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Inhaltsverzeichnis

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Publikation 670
March 2011
Art. Nr. 22674.70
Überarbeitung: 12.10.12
PA ECO Series
,
50
55 & 60 ECO Mk2
Hydraulischer Auslegermäher
Bedienungsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für McConnel PA ECO 50

  • Seite 1 PA ECO Series Publikation 670 March 2011 Art. Nr. 22674.70 55 & 60 ECO Mk2 Überarbeitung: 12.10.12 Hydraulischer Auslegermäher Bedienungsanleitung...
  • Seite 2: Bestätigung Der Garantie Registrierung

    HÄNDLER GARANTIE INFORMATIONEN & REGISTRIERUNGSBESTÄTIGUNG Es ist zwingend erforderlich, dass der Vertragshändler die Maschine vor Lieferung zum Endkunden bei McConnel Limited registriert – Wird dies vernachlässigt, kann es sich auf die Gültigkeit der Garantie auswirken. Um die Maschine zu Registrieren auf die McConnel Internetseite www.mcconnel.com...
  • Seite 3: Garantiegrundsätze

    Garantie Registrierung in der Bedienungsanleitung vollständig vom Vertragshändler ausgefüllt ist. BESCHRÄNKTE HERSTELLERGARANTIE 1.01. Alle Maschinen die durch McConnel Limited geliefert wurden haben eine Garantie auf Materialfehlern und kumulativ oder alternativ Verarbeitungsfehlern innerhalb der ersten 12 Monate nach Ablieferung an den Ersterwerber, es sei denn eine andere Periode ist vereinbart.
  • Seite 4: Haftungsbeschränkung

    RECHTSMITTEL UND VERFAHREN 2.01. Die Garantie tritt nicht in Kraft, wenn der Händler die Maschine nicht via McConnel Internetseite registriert hat und dies dem Käufer durch Ausfüllen der Garantie Registration bestätigt. 2.02. Jeder Fehler muss sobald er auftritt einem autorisiertem McConnel Händler mitgeteilt werden. Wird die Maschine nach Auftritt eines Fehlers weiter benutzt, können weitere Teile beschädigt werden, für die...
  • Seite 5: Konformitätserklärung

    KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Nach EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Wir, McCONNEL LIMITED, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL, UK. Erklären hiermit, dass: Das Produkt; Traktor montierter Heckenmäher/ Trimmer Produkt-Kennziffer; PE50, PE55, PE60 Seriennummer & Datum ………………………....Modelle ……………… Hergestellt in; Großbritannien Übereinstimmt mit den erforderlichen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
  • Seite 6: Ausschliesslich Original Mcconnel Ersatzteilservice

    Für beste Leistung… AUSSCHLIESSLICH ORIGINAL MCCONNEL ERSATZTEILSERVICE Um sicher die letzten Verbesserungen im Design zu erhalten, kaufen Sie Ihre ‘Originalen Ersatzteile‘ vom organalen Gerätehersteller McConnel Limited durch Ihren lokalen Fachhändler.
  • Seite 8: Inhaltsverzeichnis

    INHALT Seite Allgemeine Informationen Eigenschaften Sicherheitsinformationen Anbau- Traktor Anforderung Fahrzeug/ Traktor Vorbereitung Vor dem Anbau Anbau am Traktor Gelenkwelleninstallation Anbau Schlegelkopf Öl Empfehlungen Installation Steuerungseinheiten Einlaufen der Maschine Notstopp Abbau der Maschine & Lagerung Späteren Anbau Bedienung Maschinen Steuerung – Bowdenzugsteuerung Maschinen Steuerung –...
  • Seite 9: Erläuterung Zur Lautstärke

    Shropshire England Telephone: +44 (0) 1584 873131 www.mcconnel.com ERLÄUTERUNG ZUR LAUTSTÄRKE Die tägliche persönliche Lärmbelastung dieser Maschine, gemessen am Ohr des Betreibers, liegt zwischen 78 und 85 dB. Diese Werte beziehen sich auf die normalen Bedingungen und setzen voraus, dass die Maschine mit einer lärmisolierten Kabine ausgestattet ist, die Fenster geschlossen sind und die Maschine im...
  • Seite 10: Allgemeine Informationen

    ALLGEMEINE INFORMATIONEN Lesen Sie diese Anleitung vor der Montage oder Benutzung der Maschine. Falls Zweifel auftreten, kontaktieren Sie bitte immer die McConnel Service Abteilung. Ausschließlich McConnel original Ersatzteile bei McConnel Ausrüstungen und Maschinen benutzen. DEFINITIONEN: Die folgenden Definitionen sind überall in der Anleitung zu finden: WARNUNG: Ein betriebliches Produkt, Technik etc., welches zu Verletzungen von Personen oder dem...
  • Seite 11: Eigenschaften

