Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
Junkers CERAPURAERO ZSBH 16-4.1 A Installations- Und Wartungsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. Junkers Anleitungen
  4. Heizgeräte
  5. CERAPURAERO ZSBH 16-4.1 A Serie
  6. Installations- und wartungsanleitung
Junkers CERAPURAERO ZSBH 16-4.1 A Installations- Und Wartungsanleitung

Junkers CERAPURAERO ZSBH 16-4.1 A Installations- Und Wartungsanleitung

Brennwert-hybridsystem mit integrierter luft-wärmepumpe
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für CERAPURAERO ZSBH 16-4.1 A:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für Junkers CERAPURAERO ZSBH 16-4.1 A

Inhaltszusammenfassung für Junkers CERAPURAERO ZSBH 16-4.1 A

  • Seite 2: Brennwert-Hybridsystem Mit Integrierter Luft-Wärmepumpe

    Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann CERAPURAERO Brennwert-Hybridsystem mit integrierter Luft-Wärmepumpe ZSBH 16-4.1 A ZSBH 26-4.1 A...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Symbolerklärung und Sicherheitshinweise ....4 Inbetriebnahme ........32 Symbolerklärung .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 14 Inspektion und Wartung ......43 14.1 Beschreibung verschiedener Arbeitsschritte ..43 14.1.1 Letzte gespeicherte Störung abrufen .

  • Seite 5: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise

    Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Diese Installationsanleitung richtet sich an Fachleute für Gas- und Was- serinstallationen, Heizungs- und Elektrotechnik. Symbolerklärung ▶ Installationsanleitungen (Wärmeerzeuger, Heizungsregler, usw.) vor der Installation lesen. Warnhinweise ▶ Sicherheits- und Warnhinweise beachten. Warnhinweise im Text werden mit einem Warndreieck ▶...

  • Seite 6: Angaben Zum Gerät

    Angaben zum Gerät Angaben zum Gerät Die Brennwert-Hybridsysteme ZSBH 16-4.1 A und ZSBH 26-4.1 A sind Verpackung 1/2: Gas-Brennwertgeräte kombiniert mit einer Luft-Wasserwärmepumpe Gas-Brennwertgerät für Heizung und Warmwasserbereitung, ausgestattet mit Heizungspum- Kondensatschlauch Brennwertgerät pe und 3-Wege-Ventil für den Anschluss eines indirekt beheizten Spei- Schlauch vom Sicherheitsventil (Heizkreis) chers.

  • Seite 7: Typschild

    Angaben zum Gerät Typschild Bild 2 Typschild Auf dem Typschild finden Sie Angaben zu Geräteleistung, Zulassungs- daten und die Seriennummer. CerapurAero – 6 720 809 907 (2014/12)

  • Seite 8: Abmessungen Und Mindestabstände

    Angaben zum Gerät Abmessungen und Mindestabstände Ø 80/125 Ø 207 Ø 184 65 65 65 65 6 720 809 907-01.1O Bild 3 Verkleidung Blende Aufhängeschiene Montageanschlussplatte (Zubehör) Abstand Oberkante Montageanschlussplatte zur Wandbohrung 5,2 % Wandstärke S K [mm] für Ø Abgaszubehör [mm] Ø...

  • Seite 9: Geräteaufbau

    Angaben zum Gerät Geräteaufbau Bild 5 CerapurAero – 6 720 809 907 (2014/12)
  • Seite 10 Angaben zum Gerät Legende zu Bild 5: Leuchte für Brennerbetrieb/Störungen Ein/Aus-Schalter Warmwasser-Temperaturregler Manometer Hier kann ein außentemperaturgeführter Regler oder eine Schaltuhr eingebaut sein (Zubehör) Vorlauftemperaturregler Filter mit Rückschlagventil Ventil für Stickstofffüllung Ausdehnungsgefäß (Heizung) [10] Anschlussverteiler [11] Messstutzen für Gas-Anschlussdruck [12] Einstellschraube minimale Gasmenge [13] Einstellschraube maximale Gasmenge [14] Saugrohr [15] Zündtrafo...

