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SEW-Eurodrive DR.71-315 Betriebsanleitungen
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Antriebstechnik \ Antriebsautomatisierung \ Systemintegration \ Services
Betriebsanleitung
Drehstrommotoren DR.71-225, 315
Ausgabe 12/2009
16880803 / DE

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Verwandte Anleitungen für SEW-Eurodrive DR.71-315

Inhaltszusammenfassung für SEW-Eurodrive DR.71-315

  • Seite 1 Antriebstechnik \ Antriebsautomatisierung \ Systemintegration \ Services Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR.71-225, 315 Ausgabe 12/2009 16880803 / DE...
  • Seite 2 SEW-EURODRIVE—Driving the world...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise ..................5 Gebrauch der Betriebsanleitung ..............5 Aufbau der Sicherheitshinweise..............5 Mängelhaftungsansprüche................6 Haftungsausschluss..................6 Urheberrechtsvermerk ................6 Sicherheitshinweise.................... 7 Vorbemerkungen ..................7 Allgemein ....................7 Funktionale Sicherheitstechnik (FS) ............8 Zielgruppe ....................9 Bestimmungsgemäße Verwendung ............9 Mitgeltende Unterlagen ................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inspektion / Wartung..................58 Inspektions- und Wartungsintervalle ............58 Lagerschmierung ..................59 Verstärkte Lagerung ................. 60 Vorarbeiten zur Motor- und Bremsenwartung ........... 61 Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.71-DR.225 ......64 Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 ....69 Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.315 ........86 Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 ......

  • Seite 5: Gebrauch Der Betriebsanleitung

    Allgemeine Hinweise Gebrauch der Betriebsanleitung Allgemeine Hinweise Gebrauch der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produkts und enthält wichtige Hinweise zu Betrieb und Service. Die Betriebsanleitung wendet sich an alle Personen, die Montage-, Installations-, Inbetriebnahme- und Servicearbeiten an dem Produkt ausführen. Die Betriebsanleitung muss in einem leserlichen Zustand zugänglich gemacht werden.

  • Seite 6: Mängelhaftungsansprüche

    Allgemeine Hinweise Mängelhaftungsansprüche Mängelhaftungsansprüche Die Einhaltung der Betriebsanleitung ist die Voraussetzung für störungsfreien Betrieb und die Erfüllung eventueller Mängelhaftungsansprüche. Lesen Sie deshalb zuerst die Betriebsanleitung, bevor Sie mit dem Gerät arbeiten! Haftungsausschluss Die Beachtung der Betriebsanleitung ist Grundvoraussetzung für den sicheren Betrieb der Elektromotoren und für die Erreichung der angegebenen Produkteigenschaften und Leistungsmerkmale.

  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Vorbemerkungen Sicherheitshinweise Die folgenden grundsätzlichen Sicherheitshinweise dienen dazu, Personen- und Sach- schäden zu vermeiden. Der Betreiber muss sicherstellen, dass die grundsätzlichen Sicherheitshinweise beachtet und eingehalten werden. Vergewissern Sie sich, dass An- lagen- und Betriebsverantwortliche, sowie Personen, die unter eigener Verantwortung am Gerät arbeiten, die Betriebsanleitung vollständig gelesen und verstanden haben.

  • Seite 8: Funktionale Sicherheitstechnik (Fs)

    Sicherheitshinweise Funktionale Sicherheitstechnik (FS) Funktionale Sicherheitstechnik (FS) Antriebe von SEW-EURODRIVE können wahlweise mit sicherheitsbewerteten Kompo- nenten geliefert werden. ® MOVIMOT , Geber oder Bremsen, ggf. weiteres Zubehör, können einzeln und in Kom- bination sicherheitsgerichtet im Drehstrommotor integriert sein. Diese Integration markiert SEW-EURODRIVE auf dem Typenschild (Seite 16) mit dem FS-Kennzeichen und einer Nummer.

  • Seite 9: Zielgruppe

    Sicherheitshinweise Zielgruppe Zur selbständigen Ermittlung der Sicherheitsstufe für Anlagen und Maschinen finden sich die Sicherheitskennwerte zu folgenden Komponenten bei den technischen Daten (Seite 118): • Sicherheitskennwerte für Bremsen: B10 -Werte • Sicherheitskennwerte für Geber: MTTF -Werte Die Sicherheitskennwerte der SEW-Komponenten finden Sie auch im Internet auf der SEW-Homepage und in der SEW-Bibliothek für die BGIA-Software Sistema.

  • Seite 10: Sicherheitshinweise Mitgeltende Unterlagen

    Sicherheitshinweise Mitgeltende Unterlagen Mitgeltende Unterlagen Zusätzlich sind folgende Druckschriften und Dokumente zu beachten: • Anschluss-Schaltbilder, welche dem Motor beigefügt sind ® • Betriebsanleitung "Getriebe Typenreihe R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN W" bei Getriebemotoren • Katalog "DR-Drehstrommotoren" und/oder • Katalog "DR-Getriebemotoren" •...

  • Seite 11: Sicherheitshinweise Elektrischer Anschluss

    Sicherheitshinweise Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss Alle Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal an der stillstehenden Nieder- spannungsmaschine im freigeschalteten und gegen Wiedereinschalten gesicherten Zustand vorgenommen werden. Dies gilt auch für Hilfsstromkreise (z.B. Stillstandshei- zung oder Fremdlüfter). Spannungsfreiheit ist zu prüfen! Überschreiten der Toleranzen in EN 60034-1 (VDE 0530,Teil1) –...

  • Seite 12: Motorenaufbau

    Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau DR.71 – DR.132 Motorenaufbau HINWEIS Die folgende Abbildung ist ein Prinzipbild. Sie dient nur als Zuordnungshilfe zu den Einzelteillisten. Abweichungen je nach Motorbaugröße und Ausführungsart sind mög- lich! Prinzipieller Aufbau DR.71 – DR.132 [123] [132] [262] [131] [156] [119] [117]...

  • Seite 13: Prinzipieller Aufbau Dr.160 - Dr.180

    Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau DR.160 – DR.180 Prinzipieller Aufbau DR.160 – DR.180 [137] [117] [262] [219] [616] [118] [123] [132] [116] [131] [128] [119] [140] [156] [139] [112] [111] [134] [113] [129] [115] [390] [109] [108] [24] [12] [707] [106] [705] [107] [706] [35]...

  • Seite 14: Prinzipieller Aufbau Dr.200 - Dr.225

    Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau DR.200 – DR.225 Prinzipieller Aufbau DR.200 – DR.225 [137] [128] [262] [118] [123] [616] [116] [130] [131] [156] [129] [119] [134] [112] [128] [111] [140] [139] [113] [109] [390] [108] [115] [24] [15] [105] [106] [107] [707] [705] [706] [715]...

  • Seite 15: Prinzipieller Aufbau Dr.315

    Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau DR.315 Prinzipieller Aufbau DR.315 [452] [634] [633] [151] [454] [123] [117] [132] [219] [131] [118] [119] [116] [128] [112] [140] [111] [139] [134] [607] [113] [115] [129] [109] [108] [24] [707] [716] [705] [706] [30] [715] [26] [35] [22] [25]...

  • Seite 16: Typenschild, Typenbezeichnung

    Motorenaufbau Typenschild, Typenbezeichnung Typenschild, Typenbezeichnung 3.5.1 Typenschild Beispiel: DRE- Getriebemotor mit Bremse 76646 Bruchsal / Germany 3~IEC60034 RF47 DRE90M4BE2/TF/ES7S/Z/C Inverter duty motor 01.1207730203.0001.09 TEFC 220-242 /380-420 1420/25 82,4 IE2 1.1 S1 P.F. eff % 0,79 4,45/2,55 84,0 IE2 P.F. 0,79 eff % 1.1 S1 4,0/2,3...

  • Seite 17: Mechanische Installation

    Mechanische Installation Bevor Sie beginnen Mechanische Installation HINWEIS Bitte beachten Sie bei der mechanischen Installation unbedingt die Sicherheitshin- weise in Kapitel 2 dieser Betriebsanleitung.! Trägt der Antrieb das FS-Kennzeichen auf dem Typenschild, beachten Sie bitte zwin- gend die Angaben zur mechanischen Installation in den zugehörigen Zusätzen zu die- ser Betriebsanleitung und /oder im zugehörigen Handbuch.

  • Seite 18: Mechanische Installation

    Mechanische Installation Mechanische Installation Mechanische Installation 4.2.1 Vorarbeiten Motorwellenenden müssen gründlich von Korrosionsschutzmittel, Verschmutzungen oder ähnlichem befreit werden (handelsübliches Lösungsmittel verwenden). Das Lösungsmittel darf nicht an Lager oder Dichtringe gelangen – Materialschäden! Motoren mit ver- stärkter Lagerung VORSICHT! Motoren mit verstärkter Lagerung dürfen nicht querkraftfrei betrieben werden. Es besteht die Gefahr, dass Lager beschädigt werden.
  • Seite 19 Mechanische Installation Mechanische Installation Motor trocknen Motor erwärmen: • mit Warmluft oder • über Trenntransformator – Wicklungen in Reihe schalten (siehe folgende Abbildungen) – Hilfswechselspannung max. 10 % von der Bemessungsspannung mit max. 20 % des Bemessungsstroms Schaltung bei Schaltbild R13: 2336250251 Transformator Schaltung bei Schaltbild R72:...