    EIGENSCHAFTEN PA50 ECO • 3-fach befestigter Traktoranbau • Rechts vom Traktor einsetzbar • Vom Traktor unabhängiges Hydrauliksystem • Parallele Armführung • Schwimmstellung des Mäharms • 95°ige Drehung des Arms • Kabelbedienung Unabhängige Rotorein- /-ausschaltung • 200 Liter hydraulischer Tank • 5.0m Reichweite PA55 ECO •...
  • Seite 12: Potenzielle Erhebliche Gefahren Im Zusammenhang Mit Benutzung Der Maschine

    SICHERHEITSINFORMATION Diese Maschine hat das Potenzial sehr gefährlich zu sein - in falschen Händen kann die Maschine tödlich sein oder verstümmeln; daher ist es zwingend erforderlich, das der Eigner und der Nutzer der Maschine den folgenden Teil liest und versteht um sich der bestehenden oder eventuellen Gefahren vollkommen bewusst zu werden und dies bei der Benutzung oder Bedienung der Maschine beachten.
  • Seite 13 BEVOR SIE DIE MASCHINE BENUTZEN MÜSSEN SIE: ▲ Sicherstellen, dass Sie alle Teile der Bedienungsanleitung gelesen haben. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener der Maschine ausreichend geschult wurde oder wird. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener mit der Bedienungsanleitung ausgestattet ist und diese gelesen hat.
  • Seite 14: Wann Sie Die Maschine Nicht Benutzen Dürfen

    das sie leicht 3m oder 5m( Mindesthöhe der 11 und 33 Volt Hochspannungsleitungen) erreichen. Es kann nicht genug betont werden, welche Gefahr diese Leistungsfähigkeit mit sich bringt, weshalb es lebenswichtig ist, dass sich der Bediener der Maschine vollkommen bewusst ist, welche maximale Höhe und Reichweite die Maschine hat und mit dem Mindestsicherheitsabstand bei der Arbeit in der Nähe von Überlandleitungen vollkommen vertraut ist.
  • Seite 15: Zusätzliche Sicherheitshinweise

    Maschine sicher und effizient zu Bedienen, bevor angefangen wird auf öffentlichen Plätzen zu arbeiten. Wir empfehlen, dass der zukünftige Bediener der Maschine hierfür Gebrauch von einschlägigen Schulungen macht, die durch Landwirtschaftliche Schulen, McConnel Händler oder Vertreter ausgeführt werden. Arbeiten in öffentlichen Bereichen Bei der Arbeit in öffentlichen Bereichen, wie zum Beispiel am Straßenrand, muss auf...
  • Seite 16 Eventualitäten die während der Bedienung dieser Maschine auftreten könnten, unter den verschiedensten Umständen, vorherzusagen. Keine Beratung, die hier gegeben ist kann den "gesunden Menschenverstand" und das "vollständige Bewusstsein" zu jeder Zeit ersetzen, sondern es ist ein langer Weg zur sicheren Nutzung Ihrer McConnel Maschine.
  • Seite 17: Anbau- Traktor Anforderung

    ANBAU - Traktor Anforderungen Minimales Traktor Gewicht- Inklusive Ballastgewicht, wenn notwendig; PA50 ECO – 3500kg PA55 ECO – 3500kg PA60 ECO – 4000kg Minimale Leistungsanforderungen; PA50 ECO – 65HP PA55 ECO – 65HP PA60 ECO – 65HP Aufhängung: Kategorie 2 Gelenkwellenschaft: Der Traktor muss mit einer motorunabhängigen Gelenkwellenschaft ausgestattet sein, damit der Mähkopf auch beim Stoppen des Traktors weiter arbeiten kann.
  • Seite 18: Fahrzeug/ Traktor Vorbereitung

    FAHRZEUG / TRAKTOR VORBEREITUNG empfehlen Fahrzeuge Kabinen, Sicherheitsglas und Drahtgeflecht ausgestattet sind. Den Bedienerschutz (Teil Nr. 73 13 324) mit Hilfe der Haken montieren. Formen Sie das Drahtgeflecht um alle empfindlichen Bereiche zu schützen. Der Fahrer muss durch das Drahtgeflecht oder das Sicherheitsglas gucken, wenn er, egal in welcher Position, auf den Mähkopf guckt, es sei denn der Fahrzeug- oder Kabinenhersteller kann belegen, dass der Schlagschutz der Kabine gleichwertig oder höher ist, als das vorgesehene Drahtgeflecht oder Sicherheitsglas...
  • Seite 19: Vor Dem Anbau

