgo de descargas
eléctricas
PELIGRO
Riesgo de descargas
eléctricas
Para la conexión eléctrica utilizar cables H07RN-F (exterior) o H05RN-F o H07RN-F (interior) procediendo como
indicado en la fig. 2 (motores monofásicos) o 3 (motores trifásicos). Los motores monofásicos tienen el condensador
permanentemente activado y la protección térmica incorporada en el bobinado del mismo motor, mientras que para
los motores trifásicos la protección corre por cuenta del cliente. La instalación eléctrica tiene que poseer un
seccionador con interruptor omnipolar.
CAP. 5 - PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
Antes de encender la bomba, llenar el cuerpo filtrante hasta la luz de aspiración desenroscando el tapón de plástico
transparente de dicho filtro. Para llenar la bomba colocada bajo nivel del agua, abrir lentamente la válvula del lado de
aspiración con la válvula de envío abierta, permitiendo así la purga de la bomba. Controlar que el sentido de rotación
sea horario mirando a la bomba desde el lado del ventilador del motor. En las bombas trifásicas se puede invertir la
rotación intercambiando entre las mismas dos fases. Estas bombas son autocebantes, el tiempo necesario para la
puesta en servicio varía desde 1 a 5 minutos con altura de aspiración de 2 ÷ 3 mts., en condiciones estándar (tubo
de aspiración con Ø interior 50 mm, temperatura del agua 20° C, frecuencia 50 Hz).
CAP. 6 - MANUTENCIÓN Y LOCALIZACIÓN DE PROBLEMAS
PELIGRO
Riesgo de descargas
eléctricas
En condiciones normales las bombas de la serie SW no necesitan mantenimiento periódico del cesto del prefiltrado.
Limpiar el tapón transparente utilizando solo agua y detergente neutro, no usar solventes. Limpiar el filtro y volver
a colocarlo en el proprio asiento. Cerrar el tapón transparente y volver a encender la bomba. En el caso de que la
bomba tenga que permanecer fuera de servicio por largos períodos, o en caso de hielo, se aconseja el vaciado
completo de la máquina a través del tornillo de descarga. El cierre del tapón - filtro, de los tornillos de descarga y de
las juntas articuladas tiene que ser efectuado manualmente, sin la utilización de pinzas o herramientas.
INCONVENIENTE
LA BOMBA NO GIRA
EL MOTOR GIRA, PERO LA
BOMBA NO DISTRIBUYE EL
LÍQUIDO
LA BOMBA SE PARA DESPUÉS
DE UN BREVE PERIODO DE
FUN-CIONAMIENTO DEBIDO A
LA INTERVENCIÓN DE UNA
MOTOPROTECCIÓN TÉRMICA
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Verificar que la tensión y la frecuencia indicadas en la placa
correspondan a la de la red de alimentación
El responsable de la instalación tendrá que asegurarse de que el
sistema de alimentación eléctrica posea una eficaz toma a tierra
conforme a las normas vigentes
Es necesario asegurarse de que la instalación de alimentación
eléctrica posea un interruptor diferencial de alta sensibilidad
D = 30 mA (DIN VDE 0100/739)
Usar la bomba en las condiciones indicadas en la placa
No hacer funcionar la bomba en seco
No hacer girar la bomba con la válvula de cierre en la tubería de
envío completamente cerradas
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, desconectar
la bomba de la red de alimentación
POSIBLE CAUSA
1) Falta de alimentación
2) Árbol bloqueado
1) Aspira aire
2) Sentido de rotación erróneo
1) La alimentación no corresponde a
los datos de placa
2) Un cuerpo sólido ha bloqueado el
impulsor
3) Líquido muy caliente
4) Funcionamiento a seco
5) Poca ventilación del motor
SOLUCIÓN
1) Controlar si hay tensión
3) Contactar al proprio revendedor (servicio asistencia
clientes).
1) a)Controlar que las junturas sean hermèticas - b) controlar
que el nivel del líquido no haya descendido por debajo de la válvula
de aspiración - c) verificar que la válvula de aspiración sea
hermética y que no esté bloqueada
3) Contactar al proprio revendedor (servicio asistencia clientes).
1) Controlar la tensión en los conductores del cable de alimentación
3)Contactar al proprio revendedor (servicio asistencia clientes).
3) Bajar la temperatura
4) Controlar eventuales daños en la bomba y eliminar la causa
5) Aumentar el flujo de aire o cambiar de lugar la bomba