Lukas P650 Betriebsanleitung
Hydraulikaggregate
Verwandte Anleitungen für Lukas P650
Inhaltszusammenfassung für Lukas P650
- Seite 1 Betriebsanleitung Rettungsgeräte Hydraulikaggregate P650 175710085 D Ausgabe 01.2011 (Original Betriebsanleitung)
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite 1. Gefahrenklassen 2. Produktsicherheit 3. Bestimmungsgemäße Verwendung 4. Aggregatekennzeichnung 5. Funktionsbeschreibung 5.1 Allgemein 5.2 Aufbau der Aggregate 5.3 Motorenvarianten 5.4 Ventilvarianten 5.5 Pumpen 5.6 Rahmen mit Seitenteilen 5.7 Verbindung mit den Rettungsgeräten 5.8 Schlauchhaspeln 6. Anschluss der Schlauchleitungen / Geräte 7. - Seite 3 12. Störungsanalyse 13. Technische Daten 13.1 Aggregat 13.2 Lärmeemmisionen 13.3 Hydraulikflüssigkeitsempfehlung 13.4 Betriebs- und Lagertemperaturbereich 14. Notizen...
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Seite 5: Gefahrenklassen
Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen. Die un- tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Pikto- grammen) und Signalwörtern zu der konkreten Gefahr und den möglichen Folgen. Definition Piktogramm Schaden für Signalwort Folgen Tod oder Unmittelbar GEFAHR! schwerste... -
Seite 6: Produktsicherheit
Produktsicherheit LUKAS-Produkte werden entwickelt und gefertigt um die beste Leistung und Qualität für die bestimmungsgemäße Verwendung zu gewährleisten. Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt-Designs. Zusätzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS-Produkte gefahrlos zu verwenden. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeingültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und... - Seite 7 Prüfungen und/oder des Gerätes gefährdet wird. Inspektionen ein. Beim Arbeiten in der Nähe Für Reparaturen dürfen nur von spannungsführenden original LUKAS-Zubehör und Bauteilen und Leitungen sind Ersatzteile verwendet werden. geeignete Vorkehrungen Achten Sie darauf, dass Sie zur Vermeidung von beim Arbeiten mit dem Gerät Stromübergängen oder...
- Seite 8 Wird bei Verbrennungs- Auftanken während motoren Kraftstoff verschüttet, des Betriebes eines so muss dieser vor Starten Verbrennungsmotors ist des Motors vollständig strengstens Verboten! beseitigt werden. Halten Sie Verbrennungs- Alle beschädigten elektrischen motoren und deren Kraftstoff Bauteile (z. B. angeschmorte von Zündquellen fern, da sonst Kabel.
- Seite 9 Ergänzend zu den Sicherheitshinweisen dieser Betriebsanleitung sind alle allgemeingültigen, gesetzlichen und sonstige verbindlichen nationale und internationale Regelungen zur Unfallverhütung zu beachten und anzuweisen! WAR N UN G / V O R SIC HT / A CHT UNG! Das Gerät ist ausschließlich zum in der Betriebsanleitung dargestellten Zweck (siehe Kapitel „Bestimmungsgemäße Verwendung“) bestimmt.