  • Seite 20: Aufstellen Des Motors

    Mechanische Installation Mechanische Installation Trocknungsvorgang beenden, wenn minimaler Isolationswiderstand überschritten ist. Klemmenkasten überprüfen, ob: • Innenraum trocken und sauber • Anschluss- und Befestigungsteile korrosionsfrei • Dichtung und Dichtflächen in Ordnung • Kabelverschraubungen dicht, sonst reinigen oder auswechseln Fremdgeberanbau Wenn ein Antrieb mit Fremdgeber bestellt wurde, liefert SEW-EURODRIVE den Antrieb mit angebauter Kupplung aus.

  • Seite 21: Aufstellen In Feuchträumen Oder Im Freien

    Mechanische Installation Mechanische Installation Aufstellen in • Ordnen Sie den Klemmenkasten möglichst so an, dass Kabeleinführungen nach Feuchträumen unten gerichtet sind. oder im Freien • Streichen Sie Gewinde von Kabelverschraubungen und Blindstopfen mit Dichtmasse ein und ziehen die Verschraubungen gut fest – danach nochmals überstreichen. •...

  • Seite 22: Elektrische Installation

    Elektrische Installation Zusätzliche Bestimmungen Elektrische Installation HINWEIS • Bitte beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 2! • Verwenden Sie zum Schalten von Motor und Bremse Schaltkontakte der Gebrauchskategorie AC-3 nach EN 60947-4-1. Enthält der Motor sicherheitsbewertete Komponenten, ist folgender Sicherheitshinweis zu beachten: GEFAHR! Außer Kraft setzen der funktionalen Sicherheitseinrichtungen.

  • Seite 23: Schutz Vor Störung Der Motorschutzeinrichtungen

    Elektrische Installation Besonderheiten beim Betrieb mit Frequenzumrichter 5.3.2 Schutz vor Störung der Motorschutzeinrichtungen Zum Schutz vor Störung der SEW-Motorschutzeinrichtungen (Temperaturfühler TF, Wicklungsthermostate TH) dürfen: • Separat abgeschirmte Zuleitungen gemeinsam mit getakteten Leistungsleitungen in einem Kabel verlegt werden. • Ungeschirmte Zuleitungen nicht gemeinsam mit getakteten Leistungsleitungen in einem Kabel verlegt werden.

  • Seite 24: Elektrische Installation Verbesserung Der Erdung (Emv)

    Elektrische Installation Verbesserung der Erdung (EMV) HINWEIS Das Diagramm ist für den motorischen Betrieb des Motors gültig. Falls die zulässige Impulsspannung überschritten wird, müssen begrenzende Maßnahmen wie Filter, Drosseln oder spezielle Motorkabel eingesetzt werden. Fragen Sie dazu den Herstel- ler des Frequenzumrichters. Verbesserung der Erdung (EMV) Für eine verbesserte niederimpedante Erdung bei hohen Frequenzen werden folgende Anschlüsse empfohlen.

  • Seite 25: Besonderheiten Beim Schaltbetrieb

    Elektrische Installation Besonderheiten beim Schaltbetrieb 2455209483 [1] Verwendung der vorgegossenen Bohrung am Statoransatz 5.5.2 Baugröße DR.160-DR.315: Baugröße DR.160-DR.225 Baugröße DR.315 • 1 x Sechskantschraube ISO 4017 M8 x 20 • 1 x Sechskantschraube ISO 4017 M12 x 30 • 1 x Scheibe ISO 7090 •...

  • Seite 26: Elektrische Installation Besonderheiten Bei Drehfeldmagneten Und Hochpoligen Motoren

    Elektrische Installation Besonderheiten bei Drehfeldmagneten und hochpoligen Motoren Besonderheiten bei Drehfeldmagneten und hochpoligen Motoren Bauartbedingt können beim Abschalten von Drehfeldmagneten und hochpoligen Motoren sehr hohe Induktionsspannungen auftreten. SEW-EURODRIVE empfiehlt des- halb die im folgenden Bild gezeigte Varistorbeschaltung zum Schutz. Die Größe der Varistoren ist u.

  • Seite 27: Umgebungstemperatur

    Elektrische Installation Umgebungsbedingungen während des Betriebs Umgebungsbedingungen während des Betriebs 5.8.1 Umgebungstemperatur Soweit auf dem Typenschild nicht anders vermerkt, ist die Einhaltung des Temperatur- bereichs von -20 °C bis +40 °C zu gewährleisten. Motoren mit einer Eignung für höhere oder niedrigere Umgebungstemperaturen tragen spezielle Angaben auf dem Typen- schild.

  • Seite 28: Motor Anschließen

    Elektrische Installation Motor anschließen Motor anschließen HINWEIS Im Klemmenkasten dürfen sich keine Fremdkörper, Schmutz sowie Feuchtigkeit befinden. Nicht benötigte Kabeleinführungsöffnungen und der Kasten selbst sind staub- und wasserdicht zu verschließen. • Nach beiliegendem Schaltbild • Kabelquerschnitt prüfen • Klemmbrücken richtig anordnen •...

  • Seite 29: Elektrische Installation Motor Anschließen

    Elektrische Installation Motor anschließen 5.9.2 Anschließen des Motors über Klemmenkasten nach Schaltbild R72 Anordnung der Klemmbrücken bei -Schaltung Anordnung der Klemmbrücken bei -Schaltung [1] Klemmbrücke [4] Klemmenplatte [2] Anschlussbolzen [5] Kundenanschluss [3] Flanschmutter [6] Anschlussbezeichnungsplatte Betriebsanleitung – Drehstrommotoren DR.71-225, 315...
  • Seite 30 Elektrische Installation Motor anschließen 5.9.3 Anschließen des Motors über Klemmenkasten nach Schaltbild R76 Anordnung der Klemmbrücken bei -Schaltung Anordnung der Klemmbrücken bei -Schaltung [1] Klemmbrücke [4] Klemmenplatte [2] Anschlussbolzen [5] Kundenanschluss [3] Flanschmutter HINWEIS Zum Wechsel von hoher zu niedriger Spannung müssen 3 Wicklungsableitungen um- geklemmt werden: Die Leitung mit den Kennzeichnungen U3 (T7), V3 (T8) und W3 (T9) müssen neu ver- bunden werden.
  • Seite 31 Elektrische Installation Motor anschließen 5.9.4 Motoranschluss Klemmenkasten Je nach elektrischer Ausführung werden die Motoren in verschiedenen Arten ausgeliefert und angeschlossen. Die Klemmbrücken sind nach Schaltbild anzuordnen und fest zu verschrauben. Beachten Sie die Anzugsdrehmomente in den folgenden Tabellen. Motorbaugröße DR.71-DR.100 Anschluss- Anzugs-Drehmo- Anschluss...
  • Seite 32 Elektrische Installation Motor anschließen Motorbaugröße DR.180-DR.225 Anschluss- Anzugs-Drehmo- Anschluss Ausführung Anschlussart Lieferumfang Ausfüh- bolzen ment der Sechs- Kunde Anschluss- rung kantmutter bolzen Ø Querschnitt Ø 6.0 Nm ≤ 70 mm Ringkabel- Anschlussklein- schuh teile im Beutel (53.1 lb-in) (AWG 2/0) beigelegt 10 Nm ≤...
  • Seite 33 Elektrische Installation Motor anschließen Ausführung 1a: M4: > 1.5 mm (AWG 16) M5: > 2.5 mm (AWG 14) 88866955 [1] Externer Anschluss [2] Anschlussbolzen [3] Flanschmutter [4] Klemmbrücke [5] Anschluss-Scheibe [6] Wicklungsanschluss mit Stocko-Anschlussklemme Betriebsanleitung – Drehstrommotoren DR.71-225, 315...
  • Seite 34 Elektrische Installation Motor anschließen Ausführung 1b: 88864779 [1] Externer Anschluss mit Ringkabelschuh z.B. nach DIN 46237 oder DIN 46234 [2] Anschlussbolzen [3] Flanschmutter [4] Klemmbrücke [5] Anschluss-Scheibe [6] Wicklungsanschluss mit Stocko-Anschlussklemme Ausführung 2 185439371 [1] Anschlussbolzen [2] Federring [3] Anschluss-Scheibe [4] Wicklungsanschluss [5] Obere Mutter [6] Unterlegscheibe...
  • Seite 35 Elektrische Installation Motor anschließen Ausführung 3 199641099 [1] Externer Anschluss mit Ringkabelschuh z.B. nach DIN 4637 oder DIN 46234 [2] Anschlussbolzen [3] Obere Mutter [4] Unterlegscheibe [5] Klemmbrücke [6] Untere Mutter [7] Wicklungsanschluss mit Ringkabelschuh [8] Fächerscheibe Ausführung 4 1139606667 [1] Klemmenkasten [2] Klemmbügel [3] PE-Leiter...
  • Seite 36 Elektrische Installation Motor anschließen Ausführung 5 1139608587 [1] Sechskantmutter [2] Scheibe [3] PE-Leiter mit Kabelschuh [4] Fächerscheibe [5] Stiftschraube [6] Klemmenkasten Betriebsanleitung – Drehstrommotoren DR.71-225, 315...
  • Seite 37 Elektrische Installation Motor anschließen 5.9.5 Motor anschließen über Steckverbinder IS 1009070219 Das Unterteil des Steckverbinders IS ist werkseitig bereits komplett verdrahtet, ein- schließlich der Zusatzausführungen wie z. B. Bremsgleichrichter. Das IS-Steckerober- teil ist im Lieferumfang enthalten und muss gemäß Schaltbild angeschlossen werden. WARNUNG! Fehlende Erdung durch falsche Montage.

