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Bedienungsanleitung
Instruction Manual
Notice d'utilisation
Transmitter Cond Ind 7100 PA

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Mettler Toledo 7100 PA

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Instruction Manual Notice d‘utilisation Transmitter Cond Ind 7100 PA...
  • Seite 2 Mettler-Toledo GmbH TA-194.360-MTX02 Process Analytics Im Hackacker 15, P.O. Box CH-8902 Urdorf Switzerland Phone: +41-1-736 22 11 Fax: +41-1-736 26 36 www.mtpro.com Gewährleistung Innerhalb von 1 Jahr ab Lieferung auftretende Mängel werden bei freier Anlieferung im Werk kostenlos behoben. Softwareversion: 2.x Stand Bedienungsanleitung: 06.06.2005 Warranty Defects occurring within 1 year from delivery date shall be remedied...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Hinweise zur Bedienungsanleitung ....D-3 Inbetriebnahme ....... D-21 Kennzeichnungen .
  • Seite 4 Technische Daten ......D-46 ATEX EG-Baumusterprüfbescheinigung ..D-52 Konformitätserklärung.
  • Seite 5: Hinweise Zur Bedienungsanleitung

    • Jeder Handlungsanweisung ist ein rundes Satzanfangszeichen vorangestellt. Aufzählungen - Jeder Aufzählung ist ein Bindestrich vorangestellt. Gerätebezeichnung Die Gerätebezeichnung Transmitter Cond Ind 7100 PA wird in der Bedienungsanleitung zur Vereinfachung durch den Begriff Transmitter ersetzt. Hinweise zur Bedienungsanleitung D- 3...
  • Seite 6: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Unbedingt lesen und beachten! Das Gerät ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten Der Transmitter darf beim Ex-Einsatz nur sicherheitstechnischen Regeln gebaut. an Ex-geprüfte Segmentkoppler, Bei seiner Verwendung können unter Umständen dennoch Gefahren Speisegeräte, ... angeschlossen werden. für den Benutzer bzw.
  • Seite 7: Profibus-Technik

    PROFIBUS-Technik Allgemein PROFIBUS ist ein digitales Kommunikationssystem, das dezentral - Parametrierung und Wartung der in explosionsgefährdeten Berei- installierte Feldgeräte über ein Kabel miteinander vernetzt und in ein chen installierten Geräte von der Leitstelle aus Leitsystem integriert. PROFIBUS löst damit langfristig die 4-20 mA- PROFIBUS ist das führende offene Feldbussystem in Europa.
  • Seite 8: Festlegungen Für Profibus-Pa

    Festlegungen für PROFIBUS-PA Das Busprotokoll legt Art und Geschwindigkeit des Datenaustausches tung und Diagnose während des Betriebes zwischen Master- und Slave-Geräten fest und bestimmt das Übertra- Das Geräteprofil legt die Geräteklasse, typische Funktionalitäten gungsprotokoll des jeweiligen PROFIBUS-Systems. durch Parameter, Meßbereiche und Grenzwerte verbindlich fest. PROFIBUS-PA ermöglicht zyklische und azyklische Dienste.
  • Seite 9: Beschreibung

    Protokoll PROFIBUS-DP/V1 abgewickelt. PROFIBUS-PA. Der Datenaustausch, zyklisch und azyklisch, wird CondI-Me§stelle Me§warte EEx ia IIC EEx ia IIC PROFIBUS- Segment- Master koppler — mS, %, SAL Sensocheck Transmitter Temperatur Cond Ind 7100 PA Abb. 4.1 System-Funktionen (Hardware) Beschreibung D- 7...
  • Seite 10: Kommunikationsmodell

    Transducer Discrete Input %/SAL Steuer-Block Limit 1 Grenzwert ß C CondI/ Transducer Discrete Input %/SAL Steuer-Block Limit 1 Grenzwert ß C Transmitter Cond Ind 7100 PA Abb. 4.2 Kommunikationsmodell Transmitter Cond Ind 7100 PA nach dem PNO-Profil D- 8 Beschreibung...
  • Seite 11: Geräteprofil Für Analysengeräte (Auszug)