    VOR DEM ANBAU Die Maschine wird in einem teileweise demontieren Zustand, durch Transportgurte und – bänder gesichert, geliefert. Wählen Sie einen festen Untergrund für die Vorbereitung der Maschine. Heben Sie die Maschine mit einer geeigneten Überkopf- Hubeinrichtungsausstattung, mit einer minimalen Traglast von 1500 kg, an. Lassen Sie die Maschine in dieser Position.
  • Seite 20: Anbau Am Traktor

    ANBAU AM TRAKTOR Positionieren Sie die Maschine auf einen ebenen Untergrund und stützen Sie sie sicher. Fahren Sie den Traktor direkt an die Maschine. Stellen Sie die Unterlenker des Traktors auf einer Höhe mit den unteren Verbindungen der Maschine ein und fahren Sie den Traktor vorsichtig rückwärts...
  • Seite 21 Montieren Sie die Stabilisatornase in der höchsten Position des Traktors. Vermeiden Sie Load-sensing Koppelungen. HINWEIS: Der Bolzen der Stabilisatornase ist umkehrbar, um sich an verschiedenen Traktoraufhängungen anpassen zu können. McConnel bietet für unterschiedliche Traktorarten und -hersteller verschiedene Arten Stabilsatornasen –...
  • Seite 22 Verbinden Sie die obere Verbindung der Maschine mit den Stabilisatoren und dem Hauptrahmen. Nutzen dafür mitgelieferten Verbindungsbolzen sichern Sie diese mit den Klappsplinten. Heben Maschine Traktoraufhängung an, so dass die Traktor Zapfwelle Stummel Maschinengetriebes ungefähr auf einer Höhe sind. Hinweis: Achten Sie darauf, dass die Maschine beim Anhaben leicht neigen kann.
  • Seite 23 Entfernen Sie die Stützbolzen und heben Sie die Stützen in Arbeitsposition an. – Setzen Sie die Bolzen wieder ein und sichern Sie diese mit “R“ Klips. Stellen Sie die Stabilisatorketten so ein, dass seitliche Bewegungen der Traktorarme verhindert werden. Messen Sie die Gelenkwelle und schneiden Sie sie, wie unten gezeigt ab.
  • Seite 24: Gelenkwelleninstallation

    GELENKWELLENINSTALLATION Die Gelenkwelle ist z wischen dem Trakto r und dem Maschinengetri ebe angebracht, um die benötigte Kraft zum Betreiben und Be dienen der Maschine zu Übertragen- Es ist wichtig die korrekte Schaftlänge zu Erreichen um das Risiko zu vermeiden, dass die Welle beim Anheben oder Absenken z u kurz ist und „ausläuft“.
  • Seite 25: Anbau Schlegelkopf

    ANBAU SCHLEGELKOPF Bedienen Sie die Maschinensteuerung so, dass die Anbringung des Schlegelkopfs möglich – untere Schlauchverbindung muss parallel mit dem Boden sein. Verbinden Sie die Schlegelschläuche wie unten in der Abbildung gezeigt Stellen Sie die Hubarmbox mit dem Arm auf halber Reichweite und mit ausreichend Abstand zum Boden so ein, dass der Hauptrahmen horizontal ist.
  • Seite 26: Öl Empfehlungen

    ÖL EMPFEHLUNG Hersteller Kaltes und gemäßigtes Klima Heißes Klima Bartran 46 Bartran 68 Energol HLP-HM 46 Energol HLP-HM 68 CASTROL Hyspin AWH-M 46 Hyspin AWH-M 68 COMMA Hydraulic Oil LIC 15 Hydraulic Oil LIC 20 Hydrelf HV 46 Hydrelf HV 68 Hydrelf XV 46 ESSO Univis N 46...
  • Seite 27: Installation Der Bediener Steuerungseinheiten

    INSTALLATION DER BEDIENER STEUERUNGSEINHEITEN Bowdenzugsteuerung Bowdenzugsteuerungseinheiten sind ausgestattet befestigt einem Montagewinkel- der Winkel sollte sicher, am internen Schmutzflügel oder in der Kabinenverkleidung, an einem geeigneten, praktischen Ort, befestigt werden, der eine bequeme Bedienung bietet, ohne in die normale Traktorbedienung einzugreifen. Bedenken Sie die Position der Kabelführung bei der Entscheidung über den endgültigen Standpunkt der Steuereinheit- Stellen Sie sicher, dass der minimal akzeptable Krümmungsradius von 200mm nicht überschritten werden darf.
  • Seite 28: Einlaufen Der Maschine

