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Emotron CDX 2.0 Betriebsanleitung
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Emotron CDX 2.0 Betriebsanleitung

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Emotron CDX 2.0
Frequenzumrichter
Betriebsanleitung
Deutsch
Gültig ab Softwareversion 4.36

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Verwandte Anleitungen für Emotron CDX 2.0

Inhaltszusammenfassung für Emotron CDX 2.0

  • Seite 1 Emotron CDX 2.0 Frequenzumrichter Betriebsanleitung Deutsch Gültig ab Softwareversion 4.36...
  • Seite 3 Emotron CDX2.0 BETRIEBSANLEITUNG - DEUTSCH Gültig ab Softwareversion 4.36 Dokumentennummer: 01-4972-02 Ausgabe: r1 Ausgabedatum: 02-03-2015 © Copyright CG Drives & Automation Sweden AB 2015 CG Drives & Automation Sweden AB behält sich das Recht auf Änderungen der Produktspezifikationen ohne vorherige Ankündigung vor.

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Vorsichtsmaßnahmen bei Wir beglückwünschen Sie zum Kauf eines Produkts von CG Drives & Automation! angeschlossenem Motor Bevor Sie mit der Installation, Inbetriebnahme oder zum Müssen Arbeiten am angeschlossenen Motor oder der ersten Mal einschalten, ist es wichtig, dass Sie diese angetriebenen Anlage durchgeführt werden, muss immer Betriebsanleitung sorgfältig durchlesen.
  • Seite 6 Wahl der Netzspannung Vorsicht, hohe Temperatur Der Frequenzumrichter kann mit den unten genannten Netzspannungen bestellt werden. VORSICHT HOHER TEMPERATUR! Beachten Sie, dass bestimmte Teile des FU eine sehr hohe Temperatur haben können. CDX48: 230-480 V CDX52: 440-525 V DC-Zwischenkreisrestspannung Spannungstests (Isolationsmessung) WARNHINWEIS! Führen Sie keine Spannungstests (Isolationsmessung) am Nach dem Abschalten der...

  • Seite 7: Reinigung

    Anwendung an anderen Anlagen ist nur mit Erlaubnis des Herstellers und, falls nötig, nach einer Abänderung der Anlage gemäß den Herstelleranweisungen zulässig. Reinigung Um die Wirksamkeit der Kühlung nicht zu beeinträchtigen, müssen alle Teile des Kompaktantriebs in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. In den meisten Fällen ist es ausreichend, den Kompaktantrieb mit wasser- und ölfreier Druckluft auszublasen.
  • Seite 8 CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...

  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Sicherheitshinweise ........1 4.2.3 Wählen Sie Steuerung über Bedieneinheit ... 26 4.2.4 Eingabe der Motordaten......... 26 Inhalt..............5 4.2.5 Einen Referenzwert eingeben ........ 26 4.2.6 Betrieb des FU............26 Introduction............. 7 Anwendungen..........27 Lieferung und Auspacken......... 7 Benutzung der Betriebsanleitung ......7 Anwendungsübersicht ..........
  • Seite 10 Funktionsbeschreibung für Handsteuergerät Fehlerbehebung, Diagnose und Wartung 177 – HCP (optional) 53 11.1 Fehler, Warnungen und Grenzwerte....177 11.2 Fehlerzustände, Ursachen und Abhilfe ....178 10.1 Start Menü [100] ............ 53 11.2.1 Technisch qualifiziertes Personal ......179 10.1.1 Zeile 1 [110]............54 11.2.2 Öffnen des Frequenzumrichters ......

  • Seite 11: Introduction

    Introduction Benutzung der Betriebsanleitung In dieser Betriebsanleitung wird die Abkürzung “FU” als Emotron CDX Frequenzumrichter sind für die Steuerung Bezeichnung des vollständigen Frequenzumrichters als von Drehzahl und Drehmoment bei 3-phasigen Standard- einzelnes Gerät verwendet. Asynchronmotoren vorgesehen. Der Frequenzumrichter ist mit einer direkten Drehmomentsteuerung ausgestattet, der Überprüfen Sie, ob die Versionsnummer der Software auf...

  • Seite 12: Warranty

    Frequenzumrichter erfüllen die in Table 2 aufgeführten continuous -046=46 A Standards. Für weitere Hinweise zu den Konformitäts- und Herstellererklärungen kontaktieren Sie bitte Ihren Protection class 55=IP55 Lieferanten oder besuchen Sie www.emotron.com/ Control panel C=Standard panel www.cgglobal.com. E=Standard EMC (Category 1.5.1 Produktstandard für EMV EMC option...
  • Seite 13 Ersten Umgebung verwendet, von qualifiziertem Personal Durch Einsatz des optionalen EMV-Filters erfüllt der installiert und betrieben werden muss. Frequenzumrichter die Anforderungen gemäß Kategorie C, Zweite Umgebung (Standard EMV) umfasst alle anderen WARNHINWEIS! Ausrüstungen. In einem Wohnumfeld kann dieses Produkt zu Kategorie C3: PDS mit Nennspannungsversorgung <1.000 Funkstörungen führen, weshalb adäquate V, für den Gebrauch in Zweiter Umgebung und nicht für...

  • Seite 14: Zerlegen Und Entsorgen

    Zerlegen und Entsorgen Glossar Das Gehäuse der Frequenzumrichter besteht aus recyclingfähigem Material wie Aluminium, Eisen und 1.7.1 Abkürzungen und Symbole Kunststoff. Jeder Frequenzumrichter enthält eine Anzahl In dieser Betriebsanleitung werden die folgenden von Bauteilen, die einer besonderen Behandlung bedürfen, Abkürzungen verwendet: z.

  • Seite 15: Definitionen

    1.7.2 Definitionen In dieser Anleitung werden folgende Definitionen für Strom, Drehmoment und Frequenz verwendet: Tabelle 4 Definitionen Name Beschreibung Menge Eingangsnennstrom FU Ausgangsnennstrom FU Motornennstrom Nennleistung FU Nennleistung des Motors Nenndrehmoment Motor Motordrehmoment Ausgangsfrequenz FU Nennfrequenz Motor Nenndrehzahl Motor U/min Maximaler Ausgangsstrom Drehzahl Drehzahl Aktuelle Motordrehzahl U/min...
  • Seite 16 Introduction CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...

  • Seite 17: Installation

    Größe C Lesen Sie die folgende Checkliste und bereiten Sie Ihre Anwendung entsprechend vor. Abb. 2 Emotron CDX Baugröße B und C • Die örtlichen Verhältnisse sind zu überprüfen, wie Anschlusswerte, erforderliche Kühlluftmengen, Motor- Emotron CDX ist ein robuster Frequenzumrichter für die kompatibilität usw.

  • Seite 18: Kühlung

    Kühlung Kabelanschlüsse Die Frequenzumrichter werden mit Abdeckstopfen geliefert. Ersetzen Sie die Stopfen durch Kabelverschraubungen, die zu den verwendeten Kabeln passen. Die Verschraubungen sind optional erhältlich, siehe Kapitel 12.2 Seite 185. Abb. 5 Frequenzumrichter - Montage der Typen 008 bis 046 Abb.

  • Seite 19: Netzkabel

    2.5.1 Netzkabel Die Dimensionierung der Netz- und Motorkabel müssen den jeweiligen örtlichen Bestimmungen entsprechen. Das Kabel muss in der Lage sein, den FU-Eingangsstrom zu verarbeiten. Empfehlungen für die Auswahl der Leistungskabel • Um die EMV-Anforderungen zu erfüllen, sind keine abgeschirmten Hauptkabel erforderlich. •...
  • Seite 20 Netz Abb. 11 Netzanschlüsse, CDX 008-018 mit Kabeleingang/- ausgang an Querseite. Netz Abb. 13 Netzanschlüsse, CDX 026-046, mit Kabeleingang/- ausgang an Querseite. HINWEIS: Die Anschlüsse für Bremswiderstand und Zwischenkreis sind nur bei der Brems-Chopper-Option vorhanden. Nur möglich mit Kabeleingang/-ausgang an Querseite.

  • Seite 21: Kabelspezifikationen

    Kabelspezifikationen Thermischer Motorschutz Serienmäßige Motoren sind normalerweise eigenbelüftet. Tabelle 7 Kabelspezifikationen Die Kühlleistung dieses Lüfters hängt von der Motordrehzahl ab. Bei niedriger Drehzahl ist die Kabel Kabelspezifikation Kühlleistung für Nennlasten unzureichend. Bitte fragen Sie Netzansch Geeignetes Kabel für Festanschluss der Ihren Motorlieferanten nach Informationen über die luss eingesetzten Spannung.
  • Seite 22 Installation CG Drives & Automation, 01-4972-01r1...

  • Seite 23: Steueranschlüsse

    Steueranschlüsse Steuerplatine WARNHINWEIS! Vor dem Anschließen der Steuersignale oder Fig. 16 zeigt die Lage der für den Anwender wichtigsten beim Wechsel von Schalterstellungen stets Teile der Steuerplatine. Auch wenn die Steuerplatine die Netzspannung abschalten und galvanisch von der Netzspannung getrennt ist, sind mindestens 7 min warten, damit sich die DC- Veränderungen an der Steuerplatine bei eingeschalteter Kondensatoren entladen können.

  • Seite 24: Anschlüsse

    Anschlüsse Tabelle 10 Steuersignale Die Klemmleiste für die Steuersignale ist nach Öffnen der Klemme Name Funktion (bei Voreinstellung) Frontplatte zugänglich. Analoge Ausgänge Die Tabelle beschreibt die Voreinstellung der AnOut 1 Min. Drehzahl bis max. Drehzahl Signalfunktionen. Die Ein- und Ausgänge sind für andere AnOut 2 0 bis max.

  • Seite 25: Anschlussbeispiel

    Anschlussbeispiel HINWEIS: Die beide analogen Ausgänge AnOut 1 und AnOut 2 können über die Software konfiguriert werden. Fig. 17 zeigt eine Beispiel-Übersicht über einen FU- Siehe Menü [530] Kapitel 10.5.3 Seite 137 Anschluss. Motor Filter Alternative für Potentiometersteuerung** Optional +10 VDC AnIn 1: Sollwert 0 - 10 V 4 - 20 mA...

  • Seite 26: Anschließen Des Steuersignals

    Anschließen des Steuersignals 3.5.1 Kabel Die Klemmen der Steuersignale der Steuerplatine eignen sich für flexible Leitungen bis 1,5 mm und für starre Leitungen bis 2,5 mm Kabel- abschirmung Steuersignal- kabel Steuersignalkab Kabelabschirmung Fig. 19 Anschließen der Steuersignalkabel an CDX 026 - 046 Fig.

  • Seite 27: Arten Von Steuersignalen

    3.5.2 Arten von Steuersignalen Signalkabel dürfen nicht parallel zu Motor- und Stromanschlusskabeln geführt werden. Beachten Sie immer die unterschiedlichen Signalarten. Da sich unterschiedliche Signale gegenseitig nachteilig 3.5.4 Ein- oder beidseitiger beeinflussen können, sollten Sie für jede Signalart separate Kabel verwenden. Das ist häufig praktischer, da das Kabel Anschluss? eines Drucksensors so z.

  • Seite 28: Stromsignale ((0)4-20 Ma)

    3.5.5 Stromsignale ((0)4-20 mA) Eine (0)4-20 mA Stromschleife ist weniger empfindlich für Störungen als ein 0-10 V Signal, da sie an einen Eingang angeschlossen ist, der eine niedrigere Impedanz (250 Ω) aufweist, als ein Spannungssignal (20 kΩ). Bei Kabellängen von mehreren Metern sollten daher immer Strom- Steuersignale verwendet werden.

  • Seite 29: Arbeitsbeginn

    Arbeitsbeginn Dieses Kapitel ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, die zeigt, wie man am schnellsten den Motor zum Laufen bringt. Dies wird für zwei Beispiele gezeigt: Fernsteuerung und Steuerung per Bedieneinheit. Sollwert Außerdem finden Sie allgemeine Informationen über die 4-20 mA Anschlüsse der Steuerkabel. Der nächste Abschnitt beschreibt den Einsatz der Funktionstasten auf der Bedieneinheit.

  • Seite 30: Einsatz Der Funktionstasten

    4.2.2 Einsatz der Funktionstasten 8. Drücken Sie , um zur vorhergehenden Menüebene zu gelangen, und dann , um Menü [220] „Motor NEXT Daten“ anzuzeigen. NEXT 4.2.4 Eingabe der Motordaten Für den angeschlossenen Motor müssen jetzt die korrekten NEXT Motordaten eingegeben werden. 9.