    Geräteprofil für Analysengeräte (Auszug) Blocktyp Blockinhalt Blockinhalt (detailliert) (generell) Physical Block Beschreibung Meßverfahren, Geräte-Konfiguration (PB) des Gerätes Geräte-Nummer, Hersteller-Name Betriebszustand (Run, Wartung, ...) Globalstatus, Diagnose-Information Transducer Meßverfahren Meßgröße (Klartext und Dimension) Block (TB) und dessen Inter- Zahl der Meßbereiche (MB), Anfang- und Endwert der MB, aktiver MB pretation Ein/Aus der Funktion Autorange Frequenz der Meßwerterneuerung...
  • Seite 12 Blocktyp Blockinhalt Blockinhalt (detailliert) (generell) Analog Input (AI) Meßwert Aktueller Meßwert mit Status und Skalierung Function Block Anstiegszeit, Hysterese der AI-Grenzen Obere/untere Alarmgrenze Obere/untere Warngrenze Umschaltung Hand/Automatik-Betrieb, Meßwertsimulation Fail-safe-Verhalten Discrete Input Digitaler Eingang Umschaltung Hand/Automatik-Betrieb (DI) Signalinvertierung Function Block Fail-safe-Verhalten Grenzwertmeldung/Status Transducer Meldung von...
  • Seite 13: Montage

    Montage Lieferumfang und Auspacken des Gerätes Packen Sie das Gerät vorsichtig aus. Kontrollieren Sie die Lieferung - Bedienungsanleitung auf Transportschäden und auf Vollständigkeit. - Kurzbedienungsanleitung Zum Lieferumfang gehören: - Diskette mit GSD-Datei Mett7533.GSD - Fronteinheit Transmitter - Kleinteilebeutel: - Untergehäuse Kurzschlußbrücke (1 Stück) Scheibe (1 Stück): für Conduit-Mon- tage: Scheibe zwischen Gehäuse...
  • Seite 14: Montageplan

    Montageplan 1 Kabelverschraubungen (3 Stück) 2 Bohrungen für Kabelverschraubung oder Conduit 1/2“, ø = 21,5 mm (2 Bohrungen) Conduits sind nicht im Lieferumfang enthalten! 3 Bohrungen für Mastmontage (4 Bohrungen) 4 Bohrungen für Wandmontage (2 Bohrungen) Abb. 5.2 Befestigungsplan D- 12 Montage...
  • Seite 15 max. 25 1 Schrauben (4 Stück) 2 Dichtung (1 Stück) 3 Schalttafel 4 Riegel (4 Stück) 5 Gewindehülsen (4 Stück) 1...22 Abb. 5.3 Schalttafel-Montagesatz ZU 0275, Schalttafelausschnitt 138 x 138 mm (DIN 43700) 1 Schutzdach ZU 0276 (nach Bedarf) 2 Schlauchschellen mit Schneckentrieb nach DIN 3017 (2 Stück) 3 Mastmontageplatte (1 Stück) 4 Wahlweise für senkrechte oder waa-...
  • Seite 16 1 Schutzdach Abb. 5.5 Schutzdach ZU 0276 für Wand- und Mastmontage D-14 Montage...
  • Seite 17: Installation Und Beschaltung

    Installation und Beschaltung Installationshinweise Die Installation des Transmitters darf nur durch ausgebildete Fachkräfte (VBG 4) unter Beachtung der einschlägigen Vor- schriften und der Bedienungsanleitung erfolgen. Bei der Installation sind die technischen Daten und die Anschlußwerte zu beachten. Nach dem PTB-FISCO-Modell ist beim Anschluß...
  • Seite 18: Installationshinweise

    1 Anschlußleitungen PROFIBUS-PA 2 Ansatzfläche zum Abziehen der Anschlußklemmen 3 Abdeckung der Anschlußklemmen für Sensor und Temperaturfühler 4 Abziehen der Anschlußklemmen mit Schraubendreher 5 Empfohlene Abisoliermaße für mehr- adrige Kabel 6 Empfohlene Abisoliermaße für Koaxi- alkabel 7 Kabelverlegung im Gerät Abb.
  • Seite 19: Klemmenbelegung