    EINLAUFEN DER MASCHINE VORSICHT! Schmieren Sie die Maschine, bevor Sie zum ersten Mal verwenden. Überprüfung ölspiegele sind korrekt - addieren Sie mehr öl wenn erforderlich. Stellen Sie sicher, dass sich das Rotorsteuerungsventil in STOP Position befindet, starten Sie den Traktor, schalten Sie die Gelenkwelle an und erlauben Sie dem Öl ungefähr 5 min durch die Rücklauffilter zu fließen, ohne die Armkopfsteuerung zu bedienen.
  • Seite 29: Abbau Der Maschine & Lagerung

    LAGERUNG Wenn die Maschine für eine beträchtliche Zeit stehen bleibt, schmieren Sie die freilegenden Teile der Kolben leicht mit Schmierfett. Später sollte das Schmierfett abwischen, bevor der Kolben das nächste Mal bewegt wird. Es ist empfehlenswert, wo immer möglich, dass die Maschine unter einem Gebäude geschützt, in einer sauberen, trocknenden Umgebung gelagert wird, um die Maschinenteile vor der Witterung zu schützen.
  • Seite 30: Bedienung

    BEDIENUNG Bediener Schutz Maschinen Schutzvorrichtungen Prüfen Sie vor jeder Arbeitsperiode, dass alle relevanten Traktor und Maschinen Schutzvorrichtungen in Position sind und sich in einem guten Zustand befinden. Schmale Spalte oder Abnutzung an der unteren Kante der Schlegelkopf Gummiklappen sind erlaubt, sollte aber einer oder mehrere dieser Schnitte 50% der Gesamthöhe oder mehr erreichen, müssen diese sofort ersetzt werden, weil so die Eindämmung von Schutt unwirksam ist.
  • Seite 31: Maschinen Steuerung - Bowdenzugsteuerung

    BOWDENZUGSTEUERUNG Bowdenzug gesteuerte Maschinen werden einer unten abgebildeten Steuerungseinheit geliefert. Die jeweilige Version ist abhängig von den Spezifikationen und Merkmalen der Maschine. Die Versionen unterscheiden sich hauptsächlich in der Anzahl der Armkopfsteuerungshebel, die in der Steuerungseinheit montiert sind – manche Versionen haben den Rotorsteuerungshebel neben dem Armkopfsteuerungshebel, wie unten gezeigt und andere werden mit einer alleinstehenden Rotorsteuerungseinheit mit eigenem, individuellen Montagewinkel geliefert.
  • Seite 32: Arm Bedienung

    ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung...
  • Seite 33: Bedienung Schwimmstellung

    Rotor Steuerung Für weitere Informationen zum Thema der Rotorsteuerung siehe entsprechenden Abschnitt Modelle mit Midcut- Funktion Bedienung Schwimmstellung (Schwimmstellung Kopf Standard/ Schwimmstellung Arm optional) SCHWIMMSTELLUNG A) Schwimmstellung B) Schwimmstellung KOPFWINKEL - Kopf AUS Arm AN Drücken sie den Winkelhebel ganz nach vorne. Schwimmstellung Arm (wo zutreffend) A) Schwimmstellung B) Schwimmstellung...
  • Seite 34: Rotor-Betrieb

    ROTOR-BETRIEB Aufwärts Ausschnitt Verschluss Abwärts Ausschnitt Verschluss WEG VON ACHTUNG: Wenn der Rotor ausgeschaltet ist dauert es ungefähr 40 Sekunden Leerlauf, bevor der Rotor wirklich zum Stillstand kommt- verlassen Sie die Traktorkabine nicht oder versuchen Sie nicht dem Schlegelkopf näher zu kommen, bis der Rotor vollkommen stillsteht-...
  • Seite 35: Maschinen Steuerung - Elektrische Schaltkastensteuerung

    ELEKTRISCHE SCHALTKASTENSTEUERUNG Maschinen mit elektrischer Schaltkastensteuerung werden mit einer der unten gezeigten Steuerungseinheiten geliefert, die Version ist abhängig von den Spezifikationen der Maschine; Maschinen die mit einer Kabelrotorsteuerung ausgestattet sind, haben die links abgebildete Steuerung, während Maschinen mit elektrischer Rotorsteuerung die rechts abgebildete Steuerung haben –...
  • Seite 36 ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle mit Midcut oder VFR - Funktion...
  • Seite 37: Schwimmstellung Kopf

    Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung.
  • Seite 38 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
  • Seite 39: Maschinen Steuerung - Elektrische Einhebel Steuerung

    ELEKTRISCHE EINHEBEL STEUERUNG Maschinen mit elektrischer Einhebel –Steuerung werden mit einer der unten abgebildeten Steuerungen geliefert, die Version ist abhängig von den Spezifikationen der Maschine; Maschinen die mit einer Kabelrotorsteuerung ausgestattet sind, haben die links abgebildete Steuerung, während Maschinen mit elektrischer Rotorsteuerung die rechts abgebildete Steuerung haben –...
  • Seite 40 ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle Midcut oder VFR- Funktion...
  • Seite 41 Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur fϋr Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung.
  • Seite 42 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
  • Seite 43: Einhebel Elektro Proportionalsteuerung Xtc