  • Seite 31: Anwendungen

    Anwendungen In diesem Kapitel finden Sie Tabellen, die einen Überblick über die vielfältigen Anwendungsbereiche und Aufgaben bieten, in denen Emotron Frequenzumrichter eingesetzt werden können. Darüberhinaus finden Sie Beispiele und Lösungen für die häufigsten Anwendungsgebiete. Anwendungsübersicht 5.1.1Kräne Aufgabe Emotron CDX Lösung Menü...

  • Seite 32: Mühlen

    5.1.3 Mühlen Aufgabe Emotron CDX Lösung Menü Hohe Startströme erfordern starke Kabel und Die direkte Drehmomentsteuerung reduziert den Sicherungen. Sie beanspruchen die Anlage und Startstrom. Es können die gleichen Sicherungen 331-338, 350 verursachen hohe Energiekosten. wie für den Motor verwendet werden.

  • Seite 33: Haupteigenschaften

    Haupteigenschaften Dieses Kapitel enthält Beschreibungen der wichtigsten werden soll, hängt von der Anwendung und dem Funktionen des Frequenzumformers. Steuermodus der Eingänge ab (Niveau/Flanke [21A]). HINWEIS: Im Flankenmodus muss mindestens ein Fernsteuerungsfunktionen Digitaleingang auf „Stopp“ programmiert sein, da die Run-Befehle den Frequenzumrichter nur starten können. Run-/Stopp-/Freigabe-/Reset-Funktion Als Voreinstellung sind alle Run-/Stopp-/Reset-Befehle für Freigabe...

  • Seite 34: Reset- Und Autoreset-Betrieb

    Reset- und Autoreset-Betrieb Der Freigabe-Eingang muss ständig aktiv sein, damit ein Befehl Run-Rechts oder Run-Links akzeptiert wird. Sind der Stoppt der Frequenzumrichter aufgrund eines Fehleralarms, RunR- und RunL-Eingang gleichzeitig aktiv, stoppt der FU kann der FU durch einen Impuls („Low“/„High“-Übergang) in Übereinstimmung mit dem gewählten Stopp-Modus.

  • Seite 35: Parametersätze

    Digitaleingänge oder eine COM-Schnittstelle ausgewählt werden. Alle digitalen und virtuellen Eingaben können für EINGÄNGE die Wahl der Parametersätze konfiguriert werden. Die FREIGABE Funktion der digitalen Eingänge wird in Menü [520] Dig Eingänge definiert. STOP Abb. 28 zeigt, wie die Parametersätze über jeden digitalen Eingang aktiviert werden können, der so konfiguriert ist, RUN R dass er Setze Strg 1 oder Setze Strg 2 steuert.

  • Seite 36: Beispiele

    Menü [251] Fehleranzahl, danach verbleibt der Frequenzumformer im Fehlerzustand. Produktwechsel auf Wickelmaschinen Beispiel Nur gültig mit Emotron VFX Der Motor besitzt einen internen Schutz vor thermischer Falls eine Maschine für 2 oder 3 unterschiedliche Produkte Überlastung. Wenn diese Schutzfunktion ausgelöst wurde, umgerüstet werden muss, z.

  • Seite 37: Sollwert-Priorität

    (Widerstand der Statorwicklung, usw.) des angeschlossenen Jog- Fester Motorpoti Sollwertsignal Motors messen. Siehe Menü [269], Motor ID-Run. Modus Sollwert Für Emotron VFX wird empfohlen, dass vor der Installation An/Aus An/Aus An/Aus Optionskarten des Motors in der Anwendung der erweiterte ID-Run An/Aus An/Aus Jog-Sollwert durchgeführt wird.

  • Seite 38: Belastungssensor Und Prozessschutz [400]

    Belastungssensor und Prozessschutz [400] Nur gültig, wenn das optionale HCP-Handsteuergerät verwendet wird. 6.5.1 Belastungsmonitor [410] Diese Funktionen ermöglichen dem FU, als Belastungssensor eingesetzt zu werden. Belastungssensoren werden eingesetzt für den Schutz von Prozessen und Maschinen gegen mechanische Über- oder Unterlast, wie das Blockieren von Förderbändern oder -schrauben, Keilriemenriss bei Ventilatoren oder Trockenlauf von Pumpen.
  • Seite 39 Abb. 30 Abb. 31 CG Drives & Automation, 01-4972-01r1 Haupteigenschaften...
  • Seite 40 Haupteigenschaften CG Drives & Automation, 01-4972-01r1...

  • Seite 41: Emv Und Standards

    EMV und Standards EMV-Standard Der Frequenzumformer entspricht den folgenden Standards: WARNHINWEIS! EN(IEC)61800-3:2004 Elektronische Antriebssysteme mit EN 60204-1 schreibt vor, dass jede variabler Drehzahl, Teil 3, EMV Produktstandard: Maschine mit einem Stopp der Kategorie 0 ausgerüstet sein muss. Erlaubt die Standard: Kategorie C3, für Systeme mit Nennspannungs- Anwendung dies nicht, muss darauf deutlich sichtbar versorgung<...
  • Seite 42 EMV und Standards CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...

  • Seite 43: Steuerung Über Die Bedieneinheit

    Steuerung über die Bedieneinheit 8.1.1 LED-Anzeigen und Dieses Kapitel beschreibt den Einsatz der Bedieneinheit an der Vorderseite des Frequenzumrichters. Steuertasten Optional kann der Frequenzumrichter mit einem Auf der Vorderseite des Frequenzumrichters befinden sich Handsteuergerät-HCP geliefert werden, siehe Kapitel 8.2. vier Steuertasten und drei LED-Anzeigen. Seite 40.

  • Seite 44: Handsteuergerät - Hcp (Option)

    Der Frequenzumrichter kann mit den Steuertasten bedient werden, siehe Table 15. Table 15 Control keys LC-Anzeige Drücken, um den Motor zu Starttaste LEDs starten. Steuertasten Drücken, um den Motor zu stoppen oder um den STOP/RESET- Frequenzumrichter nach Umschalttaste Taste einem Alarm zurückzusetzen.

  • Seite 45: Anzeigen Im Display

    8.2.3 LED-Anzeigen ÜT : Betrieb an der Temperaturgrenze USp : Betrieb mit Unterspannung Die Symbole auf der Bedieneinheit haben folgende Sby Ext.: Spannungsversorgung aktiv Funktinen: (Netz aus) SST : Betrieb mit Sicherem Halt, blinkt wenn aktiviert LCL : Betrieb mit wenig Kühlflüssigkeit Bereich E: Zeigt aktiven Parametersatz und ausgewählten Fehler Leistung...

  • Seite 46: Die Toggle- Und Loc/Rem-Taste

    einzustellenden Menüs. Toggletaste drücken, um das Menü HINWEIS: Die Befehle Run/Stopp können nicht [211] zu öffnen, dann mit der Taste Next die Untermenüs gleichzeitig über die Tastatur und über die Klemmleiste [212] bis [21A] öffnen und die Parameter eingeben. Wenn (Klemme 1-22) aktiviert werden.

  • Seite 47: Modus Lokal (Vor-Ort-Betrieb)

    8.2.6 Funktionstasten Modus Lokal (Vor-Ort-Betrieb) Der Vorort-Modus wird nur für kurzfristigen Betrieb Die Funktionstasten steuern die Menüs und sie werden auch eingesetzt. Bei einem Wechsel in den Vorort-Betrieb wird zur Programmierung und zum Auslesen der der Frequenzumrichter gemäß dem definierten Menüeinstellungen verwendet.

  • Seite 48: Die Menüstruktur

    Die Menüstruktur Einstellungen für Motordaten sind am wichtigsten. Auch die Option Dienstprogramm und Einstellungen. Die Menüstruktur besteht aus 4 Ebenen: Prozess- und Anwendungsparameter Hauptmenü Einstellungen für die entsprechende Anwendung z.B. Die erste Ziffer in der Menünummer 1. Ebene Referenzdrehzahl, Drehmomentgrenzen und Einstellungen des PID Reglers.

  • Seite 49: Parameterwert In Alle Datensätze Kopieren

    Alternative 1 Verwenden Sie die Tasten ESC, PREV, NEXT oder die Toggle-Taste, um auf andere Fenster oder Menüs Wenn die + oder - Tasten gedrückt werden, um einen Wert überzuwechseln. zu verändern, blinkt der Cursor links im Display und der Wert wird mit den entsprechenden Tasten vergrößert oder verkleinert.
  • Seite 50 Steuerung über die Bedieneinheit CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...

  • Seite 51: Serielle Schnittstelle

    Serielle Schnittstelle Der Frequenzumrichter unterstützt mehrere serielle WARNHINWEIS! Kommunikationstypen. Für eine korrekte und sichere Nutzung der RS232-Verbindung müssen die Massestiften • Modbus RTU über RS232/485 an beiden Anschlüssen dasselbe Potenzial • Feldbus als Profibus DP und DeviceNet aufweisen. Es können Probleme auftreten, wenn zwei Anschlüsse von z.B.

  • Seite 52: Parametersätze

    Parametersätze Start- und Stoppbefehle Kommunikationsinformation für die verschiedenen Bei Anwendung serieller Kommunikation werden folgende Parametersätze. Start- und Stoppbefehle genutzt. Die verschiedenen Parametersätze des FU haben die Modbus/DeviceNet folgenden DeviceNet-Instanznummern, Profibus- Funktion Instanz numer Steckplatz-/Indexnummern, Profinet IO-Index und EtherCAT-Indexnummern: 42901 Reset Run, aktiv - entweder mit RunR 42902 Modbus/...

  • Seite 53: Prozesswert

    15-Bit-Ganzzahlformat (F = 0) oder im Fließkommaformat Im Menü „Proz Quelle“ [321 ] „F(Bus)“ einstellen. von Emotron (F = 1). Das höchstwertige Bit (B15) zeigt das Verwenden Sie die folgenden Parameterdaten für den verwendete Format an. Ausführliche Beschreibung weiter Prozesswert: unten.

  • Seite 54: Beispiel, Fließkommaformat

    0 0000 1 0001 2 0010 6 0110 7 0111 Der im Fließkommaformat von Emotron dargestellte Wert ist m 10e. Verwenden Sie die obige Formel, um einen Wert aus dem Fließkommaformat von Emotron in einen Fließkommawert umzuwandeln. Verwenden Sie das untere C-Code-Beispiel, um einen Fließkommawert in ein Fließkommaformat von Emotron...
  • Seite 55 Programmierbeispiel: typedef struct int m:11; // mantissa, -1024..1023 int e: 4; // exponent -8..7 unsigned int f: 1; // format, 1->special emoint format eint16; //--------------------------------------------------------------------------- unsigned short int float_to_eint16(float value) eint16 etmp; int dec=0; while (floor(value) != value && dec<16) dec++;...
  • Seite 56 Serielle Schnittstelle CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...

  • Seite 57: Funktionsbeschreibung Für Handsteuergerät

    10. Funktionsbeschreibung für Handsteuergerät – HCP (optional) Wenn das (optionale) Handsteuergerät – HCP 7. Beschreibung der Auswahlalternative, der Einstellung angeschlossen ist, kann auf alle Parameter und Menüs der oder des Auswahlbereichs (min. - max. Wert). Software zugegriffen werden. Dieses Kapitel beschreibt die Menüs und Parameter.

  • Seite 58: Zeile 1 [110]

    10.1.1 Zeile 1 [ 10.1.2 Zeile 2 [120] Definiert den Inhalt der oberen Zeile in Menü “[100] Start Definiert den Inhalt der unteren Zeile in Menü [100]. Menü ” Gleiche Wahlmöglichkeiten wie in Menü [110]. 110 Zeile 1 120 Zeile 2 Prozesswert Drehmoment Voreinstellung:...

  • Seite 59: Haupseinst [200]

    10.2 Haupseinst [200] Motorwahl [212] Dieses Menü wird verwendet, wenn in der Anwendung Das Menü Haupteinstellungen beinhaltet die wichtigsten mehr als ein Motor eingesetzt wird. Wählen Sie den zu Eingaben, um den Frequenzumrichter betriebsbereit zu definierenden Motor. Es können bis zu vier verschiedene machen und für die jeweilige Anwendung einzurichten.
  • Seite 60 214 Ref Signal Klemmen 213 Betriebsart Der Referenzwert ist mit Tasten + und - der Drehzahl Tastatur Bedieneinheit einzustellen. Dies kann nur in Menü Einst/Anz SW [310] erfolgen. Voreinstellung: Drehzahl Die Referenz wird über die serielle Der Frequenzumrichter ist Schnittstelle eingestellt (RS 485, Feldbus). drehzahlgesteuert.
  • Seite 61 Run/Stopp Signal [215] Reset Sgnl [216] Mit dieser Funktion wird die Quelle der Start- und Stopp- Wenn der FU im Fehlerfall gestoppt wurde, ist ein Reset- Befehle ausgewählt. Dies wird auf Seite 99 beschrieben. Befehl erforderlich, um einen Neustart des FU zu ermöglichen.