    Der Transmitter im Überblick 1 Eingang für induktiven Leitfähigkeits- sensor EEx ia IIC EEx ia IIC 2 Eingang für Temperaturfühler 3 Busanschluß mS, %, SAL — Sensocheck Transmitter Temperatur Cond Ind 7100 PA Abb. 6.3 Ein- und Ausgänge Installation und Beschaltung D-17...
  • Seite 20: Beschaltungsbeispiele

    Beschaltungsbeispiele Leitfähigkeitsmessung mit dem induktiven Leitfähigkeitssensor InPro 7250 ST Abb. 6.4 Leitfähigkeitsmessung mit dem induktiven Leitfähigkeitssensor InPro 7250 ST Der induktive Leitfähigkeitssensor dient zur Messung geringer bis höchster Leitfähigkeitswerte. D-18 Installation und Beschaltung...
  • Seite 21 Leitfähigkeitsmessung mit dem induktiven Leitfähigkeitssensor InPro 7250 HT Abb. 6.5 Leitfähigkeitsmessung mit dem induktiven Leitfähigkeitssensor InPro 7250 HT Der induktive Leitfähigkeitssensor dient zur Messung geringer bis höchster Leitfähigkeitswerte. Installation und Beschaltung D-19...
  • Seite 22 D-20 Installation und Beschaltung...
  • Seite 23: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Checkliste Die Inbetriebnahme muß vom Fachpersonal durchgeführt werden. Vor der Inbetriebnahme des Transmitters müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: - Das Gerät darf keine Beschädigungen auf- weisen. - Wenn das Gerät nach einer Reparatur wie- der in Betrieb genommen wird, ist zuvor eine fachgerechte Stückprüfung nach DIN EN 61010 Teil 1 durchzuführen.
  • Seite 24: Bedienung

    Bedienung Bedienungsmöglichkeiten Proze§leitung Wartung/Konfigurierung Master Master Klasse 1 Klasse 2 azyklische zyklische PROFIBUS-DP Segment koppler PROFIBUS-PA Abb. 8.1 Anlagenkonfiguration Das Gerät bietet folgende Bedienungsmöglichkeiten: - über Tastatur am Gerät - über Bedientool in der Wartungsstation D-22 Bedienung...
  • Seite 25: Bedienung Über Die Tastatur Am Gerät

    Bedienung über die Tastatur am Gerät 1 Display 2 Statusfelder METTLER TOLEDO - Meßmodus - Kalibriermodus - Alarm - PROFIBUS-PA- Kommunikation - Konfiguriermodus 3 Tastatur 4 Codierung 5 Typenschild Abb. 8.2 Frontansicht des Transmitters Bedienung D-23...
  • Seite 26 Display 1 Modus-Code Eingabe 10 nicht belegt 9 10 2 Anzeige Meßgröße 11 Meßwertzeichen 3 Temperatur 12 weiter mit enter 4 nicht belegt 13 Balken für Gerätestatus 5 Grenzwerte 14 manuelle Temperaturvor- gabe 6 Alarm 15 Hold-Zustand aktiv 7 Sensocheck 16 Warten 8 Kalibrierung 17 Sensordaten...
  • Seite 27: Modus-Code

    Modus-Code Mit den Tasten meas bzw. cal und Eingabe eines Modus-Codes cal, 0000 Cal-Info werden folgende Modi aktiviert: cal, 1001 Kalibrierung Nullpunkt conf, 0000 Error-Info cal, 1015 Abgleich Temperaturfühler conf conf, 1200 Konfiguriermodus cal, 1100 Kalibriermodus cal, 1125 Eingabe/Abgleich Übertragungs- faktor cal, 2222 Test-Mode...
  • Seite 28: Statusanzeigen

    Hold-Zustand - Konfigurierung Der Hold-Zustand ist ein Sicherheitszustand, der sich bei Bedienein- - Modus-Code 1200 griffen wie Konfigurieren und Kalibrieren einstellt. Der Transmitter friert den letzten gültigen Meßwert ein und liefert eine Statusmeldung Meßwert und Hold werden abwechselnd angezeigt. an das Leitsystem. •...
  • Seite 29: Konfigurierung