    EINHEBEL ELEKTRO PROPORTIONALSTEUERUNG XTC Maschinen mit XTC proportionaler Steuerung sind mit der unten abgebildeten Steuerungseinheit ausgestattet. Die Einheiten der elektrischen und Kabelgesteuerten Rotormaschinen sind identisch, außer, dass Kabelversion Rotorsteuerungsschalter (D& E wie unten abgebildet) keine Funktion als Rotorbedienung haben, sondern der Rotor separat durch ein Kabelhebel bedient wird (weitere Informationen zum Thema Kabelrotor Steuerung siehe entsprechenden Abschnitt).
  • Seite 44 ARM-BETRIEB Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle mit Midcut oder VFR- Funktion...
  • Seite 45 Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung.
  • Seite 46 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
  • Seite 47: Einhebel Elektro Proportionalsteuerung Xtc Mk2

    EINHEBEL ELEKTRO PROPORTIONALSTEUERUNG XTC Mk2 Maschinen mit XTC Mk2 proportionaler Steuerung sind mit der unten abgebildeten Steuerungseinheit ausgestattet. Die Einheiten der elektrischen und Kabelgesteuerten Rotormaschinen sind identisch, außer, dass Kabelversion Rotorsteuerungsschalter (D& E wie unten abgebildet) keine Funktion als Rotorbedienung haben, sondern der Rotor separat durch ein Kabelhebel bedient wird (weitere Informationen zum Thema Kabelrotor Steuerung siehe entsprechenden Abschnitt).
  • Seite 48 ARM-BETRIEB Arm heben Reichweite Winkel Drehung Midcut oder VFR Modelles...
  • Seite 49: Schwimmstellung

    SCHWIMMSTELLUNG Schwimmstellung Kopf (Standard) Schwimmstellung Arm (Optional) ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung. Einstellung der Mährichtung Bergauf Mähen Bergab Mähen...
  • Seite 50 Ändernde Rotor-Richtung Schaltungs-Rotor weg ACHTUNG: Wenn der Rotor ausgeschaltet ist dauert es ungefähr 40 Sekunden Leerlauf, bevor der Rotor wirklich zum Stillstand kommt- verlassen Sie die Traktorkabine nicht oder versuchen Sie nicht dem Schlegelkopf näher zu kommen, bis der Rotor vollkommen stillsteht-...
  • Seite 51: Maschinen Steuerung - V4 Proportionalsteuerung

    Zum Einschalten im Uhrzeigersinn drehen – Die Steuereinheit gibt einen einzelnen Piepton ab und auf dem Bildschirm werden die ausgewählte PTO-Geschwindigkeit, die Softwareversion und der McConnel-Name angezeigt. Zum Ausschalten drücken. ROTORSTART – Aufwärtsschneiden Diese Taste startet den Rotor für das Aufwärtsschneiden –...
  • Seite 52: Neigung Der Schwimmstellung

    NEIGUNG DER SCHWIMMSTELLUNG Es gibt 2 Methoden für die Auswahl und Aufhebung der Auswahl dieser Funktion: Aktivierung über die Steuerreinheit – siehe Nr. 1 unten – oder Aktivierung über die Joystick-Steuerungen –– siehe Nr. 2 unten. Drücken der Taste für die Neigung der Schwimmstellung – wenn die Taste aktiviert wird, gibt die Steuereinheit einen einzelnen Piepton ab, die LED-Lampe leuchtet und der Bildschirm zeigt kurz ‘ANGLE FLOAT ✓...
  • Seite 53: Eds-Funktion (Eds)/Schwimmstellung (Nicht Eds)

    EDS-FUNKTION (EDS)/SCHWIMMSTELLUNG (NICHT EDS) Es gibt 2 Methoden für die Auswahl und Aufhebung der Auswahl dieser Funktion: Aktivierung über die Steuerreinheit – siehe Nr. 1 weiter unten – oder Aktivierung über die Joystick-Steuerungen –– siehe Nr. 2 weiter unten. Drücken der EDS/Schwimmstellung heben-Taste aktiviert die jeweilige Funktion – wenn aktiviert, gibt die Steuereinheit einen einzelnen Piepton ab, die LED-Lampe leuchtet und der Bildschirm zeigt kurz ’LIFT FLOAT ✓’...
  • Seite 54: Hilfsfunktionssteuerung

