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ESAB EPP-600 Bedienungsanleitung
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EPP-600
Plasma-Stromquelle
Bedienungsanleitung (DE)
0558006948
08/2010
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Verwandte Anleitungen für ESAB EPP-600

Inhaltszusammenfassung für ESAB EPP-600

  • Seite 1 EPP-600 Plasma-Stromquelle Bedienungsanleitung (DE) 0558006948 08/2010...

  • Seite 2: Verantwortung Des Benutzers

    SICHERN SIE SICH; DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER AUSGEHÄNDIGT WIRD. SIE KÖNNEN ZUSÄTZLICHE KOPIEN VON IHREM HÄNDLER ERHALTEN. VORSICHT Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist für erfahrene Bediener gedacht. Wenn Sie mit den Bedienungsgrundsätzen und sicheren Verfahren für Lichtbogenschweißen und -schneiden nicht völlig vertraut sind, empfehlen wir Ihnen dringend, unsere Broschüre, „Vorsichtsmaßnahmen und sichere Verfahren für Lichtbogenschweißen, -schneiden und -abtragung”, Formular 52-529, zu lesen.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    4.5 EPP-600 V-I Kurven ........

  • Seite 5: Sicherheitsvorkehrungen

    ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Sicherheitsvorkehrungen Benutzer von ESAB Schweiß- und Plasmaschneidausrüstung haben die Verantwortung sicherzustellen, dass jede an oder in Nähe der Ausrüstung arbeitende Person die wichtigen Sicherheitsvorkehrungen beachtet. Diese Sicherheitsvorkehrungen müssen mit den auf diese Art von Schweiß- oder Plasmaschneidausrüstung anzuwendende Forderungen übereinstimmen.
  • Seite 6 ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN SCHWEISSEN UND PLASMASCHNEIDEN KANN FÜR SIE SELBST UND FÜR ANDERE GEFÄHRLICH SEIN. TREFFEN SIE DESHALB BEIM SCHWEISSEN WARNUNG UND SCHNEIDEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN. FRAGEN SIE IHREN AR- BEITGEBER NACH SICHERHEITSMASSNAHMEN, DIE AUF DEN GEFAHR- DATEN DES HERSTELLERS BERUHEN SOLLTEN. ELEKTRISCHER SCHLAG kann tödlich sein.

  • Seite 7: Beschreibung

    BESCHREIBUNG 2.1 Einleitung Die EPP Stromquelle ist für Anreiß- und schnelle, mechanisierte Plasmaschneidanwendungen konzipiert. Sie kann mit anderen ESAB Produkten wie PT-15, PT-19XLS, PT-600 und PT-36 Brennern, sowie dem Smart Flow II, einem computergesteuerten Gasregulierungs- und Umschaltsystem eingesetzt werden. •...

  • Seite 8: Abmessungen Und Gewicht

    ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG Abmessungen und Gewicht 94,6 cm 114,3 cm 37,25 Zoll 45,00 Zoll 102,2 cm 40,25 Zoll Gewicht = 825 kg (1814 lbs.)

  • Seite 9: Installation

    Bedenken Sie, dass das Dachblech und die Seitenbleche für die Wartung, Reinigung und Inspektion abgenommen werden müssen. • Stellen Sie die EPP-600 in der Nähe eines korrekt gesicherten Netzanschlusses auf. • Halten Sie den Bereich unter der Stromquelle für den Kühlluftstrom frei.

  • Seite 10: Eingangsstromanschluss

    MACHT WERDEN, ÖFFNEN SIE DEN WANDLEITUNGS-LEISTUNGS- TRENNSCHALTER, UM DEN STROM AUSZUSCHALTEN. 3.4.1 Hauptstromquelle Die EPP-600 ist ein dreiphasiges Gerät. Eingangsstrom muss von einem Wandleitungs-Leistungstrennschalter zur Verfügung gestellt werden, der Sicherungen oder Schutzschalter gemäß örtlichen oder Vorschriften auf Landesebene, enthält. Empfohlene Eingangsleiter und Leitungs-Sicherungsgrößen:...

  • Seite 11: Eingangsleiter

    (0,50 Zoll) Anschlüssen verwendet werden können, bevor sie an die EPP-600 angeschlossen werden. 3.4.3 Anschlussverfahren für die Eingangsleitung 1. Entfernen Sie das linke Seitenblech der EPP-600. 2. Führen Sie die Kabel durch die Zugangsöffnung im Rück- wandblech. 3. Befestigen Sie die Kabel mit einer Zugentlastung oder Rohr- muffe (nicht mitgeliefert) an der Zugangsöffnung.

  • Seite 12: Ausgangsanschlüsse

    ABSCHNITT 3 INSTALLATION EIN STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN! DIE RINGÖSENANSCHLUSSKLEMMEN MÜSSEN ABSTAND ZUM SEI- WARNUNG TENBLECH UND HAUPTTRANSFORMATOR HABEN. DER ABSTAND MUSS AUSREICHEND SEIN, UM MÖGLICHE LICHTBOGENBILDUNG ZU VERHINDERN. GEWÄHRLEISTEN SIE, DASS DIE KABEL NICHT DIE DREHUNG DES KÜHLVENTILATORS BEEINTRÄCHTIGEN. UNSACHGEMÄSSE ERDUNG KANN ZU TOD ODER VERLETZUNG FÜHREN.