    Konfigurierung Im Konfiguriermodus werden die Einstellungen der Geräteparameter Die Konfigurierparameter werden bei der Ein- vorgenommen. gabe überprüft. Folgende Arbeitsschritte sind notwendig: Bei unzulässigen Eingaben wird für ca. 3 s • Konfigurierung anwählen conf „Err“ eingeblendet. Die Übernahme der unzu- lässigen Parameter ist unmöglich. Die Ein- gabe muß...
  • Seite 30 Piktogramm/Anzeige Parameter Auswahl/Eingabe Kommentar Werks- einstellung Meßgröße 00.00 mS / 000.0 mS / 0000 mS Die gewählte Meßgröße wird auf dem 000.0 mS Display angezeigt. 000.0 % 000.0 SAL Konzentration -01- NaCl nur bei % -01- -02- HCl -03- NaOH -04- H (0 ...
  • Seite 31 Piktogramm/Anzeige Parameter Auswahl/Eingabe Kommentar Werks- einstellung Sensocheck Sensorüberwachung ein-/ausschalten PROFIBUS- 0001 ... 0126 Eingabe der PROFIBUS-Adresse des 0126 Geräte-adresse Geräts. Das Gerät darf nicht gleichzeitig über PROFIBUS kommunizieren. Tab. 8.1: Konfigurierparameter Bedienung D-29...
  • Seite 32: Kalibrierung

    Kalibrierung Kalibriermöglichkeiten (konfigurierbar) Falsch eingestellte Parameter bleiben unter - Kalibrierung durch Vorgabe des Zellfaktors des verwendeten Sen- Umständen unbemerkt, verändern jedoch die sors (siehe Seite 31) Meßeigenschaften. - Nullpunktkalibrierung an der Luft (siehe Seite 32) - Kalibrierung mit Kalibrierlösung (siehe Seite 33) Die Kalibrierung wird direkt am Gerät durch- - Eingabe und Abgleich des Übertragungsfaktors geführt.
  • Seite 33 Kalibrierung durch Vorgabe des Zellfaktors • Hold-Zustand beenden Folgende Arbeitsschritte sind notwendig: Nach 20 s (Meßwertstabilisierung) geht das Gerät wieder in den • Kalibrierung anwählen Meßmodus. • Modus-Code „1100“ eingeben • Eingabe bestätigen Begrüßungstext 3 s • Zellfaktor eingeben In der unteren Anzeige wird der Leitfähigkeits- meßwert angezeigt.
  • Seite 34 Nullpunktkalibrierung an der Luft Erfolgt 6 s lang keine Eingabe, werden in der unteren Anzeige abwechselnd Meßwert mit Eine Nullpunktkalibrierung ist insbesondere Nullpunktkorrektur und Temperatur angezeigt. dann erforderlich, wenn geringe Leitfähig- keitswerte gemessen werden sollen. • Nullpunkt bestätigen Vor der Kalibrierung den Sensor aus dem Pro- zeß...
  • Seite 35 Kalibrierung mit Kalibrierlösung Erfolgt 6 s lang keine Eingabe, werden in der unteren Anzeige abwechselnd Leitfähigkeits- Bei der Kalibrierung werden bekannte Kali- meßwert und Temperatur angezeigt. brierlösungen mit den zugehörigen tempera- turrichtigen Werten der Leitfähigkeit verwendet (siehe „Kalibrierlösungen” Seite • den der angezeigten Temperatur zugehö- rigen Leitfähigkeitswert aus der Tabelle der verwendeten Kalibrierlösung ablesen (siehe „Kalibrierlösungen”...
  • Seite 36 Eingabe und Abgleich des Übertragungsfaktors • Leitfähigkeits-Ersatzwiderstand (Simula- Das Gerät wird mit einem voreingestellten Übertragungsfaktor ausge- tor) durch die Meßöffnung des induktiven liefert. Sensors einschleifen Werden andere Sensoren verwendet, muß ein anderer Übertragungs- • Übertragungsfaktor des Sensors abglei- faktor eingegeben werden. chen Empfohlener Widerstandswert für den Bei nicht vorhandenem Übertragungsfaktor...
  • Seite 37 Abgleich des Temperaturfühlers • Hold-Zustand beenden Ein Temperaturabgleich ist besonders bei Pt100-Temperaturfühlern zu empfehlen. Nach 20 s (Meßwertstabilisierung) geht das Gerät wieder in den Meßmodus. Folgende Arbeitsschritte sind notwendig: • Kalibrierung anwählen • Modus-Code „1015“ eingeben • Eingabe bestätigen Begrüßungstext 3 s •...
  • Seite 38: Bedientool

