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Beisler 743-121-01 Serviceanleitung

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Verwandte Anleitungen für Beisler 743-121-01

Inhaltszusammenfassung für Beisler 743-121-01

  • Seite 1 743-121-01 Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise, Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2015...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Nadelstangenhöhe einstellen ............ 24 Nadelschutz einstellen............... 25 5.10 Fadenaufnehmerscheibe einstellen........... 26 5.11 Taumelbolzen und linkes Unterwellenlager einstellen....27 5.12 Greiferantriebsgehäuse einstellen ..........28 5.13 Positionsgeber einstellen............29 5.14 Rechtes Armwellenlager tauschen ..........30 5.15 Druckregler tauschen..............31 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 4 Wartung ..................69 Maschinenoberteil hochschwenken........... 70 Reinigung................... 71 Ölschmierung................72 8.3.1 Schmierung Maschinenoberteil ..........73 8.3.2 Schmierung Greifer..............73 Wartungseinheit reinigen ............74 Anhang ..................77 Fehlermeldungen, Warnungen und Infos ........77 Bauschaltplan ................83 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 5: Über Diese Serviceanleitung

    1.1 Geltungsbereich der Serviceanleitung Diese Serviceanleitung beschreibt die Einstell- und Wartungsarbeiten an der Nähanlage 743-121-01 zum Nähen von einspitzigen Abnähern und Bundfalten in gerader oder gebogener Form in Hosen, Röcken und der- gleichen. Die bestimmungsgemäße Verwendung und das Aufstellen be- schreibt die ...

  • Seite 6: Weitere Unterlagen

    Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund von: • Bruch- und Transportschäden • Nichtbeachtung der Betriebsanleitung • Nicht bestimmungsgemäßer Verwendung • Nicht autorisierten Veränderungen an der Maschine • Einsatz von nicht ausgebildetem Personal • Verwendung von nicht freigegebenen Ersatzteilen Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 7: Leistungsbeschreibung

    Leistungsbeschreibung Leistungsbeschreibung Die Nähanlage 743-121-01 dient zum Nähen von einspitzigen Abnähern und Bundfalten in gerader oder gebogener Form in Hosen, Röcken und dergleichen. Die Nähanlage ist ausgestattet mit einer Doppelkettenstich-Nähmaschine Klasse 935-171-100 mit spezieller Nähkinetik und Nadelfadenwächter. 2.1 Leistungsmerkmale • Nahtlängensteuerung wahlweise durch Lichtschranke oder durch Pro- grammieren.

  • Seite 8: Mitgeltende Unterlagen

    Für diese Zukaufteile haben die jeweiligen Hersteller eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt und die Übereinstimmung der Kon- struktion mit den geltenden europäischen und nationalen Vorschriften er- klärt. Die bestimmungsgemäße Verwendung der eingebauten Komponenten ist in den jeweiligen Anleitungen der Hersteller beschrie- ben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    Unfallverhütungsvorschriften und die gesetzlichen Regelungen zum Arbeits- und Umweltschutz. Alle Warnhinweise und Sicherheitszeichen an der Maschine müssen immer in lesbarem Zustand sein und dürfen nicht entfernt werden. Fehlende oder beschädigte Schilder müssen sofort erneuert werden. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 10: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    Signalwörter und die Gefährdung, die sie beschreiben: Signalwörter Signalwort Gefährdung GEFAHR Tod oder schwere Verletzung tritt ein. WARNUNG Tod oder schwere Verletzung kann eintreten. VORSICHT Mittelschwere oder leichte Verletzung kann eintreten. HINWEIS Sachschaden kann eintreten. ACHTUNG Umweltschaden kann eintreten Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 11  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Tod oder schwerer Verletzung führt. WARNUNG Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Tod oder schwerer Verletzung führen kann. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 12  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschä- den führen kann. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 13: Arbeitsgrundlagen

    Schraubloch herausgedreht werden. Sobald die Schrauben so weit gelöst sind, dass die Abdeckung sich abnehmen lässt, können Sie die Abdec- kung entfernen. Die Schrauben verbleiben entweder im Gehäuse oder in der Abdeckung. Im Text werden solche Schrauben durch den Zusatz (Sicherheitsabdeckung) gekennzeichnet. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 14: Abdeckungen Entfernen