  • Seite 62: Code Block

    Menü Lokal/Fern [217] Code block? [218] Die Wechseltaste der Tastatur (siehe Kapitel 8.2.5, Seite 42) Um zu verhindern, dass die Tastatur verwendet wird, oder verfügt über zwei Funktionen, die in diesem Menü aktiviert dass die Einstellungen von FU und Anwendungen verändert werden.

  • Seite 63: Niveau/Flanke-Steuerung [21A]

    10.2.2 Niveau/Flanke-Steuerung [21A] In diesem Menü wird die Wirkungsweise für die Eingänge RunR, RunL, Stopp und Reset gewählt, die über die Digitaleingänge der Klemmleiste gesteuert werden. Voreingestellt sind die Eingänge auf Niveausteuerung, sie Rechts sind solange aktiv, wie ein High-Signal anliegt. Wenn Links Flankensteuerung gewählt wird, wird der Eingang durch den Wechsel von Low auf High aktiviert.

  • Seite 64: Netzspannung [21B]

    10.2.3 Netzspannung [21B] 10.2.4 Motordaten [220] In diesem Menü werden die Motordaten eingegeben, um den FU an den angeschlossenen Motor anzupassen. Dies WARNHINWEIS! Die Werte in diesem Menü sind gemäß dem erhöht die Drehzahlgenauigkeit sowie die Genauigkeit der Typenschild des Frequenzumrichters und der unterschiedlichen Anzeigen und analogen Ausgangssignale.

  • Seite 65: Motorspannung

    Motornennfrequenz [222] MotorSpannung[221]=   Nmotorsynchronous Einstellen der Motornennfrequenz × ----------------------------------------------------- - NoLoadVoltage   Nmotornoload 222 Motor Freq 50.0 Hz   1500rpm · × --------------------- - Motorspannung 221 205V   1000rpm Voreinstellung: 50 Hz Bereich: 24.0-300.0 Hz Hinweis: Die „Motorspannung“...
  • Seite 66 Motorstrom [224] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43045 Einstellen des Motornennstroms. Stellen Sie bei Profibus slot/Index 168/204 Mehrmotorenantrieb die Summe der Motorströme ein. EtherCAT- Index (Hex) 4be5 Profinet IO-Index 19429 224 Motor Strom Feldbus-Format UInt. 1=1 U/min (IMOT)A Modbus-Format UInt Voreinstellung:...

  • Seite 67: Motorbelüftung

    Motorbelüftung [228] Motor-Identifikationslauf [229] Parameter für die Art der Motorkühlung. Beeinflusst die Diese Funktion wird bei der ersten Inbetriebnahme des FU Charakteristik des I t Motorschutzes, indem bei geringeren verwendet. Um eine optimale Performance zu erreichen, ist Drehzahlen der aktuelle Überlast-Strom reduziert wird. es erforderlich, die Motorparameter mit einem Motor ID- Lauf besonders fein einzustellen.

  • Seite 68: Encoder-Impulszähler [22F]

    Menü Motordrehzahl [230]. Falls ein falscher Wert HINWEIS: Falls der ID-Run abgebrochen oder nicht angezeigt wird, Encodereingänge A und B vertauschen. vollständig durchgeführt wird, erscheint die Meldung “Unterbrochen!”. Die vorigen Daten müssen in diesem Fall nicht verändert werden. Es ist zu überprüfen, ob die 22D Enc Geschw Motordaten korrekt sind.

  • Seite 69: Encoder-Fehler Und Drehzahlregelung [22G]

    Encoder-Fehler und Drehzahlregelung Informationen zur Kommunikation [22G] Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43056 Profibus slot/Index 168/215 Die Parameter für die Encoder-Fehlerüberwachung und EtherCAT- Index (Hex) 4bf0 Drehzahlsteuerung durch Verwenden des Encoder- Profinet IO-Index 19440 Feedbacks zum Erkennen einer Drehzahlabweichung im Feldbus-Format Long, 1=0,01 s Vergleich zu dem internen Drehzahlsollwertsignal.

  • Seite 70: Motorschutz [230]

    Motortyp[22I] Voreinstellung: Fehler Wählen Sie in diesem Menü den Motorentyp. Der Motorschutz Typ I t ist nicht aktiv. Frequenzumrichter von Emotron können sowohl Asynchronmotoren als auch Permanentmagnet- Bei Überschreitung der Zeit I t, löst der FU Fehler Synchronmotoren (PMSM) steuern.
  • Seite 71 Motor I t Strom [232] Motorschutz I t Zeit [233] Setzt die Begrenzung des I t-Motorschutzes. Setzt die Zeit der I t-Funktion. Nach Ablauf dieser Zeit ist der Grenzwert des I t für den Betrieb mit 120% des I Stroms erreicht. Gültig beim Start von 0 U/min . 232 Mot I t Strom 100%...

  • Seite 72: Thermischer Schutz

    Abb. 49 zeigt, wie die Funktion das Quadrat des Informationen zur Kommunikation Motorstroms gemäß Mot I t Strom [232] und Mot I t Zeit Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43064 [233] integriert. Profibus slot/Index 168/223 EtherCAT- Index (Hex) 4bf8 Wenn in Menü [231] Fehler gesetzt ist, schaltet der FU bei Profinet IO-Index 19448 Überschreitung dieses Grenzwerts mit Fehler ab.

  • Seite 73: Pt100-Eingänge

    Motor PTC aktiviert. Dieser PTC-Eingang entspricht DIN 44081/44082. Die elektrischen Daten finden Sie im 236 PT100-Eingänge separaten Handbuch zur Optionskarte PTC/PT100. Es PT100 1+2+3 gelten die gleichen Daten (siehe www.emotron.com/ www.cgglobal.com). Voreinstellung: PT100 1+2+3 Dieses Menü ist nur zu sehen, wenn ein PTC (oder...

  • Seite 74: Verwendung Von Parametersätzen [240]

    10.2.6 Verwendung von Informationen zur Kommunikation Parametersätzen [240] Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43022 Profibus slot/Index 168/181 Im FU stehen vier verschiedene Parametersätze zur EtherCAT- Index (Hex) 4bce Verfügung. Mit den Parametersätzen kann der FU für vier Profinet IO-Index 19406 unterschiedliche Prozesse oder Anwendungen eingesetzt Feldbus-Format UInt werden, etwa für verschiedene Motoren, aktivierte PID-...

  • Seite 75: Parametersatz Mit Voreinstellung Laden

    Informationen zur Kommunikation HINWEIS: Fehlerspeicher-, Betriebstundenzähler und andere nur lesbare Menüs werden nicht als Einstellung Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43021 betrachtet und bleiben unbeeinflusst. Profibus slot/Index 168/180 EtherCAT- Index (Hex) 4bcd Profinet IO-Index 19405 HINWEIS: Nach der Auswahl „Werkseinst“ erscheint ein Feldbus-Format UInt Fenster „Sicher?“.

  • Seite 76: Fehlerrücksetzung / Fehlerbedingungen [250]

    10.2.7 Fehlerrücksetzung / 245 Lade von BE Fehlerbedingungen [250] Keine Kopie Der Vorteil dieser Funktion ist das automatische Voreinstellung: Keine Kopie Zurücksetzen von gelegentlichen Fehlern, die den Prozess nicht beeinflussen. Nur wenn der Fehler erneut auftritt und Keine Es wird nichts geladen. daher nicht vom Umrichter behoben werden kann, wird das Kopie Gerät einen Alarm auslösen, um das Bedienpersonal zu...

  • Seite 77: Übertemperatur

    Überspg Vz [253] Beispiel: • Anzahl zulässiger Autoreset-Versuche [251]= 5 Die Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Nach Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm • Innerhalb von 10 Minuten treten 6 Fehler auf. zurückgesetzt • Nach dem 6. Fehler erfolgt kein Autoreset, da der Autoreset-Zähler nur 5 Versuche erlaubt, um einen 253 Überspg Vz Fehler automatisch zurückzusetzen.

  • Seite 78: Überspann

    Überspann [255] Rotor blckrt [257] Die Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Die Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Nach Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm Nach Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm zurückgesetzt.
  • Seite 79 PT100 [25C] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43088 Die Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Profibus slot/Index 168/247 Nach Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm EtherCAT- Index (Hex) 4c10 zurückgesetzt. Profinet IO-Index 19472 Feldbus-Format Long 1=1 s 25C PT100 Modbus-Format...
  • Seite 80 PTC [25E] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43080 Die Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Profibus slot/Index 168/239 Nach Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm EtherCAT- Index (Hex) 4c08 zurückgesetzt. Profinet IO-Index 19464 Feldbus-Format Long 1=1 s 25E PTC Modbus-Format...
  • Seite 81 Kommunikationsfehlertyp [25J] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43092 Setzen der bevorzugten Reaktion auf einen Profibus slot/Index 168/251 Kommunikationsfehler. EtherCAT- Index (Hex) 4c14 Profinet IO-Index 19476 25J Com Fehl FT Feldbus-Format UInt Fehler Modbus-Format UInt Voreinstellung: Fehler Max Alarm [25M] Auswahl: Wie in Menü...

  • Seite 82: Externe Motortemperatur [25R]

    Überstrom F [25O] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43096 Die Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Profibus slot/Index 169/0 Nach Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm EtherCAT- Index (Hex) 4c18 zurückgesetzt. Profinet IO-Index 19480 Feldbus-Format Long 1=1 s 25O Überstrom F...
  • Seite 83 Niedriger Kühlflüssigkeitspegel [25T] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43070 Die Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Profibus slot/Index 168/229 Nach Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm EtherCAT- Index (Hex) 4bfe zurückgesetzt. Profinet IO-Index 19454 Feldbus-Format Long, 1=1s 25T LC Niveau...

  • Seite 84: Serielle Schnittstelle [260]

    10.2.8 Serielle Schnittstelle [260] Kran Com Fhl [25Y] Verzögerungszeit startet mit dem Wegfall der Störung. Nach Mit dieser Funktion werden die Parameter zur seriellen Ablauf der Zeit wird bei aktiver Funktion der Alarm Kommunikation gesetzt. Es stehen zwei Optionstypen zurückgesetzt. für die serielle Kommunikation zur Verfügung: RS232/485 (Modbus/RTU) und Feldbus-Module (Profibus, DeviceNet, Modbus/TCP, Profinet IO, EtherCAT und EtherNet/IP).

  • Seite 85: Prozessdatengröße

    Adresse [2631] 2621 Baudrate Die Einheiten-/Knotenadresse des Frequenzumrichters 9600 eingeben/anzeigen. Lese-/Schreibzugriff für Profibus, DeviceNet. Schreibgeschützt nur für EtherCAT. Voreinstellung: 9600 2400 2631 Adresse 4800 9600 Gewählte Baudrate Voreinstellung: 62 19200 Bereich: Profibus 0–126, DeviceNet 0–63 38400 Knotenadresse gültig für Profibus (RW), DeviceNet (RW) und EtherCAT (RO).

  • Seite 86: Zusätzliche Prozesswerte

    Kommunikationsfehler [264] Read/Write [2633] Wählen Sie Lesen/Schreiben aus, um den Umrichter per Hauptmenü für Kommunikationsfehler/Warneinstellungen. Feldbus-Netzwerk zu steuern. Weitere Informationen siehe Zu näheren Informationen siehe bitte das Feldbus- Feldbus-Optionsbetriebsanleitung. Optionshandbuch. Kommunikationsfehlermodus [2641]] 2633 Read/Write Wählt eine Aktion aus, wenn ein Kommunikationsfehler festgestellt wurde.

  • Seite 87: Mac-Adresse

    Kommunikationsfehlerzeit [2642]] MAC-Adresse [2652] Definiert die Verzögerungszeit für Fehler/Warnung. 2652 MAC Address 2642 ComFehlZeit 000000000000 0,5 s Eindeutige Hardware-Adresse des Ethernet- Voreinstellung: Modul Voreinstellung: 0,5 s Bereich: 0,1-15 s Informationen zur Kommunikation 42705, 42706, 42707, Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 42708, 42709, 42710 Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43038...

  • Seite 88: Prozess- Und Anwendungsparameter [300]

    10.3 Prozess- und DHCP [2655] Anwendungsparameter 2655 DHCP [300] Diese Parameter werden vorwiegend für eine optimale Voreinstellung: Aus Prozess- oder Maschinenleistung eingestellt.. Auswahl: An/Aus Die Angaben, Referenz- und Istwerte sind abhängig von der ausgewählten Prozessquelle, [321}: Informationen zur Kommunikation Tabelle 20 Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 42719 Ausgewählte...