  • Seite 11: Elektrische Verdrahtung

    Angaben zum Gerät Elektrische Verdrahtung 230V 230V LR LR Fuse 6 720 647 718-05.6O Bild 6 Legende zu Bild 6: Klemmleiste für externes Zubehör ( Klemmenbelegung Tabelle 27) Anschlusskabel Kodierstecker 3-Wege-Ventil Heizungspumpe Warmwasser-Temperaturfühler (ZWBH 26-4.1 A) Gasarmatur Abgastemperaturbegrenzer Vorlauftemperaturfühler [10] Zündelektrode [11] Überwachungselektrode [12] Wärmeblock-Temperaturbegrenzer [13] Gebläse...

  • Seite 12: Technische Daten

    Angaben zum Gerät Technische Daten Gas-Brennwertgerät ZSBH 16-4.1 A ZSBH 26-4.1 A Einheit Erdgas Propan Butan Erdgas Propan Butan max. Nennwärmeleistung (P ) 40/30 °C 14,2 14,2 16,0 27,3 max. Nennwärmeleistung (P ) 50/30 °C 14,0 14,0 15,8 23,7 23,7 24,6 max.

  • Seite 13: Vorschriften

    Vorschriften Gas-Brennwertgerät ZSBH 16-4.1 A ZSBH 26-4.1 A Einheit Erdgas Propan Butan Erdgas Propan Butan Schallleistungspegel bei P (nach EN 15036-1, EN ISO dB(A) 35,4 35,4 35,4 35,4 35,4 35,4 9614-1), nur Brennwertgerät Schallleistungspegel bei P (nach EN 15036-1, EN ISO dB(A) 9614-1), Brennwertgerät und Wärmepumpe Schutzart...

  • Seite 14: Anordnung Von Prüföffnungen

    Abgasführung 4.2.2 Anordnung von Prüföffnungen haben. • Bei zusammen mit dem Gerät geprüften Abgasführungen bis 4 m – Die Abgasleitung muss innerhalb des Schachts über die gesamte Länge ist eine Prüföffnung ausreichend. Höhe hinterlüftet sein. • In waagerechten Abschnitten/Verbindungsstücken mindestens eine –...

  • Seite 15: Senkrechte Abgasführung

    Es genügt ein Abstand von 0,4 m zwischen Mündung des Abgaszube- hörs und Dachfläche, da die Nennwärmeleistung der genannten Ge- räte unter 50 kW liegt. Die Junkers Dachgauben erfüllen die Anforderungen an die Mindest- maße. • Die Mündung muss Dachaufbauten, Öffnungen zu Räumen und unge- schützte Bauteile aus brennbaren Baustoffen um mindestens 1 m...

  • Seite 16: Abgasrohrlängen

    Abgasführung Abgasrohrlängen 4.3.1 Zulässige Abgasrohrlängen Die maximal zulässigen Abgasrohrlängen sind in Tabelle 12 beschrie- ben. Die Abgasrohrlänge L (ggf. Summe von L und L ) ist die Gesamtlän- ge der Abgasführung. • jeder zusätzliche 90 ° Bogen entspricht 2 m. •...

  • Seite 17: Abgasführungen Nach Trgi/Cen

    Abgasführung 4.3.2 Abgasführungen nach TRGI/CEN 6 720 612 662-04.6O 6 720 612 667-05.7O Bild 10 Abgasführung im Schacht nach B Bild 12 Abgasführung im Schacht nach B 6 720 612 667-03.6O 6 720 612 662-07.7O Bild 11 Abgasführung im Schacht nach B Bild 13 Abgasführung im Schacht nach B CerapurAero –...
  • Seite 18 Abgasführung 6 720 612 662-17.6O 6 720 612 662-09.6O Bild 14 Abgasführung mit konzentrischem Rohr im Schacht nach C Bild 16 Abgasführung im Schacht nach C 6 720 612 662-11.6O 6 720 612 667-08.6O Bild 15 Abgasführung im Schacht nach C Bild 17 Abgasführung im Schacht nach C CerapurAero –...
  • Seite 19 Abgasführung 6 720 612 662-22.2O 6 720 612 662-12.7O Bild 18 Abgasführung senkrecht nach C Bild 20 Abgasführung an der Fassade nach C 5,2 % 6 720 612 662-14.6O 6 720 612 662-25.3O Bild 19 Abgasführung waagerecht nach C (Ø 80/125 mm) Bild 21 Mehrfachbelegung mit konzentrischem Rohr nach C CerapurAero –...