  • Seite 38: Für Oder -Betrieb

    Elektrische Installation Motor anschließen Verdrahten des • Schrauben des Gehäusedeckels lösen: Steckeroberteils – Gehäusedeckel abnehmen • Schrauben des Steckeroberteils lösen: – Steckeroberteil aus Deckel nehmen • Anschlusskabel abmanteln: – Anschlussleitungen um ca. 9 mm abisolieren • Kabel durch Kabelverschraubung führen Verdrahten nach •...
  • Seite 39 Elektrische Installation Motor anschließen Bremsenansteue- Für -Betrieb: rung BSR – Wech- -Seite der Wechselklemmbrücke gemäß folgendem Bild nur blanken Metallstift selklemmbrücke des markierten Zinkens horizontal abtrennen – Berührungsschutz! vorbereiten 798779147 Für -Betrieb: -Seite der Wechselklemmbrücke gemäß folgendem Bild markierte 2 Zinken kom- plett horizontal abtrennen.
  • Seite 40 Elektrische Installation Motor anschließen Stecker einbauen Der Gehäusedeckel des Steckverbinders IS kann je nach gewünschter Lage der Kabel- zuleitung mit dem Gehäuseunterteil verschraubt werden. Das im folgenden Bild abge- bildete Steckeroberteil muss vorher entsprechend der Position des Steckerunterteils in den Gehäusedeckel eingebaut werden: •...
  • Seite 41 Elektrische Installation Motor anschließen 5.9.6 Motor anschließen über Steckverbinder AB.., AD.., AM.., AK.., AC.., AS 798984587 Die angebauten Steckverbinder-Systeme AB.., AD.., AM.., AK.., AC.. und AS.. basieren auf Steckverbinder-Systeme der Firma Harting. ® • AB.., AD.., AM.., AK.. Han Modular •...

  • Seite 42: Anschließen Des Motors Über Reihenklemme Kcc

    Elektrische Installation Motor anschließen 5.9.7 Anschließen des Motors über Reihenklemme KCC • Nach beiliegendem Schaltbild • Maximalen Kabelquerschnitt prüfen: – 4 mm (AWG 12) starr – 4 mm (AWG 12) flexibel – 2,5 mm (AWG 14) flexibel mit Aderendhülse • Im Klemmenkasten: Wicklungsanschlüsse überprüfen und ggf.
  • Seite 43 Elektrische Installation Motor anschließen 5.9.8 Anschließen des Motors über Reihenklemme KC1 • Nach beiliegendem Schaltbild • Maximalen Kabelquerschnitt prüfen: – 2,5 mm (AWG 14) starr – 2,5 mm (AWG 14) flexibel – 1,5 mm (AWG 16) flexibel mit Aderendhülse • Abisolierlänge 8-9 mm Anordnung der Klemmbrücken bei -Schaltung...

  • Seite 44: 5.10 Bremse Anschließen

    Elektrische Installation Bremse anschließen 5.10 Bremse anschließen Die Bremse wird elektrisch gelüftet. Der Bremsvorgang erfolgt mechanisch nach Aus- schalten der Spannung. WARNUNG! Quetschgefahr z. B. durch abstürzendes Hubwerk. Tod oder schwere Körperverletzungen. • Beachten Sie die geltenden Vorschriften der jeweiligen Berufsgenossenschaften zu Phasenausfallsicherung und der damit verbundenen Schaltung / Schaltungsänderung! •...

  • Seite 45: Elektrische Installation Bremse Anschließen

    Elektrische Installation Bremse anschließen 5.10.2 Diagnoseeinheit DUB anschließen Der Anschluss der Diagnoseeinheit erfolgt nach dem/n Anschluss-Schaltbild/ern, die dem Motor beigefügt sind. Die maximal zulässige Anschluss-Spannung beträgt AC 250 V bei einem maximalen Strom von 6 A. Bei Niederspannung dürfen maximal AC 24 V oder DC 24 V mit max.

  • Seite 46: Zusatzausstattungen

    Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5.11 Zusatzausstattungen Der Anschluss der Zusatzausstattung erfolgt nach dem/n Anschluss-Schaltbild/ern, wel- che dem Motor beigefügt sind. Fehlt das Anschluss-Schaltbild, darf die Zusatzaus- stattung nicht angeschlossen und in Betrieb genommen werden. Die gültigen Schaltbilder können Sie kostenfrei von SEW-EURODRIVE beziehen. 5.11.1 Temperaturfühler TF ACHTUNG! Zerstörung der Temperaturfühler durch Überhitzung.

  • Seite 47: Elektrische Installation Zusatzausstattungen

    Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5.11.3 Temperatursensor KTY84-130 ACHTUNG! Beschädigung an der Isolation des Temperatursensors sowie der Motorwicklung durch zu hohe Eigenerwärmung des Temperatursensors. Mögliche Beschädigung des Antriebssystems. • Im Stromkreis des KTY Ströme > 4 mA vermeiden. • Auf korrekten Anschluss des KTY achten, um eine einwandfreie Auswertung des Temperatursensors zu gewährleisten.
  • Seite 48 Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5.11.4 Temperaturerfassung PT100 ACHTUNG! Beschädigung an der Isolation des Temperatursensors sowie der Motorwicklung durch zu hohe Eigenerwärmung des Temperatursensors. Mögliche Beschädigung des Antriebssystems. • Im Stromkreis des PT100 Ströme > 4 mA vermeiden. • Auf korrekten Anschluss des PT100 achten, um eine einwandfreie Auswertung des Temperatursensors zu gewährleisten.
  • Seite 49 Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5.11.5 Fremdlüfter V • Anschluss im eigenen Klemmenkasten • Max. Anschlussquerschnitt 3 × 1.5 mm (3 × AWG 15) • Kabelverschraubung M16 × 1.5 Motorbaugröße Betriebsart / Anschluss Frequenz Hz Spannung V DR.71-DR.132 1 ~ AC 100 - 127 DR.71-DR.132 3 ~ AC 175 - 220...

  • Seite 50: Schaltnetzteil Uwu52A

    Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5.11.6 Schaltnetzteil UWU52A In der Ausführung des Fremdlüfters V für DC 24 V erhalten Sie außerdem das Schalt- netzteil UWU52A, sofern es mitbestellt wurde. Mit Angabe der Sachnummer kann es auch nach dem Auftragseingang noch bei SEW-EURODRIVE bestellt werden. Folgende Abbildung zeigt das Schaltnetzteil UWU52A: 576533259 Eingang:...

  • Seite 51: Übersicht Anbaugeber

    Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5.11.8 Übersicht Anbaugeber Hinweise zum Anschluss der Inkrementalgeber entnehmen Sie bitte den Anschluss- Schaltbildern: Motorbau- Geber- Schaltbild Geber Anbauart Versorgung Signal größe ES7S DR.71-132 Encoder Wellenzentriert DC 7..30 V 1Vss sin/cos 68 180 xx 08 ES7R DR.71-132 Encoder Wellenzentriert DC 7..30 V...

  • Seite 52: Übersicht Einbaugeber

    Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5.11.9 Übersicht Einbaugeber Geber Motorbaugröße Versorgung Signale EI71 HTL 1 Periode / U EI72 HTL 2 Perioden / U DR71-132 DC 9..30 V EI76 HTL 6 Perioden / U EI7C HTL 24 Perioden / U Die LED-Anzeige gibt eine optische Rückmeldung nach folgender Tabelle: LED-Farbe Spur A Spur B...
  • Seite 53 Elektrische Installation Zusatzausstattungen Folgende Abbildungen zeigen die Abmessungen der Abdeckungen: Baugrößen DR.71 – DR.132 Baugrößen DR.160 – DR.225 1553 LB / LBS 1) LB / LBS 1) 2392786443 Passfedernut Abdeck-Kappe 1553 Käfigmutter Scheibe Sechskantschraube LB/LBS Länge des Motors / Bremsmotors Blechschraube Abdeckhaube Maße siehe Katalog...

