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Betriebsanleitung
TIG INVERTER
Schutzgas-Schweißanlage
DC Typ 21../22..
und
AC/DC Typ 23../24..
1
rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für RS 21 serie

  • Seite 1 Betriebsanleitung TIG INVERTER Schutzgas-Schweißanlage DC Typ 21../22.. AC/DC Typ 23../24.. rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Für das Lesen der Bedienungsanleitung sind Kenntnisse vom Schweißen, die denen eines gelernten Schweißers entsprechen, sowie Kenntnisse der damit verbundenen Gefahren erforderlich ! Diese Schweißstromquelle erfüllt die Forderungen der Norm EN 60974-Teil 1 rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 3: Inbetriebnahme

    1. Netzkabel aller Geräte, Steuerkabel, Signal- • und Telefonkabel in der Nähe der Schweiß- Netzanschlusskabel des Schweißgerätes maschine. nicht gemeisamen Kabelführungen anderer Geräte verlegen. 2. Rundfunksender- und empfänger. 3. Computeranlagen, andere elektronische Geräte und Steuerungssysteme. rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 4 Schweißvorgang wird sofort abgebrochen. 5. Bei Betrieb ohne Wasserkühler ist der codierte Parameter P06 unbedingt auf „00“- kein Wasserkühleranschluss zurückzusetzen. Achtung! Nach Anschluss Brennerpakets Wasserstand nochmals kontrollieren! MIN –Marke nicht unterschreiten! rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 5: Frontansicht

    Inbetriebnahme Frontansicht Speicherfunktion Betriebsartenwahl Parameter Pulsbetrieb Parameterwert- Einstellung Parameteranzeige Taste Code- Parameter Einstellbereich Hauptparameter-Tasten Steuerbuchsen Gasanschluss Fernregler Brenner Schweißbuchse + Pol Schweißbuchse - Pol Anschlussbereich rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 6: Frontdisplay

    AC-Balance Leuchtfelder Taste Taste Taste Taste Gasvorströmzeit (s) Upslope (s) Downslope (s) Gasnachströmzeit (s) Taste Taste Taste Startstrom (A) Hauptstrom (A) Absenkstrom (A) bzw. Zweitstrom Abb. Bedientastatur TIG Inverter DC/ ACDC rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 7: Bedienungsanleitung

    Sämtliche Einstellungen des Schweißgerätes werden über das zentrale Endlospotentiometer vorgenommen. Mögliche Einstellwerte (Parameter) sind durch blaue Farbgebung der Tasten gekennzeichnet. Einstellung erfolgt Beginn Schweißprozesses durch Betätigung jeweiligen Taste und des Einstellers. rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 8 Taste solange, bis die Anzeige blinkt und der Vorgang damit beendet ist. Taste Pulsgrundstrom: 5 A bis Hauptstrom- Nennwert voreingestellte Parametersatz Speicherplatz S00 ist über L00 aufzurufen und entspricht den Werkseinstellungen. rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 9 Position „Aus“ eingestellt ist (s. cod. Par.) Gasvorströmzeit : 00,0 – 10 s Gasnachströmzeit: 00,0 – 20s Zeit zwischen Betätigung vorderen Brennertaste und dem Einschalten der HF- Zündung. Startstrom: 5A – Einstellwert Hauptstrom rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 10 Speicher ist abschließend zusätzlich die P- Taste zu betätigen, solange bis die Anzeige des gewählten Wertes blinkt . Damit ist der neue Parameterwert gültig. Natürlich bleiben auch diese Werte erhalten, wenn das Schweißgerät ausgeschaltet wird. rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 11: Wartungshinweise

    Schleifstaub schützen. Dabei die Lüftungs- öffnungen nicht verschließen. Die elektronischen Baugruppen sind bei großer Verschmutzung durch metallhaltige Stäube kurzschlussgefährdet und können dadurch zerstört werden. Je nach Staubanfall sollten die Bauteile daher regelmäßig gereinigt werden. rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 12: Unfallverhütung

    Lederhandschuhe tragen und auf trockene Arbeitskleidung und trockene Schuhe achten. Eine Berührung schweißspannungs- führenden Teilen ist möglichst zu vermeiden. Wichtig ist eine gute Verbindung zwischen Erdung und Masseanschluß an der Schweiß- rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 13: Fehlerbehandlung

    Werkstücke sind ölig und gasen aus Falsches Schutzgas Lichtbogen sehr unruhig Wolframelektrode gespalten, muss neu angeschliffen werden An der Elektrode liegt ständig Schweißstrom Einstellfehler, Steuerung steht auf MMA Zündverhalten schlecht Ungeeignete Wolframelektrode verwendet, Legierungen beachten ! rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 14: Wasserkühler

    Wasserkühler Frontansicht Schweißgerät Sicherung Wasserkühler Ein/Aus- Schalter Wasseranschluss Brenner rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...
  • Seite 15: Rückansicht

    Wasserkühler Rückansicht Schweißgerät Wasserkühler rs welding systems GmbH, Naumburger Straße 7, 06259 Frankleben...

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