    HILFSFUNKTIONSSTEUERUNG Es gibt, wie unten unter A), B) und C) beschrieben, zwei mögliche Arten der Hilfsfunktionsteuerung.– die entsprechend genutzte Art hängt von den Baueigenschaften der Maschine ab. Die Steuerungsbedienung der Funktionen ist für beide Arten gleich (siehe unten). A) Umleitventilsystem - Nutzung eines vorhandenen Service (Physikalisches Umleitventil) Die Steuerung wählt eines der zwei Umleitventile zum Bedienen der zusätzlichen Ausstattung, die an der Maschine angebracht werden können, wie z.B.
  • Seite 55 SCHWENKEN– TELE/ MITCUT/ VFR (Variable Forward Reach= Variable vorwärts gehende Reichweite) WICHTIGER HINWEIS NUR ZUM BETRIEB VON PA180-MODELLEN: Wenn diese Steuerungen an PAA180-Modellen angebracht sind, muss beachtet werden, dass die Standardfunktion des rechten Daumenrads die Streckung vorwärts ist und NICHT der Schwenkbetrieb wie unten angegeben – deshalb sollten Sie nur für PPA180-Modelle alle Textbezüge zum Schwenkbetrieb auf dieser Seite als Streckung vorwärts lesen.
  • Seite 56: Automatisches Zurücksetzen

    AUTOMATISCHES ZURÜCKSETZEN Diese Taste dient der Auswahl und dem Aufheben der Auswahl der automatischen Zurücksetzfunktion – einmaliges Drücken der Taste aktiviert das automatische Zurücksetzen, die Steuereinheit gibt einen einzelnen Piepton ab,, die LED-Lampe leuchtet und der Bildschirm zeigt kurz ‘AUTO RESET ✓ ’ an. Erneutes Drücken der Taste hebt die Auswahl der Funktion auf –...
  • Seite 57: V4 Joystick Steuerungen - Tasten-Und Daumenradbetrieb

    V4 JOYSTICK STEUERUNGEN – Tasten-und Daumenradbetrieb HINWEIS: Standardmäßig aktivviert die Betätigung der Daumenräder T1 und T2 in Verbindung mit Taste B1 die Neigung Schwimmstellung bzw. EDS/Heben Schwimmstellung. Diese Steuerungen können bei Bedarf, getauscht werden, sodass Daumenrad entgegengesetzten Funktionen aktiviert – dieses Verfahren wird durch Aufrufen des Einstellungsmenüs an der Steuereinheit über den Bildschirm und die Menütasten durchgeführt.
  • Seite 59: Bedienung Tele/ Midcut/ Vfr

    BEDIENUNG TELE/ MIDCUT/ VFR – JOYSTICK-STEUERUNGEN (Umgeleiteter Modus)
  • Seite 60: V4 Steuereinheit - Bildschirmzugriff Und Menütasten

    V4 STEUEREINHEIT – Bildschirmzugriff und Menütasten Ein/Aus-Schalter (Not Stop) Lautsprecher (akustische Bestätigung) Befehls-Taste [] Befehls-Taste [X] Vorwärts-Taste [>] Rückwärts-Taste [<]...
  • Seite 61: V4 Steuereinheit - Led-Bildschirmanzeige Und Funktionen

    (Nebensteuerkasten) verbunden werden. Spezielle V3.5 und V4 Upgrade-Kits sind von McConnel Limited erhältlich. Wenden Sie sich an Ihren Händler vor Ort oder direkt an McConnel, um Informationen über verfügbare Optionen und spezifische Ratschläge zu diesem Thema zu erhalten. Drehen Sie den EIN/AUS-Schalter an der Steuereinheit im Uhrzeigersinn, um die Steuerungen einzuschalten.
  • Seite 62: Zusätzliche Steuerungs-Und Bildschirmeinstellungen

    POWER-MONITOR Der Power-Bildschirm gibt dem Bediener an, wie viel Leistung vom Schneidkopf angefordert wird. Eine aufsteigende Grafik zeigt den Leistungsanforderungsstatus vom Minimum links auf dem Bildschirm bis zum Maximum rechts an. Wenn die Leistungsanforderung sich der maximalen Grenze nähert, warnt ein akustisches Signal den Bediener, um anzuzeigen, dass der Rotor zu sehr belastet wird und die Gefahr besteht, dass er stecken bleibt.
  • Seite 63: Test-Und Fehlersuchbildschirme