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Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung
Straßen-, Schienen- oder Luftverkehr sowie bei der Gebäuderettung verwendet werden können. Der Einsatz zur Druck- bzw. Flüssigkeitsversorgung von Rettungsgeräten anderer Hersteller ist möglich, bedarf aber der technischen Prüfung und Zustimmung von LUKAS in jedem Einzelfall. WARNUNG / VORSICHT / ACHTUNG! Beachten Sie immer die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung bzgl. -
Seite 11: Aufbau Der Aggregate
5.2 Aufbau der Aggregate 1 Hydraulikflüssigkeitstank 2 Benzintank 3 Motor 4 Pumpenblock mit Steuerventilen 5 Motorschalter 6 Elektrostarterknopf 7 Seilzugstarter 8 Ventilsteuerungshebel 9 „TURBO“-Steuerhebel 10 Monokupplungsmuffen 11 Einfülldeckel Hydraulikflüssigkeit 12 Einfülldeckel Benzin 13 Rahmen 14 Seitenverkleidung 15 Gummipuffer 16 EIN - AUS - Schalter für Elektromotor 17 Teleskoptragegriff 18 Schlauchhaspel... -
Seite 12: Motorenvarianten
Die Aggregate mit Verbrennungsmotor können mit einem Elektrostarter, einem Seilzugstarter oder auch mit beiden Komponenten ausgestattet werden. HINWEIS: Der in den LUKAS Aggregaten verbaute Motor entspricht nicht in allen Details dem, in der separaten Betriebsanleitung des Motorhersteller beschriebenen, Motor. Aufgrund der spezifischen Anwendung in der Rettungstechnik und um die Sicherheit des gesamten Hydraulikaggregates gewährleisten zu können,... -
Seite 13: Ventilvarianten
5.4 Ventilvarianten Die Ventile sind immer fest in einem Pumpenblock verbaut. Dieser Block ist direkt in das Hydraulikaggregat integriert. Die Aggregate sind entweder mit einem SIMO oder einem 4POWER Pumpenblock ausgestattet. Beide Ventilblöcke verfügen zusätzlich noch über eine TURBO-Funktion. TURBO-Funktion bedeutet, dass immer 2 Anschlussmöglichkeiten für Geräte intern miteinander gekoppelt sind. -
Seite 14: Pumpen
Die Verbindung mit den Rettungsgeräten erfolgt durch Verlängerungsschlauchpaare oder Schlauchhaspeln. Diese werden in verschiedenen Längen und Knickschutzfarben angeboten. Die einzelnen Schlauchleitung eines Schlauchpaares sind durch die unterschiedliche Farbe zu unterscheiden. (Genauere Angaben entnehmen Sie bitte dem LUKAS Zubehörprogramm oder wenden Sie sich an Ihren LUKAS-Händler.) -
Seite 15: Schlauchhaspeln
Im aufgerollten Zustand ist zudem ein leichterer Transport und eine leichtere Lagerung der Verlängerungsschlauchpaare möglich. Zudem sind die Schlauchhaspeln an den Aggregaten vom Typ P650 mit einer Schlauchführung ausgestattet, die Ihnen ein leichteres Auf- und Abrollen ermöglichen sollen. Das Verbinden mit den Arbeitsgeräten erfolgt über Kupplungen. -
Seite 16: Anschluss Der Schlauchleitungen / Geräte
Vor Anschluss von Geräten ist darauf zu achten, dass alle verwendeten Komponenten für den maximalen Betriebsdruck des Hydraulikaggregates geeignet sind! Im Zweifelsfall muss vor Anschluss der Geräte bei LUKAS direkt nachgefragt werden! Die Schlauchleitungen / Geräte werden über Monokupplungshälften (Muffe und Nippel) verwechslungsfrei an die Hydraulikpumpe angeschlossen. - Seite 17 HINWEIS: Wir empfehlen, bei niedrigen Umgebungstemperaturen und Nutzung von Verlängerungsschläuchen Schlauchhaspeln, Kupplungshälften drucklosem Zustand zu kuppeln, da das Kuppeln ansonsten sehr hohen Kraftaufwand erfordern kann. Zur Staubschutzsicherung müssen die mitgelieferten Staubschutzkappen wieder aufgesteckt werden. Aufstecken der Staubschutzkappen: Die Staubschutzkappen “A” haben außen zwei Nuten “B”. Die Staubschutzkappen sind so in die Kupplungsmuffe hinein zu stecken, dass die Nuten über die Zapfen “C”...