  • Seite 54: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Voraussetzungen zur Inbetriebnahme Inbetriebnahme Voraussetzungen zur Inbetriebnahme HINWEIS • Bitte beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 (Seite 7). • Falls Probleme auftreten, beachten Sie das Kapitel "Betriebsstörungen" (Seite 132)! Enthält der Motor sicherheitsbewertete Komponenten, ist folgender Sicherheitshinweis zu beachten: GEFAHR! Außer Kraft setzen der funktionalen Sicherheitseinrichtungen.
  • Seite 55 Inbetriebnahme Voraussetzungen zur Inbetriebnahme 6.1.2 Während der Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich während der Inbetriebnahme, dass • der Motor einwandfrei läuft, d. h. – keine Überlastung, – keine Drehzahlschwankung, – keine auffällige Geräuschentwicklung – keine auffälligen Schwingungen etc. • das Bremsmoment dem jeweiligen Anwendungsfall entspricht. Beachten Sie hierzu das Kapitel "Technische Daten"...

  • Seite 56: Ändern Der Sperrrichtung Bei Motoren Mit Rücklaufsperre

    Inbetriebnahme Ändern der Sperrrichtung bei Motoren mit Rücklaufsperre Ändern der Sperrrichtung bei Motoren mit Rücklaufsperre 6.2.1 Prinzipieller Aufbau DR.71-DR.80 mit Rücklaufsperre [78] [35] [36] [37] [77] [75] [190] [62] [74] [48] [42] [44] 1142858251 [35] Lüfterhaube [44] Rillenkugellager [75] Dichtflansch [36] Lüfter [48] Distanzring [77] Schraube...

  • Seite 57: Ändern Der Sperrrichtung

    Inbetriebnahme Ändern der Sperrrichtung bei Motoren mit Rücklaufsperre 6.2.3 Ändern der Sperrrichtung Durch die Rücklaufsperre wird eine Drehrichtung des Motors gesperrt bzw. ausge- schlossen. Die Drehrichtung wird durch einen Pfeil auf der Lüfterhaube des Motors oder auf dem Getriebemotorgehäuse gekennzeichnet. GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs.

  • Seite 58: Inspektion / Wartung

    Inspektion / Wartung Inspektions- und Wartungsintervalle Inspektion / Wartung GEFAHR! Quetschgefahr durch abstürzendes Hubwerk oder unkontrolliertes Geräteverhalten. Tod oder schwere Verletzungen. • Hubwerksantriebe sichern oder absenken (Absturzgefahr) • Arbeitsmaschine sichern und / oder abschranken • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter span- nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern! •...

  • Seite 59: Inspektion / Wartung Lagerschmierung

    Inspektion / Wartung Lagerschmierung Gerät / Geräteteil Zeitintervall Was ist zu tun? Motor • Alle 10 000 Betriebsstunden Motor inspizieren: • Wälzlager prüfen, ggf. wechseln • Wellendichtring wechseln • Kühlluftwege reinigen Antrieb • Unterschiedlich • Oberflächen- / Korrosionsschutzanstrich (abhängig von äußeren Einflüssen) ausbessern oder erneuern •...

  • Seite 60: Verstärkte Lagerung

    Inspektion / Wartung Verstärkte Lagerung Nachschmierung Die Fette können in 400-g-Kartuschen als Einzelteil von SEW-EURODRIVE bezogen werden. Bestellangaben finden Sie im Kapitel "Schmierstofftabellen für Wälzläger von SEW-Motoren". HINWEIS Nur Fette mit gleichem Verdickungstyp, gleicher Grundölbasis und gleicher Konsis- tenz (NLGI-Klasse) mischen! Die Motorlager sind nach Angabe des Schmierschildes am Motor zu fetten.

  • Seite 61: Vorarbeiten Zur Motor- Und Bremsenwartung

    Inspektion / Wartung Vorarbeiten zur Motor- und Bremsenwartung Vorarbeiten zur Motor- und Bremsenwartung GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten. • Gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern. 7.4.1 Inkrementalgeber vom DR.71-DR.132 demontieren Folgendes Bild zeigt die Demontage am Beispiel des Inkrementalgebers ES7.
  • Seite 62 Inspektion / Wartung Vorarbeiten zur Motor- und Bremsenwartung 7.4.2 Inkrementalgeber vom DR.160-DR.225 demontieren [715] [35] [220] [232] [619] [706] [657] [707] [361] [367] 2341914635 [1] Rotor [232] Schrauben [657] Abdeckung [707] Schrauben [35] Lüfterhaube [367] Befestigungsschraube [706] Abstandsbolzen [715] Schrauben [220] Anschlussdeckel [619] Geber EG7./AG7.
  • Seite 63 Inspektion / Wartung Vorarbeiten zur Motor- und Bremsenwartung 7.4.3 Inkrementalgeber vom DR.315 demontieren Folgendes Bild zeigt die Demontage des Inkrementalgebers am DR.315. [35] [734] [367] [659] [657] [220] EH7. AH7. [748] [367] [220] 407629451 [35] Lüfterhaube [659] Schraube [220] Geber [734] Mutter [367] Befestigungsschraube [748] Schraube...

  • Seite 64: Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor Dr.71-Dr.225

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.71-DR.225 Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.71-DR.225 7.5.1 Prinzipieller Aufbau DR.71 – DR.132 [123] [132] [262] [131] [156] [119] [117] [118] [134] [116] [113] [112] [115] [707] [111] [129] [705] [706] [35] [30] [13] [392] [12] [42]...
  • Seite 65 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.71-DR.225 7.5.2 Prinzipieller Aufbau DR.160 – DR.180 [117] [137] [262] [219] [616] [118] [123] [132] [116] [131] [128] [119] [140] [156] [139] [112] [111] [134] [113] [129] [115] [390] [109] [108] [24] [12] [707] [106] [705]...
  • Seite 66 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.71-DR.225 7.5.3 Prinzipieller Aufbau DR.200 – DR.225 [137] [128] [262] [123] [118] [616] [116] [130] [131] [156] [129] [119] [134] [112] [128] [111] [140] [139] [113] [109] [390] [108] [115] [24] [15] [105] [106] [107] [707]...
  • Seite 67 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.71-DR.225 7.5.4 Arbeitsschritte Inspektion Motor DR.71-DR.225 GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...
  • Seite 68 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.71-DR.225 7. Rillenkugellager [11], [44] gegen zulässige Kugellager wechseln. Siehe Kapitel "Zulässige Wälzlagertypen" (Seite 115). 8. Welle neu abdichten: – A-seitig: Wellendichtring [106] wechseln – B-seitig: Wellendichtring [30] wechseln Dichtlippe mit Fett (Klüber Petamo GHY 133) einstreichen. 9.

  • Seite 69: Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor Dr.71-Dr.225

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.1 Prinzipieller Aufbau Bremsmotor DR.71-DR.80 [66] [71] [49] [70] [73] [68] [718] [51] [61] [65] [67] [60] [54] [95] [59] [53] [56] [57] [58] [36] [62] [35] [22] [50] 174200971 [1] Motor mit Bremslagerschild...
  • Seite 70 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.2 Prinzipieller Aufbau Bremsmotor DR.90-DR.132 [35 ] [32] [22] [57] [51] [36] [58] [56] [59] [53] [95] [550] [900] [62] [70] [901] [71] 179981963 [1] Motor mit Bremslagerschild [53] Lüfthebel [70] Mitnehmer [22] Sechskantschraube [56] Stiftschraube [71] Passfeder...
  • Seite 71 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.3 Prinzipieller Aufbau Bremsmotor DR.160-DR.225 [55] [35] [22] [36] [32] [51] [56] [95] [53] [47] [900] [550] [62] [70] [31] [901] [71] [57] [58] [698] 527223691 [1] Motor mit Bremslagerschild [53] Lüfthebel [95] Dichtring [22] Sechskantschraube [55] Verschlussteil...
  • Seite 72 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.4 Arbeitsschritte Inspektion Bremsmotor DR.71-DR.225 GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter span- nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...
  • Seite 73 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 10.Rillenkugellager [11], [44] gegen zulässige Kugellager wechseln. Siehe Kapitel "Zulässige Wälzlagertypen" (Seite 115). 11.Welle neu abdichten: – A-seitig: Wellendichtring [106] wechseln – B-seitig: Wellendichtring [30] wechseln Dichtlippe mit Fett (Klüber Petamo GHY 133) einstreichen. 12.Statorsitze neu abdichten: –...
  • Seite 74 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.5 Prinzipieller Aufbau Bremsen BE05-BE2 (DR.71-DR.80) [66] [61] [60] [50]/[276] [54] [718] [49] [67] [65] [68] [73] [42] [42] Bremslagerschild [61] Sechskantmutter [73] Niro-Scheibe [49] Ankerscheibe [65] Druckring [276] Bremsfeder (blau) [50] Bremsfeder (normal) [66] Abdichtband [718] Dämpfungsblech [54] Magnetkörper komplett...
  • Seite 75 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.7 Prinzipieller Aufbau Bremse BE20 (DR.160-DR.180) [66] [61] [60] [28] [54] [50/276] [49] [65] [68] [67] [69] [702] [28] Verschlusskappe [61] Sechskantmutter [69] Ringfeder [49] Ankerscheibe komplett [65] Druckring [276] Bremsfeder (blau) [50] Bremsfeder (normal) [66] Abdichtband [702] Reibscheibe...