    Bedientool Zur Inbetriebnahme, Parametrierung und Diagnose des Transmitters Die aktuelle Device Description wird mitgeliefert. via PROFIBUS werden Bedientools wie z.B. SIMATIC-PDM ab DTM für Tools mit FDT-Schnittstelle auf Anfrage. Version 5 empfohlen. Messung Meßmodus Error-Info Im Meßmodus zeigt die Hauptanzeige die konfigurierte Meßgröße und Die „Error-Info“...
  • Seite 39: Diagnose

    Diagnose Sensoface, Sensocheck Sensocheck überwacht kontinuierlich den Sensor. Nur bei eingeschaltetem Sensocheck Sensocheck ist abschaltbar. erscheint eine freundliche Sensoface-Anzeige im Display. Sensoface gibt Hinweise über den Zustand des Leitfähigkeitssensors. Das Gerät zeigt unabhängig vom Sensoface- Es werden Sendespule und deren Leitungen Status die Meßgröße an.
  • Seite 40: Fehlermeldung

    Fehlermeldung Beim Auftreten folgender Fehlermeldungen kann das Gerät die Die Ansprechzeit des Alarms ist fest auf 10 s eingestellt. Meßgröße nicht mehr korrekt ermitteln. Die Fehlermeldungen auf dem Display sind Während einer Fehlermeldung blinkt die nach Priorität sortiert. Eine höher eingestufte Alarm-Anzeige (rote LED) im Statusfeld.
  • Seite 41 Fehler-Nr. Display (blinkend) Problem Mögliche Ursachen Err 99 Abgleichdaten - EEPROM oder RAM defekt - Fehler in den Geräteabgleichdaten Diese Fehlermeldung tritt nur bei komplettem Defekt auf, da die Daten ansonsten durch mehrere Sicherheitsfunktionen vor Verlust geschützt sind. • Gerät zur Reparatur und Neuabgleich einschicken Tab.
  • Seite 42: Displaymeldungen Und Profibus-Kommunikation

    Displaymeldungen und PROFIBUS-Kommunikation Bedienoberfläche / Display des Gerätes Ursache Kommunikation über PROFIBUS Err 99 Abgleichdaten defekt 0000 11xx Failure ERR SYSTEM Err 98 Konfigurier- 0000 11xx Failure ERR PARAMETERS daten defekt, Gaincheck Err 98 Memory-Error 0000 11xx Failure ERR MEMORY (RAM, ROM, EPROM) Err 01 Meßbereich LF, Konz,...
  • Seite 43 Bedienoberfläche / Display des Gerätes Ursache Kommunikation über PROFIBUS Err 34 Sensocheck 0100 0111 Failure CHK SENSOR Empfangsspule 0100 1111 Nullpunkt 1010 01xx Maintenance CHK ZERO req. Zellfaktor 1010 01xx Maintenance CHK SLOPE req. Kalibrierung 0100 0111 Function CAL RUNNING Check 0100 1111 Konfigurierung...
  • Seite 44: Diagnosefunktionen

    Bedienoberfläche / Display des Gerätes Ursache Kommunikation über PROFIBUS LO_LIM 1000 1001 Limit 1 LO_LIMIT COND FB Analyse Bit 3 LO_LIMIT CONC Cond/Conc/SAL LO_LIMIT SAL LO_LO_LIM 1000 1101 Limit 1 LO_LO_LIMIT COND FB Analyse Bit 4 LO_LO_LIMIT CONC Cond/Conc/SAL LO_LO_LIMIT SAL HI_HI_LIM 1000 1110 Limit 2...
  • Seite 45 Error-Info • bestätigen Die „Error-Info“ zeigt die letzte aufgelaufene Fehlermeldung an. Der aktuelle Zellfaktor und der Nullpunkt werden für ca. 20 s ange- • Funktion „Error Info“ anwählen conf zeigt. • „Cal-Info" beenden • Modus-Code • bestätigen Die letzte Fehlermeldung wird für ca. 20 s angezeigt. Anschließend wird die Meldung gelöscht.
  • Seite 46 Test-Mode zeigt sowie Speicher und Meßwertübertragung überprüft. Im Test-Mode kann die Meßeinrichtung mit einem Widerstand für die Manuellen Geräteselbsttest Leitfähigkeitsmessung und die Temperatur überprüft werden. GainCheck starten • Funktion „Test-Mode“ anwählen Automatischer Geräteselbsttest Der automatische Geräteselbsttest überprüft Speicher und Meßwert- •...
  • Seite 47: Wartung Und Reinigung

