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Handhilfsbetätigung (Abb. 7)
Zubehör
Zwischenstück für Einzelversorgung
WARNUNG
Wenn ein Ventil getrennt mit Luft versorgt werden soll, kann ein
Zwischenstück für Einzelversorgung einschliesslich Dichtung zwischen
Bei der Handbetätigung ist darauf zu achten, dass sich bewegende
Ventil und Anschlussplatte montiert werden.
angeschlossene Geräte (Aktoren) eine mögliche Gefahrenquelle
Zwischenstück für Einzelversorgung
darstellen. Es müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getrof-
VVFS3000-P-03-1 (steckbar)
fen werden, so dass die Bewegung keine Gefahrenquelle darstellt.
VVFS3000-P-03-2 (nicht steckbar)
Druckknopf tastend (Abb. 7, 7a)
Zwischenstück
1. Druckknopf für manuelle Betätigung (orange) mit einem kleinen
Schraubendreher ganz eindrücken.
für
Einzelversorgung
2. Während der Funktionsprüfung gedrückt halten (betätigte Stellung).
3. Nach dem Loslassen des Druckknopfs stellt sich das Ventil wieder
in die Grundstellung zurück (nicht betätigte Stellung).
Nichtriegelnder
*A – Nichtriegelnder
*B – Verriegelbar
Druckknopf
Druckknopf
(Schraubendreher)
(versenkt)
(nicht versenkt)
Abb. 9
a
b
Zwischenstück für Einzelablüftung
* Sonderbestellung
Wenn ein Ventil getrennt abgelüftet werden soll, kann ein
Zwischenstück für Einzelablüftung einschliesslich Dichtung zwischen
Ventil und Anschlussplatte montiert werden.
Abb. 7a, b
VVFS3000-R-03-1 (steckbar)
Verriegelbare Ausführung mit Schlitzknopf (Abb. 7b)
VVFS3000-R-03-2 (nicht steckbar)
Verriegeln
1. Einen kleinen Schraubendreher in den Schlitz am Druckknopf einsetzen.
2. Druckknopf um 90° drehen (betätigte Stellung).
Zwischenstück
3. Schraubendreher herausnehmen.
für
Einzelablüftung
WARNUNG
In dieser Stellung ist die Handhilfsbetätigung in der "betätigten
Stellung" verriegelt.
Entriegeln
1. Kleinen Schraubendreher in den Schlitz am Druckknopf einsetzen.
2. Schraubendreher um 90° in entgegengesetzter Richtung drehen.
3. Nach Herausnehmen des Schraubendrehers stellt sich das Ventil
wieder in die Grundstellung zurück (nicht betätigte Stellung).
Abb. 10
Wartung
Trennblock für Abluft
Wenn
die
Mehrfachanschlussplatte wirkt, kann ein Abluft-Trennblock zwischen
WARNUNG
die Anschlussplatten gesetzt werden.
Vor Beginn der Wartungsarbeiten kontrollieren, ob Luft- und
Trennblock für Abluft AXT636-1A
Stromzufuhr unterbrochen sind.
1. Über die Luftversorgung (hauptsächlich aus dem Kompressor) ein-
dringende Kohle und eindringendes Öl verursachen mitunter
einen erhöhten Reibungswiderstand zwischen Schieber und
Hülse. Im ungünstigsten Fall bleibt der Schieber stecken. Die
Qualität der Versorgungsluft ist deshalb häufig zu kontrollieren.
Zur Vermeidung von Problemen wird der Einbau eines
Abscheiders (Serie AM) vor dem Ventil und nach einem
Standardfilter (Serie AF) empfohlen. Hilfreich ist auch die
Verwendung
eines
Kompressoröls
mit
sehr
guten
Oxidationseigenschaften.
2. Verklebten Schieber und Hülse auseinanderbauen und mit
Lösungsmittel reinigen. Darauf achten, dass die O-Ringe nicht mit
dem Reinigungsmittel in Berührung kommen.
Abb. 11
Montage
Abstandhalter für optimale Stellung
Mit Hilfe dieses Zwischenstücks zur Montage zwischen ein Ventil mit inte-
Beim Auseinander- und Wiederzusammenbau darauf achten, dass alle
grierten Doppelrückschlagventilen und Anschlussplatte können Aktoren
Bauteile in ihrer ursprünglichen Position eingebaut werden. Auf kor-
eine Zeitlang in jeder gewünschten Position ihres Wegs gehalten werden.
rekten Sitz der Dichtungen achten, Schrauben gleichmässig anziehen.
VVFS3000-22A-1 (steckbar)
Piloteinheit: SF4- -
VVFS3000-22A-2 (nicht steckbar)
Schraube
Anzugsmoment Nm
M3
0,45 – 0,6
Magnetventilkörper
Schraube
Anzugsmoment Nm
M3
0,6 – 1
M4
1,4 – 2,5
M5
2,8 – 5
Einseitig betätigte Magnetventile können in beliebiger Richtung
eingebaut werden. Doppel-Magnetventile sind in erschütterungsinten-
siven Umgebungen senkrecht zu der Richtung, in der die
Erschütterung wirkt, zu installieren.