  • Seite 76: Arbeitsluftspalt Der Bremsen Be05-Be32 Einstellen

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.9 Arbeitsluftspalt der Bremsen BE05-BE32 einstellen GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...
  • Seite 77 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 6. BE05-BE20: Sechskantmuttern [61] nachziehen bis Arbeitsluftspalt korrekt einge- stellt ist, siehe Kapitel "Technische Daten" (Seite 104) BE30-BE32: Sechskantmuttern [61] nachziehen bis der Arbeitsluftspalt zunächst 0,25 mm beträgt. 7. Bei BE32 in vertikaler Bauform, die 3 Federn der Bremslamelle auf das folgende Maß...

  • Seite 78: Belagträger Der Bremse Be05-Be32 Wechseln

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.10 Belagträger der Bremse BE05-BE32 wechseln Kontrollieren Sie beim Belagträgerwechsel auch die übrigen demontierten Teile und wechseln diese bei Bedarf aus. GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. •...
  • Seite 79 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 9. Bei Handlüftung: über Stellmuttern Längsspiel "s" zwischen Kegelfedern (flachge- drückt) und Stellmuttern (siehe folgendes Bild) einstellen. Das Längsspiel "s" ist notwendig, damit bei Abnutzung des Bremsbelages die Ankerscheibe nachrücken kann. Anderenfalls ist die sichere Bremsung nicht gewährleistet.

  • Seite 80: Bremsmoment Der Bremse Be05-Be32 Ändern

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.11 Bremsmoment der Bremse BE05-BE32 ändern Das Bremsmoment lässt sich stufenweise verändern! • Durch die Art und Anzahl der Bremsfedern • Durch Wechsel des Magnetkörpers komplett (nur möglich bei BE05 und BE1) •...

  • Seite 81: Magnetkörperwechsel Bei Bremse Be05-Be32

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7. Bei Handlüftung: über Stellmuttern Längsspiel "s" zwischen Kegelfedern (flachge- drückt) und Stellmuttern (siehe folgendes Bild) einstellen. Das Längsspiel "s" ist notwendig, damit bei Abnutzung des Bremsbelages die Ankerscheibe nachrücken kann. Anderenfalls ist die sichere Bremsung nicht gewährleistet.
  • Seite 82 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 4. Sechskantmuttern [61] lösen, Magnetkörper kpl. [54] abziehen, Bremsfedern [50/ 276] ausbauen. 5. Neuen Magnetkörper mit Bremsfedern montieren. Die jeweils möglichen Bremsmo- mentstufungen entnehmen Sie bitte dem Kapitel "Technische Daten (Seite 104). 6.

  • Seite 83: Bremsenwechsel Bei Dr.71-Dr

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.14 Bremsenwechsel bei DR.71-DR.80 GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...

  • Seite 84: Bremsenwechsel Bei Dr.90-Dr

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.15 Bremsenwechsel bei DR.90-DR.225 GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...

  • Seite 85: Handlüftung Hr/Hf Nachrüsten

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.71-DR.225 7.6.16 Handlüftung HR/HF nachrüsten GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...

  • Seite 86: Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor Dr.315

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.315 Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.315 7.7.1 Prinzipieller Aufbau DR.315 [452] [634] [633] [151] [454] [123] [117] [132] [219] [131] [118] [119] [116] [128] [112] [140] [111] [139] [134] [607] [113] [115] [129] [109] [108] [24]...
  • Seite 87 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.315 7.7.2 Arbeitsschritte Inspektion DR.315 GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...
  • Seite 88 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Motor DR.315 11.Stator [16] montieren. – Statorsitze neu abdichten: Dichtfläche mit dauerplastischer Dichtmasse (Einsatz- temperatur -40 °C...+180 °C) z.B. "Hylomar L Spezial", abdichten. Achtung: Wickelkopf vor Beschädigung schützen! – Stator [16] und Flansch [7] mit Schrauben [15] verschrauben. 12.Vor der Montage des B-Lagerschildes [42] ein Gewindestift M8 ca.

  • Seite 89: Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor Dr.315

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7.8.1 Prinzipieller Aufbau Bremsmotor DR.315 [32] [36] [64] [56] [53] [37] [47] [550] [900] [62] [70] [31] [71] [55] [35] [22] BE122 BE120 [57] [255] [256] [58] 353595787 [1] Motor mit Bremslagerschild [53] Lüfthebel...
  • Seite 90 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7.8.2 Prinzipieller Aufbau Bremse BE120-BE122 [733] [732] [28] [50/265] [49] [67] [68b] [69b] [52b] [68] [69] [702] [66] [61] [60] [54] 353594123 [28] Verschlusskappe [66] Abdichtband [702] Reibscheibe [49] Ankerscheibe [67] Stellhülse [732] Deckscheibe [50]...
  • Seite 91 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7.8.3 Arbeitsschritte Inspektion Bremsmotor DR.315 GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor, Bremse und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...
  • Seite 92 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 13.Stator [16] montieren. – Statorsitze neu abdichten: Dichtfläche mit dauerplastischer Dichtmasse (Einsatz- temperatur -40 °C...+180 °C) z.B. "Hylomar L Spezial", abdichten. Achtung: Wickelkopf vor Beschädigung schützen! – Stator [16] und Flansch [7] mit Schrauben [15] verschrauben. 14.Vor der Montage des Bremslagerschilds ein Gewindestift M8 ca.
  • Seite 93 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7.8.4 Arbeitsluftspalt der Bremsen BE120-BE122 einstellen GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...
  • Seite 94 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7. Sechskantmuttern [61] nachziehen 8. Bei BE122 in vertikaler Bauform, die 3 Federn der Bremslamelle auf das folgende Maß einstellen: Bauform X in [mm] Bremse oben 10.0 Bremse unten 10.5 [49] [68b] [52b] [68] [900]...
  • Seite 95 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7.8.5 Belagträger der Bremse BE120-BE122 wechseln Kontrollieren Sie beim Belagträgerwechsel (Dicke ≤ 12 mm) auch die übrigen demon- tierten Teile und wechseln diese bei Bedarf aus. GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen.
  • Seite 96 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 9. Bei Handlüftung: über Stellmuttern Längsspiel "s" zwischen Kegelfedern (flachge- drückt) und Stellmuttern (siehe folgendes Bild) einstellen. Das Längsspiel "s" ist notwendig, damit bei Abnutzung des Bremsbelages die Ankerscheibe nachrücken kann. Anderenfalls ist die sichere Bremsung nicht gewährleistet.
  • Seite 97 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7.8.6 Bremsmoment der Bremse BE120-BE122 ändern Das Bremsmoment lässt sich stufenweise verändern, • Durch die Art und Anzahl der Bremsfedern • Durch Wechsel der Bremse Die jeweils möglichen Bremsmomentstufungen entnehmen Sie bitte dem Kapitel "Tech- nische Daten (Seite 104).
  • Seite 98 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 8. Bei Handlüftung: über Stellmuttern Längsspiel "s" zwischen Kegelfedern (flachge- drückt) und Stellmuttern (siehe folgendes Bild) einstellen. Das Längsspiel "s" ist notwendig, damit bei Abnutzung des Bremsbelages die Ankerscheibe nachrücken kann. Anderenfalls ist die sichere Bremsung nicht gewährleistet.

  • Seite 99: Bremsenwechsel Bei Dr

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten Bremsmotor DR.315 7.8.8 Bremsenwechsel bei DR.315 HINWEIS Beachten Sie die bauformgerechte Montage entsprechend der Angaben auf dem Typenschild und vergewissern Sie sich, dass die vorgesehene Bauform zulässig ist. GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen.