    Abdeckungen Sie entfernen müssen. 4.4.1 Maschinenoberteil hochschwenken WARNUNG Vorsicht Verletzungsgefahr! Hauptschalter ausschalten. Maschinenoberteil nur bei ausgeschalteter Nähanlage hochschwenken. Abb. 1: Oberteil hochschwenken ① ③ ② (1) - Auflagetisch (2) - Formsatz Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 15: Kopfdeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    1. Beide Glasschutz-Schrauben (3) lösen. 2. Glasschutz abnehmen. 3. Alle Kopfdeckel-Schrauben (1) lösen. 4. Kopfdeckel (2) abnehmen. Kopfdeckel aufsetzen 1. Kopfdeckel (2) aufsetzen. 2. Alle Kopfdeckel-Schrauben (1) festschrauben. 3. Glasschutz ansetzen. 4. Beide Glasschutz-Schrauben (3) festschrauben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 16: Armdeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    Gleitblech abnehmen 1. Leiste (1) abschrauben. 2. Hebel (2) anheben und Gleitblech (3) nach rechts ziehen. 3. Gleitblech (3) vorne heraus ziehen. Gleitblech aufsetzen 1. Gleitblech (3) von vorne auflegen. 2. Leiste (1) festschrauben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 17: Flächen Auf Wellen

    Einige Wellen haben ebene Flächen an den Stellen, an denen Bauteile angeschraubt sind. Dadurch wird die Verbindung stabiler und das Einstel- len einfacher. Achten Sie immer darauf, dass die Schrauben vollständig auf der Fläche sitzen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 18 Arbeitsgrundlagen Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 19: Maschinenoberteil Einstellen

    Verwendung Arretierstift 9301 022608 Nähanlage in Position A - D arretieren. Lehre 0935 107077 Transportschlitten ausrichten, Referenzpunkt, Führungsrolle und Nadelmitte kontrollieren. Lehre 0935 008001 Greiferantriebsgehäuse einstellen Lehre 0935 008001 Taumelbolzen und linkes Unterwellenlager einstellen Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 20: Beschreibung Und Einstellung Der Integrierten Justierscheibe

    Einschnitte an, in der die Maschine mit Stift (3) arretiert werden kann. Einschnitt Einstellung 2 Nuten sichtbar 3 Nuten sichtbar 4 Nuten sichtbar 5 Nuten sichtbar 5.3 Armwellenkurbel einstellen Abb. 8: Armwellenkurbel ① ② (1) - Arretierstift 1 (2) - Arretierstift 2 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 21: Nadelausweichbewegung Einstellen

    Greifer ausführt, um sich während seiner Bewegung von rechts nach links hinter der Nadel und von links nach rechts vor der Nadel herzubewegen. Abb. 9: Nadelausweichbewegung ① ② (1) - Messuhr (2) - Teilesatz Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 22 (2) - Stellring Korrektur 1. Unterwelle (1) axial verschieben. • Nach rechts: Ellipsenbreite wird kleiner • Nach links: Ellipsenbreite wird größer 2. Stellringe (2) und (3) am Mittellager dicht stellen. 3. Unterwelle auf Leichtgängigkeit prüfen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 23: Fadenanzugsfeder Einstellen

     Abstand zwischen der Fadenanzugsfeder (2) und dem Fadenhebel (3) beträgt 0,5 mm. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Quetschen. Hauptschalter ausschalten! Fadenanzugsfeder nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren. Korrektur 1. Schraube (1) lösen. 2. Fadenanzugsfeder (2) verschieben. 3. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 24: Greiferbewegung Auf Umschlag Einstellen

    Zeiger (2) genau über der Messkante steht. 8. Arretierstift entnehmen und durch Drehen am Handrad die Maschine in Position A bewegen und arretieren.  Zeiger (2) macht eine Pendelbewegung nach unten und wieder zurück zur Messkante. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 25: Greifer Einstellen

    2. Schraube (2) lösen. 3. Mit den beiden Schrauben (1) die Position des Greifers einstellen. 4. Abstand zur Nadel durch Verschieben des Greifers in axialer Richtung einstellen. 5. Mit Schraube (2) den Greifer festschrauben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 26: Nadelstangenhöhe Einstellen