Abb. 12
Nicht bei Erschütterungen über 5 G einsetzen.
Konstruktion Mehrfachanschlussplatte (Abb. 8)
Endplatte (U-Seite)
Bauteile
Teil Bezeichnung
Metallverbindung A
Metallverbindung B
Dichtung
Dichtung
O-Ring
O-Ring
Anschlusselement
Anschlussabdeckung
Abb. 8
Umgebung
Beim Einbau des Ventils in ein Steuerpult oder bei Erregung über
einen längeren Zeitraum darauf achten, dass die
Umgebungstemperatur im vorgeschriebenen Bereich liegt.
Bitte wenden Sie sich bei Temperaturen über 60° an SMC.
Installation and Maintenance Manual
Ventilabluft
auf
andere
Ventile
an
der
Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrer zuständigen SMC-Niederlassung:
ENGLAND
Telefon 01908-563888 TÜRKEI
ITALIEN
Telefon 02-92711
HOLLAND
Telefon 020-5318888 FRANKREICH Telefon 01-64-76-10-00
SCHWEIZ
Telefon 052-396 31 31 SCHWEDEN
SPANIEN
Telefon 945-184100
Telefon 902-255255
GRIECHENLAND Telefon 01-3426076
FINNLAND
Telefon 09-68 10 21
BELGIEN
Telefon 03-3551464
Trennblock
Series VFS3000 5 Port Metal Seal Type Solenoid Valves
Please keep this manual in a safe place for future reference.
This manual should be read in conjunction with the current
catalogue.
Safety Instructions (std. format)
( (Insert VFS Standard Specification). Fig 1 Page 16 SAME AS
SM031A
Standard specifications
Valve
Fluid
Max. operating pressure
Min. operating
Abstandhalter
pressure 3 position 1.5 kgf/cm2 (150kPa)
Ambient and fluid temperature
Lubrication
Pilot operator manual override
(flush type)
Protection structure Dust proof
Electricity Rated voltage
(50/60-Hz)
DC
Endplatte (D-Seite)
Zur Erweiterung der Mehrfachanschlussplatte wird
Material
Teilenummer
eine entsprechende Anzahl Basiseinheiten
Stahlblech
VVFS3000-5-1A
benötigt.
Stahlblech
VVFS3000-5-2
Steckausführung: Mehrfachanschlussplatte mit
NBR
VVFS3000-7
Anschlusskopf (integrierte Ausführung) und
NBR
VVFS3000-8
Anschlussleistenabdeckung
NBR
19,8 x 16,6 x 1,6
Hinweis: Konstruktion Mehrfachanschlussplatte:
NBR
6 x 3 x 1,5
Steckbare Ausführung mit Klemmenplatte.
-
VVFS3000-6A
-
VVFS3000-4A-
Stationen
Allowance voltage range
age
Coil insulation
Apparent power
Inrush
5.6VA/50Hz
(Power AC
Holding
3.4VA (2.1W)/50Hz
consumption
Power consumption DC
Electrical entry
terminal
Conduit terminal, DIN connector
Telefon 212-2211512
Note 1: Use dry-air at low temperature.
DEUTSCHLAND Telefon 6103-402-0
Note 2: Use turbine oil No. 1 (ISO VG 32), if lubricated.
Telefon 08-603 07 00
ÖSTERREICH Telefon 02262-62-280
Installation
IRLAND
Telefon 01-4501822
DÄNEMARK
Telefon 70 25 29 00
WARNING
NORWEGEN
Telefon 67-12 90 20
POLEN
Telefon 48-22-6131847
Ensure all air and power supplies are ISOLATED before com-
mencing installation.
PORTUGAL
Telefon 02-610 8922
Do not install these valves in explosive atmospheres.
If these valves are exposed to water or oil droplets, ensure
that they are protected.
If it is intended to energise a valve for an extended period
please consult SMC.
If air leakage causes associated equipment to malfunction
cease using valve and inspect for cause.
Check fixings while pressure and power are applied. Initial
function and leakage tests should be performed after instal-
lation.
Only install once safety instructions have been read and
understood.
(Insert valve symbols) Fig.2 Page 16 SAME AS SM031A
Symbol (Fig 2)
2 position 3 position
Single
Closed centre
A B
A B
EAP EB
EAP EB
Air and inert gas
Double
Exhaust centre
9.9 kgf/cm2 (990kPa)
A B
A B
2 position 1.0 kgf/cm2 (100kPa)
EAP EB
EAP EB
Pressure centre
Note 1: -10~+60°C
A B
Note 2: Not required
EAP EB
Non-locking push type
Construction and parts
AC
100, 200V
Body ported type
(Insert cross section drawings) Figs 24, Page 34 NEW
24V
A B
EAP EB
2 position single
A B
EAP EB
2 position double
3 position closed centre/exhaust centre/pressure centre
Closed centre
AB
EAP EB
exhaust centre
A B
EAP EB
Pressure centre
A B
EA PEB
(Insert table) Fig 4 Page 18 SAME AS SM031A
Main parts
No.
