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Lukas P650 Betriebsanleitung

Hydraulikaggregate
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung Rettungsgeräte
Hydraulikaggregate P650
175710085 D
Ausgabe 08.2012
ersetzt 10.2011
(Original Betriebsanleitung)
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Lukas P650

Inhaltszusammenfassung für Lukas P650

  • Seite 1 Betriebsanleitung Rettungsgeräte Hydraulikaggregate P650 175710085 D Ausgabe 08.2012 ersetzt 10.2011 (Original Betriebsanleitung)

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Seite 1. Gefahrenklassen 2. Produktsicherheit 3. Bestimmungsgemäße Verwendung 4. Aggregatekennzeichnung 5. Funktionsbeschreibung 5.1 Allgemein 5.2 Aufbau der Aggregate 5.3 Motorenvarianten 5.4 Ventilvarianten 5.5 Pumpen 5.6 Rahmen mit Seitenteilen 5.7 Verbindung mit den Rettungsgeräten 5.8 Schlauchhaspeln 5.9 Tragegriff 5.10 Geräteablage 6.
  • Seite 3 11. Wartung- und Instandsetzung 10.4 Schlauchhaspeln 11.2 Wartungsarbeiten am Hydraulikaggregat 11.3 Zusätzliche Wartungsarbeiten am Aggregat mit Verbrennungsmotor 11.4 Wartungsarbeiten an angebauter Schlauchhaspel 12. Störungsanalyse 13. Technische Daten 13.1 Aggregat 13.2 Lärmeemmisionen 13.3 Zündkerze 13.4 Zündkerzenschlüssel 13.5 Kraftstoff 13.6 Motoröl 13.7 HydraulikÀ üssigkeitsempfehlung 13.8 Betriebs- und Lagertemperaturbereich 14.

  • Seite 5: Gefahrenklassen

    1. Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen. Die un- tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Pikto- grammen) und Signalwörtern zu der konkreten Gefahr und den möglichen Folgen. Piktogramm Schaden für Signalwort De¿ nition Folgen Tod oder Unmittelbar...

  • Seite 6: Produktsicherheit

    2. Produktsicherheit LUKAS-Produkte werden entwickelt und gefertigt um die beste Leistung und Qualität für die bestimmungsgemäße Verwendung zu gewährleisten. Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt-Designs. Zusätzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS-Produkte gefahrlos zu verwenden. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeingültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und...
  • Seite 7 Führen Sie keine störungen das Gerät sofort Veränderungen (An- oder still und sichern es. Die Umbauten) an dem Gerät ohne Störung sollten Sie umgehend Genehmigung der Fa. LUKAS beseitigen (lassen). durch. Beachten Sie alle Sicherheits- Alle Sicherheits- und und Gefahrenhinweise auf Gefahrenhinweise an/auf dem dem Gerät und aus der...
  • Seite 8 Wird bei Verbrennungsmotoren Auftanken während Kraftstoff verschüttet, so muss des Betriebes eines dieser vor starten des Motors Verbrennungsmotors ist vollständig beseitigt werden. strengstens Verboten! Halten Sie Verbrennungs- Alle beschädigten elektrischen motoren und deren Kraftstoff Bauteile (z. B. angeschmorte von Zündquellen fern, da sonst Kabel.
  • Seite 9 Ergänzend zu den Sicherheitshinweisen dieser Betriebsanleitung sind alle allgemeingültigen, gesetzlichen und sonstige verbindlichen nationale und internationale Regelungen zur Unfallverhütung zu beachten und anzuweisen! WA RN U NG / VOR SI C HT / A CH TUN G! Das Gerät ist ausschließlich zum in der Betriebsanleitung dargestellten Zweck (siehe Kapitel „Bestimmungsgemäße Verwendung“) bestimmt.

  • Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Straßen-, Schienen oder Luftverkehr sowie bei der Gebäuderettung verwendet werden können. Der Einsatz zur Druck- bzw. Flüssigkeitsversorgung von Rettungsgeräten anderer Hersteller ist möglich, bedarf aber der technischen Prüfung und Zustimmung von LUKAS in jedem Einzelfall. WARNUNG / VORSICHT / ACHTUNG! Beachten Sie immer die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung bzgl.