     Greiferöhr steht auf Nadelmitte und die Oberkante des Nadelöhrs steht auf Greiferöhrmitte. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Quetschen. Hauptschalter ausschalten! Nadelstangenhöhe nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren. Korrektur 1. Kopfdeckel abschrauben. 2. Schraube (1) lösen. 3. Nadelstange auf Höhe einstellen. 4. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 27: Nadelschutz Einstellen

    3. Position einstellen: Nadelkloben auf dem Greiferantriebsgehäuse aus- richten.  Wenn sich die Greiferspitze von rechts nach links bewegt und die Nadel erreicht, dann liegt die Nadel am Nadelschutz an. Die Nadel wird beim Absenken nicht abgedrängt. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 28: Fadenaufnehmerscheibe Einstellen

    1. Schraube (7) lösen. 2. Schraube (5) so weit lösen, dass die Fadenaufnehmerscheibe (6) von Hand gedreht werden kann. 3. Wenn axiales Spiel vorhanden ist: • Getriebedeckel abschrauben. • Fadenaufnehmerscheibe (6) und Zahnrad (9) dicht stellen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 29: Taumelbolzen Und Linkes Unterwellenlager Einstellen

     Der Abstand von Anfang Unterwellenlager bis Ende Taumelbolzen beträgt 1 mm. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Quetschen. Hauptschalter ausschalten! Taumelbolzen nur bei ausgeschalteter Nähanlage korrigieren. Korrektur 1. Öl vom Greiferantriebsgehäuse ablassen. 2. Stichplatte, Abdeckung vorne, Gleitblech, Greifer, Fadenschere und Greiferantriebsgehäuse entfernen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 30: Greiferantriebsgehäuse Einstellen

    Nähanlage korrigieren. Korrektur 1. Abdeckung vorn, Gleitblech und Greifer mit Greiferträger entfernen. 2. Lehre (1) auf die Fundamentplatte aufsetzen und festschrauben. 3. Greiferwelle (2) an die Lehre drücken und Greifergehäuse festschrauben. 4. Entfernte Teile anbauen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 31: Positionsgeber Einstellen

    2. Wenn die Markierung (2) und die Fläche des sichtbaren Teils der Welle (3) nicht übereinander stehen, die Gewindestifte (4) lösen. 3. Welle drehen, bis die korrekte Position erreicht ist. 4. Gewindestifte (4) festschrauben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 32: Rechtes Armwellenlager Tauschen

    Kopfdeckel führt zur Beschädigung des Fadenhebels. Abb. 20: Keine Abziehvorrichtung verwenden Abb. 21: Rechtes Armwellenlager tauschen ① (1) - Haltefedern (4) - Kugellager (2) - Schraube (5) - Sprengring (3) - Keilriemenscheibe (6) - Schraube Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 33: Druckregler Tauschen

    1. Drossel (1) demontieren. 2. Halter Andruckzylinder (3) demontieren. 3. Druckregler (2) demontieren. 4. Druckregler mit Manometer (4) montieren. 5. Halter Andruckzylinder (3) montieren. 6. Drossel (1) montieren. 7. Monometer auf 3 bar einstellen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 34: Ölschmierung

    Regel und Kontrolle Der Ölstand muss wöchentlich kontrolliert werden. 1. Ölstand am Ölbehälter (5) kontrollieren. Der Ölstand muss sich zwischen den Markierung MIN und MAX befinden. 2. Falls erforderlich, Öl bis zur Markierung MAX nachfüllen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 35: Nähanlage Einstellen

    1. Gleitblech zur Seite ziehen. 2. Schraube (3) lösen. 3. Zugfeder aushängen und Fadenschere (4) vorsichtig aus dem Stütz- winkel (2) herausnehmen. Die Schläuche sind als Schleife verlegt und können mit der Fadenschere ein Stück herausgezogen werden. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 36 Fadenschere an der eingeschobenen Lehre (6) anliegt. 5. Schrauben (1) festschrauben. 6. Bei eingesetztem Gleitblech kontrollieren, ob das Hakenmesser in der Mitte des Schlitzes läuft. Funktionsprüfung der Fadenschere 1. Fadenschere auf Funktion prüfen (Prüfprogramm). Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 37: Messer Ein- Und Ausbauen