  • Seite 89: Prozesseinstellungen [320]

    10.3.2 Prozesseinstellungen [320] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 42991 Mit diesen Funktionen kann der Umrichter an die Profibus slot/Index 168/150 Anwendung angepasst werden. Die Menüs [110], [120], EtherCAT- Index (Hex) 4baf [310], [362]-[368] und [711] verwenden die in [321] und Profinet IO-Index 19375 [322] für die Anwendung ausgewählte Prozesseinheit, z.

  • Seite 90: Prozesseinheit

    . Nur, wenn der Antriebsmodus [213] auf Drehmoment HINWEIS: Sollte eine widersprüchliche Einstellung gestellt ist dieser Prozessquelle, [321], der Auswahl und dem Betriebsmodus [213] bestehen, hebt die Software automatisch die Auswahl im Menü [321] entsprechend HINWEIS: Verwenden Sie PT100 Kanal 1 auf der PTC/ folgendem auf: PT100 Zusatz-Karte, wenn PT100 ausgewählt ist.

  • Seite 91: Anwenderdefinierte Einheit

    Anwenderdefinierte Einheit [323] Nr. für serielle Nr. für serielle Zeichen Zeichen Komm. Komm. Dieses Menü erscheint nur, wenn im Menü [322] User gewählt wird. Die Funktion ermöglicht die Eingabe einer sechs Zeichen langen anwenderdefinierten Einheit. é < Verwenden Sie die Tasten Prev und Next, um den Cursor ê...
  • Seite 92 Prozess Min [324] Ratio [326] Die Funktion setzt den minimal zulässigen Prozesswert. Dieses Menü ist bei der Auswahl von Drehzahl, Drehmoment oder Frequenz nicht sichtbar. Die Funktion setzt das Verhältnis zwischen dem tatsächlichen 324 Prozess Min Prozesswert und der Motordrehzahl, so dass sich auch ohne Rückkopplungssignal ein exakter Prozesswert ergibt.
  • Seite 93 F(Wert), Prozessminimum [327] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43314 Diese Funktion wird zur Skalierung benutzt, wenn kein Profibus slot/Index 169/218 Sensor eingesetzt wird. Damit kann die Prozessgenauigkeit EtherCAT- Index (Hex) 4cf2 durch Skalierung der Prozesswerte gesteigert werden. Die Profinet IO-Index 19698 Prozesswerte werden an andere im Umrichter bekannte...

  • Seite 94: Start/Stopp-Einstellungen [330]

    10.3.3 Start/Stopp-Einstellungen [330] Untermenü mit allen Einstellungen zum Beschleunigen, Nom. Drehzahl Verzögern, Starten, Stoppen usw. Beschleunigungszeit [331] Die Beschleunigungszeit ist definiert als die Zeitspanne, die der Motor zur Bescheunigung von 0 U/min bis zur Nenndrehzahl braucht. Beschl Zeit [331] Verz Zeit [332] (NG_06-F11) HINWEIS: Wenn die Beschleunigungszeit zu kurz ist, Abb.

  • Seite 95: Beschleunigungszeit Für Motorpotentiometer

    Beschleunigungszeit für Beschleunigungszeit auf Motorpotentiometer [333] Minimaldrehzahl [335] Die Drehzahl kann im FU mit der Wird die minimale Drehzahl, [341]>0 U/min, in einer Motorpotentiometerfunktion gesteuert werden. Diese Anwendung verwendet, nutzt der Frequenzumrichter Funktion regelt die Drehzahl mit separaten Nach oben- und unterhalb dieses Niveaus separate Rampenzeiten.

  • Seite 96: Verzögerungszeit Von Minimaldrehzahl

    Beschleunigungsrampenform [337] Beispiel: Motordrehzahl [225] 3000 U/min Setzen der Form aller Beschleunigungsrampen in einem Minimaldrehzahl [341] 600 U/min Parametersatz. Siehe Abb. 55. Je nach den Erfordernissen Maximaldrehzahl [343] 3000 U/min der Anwendung für die Beschleunigung und Verzögerung Beschleunigungszeit [331] 10 Sekunden kann die Form beider Rampen bestimmt werden.

  • Seite 97: Start Mode

    Start Mode [339] Setzen des Startmodus des Motors nach Run-Kommando. 339 Start Mode Normal DC Linear S-Kurve Voreinstellung: Normal DC Der Motorfluss steigt allmählich. Die Schnell Motorwelle beginnt sofort nach dem Run- Befehl zu rotieren. Nach einem Run-Kommando wird der Motor erst magnetisiert, dabei wird der Widerstand des Stators gemessen.

  • Seite 98: Mechanische Bremsensteuerung

    10.3.4 Mechanische 33A Fangen Bremsensteuerung Die vier Menüs für die Bremse [33C] bis [33F] können zur Voreinstellung: Aus Steuerung der mechanischen Bremsen verwendet werdenum Kein Fangen. Wenn der Motor bereits läuft, z. B. Standardbremsmotoren zu steuern. Beim Heben einer kann der Umrichter einen Fehler auslösen Last hält generell eine mechanische Bremse die Last, solange oder bei hohem Strom starten.
  • Seite 99 Bremsenöffnungszeit [33C] Abb. 57 zeigt die Beziehung zwischen den vier Bremsfunktionen. Die Bremsenöffnungszeit stellt die Zeit ein, um die der FU vor dem Rampen zur eingestellten Enddrehzahl verzögert. • Bremsenöffnungszeit [33C] Während dieser Zeit kann eine voreingestellte Drehzahl • Startdrehzahl [33D] generiert werden, um die Last zu halten, nachdem die •...
  • Seite 100 Wartzeit Bremse tba [33F] Bei Wartezeit Bremse handelt es sich um die Zeit, in der die HINWEIS: Obwohl die Funktion für den Betrieb einer Bremse offen und die Last gehalten wird, um entweder mechanischen Bremse über die Digitalausgänge oder die in den Bremsfunktionen gesetzten Relais ausgelegt sofort zu beschleunigen oder um zu stoppen und die Bremse ist, kann sie auch ohne mechanische Bremsezum einzurasten.
  • Seite 101 Bremsfehlerzeit [33H] Öffnungsmoment [33I] Die Funktion „Bremsfehlerzeit“ für „Bremse nicht gelöst“ Die Bremsöffnungszeit [33C] definiert die Verzögerung wird in diesem Menü angegeben. durch den FU vor dem Hochfahren auf den Wert, der als Drehzahl-Referenz eingestellt ist, um eine vollständige Öffnung der Bremse zu ermöglichen. In dieser Zeit kann ein 33H Bremse Fhl Haltemoment aktiviert werden, um eine 1,00s...
  • Seite 102 Bremse Bremse Brems Brems öffnungszeit öffnungszeit wartzeeit einfalzeit Start Betrieb Drehmoment Drehzahl>0 Bremsrelais Bremsüberwachung Bremsfehler <33H <33H Bremswarnung Bremsfehlerzeit Beim Stoppen Bei Betrieb * Gespeichertes Lastmomentniveau, falls Funktion mit Parameter [33I] Öffnungsmoment aktiviert ist. ** Zeit für Bediener zum Heruntersetzen der Last. Abb.

  • Seite 103: Minimale Drehzahl

    10.3.5 Drehzahl [340] Menü mit allen Parametereinstellungen für Drehzahlen, wie Drehzahl Minimal- und Maximaldrehzahlen, Jog- und Sprung- Drehzahlen. [342] Minimale Drehzahl [341] Einstellen der minimalen Drehzahl. Die Minimaldrehzahl Drehzahl [341] funktioniert als ein absoluter unterer Grenzwert. Damit wird sichergestellt, das der Motor nicht unterhalb einer Zeit = Drehzahl + Sollwert bestimmten Drehzahl läuft.
  • Seite 104 Maximaldrehzahl [343] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43124 Einstellen der maximalen Drehzahl. Die maximale Drehzahl Profibus slot/Index 169/28 gilt als absolute maximale Grenze. Mit diesem Parameter EtherCAT- Index (Hex) 4c34 werden Schäden aufgrund hoher Drehzahl vermieden. Profinet IO-Index 19508 Die Synchrondrehzahl (Sync-drz) wird durch den Parameter Feldbus-Format...
  • Seite 105 Sprungdrehzahl 2 LO [346] Beispiel Wenn die Jog-Drehzahl = -10 ist, wird unabhängig von Dieselbe Funktion wie in Menü [344] für den zweiten Rechts- und Linkslaufkommandos ein Linkslaufkommando Sprungbereich. ausgeführt. Abb. 61 zeigt die Jog-Funktion. 346 Sprg DZ 2 LO 348 Jog Drehz 0 U/min 50 U/min...

  • Seite 106: Drehmomente [350]

    10.3.6 Drehmomente [350] IxR-Kompensationswert kann im Menü [353] parametriert werden. Menü mit allen Parametereinstellungen für Drehmoment. HINWEIS: Dieses Menü wird nur im V/Hz Modus Maximales Drehmoment [351] angezeigt. Definiert das maximale Motordrehmoment (lt. Menügruppe Motordaten [220]). Dieses maximale 352 IxR Komp Drehmoment dient als ein oberer Drehmomentgrenzwert.

  • Seite 107: Flussoptimierung

    Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43143 Profibus slot/Index 169/47 EtherCAT- Index (Hex) 4c47 Profinet IO-Index 19527 Feldbus-Format Long, 1= 0,1 % Modbus-Format EInt Flussoptimierung Bereich HINWEIS: Zu hohe IxR-Kompensation kann zu Überstrom am Motor führen. Dadurch kann ein „Leist Fehler” ausgelöst werden.

  • Seite 108: Feste Sollwerte [360]

    10.3.7 Feste Sollwerte [360] Festdrehzahl 1 [362] bis Festdrehzahl 7 [368] Motorpotentiometer [361] Festdrehzahlen haben Vorrang vor den Analogeingängen. Festdrehzahlen werden mit den Digitaleingängen aktiviert. Der Parameter [361] setzt die Einstellungen der Digitaleingänge müssen auf die Funktion Festdrehzahl Ref Motorpotentiometerfunktion. Beachten Sie den Parameter 1, Festdrehzahl Ref 2 oder Festdrehzahl Ref 4 eingestellt "Digitaleingang 1 [521]"...
  • Seite 109 Tabelle 21 HINWEIS: Wenn die Funktion Motorpoti im Tastatur- Referenz-Menü [369] eingestellt ist, entsprechen die Frequenz Frequenz Frequenz Ausgangsdrehzahl genutzten Rampenzeiten, der parametrierten Beschleunigungs- und Verzögerungszeit für Motorpotentiometer in Menü [333] und [334]. Analogsollwert Andernfalls entsprechend den Zeiten in Menü [331] und Festdrehzl 1 [332].

  • Seite 110: Pi-Drehzahlregelung [370]

    10.3.8 PI-Drehzahlregelung [370] Drehzahlregler – P-Anteil [372] Der Frequenzumrichter verfügt über einen internen Zur Einstellung des P-Anteils der internen Drehzahlregler, mit dem die Wellendrehzahl auf der Drehzahlregelung. Der P-Anteil des Drehzahlreglers muss eingestellten Drehzahlreferenz gehalten wird. Dieser interne für schnellere Reaktionen auf Laständerungen manuell Drehzahlregler funktioniert ohne externes Feedback.
  • Seite 111 PID-Prozessregler [381] PID I-Anteil [384] Die Funktion schaltet den PID-Regler ein und definiert die Setzen der Integrationszeit des PID-Reglers. Antwort auf ein geändertes Istwertsignal. 384 PID I-Anteil 381 PID Regelung 1,00s Voreinstellung: 1,00 s Voreinstellung: Aus Bereich: 0,01–300 s PID-Regler ausgeschaltet. Informationen zur Kommunikation Die Drehzahl steigt, wenn der Istwert sinkt.

  • Seite 112: Pid-Standby Wenn Geringer Der Minimalen Drehzahl

    PID Stand-by Modus PID Aktivierungs-Toleranz [387] Diese Funktion wird über eine Verzögerung und eine Die PID Aktivierungstoleranz (Aufwachen) ist vom Istwert separate Aufweck-Toleranz gesteuert. Mit dieser Funktion des Prozesses abhängig und setzt den Grenzwert für das kann der FU in den ”Stand-by Modus” versetzt werden, Aufwachen/Starten des FU.
  • Seite 113 Beispiel 2 PID Steuerung = umgekehrt (Tank- Informationen zur Kommunikation pegelsteuerung) Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43373 Profibus slot/Index 170/22 [321] = F (AnIn) EtherCAT- Index (Hex) 4d2d [322] = m [310] = 7 m Profinet IO-Index 19757 Feldbus-Format Long, 1=0,01 s [342] = 2 s (inaktiv, da [386] höhere Priorität hat und Modbus-Format EInt...
  • Seite 114 [711] Prozesswert [389] [310] Prozess Soll [389] time [388] [387] Stabiler Stopp Stabiler Start Zustandstest Zustandstest [712] Drehzahl Normal PID Normal PID Stabilität Test Stopp/Stand-by [341] Min Drehzahl [386] PID<Min Spd Abb. 68 Stabilitätstest Funktionsbeschreibung für Handsteuergerät – HCP (optional) CG Drives &...