  • Seite 13: Anschlussverfahren Für Die Ausgangsleitung

    4. Befestigen Sie wieder die im ersten Schritt abgenommene Zugangsklappe. Zugangsklappe 3.6 Parallelschaltung Zwei EPP-600 Stromquellen können miteinander parallel geschaltet werden, um den Ausgangsstrombereich zu erweitern. Der minimale Ausgangsstrom der parallel geschalteten Stromquellen übersteigt die empfohlenen Werte, wenn unter 100A geschnitten wird.

  • Seite 14: Anschlüsse Für Zwei Epp-600 Stromquellen In Parallelschaltung

    Stromquellen miteinander und J1-P (negativ) beider Stromquellen miteinander. Wenn beide Stromquellen im Einsatz sind, kann der Ausgangsstrom mit der folgenden Formel berechnet werden: [Ausgangsstrom (Ampere)] = [Referenz- spannung] x [160] Anschlüsse für die Parallelinstallation von zwei EPP-600 Stromquellen, wobei beide Stromquellen in Betrieb sind. EPP-600 EPP-600...
  • Seite 15 TION VERWENDET WIRD, MUSS DER NEGATIVE ELEKTRODENLEITER VON DER ZUSATZSTROMqUELLE UND VOM INSTALLATIONSKASTEN ABGEKLEMMT WERDEN. DIES ZU UNTERLASSEN VERSETZT DIE ZU- SATZSTROMqUELLE IN EINEN „HEISSEN” BETRIEBSZUSTAND. Anschlüsse für die Parallelinstallation von zwei EPP-600 Stromquellen, wobei nur eine Stromquelle in Betrieb ist. EPP-600 EPP-600 Zusatzstromquelle...

  • Seite 16: Anreißen Mit Zwei Parallel Geschalteten Epp-600 Stromquellen

    3.6.2 Anreißen mit zwei parallel geschalteten EPP-600 Stromquellen Zwei parallel geschaltete EPP-600 Stromquellen können für Anreißen bis runter auf 24A und für Schneiden von 100A bis auf 1000A eingesetzt werden. Zwei einfache Änderungen können an der Zusatzstromquelle vorgenommen werden, um Anreißen bis runter auf 12A zu ermöglichen.

  • Seite 17: Cnc-Schnittstellenkabel Mit Passenden Stromquellensteckverbindern An Beiden Enden

    ABSCHNITT 3 INSTALLATION 3.7.1 CNC-Schnittstellenkabel mit passendem Stromquellensteckverbinder und nicht abgeschlossener CNC-Schnittstelle 3.7.2 CNC-Schnittstellenkabel mit passenden Stromquellensteckverbindern an beiden Enden...
  • Seite 18 ABSCHNITT 3 INSTALLATION 3.7.3 Wasserkühler-Schnittstellenkabel mit passenden Stromquellensteckverbindern an beiden Enden...

  • Seite 19: Betrieb

    ABSCHNITT 4 BETRIEB 4.1 Blockschaltbild-Beschreibung...
  • Seite 20 BETRIEB 4.1 Blockschaltbild-Beschreibung (fortg.) Der Leistungsstromkreis, der in der EPP-600 zur Anwendung kommt, wird allgemein als Abwärtswandler oder Gleich- spannungswandler bezeichnet. Elektronische Hochgeschwindigkeitsschalter schalten sich mehrere tausend Mal pro Sekunde an und aus und geben somit Leistungsimpulse an den Ausgang ab. Eine Siebschaltung, die hauptsächlich aus einer Induktionsspule (manchmal auch Drosselspule genannt) besteht, wandelt die Impulse in weitgehend konstanten Ausgangsgleichstrom um.
  • Seite 21 Jeder Gleichspannungswandler hat IGBTs, Freilaufdioden, einen Hallsensor, eine Filterinduktionsspule und Sperrdioden. Die IGBTs sind die elektronischen Schalter in der EPP-600, die sich 10.000 Mal pro Sekunde an- und ausschalten. Sie sor- gen für die Leistungsimpulse, die von der Induktionsspule gesiebt werden. Die Freilaufdioden sorgen für einen Strom- weg über den der Strom fließen kann, wenn die IGBTs abgeschaltet sind.