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Seite 18: Aufstellung Und Inbetriebnahme
Das Aggregat sollte an einer geeigneten Stelle (sicherer Standort / ebene Fläche / genügend Abstand von Fahrzeugen, Lasten, Zündquellen, usw.) aufgestellt werden. LUKAS-Aggregate arbeiten bis zu einer Schrägstellung von 20° einwandfrei. Um jedoch maximale Sicherheit und Flüssigkeitsentnahmemenge zu gewährleisten sollten sie möglichst in waagerechter Lage betrieben werden. -
Seite 19: Bedienung
Bedienung ACHTUNG! Grundsätzlich sollten die Steuerhebel der Hydraulikaggregate vor Motorstart in Neutralstellung geschaltet sein, um z. B, ungewollte Bewegungen von angeschlossenen hydraulischen Geräten zu vermeiden. 8.1 Motoren starten 8.1.1 Benzinmotoren Kontrollieren Sie vor Starten der Verbrennungsmotoren, dass der Kraftstofftank gefüllt ist und sich der Motorölstand des Motors innerhalb der zulässigen Toleranzen befindet. Wenn nötig entsprechende Flüssigkeit nachfüllen. -
Seite 20: Motoren Stoppen
8.2 Motoren stoppen 8.2.1 Benzinmotoren Der Motor des Aggregates stoppt automatisch, wenn der Kraftstofftank leer ist. Dies sollten Sie jedoch vermeiden und die Bewegung vorher anhalten. Zum manuellen Stoppen des Motors ist folgendes Vorgehen nötig: Ablaufplan zum Stoppen: 1. Kontrollieren Sie, dass sich alle angeschlossenen Rettungsgeräte in Grundstellung (Ausgangsstellung) befinden. -
Seite 21: Steuern Der Ventile
8.3 Steuern der Ventile ACHTUNG! Grundsätzlich sollten die Steuerhebel der Hydraulikaggregate vor Motorstart in Neutralstellung (drucklos) geschaltet sein, um z. B, ungewollte Bewegungen von angeschlossenen hydraulischen Geräten zu vermeiden. 8.3.1 Ventilvariante “Simultanbetrieb” (SIMO) Am Pumpenblock dieses Ventils sind drei Hebel angebracht. Jeder der beiden kleinen Hebel ist einem Druckanschluss zugeordnet. - Seite 22 8.3.2 Ventilvariante “Vierstrombetrieb” (4POWER) Am Pumpenblock dieses Ventils sind sechs Hebel angebracht. Jeder der vier kleinen Hebel ist einem Druckanschluss zugeordnet. Durch Umlegen des jeweiligen Hebels wird die Druckbeaufschlagung der entsprechenden Druckleitung gesteuert („ “) bzw. der Anschluss drucklos geschaltet („ “).
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Seite 23: Schlauchhaspeln
8.4 Schlauchhaspeln 8.4.1 Feststellbremse Die Feststellbremse soll verhindern, dass sich die Verlängerungsschlauchpaare während des Transportes abrollen können! Um die Feststellbremse zu lösen, ziehen Sie an dem Knopf “A” und drehen Sie diesen um 90°. Um die Feststellbremse zu betätigen drehen Sie den Knopf “A” wieder um ca. 90° bis dieser automatisch einrastet. -
Seite 24: Aufrollen
8.5 Teleskoptragegriffe (optional) Ist Ihr Aggregat mit den optionalen Tragegriffen ausgestattet, sollten Sie diese zum Transportieren des P650 verwenden. Die Teleskoptragegriffe werden direkt in den Rahmen eingeschraubt und arretieren in den Endstellungen automatisch. Dazu muss der Tragegriff kurz vor der Ausgezogenen Endstellung, über einen kleinen, aber merkbaren Wiederstand gezogen werden. -
Seite 25: Abbau Des Gerätes / Stillsetzen Nach Betrieb