  • Seite 115: Pumpensteuerung

    10.3.10Pumpen- und Lüftersteuerung Anzahl der Antriebe [392] [390] Setzen der Gesamtanzahl der eingesetzten Antriebe, einschließlich des Master-Umrichters. Die Einstellung hier Die Funktionen zur Pumpensteuerung sind im Menü [390] hängt vom Parameter Antriebswahl [393] ab. Nach der enthalten. Die Funktionen wird zur Regelung einer Reihe Festlegung der Antriebsanzahl ist die Einstellung der Relais von Antrieben, etwa Pumpen, Lüfter u.ä, genutzt, von der Pumpenregelung wichtig.
  • Seite 116 Antriebswahl [393] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43167 Setzen der Betriebsart des Pumpensystems. „Sequenz” und Profibus slot/Index 169/71 „Laufzeit” bedeuten Betrieb mit festem MASTER. ' EtherCAT- Index (Hex) 4c5f Profinet IO-Index 19551 393 Antriebswahl Feldbus-Format Long, 1=1 % Sequenz Modbus-Format EInt...
  • Seite 117 Unteres Band [398] Startverz. [399] Wenn die Drehzahl des Master-Antriebs das untere Band Die Verzögerungszeit muss verstrichen sein, bevor die erreicht, wird ein Zusatzantrieb nach einer Verzögerungszeit nächste Pumpe startet. Die Verzögerungszeit verhindert angehalten. Die Verzögerungszeit wird im Parameter nervöses Ein- und Ausschalten der Pumpen. Stoppverzögerung [39A] eingestellt.

  • Seite 118: Während Des Einschwingens Gilt

    Bandobergrenze [39B] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43172 Wenn die Drehzahl der Pumpe die Bandobergrenze erreicht, Profibus slot/Index 169/76 startet die nächste Pumpe sofort. Eine möglicherweise EtherCAT- Index (Hex) 4c64 eingestellte Verzögerungszeit wird ignoriert. Der Bereich Profinet IO-Index 19556 liegt zwischen 0%, also gleich der maximalen Drehzahl, und Feldbus-Format...

  • Seite 119: Während Des Ausschwingens Gilt

    Einschwingdrehzahl [39E] Einschalten Die Einschwingdrehzahl wird zur Minimierung des Drehzahl Verfahren startet Überschwingens von Druck- oder Durchfluss beim Zuschalten einer weiteren Pumpe eingesetzt. Wenn eine weitere Pumpe zugeschaltet werden muss, fährt die Master- Zusätzliche Pumpe Pumpe für deren Start auf den Startwert der Einschwingdrehzahl.

  • Seite 120: Laufzeitrücksetzung 1-6 [39H1] Bis [39M1]

    Ausschwingdrehzahl [39G] Drehzahl Die Ausschwingdrehzahl wird zur Minimierung des Tatsächliche Abschaltung der Pumpe Überschwingens von Druck- oder Durchfluss beim Masterpumpe Zuschalten einer weiteren Pumpe eingesetzt. Die Einstellungen hängen von den Eigenschaften des Master- Antriebs und der Zusatzantriebe ab. Trans Allgemein gilt: •...

  • Seite 121: Kran Option [3A0]

    10.3.11 Kran Option [3A0] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 38–43, Pumpe 1 -6 Einstellungen für die Kran Option (Crane Option Board). Profibus slot/Index 0/37–0/42 Beachten Sie auch die Betriebsanleitung der Kran Option. EtherCAT- Index (Hex) 2026 - 202b Profinet IO-Index 38 - 43 HINWEIS: Dies Menü...
  • Seite 122 Kranrelais CR1 [3A3] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43185 Das Kranrelais CR1 auf der Optionskarte ist fest an die Profibus slot/Index 169/89 Funktion „Kein Fehler“ programmiert. EtherCAT- Index (Hex) 4c71 Profinet IO-Index 19569 3A3 Kran Relais1 Feldbus-Format Int, 1=1 U/min Kein Fehler Modbus-Format Int, 1=1 U/min...
  • Seite 123 Drehzahl 2 [3A8] Abweichungsbandbreite [3AB] Zum Einstellen der verwendeten Drehzahl, wenn Eingang So definieren Sie den Drehzahlabweichungsbereich, in dem B1, Drehzahl 2 an der Kranoptionskarte aktiv ist der Frequenzumrichter den Motor steuert. 3A8 Drehzahl 2 3AB Dev Bandbr. U/min U/min Voreinstellung: Voreinstellung: Bereich:...

  • Seite 124: Crio N Eingangsfunktion [3Ag]

    LAFS Last [3AD] Um die Last einzustellen, unterhalb der der VFX- Frequenzumrichter in die lastabhängige Feldschwächung wechselt. 3AD LAFSLast Voreinstellung: 1–100 1–100 1% – 100% Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43193 Profibus slot/Index 169/97 EtherCAT- Index (Hex) 4c79 Profinet IO-Index 19577 Feldbus-Format...

  • Seite 125: Belastungsmonitor Und Prozessschutz [400]

    10.4 Belastungsmonitor und Informationen zur Kommunikation Prozessschutz [400] Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43322 Profibus slot/Index 169/226 EtherCAT- Index (Hex) 4cfa Profinet IO-Index 19706 10.4.1 Lastüberwachung [410] Feldbus-Format UInt Diese Funktionen ermöglichen dem FU, als Modbus-Format UInt Belastungssensor eingesetzt zu werden. Lastüberwachung wird für den Schutz von Prozessen und Maschinen gegen Rampe Alarm [413] mechanische Über- oder Unterlast eingesetzt, die bei der...

  • Seite 126: Überlastalarmverzögerung

    Lasttyp [415] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43325 In diesem Menü wählen Sie den Überwachungstyp gemäß Profibus slot/Index 169/229 der Lasteigenschaft Ihrer Anwendung auswählen. Durch EtherCAT- Index (Hex) 4cfd Auswahl des erforderlichen Überwachungstyps können die Profinet IO-Index 19709 Überlast- und Unterlastalarmfunktion gemäß...

  • Seite 127: Überlastvoralarmspanne

    Maximumvoralarm [417] Min Voralarm [418] Überlastvoralarmspanne [4171] Unterlastvoralarmspanne [4181] Die Überlastalarmspanne ist der Prozentanteil des Mit dem Lasttyp Basis, [415], stellt die nominalen Motordrehmomentes, den das Moment Unterlastvorlarmspanne das Band unter der normalen Last, mindestens über der eingestellten Normallast ([415] bei [41B], im Menü...

  • Seite 128: Unterlastarlarmverzögerung

    Überlastalarmspanne ist ein Prozentwert des Nenn- HINWEIS: Der Motor muss laufen, damit die Autoset Motordrehmoments. Alarm Funktion erfolgreich durchgeführt werden kann. Ein nicht laufender Motor erzeugt die Mitteilung „Failed!“. 4191 MinAlarmSpn 41A AutoSet Alrm Voreinstellung: 15% Nein Bereich: 0-400% Voreinstellung: Nein Informationen zur Kommunikation Nein...
  • Seite 129 Informationen zur Kommunikation Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43335 43336%, 43337 U/min, 43338%, 43339 U/min, Profibus slot/Index 169/239 43340%, 43341 U/min, EtherCAT- Index (Hex) 4d07 43342%, 43343 U/min, Profinet IO-Index 19719 Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43344%, 43345 U/min, Feldbus-Format Long, 1=1 % 43346%, 43347 U/min,...

  • Seite 130: Prozessschutz [420]

    10.4.2 Prozessschutz [420] DC-Zwischenkreisspan- n ung Untermenü mit Einstellungen für Schutzfunktionen für den Umrichter und den Motor. Über- Unterspannungsüberbrückung [421] brük- kungspeg Falls eine kurze Spannungsunterbrechung bei eingeschalteter Unterspannungsüberbrückung auftritt, senkt der FU automatisch die Motordrehzahl ab, um die Unter Anwendungssteuerung aufrecht zu erhalten und eine Abschaltung zu vermeiden.

  • Seite 131: Überspannungsregelung

    Motor ab [423] Überspannungsregelung [424] Erkennt, wenn der Motor abgeklemmt ist oder eine der Wird genutzt, um die Überspannungssteuerung Motorphasen unterbrochen ist. Motor, Motorkabel, abzuschalten, wenn ausschließlich ein Bremsen per Brems- Thermo-relais oder Ausgangsfilter können defekt sein. Der Chopper und Bremswiderstand erforderlich sind. Die FU schaltet mit Fehler ab, wenn eine Motorphase länger als Überspannungssteuerung begrenzt das Bremsdrehmoment 5 s unterbrochen ist.

  • Seite 132: Ein- Und Ausgänge Und Virtuelle Verbindungen [500]

    10.5 Ein- und Ausgänge und Addieren von Analogeingängen Falls mehrere Analogeingänge auf dieselbe Funktion gesetzt virtuelle Verbindungen sind, können die Eingänge addiert werden. Im folgenden [500] Beispiel wird angenommen, das die Prozessquelle [321] auf Drehzahl gesetzt ist. Hauptmenü mit allen Einstellungen der standardmäßigen Beispiel 1: Addieren von Signalen verschiedener Ein- und Ausgänge des Umrichters.

  • Seite 133: Subtrahieren Von Analogeingängen

    Einstellungen Analogeingang 1 [512] Subtrahieren von Analogeingängen Beispiel 2: Subtrahieren zweier Signale Mit den Einstellungen des Analogeingangs wird der Eingang passend zum angeschlossenen genutzten Signal konfiguriert. Signal an AnIn1 = 8 V Mit der Einstellung kann der Eingang als strom- (4-20 mA) Signal an AnIn2 = 4 V oder spannungsgeregelter (0-10 V) Eingang definiert [511] AnIn1 Funk = Prozess Soll...

  • Seite 134: Erweiterung Analogeingang

    Erweiterung Analogeingang 1 [513] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43202 Profibus slot/Index 169/106 HINWEIS: Die verschiedenen Menüs werden je nach der EtherCAT- Index (Hex) 4c82 Auswahl in den Einstellungen des Analogeingangs [512] Profinet IO-Index 19586 automatisch auf „mA“ oder „V“ gesetzt. Feldbus-Format UInt Modbus-Format...
  • Seite 135 Sonderfunktion: Invertiertes Sollwertsignal Analogeingang 1 Minimumfunktion [5134] Wenn am Analogeingang der minimale Wert höher als der Mit der Minimumfunktion des Analogeingang 1 wird der maximale Wert ist, wird der Eingang als invertierter Sollwert physikalische Wert auf die gewählte Prozess-Einheit skaliert. arbeiten, siehe Abb.
  • Seite 136 Informationen zur Kommunikation Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43541 Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43551 Profibus slot/Index 170/190 Profibus slot/Index 170/200 EtherCAT- Index (Hex) 4dd5 EtherCAT- Index (Hex) 4ddf Profinet IO-Index 19925 Profinet IO-Index 19935 Long, 1=1 U/min, 1 %, 1° Long, 1=1 U/min, 1 %, 1°...

  • Seite 137: Anin2-Funktion

    Analogeingang 1 Filter [5139] Informationen zur Kommunikation Bei wegen unstabilem Eingangssignal schwankendem Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43210 Sollwert kann ein Filter zur Signalstabilisierung eingesetzt Profibus slot/Index 169/114 werden. Eine Änderung des Eingangssignals wird am EtherCAT- Index (Hex) 4c8a Analogeingang 1 innerhalb der eingestellten Filterzeit 63% Profinet IO-Index 19594 erreichen.

  • Seite 138: Anin3 Funktion

    Erweiterungen Analogeingang 2 [516] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43222 Es gibt dieselben Funktionen und Untermenüs wie bei den Profibus slot/Index 169/126 Erweiterungen Analogeingang 1 [513]. EtherCAT- Index (Hex) 4c96 Profinet IO-Index 19606 516 AnIn2 Erw Feldbus-Format UInt Modbus-Format UInt Erweiterungen Analogeingang 3 [519]...