  • Seite 20: Bestimmung Der Abgasrohrlängen Bei

    Abgasführung 4.3.3 Bestimmung der Abgasrohrlängen bei Einfachbelegung Beispiel: Abgasführung nach C Einbausituation analysieren ▶ Aus der Einbausituation vor Ort folgende Größen bestimmen: – Art der Abgasrohrführung – Abgasführung nach TRGI/CEN Ø 200 – Gas-Brennwertgerät – Waagerechte Rohrlänge(n) – Senkrechte Rohrlänge –...

  • Seite 21: Bestimmung Der Abgasrohrlängen Bei

    Abgasführung 4.3.4 Bestimmung der Abgasrohrlängen bei Mehrfachbelegung GEFAHR: Vergiftungsgefahr durch Abgas! Bei Mehrfachbelegung von Abgassystemen können bei ungeeigneten bestehenden Geräten während der Still- standszeiten Abgase austreten. ▶ Nur für Mehrfachbelegung zugelassene Geräte an ein gemeinsames Abgassystem anschließen. Mehrfachbelegung ist nur möglich für Geräte mit einer maximalen Leistung bis 30 kW für Heiz- und Warm- wasserbetrieb (...

  • Seite 22: Installation

    Installation Korrosionsschutzmittel Installation Folgende Korrosionsschutzmittel sind zulässig: Bezeichnung Konzentration GEFAHR: Explosionsgefahr durch Gas! Nalco 77381 1 - 2 % Austretendes Gas kann zur Explosion führen. Sentinel X 100 1,1 % ▶ Gashahn schließen vor Arbeiten an gasführenden Copal Teilen. ▶ Dichtheitsprüfung durchführen nach Arbeiten an Tab.

  • Seite 23: Aufstellort Wählen

    Installation Aufstellort wählen Rohrleitungen vorinstallieren Vorschriften zum Aufstellraum HINWEIS: Gerät nie am Steuergerät tragen oder auf die- Die DVGW-TRGI und für Flüssiggasgeräte die TRF in der jeweils neuesten sem abstützen. Fassung beachten. ▶ Zum Transport des Heizgeräts die seitlichen Ausspa- rungen (Griffe) verwenden.

  • Seite 24: Gerät Montieren

    Installation ▶ Aufhängeschiene mit 4 dem Gerät beigelegten Schrauben und Dü- ▶ Auf dem Typschild die Kennzeichnung des Bestimmungslandes und beln ( Bild 1, Seite 5) an der Wand befestigen. Eignung für die vom Gasversorgungsunternehmen gelieferte Gasart prüfen ( Seite 8). Verkleidung abnehmen Die Verkleidung ist mit zwei Schrauben gegen unbefug- tes Abnehmen gesichert (elektrische Sicherheit).
  • Seite 25 Installation Befestigung vorbereiten Steuergerät herunterklappen ▶ Dichtungen auf die Anschlüsse der Montageanschlussplatte legen. Das Steuergerät ist mit zwei Schrauben und zwei Rasthaken gesichert. ▶ Schalldämmstreifen an die Rückseite des Gerätes kleben. ▶ Zwei Schrauben entfernen. ▶ Beide Rasthaken gleichzeitig drücken und Steuergerät nach unten klappen.

  • Seite 26: Wärmepumpe Montieren

    Installation Wärmepumpe montieren Wärmepumpe elektrisch verbinden ▶ Anschlussverteiler öffnen. ▶ Wärmepumpe in den Geräterahmen schieben und auf dem Stütz- blech [1] abstellen. ▶ Wärmepumpe mit Halteblech [2] (im Lieferumfang enthalten) si- chern. 6 720 647 718-10.3O Bild 33 Anschluss für 17-adriges Kabel zwischen Steuergerät und Wär- mepumpe Anschluss für Netzkabel Anschluss für 3-adriges Kabel zwischen Steuergerät und Wärme-...