  • Seite 22: Steuertafel

    Die Kontrollleuchte leuchtet auf, wenn ein schwerwiegender Fehler erkannt wird. Der Eingangsstrom muss mindestens 5 Sekunden lang abgeklemmt und dann wieder angeschlossen werden. F - Schweißstromregler (Potentiometer) EPP-600 Regler ist dargestellt. Die EPP-600 hat einen Bereich von 12 bis 600A. Wird nur im Steuertafel-Modus benutzt.
  • Seite 23 Einstellung NIEDRIG (LOW) benutzt. Dies kann sich ändern und hängt vom verwendeten Gas, Werkstoff und Brenner ab. Hoch/Niedrig-Einstellungen werden durch die Schnittdaten in der beigefügten Brenneranleitung näher beschrieben. Wenn die EPP-600 in den Anreißmodus geschaltet ist, muss dieser Schalter in der niedrig Stellung sein.
  • Seite 24 ABSCHNITT 4 BETRIEB 4.2 Steuertafel (fortg.) J - Volt- und Amperemeter Zeigen Spannung und Stromstärke beim Schneiden an. Der Strommesser kann aktiviert werden, wenn nicht geschnitten wird, um eine Abschätzung des Schneidstroms vor Beginn des Schneidens anzuzeigen. K - Ist/Vorgegeben Schalter Der IST STROM (ACTUAL AMPS) / VORGEGEBENER STROM (PRESET AMPS) Federrückstellungs-Kippschalter, S42, schaltet sich auf die IST (ACTUAL) (HOCH) Standardstellung.

  • Seite 25: Betriebsarten: Schneid- Und Anreißmodus

    Signal von 7,50 V Gleichstrom. Für Signale über 8,00 V begrenzt die Stromquelle intern den Aus- gangsstrom auf einen Anhaltswert von 680A. Die EPP-600 schaltet in den Schneidmodusbetrieb, es sei denn, das Befehlssignal für den Anreißmodus wird von einer Fernregelung geschickt.

  • Seite 26: Betriebsablauf

    ABSCHNITT 4 BETRIEB 4.3 Betriebsablauf ION 4 Operation quence of Operation Legen Sie Strom an, indem Sie den Wandleitungsschalter schließen. (Die EPP- 600 hat keinen ein / aus Schalter). Die Netzstromleuchte wird aufleuchten und die Fehlerleuchte wird blinken und dann erlöschen. Wählen Sie die Steuertafel- / Fernregelung-Einstellung.

  • Seite 27: Lichtbogenzündungseinstellungen

    4.4 Lichtbogenzündungseinstellungen Der Zeitraum, um Vollleistung zu erreichen, kann für einen Sanftanlauf eingestellt werden. Dieses Leistungsmerkmal be- nutzt einen verringerten Startstrom und fährt allmählich auf Vollleistung hoch. Die EPP-600 wird vom Werk mit aktiviertem Sanftanlauf geliefert. Die Voreinstellungen sind: Mindestzündstrom Zündstrom...

  • Seite 28: Aktivieren/Deaktivieren Der Lichtbogenzündungs-Bedingungen

    ABSCHNITT 4 BETRIEB sECtIon 4 opErAtIon 4.4.1 Aktivieren/Deaktivieren der Lichtbogenzündungs-Bedingungen 4.4.1 Enable/Disable Arc Initiation Conditions werkseingestellte Voreinstellung sind dargestellt. Factory default setting shown. 1. Zugangsklappe an der oberen rechten Ecke der Frontblende entfernen. Auf jeden Fall diese Klappe wieder einbauen, 1. Remove access panel on the upper-right corner of the front panel. Be sure to replace this panel after adjustments have nachdem Einstellungen vorgenommen wurden. been made.

  • Seite 29: Lichtbogenzündungsregler

    ABSCHNITT 4 BETRIEB 4.4.4 Lichtbogenzündungsregler Zündstrompotentiometer Stromanstiegstimer (Up-Slope) 4.4.5 Zündstrom und Stromanstiegstimer (Up-Slope) Beziehung zwischen Zündstrom (%) und Potentiome- Zündstrom tereinstellung Einstellung erfolgt durch Potentiometer, das sich oben links von der Mitte der PCB1 befindet. Die werkseingestellte Vor- einstellung von 7 erzeugt einen Zündstrom, der 50% des Schneidstroms beträgt.

  • Seite 30: Epp-600 V-I Kurven

    ABSCHNITT 4 BETRIEB 4.5.1 EPP-600 V-I Kurven bei 460 V und 575 V, 60Hz Eingängen OUTPUT VOLTAGE (Volts) Ausgangsspannung (Volt) = 0.150V MIN MARK RATING = 0,150 V Min. Anreißstrom = 0.625V MIN CUT RATING = 0,625 V Min. Schneidstrom = 1,000 V = 1.000V...
  • Seite 31 ABSCHNITT 4 BETRIEB 4.5.2 EPP-600 V-I Kurven bei 400 V, 50/60Hz Eingängen OUTPUT VOLTAGE (Volts) Ausgangsspannung (Volt) = 0.150V MIN MARK RATING = 0,150 V Min. Anreißstrom = 0,625 V = 0.625V Min. Schneidstrom MIN CUT RATING = 1,000 V = 1.000V...
  • Seite 32 ABSCHNITT 4 BETRIEB...
  • Seite 78 notes...

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