Mitsubishi Electric PLA Servicehandbuch Seite 294

Selbstdiagnose und Fehlersuche
Fehlercode
1
2
3
P6
(Innengerät)
4
5
6
7
8
9
10
P8
(Innengerät)
11
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294
Bedeutung
Schutzeinrichtung gegen Einfrie-
ren des Verdampfers/Kondensa-
tors oder gegen übermäßige
Überhitzung arbeitet
(1) Frostschutzfunktion
Die Anlage wird für 6 Minuten abge-
schaltet, wenn 3 Minuten nach Ver-
dichterstart an den Temperaturfüh-
lern TH2 oder TH5 für die Dauer von
3 Minuten unter -15 °C gemessen
werden. Der Fehlercode „P6" wird
ausgegeben. Die Störung bleibt
erhalten, wenn innerhalb von 16 min.
nach Ablauf der 6-Minuten-Wieder-
einschaltsperre erneut an TH2 oder
TH5 unter -15 °C gemessen werden.
(2) Schutzeinrichtung gegen zu hohe
Überhitzung
Die Anlage wird für 6 Minuten abge-
schaltet, wenn bereits bei Verdich-
terstart am Temperaturfühler TH5
über 74 °C gemessen werden. Der
Fehlercode „P6" wird ausgegeben.
Die Störung bleibt erhalten, wenn
innerhalb von 10 Minuten nach
Ablauf der 6-Minuten-Wiederein-
schaltsperre erneut an TH5 über
74°C gemessen werden.
TH2 = Flüssigkeitsleitung, IG
TH5 = Verdampfer/Kondensator, IG
Rohrleitungstemperatur TH
im Kühlbetrieb
Die Rohrleitungstemperatur verlässt
3 min nach Verdichterstart den zuläs-
sigen Temperaturbereich. Wenn
nach weiteren 6 min dieser Zustand
noch anhält, erfolgt die Störungsmel-
dung „P8".
(Es dauert 9 min, diesen Fehler fest-
zustellen. Diese Prüfung wird nicht im
Trocknungsbetrieb vorgenommen.)
Zul. Temperaturbereich im Kühlbe-
trieb TH (Rohrleitungstemperatur des
Innengerätes TH2 oder TH5) –
Raumtemperatur (TH1) ≤ –3 K.
TH: Es wird die niedrigere Tempera-
tur von TH2 und TH5 für die Berech-
nung verwendet.
im Heizbetrieb
10 s nach Verdichterstart, der Auf-
heizbetrieb Hot Adjust ist bereits
abgeschlossen, wird die Störungs-
meldung „P8" ausgegeben, wenn
anschließend für mindestens 20 min
der zulässige Bereich der Heiztem-
peratur verlassen wird.
(Es dauert 27 min, diesen Fehler
festzustellen. Diese Prüfung wird
nicht im Abtaubetrieb vorgenommen.
Nach Beendigung des Abtaubetriebs
beginnt die Prüfung von vorn.)
Zul. Temperaturbereich im Heizbe-
trieb: 3 K ≤ Rohrleitungstemperatur
des Innengerätes (TH5) – Raumtem-
peratur (TH1)
Ursache
im Kühl- oder Trocknungsbetrieb
Luftfilter verschmutzt/verstopft
Luftkurzschluss
Unterlastbetrieb außerhalb der
zulässigen Grenzen
Gebläsemotor oder Steuerplatine
des Innengerätes defekt
Lüftersteuerung des Außengerä-
tes defekt (in der Übergangszeit,
im Winter)
Kältemittelüberschuss
Fehler im Kältekreislauf, Verstop-
fung im System
im Heizbetrieb
Luftfilter verschmutzt/verstopft
Luftkurzschluss
Überlastbetrieb (zu hoher Tempe-
raturen) außerhalb der zulässigen
Grenzen
Gebläsemotor oder Steuerplatine
des Innengerätes defekt
Fehlfunktion des Außengerätelüf-
ters (wenn nicht benutzt)
Kältemittelüberschuss
Fehler im Kältekreislauf, Verstop-
fung im System
Bypass am Außengerät fehlerhaft
Langsamer Anstieg der Tempera-
turdifferenz zwischen Raum- und
Rohrleitungstemperatur (Leitung
oder Wärmetauscher) im Innenge-
rät durch:
Kältemittelmangel
Aus der Halterung gelöster
Temperaturfühler im Innengerät
Fehler im Kältekreislauf
Kältetechnische Leitungen ver-
tauscht.
Steuerleitungen vertauscht.
Messfehler an den Temperatur-
fühlern TH1 und TH5
4-Wege-Ventil fehlerhaft
Ursachen und Gegenmaßnahmen
Gegenmaßnahmen
im Kühl- oder Trocknungsbetrieb
Lüftfilter reinigen/erneuern
Luftkurzschluss/Hindernisse in
der Luftzirkulation beseitigen
Motorwicklung durchmessen,
Spannung am Ausgang der Steu-
erplatine (Innengerät Stecker
FAN, Normal sind 100 – 200 V AC)
überprüfen
Lüftermotor des Außengerätes auf
fehlerfreie Funktion überprüfen
– : Kältekreislauf auf fehlerfreie
Funktion überprüfen und Störun-
gen, Verstopfungen u.ä. beseiti-
gen
im Heizbetrieb
Lüftfilter reinigen/erneuern
Luftkurzschluss/Hindernisse in
der Luftzirkulation beseitigen
Motorwicklung durchmessen,
Spannung am Ausgang der Steu-
erplatine (Innengerät Stecker
FAN, Normal sind 100 – 200 V AC)
überprüfen
Lüftermotor des Außengerätes auf
fehlerfreie Funktion überprüfen
– : Kältekreislauf auf fehlerfreie
Funktion überprüfen und Störun-
gen, Verstopfungen u.ä. beseiti-
gen
+ : Temperaturfühler im Innen-
gerät mit Hilfe des Systemmoni-
tors (Steuerplatine des Außenge-
rätes oder A-Control-Service-Tool
PAC-SK52ST) überprüfen.
SW2 für Rohrleitungs-
Innenge- temperatur
rät TH2
ON ON
Nr. 1
1 2 3 4 5 6
ON ON
Nr. 2
1 2 3 4 5 6
ON ON
Nr. 3
1 2 3 4 5 6
ON ON
Nr. 4
1 2 3 4 5 6
+ : Verrohrung und Verdrahtung
überprüfen.
Funktion des 4-Wege-Ventils
überprüfen.
Verdampfer-/
Kondensator-
temp. TH5
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1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
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