  • Seite 27: Verrohrung Herstellen

    Installation Verrohrung herstellen Schlauch am Sicherheitsventil (Heizung) montieren ▶ Anschlussschiene mit Montageanschlussplatte mit Hilfe der L-Rohre verbinden. 6 720 644 018-23.1O 6 720 644 018-20.1O Bild 37 Bild 35 Schlauch am Kondensatsiphon montieren Geräteinterne Absperrventile öffnen: ▶ Vierkant mit Schlüssel so weit drehen, bis Markierung in Fließrich- tung zeigt.

  • Seite 28: Abgaszubehör Anschließen

    Installation Siphon (Zubehör) Abgaszubehör anschließen ▶ Ableitung aus korrosionsfesten Werkstoffen (ATV-A 251) erstellen. ▶ Abgaszubehör bis zum Anschlag in die Muffe schieben. Dazu gehören: Steinzeugrohre, PVC-Hart-Rohre, PVC-Rohre, PE-HD- Für nähere Informationen zur Installation, siehe jewei- Rohre, PP-Rohre, ABS/ASA-Rohre, Gussrohre mit Innenemaillierung lige Installationsanleitung des Abgaszubehörs.

  • Seite 29: Luftkanäle Montieren

    Installation Luftkanäle montieren 5.9.2 Luftkanäle anschließen 5.9.1 Bestimmen der Luftkanalführung HINWEIS: Funktionsbeeinträchtigungen durch Ansau- gen von ungeeigneter Luft. VORSICHT: Störung der Verbrennung ▶ Abstand von mindestens 50 cm zwischen Lufteinlass ▶ Bei Verwendung des Zubehörs IAG im Aufstellraum und Luftauslass einhalten. kein Heizgerät mit Abgasführung Typ B...

  • Seite 30: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Heizungsregler FW ... intern montieren Elektrischer Anschluss 1. Schrauben entfernen. 2. Abdeckung abnehmen. Allgemeine Hinweise GEFAHR: Lebensgefahr durch Stromschlag! Das Berühren von unter Spannung stehenden Teilen kann zum Stromschlag führen. ▶ Vor Arbeiten an elektrischen Teilen die Spannungs- versorgung (230 V AC) unterbrechen (Sicherung, LS-Schalter) und gegen unbeabsichtigtes Wieder- einschalten sichern.

  • Seite 31: Externes Zubehör Anschließen

    Elektrischer Anschluss Externes Zubehör anschließen 1. Schrauben entfernen. 2. Abdeckung abnehmen. 6 720 804 853-16.3O Bild 47 Abdeckung entfernen ▶ Für Spritzwasserschutz (IP): Zugentlastung entsprechend dem Durchmesser des Kabels abschneiden. 10-12 13-14 6 720 612 259-30.1R Bild 48 Zugentlastung an Kabeldurchmesser anpassen ▶...
  • Seite 32 Elektrischer Anschluss Symbol Funktion Beschreibung Ein/Aus-Temperaturregler (potenzial- Beachten Sie landesspezifischen Bestimmungen. frei, im Auslieferungszustand gebrückt) ▶ Brücke entfernen. ▶ Ein-/Aus-Temperaturregler anschließen. Externer Heizungsregler/externe Mo- ▶ Kommunikationsleitung anschließen. dule mit 2-Draht-BUS ▶ Prüfen, ob die Brücke an den Anschlussklemmen für den Ein/Aus-Temperaturregler montiert ist.

  • Seite 33: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Bedienelemente und Displayanzeigen Inbetriebnahme Übersicht der Anschlüsse °C reset °F 14 13 12 6 720 647 458-20.1O Bild 50 Bedienelemente eco-Taste Display Pfeiltaste (= nach oben blättern) ok-Taste (= Auswahl bestätigen, Wert speichern) 6 720 647 829-03.1O Hier kann ein außentemperaturgeführter Regler oder eine Bild 49 Anschlüsse Schaltuhr eingebaut sein (Zubehör) Heizungsvorlaufhahn (Zubehör)

  • Seite 34: Gerät Ein-/Ausschalten

    Inbetriebnahme Nach jedem Einschalten startet das Siphon- füllprogramm ( Seite 38). Für ca. 15 Minuten läuft das Gerät bei minimaler Wärmeleistung, um den Kon- densatsiphon zu füllen. Während der Dauer des Siphonfüllprogramms blinkt das Symbol Die Wärmepumpe kann bis zu 30 Minuten nach dem Ein- schalten des Gerätes starten.