Rahmen zurück. Die Tragegriffe können so nicht die Bewegungsfreiheit bei der Bedienung des Aggregates stören. Auch bei der Lagerung sollten die Griffe eingeschoben sein, um einer eventuellen Unfallgefahr vorzubeugen. Abbau des Gerätes / Stillsetzen nach Betrieb Nach Ende der Arbeit sollten Sie bevor das Aggregat stillgesetzt wird, alle angeschlossenen Rettungsgeräte in Grundstellung (Lagerstellung) bringen. -
Seite 26: Prüfungen
Aggregat verdächtige Geräusche macht, oder der begründete Verdacht auf eine innere Beschädigung des Aggregates besteht. Sollten die oben genannten Geräusche oder Verdachtsmomente mehrmals innerhalb eines Monats auftreten oder auch während der Funktionsprüfung der Maximaldruck nicht erreicht werden, so müssen Sie sich umgehend mit dem LUKAS Kundendienst in Verbindung setzen. Die Kontaktdaten finden Sie im Kapitel „Störungsanalyse“. -
Seite 27: Hydraulikaggregate Mit Verbrennungsmotor
• keine verdächtigen Geräusche, • Anlasser / Starter funktionsfähig, • Motorschalter funktionsfähig, • Prüfungen auf maximale Belastung. (Empfehlung: Verwenden Sie den LUKAS Prüfsatz inkl. Prüfanweisung für die Funktionsprüfung). Zusätzliche Wartungsmaßnahmen am Motor: (Beachten Sie auch zusätzlich die separate Anleitung des Motorenherstellers) Alle 50 Betriebsstunden müssen Sie folgende Wartungsmaßnahmen durchführen: • Das Luftfilterelement waschen. Bei Gebrauch in schmutziger oder staubiger Umgebung... -
Seite 28: Hydraulikaggregate Mit Elektromotor
• sind alle Abdeckungen (z. B. Lüfterabdeckung) vorhanden und unbeschädigt, • sind alle Flüssigkeitsstände innerhalb der vorgegebenen Toleranzen, • EIN-/AUS-Schalter in ordnungsgemäßem Zustand und ohne Beschädigungen, • Kupplungen leicht kuppelbar, • Staubschutzkappen vorhanden, • Alle elektrischen Anbauteile (wie z. B. Kabel und Stecker) vorhanden und unbeschädigt. Funktionsprüfung • keine verdächtigen Geräusche, • Prüfungen auf maximale Belastung. (Empfehlung: Verwenden Sie den LUKAS Prüfsatz inkl. Prüfanweisung für die Funktionsprüfung). 10.4 Schlauchhaspeln Sichtprüfung Schlauchhaspel • Allgemeine Dichtheit (Leckagen), • Gängigkeit der Schlauchtrommeln, • Alle Befestigungsschrauben vorhanden und festgezogen, • Rahmen und Trommel unbeschädigt, • Handkurbel vorhanden, unbeschädigt und funktionsfähig,... -
Seite 29: Reparaturen Und Pflege
Bei Reparaturen ist unbedingt Schutzkleidung zu tragen, da die Geräte auch im Ruhezustand unter Druck stehen können. HINWEIS: Senden Sie grundsätzlich die Garantie-Registrierkarte zurück an die LUKAS Hydraulik GmbH. Nur so haben Sie Anspruch auf die erweiterte Garantieleistung. HINWEIS: Vor Verwendung von Fremdkupplungen sollten Sie sich unbedingt mit LUKAS oder einem autorisierten Händler in Verbindung setzen. -
Seite 30: Vorbeugender Service
Oberflächen (nicht die Elektrokontakte) sind zum Schutz gegen Korrosion mit einem geeigneten Mittel einzureiben. (Kontaktieren Sie im Zweifelsfall Ihren autorisierten LUKAS-Händler oder LUKAS direkt!) 11.2.2 Funktions- und Belastungsprüfung Wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverlässigkeit bestehen, ist zusätzlich eine Funktions- und Belastungsprüfung durchzuführen. - Seite 31 Entfernen Sie das vordere Seitenteil „D“ des Gehäuses und die Befestigungsclips „E“. Lösen Sie die Schrauben „F“ des Pumpendeckels „G“ und entfernen Sie diesen. Wenn nötig ersetzen Sie auch den O-Ring „H“.