    2. Schrauben (3) und (7) entfernen. 3. Abdeckplatte (1) und Messerführungsplatte (8) entfernen. ACHTUNG: Druckfeder (4) nicht verlieren. 4. Gegenmesser (2) nach unten aus der Messerführungsplatte (8) her- ausnehmen. Dies ist erforderlich, damit das Messer nicht beschädigt wird. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 38 4. Gegenmesser (2) von unten in die Messerführungsplatte (8) einsetzen. Leichtgängigkeit des Messers prüfen. 5. Druckschraube (15) festschrauben und für den Schneiddruck einstellen. Die Nähfäden sollen mit möglichst geringem Druck sicher abgeschnit- ten werden. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 39: Kolben Tauschen

    Der Kolben (4), der das Messer betätigt, befindet sich im Scherenkörper (6). Regel und Kontrolle Beim Austausch des Kolbens diesen so einstellen, dass die Schneide des Gegenmessers soeben unterhalb der Schneide des feststehenden Mes- sers liegt. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 40 5. Kolbenmontage in umgekehrter Reihenfolge durchführen. Wenn die Schraube (7) herausgedreht wurde, diese mit PTFE neu ein- setzen (siehe  6.1.1 Messer ein- und ausbauen, S. 35). 6. Fadenschere einbauen. 7. Schnittprobe mit Nähfaden durchführen (Prüfprogramm). Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 41: Falttisch Einstellen

    (aus dem Beipack) zwischen Kolben (8) und Faltblech (1) einstellen. 3. Schrauben (2) und (6) festschrauben. 1. Schwenkarm in 0°-Stellung bringen. Position einstellen 2. Schrauben (2) und (6) und Klemmhebel (5) lösen. 3. Faltblech (1) parallel zum Gleitblech ausrichten. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 42: Falttischeinzug Einstellen

    Hebel (3) parallel zur Kante der Grundplatte liegt. Die Ausfahrbewegung des Falttischs soll zügig, jedoch nicht schlagartig erfolgen. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Quetschen. Hauptschalter ausschalten! Falttischeinzug nur bei ausgeschalteter Nähanlage einstellen. Justierarbeiten und Funktionsprüfung bei laufender Nähanlage nur unter größter Vorsicht durchführen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 43: Winkelverstellung, Schaltzeitpunkt S7 Einstellen

    (5) - Kontermutter (2) - Druckplatte (6) - Handgriff (3) - Kontermuttern (7) - Grundplatte (4) - Schaltscheibe Die Winkelverstellung erfolgt mit der Hand. Der Handgriff wird zusammen- gedrückt und der Winkel entsprechend der Skala verstellt. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 44 4. Unterpunkt Test Input wählen ( Unterpunkt Test Input, S. 63). 5. Eingang 3 Restfadenwächter wählen. 6. Kontermutter (5) lösen. 7. Mutter drehen, bis der Eingang 7 Tisch eingefahren sicher schaltet. 8. Kontermutter (5) festschrauben. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 45: Transportschlitten Einstellen

     Welle (2) muss an der Lehre anliegen. 5. Beide Schrauben (1) festziehen. 6. Anschlagblech (4) ca. 5° (gegen den Uhrzeigersinn) zur Fläche der Lehre (5) ausrichten. 7. Maschine einschalten. 8. Taste OK an der Steuerung drücken. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 46 Wenn nicht, dann Mutter (8) lösen und Sensor (9) verstellen. 9. Positionierung noch einmal prüfen. 10.Anschlagschraube (11) einstellen und mit der Kontermutter (10) sichern.  Abstand zwischen Träger und Schraubenkopf beträgt ca. 1 mm. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 47: Überlaufsicherung Einstellen

    7. Transportschlitten von Hand nach links schieben, bis Eingang 5 sicher schaltet (Anzeige im Display: Input: 5, Value: 1).  Die Nadel ist innerhalb des Schlitzes der Nähschablone (1). Bis zur rechten Position (2) ist mindestens 15 mm Spiel vorhanden. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 48 Nähanlage einstellen Korrektur Abb. 36: Überlaufsicherung einstellen II ① ② (1) - Mutter (2) - Sensor 1. Mutter (1) lösen. 2. Sensor (2) verschieben. 3. Mutter (1) festschrauben. 4. Schaltfunktion prüfen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 49: Formsatz Einstellen