  • Seite 35: Warmwassertemperatur Einstellen

    Inbetriebnahme Warmwassertemperatur einstellen Nach der Inbetriebnahme Warmwassertemperatur am Warmwasser-Temperaturregler ein- ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen ( Seite 41). stellen: ▶ Am Kondensatschlauch prüfen, ob Kondensat austritt. ▶ Wenn dies nicht der Fall ist, Gerät am Ein/Aus-Schalter aus- und wie- ▶ Warmwasser-Temperaturregler drehen. der einschalten.

  • Seite 36: Thermische Desinfektion Durchführen

    Thermische Desinfektion durchführen Thermische Desinfektion durchführen Blockierschutz Allgemeines Diese Funktion verhindert ein Festsitzen der Heizungs- Um einer bakteriellen Verunreinigung des Warmwassers durch z. B. Le- pumpe und des 3-Wege-Ventils nach längerer Betriebs- gionellen vorzubeugen, empfehlen wir, nach längerer Stillstandszeit pause. eine thermische Desinfektion durchzuführen.

  • Seite 37: Anzeigen Von Informationen

    Einstellungen im Servicemenü Servicefunktion auswählen und einstellen Einstellungen dokumentieren Der Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ (Lieferumfang) erleich- Wenn 2 Minuten lang keine Taste gedrückt wird, wird die tert nach Wartungen das Wiederherstellen der individuellen Einstellun- gewählte Servicefunktion automatisch verlassen. gen. ▶ Geänderte Einstellungen eintragen. ▶...

  • Seite 38: Menü 1: Allgemeine Einstellungen

    Einstellungen im Servicemenü 10.3 Menü 1: Allgemeine Einstellungen Um dieses Menü aufzurufen: Grundeinstellungen sind in der folgenden Tabelle her- ▶ Servicetaste und ok-Taste gleichzeitig so lange drücken, bis die vorgehoben dargestellt. Textzeile Menu 1 anzeigt. ▶ ok-Taste drücken, um die Auswahl zu bestätigen. ▶...
  • Seite 39 Einstellungen im Servicemenü Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung 2.1J Pumpenleistung bei maxima- • 10 … 100 % Nur bei Pumpenkennfeld 0 verfügbar ( Servicefunktion 2.1C). ler Wärmeleistung 2.2C Entlüftungsfunktion • 0: Ausgeschaltet Nach Wartungen kann die Entlüftungsfunktion eingeschaltet wer- den. • 1: Einmalig eingeschaltet •...

  • Seite 40: Menü 3: Gerätespezifische Grenzwerte

    Einstellungen im Servicemenü Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung 2.CE Anzahl Pumpenstarts der • 1, 2 … 6: Pumpenstarts pro Stunde, Nur bei aktivierter Zirkulationspumpe verfügbar Zirkulationspumpe Dauer jeweils 3 Minuten ( Servicefunktion 2.CL). • 7: Zirkulationspumpe läuft dauer- haft 2.CL Zirkulationspumpe • 0: Ausgeschaltet •...

  • Seite 41: Gasartenanpassung

    Gasartenanpassung Gasartenanpassung 11.2 Gas-Luft-Verhältnis (CO oder O ) einstellen Eine Einstellung auf die Nennwärmebelastung und mini- ▶ Gerät am Ein/Aus-Schalter ausschalten. male Wärmebelastung nach TRGI ist nicht erforderlich. ▶ Verkleidung abnehmen ( Seite 23). ▶ Gerät am Ein/Aus-Schalter einschalten. ▶ Stopfen am Abgasmessstutzen entfernen. Das Gas-Luft-Verhältnis darf nur über eine CO - oder O -Messung bei...

  • Seite 42: Gas-Anschlussdruck Prüfen

    Gasartenanpassung ▶ An der Gasdrossel CO - oder O -Wert für maximale Nennwärmeleis- ▶ Abgassonde aus dem Abgasmessstutzen entfernen und Stopfen tung nach Tabelle einstellen. montieren. ▶ Gasarmatur und Gasdrossel verplomben. 11.3 Gas-Anschlussdruck prüfen ▶ Gerät ausschalten und Gashahn schließen. ▶...