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Seite 32: Kraftstoff Nachtanken
Neigen Sie das Aggregat um ca. 45° nach hinten. Entfernen Sie den Sicherungsring „J“ und entnehmen Sie den Dichtring „K“ und Sieb „L“. Reinigen Sie alle abgebauten Teile mit einem staub- und fusselfreien Tuch. Montieren Sie die Bauteile wieder in umgekehrter Reihenfolge. 9. Füllen Sie die neue Hydraulikflüssigkeit durch die Einfüllschraube in den Tank. -
Seite 33: Wechsel Und Reinigung Des Luftfilters
11.2.5 Wechsel und Reinigung des Luftfilters Es ist sehr wichtig den Luftfilter in gutem Zustand zu halten. Durch falschen Einbau, falsche Wartung oder ungeeignete Filtereinsätze eindringender Schmutz führt zu Schäden und Verschleiß am Motor. Halten Sie den Luftfiltereinsatz immer sauber. Vorgehensweise: 1. Entfernen Sie die Seitenplatte des Hydraulikaggregates, indem Sie die Befestigungsclips demontieren (Vorgehensweise, siehe Kapitel „Reparaturen“ -> „Seitenteilwechsel“). 2. Haken Sie die Abdeckung ab und entfernen sie den Filtereinsatz. 3. -
Seite 34: Wechsel Von Motoröl Und Motorölfilter
11.2.6 Wechsel, reinigen und einstellen der Zündkerze Vorgehensweise: 1. Entfernen Sie die Seitenplatte des Hydraulikaggregates, indem Sie die Befestigungsclips demontieren (Vorgehensweise, siehe Kapitel „Reparaturen“ -> „Seitenteilwechsel“). 2. Entfernen Sie mit einem geeigneten Zündkerzenschlüssel die Zündkerze aus dem Motor. Zündkerzenstecker Zündkerzenschlüssel Zündkerze 3. -
Seite 35: Reparaturen
Zum Durchführen der erlaubten Reparaturen sind die entsprechenden Ersatzteillisten mit den darauf abgebildeten Bemerkungen und Zeichnungen zu beachten. Sollten Unklarheiten in Bezug auf die Reparatur herrschen, so wenden Sie sich an ihren autorisierten LUKAS Händler oder den LUKAS Kundenservice. ACHTUNG! Der Wechsel von Ventilblöcken und Motoren darf ausschließlich durch qualifiziertes Fachpersonal (z. B. Gerätewart) unter Berücksichtigung aller... - Seite 36 11.3.2 Tankwechsel Ersetzen Sie die Tanks, wenn diese stark verformt oder gebrochen sind bzw. wenn diese undicht sind. Eventuelle Anzugsmomente und zusätzliche Montageanweisungen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Ersatzteillisten. ACHTUNG! Die Tanks dürfen nur in vollständig entleertem Zustand demontiert werden! ACHTUNG! Achten Sie darauf, dass während der Reparaturarbeiten keine austretenden Flüssigkeiten in die Umwelt gelangen.
- Seite 37 4. Heben Sie den Tank „H“ an und lösen Sie die Schlauchverbindungen „J“, „K“ und „L“ (nur bei Aggregaten mit Verbrennungsmotoren) davon ab. Achten Sie dabei darauf, dass soweit möglich, keine Flüssigkeit auf den Motor tropft. Ist dies unvermeidlich, so entfernen Sie die ausgetretene Flüssigkeit umgehend. 5.
- Seite 38 11.3.3 Wechsel Pumpenblock Ersetzen Sie den Pumpenblock, wenn dieser stark beschädigt ist oder die Funktionsfähigkeit nicht mehr gegeben ist. Eventuelle Anzugsmomente und zusätzliche Montageanweisungen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Ersatzteillisten. ACHTUNG! Achten Sie darauf, dass während der Reparaturarbeiten keine austretenden Flüssigkeiten in die Umwelt gelangen.