  • Seite 11: Aggregatekennzeichnung

    5. Funktionsbeschreibung 5.1 Allgemein Bei allen LUKAS Hydraulikaggregaten wird grundsätzlich mit einem Motor (Verbrennungs- motor oder Elektromotor) eine Hydraulikpumpe betrieben. Die Pumpe fördert die Flüssigkeit aus dem Tank und baut den hydraulischen Druck auf. Über angebaute Ventile wird dann die Flüssigkeitsverteilung gesteuert.

  • Seite 12: Aufbau Der Aggregate

    5.2 Aufbau der Aggregate 1 HydraulikÀ üssigkeitstank 2 Benzintank 3 Motor mit Hydraulikpumpe 4 Anschlussblock mit Steuerventilen 5 Motorschalter 6 Elektrostarterknopf 7 Seilzugstarter 8 Ventilsteuerungshebel 9 „TURBO“-Steuerhebel 10 Monokupplungsmuffen 11 Einfülldeckel HydraulikÀ üssigkeit 12 Einfülldeckel Benzin 13 Rahmen 14 Seitenverkleidung 15 Gummipuffer 16 EIN - AUS - Schalter für Elektromotor...

  • Seite 13: Motorenvarianten

    Aggregats oder am Aggregat selbst, ist ersichtlich, welche der beiden Versionen verbaut ist. HINWEIS: Der in den LUKAS Aggregaten verbaute Motor entspricht nicht in allen Details dem, in der separaten Betriebsanleitung des Motorhersteller beschriebenen, Motor. Aufgrund der spezi¿ schen Anwendung in der Rettungstechnik und um die Sicherheit des gesamten Hydraulikaggregates gewährleisten zu können,...

  • Seite 14: Ventilvarianten

    5.4 Ventilvarianten Die Ventile sind immer fest in einem Anschlussblock verbaut. Dieser Block ist direkt in das Hydraulikaggregat integriert. Die Schlauchleitungen (Druck- und Rücklauf) sind immer beide am Anschlussblock angeschlossen. Die Aggregate sind entweder mit einem SIMO oder einem 4POWER Anschlussblock ausgestattet. Beide Anschlussblöcke verfügen zusätzlich noch über eine TURBO-Funktion.

  • Seite 15: Pumpen

    5.5 Pumpen LUKAS Hydraulikaggregaten sind, je nach Typ, mit einer Zweistrom- oder Vierstrompumpe ausgestattet. Die Pumpen sind fest mit dem Anschlussblock verbunden. Zweistrompumpe für den Betrieb mit SIMO Ventil Vierstrompumpe für den Betrieb mit 4POWER Ventil Die verwendeten Pumpen sind pro Pumpenförderstrom immer mit zwei Druckstufen ausgestattet, einer Niederdruck- und einer Hochdruckstufe.

  • Seite 16: Schlauchhaspeln

    Im aufgerollten Zustand ist zudem ein leichterer Transport und eine leichtere Lagerung der Verlängerungsschlauchpaare möglich. Zudem sind die Schlauchhaspeln an den Aggregaten vom Typ P650 mit einer Schlauchführung ausgestattet, die Ihnen ein leichteres Auf- und Abrollen ermöglichen sollen. Das Verbinden mit den Arbeitsgeräten erfolgt über Kupplungen.

  • Seite 17: Anschluss Der Schlauchleitungen / Geräte

    Vor Anschluss von Geräten ist darauf zu achten, dass alle verwendeten Komponenten für den maximalen Betriebsdruck des Hydraulikaggregates geeignet sind! Im Zweifelsfall muss vor Anschluss der Geräte bei LUKAS direkt nachgefragt werden! Die Schlauchleitungen / Geräte werden über Monokupplungshälften (Muffe und Nippel) verwechslungsfrei an die Hydraulikpumpe bzw. Schlauchhaspel angeschlossen.
  • Seite 18 Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen. Dann Nippel und Muffe zusammenstecken und Verriegelungshülse der Muffe in Richtung "1" drehen bis die Verriegelungshülse einrastet. Die Verbindung ist nun hergestellt und gesichert. Das Entkuppeln erfolgt durch Verdrehen der Verriegelungshülse in Richtung "0". Das Kuppeln der Schlauchleitungen ist auch unter Druck möglich, vorausgesetzt, die angeschlossenen Arbeitsgeräte werden nicht betätigt.