  • Seite 100: Inspektions- / Wartungsarbeiten Am Dub

    Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten am DUB Inspektions- / Wartungsarbeiten am DUB 7.9.1 Prinzipieller Aufbau DUB am DR.90-100 mit BE2 [379] [945] [112] [946] [561] [560] [49] [66] [556] [559] [555] [562] [558] 353595787 [49] Ankerscheibe für DUB [556] Befestigungswinkel [561] Stiftschraube [66] Abdichtband für DUB [557] Bolzen...
  • Seite 101 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten am DUB 7.9.2 Prinzipieller Aufbau DUB am DR.90-315 mit BE5-BE122 [379] [112] [66] [49] [562] [558] [556] [555] [560] [561] [557] [559] 353595787 [49] Ankerscheibe für DUB [556] Befestigungswinkel [561] Stiftschraube [66] Abdichtband für DUB [557] Bolzen [562] Scheibe [112] Klemmenkasten-Unterteil...
  • Seite 102 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten am DUB 7.9.3 Inspektions- / Wartungsarbeiten am DUB1 für Funktionsüberwachung GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...
  • Seite 103 Inspektion / Wartung Inspektions- / Wartungsarbeiten am DUB 7.9.4 Inspektions- / Wartungsarbeiten am DUB2 für Verschleißüberwachung GEFAHR! Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs. Tod oder schwere Verletzungen. • Vor Beginn der Arbeiten Motor und falls vorhanden Fremdlüfter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! •...

  • Seite 104: Technische Daten

    Technische Daten Schaltarbeit, Arbeitsluftspalt, Bremsmomente Technische Daten Schaltarbeit, Arbeitsluftspalt, Bremsmomente Bremse Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Belagträger Einstellungen Bremsmomente bis zur [mm] [mm] Brems- Art und Zahl der Bestellnummer der Wartung moment Bremsfedern Bremsfedern min. max. min. [Nm (lb-in)] normal blau normal blau 5.0 (44) 3.5 (31) BE05...

  • Seite 105: Bremsmomentzuordnung

    Technische Daten Bremsmomentzuordnung Bremsmomentzuordnung 8.2.1 Motorbaugröße DR.71-DR.100 Motor Typ Bremse Bremsmomentstufung [Nm (lb-in)] BE05 (16) (22) (31) (44) DR.71 (44) (62) (88) BE05 (16) (22) (31) (44) DR.80 (44) (62) (88) (44) (62) (124) (177) (88.5) (44) (62) (88) DR.90 (44) (62) (124)

  • Seite 106: Betriebsströme

    Technische Daten Betriebsströme 8.2.3 Motorbaugröße DR.315 Motor Typ Bremse Typ Bremsmomentstufung [Nm (lb-in)] 1000 BE120 (3540) (5310) (7081) (8851) DR.315 1200 1600 2000 BE122 (10621) (14161) (17701) (7081) Betriebsströme 8.3.1 Bremse BE05/1, BE2 Die in den Tabellen angegebenen Stromwerte I (Haltestrom) sind Effektivwerte.
  • Seite 107 Technische Daten Betriebsströme 8.3.2 Bremse BE5, BE11, BE20, BE30, BE32 Die in den Tabellen angegebenen Stromwerte I (Haltestrom) sind Effektivwerte. Ver- wenden Sie nur Geräte zur Messung von Effektivwerten. Der Einschaltstrom (Beschleu- nigungsstrom) I fließt nur kurzzeitig (max. 160 ms) beim Lüften der Bremse. Eine direkte Spannungsversorgung ist nicht möglich.
  • Seite 108 Technische Daten Betriebsströme 8.3.3 Bremse BE120, BE122 Die in den Tabellen angegebenen Stromwerte I (Haltestrom) sind Effektivwerte. Ver- wenden Sie nur Geräte zur Messung von Effektivwerten. Der Einschaltstrom (Beschleu- nigungsstrom) I fließt nur kurzzeitig (max. 400 ms) beim Lüften der Bremse. Eine direkte Spannungsversorgung ist nicht möglich.

  • Seite 109: Widerstände

    Technische Daten Widerstände Widerstände 8.4.1 Bremse BE05/1, BE2, BE5 BE05/1 max. Bremsmoment [Nm (lb-in)] 5/10 (44/88) 20 (177) 55 (487) Bremsleistung [W (hp)] 3 2 (0.043) 43 (0.058) 49 (0.066) Einschaltstromverhältnis I Nennspannung U BE05/1 24 (23-26) 0.77 2.35 0.57 1.74 60 (57-63) 4.85...
  • Seite 110 Technische Daten Widerstände 8.4.3 Widerstandsmessung BE05-BE32 Wechselstromsei- Das folgende Bild zeigt die Widerstandsmessung bei wechselstromseitiger Abschal- tige Abschaltung tung. Gleich- und Wech- Das folgende Bild zeigt die Widerstandsmessung bei gleich- und wechselstromseitiger selstromseitige Abschaltung. Abschaltung BS Beschleunigerspule RD rot TS Teilspule WH weiß...
  • Seite 111 Technische Daten Widerstände 8.4.4 Bremse BE120, BE122 BE120 BE122 max. Bremsmoment [Nm (lb-in)] 1000 (8851) 2000 (17701) Bremsleistung [W (hp)] 250 (0.34) 250 (0.34) Einschaltstromverhältnis I Nennspannung U BE120 BE122 230 (218-243) 29.5 29.5 254 (244-273) 37.0 37.0 290 (274-306) 12.0 46.5 12.0...

  • Seite 112: Bremsgleichrichterkombinationen

    Technische Daten Bremsgleichrichterkombinationen Bremsgleichrichterkombinationen 8.5.1 Bremse BE05/1, BE2, BE5, BE11, BE20, BE30/32 Die folgende Tabelle zeigt die serienmäßige und wählbare Kombination von Bremse und Bremsgleichrichter. BE05 BE11 BE20 BE30/32 BG 1.5 • − − − BG 3 − − − −...

  • Seite 113: Technische Daten Bremsenansteuerung

    Technische Daten Bremsenansteuerung Bremsenansteuerung 8.6.1 Anschlussraum des Motors Die folgenden Tabellen zeigen die technischen Daten der Bremsenansteuerungen für den Einbau im Anschlussraum des Motors und die Zuordnungen bezüglich Motorgröße und Anschlusstechnik. Zur besseren Unterscheidung haben die verschiedenen Gehäu- se unterschiedliche Farben (= Farbcode). Motorbaugröße DR.71-DR.225 Haltestrom...
  • Seite 114 Technische Daten Bremsenansteuerung 8.6.2 Schaltschrank Die folgenden Tabellen zeigen die technischen Daten der Bremsenansteuerungen für den Einbau im Schaltschrank und die Zuordnungen bezüglich Motorgröße und An- schlusstechnik. Zur besseren Unterscheidung haben die verschiedenen Gehäuse un- terschiedliche Farben (= Farbcode). Motorbaugröße DR.71-DR.225 Haltestrom Sach-...

  • Seite 115: Zulässige Wälzlagertypen

    Technische Daten Zulässige Wälzlagertypen Zulässige Wälzlagertypen 8.7.1 Wälzlagertypen für Motorbaugröße DR.71-DR.225 A-Lager B-Lager Motortyp IEC-Motor Getriebemotor Drehstrommotor Bremsmotor DR.71 6204-2Z-J-C3 6303-2Z-J-C3 6203-2Z-J-C3 6203-2RS-J-C3 DR.80 6205-2Z-J-C3 6304-2Z-J-C3 6304-2Z-J-C3 6304-2RS-J-C3 DR.90-DR.100 6306-2Z-J-C3 6205-2Z-J-C3 6205-2RS-J-C3 DR.112-DR.132 6308-2Z-J-C3 6207-2Z-J-C3 6207-2RS-J-C3 DR.160 6309-2Z-J-C3 6209-2Z-J-C3 6209-2RS-J-C3 DR.180 6312-2Z-J-C3 6213-2Z-J-C3...

  • Seite 116: Schmierstofftabellen

    Technische Daten Schmierstofftabellen Schmierstofftabellen 8.8.1 Schmierstofftabelle für Wälzlager HINWEIS Wenn Sie falsche Lagerfette verwenden, kann dies zu erhöhten Motorgeräuschen führen. Motorbaugröße Die Lager sind als geschlossene Lager 2Z oder 2RS ausgeführt und können nicht nach- DR.71-DR.225 geschmiert werden. Umgebungstemperatur Hersteller DIN-Bezeichnung -20 °C ...

  • Seite 117: Typenschild-Kennzeichen

    Technische Daten Typenschild-Kennzeichen 8.10 Typenschild-Kennzeichen Folgende Tabelle enthält eine Erläuterung aller Kennzeichen, die auf dem Typenschild enthalten sein können: Kennzeichen Bedeutung CE-Kennzeichen zur Erklärung der Übereinstimmung mit europäischen Richtlinien z. B. Niederspannungsrichtlinie ATEX-Kennzeichen zur Erklärung der Übereinstimmung mit der europäischen Richtlinie 94/9/EG UR-Kennzeichen zur Bestätigung, dass UL (Underwriters Laboratory) Kenntnis der registrierten Komponenten hat;...