    (4) - Führungsrolle (9) - Schraube (5) - Lehre Regel und Kontrolle Die Position der Führungsrolle (4) wird mit den Lehren (5) und (6) einge- stellt. Der Pneumatikzylinder (8) wird nur bei stark gebogenen Nähten benötigt. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 50: Andruckzylinder Für Formsatz Einstellen

    Regel und Kontrolle Der Andruckzylinder (3) schließt den Formsatz. Der Klemmbock (1) ist auf einer Welle gelagert, so dass der Andruckzylinder (3) entsprechend der Nahtform pendeln kann. Die Rückstellbewegung erfolgt durch das Feder- blech (7). Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 51 2. Federblech (7) auf der Welle verschieben. Das Federblech soll 5 mm auf dem Klemmbock aufliegen. Die Führungsrolle (5) steht mittig über der Steuerkurve. 3. Klemmschraube (8) festschrauben. HINWEIS Die Gleitfläche des Federblechs (7) muss ständig gefettet sein. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 52: Schließbewegung Für Formsatz Einstellen

    1. Techniker-Ebene der Steuerung auf rufen ( 7.2 Techniker-Ebene auf- rufen, S. 56). 2. Menüpunkt Service wählen ( 7.2.3 Menüpunkt Service, S. 61). 3. Untermenü Multitest wählen ( Untermenü Multitest, S. 62). 4. Unterpunkt Test Output wählen ( Unterpunkt Test Output, S. 62). Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 53: Formsatz Einstellen

    Der Formsatz soll spielfrei auf der Trägerwelle sitzen. Die Stoffklemmen müssen so angebracht sein, dass die Arretierstifte ( 5.1 Lehrensatz, S. 17) sich durch die Bohrungen (4) stecken lassen. Der Faltlippendruck (Vorspannung der Stoffklemmen) wird durch die Wöl- bungshöhe bestimmt. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 54 2. Wenn nicht, dann Schrauben (3) lösen und die Bleche entsprechend einstellen. Faltlippendruck einstellen 1. Wölbung der Stoffklemmen entsprechend nachbiegen. Standardeinstellung 2,5 mm. Der Abstand muss auf der gesamten Länge der Stoffklemme gleich sein. Der Abstand muss auch bei beiden Blechen gleich sein. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 55: Druckwächter Justieren

    Warnmeldung auf dem Display auslösen. Justieren 1. Druckminderer (3) auf 4 bar herunterregeln. 2. Schraube (2) solange verstellen, bis die Warnmeldung auf dem Display nicht mehr angezeigt wird. 3. Druckminderer (3) auf 6 bar heraufregeln. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 56 Nähanlage einstellen Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 57: Service-Einstellungen Über Die Software

    Der jeweils aktivierte Eintrag ist hell hinterlegt. Aktiver Eintrag hinterlegt Abb. 43: Aktivierte Menüeinträge und Wertefelder ① 001-999 ② (1) - Aktivierter Eintrag in einer Menüliste (2) - Aktivierter Eintrag in einem Wertefeld Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 58: Techniker-Ebene Aufrufen

    Stelle. Aus Sicherheitsgründen werden die Ziffern nicht angezeigt. Am jeweiligen Eingabepunkt erscheint eine 0, an den / übrigen Stellen stehen Sternchen. Mit können Sie sich von einer Eingabestelle zur anderen bewegen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 59 Verfügung. • Multitest : Tests zur Fehlerdiagnose ( Untermenü Multitest, S. 62). • Reset : Maschine auf Auslieferungszustand zurücksetzen ( Untermenü Reset, S. 65) • : Die letzten 10 Fehlermeldungen werden angezeigt. Last errors Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 60: Menüpunkt Machine Config