  • Seite 19: Aufstellung Und Inbetriebnahme

    Das Aggregat sollte an einer geeigneten Stelle (sicherer Standort / ebene Fläche / genügend Abstand von Fahrzeugen, Lasten, Zündquellen, usw.) aufgestellt werden. LUKAS-Aggregate arbeiten bis zu einer Schrägstellung von 20° einwandfrei. Um jedoch maximale Sicherheit und Flüssigkeitsentnahmemenge zu gewährleisten sollten sie möglichst in waagerechter Lage betrieben werden.

  • Seite 20: Motoren Starten

    Durch dieses Vorgehen kann die Pumpe langsam ansaugen und gut entlüftet werden. Der HydraulikÀ üssigkeitstank ist mit einer automatischen Entlüftung ausgerüstet, so dass keine weiteren Belüftungsmaßnahmen vorzunehmen sind. 4. Kontrollieren Sie wieder die Flüssigkeitsstände der Tanks. Wenn nötig, sollten Sie den Flüssigkeitsstand auffüllen.

  • Seite 21: Motoren Stoppen

    8.1.2 Elektromotoren Kontrollieren Sie vor Starten der Elektromotoren, dass alle elektrischen Verbindungen und Kabel in ordnungsgemäßem Zustand sind. Schließen Sie nun erst das Netzkabel (bei Motoren mit Netzstromversorgung) an die Versorgungsdose an. Das Starten erfolgt durch Drücken des EIN-/AUS-Schalters am Seitenteil des Aggregates. Ist das Aggregat eingeschaltet, so leuchtet der Ring um den Schalter.

  • Seite 22: Kraftstoff Nachtanken (Nur Bei Verbrennungsmotoren)

    8.3 Kraftstoff nachtanken (nur bei Verbrennungsmotoren) Zum Kraftstoff nachfüllen muss der Motor ausgeschaltet sein! Vorgehensweise: 1. Öffnen Sie den Einfülldeckel des Kraftstofftanks. 2. Füllen Sie den Tank bis zur Maximum-Markierung mit Kraftstoff auf. WARNUNG / VORSICHT / ACHTUNG! Achten Sie darauf, keinen Kraftstoff zu verschütten! Insbesondere heiße Motorenteile dürfen nicht mit Kraftstoff in Verbindung kommen, sonst besteht Brandgefahr! Wurde dennoch Kraftstoff verschüttet ist dieser umgehend mit einem...
  • Seite 23 HINWEIS: Alle Schalthebel müssen immer vollständig, bis zum Endanschlag geschaltet werden. 8.4.2 Steuerventil “Vierstrombetrieb” (4POWER) Am Anschlussblock dieses Ventils sind sechs Hebel angebracht. Jeder der vier kleinen Hebel ist einem Druckanschluss zugeordnet. Durch Umlegen des jeweiligen Hebels wird die Druckbeaufschlagung der entsprechenden Druckleitung gesteuert („...

  • Seite 24: Schlauchhaspeln

    8.5 Schlauchhaspeln 8.5.1 Feststellbremse Die Feststellbremse soll verhindern, dass sich die Verlängerungsschlauchpaare während des Transportes abrollen können! Um die Feststellbremse zu lösen, ziehen Sie an dem Knopf “A” und drehen Sie diesen um 90°. Um die Feststellbremse zu betätigen drehen Sie den Knopf “A” wieder um ca. 90° bis dieser automatisch einrastet.

  • Seite 25: Aufrollen

    8.5.4 Aufrollen HINWEIS: Zum Aufrollen empfehlen wir Ihnen die Handkurbel zu benutzen! - Bringen Sie die Handkurbel in Bereitschaft. - Kontrollieren Sie bei den Doppelschlauchhaspeln, dass die Feststellbremse gelöst ist. - Richten Sie die Schlauchpaare im abgerollten Zustand aus, so dass sie in gerader Linie aufgerollt werden können.

  • Seite 26: Teleskoptragegriffe

    Aggregate mit Schlauchhaspel sind mit Tragegriffen ausgestattet. Bei den Aggregaten ohne Schlauchhaspel können diese optional nachgerüstet werden. Diese sollten Sie dann zum Transportieren des P650 verwenden. Die Teleskoptragegriffe werden direkt in den Rahmen eingeschraubt. Dazu müssen zuerst die Verschlussstopfen entfernt werden.