  • Seite 139: Einstellungen Analogeingang 4 [51B]

    Einstellungen Analogeingang 4 [51B] 10.5.2 Digitale Eingänge [520] Gleiche Funktionen wie AnIn1 Einst [512]”. Untermenü mit allen Einstellungen der Digitaleingänge. HINWEIS: Mit dem Einsatz des I/O Boards werden 51B AnIn4 Einst weitere Eingänge verfügbar. 4-20 mA Voreinstellung: 4-20 mA Digitaleingang 1 [521] Abhängig von Einstellungen von Schalter S4 Auswahl der Funktion des Digitaleingangs.
  • Seite 140 Linkslauf-Befehl (negative Drehzahl). Der wenn nichts am Eingang angeschlossen RunL Ausgang des Umrichters ist ein Drehfeld ist, meldet der Umrichter sofort “Ext Mot gegen den Uhrzeigersinn. Ext Mot Temp 27 Temp”. HINWEIS: Die Externe Motor Temperatur ist Reset-Befehl. Zur Rückstellung eines aktiv niedrig.

  • Seite 141: Analoge Ausgänge [530]

    Digitaleingänge 2 [522] bis 8 [528] 10.5.3 Analoge Ausgänge [530] Dieselbe Funktionen wie beim Digitaleingang 1 [521]. Die Untermenü mit allen Einstellungen der Analogausgänge. Voreinstellung für Digitaleingang 8 ist Reset. Für die Es können Auswahlen von der Anwendung und von FU- Digitaleingänge 3 \endash 7 ist die voreingestellte Funktion Werten gemacht werden, um den tatsächlichen Status zu aus.

  • Seite 142: Einstellungen Analogausgang

    Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43251 Sollwert Sollwert Profibus slot/Index 169/155 FU 2 FU 1 EtherCAT- Index (Hex) 4cb3 Slave Master Profinet IO-Index 19635 AnOut Feldbus-Format UInt Modbus-Format UInt Einstellungen Analogausgang 1 [532] Abb. 84 Feste Skalierung und Offset der Ausgangskonfiguration. Erweiterung Analogausgang 1 [533] 532 AnOut1 Einst Mit den Funktionen im Menü...
  • Seite 143 AnOut1 Max [5332] Minimumfunktion Analogausgang 1 [5334] Dieser Parameter wird automatisch angezeigt, wenn Mit der Minimumfunktion des Analogausgangs 1 wird der Definierung mA oder V im Menü Einstellung physikalische Wert auf die gewählte Repräsentation skaliert. Analogausgang 1 [532] gesetzt wurde. Das Menü passt sich Die Voreinstellung ist abhängig von der bei den automatisch an die dort vorgenommene Spannungs- bzw.

  • Seite 144: Anout1 Funktion Minimumwert

    Beispiel HINWEIS: Es ist möglich, den Analogausgang 1 als Stellen Sie die AnOut-Funktion für die Motorfrequenz auf 0 invertiertes Ausgangssignal zu setzen, indem das Hz; Stellen Sie die AnOut-Funktion „Min“ [5334] auf Minimum > als das Maximum gesetzt wird. Siehe Abb. „benutzerdefiniert“...

  • Seite 145: Digitale Ausgänge [540]

    Einstellungen Analogausgang 2[535] 10.5.4 Digitale Ausgänge [540] Feste Skalierung und Versatz der Ausgangskonfiguration für Untermenü mit allen Einstellungen der Digitalausgänge. den Analogausgang 2. Digitalausgang 1 [541] 535 AnOut2 Setup Einstellen der Funktion des Digitalausgangs 1. 4-20 mA HINWEIS: Die hier beschriebenen Erklärungen gelten für Voreinstellung: 4-20 mA den Zustand des aktiven Ausgangs.
  • Seite 146 Über- oder Unterlast-Alarmpegel ist PumpMaster4 Aktivierung Pumpe Master 4 Fehler erreicht. PumpMaster5 Aktivierung Pumpe Master 5 Über- oder Unterlast-Voralarmpegel ist PumpMaster6 Aktivierung Pumpe Master 6 Voralarm erreicht. Alle Pumpen Alle Pumpen laufen. Max Alarm Der Überlastalarmpegel ist erreicht. Nur Master Nur der Master läuft.
  • Seite 147 Digitalausgang 2 [542] Negative Drehrichtung (<0,5 %), d. h. Linkslauf rückwärts/gegen den Uhrzeigersinn. Com Aktiv Feldbus-Kommunikation aktiv. HINWEIS: Die hier beschriebenen Erklärungen gelten für den Zustand des aktiven Ausgangs. Ausgelöst bei Bremsfehler (nicht Bremse Fhl gelöst) Einstellen der Funktion des Digitalausgangs 2. Warnung und fortgesetzter Betrieb Bremse offen (Drehmoment beibehalten) aufgrund...

  • Seite 148: Relais [550]

    10.5.5 Relais [550] Relais 3 [553] Untermenü mit allen Einstellungen der Relaisausgänge. Die Einstellen der Funktion des Relaisausgangs 3. Auswahl der Relaiseinstellungen ermöglicht einen ausfallsicheren Relaisbetrieb über den normalerweise 553 Relais 3 geschlossenen Kontakt, der als offener Kontakt eingesetzt wird. Voreinstellung: Aus HINWEIS: Mit dem Einsatz der des I/O-Boards werden Auswahl:...

  • Seite 149: Relaiseinstellungen [55D2] Bis [55Dc]

    Erweiterungen Relais [55D] 10.5.6 Virtuelle Verbindungen [560] Die Funktion ermöglicht es, dass das Relais geschlossen Funktionen zur Nutzung von acht internen Vebindungen an wird, wenn der Umrichter nicht funktioniert oder Komparatoren, Timer und Digitalsignalen ohne Belegung ausgeschaltet wird. von physikalischen digitalen Ein- und Ausgängen. Virtuelle Verbindungen werden zur drahtlosen Verknüpfung einer Beispiel Funktion mit digitalem Ausgang mit einer Funktion mit...

  • Seite 150: Quelle Virtueller Ein-Ausgang

    10.6 Logische Funktionen und Quelle Virtueller Ein-Ausgang 1 [562] Timer [600] Mit dieser Funktion wird eine Quelle des virtuellen Ein-/ Ausgangs etabliert. Die Beschreibung der verschiedenenen Mit Komparatoren, Logikfunktionen und Timern können Einstellungen finden Sie unter Digitalausgang 1. bedingte Signale zur Steuerung und zur Signalisierung programmiert werden.
  • Seite 151 CA1 Einst [611] Das Ausgangssignal kann als virtuelle Verbindungsquelle und zu die Digital- oder Relaisausgängen programmiert Analogkomparator 1, Parametergruppe. werden. Analogkomparator 1, Wert [6111] 6111 CA1 Wert Wahl des Analogwertes für Analogkomparator 1 (CA1). Drehzahl Analogkomparator 1 vergleicht in Menü [6111] den Voreinstellung: Drehzahl auswählbaren Analogwert mit der konstanten Obergrenze in...
  • Seite 152 Beispiel Sollwertsignal AnIn1 Erzeugung eines automatischen RUN/STOPP-Signals über Max Drehzahl einen analogen Sollwert. Ein analoges Stromsollwertsignal, 20 mA 4-20 mA, ist mit Analogeingang 1 verbunden. Einstellung Analogeingang 1, Menü [512] = 4-20 mA, der Schwellwert ist 4 mA. Der vollständige Bereich (100%) des Eingangssignals liegt auf AnIn 1 = 20 mA.

  • Seite 153: Einstellungsbereich Min/Max Für Menü

    Analogkomparator 1, Informationen zur Kommunikation Obergrenze [6112] Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43402 Profibus slot/Index 170/51 Stellt das Niveau „high“ des Analogkomparators mit einem EtherCAT- Index (Hex) 4d4a Bereich gemäß dem ausgewählten Wert im Menü [6111] Profinet IO-Index 19786 ein. Long, 1=1 W, 0,1 A, 0,1 V, °...
  • Seite 154 Tabelle 25 Anmerkungen zu Abb. 88 zur Hystereseauswahl. Tabelle 26 Anmerkungen zu Abb. 88 zur Fensterauswahl. Beschreibung Beschreibung Hysterese Fenster Das Sollwertsignal passiert mit positiver Dieses Referenzsignal erreicht den Level LO- Flanke die untere Grenze von unten, der Wert von unten (Signal innerhalb des Ausgang von Komparator CA1 ändert sich Fensterbands), der Komparatorausgang CA1 nicht, der Ausgang bleibt LO.

  • Seite 155: Analogkomparator 1, Polarität

    Analogkomparator 1, Analogkomparator 1, Polarität[6115] Untergrenze [6113] Bestimmt, wie der ausgewählte Wert in [6111] vor dem Analogkomparator behandelt werden soll, d. h. als absoluter Stellt das Niveau „low“ des Analogkomparators mit Einheit Wert oder als Sign. Siehe Abb. 89 und Bereich gemäß dem ausgewählten Wert im Menü [6111] ein.
  • Seite 156 Analogkomparator 2, Typ [6114] = Fenster Obergrenze [6122] [6115] Unipolar Funktion ist identisch mit dem Analogkomparator 1, [6112] HI > 0 An.Wert Obergrenze [6112]. [6113] LO > 0 [6111] [6115] Bipolar 6122 CA2 OGrenze An.Wert [6112] HI > 0 [6113] LO > 0 [6111] 20 % Voreinstellung: 20%...
  • Seite 157 Analogkomparator 2, Typ [6124] CA3 Einst [613] Funktion ist identisch mit dem Analogkomparator 1, Analogkomparatoren 3, Parametergruppe. Typ [6114]. Analogkomparator 3, Wert [6131] 6124 CA2 Typ Funktion ist identisch mit dem Analogkomparator 1, Hysterese Wert [6111]. Voreinstellung: Hysterese 6131 CA3 Wert Hysterese Komparator vom Typ Hysterese Prozesswert...
  • Seite 158 Analogkomparator 3, Analogkomparator 3, Polar [6135] Untergrenze [6133] Funktion ist identisch mit dem Analogkomparator 1, Polar [6115]. Funktion ist identisch mit dem Analogkomparator 1, Untergrenze [6113]. 6135 CA3 Polar Unipolar 6133 CA3 UGrenze 200 U/min Voreinstellung: Unipolar Voreinstellung: 200 U/min Unipolar Verwendeter absoluter Wert von [6111] Bereich:...
  • Seite 159 Obergrenze Analogkomparator 4 Analogkomparator 4, Typ [6144] [6142] Funktion ist identisch mit dem Analogkomparator 1, Niveau Low [6114] Funktion ist identisch mit dem Analogkomparator 1 Niveau high [6112]. 6144 CA4 Typ Fenster 6142 CA4 OGrenze 100 U/min Voreinstellung: Fenster Voreinstellung: 100 U/min Hysterese Komparator vom Typ Hysterese Bereich:...

  • Seite 160: Digitalkomparator-Einrichtung

    Digitalkomparator-Einrichtung [615] Digitalkomparator 3 [6153] Digitalkomparatoren, Parametergruppe Funktion ist identisch mit dem Digitalkomparator 1 [6151]. Digitalkomparator 1 [6151] 6153 CD 3 Fehler Auswahl des Eingangssignals für Digitalkomparator 1 (CD1). Voreinstellung: Fehler Das Ausgangssignal CD1 wird auf „high“ gesetzt, wenn das Es sind die gleichen Einstellungen möglich ausgewählte Eingangssignal aktiv ist.

  • Seite 161: Logik Y [620]

    10.6.2 Logik Y [620] Setzen von Menü [624] auf & Setzen von Menü [625] auf CD1 Mit einem Editor für logische Ausdrücke können Komparatorsignale im Logischen Ausgang Y verknüpft Menü [620] enthält nun den folgenden Ausdruck für Logik werden. Der Editor hat folgende Merkmale: CA1&!A2&CD1 •...
  • Seite 162 Y Operator 2 [624] Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43411 Setzt den zweiten Operator für die Logik Y.. Profibus slot/Index 170/60 EtherCAT- Index (Hex) 4d53 624 Y Operator 2 Profinet IO-Index 19795 & Feldbus-Format UInt Modbus-Format UInt Voreinstellung: &...

  • Seite 163: Logischer Ausgang Z [630]

    10.6.3 Logischer Ausgang Z [630] Z Komp 2 [633] Setzt den zweiten Komparator für die Logik Z. 630 LOGIK Z CA1&!A2&CD1 633 Z Komp 2 Der Ausdruck wird in den Menüs [631] bis [635] Voreinstellung: !A2 eingegeben. Auswahl: Wie in Menü [621] Z Komp 1 [631] Informationen zur Kommunikation Setzt den ersten Komparator für die Logik Z.