    In diesem Untermenü können Sie den Fadenbruchsensor ein- und aus- schalten. Abb. 46: Parameter im Untermenü Needle Monitor Parameter im Untermenü Needle Monitor Needle Monitor Möglicher Vorgeg. Icon Eintrag Bedeutung Wertebereich Wert Ein-/Ausschalten des Fadenbruchsensors Ausgeschaltet Eingeschaltet Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 61 Abb. 48: Parameter im Untermenü Thr.ChainClamp Parameter im Untermenü Thr.ChainClamp Thr.ChainClamp Möglicher Vorgeg. Icon Eintrag Bedeutung Wertebereich Wert Stitches Release Anzahl Stiche bis Freigabe 1 - 5 Release Time Freigabezeit 100 - 200 ms Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 62: Menüpunkt User Config

    In diesem Untermenü stellen Sie die Helligkeit des Displays ein. Abb. 50: Parameter im Untermenü Brightness Parameter im Untermenü Brightness Brightness Möglicher Vorgeg. Icon Eintrag Bedeutung Wertebereich Wert Brightness Einstellen der Helligkeit 1 - 255 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 63: Menüpunkt Service

    Abbildung 52: Untermenüs im Menüpunkt Service Die Untermenüs haben weitere Unterpunkte: Menüstruktur Service Menüpunkt Untermenü Unterpunkt Test Output Test Input Multitest Test Auto Input Test Motor Service Test Reference Reset YES Reset Reset NO Last errors Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 64 3. Beobachten, ob die Elemente funktionieren.  Wenn das Element funktionsfähig ist, wechselt die Display-Anzeige Value zwischen Test Output Output Element Schere Fadenkette klemmen Fadenkette lösen Fadenspannung Formsatz schließen Reserve Tisch frei Tisch zurück Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 65 Formsatz nach unten auf die Tischplatte drücken. Lichtschranke Nahtende Formsatz ausbauen und Lichtschranke abdecken. Elemente 6, 7, und 8 kann man auch testen, indem man einen metal- lischen Gegenstand vor den jeweiligen Sensor hält. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 66 Abb. 57: Display im Unterpunkt Test Motor Sewing Testschritte Taste OK drücken.  Maschine referenziert. / 2. Bei Speed in 50er-Schritten eine Drehzahl eingeben. drücken.  Motor läuft mit der eingegebenen Drehzahl. Zum Beenden: drücken. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 67 Eingabe des Techniker-Passworts verlangt. Abb. 60: Untermenü Reset / 1. Mit Untermenü Reset auswählen.  Display zeigt die Eingabe-Maske für das Passwort an. 2. Techniker-Code 25483 mit den Ziffern-Tasten eingeben  Techniker- Ebene aufrufen, S. 56. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 68: Software Per Dongle Einspielen

    Sie können nur Software per Dongle übertragen. Nähprogramme können Kein Kopieren von Programmen nicht von einer Maschine auf die andere kopiert werden - weder über Dongle noch über USB-Stick - sondern müssen an jeder Maschine neu er- stellt werden ( Betriebsanleitung). Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 69 Falls nach 2 Minuten noch keine Software-Version angezeigt wird: 1. Maschine am Hauptschalter ausschalten. 2. Dongle abziehen. 3. Maschine am Hauptschalter einschalten.  Display zeigt rechts die neue Software-Version an. Maschine referen- ziert. Maschine ist nähbereit. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 70: Funktionsfähigkeit Der Tasten Am Bedienfeld Prüfen

     Display zeigt die folgende Statusmeldung. Abb. 64: Statusmeldung bei vollständig funktionsfähigen Tasten drücken. • Wenn eine oder mehrere Tasten nicht funktionsfähig sind:  Display zeigt die Statusmeldung Keys NOT OK!  Bedienfeld muss getauscht werden. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 71: Wartung

    Zahnriemen kontrollieren Nähanlage Motorlüftersieb reinigen Filter für Schrittmotorantrieb reinigen Zustand und Spannung des Keilriemens (Transferschlitten) kontrollieren Blattfeder am Andruckzylinder schmieren Pneumatisches System Wasserstand im Druckregler prüfen Filtereinsatz in der Wartungseinheit reinigen Dichtigkeit des Systems prüfen Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 72: Maschinenoberteil Hochschwenken

    2. Formsatz (2) in die linke Endstellung bringen. 3. Maschinenoberteil am Handgriff (3) vorsichtig hochschwenken und gegen die Umklappstütze lehnen.  Maschinenoberteil wird durch die Lage des Schwerpunktes in dieser Position gehalten. 4. Maschine auf dem gleichen Weg zurückschwenken. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 73: Reinigung