  • Seite 27: Geräteablage

    8.7 Geräteablage Um ein Gerät aus der Geräteablage zu entnehmen, muss dieses zuerst aus dem Halteclip „D“ herausgenommen werden. Danach können Sie es ganz leicht entnehmen. Die Ablage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Achten Sie dabei darauf, dass das Griffrohr des Rettungsgerätes wieder vollständig in den Halteclip eingerastet wird.
  • Seite 28 Vorgehensweise (Montage und Einstellung der Geräteablage): HINWEIS: Die nachfolgend beschriebenen Arbeiten sind notwendig, wenn Sie eine Geräteablage nachträglich montieren oder eine bereits vorhandene auf neue Geräte einstellen möchten. 1. Montieren Sie den Halteclip „A“ in dem Sie ihn mit den Schrauben „B“ am Block „C“ festschrauben. 2.
  • Seite 29 3. Montieren Sie nun die Halterung „H“ für die Spreizer und Kombigeräte, sowie die Halterung „J“ für die Schneidgeräte, auf dem Befestigungsblech „K“ (siehe Abbildung unten). Die Halterungen werden mit den Schrauben „L“, „M“, „N“ und „O“ und den Scheiben „P“ und Muttern „Q“ festgeschraubt. HINWEIS: Bei Verwendung der Schere vom Typ S700, muss bei der Aufnahme folgendermaßen vorgegangen werden.
  • Seite 30 4. Die Befestigungsbleche „G“ und „K“ werden mit den Schrauben „T“ am Aggregaterahmen befestigt, wie in der Abbildung unten dargestellt.
  • Seite 31 5. Stellen Sie nun die Halterungen auf die vorgesehenen Geräte ein. Dazu lösen Sie die Befestigungsschrauben „F“ und „S“ bzw. die Muttern „Q“ wieder leicht, so dass die Halterungen leicht zu verschieben sind. Die Schrauben bzw. Muttern dürfen dabei nicht komplett heraus- bzw.

  • Seite 32: Abbau Des Gerätes / Stillsetzen Nach Betrieb

    9. Abbau des Gerätes / Stillsetzen nach Betrieb Nach Ende der Arbeit sollten Sie bevor das Aggregat stillgesetzt wird, alle angeschlossenen Rettungsgeräte in Grundstellung (Lagerstellung) bringen. Anschließend können Sie den Motor des Aggregates stoppen bzw. ausschalten und bei Verwendung eines Elektromotors diesen vom Stromnetz trennen.

  • Seite 33: Prüfungen

    Arbeiten angemessene Werkstatt- und persönliche Schutzausrüstung unbedingt erforderlich. (wenn notwendig auch Abschirmungen verwenden). Für die Funktionsprüfung der Hydraulikaggregate bietet LUKAS ein entsprechendes Prüfset (Genauere Angaben entnehmen Sie bitte dem LUKAS Zubehörprogramm oder wenden Sie sich an Ihren LUKAS-Händler.) 10.1 Empfohlene Prüffristen 10.1.1 Sichtprüfung...

  • Seite 34: Funktionsprüfung

    Sollten die oben genannten Geräusche oder Verdachtsmomente mehrmals innerhalb eines Monats auftreten oder auch während der Funktionsprüfung der Maximaldruck nicht erreicht werden, so müssen Sie sich umgehend mit dem LUKAS Kundendienst in Verbindung setzen. Die Kontaktdaten ¿ nden Sie im Kapitel „Störungsanalyse“.

  • Seite 35: Hydraulikaggregate Mit Elektromotor

    Funktionsprüfung • keine verdächtigen Geräusche, • Anlasser / Starter funktionsfähig, • Motorschalter funktionsfähig, • Prüfungen auf maximale Belastung. (Empfehlung: Verwenden Sie den LUKAS Prüfsatz inkl. Prüfanweisung für die Funktionsprüfung). 10.3 Hydraulikaggregate mit Elektromotor Sichtprüfung Hydraulikaggregate • sind alle hydraulischen Verbindungen noch festgezogen, •...

