Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoplex 300 Typ TZ3
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoplex 300 Typ TZ3
- Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoplex 300 Typ TZ3, 895 bis 1 750 kW Öl /Gas Heizkessel Kesselkörper in zwei Teile zerlegbar VITOPLEX 300 Bitte aufbewahren! 5681 381 11/2004...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise ¨ Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Vorschriften ¨ Gefahr Beachten Sie bei Arbeiten Dieses Zeichen warnt vor H die gesetzlichen Vorschriften zur Personenschäden. Unfallverhütung, H die gesetzlichen Vorschriften zum Achtung Umweltschutz, Dieses Zeichen warnt vor... -
Seite 3: Bedienungs Und Serviceunterlagen
Funktion gefährdet den H Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen Defekte Bauteile müssen durch H Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt H Türen zu Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile H Anlage spannungsfrei schalten und... -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... . Bedienungs und Serviceunterlagen . -
Seite 5: Arbeitsschritte
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ............2. -
Seite 6: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung, Serviceanleitung Regelung und Brenner 1. Prüfen, ob die Innenrohre in die Bei Mehrkesselanlagen emp Heizgaszüge eingeschoben sind fehlen wir alle Heizkessel (siehe Seite 11); dazu Kesseltür gleichzeitig in Betrieb zu öffnen. - Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Abgasschieber bzw. klappe (falls 11. Nach Erreichen der Vorlauftempe vorhanden) öffnen. ratur Wärmeverbraucher nach einander zuschalten und Brenner 7. Prüfen, ob die Reinigungsöffnung auf automatischen Betrieb am Abgasabzug verschlossen ist. umschalten.
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Seite 8: Kesseltür Öffnen Bzw. Brennerwagen Ausfahren Sowie Reinigungstür Und Reinigungsdeckel Öffnen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) ¨ Gefahr Heizwasserseitige Anschlüsse dürfen nur geöffnet werden, wenn der Heizkessel drucklos ist. Heizkessel nur bei geöffneter Entlüftung mit Saugpumpe entleeren. Kesseltür öffnen bzw. Brennerwagen ausfahren sowie Reinigungstür und Reinigungsdeckel öffnen Hinweis Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr abbauen. -
Seite 9: Innenrohre Herausziehen Und Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Innenrohre herausziehen und reinigen Hinweis Innenrohre ruckartig über den Wider stand des Anschlagblechs hinten herausziehen (siehe Seite 11). -
Seite 10: Heizfläche, Abgasabzug Und Abgasrohr Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizfläche, Abgasabzug und Abgasrohr reinigen 1. Züge A und Brennkammer B 2. Verbrennungsrückstände aus mit der Bürste reinigen. Abgasrohr und Abgasabzug Verbrennungsrückstände mit durch Reinigungsöffnungen im Abgasabzug C absaugen. einem Staubsauger aussaugen. -
Seite 11: Innenrohre Einschieben, Kesseltür Bzw
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Innenrohre einschieben, Kesseltür bzw. Brennerflansch, Reinigungstür und Reinigungsdeckel anschrauben Hinweis Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr anbauen. ¨ Gefahr Dichtheitsprüfung aller gasseitigen Verbindungen durchführen. -
Seite 12: Membran Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Hinweise des Herstellers des Membran Ausdehnungsgefäßes beachten. Prüfung bei kalter Anlage durchführen. Pumpengesteuerte Druckhaltesysteme Achtung In Heizungsanlagen mit automatischen Druckhaltesystemen und/oder mit Entgasungssystemen (mit dem Prinzip der Druckabsenkung zur Entgasung) ist für den Heizkessel ein Membran Ausdehnungsgefäß... - Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran Ausdehnungsgefäße 1. Die Anlage so weit entleeren bzw. 2. Ist der Vordruck des Membran das Kappenventil am Membran Ausdehnungsgefäßes geringer als Ausdehnungsgefäß schließen und der nach nebenstehender Formel Druck abbauen, bis Manometer 0 ermittelte Wert, so viel Stickstoff anzeigt.
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Seite 14: Wasserbeschaffenheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wasserbeschaffenheit prüfen Anforderungen siehe Seite 28. Die Menge des Ergänzungswassers und die jeweilige Konzentration an Calciumhydrogenkarbonat [Ca(HCO ] in Tabelle eintragen. Wasser Datum Füll Ergän Zähler Gesamt Konzen aufbereitung wasser zungs stand wasser... -
Seite 15: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Schauglas an der Kesseltür reinigen Dichtungen und Schlauchverbindung auf Dichtheit prüfen. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Motorhebel vom Mischergriff abziehen und Mischer auf Leichtgängigkeit prüfen. 2. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei Undichtheit O Ring Dichtungen austauschen. -
Seite 16: Brenner Einregulieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Serviceanleitung des Brenners bzw. separate Unterlagen des Brennerherstellers Den größten Öl bzw. Gasdurchsatz Nenn Einzustellende des Brenners auf die Nenn Wärme Wärmeleistung Mindest leistung des Heizkessels einstellen. Wärmeleistung (1. - Seite 17 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung...
