Viessmann VITORADIAL 300-T Serviceanleitung
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Andere Handbücher für VITORADIAL 300-T:
- Montageanleitung (56 Seiten) ,
- Serviceanleitung (44 Seiten) ,
- Serviceanleitung für die fachkraft (40 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Viessmann VITORADIAL 300-T
Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITORADIAL 300-T
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoradial 300-T Typ VR3 Öl-Brennwertkessel mit Wärmetauscher VITORADIAL 300-T Bitte aufbewahren! 5681 820 9/2009...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden. - Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel..................24 Einzelteilliste Wärmetauscher................27 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit............30 Protokolle......................34 Technische Daten....................35 Bescheinigungen Konformitätserklärung..................36 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV............37 Stichwortverzeichnis.................. -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Einstellung der Regelung des Heizkessels anpassen • 2. - Seite 6 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • 21. Rücklauftemperaturanhebung (falls vorhanden) auf Funktion prüfen • • 22. Belüftung des Aufstellraums prüfen • • 23. Abgasrohr auf Dichtheit prüfen •...
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Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Einstellung der Regelung des Heizkessels anpassen Einstellung gemäß den Angaben im Kapitel „Zusatzinformationen, Codie- rung“ in der Serviceanleitung der Rege- lung vornehmen. Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung und Ser- 07. Abgasschieber bzw. -klappe (falls viceanleitung der Regelung und vorhanden) öffnen. -
Seite 8: Brennereinstellung Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 14. Nach ca. 50 Betriebsstunden Kes- Gefahr seltür und Reinigungsdeckel prüfen Falls der Heizkessel unter Druck und Schrauben nachziehen. steht, kann das Öffnen der heiz- wasserseitigen Anschlüsse zu Personenschäden führen. Heizkessel vorher drucklos machen. -
Seite 9: Kesseltür Öffnen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür öffnen... -
Seite 10: Innenrohre Und Heizfläche Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Innenrohre und Heizfläche reinigen 1. Innenrohre B herausziehen; dabei 2. Züge C und Brennkammer D mit den Innenrohrzieher A verwenden. der Bürste reinigen. Verbrennungsrückstände mit einem Staubsauger aussaugen. -
Seite 11: Innenrohre Einschieben
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Innenrohre einschieben A Innenrohre bis zum Anschlag ein- schieben... -
Seite 12: Kesseltür Anschrauben
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür anschrauben A Schrauben über Kreuz anziehen. Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen Sicherheitsventile, Wasserstand- und Druckbegrenzer nach Angaben des Her- stellers prüfen. -
Seite 13: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Hinweis 2. Falls der Vordruck des Membran- Angaben des Herstellers des Membran- Ausdehnungsgefäßes niedriger ist, Ausdehnungsgefäßes beachten. als der statische Druck der Anlage, Prüfung bei kalter Anlage durchführen. Stickstoff nachfüllen, bis der Vor- druck 0,1 bis 0,2 bar höher ist. - Seite 14 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wärmeleistung Heizkessel bis 300 Inhalt Membran-Ausdehnungsgefäß Liter Achtung Prüfung nach den Angaben des Herstel- Sauerstoffeintrag kann zu Schä- lers durchführen. Druckschwankungen den in der Anlage durch Sauer- sind auf die geringstmögliche Differenz stoffkorrosion führen.
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Seite 15: Dichtung Des Wärmetauschers Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Dichtung des Wärmetauschers prüfen Abdeckblech abbauen 4,8 x 9,5 A Abdeckblech... - Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Oberbleche entnehmen...
- Seite 17 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinterblech abbauen 3,9 x 9,5 A Hinterblech...
- Seite 18 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Deckel Wärmetauscher abbauen 1. Gewebematte Deckel an der unteren 4. Dichtung B entfernen und Dichtflä- Perforation A (äußerer Ring) auf- che reinigen. schneiden. Zusammenbau 2. Ausgeschnittene Gewebematte D in umgekehrter Reihenfolge umklappen.
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Seite 19: Wasserbeschaffenheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wasserbeschaffenheit prüfen Siehe Kapitel „Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit“. Die Menge des Ergänzungswassers und die Wasserhärte in Tabelle eintragen. Füllwasser Ergänzungs- Zählerstand Gesamtwas- Datum wasser sermenge — — — — — — —... - Seite 20 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gesamthärte pH-Wert Wasseraufbereitung Datum Speisewas- Kesselwas- Kesselwas- Mittel Dosier- menge Der pH-Wert soll zwischen 8,2 und 9,5 liegen.