  • Seite 36: Allgemeines

    • keine verdächtigen Geräusche. 11. Wartung- und Instandsetzung 11.1 Allgemeines LUKAS Hydraulikaggregate vom Typ P 650 haben einen sehr komplexen Aufbau, benötigen deshalb aber auch nur einen geringeren Wartungsaufwand. Für Wartungsarbeiten benötigen Sie keine spezielle Ausbildung, jedoch sind Kenntnisse über die Funktionsweise der Aggregate, die gesetzlichen Sicherheitsbestimmungen und den Umgang mit den benötigten Werkzeugen, Grundvoraussetzung.

  • Seite 37: Wartungsarbeiten Am Hydraulikaggregat

    OberÀ ächen (nicht die Elektrokontakte) sind zum Schutz gegen Korrosion mit einem geeigneten Mittel einzureiben. (Kontaktieren Sie im Zweifelsfall Ihren autorisierten LUKAS-Händler oder LUKAS direkt!) 11.2.2 Funktions- und Belastungsprüfung Wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverlässigkeit bestehen, ist zusätzlich eine Funktions- und Belastungsprüfung durchzuführen.

  • Seite 38: Schilder Wechseln

    1. Beschädigte und/oder unleserliche Schilder entfernen. 2. Flächen mit Industriealkohol säubern. 3. Neue Schilder aufkleben. Achten Sie darauf, die Schilder an der richtige Position aufzukleben. Ist diese nicht mehr bekannt, sollten Sie bei ihrem autorisierten LUKAS Händler oder LUKAS direkt nachfragen.

  • Seite 39: Zusätzliche Wartungsarbeiten Am Aggregat Mit Verbrennungsmotor

    11.3 Zusätzliche Wartungsarbeiten am Aggregat mit Verbrennungsmotor (Beachten Sie auch zusätzlich die separate Anleitung des Motorenherstellers) Alle 50 Betriebsstunden müssen Sie folgende Wartungsmaßnahmen durchführen: • Das Luft¿ lterelement waschen. Bei Gebrauch in schmutziger oder staubiger Umgebung öfter. • Zündkerze überprüfen und notfalls reinigen Alle 100 Betriebsstunden müssen Sie folgende Wartungsmaßnahmen durchführen: •...

  • Seite 40: Wechsel Und Reinigung Des Luft¿ Lters

    11.3.1 Wechsel und Reinigung des Luft¿ lters Es ist sehr wichtig den Luft¿ lter in gutem Zustand zu halten. Durch falschen Einbau, falsche Wartung oder ungeeignete Filtereinsätze eindringender Schmutz führt zu Schäden und Verschleiß am Motor. Halten Sie den Luft¿ ltereinsatz immer sauber.

  • Seite 41: Wechsel Von Motoröl Und Motoröl¿ Lter

    11.3.2 Wechsel, reinigen und einstellen der Zündkerze Vorgehensweise: 1. Entfernen Sie die rechte Seitenplatte des Hydraulikaggregates, indem Sie die Befestigungsclips demontieren. 2. Ziehen Sie den Zündkerzenstecker ab. Der Stecker ist sehr fest aufgesteckt und es bedarf größerer Kraftanstrengung, ihn zu lösen. Achten Sie aber beim Lösen darauf, dass Sie den Stecker nicht verkanten oder die Zündkerze seitlich zu belasten.
  • Seite 42 11.3.4 Externes Laden bzw. Wechsel der Starterbatterie Vorgehensweise: 1. Entfernen Sie die linke Seitenplatte „A“ des Hydraulikaggregates, indem Sie die Befestigungsclips „B“ demontieren. 2. Nun sehen Sie die Starterbatterie „C“. Ziehen Sie zuerst den Minuspol („-“) der Batterie ab und anschließend den Pluspol („+“). 3.