    10 Wartung und Reinigung 10.1 Wartung Der Transmitter ist wartungsfrei. 10.2 Reinigung Staub, Schmutz und Flecken werden von den Außenflächen des Gerätes mit einem weichen, mit Wasser angefeuchteten Tuch entfernt. Bei starken Verschmutzungen kann ein milder Haushaltsreiniger verwendet werden. Wartung und Reinigung D-45...
  • Seite 48: Anhang

    Mettler-Toledo GmBH, Process Analytics bietet eine große Auswahl Gerätebezeichnung Bestell-Nr. an induktiven Sensoren für folgende Bereiche an: - chemische Prozeßindustrie Transmitter Cond Ind 7100 PA zum Ein- 52121273 - pharmazeutische Industrie satz im Ex-Bereich und im nicht-Ex- - Lebensmittel- und Getränkeindustrie...
  • Seite 49 Eingang Meßgröße Cond Ind- Anzeige-/Meßbereich Leitfähigkeit 00,00 ... 99,99 mS/cm Eingang 000,0 ... 999,9 mS/cm 0000 ... 1999 mS/cm Konzentration 0,0 ... 100,0 Gew% Salinität 0,0 ... 45,0 ‰ (0 ... 35 ˚C) Temperaturein- Temperatursensor Pt100 / Pt1000 / NTC 30 kΩ / NTC 100 kΩ gang (Anschluß...
  • Seite 50 Konzentrationsbestimmung Betriebsarten Konzentrationsbe- -01- NaCl 0 ... 26 Gew% (0 ˚C) 0 ... 28 Gew% (100 ˚C) stimmung -02- HCl 0 ... 18 Gew% (-20 ˚C) 0 ... 18 Gew% (50 ˚C) -03- NaOH 0 ... 13 Gew% (0 ˚C) 0 ...
  • Seite 51 Konstruktiver Aufbau Abmessung Höhe 144 mm Breite 144 mm Tiefe 105 mm Gewicht ca. 1 kg Werkstoff PBT (Polybutylen Terephtalat) Farbe Blaugrau RAL 7031 Montage Wandmontage Mastbefestigung am Rohr mit Durchmesser 40 ... 60 mm am 4-Kant-Mast 30 ... 45 mm Schalttafeleinbau Ausschnitt nach DIN 43 700 Abdichtung zur Schalttafel...
  • Seite 52 Schnittstelle PROFIBUS-PA Kom- Digitale Kommunikation über Strommodulation des Versorgungsstromes munikation Geräteidentifikation, Meßwerte, Status und Meldung lesen Parameter- und Konfigurationsdaten schreiben und lesen Protokoll PROFIBUS-PA (DPV 1) Anschaltung über Segmentkoppler an SPS, PC, PLS Profil PNO-Richtlinie: PROFIBUS-PA, Profile for Process Control Devices, Version 3.0 physikalische Schnittstelle nach IEC 1158-2 Adreßbereich...
  • Seite 53 Anhang D-51...
  • Seite 54: Atex Eg-Baumusterprüfbescheinigung

    11.3 ATEX EG-Baumusterprüfbescheinigung D-52 Anhang...
  • Seite 55 Anhang D-53...
  • Seite 56: Konformitätserklärung

    Verantwortung, dass dieses Produkt, déclarons sous notre seule responsabilité que le produit, Description CondI 7100 PA Beschreibung/Description to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s) or other normative document(s).
  • Seite 57: Fm Control Drawing