- Seite 39 5. Lösen Sie die Schrauben „Q“ und entfernen Sie das Tankauflageblech „R“. Durch Demontage der Schrauben „S“ können Sie die Kupplungen „T“ und Usitringe „U“ entfernen. Jetzt können Sie den Pumpenblock durch einen neuen ersetzen. 6. Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
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Seite 40: Wechsel Motor Oder Rahmen
11.3.4 Wechsel Motor oder Rahmen Ersetzen Sie den Motor, wenn dieser stark beschädigt ist oder die Funktionsfähigkeit nicht mehr gegeben ist. Der Rahmen sollte auch bei starker Beschädigung ausgetauscht werden oder wenn er gebrochen ist. Eventuelle Anzugsmomente und zusätzliche Montageanweisungen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Ersatzteillisten. - Seite 41 6. Demontieren Sie nun alle Schlauchleitungen HINWEIS: Sie sollten sich mittels Marker oder Hinweisschild vermerken, welche Anschlüsse der demontierte Schlauch miteinander verbunden hat. Hinweisschilder müssen aber nach dem Wiederzusammenbau, entfernt werden. 7. Lösen Sie den Seilzugstarter „Y“ und den Gaszug „Z“ vom Rahmen. Nach dem Entfernen der Schrauben „AA“, Muttern „AB“...
- Seite 42 8. Nach dem Demontieren der Schaltkulisse „AE“ können Sie den Rahmen „AD“ ersetzen. Dazu müssen Sie die Schrauben „AF“ herausschrauben und die Schaltkulisse abnehmen. 9. Am Motor muss vor dem Austausch noch der Träger „AG“ durch lösen der Schrauben „AH“ demontiert werden. Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
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Seite 43: Reparaturen An Den Schlauchhaspeln
11.3.2 Reparaturen an den Schlauchhaspeln Auszutauschende Notwendige Bauteile Arbeitsschritte Verlängerungsschläuche 1. und 8. Anschlussschläuche 6. und 8. Krümmer 1., 2. und 8. Feststellbremse 3. und 8. Handkurbel 3. - 5. und 8. Schlauchführung 7. und 8. Arbeitsschritte: 1. Rollen Sie die Verlängerungsschläuche “D”... - Seite 44 2. Demontieren Sie die Krümmer “E” von der Haspelwelle. ACHTUNG bei der Montage! Drehrichtung Achten Sie darauf, dass „Aufrollen“ die Krümmer immer richtig ausgerichtet montiert sind (siehe Abb. rechts). Vergessen Sie nicht, die Schutzschläuche wieder über die Verschraubungen zu schieben (siehe Abb.
- Seite 45 4. Demontieren Sie die Stiftschrauben “G” und Scheiben “H”. Ziehen Sie Anschließend die Scheibe “J” ab. Sollte es notwendig sein, entfernen Sie auch die Spannstifte “K”. 5. Durch das Demontieren der Befestigungschrauben “L” und Scheiben “M” kann die Kurbel “N” entfernt werden. Die Kurbel “N”...
- Seite 46 6. Demontieren Sie die Anschlussschläuche “O”, “P” und “Q”, indem Sie diese von der Haspelwelle abschrauben. 7. Lösen Sie die Schauben “R” und Sattelscheiben “S” der Schlauchführung. Ziehen Sie die Führungsstangen “T” seitlich heraus und entnehmen Sie die Führungsrollen “U”. 8.
- Seite 47 - äußerliche Beschädigungen vorhanden, - Verriegelung nicht funktioniert, - im gekuppelten und/oder ungekuppelten Zustand dauernd Hydraulikflüssigkeit austritt. WARNUNG / VORSICHT / ACHTUNG! Kupplungen dürfen nicht repariert werden, sie sind durch Original LUKAS Teile zu ersetzen! Vorgehensweise bei Kupplungen am Ventilblock: 1. Verschraubungen der Kupplung entfernen. 2. Kupplungen und darunterliegende Dichtungen entfernen 3.