  • Seite 43: Kontrolle Durch Den Schornsteinfeger

    Kontrolle durch den Schornsteinfeger ▶ Im Schornsteinfegerbetrieb die maximale Nennwärmeleistung ein- Kontrolle durch den Schornsteinfeger stellen. Abgasverlustmessung entsprechend BlmSchV Bei Brennwertgeräten gelten besondere Bestimmungen bezüglich Ab- gasverlustmessung. • § 14 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der Überwachung ausge- nommen. • § 15 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der wiederkehrenden Überwachung nicht betroffen.

  • Seite 44: Inspektion Und Wartung

    Inspektion und Wartung 14.1 Beschreibung verschiedener Arbeitsschritte Inspektion und Wartung 14.1.1 Letzte gespeicherte Störung abrufen ▶ Servicefunktion i2 wählen ( Seite 35). GEFAHR: Lebensgefahr durch Stromschlag! Das Berühren von unter Spannung stehenden Teilen Eine Übersicht der Störungen finden Sie auf Seite 49. kann zum Stromschlag führen.

  • Seite 45: 14.1.3 Elektroden Prüfen Und Wärmeblock Reinigen

    Inspektion und Wartung 14.1.3 Elektroden prüfen und Wärmeblock reinigen 1. Saugrohr ausbauen. 2. Arretierung an der Mischeinrichtung drücken und Mischeinrichtung WARNUNG: Verbrennungsgefahr! drehen. Die Baugruppen des Wärmeblocks können auch nach 3. Mischeinrichtung abziehen. längerem Stillstand des Gerätes heiß sein! ▶ Gerät vollständig abkühlen lassen bzw. mit Schutz- handschuhen arbeiten.
  • Seite 46 Inspektion und Wartung ▶ Brenner herausnehmen. ▶ Beide Verdrängungskörper reinigen. ▶ Mit der Bürste den Wärmeblock reinigen: – links und rechts drehend – von oben nach unten bis zum Anschlag ▶ Schrauben am Abgasanschluss entfernen und Abgasanschluss ab- nehmen 6 720 611 626-82.1R Bild 74 ▶...

  • Seite 47: 14.1.4 Kondensatsiphon Des Brennwertgeräts Reinigen

    Inspektion und Wartung ▶ Abgasanschluss wieder öffnen und Kondensatwanne und Kondensa- 14.1.6 Filtermatte in der Wärmepumpe prüfen/reinigen tanschluss reinigen. ▶ Deckel [1] der Prüföffnung abnehmen. ▶ Teile in umgekehrter Reihenfolge mit neuer Brennerdichtung wieder ▶ Filtermatte [2] entnehmen. montieren. ▶ Gas-Luft-Verhältnis einstellen ( Seite 40). 14.1.4 Kondensatsiphon des Brennwertgeräts reinigen 1.

  • Seite 48: 14.1.8 Kondensatsiphon Der Wärmepumpe Reinigen

    Inspektion und Wartung 14.1.8 Kondensatsiphon der Wärmepumpe reinigen 14.1.10 Betriebsdruck der Heizungsanlage einstellen 1. Schlauch am Kondensatsiphon abziehen. Anzeige am Manometer 2. Oberseite des Kondensatsiphons zur Seite herausziehen. 1 bar Minimaler Fülldruck (bei kalter Anlage) 3. Kondensatsiphon nach oben herausnehmen. 1 - 2 bar Optimaler Fülldruck 3 bar...

  • Seite 49: Checkliste Für Die Inspektion Und Wartung

    Inspektion und Wartung 14.2 Checkliste für die Inspektion und Wartung Datum Letzte gespeicherte Störung im Steuergerät abrufen, Servicefunktion i2 ( Seite 35). Luft-/Abgasführung optisch prüfen. Gas-Anschlussdruck prüfen mbar ( Seite 41). Gas-Luft-Verhältnis für min./max. Nenn- min.% wärmeleistung prüfen ( Seite 40). max.