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Seite 18: Einzelteilliste
Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 203 Wärmedämm−Matte hinten unten Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe 204 Wärmedämm−Mantel vorn unten Typenschild) sowie die Positions 205 Wärmedämm−Mantel hinten unten nummer des Einzelteils (aus dieser 206 Wärmedämm−Mantel Mitte Einzelteilliste) angeben. unten Handelsübliche Teile sind im 207 Wärmedämm−Matte vorn unten örtlichen Fachhandel erhältlich. - Seite 19 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Verschleißteil 308 Reinigungsbürste Einzelteile ohne Abbildung 300 Beipack Wärmedämmung 301 Sprühdosenlack, vitosilber 302 Lackstift, vitosilber 303 Serviceanleitung 304 Dekorklebeband 305 Montageanleitung 306 Beipack Schauglas A Kesselkreisregelung siehe Einzelteilliste in Serviceanleitung B Typenschild wahlweise rechts oder links Bei Austausch der Wärmedäm mung muss ein neues Typen schild angefordert werden.
- Seite 20 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 21 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 229 227 228 217...
- Seite 22 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 23 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 24 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 25 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 26 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 27 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
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Seite 28: Anforderungen An Die Wasserbeschaffenheit
Anhang Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Heizungsanlagen mit bestimmungsgemäßen Betriebstemperaturen bis 100 ºC (VDI 2035) Anforderungen an das Heizwasser Heizkessel Calciumhydrogen Maximal zulässige Füll und gesamtleistung karbonat Konzentration Ergänzungswassermenge der Anlage [Q [Ca(HCO ] des Füll und Ergänzungswassers 350 kW < Q x 1 000 kW Ca (HCO x 1,5 mol/m ] = dreifaches... - Seite 29 Anhang Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) salzarm salzhaltig mS/cm El. Leitfähigkeit bei 25 ºC 10 bis 30 > 30 bis 100 > 100 bis 1500 Allg. Anforderungen klar, ohne Sedimente pH Wert bei 25 ºC 9 10 9 10,5 9 10,5 *2, *3 Sauerstoff (O mg/Liter...
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Seite 30: Technische Daten
Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistung 1 120 1 400 1 750 Notwendiger Förderdruck Pa/mbar Abgaskennwerte Temperatur Kesselwassertemp. 60 ºC bei Nenn Wärmeleistung ºC bei Teillast ºC Kesselwassertemp. 80 ºC ºC Rechenwerte zur Auslegung der Abgasanlage nach EN 13384 bezogen auf 13 % CO bei Heizöl EL und auf 10 % CO bei Erdgas. - Seite 31 Anhang Protokoll Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:...
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Seite 32: Konformitätserklärung
Anhang Konformitätserklärung Bei Betrieb mit einer Absicherungstemperatur von 110 ºC Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitoplex 300, Typ TZ3 mit den folgenden Normen Gemäß den Bestimmungen der übereinstimmt:... - Seite 33 Anhang Konformitätserklärung (Fortsetzung) Bei Betrieb mit einer Absicherungstemperatur von 120 ºC Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitoplex 300, Typ TZ3 mit den folgenden Normen Gemäß den Bestimmungen der übereinstimmt:...
- Seite 34 Anhang Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt den nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten Nutzungsgrad von mindestens 91 % übertrifft: Vitoplex 300, Typ TZ3 Allendorf, den 11. Mai 2004 Viessmann Werke GmbH &...
- Seite 35 Anhang Stichwortverzeichnis Abgasabzug und Abgasrohr Membran Ausdehnungsgefäß reinigen, 10 prüfen, 12 Anforderungen an die Wasser Mischer auf Leichtgängigkeit und beschaffenheit, 6, 28 Dichtheit prüfen, 15 Anlage in Betrieb nehmen, 6 Arbeitsschritte, 5 Protokoll, 31 Bedienungs und Service unterlagen, 3 Reinigungstür und Reinigungsdeckel Brenner einregulieren, 16 öffnen, 8 Brennerwagen ausfahren, 8...
- Seite 36 Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf Telefon:0 64 52 70 0 Telefax: 0 64 52 70 27 80 www.viessmann.de...