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Seite 48: Schilder Wechseln
1. Beschädigte und/oder unleserliche Schilder entfernen. 2. Flächen mit Industriealkohol säubern. 3. Neue Schilder aufkleben. Achten Sie darauf, die Schilder an der richtige Position aufzukleben. Ist diese nicht mehr bekannt, sollten Sie bei ihrem autorisierten LUKAS Händler oder LUKAS direkt nachfragen. -
Seite 49: Störungsanalyse
Schalters nicht an Elektromotors Defekt am Sofort stillsetzen oder bringt nicht die kontrollieren Anschlusskabel und Reparatur durch volle Leistung autorisierten Händler, Motorenhersteller oder LUKAS direkt Verlängerungs- Kabel nicht vollständig Netzkabel vollständig kabel bzw. abgerollt abrollen Kabeltrommel Leitungsverlust des Anderes, geeignetes verwendet? Verlängerungskabels... - Seite 50 Luft aufgrund Hydraulikaggregat der Einsatzhöhe des verwenden. Hydraulikmotors Motor auf die Einsatzhöhe des Hydraulikaggregates durch autorisierten Händler, Motorenhersteller oder LUKAS direkt einstellen lassen (nur wenn das Aggregat häufig in dieser Höhe eingesetzt wird). Luftfilter Luftfilter verschmutzt Luftfilter reinigen oder überprüfen ersetzen. Verbrennungsmotor Reparatur durch defekt oder durch autorisierten Händler,...
- Seite 51 Versorgungsleitung der Versorgungsleitung des Hydraulik- geschaltet. schalten. aggregates Pumpenblock defekt Pumpenblock überprüfen austauschen Reparatur durch autorisierten Händler oder LUKAS direkt Pumpeneinheit defekt Reparatur durch autorisierten Händler oder LUKAS direkt Monokupplungsmuffe Monokupplungsmuffe defekt austauschen Angeschlossenes Luft im hydraulischen Hydrauliksystem Rettungsgerät System entlüften...
- Seite 52 Druckbegrenzungs- Rettungsgerät Betriebsdruck der ventil durch erreicht nicht seine Pumpe wird nicht autorisierten Händler kraftbezogenen erreicht oder LUKAS direkt Leistungsdaten neu einstellen oder austauschen lassen Pumpenblock defekt Reparatur durch autorisierten Händler oder LUKAS direkt Ein zwischen Angaben des...
- Seite 53 Krümmern festgezogen? nachziehen. Leckage an der Defekt an Krümmer Krümmer bzw. Verschraubung bzw. darunter Dichtung austauschen von Krümmer mit liegender Dichtung der Welle? Defekt an Welle Behebung des Fehlers durch autorisierten Händler, von Lukas speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt.
- Seite 54 Händler, von Lukas speziell geschultem Personal oder LUKAS direkt. Sind die Störungen nicht behebbar, ist ein autorisierter LUKAS Händler oder der LUKAS- Kundendienst direkt zu verständigen! Die Anschrift des LUKAS-Kundendienstes lautet: LUKAS Hydraulik GmbH A Unit of IDEX Corporation Weinstraße 39,...
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Seite 55: Technische Daten
Auch auf Grund von Ableseungenauigkeiten und/oder Toleranzen der eingesetzten Messmittel, können die Werte differieren. HINWEIS: Die nachfolgenden Tabellen enthalten nur die, für Normabnahmen, wichtigen Technischen Daten. Weitere Daten, zu Ihrem Gerät können Sie auf Anfrage bei LUKAS direkt erhalten. 13.1 Aggregat Gerätetyp P 650 SE - HR... -
Seite 56: Lärmeemmisionen
[dB(A)] (Messabstand 1 m) Leerlauf [dB(A)] (Messabstand 5 m) Volllast [dB(A)] (Messabstand 5 m) 13.3 Hydraulikflüssigkeitsempfehlung Öl für LUKAS Hydraulik-Geräte Mineral-Öl DIN ISO 6743-4 und andere Bereich Öltemperatur Ölbezeichnung Viskositätsklasse Bemerkung -20 ..+55°C HM 10 VG 10 Bereich Öltemperatur Ölbezeichnung... -
Seite 57: Notizen
Notizen... - Seite 60 A Unit of IDEX Corporation Weinstraße 39, D-91058 Erlangen Tel.: (+49) 0 91 31 / 698 - 0 Fax.: (+49) 0 91 31 / 698 - 394 e-mail: lukas.info@idexcorp.com www.lukas.com Made in GERMANY Aggregate_P650_BA_D_175710085_0111_P.indd © Copyright 2009 LUKAS Hydraulik GmbH...