    Drücken der Häkchentaste auf den gewünschten Kontrast eingestellt werden. Durch Drücken der [X]-Taste wird der Einstellungsbildschirm beendet und es wird wieder der normale Arbeitsbildschirm angezeigt. VORSICHT: Vermeiden Sie es, den Kontrast so einzustellen, dass der Bildschirm nicht mehr sichtbar ist, da ein Verlassen des Einstellungsmenüs in diesem Zustand den LCD unbrauchbar machen kann, da die Eingabeaufforderungen auf dem Bildschirm für den Benutzer möglicherweise nicht mehr sichtbar sind.
  • Seite 64 Funktion angezeigt wird, bedeutet dies, dass ein Problem mit dieser Komponente erkannt wurde und dass diese weiter untersucht werden sollte, um das Problem zu finden und zu beheben. HINWEIS: Da die Druck-und Positionsfunktionen bei Nicht-EDS-Maschinen nicht vorhanden sind, zeigt der Bildschirm standardmäßig ’FAULT’ neben den Funktionen bei diesen Modellen an – das ist normal und sollte ignoriert werden.
  • Seite 65: Anfahrsicherung

    ANFAHRSICHERUNG Die Maschine ist mit einer hydraulischen Anfahrsicherung ausgestattet, welche die Konstruktion bei einem Aufprall mit einem unerwarteten Gegenstand schützt. HINWEIS Die Anfahrsicherungs- Funktion befreit den Bediener nicht von seiner Verantwortung, vorsichtig zu fahren- Seien Sie jederzeit wachsam und weichen Sie offensichtlichen Gefahren aus, bevor diese getroffen werden.
  • Seite 66: Hydraulische Auslegerdrehung

    HYDRAULISCHE AUSLEGERDREHUNG Die Drehung erlaubt einen 95° Bogen zur Arbeitsseite des Traktors- 5° hinter der direkten Linie des Traktors diese Eigenschaft ist erforderlich um die Maschine in die Transportposition zu stellen, kann aber auch genutzt werden, um mit den Arm in ungünstigen Bereichen und Ecken zu schneiden, was ein ständiges positionieren des Traktors vermeidet.
  • Seite 67: In Transportstellung Einklappen

    IN TRANSPORTSTELLUNG EINKLAPPEN Wählen Sie “Rotor aus“ und warten Sie bis der Rotor vollständig gestoppt ist. Stellen Sie sicher, dass die Winkelstellung Kopf und Arm ausgestellt sind. Wählen Sie den “Schwing“ - Modus der Kontrolle. Bedienen Sie die “Einschwenk“- Funktion, um den Arm in eine Position direkt hinter dem Midcut Standard...
  • Seite 68: Transportposition Für Heckmontierte Maschinen

    TRANSPORTPOSITION FÜR HECKMONTIERTE MASCHINEN Die Maschine wird mit dem Heck des Traktors in einer Linie transportiert (mit einem minimalen Abstand von 300mm zwischen dem Zugarm und dem hinteren Querstreben der Traktorkabine). Transport Position mit angebautem Schlegelkopf Transport Position mit abgebauten Schlegelkopf Zum Transport ohne angebauten Schlegelkopf muss der Maschinenarm vollkommen gefaltet und der Hubkolben voll eingefahren sein, so dass der Schwerpunkt des Arms hinter der Mittellinie ist - Wenn die Hubkolben zugbelastet sind, wäre das Gewicht des...
  • Seite 69: Transportieren Der Maschine

    TRANSPORTIEREN DER MASCHINE Transport Höhe Es gibt keine feststehende Transporthöhe, sie ist von verschiedenen Faktoren abhängig- z.B. Traktorgröße, Transporthöhe und den Winkel der Armfaltung, die die Traktorkabine zulässt. Mehrheit Modelle Transporthöhe in etwa 3,75m bis 3,45m hoch. Es ist empfehlenswert Ihre Maschine am Traktor zu installieren, in die Transportposition zu falten, und selbst die Höhe zu Messen, um sicher zu stellen, ein exaktes Maß...
  • Seite 70: Schwenk Und Hubkolbensperrung

    SCHWENK- UND HUBKOLBENSPERRUNG Schwenk- Sperrung Maschinen sind ausgerüstet mit einer Schwenk Sperrhähnen ausgestattet- bei Maschinen, wo das der Fall ist, sollte der Hahn bei Transport und Lagerung immer zu sein, um Bewegungen des Arm während des Transport oder wenn die Maschine geparkt wurde zu vermeiden.
  • Seite 71: Rotor Bedienungsgeschwindigkeit

    ROTOR BEDIENUNGSGESCHWINDIGKEIT Traktor Vorwärtsgeschwindigkeit Das zu schneidende Material bestimmt die Traktorgeschwindigkeit. Die Geschwindigkeit kann so schnell sein, dass der Schlegelkopf genug Zeit hat, den Grünschnitt effizient und sauber schneiden. Wenn Geschwindigkeit zu schnell ist, wird das durch überdurchschnittliches Ausbrechen Anfahrsicherung, Rückgang Traktordrehzahl und schlechtes unsauberes Ergebnis mit nicht geschnittenen zerfetzten...
  • Seite 72: Schneiden Sie Niemals Die Nicht Sichtbare Seite Der Hecke