  • Seite 50: Betriebs- Und Störungsanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen Betriebs- und Störungsanzeigen GEFAHR: Lebensgefahr durch Explosion! WARNUNG: Verbrühungsgefahr! ▶ Gashahn schließen vor Arbeiten an gasführenden Heißes Wasser kann zu schweren Verbrühungen führen. Teilen. ▶ Vor Arbeiten an wasserführenden Teilen alle Hähne ▶ Dichtheitsprüfung durchführen nach Arbeiten an schließen und ggf.

  • Seite 51: Störungsanzeigen

    Betriebs- und Störungsanzeigen Betriebs-Code Beschreibung Mindestens ein Temperaturfühler hat Kurzschluss oder Unterbrechung. Abtauung aktiv. Zu hohe Temperatur im Kältemittelkreis. Gebläse startet nicht. Kompressor startet nicht. Das Gerät befindet sich im Selbsttest. Keine Wärmeabnahme, keine Umwälzung im Heizkreis. Anlaufen der Wärmepumpe nicht möglich, da Heizungswassermenge im Primärkreis zu gering. Luftweg verstopft.

  • Seite 52: 15.2.2 Blockierende Störungen

    Betriebs- und Störungsanzeigen 15.2.2 Blockierende Störungen Blockierende Störungen führen zu einer zeitlich begrenzten Abschaltung der Heizungsanlage. Die Heizungsanlage läuft selbstständig wieder an, sobald die blockierende Störung nicht mehr vorhanden ist. Die Stö- rungsanzeigen können mit Störungscode und Zusatzcode über Service- funktion i1 ausgelesen werden (...

  • Seite 53: 15.2.3 Verriegelnde Störungen

    Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Code Code Beschreibung Beseitigung Die Temperatur am Vor- Diese Störungsanzeige kann auftreten, ohne dass eine Störung vorliegt, wenn plötzlich alle lauftemperaturfühler ist Heizkörperventile geschlossen werden. > 95 °C. ▶ Betriebsdruck der Heizungsanlage prüfen. ▶ Wartungshähne öffnen. ▶...
  • Seite 54 Betriebs- und Störungsanzeigen Störungs- Zusatz- Code Code Beschreibung Beseitigung Wärmeblock-Temperatur- ▶ Wärmeblock-Temperaturbegrenzer und Anschlusskabel auf Unterbrechung prüfen, ggf. begrenzer oder Abgastem- tauschen. peraturbegrenzer hat ▶ Abgastemperaturbegrenzer und Anschlusskabel auf Unterbrechung prüfen, ggf. tauschen. ausgelöst. ▶ Betriebsdruck der Heizungsanlage prüfen. ▶ Gerät mit Servicefunktion 2.2C „Entlüftungsfunktion“ entlüften ( Seite 38). ▶...

  • Seite 55: Störungen, Die Nicht Im Display Angezeigt Werden

    Betriebs- und Störungsanzeigen 15.3 Störungen, die nicht im Display angezeigt werden Gerätestörungen Beseitigung Zu laute Verbrennungsgeräusche; ▶ Kodierstecker richtig aufstecken, ggf. tauschen. Brummgeräusche ▶ Gasart prüfen. ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen ( Seite 41). ▶ Abgassystem prüfen, ggf. reinigen oder instandsetzen. ▶ Gas-Luft-Verhältnis prüfen, ggf. korrigieren ( Seite 40). ▶...

  • Seite 56: Anhang

    Anhang Anhang 16.1 Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät Kunde/Anlagenbetreiber: Name, Vorname Straße, Nr. Telefon/Fax PLZ, Ort Anlagenersteller: Auftragsnummer: Gerätetyp: (Für jedes Gerät ein eigenes Protokoll ausfüllen!) Seriennummer: Datum der Inbetriebnahme:  Einzelgerät |  Kaskade, Anzahl der Geräte: .. Keller |  Dachgeschoss | sonstiger: Aufstellraum: Lüftungsöffnungen: Anzahl: .., Größe: ca.
  • Seite 57 Regelung. Eine Prüfung der Heizungsanlage führt der Anlagenersteller durch. Wenn im Zuge der Inbetriebnahme geringfügige Montagefehler von Junkers Baugruppen festgestellt werden, ist Junkers grundsätzlich bereit, diese Montagefehler nach Freigabe durch den Auftraggeber zu beheben. Eine Übernahme der Haftung für die Montageleistungen ist damit nicht verbunden.