  • Seite 43: Wartungsarbeiten An Angebauter Schlauchhaspel

    11.4 Wartungsarbeiten an angebauter Schlauchhaspel Nach jedem Einsatz bzw. einmal pro Halbjahr ist eine Sichtprüfung der montieren Schläuche und Kupplungen durchzuführen. Sind Beschädigungen oder Leckagen zu sehen, müssen sie ausgetauscht werden. Treten die Leckagen an den Verschraubungen auf, so müssen Sie zuerst kontrollieren, ob diese festgezogen sind. Tritt nach dem Festziehen immer noch eine Leckage an den Verschraubungen auf, so ist entweder die Verschraubung defekt und muss ausgetauscht werden.
  • Seite 44 - Verriegelung nicht funktioniert, - im gekuppelten und/oder ungekuppelten Zustand dauernd HydraulikÀ üssigkeit austritt. WARNUNG / VORSICHT / ACHTUNG! Kupplungen dürfen nicht repariert werden, sie sind durch Original LUKAS Teile zu ersetzen! Vorgehensweise bei Kupplungen am Ventilblock: 1. Leeren Sie zuerst den Hydrauliktank, wie im Kapitel „Wechsel der HydraulikÀ üssigkeit“...
  • Seite 45 Vorgehensweise bei Kupplungen an Schlauchpaaren: 1. Leeren Sie zuerst den Hydrauliktank, wie im Kapitel „Wechsel der HydraulikÀ üssigkeit“ beschrieben. 2. Abdeckung von den Kupplungen wegziehen. 2. Überwurfmuttern der Schlauchleitungen lösen und Kupplung entfernen. ACHTUNG! Achten Sie darauf, dass der Anschluss “T” / “T1” der Schlauchhaspel immer mit dem Anschluss “T”...

  • Seite 46: Störungsanalyse

    Schalters nicht an Elektromotors Defekt am Sofort stillsetzen oder bringt nicht die kontrollieren Anschlusskabel und Reparatur durch volle Leistung autorisierten Händler, Motorenhersteller oder LUKAS direkt Verlängerungs- Kabel nicht vollständig Netzkabel vollständig kabel bzw. abgerollt abrollen Kabeltrommel Leitungsverlust des Anderes, geeignetes verwendet? Verlängerungskabels...
  • Seite 47 Einsatzhöhe des verwenden. Hydraulikmotors Motor auf die Einsatzhöhe des Hydraulikaggregates durch autorisierten Händler, Motoren- hersteller oder LUKAS direkt einstellen lassen (nur wenn das Aggregat häu¿ g in dieser Höhe eingesetzt wird). Luft¿ lter Luft¿ lter verschmutzt Luft¿ lter reinigen oder überprüfen...
  • Seite 48 Versorgungsleitung der Versorgungsleitung des Hydraulik- geschaltet. schalten. aggregates Pumpeneinheit defekt Reparatur durch überprüfen autorisierten Händler oder LUKAS direkt Schließen Sie ein das vorher Behebung siehe anderes Gerät an angeschlossene Gerät Betriebsanleitung des und kontrollieren ist defekt. angeschlossenen Sie ob es bei Geräts...
  • Seite 49 Druckbegrenzungs- Rettungsgerät Betriebsdruck der ventil durch erreicht nicht seine Pumpe wird nicht autorisierten Händler kraftbezogenen erreicht oder LUKAS direkt Leistungsdaten neu einstellen oder austauschen lassen Pumpenblock defekt Reparatur durch autorisierten Händler oder LUKAS direkt angeschlossenes Behebung siehe Gerät defekt...
  • Seite 50 Leckage an Tank, Defekte Komponenten austritt an einer Leitungen oder austauschen bzw. anderen Stelle? Dichtungen Reparatur durch autorisierten Händler oder LUKAS direkt Flüssigkeitsaustritt Radialwellendichtung Reparatur durch zwischen Motor und an der Antriebswelle autorisierten Händler DruckÀ ansch defekt oder LUKAS direkt HydraulikÀ...
  • Seite 51 Krümmern festgezogen? nachziehen. Leckage an der Defekt an Krümmer Krümmer bzw. Verschraubung bzw. darunter Dichtung austauschen von Krümmer mit liegender Dichtung der Welle? Defekt an Welle Behebung des Fehlers durch autorisierten Händler, von Lukas speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt.
  • Seite 52 Händler, von Lukas speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt. Sind die Störungen nicht behebbar, ist ein autorisierter LUKAS Händler oder der LUKAS- Kundendienst direkt zu verständigen! Die Anschrift des LUKAS-Kundendienstes lautet: LUKAS Hydraulik GmbH A Unit of IDEX Corporation Weinstraße 39,...