    HOCHSPANNUNGSLEITUNGEN Bleiben Sie in einem Sicherheitsabstand von den Energienkabeln ständig. ÜBERKOPF HINDERNISSE Seien Sie sich immer der Höhe der Maschine bewusst, während Sie mit der Maschine arbeiten oder die sie im gefaltetem Zustand transportieren- Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie in der Nähe oder unter Brücken, Gebäuden, Stromkabeln oder irgendwelchen anderen Hindernissen arbeiten, die die Maschine treffen kann.
  • Seite 73: Vorgang Des Heckenschneidens

    VORGANG DES HECKENSCHNEIDENS Zuerst die Seite und den Boden der Feldseite schneiden. Das lässt die maximale Dicke der Hecke auf der Straßenseite, um mögliche herausschleudernden Schutt durch die Hecke auf den Weg auf vorbeikommende Fahrzeuge zu verhindern. Seite und Boden der Straßenseite schneiden. Die Hecke oben zur erforderlichen Höhe abschneiden.
  • Seite 74: Schwimmstellungsausstattung

    SCHWIMMSTELLUNGSAUSSTATTUNG KOPF – Standard Eigenschaft Diese Einrichtung ermöglicht dem Schlegelkopf automatisch den Kopfwinkel einzustellen, um den Bodenkonturen zu folgen – bei Mehrhebel oder Einhebel Schaltkasten ist die Funktion eingeschaltet, wenn ‘C‘ gewählt wird. SCHWIMMSTELLUNGSAUSSTATTUNG ARM – Optionaler Zusatz für Bodenarbeit Bei Maschinen die nachträglich mit einer Schwimmstellungseinheit ausgerüstet...
  • Seite 75: Allgemeine Instandhaltung

    ALLGEMEINE INSTANDHALTUNG Allgemeine Schmierung Die Beispielabbildung unten zeigt die allgemeine Lage der Schmierpunkte – alle Punkte sollten täglich und vor der Einlagerung der Maschine geölt werden. WICHTIG: Schmieren Sie neue Maschinen, bevor Sie verwenden. Allgemeine Schmierpunkte – Allgemeine Lage Getriebeschmierung Füllen Sie das Getriebe nach den ersten 50 Arbeitsstunden auf- danach jährlich oder nach 500 Arbeitsstunden, je nach dem was zuerst zutrifft.
  • Seite 76: Hydraulisches System

    HYDRAULISCHES SYSTEM Öl Versorgung Prüfen Sie täglich den Ölstand. Öl Zustand und Austausch Es besteht keine feste Periode zum Ölaustausch, da die Arbeitsbedingungen überall variieren, aber die visuelle Inspektion des Öls zeigt einen allgemeinen Gesamtzustand. Hinweise zum schlechten Zustand werden durch veränderte Farbe und Erscheinungsbild im Gegensatz zu neuem Öl sichtbar.
  • Seite 77: Hydraulikschläuche

    HYDRAULIK SCHLÄUCHE Der Zustand der Schläuche sollte sorgfältig beim Routine Service der Maschine geprüft werden. Schläuche die am äußeren Gehäuse gerissen oder beschädigt sind, sollten vorsichtig mit wasserfestem Klebeband umwickelt werden, um das Metallgeflecht vor Rost zu schützen. Schläuche, die Schäden am Metallgeflecht haben, sollten so schnell wie möglich ausgetauscht werden.
  • Seite 78: Bedienungskabel

    BEDIENUNGSKABEL Die Kabel funktionieren mit einem Zieh-/ Drücksystem, bei welchem der Hebel nach dem Loslassen immer in die Mitte zurückspringt. Seien Sie während der Installation und des Betriebs vorsichtig, um sicherzustellen, dass die Kabel nicht eingeklemmt oder geknickt werden. Jede Abnutzung und jeder Schaden sollte mit Kunststoffisolierband abgedichtet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden.
  • Seite 79: Gelenkwellen Instandhaltung

    GELENKWELLEN INSTANDHALTUNG Gelenkwellen Schmierung Die Gelenkwelle sollte regelmäßig mit Lithiumfett gefettet werden. Beide Enden der Welle haben 2 Schmierpunkte; einen zum Schmieren des Gleichlaufgelenks und einen zum Schmieren des rotierenden Gleitlagerring des Schutzes– Zugang der Schmierung-Punkte erhält man, indem Sie die Abschirmung vom Fixierungsring lösen und diese zurück schieben.
  • Seite 80 McConnel Limited, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL. England. Telephone: 01584 873131. Facsimile: 01584 876463. www.mcconnel.com...

Diese Anleitung auch für:

Pa eco 55Pa eco 60Eco mk2

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