  • Seite 164: Timer1 [640]

    10.6.4 Timer1 [640] Timer 1 Quel [641] Die Timer-Funktionen können als Verzögerungs-Timer Auswahl des Triggersignals für den Timer-Eingang. oder in einem alternativen Modus als Intervall mit separaten Beginn- und Endezeiten benutzt werden. Im 641 Timer1 Quel Verzögerungsmodus wird bei Ablauf der Verzögerungszeit das Ausgangssignal T1Q HI.

  • Seite 165: Timer 1 Verzögerung

    Timer 1 Verzögerung [643] Timer 1 T2 [645] Das Menü ist nur sichtbar, wenn der Timer-Modus auf Timer 1 T2 setzt die Aus-Zeit im schaltenden Modus. Verzögerung gesetzt ist. Dieses Menü kann nur wie in Alternative 2 bearbeitet 645 Timer1 T2 werden, siehe Kapitel 8.5, Seite 44.

  • Seite 166: Timer2 [650]

    10.6.5 Timer2 [650] Timer 2 Verzögerung [653] Siehe die Beschreibungen zu Timer1. 653 Timer2 Verz Timer2 Quel [651] 0:00:00 Voreinstellung: 0:00:00, hr:min:sec 651 Timer2 Quel Bereich: 0:00:00–9:59:59 Voreinstellung: Aus Informationen zur Kommunikation 43453 Stunden Gleiche Auswahl wie Digitalausgang 1 Auswahl: Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43454 Minuten Menü...

  • Seite 167: Zähler [660]

    Timer 2 T2 [655] 10.6.6 Zähler [660] Der Zähler dient zum Zählen der Impulse und Signale auf der Digitalausgabe,wenn der Zähler bestimmte obere und 655 Timer 2 T2 untere Grenzwerte erreicht. 0:00:00 Der Zähler zählt weiter bei positiven Flanken des ausgelösten Signals, er wird gelöscht, solange das Reset- Voreinstellung: 0:00:00, hr:min:sec Signal aktiv ist.

  • Seite 168: Zähler 1 Reset

    Zähler 1 Niedriger Wert [6614] Informationen zur Kommunikation Legt Zähler 1 unterer Grenzwert fest. Zähler 1 Ausgang Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 43571 (C1Q) ist deaktiviert (niedrig), wenn der Zählerwert kleiner Profibus slot/Index 170/220 oder gleich dem niedrigen Wert ist. EtherCAT- Index (Hex) 4df3 Profinet IO-Index 19955...
  • Seite 169 Zähler 1 Wert [6619] Zähler 2 Reset [6622] Der Parameter zeigt den derzeitigen Wert von Zähler 1. Funktion identisch mit Zähler 1 Reset [6612] HINWEIS: Der Wert von Zähler 1 gilt für alle 6622 C2 Reset Parametersätze. Voreinstellung: Aus HINWEIS: Der Wert ist flüchtig und geht beim Ausschalten verloren.

  • Seite 170: Zähler 2 Abnahme-Timer

    10.7 Ansicht Betrieb/Status Zähler 2 Abnahme-Timer [6625] Funktion identisch mit Zähler 1 Abnahme-Timer [6615]. [700] Menü mit Parametern zur Überprüfung aller aktuellen 6625 C2 DecTimer Betriebsdaten wie Drehzahl, Drehmoment, Leistung usw. 10.7.1 Betrieb [710] Voreinstellung: Prozesswert [711] 1 - 3600 1 - 3600 1 - 3600 s Der Prozesswert zeigt den Prozess-Istwert an, abhängig von...

  • Seite 171: Wellenleistung

    Drehmoment [713] El. Leistung [715] Zeigt das tatsächliche Drehmoment. Zeigt die tatsächliche elektrische Ausgangsleistung. 713 Drehmoment 715 El Leistung 0% 0,0Nm Einheit: %, Nm Einheit: Auflösung: 1 %, 0,1 Nm Auflösung: Informationen zur Kommunikation Informationen zur Kommunikation 31003 Nm Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 31006 Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 31004 %...

  • Seite 172: Dc-Zwischenkreisspannung

    Frequenz [718] PT100_1_2_3 Temp [71B] Zeigt die tatsächliche Ausgangsfrequenz. Zeigt die tatsächliche PT100-Temperatur. 718 Frequenz 71B PT100 1,2,3 °C Einheit: Einheit: °C Auflösung: 0,1 Hz Auflösung: 1 °C Informationen zur Kommunikation Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 31009 Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: 31012, 31013, 31014 Profibus slot/Index 121/153...

  • Seite 173: Status [720]

    10.7.2 Status [720] Beschreibung des Kommunikationsformats Verwendung von Ganzzahlen und Bits Umrichterstatus [721] Ganzzahlendarstellung Zeigt den Gesamtstatus des Frequenzumrichters an. Aktiver Parametersatz mit 1 - 0 0=A, 1=B, 2=C, 3=D 721 FU Status Quelle des Referenzsteuerwerts mit Stp 1/222/333/44 4 - 2 0=Anm., 1=Schlüssel, 2=Kom., 3=Option Quelle des Start-/Stopp-/Reset-Befehls mit 7 - 5...

  • Seite 174: Status Digitaler Eingang

    Status Digitaler Eingang [723] Folgende Warnanzeigen sind möglich: Zeigt den Status der Digitaleingänge an. Siehe Abb. 96. Kommunikation Warnanzeige DigIn 1 Integralwert DigIn 2 Keine DigIn 3 DigIn 4 Motor I²t DigIn 5 DigIn 6 Motor ab DigIn 7 DigIn 8 Rotor blckrt.

  • Seite 175: Status Analogausgänge

    Analogeingang Status [726] Abb. 97 zeigt Digitalausgang DigOut1 aktiv und Digitalausgang DigOut 2 nicht aktiv. Relais 1 ist aktiv, Zeigt den Status der Analogeingänge 3 und 4. Relais 2 und 3 sind nicht aktiv. 726 AnIn 3 724 DigOutStatus -100% RE 100 DO 10 Abb.

  • Seite 176: Betriebswerte [730]

    I/O-Boardstatus [728] - [72A] Zeigt den Platinenstatus der zusätzlichen I/O-Boards 1 (B1), 2, (B2) und 3 (B3). Informationen zur Kommunikation Modbus Instance Nr./DeviceNet Nr.: Profibus slot/Index 728 IO B1 EtherCAT- Index (Hex) 2007 RE 000 DI100 Profinet IO-Index Feldbus-Format UInt Modbus-Format UInt Informationen zur Kommunikation...

  • Seite 177: Ansicht Fehlerspeicher [800]

    10.8 Ansicht Fehlerspeicher Reset Energie [7331] Setzt den Energiezähler zurück. Die gespeicherte [800] Information wird gelöscht und ein neuer Registrierungszeitraum beginnt. Hauptmenü zur Anzeige der gespeicherten Fehler. Insgesamt erfasst der Fehlerspeicher die letzten 10 Fehler. Der Fehlerspeicher arbeitet dach dem FIFO-Prinzip, „First In, 7331 ResetEnerg.

  • Seite 178: Fehlermeldungen [820] - [890]

    Fehlermeldung [811]-[81O] Beispiel: Abb. 97 zeigt das Menü des dritten Fehlerspeichers [830]: Die Informationen aus den Statusmenüs werden in den Übertemperaturfehler nach einer Laufzeit von 1396 Fehlermeldungs-Log kopiert, sobald ein Fehler auftritt. Stunden und 13 Minuten. Fehlermenü Kopiert von Beschreibung 830 Übertemp Prozesswert 1396h:13m...

  • Seite 179: Reset Fehler-Log [8A0]

    10.9 System Info [900] 10.8.3 Reset Fehler-Log [8A0] Setzt den Inhalt der 10 Fehlerspeicher zurück. Hauptmenü zur Anzeige aller FU-Systemdaten. 10.9.1 FU-Daten [920] 8A0 ResetFehler Nein FU-Typ [921] Voreinstellung: Nein Nein Zeigt den FU-Typ entsprechend der Typennummer an. Die Optionen sind auf dem Typenschild des Umrichters vermerkt..
  • Seite 180 Software [922] Build Info [9221] Softwareversion erstellt, Datum und Uhrzeit.. Zeigt die Versionsnummer für die Software des Umrichters. Abb. 102 zeigt ein Beispiel der Versionsnummer. 9221 Build Info 922 Software V 4.34 - 03.07 Voreinstellung: YY:MM:DD:HH:MM:SS Abb. 102Beispiel einer Softwareversion Build ID [9222] V 4.32 = Software-Version Software-Identifizierungs-Code..

  • Seite 181: Fehlerbehebung, Diagnose Und Wartung

    11. Fehlerbehebung, Diagnose und Wartung 11.1 Fehler, Warnungen und „Warnung“ • Der Frequenzumrichter steht kurz vor einem Alarm. Grenzwerte • Warnrelais oder Warnausgang ist aktiv (wenn program- Um den Frequenzumrichter sorgfältig zu schützen, werden miert). die wichtigsten variablen Betriebsdaten kontinuierlich vom •...

  • Seite 182: Fehlerzustände, Ursachen Und Abhilfe

    11.2 Fehlerzustände, Ursachen Tabelle 29 Liste der Fehler und Warnungen und Abhilfe Fehler-/ Fehler Warnung- Wahl- Warnungs- (Normal/ anzeigen möglichkeiten Die Tabelle in diesem Kapitel dient als grundlegende Hilfe meldungen Soft) (Bereich C) zur Ursachenfindung bei Systemausfällen und wie die auf- Fehler/Aus/ tretenden Probleme zu lösen sind.

  • Seite 183: Technisch Qualifiziertes Personal

    11.2.1 Technisch qualifiziertes Personal Installation, Inbetriebnahme, Demontage, Messungen usw. vom oder am Frequenzumrichter dürfen nur von für diese Aufgaben ausgebildetem und qualifiziertem Personal durch- geführt werden. 11.2.2 Öffnen des Frequenzumrichters WARNHINWEIS! Vor Öffnen des Frequenzumrichters diesen immer von der Netzspannung trennen und mindestens 7 Minuten warten, damit sich die Zwischenkreiskondensatoren entladen können.
  • Seite 184 Tabelle 30 Fehlerzustände, ihre möglichen Ursachen und Abhilfemaßnahmen Fehlerart Mögliche Ursachen Abhilfe Größe ** otor oder Maschine auf mechanische Überlast prü- t Wert zu groß. Motor I fen (Lager, Getriebe, Ketten, Antriebsriemen usw.) Überlastung des Motors gemäß der pro- 2t” “I Ändern Sie die Stromeinstellung Motor I t in der...
  • Seite 185 Tabelle 30 Fehlerzustände, ihre möglichen Ursachen und Abhilfemaßnahmen Fehlerart Mögliche Ursachen Abhilfe Größe ** CRIO-Board erkennt Abweichung im Motor- Encodersignale überprüfen betrieb Jumper auf dem Option-Board Kran überprüfen. Kran Abweich Einstellungen im Menü [3AB] und [3AC] überprü- HINWEIS: Wird nur bei Kran Optionskarte fen.
  • Seite 186 Tabelle 30 Fehlerzustände, ihre möglichen Ursachen und Abhilfemaßnahmen Fehlerart Mögliche Ursachen Abhilfe Größe ** Sicherstellen, dass alle drei Phasen korrekt ange- schlossen und dass die Klemmenschrauben fest- DC-Zwischenkreisspannung zu niedrig: gezogen sind. Keine oder zu niedrige Netzspannung Prüfen, ob die Netzspannung innerhalb der FU- Unterspg Spannungseinbruch durch Startvorgang Grenzwerte liegt.
  • Seite 187 Tabelle 30 Fehlerzustände, ihre möglichen Ursachen und Abhilfemaßnahmen Fehlerart Mögliche Ursachen Abhilfe Größe ** Verkabelung der Bremsüberwachung zum ausge- wählten Digitaleingang überprüfen. Überprüfen Sie die Programmierung des Digitalein- gangs DigIn 1-8, [520]. Prüfen Sie den Leistungsschalter für den mechani- Bremsunterbrechung bei Bremsfehler (nicht schen Bremskreis.

  • Seite 188: Wartung

    11.3 Wartung Der Frequenzumrichter ist so konstruiert, dass nur wenige Service- oder Wartungsmaßnahmen erforderlich werden. Dennoch gibt es einige Dinge, die regelmäßig überprüft werden müssen, um die Produktlebensdauer zu optimieren. • Halten Sie den Frequenzumrichter sauber und sorgen Sie für eine effiziente Kühlung (saubere Lufteinlässe, Kühlkörperprofile, Teile, Komponenten usw.) •...