    Der Wasserstand darf nicht bis zum Filtereinsatz ansteigen. 4. Nach Einschrauben der Ablass-Schraube (1) das Wasser unter Druck abblasen. Je nach Abb. 67: Reinigung nach Bedarf Staubanfall ② (2) - Motorlüftersieb 5. Motorlüftersieb (2) reinigen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 74: Ölschmierung

    • Flammpunkt: 150 °C DA 10 erhalten Sie unter dieser Teile-Nummer bei DA-Verkaufsstellen: • 9047 000011 - 250 ml • 9047 000012 - 1 l • 9047 000013 - 2 l • 9047 000014 - 5 l Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 75: Schmierung Maschinenoberteil

    ③ ④ (1) - Verschluss-Schraube (3) - Maximalstand-Markierung (2) - Öl-Vorratsbehälter (4) - Minimalstand-Markierung Ölstand kontrollieren 1. Nähmaschine am Hauptschalter ausschalten. 2. Maschinen-Oberteil um 90° nach hinten kippen. 3. Öl-Menge im Öl-Vorratsbehälter (2) prüfen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 76: Wartungseinheit Reinigen

    Regel und Kontrolle Der Wasserstand im Druckregler darf nicht bis zum Filter ansteigen. Den Filtereinsatz (1) alle 160 Std. reinigen. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Quetschen. Hauptschalter ausschalten! Nähanlage vom Druckluftnetz trennen. Filter nur im drucklosen Zustand reinigen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 77 2. Filterschale und Filtereinsatz (1) mit Waschbenzin auswaschen. 3. Filtereinsatz (1) mit der Druckluftpistole sauber blasen. HINWEIS Die Filterschale wird durch Kontakt mit Lösungsmittel zerstört. Zum Auswaschen der Filterschale und des Filtereinsatzes keine Lösungsmittel verwenden. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 78 Wartung Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 79: Anhang

    Verteiler prüfen und bei Bedarf ändern. • Motor-Phasen testen und Werte prüfen. Error 1005 Nähmotor blockiert. • Schwergängigkeit der Nähma- schine beseitigen. Error 1006 Maximaldrehzahl • Encoder tauschen. überschritten. • Steuerung zurücksetzen. • Maschinen-Unterklasse prüfen (t 51 04). Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 80 • Verbindung zum Referenzschal- ter prüfen. Error 2120 Schrittmotor nicht • Verbindung zu Schrittmotor und angeschlossen. DAC extension prüfen. Information 2159 Schrittmotor: Schlitten • Nahtlänge zu lang. Nahtpro- erreicht linke Endlage. gramm prüfen. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 81 Wert 0 erreicht). knopf drücken. Information 3216 Greiferfadenwächter links. • Linke Spule wechseln. Information 3217 Greiferfadenwächter • Rechte Spule wechseln. rechts. Information 3218 Greiferfadenwächter links • Linke und rechte Spule wech- und rechts. seln. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 82 EEprom (nur Notlauf- • Steuerung ausschalten, warten Eigenschaften). bis die LEDs aus sind und wie- der einschalten. • Software aktualisieren. Die Soft- ware-Version ist nicht zum inter- nen Speicher kompatibel. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 83 8403 Speicher-Fehler. • Siehe 8401. Error 8404 Interner BUS-Fehler. • Siehe 8401. Error 8405 Benutzungsfehler. • Siehe 8401. Error 8406 Flash Checksummen- • Siehe 8401. Fehler. Information 8407 Allgemeiner Software- • Siehe 8401. Fehler. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 84 Anhang Fehler/Warnung/Info Gruppe Code Abhilfe Beschreibung Error 8501 Software-Schutz. • Um Software zu aktualisieren, muss immer das DA-Tool ver- wendet werden. Error 9001 Not-Stopp. • Neustart. Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...

  • Seite 85: Bauschaltplan

    Anhang 9.2 Bauschaltplan Bauschaltplan - Blatt 1 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 86 Anhang Bauschaltplan - Blatt 2 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 87 Anhang Bauschaltplan - Blatt 3 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 88 Anhang Bauschaltplan - Blatt 4 Serviceanleitung 743-121-01 - 00.0 - 03/2015...
  • Seite 90 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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