    11.5 FM Control Drawing ),6&2 UXOHV 7KH ),6&2 &RQFHSW DOORZV WKH LQWHUFRQQHFWLRQ RI LQWULQVLFDOO\ VDIH DSSDUDWXV WR DVVRFLDWHG DSSDUDWXV QRW VSHFLILFDOO\ H[DPLQHG LQ VXFK FRPELQDWLRQ 7KH FULWHULRQ IRU VXFK LQWHUFRQQHFWLRQ LV WKDW WKH YROWDJH 9  WKH FXUUHQW , DQG WKH SRZHU 3 ZKLFK LQWULQVLFDOO\ VDIH DSSDUDWXV FDQ UHFHLYH DQG UHPDLQ LQWULQVLFDOO\ VDIH FRQVLGHULQJ IDXOWV PXVW EH HTXDO RU JUHDWHU WKDQ WKH YROWDJH 8  9  9  WKH FXUUHQW ,  ,  , DQG WKH SRZHU 3 ZKLFK FDQ EH SURYLGHG E\ WKH DVVRFLDWHG DSSDUDWXV VXSSO\ XQLW  R VF W...
  • Seite 58: Sensoren

    11.6 Sensoren Technische Daten Konstruktiver Aufbau Induktiver Leitfähigkeitssensor InPro 7250 Abmessung Gesamtlänge 185,5 mm (inkl. Befestigungs- gewinde) Leitfähigkeit Meßbereich 0 ... 2000 mS/cm Schaftlänge 125,5 mm Auflösung 0,01 mS/cm Durchmesser ø = 47 mm ± (0.5 % v.M. + 25 µS) Meßfehler InPro 7250 ST Sensorbohrung...
  • Seite 59 Maßzeichnung inch 125.5 4.94 2.36 Abb. 11.1 Maßzeichnung induktiver Leitfähigkeitssensor InPro 7250 Anhang D-57...
  • Seite 60: Konformitätsbescheinigung Reihe Inpro 7250

    11.7 Konformitätsbescheinigung Reihe InPro 7250 D-58 Anhang...
  • Seite 61 Anhang D-59...
  • Seite 62 D-60 Anhang...
  • Seite 63: Kalibrierlösungen

    11.8 Kalibrierlösungen Temperatur Konzentration Temperatur Konzentration [˚C] 0,01 mol/l 0,1 mol/l 1 mol/l [˚C] gesättigt 0,1 mol/l 0,01 mol/l 0,776 7,15 65,41 134,5 5,786 0,631 0,896 8,22 74,14 138,6 5,965 0,651 1,020 9,33 83,19 142,7 6,145 0,671 1,147 10,48 92,52 146,9 6,327 0,692...
  • Seite 64: Konzentrationsverläufe

    11.9 Konzentrationsverläufe Fehler Konzentrationsberechnung [Gew.%] < 0,5 < 2 100 ˚C 91 ˚C 82 ˚C 73 ˚C 63 ˚C 53 ˚C 46 ˚C 34 ˚C 25 ˚C 15 ˚C 10 ˚C 0 ˚C Konzentration [Gew.%] Abb. 11.2 Konzentrationsverläufe NaCl (Konfigurierung Konzentration -01-) D-62 Anhang...
  • Seite 65 Fehler Konzentrationsberechnung [Gew.%] < 0,2 < 1 < 2 1200 50 ˚C 40 ˚C 1000 30 ˚C 25 ˚C 20 ˚C 10 ˚C 0 ˚C ±10 ˚C ±20 ˚C Konzentration [Gew.%] Abb. 11.3 Konzentrationsverläufe HCl (Konfigurierung Konzentration -02-) Anhang D-63...
  • Seite 66 Fehler Konzentrationsberechnung [Gew. %] < 0,2 1600 1400 100 ˚C 1200 90 ˚C 80 ˚C 1000 70 ˚C 60 ˚C 50 ˚C 40 ˚C 30 ˚C 20 ˚C 10 ˚C 0 ˚C Konzentration [Gew.%] Abb. 11.4 Konzentrationsverläufe NaOH (Konfigurierung Konzentration -03-) D-64 Anhang...
  • Seite 67 Fehler Konzentrationsberechnung [Gew.%] < 0,5 < 1 1800 110 ˚C 1600 100 ˚C 90 ˚C 80 ˚C 1400 70 ˚C 60 ˚C 1200 50 ˚C 1000 40 ˚C 30 ˚C 20 ˚C 10 ˚C 0 ˚C ±10 ˚C Konzentration [Gew.%] Abb.
  • Seite 68 < 0,2 < 1 < 2 Fehler Konzentrationsberechnung [Gew.%] 1200 50 ˚C 40 ˚C 1000 30 ˚C 25 ˚C 20 ˚C 10 ˚C 0 ˚C ±10 ˚C ±20 ˚C Konzentration [Gew.%] Abb. 11.6 Konzentrationsverläufe HNO (Konfigurierung Konzentration -05-) D-66 Anhang...
  • Seite 69 < 0,2 Fehler Konzentrationsberechnung [Gew. %] 110 ˚C 100 ˚C 90 ˚C 80 ˚C 70 ˚C 60 ˚C 50 ˚C 40 ˚C 30 ˚C 20 ˚C 10 ˚C 0 ˚C ±10 ˚C 95,0 95,5 96,0 96,5 97,0 97,5 98,0 98,5 99,0 Konzentration [Gew.%] Abb.
  • Seite 70: Fachbegriffe