  • Seite 53: Technische Daten

    HINWEIS: Die nachfolgenden Tabellen enthalten nur die, für Normabnahmen, wichtigen Technischen Daten. Weitere Daten, zu Ihrem Gerät können Sie auf Anfrage bei LUKAS direkt erhalten. Die Beschränkung der max. Füllmenge des Hydrauliktanks resultiert aus der, in den Normen vorgeschriebenen „Betriebsfähigkeit bei Schräglage“.
  • Seite 54 13.1.2 Typenreihe P 650 SE und P 650 SE - DHR Gerätetyp P 650 SE P 650 SE - DHR Artikelnummer 175760000 175762000 Motortyp 230V / 50 Hz ; Elektromotor [kW] Motorleistung [HP] 2.95 [min Drehzahl 2960 [rpm.] [MPa] max. Betriebsdruck (HD) [psi.] 10,153...
  • Seite 55 13.1.3 Typenreihe P 650 4E und P 650 4E - DHR Gerätetyp P 650 4E P 650 4E - DHR Artikelnummer 175780000 175782000 Motortyp 400V / 50 Hz ; Elektromotor [kW] Motorleistung [HP] [min Drehzahl 2980 [rpm.] [MPa] max. Betriebsdruck (HD) [psi.] 10,153...
  • Seite 56 13.1.3 Typenreihe P 650 SG Gerätetyp P 650 SG P 650 SG - ES Artikelnrummer 175710000 175720000 Motortyp 4-Takt Benzinmotor [kW] Motorleistung [HP] 5.63 [min Drehzahl 3300 [rpm.] [MPa] max. Betriebsdruck (HD) [psi.] 10,153 [MPa] max. Betriebsdruck (ND) [psi.] 2,031 [l/min] 2 x 0,9 Fördermenge...
  • Seite 57 13.1.4 Typenreihe P 650 SG - DHR Gerätetyp P 650 SG - DHR P 650 SG - ES - DHR Artikelnrummer 175712000 175722000 Motortyp 4-Takt Benzinmotor [kW] Motorleistung [HP] 5.63 [min Drehzahl 3300 [rpm.] [MPa] max. Betriebsdruck (HD) [psi.] 10,153 [MPa] max.
  • Seite 58 13.1.5 Typenreihe P 650 4G Gerätetyp P 650 4G P 650 4G - ES Artikelnrummer 175730000 175740000 Motortyp 4-Takt Benzinmotor [kW] Motorleistung [HP] 6.84 [min Drehzahl 3600 [rpm.] [MPa] max. Betriebsdruck (HD) [psi.] 10,153 [MPa] max. Betriebsdruck (ND) [psi.] 2,031 [l/min] 4 x 0,7 Fördermenge...
  • Seite 59 13.1.6 Typenreihe P 650 4G - DHR Gerätetyp P 650 4G - DHR P 650 4G - ES - DHR Artikelnrummer 175732000 175742000 Motortyp 4-Takt Benzinmotor [kW] Motorleistung [HP] 6.84 [min Drehzahl 3600 [rpm.] [MPa] max. Betriebsdruck (HD) [psi.] 10,153 [MPa] max.

  • Seite 60: Lärmeemmisionen

    13.2 Lärmeemmisionen P 650 S E P 650 S G P 650 4 G P 650 4 E Gerätetyp P 650 S E - P 650 S G - P 650 4 G - P 650 4 E - Leerlauf [dB(A)] (Messabstand 1 m) Volllast...

  • Seite 61: Motoröl

    13.6 Motoröl 13.7 HydraulikÀ üssigkeitsempfehlung Öl für LUKAS Hydraulik-Geräte Mineral-Öl DIN ISO 6743-4 und andere Bereich Öltemperatur Ölbezeichnung Viskositätsklasse Bemerkung -20 ..+55°C HM 10 VG 10 Bereich Öltemperatur Ölbezeichnung Viskositätsklasse Bemerkung -4.0 ..+131°F HM 10 VG 10 empfohlener Viskositätsbereich: 10...200 mm²/s (10…200 cSt.)

  • Seite 62: Eg-Konformitätserklärungen

    14. EG-Konformitätserklärungen...

  • Seite 65: Notizen

    15. Notizen...
  • Seite 68 A Unit of IDEX Corporation Weinstraße 39, D-91058 Erlangen Tel.: (+49) 0 91 31 / 698 - 0 Fax.: (+49) 0 91 31 / 698 - 394 e-mail: lukas.info@idexcorp.com www.lukas.com Made in GERMANY Aggregate_P650_BA_D_175710085_0812.indd © Copyright 2009 LUKAS Hydraulik GmbH...

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