Description Material
Note
1 Body
Aluminum die-cast
Platinum silver
2 Spool/sleeve
Stainless steel
3 End plate
Resin
-
4 Piston
Resin
-
Base mounted type
(Insert cross section drawings) Figs 25, Page 63 NEW
A B
EAP EB
2 position single
(Insert table) Fig 26 Page 63 NEW
Main parts
No.
Description Material
Note
1 Body
Aluminum die-cast
Platinum silver
.
2 Body
Aluminum die-cast
Platinum silver
3 Spool/sleeve
Stainless steel
4 Adapter plate
Resin
Black
5 End plate
Resin
Black
6 Piston
Resin
-
7 Junction cover
Resin
-
8 Light cover
Resin
-
-15~+10% rated volt-
Electrical connection DIN connector type
Lamp and surge voltage suppressor
Class B or equivalent
5 . 0 V A / 6 0 H z ,
(Insert electrical diagrams) Figs 38, 29 & 30. Page 9 NEW
FIG 38
2.3VA
(1.5W)/60Hz,
AC and 100VDC or more
Single
SOL.A
1.8W
ZNR
Grommet,
Grommet
With light
Double
SOL.A
ZNR
SOL.B
ZNR
With light
FIG 29
24VDC or less
Single
(VFS3000)
SOL.A
With light
FIG 30
Double
(VFS3000)
SOL.A
SOL.B
With light
Wiring
CAUTION
Isolate both power and air supplies before removing/replac-
ing connector.
In the case of DIN connector and terminal block (with lamp
and surge voltage suppressor), the internal wiring is shown
below.
(Insert connector drawing) Fig. 28 Page 9 NEW
DIN connector type
Male pin terminal of DIN connector block board of solenoid
valves are wires as shown below.
Please connect each valve to corresponding terminal block
board on connector.
DIN connector (wiring)
Ground
1 A side -
2 B side -
3 COM +
_ Ground
(+, -) indicate the direction of DC solenoid valve with light,
surge voltage suppressor, and VFS 3000 can be made nega-
tive (-) COM.
Applicable terminals : 1.25-3.5S, 1.25Y-3L or 1.24-4M. Not
required for DIN connector board.
1. Loosen the top screw and remove the connector housing
from the terminal spades on the solenoid.
2. Remove the housing screw and insert a screwdriver into
the slot on the underside of the DIN cap and carefully
remove the block.
3. Loosen the terminal screws on the block and insert the
stripped leads. Secure each lead by re-tightening the appro-
priate terminal screw.
4. Tighten the housing grommet nut to secure the cable.
CAUTION
Pull connector out vertically, never at an angle.
-
Wiring plug-in type
Lamp and surge voltage suppressor
(Insert drawing of plug-in valve) Fig, 27 Page 8 NEW
AC and 100VDC or more
Surge voltage absorption element
SOL
ZNR
With light
24VDC or less (VFS3000)
SOL
ZNR
With light
Note: No polarity
-
(Insert drawing) Fig 31 Page 10 NEW
Remove cover 1 (Fig 31) on subplate to expose terminal
block 2 (Fig 31)
(Insert table) Fig 32 Page 10 NEW
Designation Solenoid A side
Solenoid B side
Terminal block board
A
B
Marking
+ -
+ -
Note: Non polar applicable terminals : 1.25-3, 1.25-3S, 1.25Y-
3N and 1.25Y-3S.
Leakage voltage (Fig 7)
Note that when using a C-R device (surge voltage suppres-
sor) for contact protection, the voltage leakage may increase
due to the current leakage flowing through the C-R device.
(Insert electrical diagram) Fig. 7 Page 14 SAME AS SM031A
Switching element
Source
OFF
Leakage current
Valve
Leakage current
Suppress residual voltage leakage as follows:
DC Coil 3% or less of rated voltage
AC Coil 20% or less of rated voltage
Lubrication
These valves have been lubricated for life during manufac-
ture and as such require no further lubrication.
CAUTION
However, if a lubricant is to be used with a rubber seal type,
a turbine oil type #1, (ISO VG32) should be used, continuous
lubrication must be carried out, as the original lubricant will
be washed away.
Manual override operation (Fig 11)
WARNING
Exercise EXTREME CAUTION when operating a solenoid man-
ual override as connected equipment will commence opera-
tion.
Ensure all safety measures are in place.
Non-locking push type (Fig 11)
1. Push down the manual override button (Orange) until it
stops using a small-bladed screwdriver.
2. Hold this position for the duration of the check (ON posi-
tion)
3. Release the button and the override will re-set to the OFF
position.
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