  • Seite 58: Kondensatzusammensetzung

    Anhang 16.2 Kondensatzusammensetzung 16.4 Kodierstecker Stoff Wert [mg/l] Gerät Nummer Ammonium ZSBH 26-4.1 (Erdgas) 1501  0,01 Blei ZSBH 26-4.1 (Flüssiggas) 1502  0,001 Cadmium ZSBH 16-4.1 (Erdgas) 1498  0,1 Chrom ZSBH 16-4.1 (Flüssiggas) 1500  0,002 Halogen-Kohlenwasserstoff Tab. 50 Kohlenwasserstoffe 0,015 Kupfer...

  • Seite 59: Pumpenkennfelder

    Anhang 16.5 Pumpenkennfelder H / m 1000 1400 1200 V / l/h 6 720 647 829-10.1O Bild 87 Pumpenkennfeld Konstantdruck 150 mbar Pumpenkennfeld Konstantdruck 200 mbar Pumpenkennfeld Konstantdruck 250 mbar Pumpenkennfeld Konstantdruck 300 mbar Pumpenkennlinie bei maximaler Pumpenleistung Pumpenkennlinie bei minimaler Pumpenleistung Restförderhöhe Heizwassermenge CerapurAero –...

  • Seite 60: Einstellwerte Für Heiz-/Warmwasserleistung

    Anhang 16.6 Einstellwerte für Heiz-/Warmwasserleistung ZSBH 16-4.1 A 21/23 Erdgas LL, Erdgas E und Erdgas H Brennwert (kWh/m 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert (kWh/m 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Display (%) Leistung (kW) Belastung (kW) Gasmenge (l/min bei t = 80/60 °C) 10,3...
  • Seite 61 Anhang ZSBH 26-4.1 A 21/23 Erdgas LL, Erdgas E und Erdgas H Brennwert (kWh/m ) 9,3 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert (kWh/m ) 7,9 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Display (%) Leistung (kW) Belastung (kW) Gasmenge (l/min bei t = 80/60 °C) 10,1...

  • Seite 62: Energiepreisverhältnis

    Anhang 16.7 Energiepreisverhältnis Strompreis [ct/kWh] Gaspreis (bezogen auf Brennwert H [ct/kWh] 3,0- 3,9 2,8 3,0 3,3 3,5 3,8 4,1 4,3 4,6 4,9 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 4,0- 4,9 2,1 2,3 2,5 2,7 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0- 5,9 1,7 1,9 2,1 2,2 2,4 2,6 2,7 2,9 3,1 3,2 3,4 3,6 3,7 3,9 4,1 4,2 4,4 4,6 4,7 4,9 5,0 6,0- 6,9...

  • Seite 63: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis ....................Abgasführung Ein/Aus-Temperaturregler ....................– Abgasrohrlängen Einhebelarmaturen ..........– An der Fassade Einschalten ..........– ............. – Im Schacht – Gerät ......................– Mehrfachbelegung – Heizung ................. – Montagebedingungen – manuellen Sommerbetrieb ..............–...
  • Seite 64 Stichwortverzeichnis ..................... Inbetriebnahme Schornsteinfeger ..........Inbetriebnahmeprotokoll Schutzmaßnahmen für brennbare Baustoffe und Einbaumöbel ................... Inspektion und Wartung Schwerkraftheizungen ..................... Installation Senkrechte Abgasführung ............– Aufstellort Servicefunktionen ........– Betrieb von Geräten für Speicheranschluss – Auswählen und einstellen ..........
  • Seite 65 Wie Sie uns erreichen... DEUTSCHLAND Bosch Thermotechnik GmbH Betreuung Fachhandwerk Schulungsannahme Junkers Deutschland Telefon (0 18 06) 337 335 Telefon (0 18 06) 003 250 Junkersstraße 20-24 Telefax (0 18 03) 337 336 Telefax (0 18 03) 337 336 D-73249 Wernau Junkers.Handwerk@de.bosch.com...

Diese Anleitung auch für:

Cerapuraero zsbh 26-4.1 a

Inhaltsverzeichnis