  • Seite 189: Optionen

    26 - 46 A(M12 - M40) Teile-Nr. Beschreibung Handsteuergerät HCP 2.0 für Für Typen 008 bis 018 mit Kabeleingang/- 01-5039-00 FDU/VFX2.0 oder CDU/CDX 2.0 ausgängen an Längsseite. Für Typen 008 bis 018 mit Kabeleingang/- ausgängen an Querseite. 12.3 EmoSoftCom EmoSoftCom ist eine optionale Software, die auf einem PC läuft.

  • Seite 190: Bremschopper

    12.4 Bremschopper Tabelle 32 Bremswiderstand 48-V-Typen Rmin [Ohm] wenn Rmin [Ohm] wenn Frekvenzumrichter with cable inlet on sort side können Spannungsversorg Spannungsversorg optional mit einem integrierten Brems-Chopper ausgerüstet ung 380–415 V ung 440–480 V werden. Der Bremswiderstand muss außen am CDX48-008 Frequenzumrichter montiert werden.

  • Seite 191: Encoder

    01-3876-05 Profibus DP Signals der aktuellen Motordrehzahl über einen digitalen 01-3876-06 DeviceNet Encoder wird in einem separaten Handbuch beschrieben. Modbus/TCP, Industrial Bei Emotron FDU dient diese Funktion nur der 01-3876-09 4.11 Ethernet Drehzahlausgabe oder der Startfunktion. Keine Drehzahlregelung EtherCAT, Industrial 01-3876-10 4.32...

  • Seite 192: Option Sicherer Halt

    Wenn der “Sichere Halt” durch diese beiden voneinander unabhängigen Bedingungen aktiviert ermöglicht wurde, die beide unabhängig voneinander gesteuert werden, stellt diese Schaltung sicher, dass der Motor nicht starten kann: • Das 24 V DC Signal am “Inhibit” Eingang, Klemmen 1 und 2, wird unterbrochen, das Sicherheitsrelais K1 ist abgeschaltet.
  • Seite 193 Tabelle 35 Technische Daten des Option-Boards Sicherer Hal Name Funktion Spezifikation Inhibit + Inhibit + Unterbrechung DC 24 V der IGBT-Ansteuerung (20–30 V) Inhibit - NO Kontakt Feedback; Bestätigung 48 V einer aktivierten Unter- 30 V /2 A P Kontakt brechung Masse Versorgungsspannung...

  • Seite 194: Emv-Filter Klasse C2

    12.12 EMV-Filter Klasse C2 EMV-Filter gemäß EN61800-3:2004 Klasse C2 - erste Umgebung, eingeschränkter Vertrieb. Für die Baugrößen B und C ist der Filter im Antriebsmodul montiert. Hinweis: EMV-Filter gemäß Klasse C3 - zweite Umgebung standardmäßig in allen Antriebsgeräten integriert. 12.13 Weitere Optionen Die folgenden Optionen sind ebenfalls erhältlich.

  • Seite 195: Technische Daten

    13. Technische Daten 13.1 Typenabhängige elektrische Daten Tabelle 36 Typische Motorleistung bei 400 V Netzspannung Normalbetrieb Heavy (120 %, 1 min alle 10 min) (150 %, 1 min alle 10 min) Max. Ausgangsstrom Baugröße Baugröße Leistung bei 400 Leistung bei Nennstrom Nennstrom [A]*...
  • Seite 196 Tabelle 38 Typische Motorleistung bei 525 V Netzspannung Normalbetrieb Heavy (120 %, 1 min alle 10 min) (150 %, 1 min alle 10 min) Max. Baugröße Ausgangsstrom Baugröße Leistung bei 525 Leistung bei Nennstrom Nennstrom [A]* 525 V [kW] [kW] CDX52-008 CDX52-010 11,4...

  • Seite 197: Allgemeine Elektrische Daten

    13.2 Allgemeine elektrische Daten Tabelle 39 Allgemeine elektrische Daten Allgemeines Netzspannung: CDX48 230 - 480 V +10 %/-15 % (-10 % bei 230 V) CDX52 440 - 525 V +10 %/-15 % Netzfrequenz: 45 bis 65 Hz Eingangs-Leistungsfaktor: 0,95 Ausgangsspannung: 0-Netzspannung: Ausgangsfrequenz: 0 - 400 Hz...

  • Seite 198: Betrieb Bei Höheren Temperaturen

    Berechnung für Typ CDX 48-037 37 A - (12,5 % x 37) = 32,4 A In diesem Beispiel wurde der CDX 48-037 ausgewählt. HINWEIS: Setzen Sie sich mit Emotron in Verbindung, wenn Sie höhere Schaltfrequenzen benötigen. Technische Daten CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...

  • Seite 199: Abmessungen Und Gewichte

    13.4 Abmessungen und Gewichte Nachstehende Tabelle führt die Abmessungen und Gewichte auf. Schutzklasse IP55 entspricht dem Standard EN 60529. Tabelle 41 Technische Daten, CDX48/52 Baugrö Abm. H x B x T [mm] H x Gewicht Modelle ße B x T [mm] [kg] 008 bis 018 351 x 203 x 200...

  • Seite 200: Umgebungsbedingungen

    13.5 Umgebungsbedingungen Tabelle 42 Betrieb Parameter Normaler Betrieb ° ° Standard-Umgebungstemperatur C–40 C siehe Tabelle, siehe Tabelle 40 für abweichende Bedingungen Atmosphärischer Druck 86 - 106 kPa Relative Luftfeuchtigkeit Klasse 3K4, 5 – 95 % und nicht kondensierend nach IEC 60721-3-3 Verunreinigung, Kein elektrisch leitender Staub zulässig.

  • Seite 201: Sicherungen, Kabelquerschnitte Und Verschraubungen

    13.6 Sicherungen, Kabelquerschnitte und Verschraubungen 13.6.1 Gemäß IEC Richtlinie Sicherungen des Typs gL/gG gemäß IEC 269 verwenden, oder einen Lasttrenner mit ähnlicher Charakteristik einbauen. Anlage vor Einbau der Verschraubungen überprüfen. Max. Sicherung = maximaler Sicherungswert, der den FU noch schützt und die Garantie aufrecht erhält. HINWEIS: Sicherungswerte und Kabelquerschnitte sind abhängig von den Anwendungen und müssen unter Berücksichtigung der örtlich geltenden Vorschriften...

  • Seite 202: Sicherungen Und Kabelquerschnitt Gemäß

    13.6.2 Sicherungen und Kabelquerschnitt gemäß NEMA Tabelle 45 Modell und Sicherungen Sicherung Eingangs strom Ferraz-Schawmut [Arme] Klasse J TD (A) CDX48-008 AJT10 CDX48-010 AJT10 CDX48-013 11,3 AJT15 CDX48-018 15,6 AJT20 CDX48-026 AJT25 CDX48-031 AJT30 CDX48-037 AJT35 CDX48-046 AJT45 Technische Daten CG Drives &...

  • Seite 203: Steuersignale

    13.7 Steuersignale Tabelle 46 Anschluss Name: Funktion (bei Voreinstellung): Signal: Typ: +10 V +10 V DC Netzspannung +10 VDC, max 10 mA Ausgang 0 -10 V DC oder 0/4–20 mA AnIn1 Prozess Sollwert bipolar: -10 - +10 VDC oder -20 - +20 analoger Eingang 0 -10 V DC oder 0/4–20 mA AnIn2...
  • Seite 204 Technische Daten CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...

  • Seite 205: Menüliste Für Handsteuergerät Hcp 2.0

    14. Menüliste für Handsteuergerät HCP 2.0 Im Downloadbereich unserer Homepage sind die Liste "Kom- Werks-einstell. Kunde Seite munikationsinformationen" und eine Liste mit Parameterein- Lade Voreins stellungsinformationen zu finden. Kopie zu BE Keine Kopie Lade von BE Keine Kopie Werks-einstell. Kunde Seite Autoreset 100 Start Menü...
  • Seite 206 Werks-einstell. Kunde Seite Werks-einstell. Kunde Seite 2653 Subnet Mask 0.0.0.0 Max Drehzahl Sync Drehzl 2654 Gateway 0.0.0.0 Sprg DZ 1 LO 0 U/min 2655 DHCP Sprg DZ 1 HI 0 U/min FB Signal Sprg DZ 2 LO 0 U/min 2661 FB Signal 1 Sprg DZ 2 HI 0 U/min...
  • Seite 207 Werks-einstell. Kunde Seite Werks-einstell. Kunde Seite 39H1 Rst Run Zt 41C5 Lastkurve 5 100% Run Zeit 2 00:00:00 41C6 Lastkurve 6 100% 39I1 Rst Run Zt Nein 41C7 Lastkurve 7 100% Run Zeit 3 00:00:00 41C8 Lastkurve 8 100% 39J1 Rst Run Zt 41C9 Lastkurve 9...
  • Seite 208 Werks-einstell. Kunde Seite Werks-einstell. Kunde Seite AnIn4 Erw Relais 1 Fehler 51C1 AnIn4 Min 4 mA Relais 2 51C2 AnIn4 Max 20,00 mA Relais 3 51C3 AnIn4 Bipol 20,00 mA B1 Relais 1 51C4 AnIn4 FcMin B1 Relais 2 51C5 AnIn4 VaMin B1 Relais 3 51C6...
  • Seite 209 Werks-einstell. Kunde Seite Werks-einstell. Kunde Seite 6124 CA2 Typ Hysterese 6621 Z2 Quell 6125 CA2 Polar Unipolar 6622 Z2 Reset CA3 Einst 6623 Z2 Hoher Wert 6131 CA3 Wert Prozesswert 6624 Z2 Nied.Wert 6132 CA3 OGrenze 300U/min 6625 Z2 DezTimer 6133 CA3 UGrenze 200U/min...
  • Seite 210 Werks-einstell. Kunde Seite AnOut 1-2 IO Status B1 IO Status B2 IO Status B3 Run Zeit Netzsp. Zeit Energie Prozess Sollwert Fehlermeldung 821 - 82O (Protokollliste 2) Fehlermeldung 831 - 83O (Protokollliste 3) Fehlermeldung 841 - 84O (Protokollliste 4) Fehlermeldung 851 - 85O (Protokollliste 5) Fehlermeldung 861 - 86O (Protokollliste 6) Fehlermeldung 871 - 87O (Protokollliste 7) Fehlermeldung 881 - 88O (Protokollliste 8)

  • Seite 211: Index

    Index Freigabe ......29, 41, 135 Frequenz Abisolierlängen ........17 CE-Kennzeichnung ......9 Höchstfrequenz ....99, 100 Abkürzungen ........10 Code block ........58 Jog-Frequenz ......101 Acceleration (Beschleunigung) ...90, 92 Code deblock ........58 Mindestfrequenz ...... 99 Alarm Fehler ........121 Com Typ .........80 Sollwert-Priorität ...... 33 Allgemeine elektrische Daten ..193 Connecting control signals ....22 Sprung-Frequenz ....
  • Seite 212 Menü (25I) .........76 (348) ........101 (110) ........54 (25J) .........77 (351) ........102 (120) ........54 (25K) ........77 (354) ........103 (210) ........55 (25L) ........77 (361) ........104 (211) ........55 (25M) ........77 (362) ........104 (212) ........55 (25N) .........72, 77 (363) ........104 (213) ........55 (25O) ........78 (364) ........
  • Seite 213 (424) ........127 (624) ........157 Modbus ........... 47 (511) ........128 (625) ........157 Modbus/TCP ......47, 187 (512) ........129 (630) ........159 Monitorfunktion (513) ........130 (631) ........159 Automatische Einstellfunktion 124 (514) ........133 (632) ........159 Motor ab ......... 74, 127 (515) ........133 (633) ........159 Motor cosphi (Leistungsfaktor) ..
  • Seite 214 Funktionstasten ......43 NEXT-Taste ......43 Rechtslauf-Befehl ....135, 136 PREVIOUS-Taste ....43 Ref Signal ........56 RUN L ........41 Relaisausgang .........144 RUN R .......40, 41 Relais 1 ........144 Steuertasten ......41 Relais 2 ........144 STOPP/RESET ......41 Relais 3 ........144 Toggle-Taste ......42 Reset Sgnl ........57 Tastensollmodus ......105 Reset-Befehl ........136 Technische Daten ......191 RS232/485 ........80...
  • Seite 215 CG Drives & Automation, 01-4972-02r1...
  • Seite 216 CG Drives & Automation Sweden AB Mörsaregatan 12 Box 222 25 SE-250 24 Helsingborg Sweden T +46 42 16 99 00 F +46 42 16 99 49 www.emotron.com/www.cgglobal.com...

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