  • Seite 118: Technische Daten Kennwerte Der Funktionalen Sicherheit

    Technische Daten Kennwerte der funktionalen Sicherheit 8.11 Kennwerte der funktionalen Sicherheit 8.11.1 Sicherheitskennwerte der Bremse BE05 – BE32 Definition des Sicherheitskennwerts B10 Der Wert B10 gibt die Anzahl von Zyklen an, bis 10 % der Komponenten gefährlich aus- gefallen sind (Definition nach Norm EN ISO 13849-1). Gefährlich ausgefallen bedeutet hier, dass die Bremse bei Anforderung nicht einfällt und somit das benötigte Brems- moment nicht aufbringt.

  • Seite 119: Anhang

    Anhang Schaltbilder Anhang Schaltbilder HINWEIS Der Anschluss des Motors erfolgt nach dem Anschluss-Schaltbild oder dem Belegungsplan, welcher dem Motor beigefügt ist. Das folgende Kapitel enthält nur eine Auswahl der gängigen Anschlussvarianten. Die gültigen Anschlusspläne können Sie kostenfrei von SEW-EURODRIVE beziehen. 9.1.1 Dreieck- und Sternschaltung bei Schaltbild R13 Drehstrommotor...

  • Seite 120: Schaltung

    Anhang Schaltbilder 9.1.2 Dreieckschaltung bei Schaltbild R72 Drehstrommotor Für alle Motoren mit einer Drehzahl und direkter Einschaltung. -Schaltung, Das folgende Bild zeigt die -Schaltung für hohe Spannung und die -Schaltung für -Schaltung niedere Spannung. Motorwicklung Motorklemmenplatte Zuleitungen Drehrichtungsumkehr: Vertauschen von 2 Zuleitungen, L1-L2. Betriebsanleitung –...
  • Seite 121 Anhang Schaltbilder 9.1.3 Sternschaltung bei Schaltbild R76 Drehstrommotor Für alle Motoren mit einer Drehzahl und direkter Einschaltung. -Schaltung, Das folgende Bild zeigt die -Schaltung für hohe Spannung und die -Schaltung für -Schaltung niedere Spannung. V2 V3 W2 W3 U2 U3 T5 T8 T6 T9 T4 T7...

  • Seite 122: Motorschutz Mit Tf Oder Th Bei Dr.71-Dr

    Anhang Schaltbilder 9.1.4 Motorschutz mit TF oder TH bei DR.71-DR.225 TF / TH Die folgenden Bilder zeigen den Anschluss des Motorschutzes mit Kaltleiter- Temperaturfühler TF oder Bimetall-Temperaturwächter TH. Zum Anschluss an das Auslösegerät steht eine zweipolige Verbindungsklemme oder eine fünfpolige Klemmenleiste zur Verfügung. Beispiel: TF/TH an zweipoliger Klemmenleiste TF/TH TF/TH...

  • Seite 123: Motorschutz Mit Tf Oder Th Beim Dr

    Anhang Schaltbilder 9.1.5 Motorschutz mit TF oder TH beim DR.315 TF / TH Die folgenden Bilder zeigen den Anschluss des Motorschutzes mit Kaltleiter- Temperaturfühler TF oder Bimetall-Temperaturwächter TH. Zum Anschluss an das Auslösegerät steht je nach Ausführung eine x-polige Klemmen- leiste zur Verfügung.
  • Seite 124 Anhang Schaltbilder 9.1.7 Bremsenansteuerung BGE; BG; BSG; BUR Bremse BE Bremsenansteuerung BGE; BG; BSG; BUR; Zum Lüften der Bremse Spannung anlegen (siehe Typenschild). Kontaktbelastbarkeit der Bremsschütze: AC3 nach EN 60947-4-1. Die Spannung kann wie folgt entnommen werden: • durch separate Zuleitung •...
  • Seite 125 Anhang Schaltbilder Das folgende Bild zeigt den DC-24 V-Anschluss des Steuergerätes BSG 24V DC 242606475 [1] Bremsspule WARNUNG! Fehlfunktion durch falschen Anschluss bei Frequenzumrichterbetrieb. Mögliche Beschädigung des Antriebssystems. • Klemmenplatte nicht an den Motor anschließen. Das folgende Bild zeigt die Verdrahtung für die Bremsenansteuerung BUR 242608139 [1] Bremsspule [2] Spannungsrelais UR11/UR15...

  • Seite 126: Bremsenansteuerung Bsr

    Anhang Schaltbilder 9.1.8 Bremsenansteuerung BSR Bremse BE Bremsenansteuerung BSR Bremsenspannung = Strangspannung Die weißen Schaltlitzen sind die Enden einer Wandlerschleife und müssen vor der Inbetriebnahme je nach Motorschaltung anstelle der - oder -Brücke an der Motorklemmenplatte angeschlossen werden. Werkseitig Das folgende Bild zeigt die werkseitige Verdrahtung der Bremsenansteuerung BSR Schaltbild R13 Beispiel: Motor: AC 230 V / AC 400 V Bremse: AC 230 V...
  • Seite 127 Anhang Schaltbilder Werkseitig Das folgende Bild zeigt die werkseitige Verdrahtung der Bremsenansteuerung BSR Schaltbild R76 Beispiel: Motor: AC 230 V / AC 460 V Bremse: AC 230 V (T4) (T5) (T8) (T9) (T7) (T1) (T3) (T2) (T6) 2319077003 [1] Motorklemmenplatte [2] Zuleitungen [3] Bremsspule [4] Stromrelais SR11/15...

  • Seite 128: Schaltungsalternative: Werkseitig Bei Schaltbild

    Anhang Schaltbilder Schaltungsalterna- Das folgende Bild zeigt die werkseitige Verdrahtung der Bremsenansteuerung BSR tive: werkseitig Beispiel: Motor: AC 230 V / AC 460 V bei Schaltbild Bremse: AC 230 V (T4) (T5) (T7) (T8) (T9) (T1) (T3) (T2) (T6) 2337824139 [1] Motorklemmenplatte [2] Zuleitungen [3] Bremsspule...

  • Seite 129: Bremsenansteuerung Bmp3.1 Im Klemmenkasten

    Anhang Schaltbilder 9.1.9 Bremsenansteuerung BMP3.1 im Klemmenkasten Bremse BE120; BE122 Bremsenansteuerung BMP3.1 Zum Lüften der Bremse Spannung anlegen (siehe Typenschild). Kontaktbelastbarkeit der Bremsschütze: AC3 nach EN 60947-4-1. Für die Spannungsversorgung sind separate Zuleitungen erforderlich. BMP3.1 Das folgende Bild zeigt die Verdrahtung der Bremsgleichrichter BMP3.1 für die wech- selstromseitige Abschaltung sowie die gleich- und wechselstromseitige Abschaltung.
  • Seite 130 Anhang Schaltbilder 9.1.10 Fremdlüfter V - Steinmetz Das folgende Bild zeigt die Verdrahtung des Fremdlüfters V bei Dreieck-Steinmetz- Schaltung für den Betrieb am 1-Phasennetz. (T1) (T2) (T3) (T4) (T5) (T6) (T1) (T2) (T3) (T4) (T5) (T6) 523348491 -Schaltung Das folgende Bild zeigt die Verdrahtung des Fremdlüfters V bei -Schaltung.

  • Seite 131: Anschluss

    Anhang Schaltbilder DC-24-V- Das folgende Bild zeigt die Verdrahtung des Fremdlüfters V bei DC 24 V. Anschluss DC 24 V 2393384075 Fremdlüfter Werkseitig Klemmenleiste Kundenseitig Polarität unbedingt beachten! Betriebsanleitung – Drehstrommotoren DR.71-225, 315...

  • Seite 132: Betriebsstörungen

    Betriebsstörungen Störungen am Motor Betriebsstörungen 10.1 Störungen am Motor Störung mögliche Ursache Abhilfe Motor läuft nicht an Zuleitung unterbrochen Anschlüsse und (Zwischen-) Klemmstellen kontrollieren, ggf. korrigieren Bremse lüftet nicht siehe Kap. "Störungen an der Bremse" (Seite 134) Sicherung der Zuleitung durchgebrannt Sicherung erneuern Motorschutz(schalter) hat angesprochen Motorschutz(schalter) auf richtige Einstellung prüfen,...
  • Seite 133 Betriebsstörungen Störungen am Motor Störung mögliche Ursache Abhilfe Motor erwärmt sich zu stark Überlastung Leistungsmessung durchführen, Projektierung überprüfen (Temperatur messen) und ggf. größeren Motor einsetzen oder Belastung redu- zieren Kühlung ungenügend Kühlluftzufuhr durchführen bzw. Kühlluftwege freimachen, ggf. Fremdlüfter nachrüsten. Luftfilter kontrollieren, ggf. reinigen oder austauschen Umgebungstemperatur zu hoch zulässigen Temperaturbereich beachten, ggf.