    11.10 Fachbegriffe DTM (Device Type Manager) PROFIBUS-DP (Dezentrale Peripherie) Ermöglicht den Zugriff auf das Feldgerät (azyklische Dienste) Genormte Spezifikation (EN 50 170) eines offenen Feldbussy- über Systeme mit FDT-Schnittstelle. stems für binäre und analoge Signale von Sensoren und Akto- ren. Er wurde für den schnellen Datenaustausch in der FDT (Field Device Tool) Feldebene konzipiert.
  • Seite 71 12 Index Ex-Bescheinigung, D-52 Abgleich Temperaturfühler, D-35 Sensoren InPro 7250, D-58 Abisoliermaße, D-16 Explosionsschutz Anschließen, Leitungen, D-16 Sensoren InPro 7250, D-4 Anwendungsbereiche, D-46 Transmitter, D-4 Auspacken des Gerätes, D-11 Fehlermeldung, D-38 Baumusterprüfbescheinigung, D-52 FISCO-Modell, D-4, D-6, D-15, D-68 Bedienoberfläche, D-23 FM Control Drawing, D-55 Bedientool, D-36 Bedienungsmöglichkeiten, D-22...
  • Seite 72 Konzentrationsverläufe Inbetriebnahme, D-21 Chlorwasserstoff, D-63 Installation, D-15 Natriumchlorid, D-62 Natriumhydroxid, D-64 Salpetersäure, D-66 Kalibrierlösungen Schwefelsäure, D-65 Kaliumchlorid, D-61 Schwefelsäure (95 ... 99 Gew.%), D-67 Natriumchlorid, D-61 Kalibrierung, D-30 Abgleich Temperaturfühler, D-35 Leitfähigkeitsmessung, D-18, D-19 Eingabe und Abgleich des Übertragungsfaktors, D-34 Lieferprogramm Nullpunktkalibrierung an der Luft, D-32 Geräte, D-46...
  • Seite 73 Montage Tastaturfunktionen, D-24 Gerät, D-12 Technische Daten Gerätekomponenten, D-11 Sensoren InPro 7250, D-56 Mastmontagesatz ZU 0274, D-13 Transmitter, D-46 Schalttafelmontagesatz ZU 0275, D-13 Technischer Aufbau, D-7 Schutzdach ZU 0276, D-14 Temperaturfühler, Abgleich, D-35 Temperaturkompensation PROFIBUS, Varianten, D-5 konfigurieren, D-28 PROFIBUS-PA Test-Mode, D-44 Festlegungen, D-6 Transmitter, Überblick, D-17...
  • Seite 74: Index

    D-72 Index...
  • Seite 75 Modus-Code conf, 0000 Error-Info cal, 0000 Cal-Info conf conf, 1200 Konfiguriermodus cal, 1001 Kalibrierung Nullpunkt cal, 1015 Abgleich Temperaturfühler cal, 1100 Kalibriermodus cal, 1125 Eingabe/Abgleich des Übertra- gungsfaktor cal, 2222 Test-Mode D-73...
  • Seite 76 Technische Änderungen vorbehalten. Mettler-Toledo GmbH, Process Analytics © Mettler-Toledo GmbH, Process Analytics Industrie Nord, CH-8902 Urdorf, Schweiz 06/05 Gedruckt in der Schweiz. 52 121 066 Tel. + 41 44 736 22 11, Fax +41 44 736 26 36...

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