  • Seite 134: Störungen An Der Bremse

    Betriebsstörungen Störungen an der Bremse 10.2 Störungen an der Bremse Störung mögliche Ursache Abhilfe Bremse lüftet nicht falsche Spannung am Bremsensteuergerät Richtige Spannung anlegen; Angabe der Bremsenspannung auf dem Typenschild Bremsensteuergerät ausgefallen Bremsenansteuerung erneuern, Widerstände und Isolation der Bremsspulen überprüfen (Widerstandswerte siehe Kapitel "Widerstände") Schaltgeräte überprüfen, ggf.
  • Seite 135 Betriebsstörungen Störungen an der Bremse Störung mögliche Ursache Abhilfe Bremse bremst nicht Arbeitsluftspalt so groß, dass Stellmuttern Arbeitsluftspalt einstellen. der Handlüftung anliegen Siehe folgende Kapitel: • "Arbeitsluftspalt der Bremse BE05-BE32 einstellen" (Seite 76) • "Arbeitsluftspalt der Bremse BE120-BE122 einstellen" (Seite 93) Handlüftvorrichtung nicht richtig eingestellt Stellmutter der Handlüftung richtig einstellen Siehe folgende Kapitel:...

  • Seite 136: Störungen Beim Betrieb Mit Frequenzumrichter

    Betriebsstörungen Störungen beim Betrieb mit Frequenzumrichter 10.3 Störungen beim Betrieb mit Frequenzumrichter Beim Betrieb des Motors mit Frequenzumrichter können auch die im Kapitel "Störungen am Motor" beschriebenen Symptome auftreten. Die Bedeutung der aufgetretenen Pro- bleme sowie Hinweise zu deren Lösung finden Sie in der Betriebsanleitung des Fre- quenzumrichters.

  • Seite 137: Adressenliste

    Adressenliste Adressenliste Deutschland Hauptverwaltung Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 Fertigungswerk Ernst-Blickle-Straße 42 Fax +49 7251 75-1970 Vertrieb D-76646 Bruchsal http://www.sew-eurodrive.de Postfachadresse sew@sew-eurodrive.de Postfach 3023 • D-76642 Bruchsal Service Compe- Mitte SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel.
  • Seite 138 Fax +213 21 8222-84 Bellevue sew-algeria@reducom-dz.com 16200 El Harrach Alger www.reducom-dz.com Argentinien Montagewerk Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Tel. +54 3327 4572-84 Vertrieb Centro Industrial Garin, Lote 35 Fax +54 3327 4572-21 Service Ruta Panamericana Km 37,5 sewar@sew-eurodrive.com.ar 1619 Garin http://www.sew-eurodrive.com.ar...
  • Seite 139 Adressenliste Chile Montagewerk Santiago de SEW-EURODRIVE CHILE LTDA. Tel. +56 2 75770-00 Chile Vertrieb Las Encinas 1295 Fax +56 2 75770-01 Service Parque Industrial Valle Grande http://www.sew-eurodrive.cl LAMPA ventas@sew-eurodrive.cl RCH-Santiago de Chile Postfachadresse Casilla 23 Correo Quilicura - Santiago - Chile China Fertigungswerk Tianjin...
  • Seite 140 Adressenliste Finnland Montagewerk Lahti SEW-EURODRIVE OY Tel. +358 201 589-300 Vertrieb Vesimäentie 4 Fax +358 3 780-6211 Service FIN-15860 Hollola 2 sew@sew.fi http://www.sew-eurodrive.fi Fertigungswerk Karkkila SEW Industrial Gears Oy Tel. +358 201 589-300 Montagewerk Valurinkatu 6, PL 8 Fax +358 201 589-310 FI-03600 Karkkila, 03601 Karkkila sew@sew.fi http://www.sew-eurodrive.fi...
  • Seite 141 Adressenliste Italien Montagewerk Milano SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s. Tel. +39 02 96 9801 Vertrieb Via Bernini,14 Fax +39 02 96 799781 Service I-20020 Solaro (Milano) http://www.sew-eurodrive.it sewit@sew-eurodrive.it Japan Montagewerk Iwata SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD Tel. +81 538 373811 Vertrieb 250-1, Shimoman-no, Fax +81 538 373814...
  • Seite 142 Adressenliste Libanon Beirut Middle East Drives S.A.L. (offshore) Tel. +961 1 494 786 Sin El Fil. Fax +961 1 494 971 B. P. 55-378 philipppe.acar@medrives.com Beirut http://www.medrives.com Litauen Vertrieb Alytus UAB Irseva Tel. +370 315 79204 Naujoji 19 Fax +370 315 56175 LT-62175 Alytus info@irseva.lt http://www.sew-eurodrive.lt...
  • Seite 143 Adressenliste Niederlande VECTOR Aandrijftechniek B.V. Tel. +31 299 66 63 38 Weberstraat 74 Fax +31 299 47 60 55 NL-1446 VV Purmerend noordwest@vector.nu Industrieterrein "De Baanstee" Norwegen Montagewerk Moss SEW-EURODRIVE A/S Tel. +47 69 24 10 20 Vertrieb Solgaard skog 71 Fax +47 69 24 10 40 Service N-1599 Moss...
  • Seite 144 Adressenliste Schweiz Montagewerk Basel Alfred lmhof A.G. Tel. +41 61 417 1717 Vertrieb Jurastrasse 10 Fax +41 61 417 1700 Service CH-4142 Münchenstein bei Basel http://www.imhof-sew.ch info@imhof-sew.ch Senegal Vertrieb Dakar SENEMECA Tel. +221 338 494 770 Mécanique Générale Fax +221 338 494 771 Km 8, Route de Rufisque senemeca@sentoo.sn B.P.
  • Seite 145 Adressenliste Südafrika Cape Town SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Tel. +27 21 552-9820 Rainbow Park Fax +27 21 552-9830 Cnr. Racecourse & Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens cfoster@sew.co.za Cape Town P.O.Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Tel.
  • Seite 146 Adressenliste Fertigungswerk Southeast SEW-EURODRIVE INC. Tel. +1 864 439-7537 Region Montagewerk 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales +1 864 439-7830 Vertrieb P.O. Box 518 Fax Manufacturing +1 864 439-9948 Service Lyman, S.C. 29365 Fax Assembly +1 864 439-0566 Fax Confidential/HR +1 864 949-5557 http://www.seweurodrive.com cslyman@seweurodrive.com Montagewerke...

  • Seite 147: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis BE20 ..............75 BE30-BE32 ............75 Abdeckhaube ............52 Bremse AB.. Steckverbinder ..........41 Arbeitsluftspalt ..........104 AC.. Steckverbinder ..........41 Betriebsströme..........106 AD.. Steckverbinder ..........41 BE05-BE2 ............74 AG7................51 BE1-BE11 ............74 AH7................51 BE120-BE122 ............90 AK.. Steckverbinder ..........41 BE20 ..............75 Allgemeine Sicherheitshinweise.......7 BE30-BE32 ............75 AM..
  • Seite 148 Stichwortverzeichnis Dreieckschaltung R13 ..............119 Inbetriebnahme............54 R72 ..............120 Inkrementalgeber demontieren....61, 62, 63 DUB Diagnoseeinheit..........45 AG7..............62 AH7..............63 AS7..............61 EG7................51 EG7..............62 EH7................51 EH7..............63 Einbaugeber............123 ES7..............61 EI7................123 Inspektion ..............58 EI7................52 DUB1 für Funktionsüberwachung....102 Elektrische Installation ...........22 DUB2 für Verschleißüberwachung ....103 Elektrischer Anschluss ...........11 DUB3 für Funktions- und Verschleißüberwachung EMV ...............24...
  • Seite 149 Stichwortverzeichnis Motor Schaltbilder ............119 BG..............124 Anschließen ............28 BGE ..............124 Austellung ............20 BSG ..............125 Langzeitlagerung ..........18 BSR ..............126 Trocknung ............19 Dreieckschaltung R13......119, 120 Motor anschließen ..........28 Sternschaltung R13 ......... 119 Klemmenkasten ........28, 29, 30 Sternschaltung R76 ......... 121 Reihenklemme KCC ..........42 TF ............122, 123 TH ............122, 123...
  • Seite 150 Stichwortverzeichnis TH ............46, 122, 123 Toleranzen bei Montagearbeiten ......21 Transport..............10 Typenbezeichnung..........16 Typenschild ............16 Umgebungsbedingungen Aufstellungshöhe ..........27 Schädigende Strahlung........27 Umgebungstemperatur ........27 Urheberrechtsvermerk ..........6 V................49 Verbesserung der Erdung ........24 Verstärkte Lagerung ........18, 60 Vorarbeiten zur Motor- und Bremsenwartung ..61 Wälzlagertypen ............115 Wartung ..............58 Wartungsintervalle ..........58 Wellenende ............52 Wicklungsthermostate TH ........46...
  • Seite 152 SEW-EURODRIVE—Driving the world SEW-EURODRIVE Driving the world SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 D-76642 Bruchsal/Germany Phone +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 sew@sew-eurodrive.com www.sew-eurodrive.com...

Diese Anleitung auch für:

Dr.71-225, 315

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