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Seite 21: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Schauglas an der Kesseltür reinigen Dichtungen und Schlauchverbindung auf Dichtheit prüfen. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Motorhebel vom Mischergriff abzie- 3. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei hen. Undichtheit O-Ring-Dichtungen aus- tauschen. -
Seite 22: Brenner Einregulieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Serviceanleitung des Brenners Feuerungs- Einzustellende bzw. separate Unterlagen des Nenn-Wärme- Mindest-Wärme- Brennerherstellers. leistung Q leistung (1. Bren- nerstufe) Den größten Öldurchsatz des Brenners auf die Nenn-Wärmeleistung des Heiz- kessels einstellen. Feuerungs- Heizgasseitiger Nenn-Wärme-... -
Seite 23: Einweisung Des Anlagenbetreibers
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betrei- ber der Anlage in die Bedienung einzu- weisen. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben. -
Seite 24: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel Hinweise für Ersatzbestellungen! 207 Oberblech links Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 208 Regelungsblende schild des Heizkessels) sowie die 209 Wärmedämm-Mantel Positionsnummer des Einzelteiles (aus 210 Wärmedämm-Matte hinten dieser Einzelteilliste) angeben. 212 Schriftzug Handelsübliche Teile sind im örtlichen 213 Kantenschutz Fachhandel erhältlich. - Seite 25 Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel (Fortsetzung)
- Seite 26 Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel (Fortsetzung)
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Seite 27: Einzelteilliste Wärmetauscher
Einzelteillisten Einzelteilliste Wärmetauscher Hinweise für Ersatzbestellungen! 017 Thermostat Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 018 Vorlaufverrohrung Wärmetauscher schild des Wärmetauschers) sowie die 019 Rücklaufverrohrung Wärmetau- Positionsnummer des Einzelteiles (aus scher dieser Einzelteilliste) angeben. 020 Anschluss-Stück Handelsübliche Teile sind im örtlichen 021 Durchführungstülle Fachhandel erhältlich. - Seite 28 Einzelteillisten Einzelteilliste Wärmetauscher (Fortsetzung)
- Seite 29 Einzelteillisten Einzelteilliste Wärmetauscher (Fortsetzung)
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Seite 30: Wasserbeschaffenheit
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Hinweis Die Einhaltung der nachfolgend genannten Anforderungen ist Voraussetzung unse- rer Gewährleistungsverpflichtungen. Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Wasser- und Kesselsteinschäden. Vermeidung von Schäden durch Steinbildung Es muss vermieden werden, dass sich Steinbelag (Calciumcarbonat) übermäßig an den Heizflächen anlagert. - Seite 31 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) ■ Bei Anlagen > 50 kW ist zur Erfassung ■ Die Inbetriebnahme einer Anlage soll der Füll- und Ergänzungswasser- stufenweise, beginnend mit der menge ein Wasserzähler einzubauen. geringsten Leistung des Heizkessels, Die eingefüllten Wassermengen und bei hohem Heizwasserdurchfluss die Wasserhärte sind in die Wartungs- erfolgen.
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Seite 32: Vermeidung Von Schäden Durch Wasserseitige Korrosion
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Vermeidung von Schäden durch wasserseitige Korrosion Die heizwasserseitige Korrosionsbe- Der Druck muss an jeder Stelle der Hei- ständigkeit der in Heizungsanlagen und zungsanlage, auch an der Saugseite der Wärmeerzeugern eingesetzten Eisen- Pumpe, und bei jedem Betriebszustand werkstoffe beruht auf der Abwesenheit über dem Druck der umgebenden Atmo- von Sauerstoff im Heizungswasser. - Seite 33 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Falls Chemikalien zum Korrosions- schutz eingesetzt werden, empfehlen wir, sich die Unbedenklichkeit der Zusätze gegenüber den Kesselwerkstof- fen und den Werkstoffen der anderen Bauteile der Heizungsanlage vom Her- steller der Chemikalien bescheinigen zu lassen. Wir empfehlen, sich bei Fragen der Wasseraufbereitung an entspre- chende Fachfirmen zu wenden.
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Seite 34: Protokolle
Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:... -
Seite 35: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung = 50/30 °C = 80/60 °C Produkt-ID-Nummer CE-0035 BU 104 Verfügbarer Förderdruck mbar Abgastemperatur ■ bei Rücklauftemperatur °C 30 °C ■ bei Rücklauftemperatur °C 60 °C Produktkennwerte (gemäß EnEV) Wirkungsgrad η bei ■ 100 % der Nenn-Wärme- 97,4 97,5 97,3... -
Seite 36: Bescheinigungen
Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das folgende Produkt mit den genannten Normen überein- stimmt: Vitoradial 300-T, Typ VR3, 101 bis 335 kW ■ mit Kesselkreisregelung Vitotronic und ■ mit Kesselkreisregelung Vitotronic und Gebläsebrenner Vitoflame... -
Seite 37: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv
Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten NO -Grenzwerte einhält und den Nutzungsgrad von min. 91 % übertrifft (Heizkessel > 400 kW):... -
Seite 38: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Anforderungen an die Kesseltür anschrauben......12 Wasserbeschaffenheit.......30 Kesseltür öffnen........9 Anlage in Betrieb nehmen....7 Anlagendruck prüfen......13 Membran-Ausdehnungsgefäß...13 Mischer auf Leichtgängigkeit und Bedienungs- und Serviceunterlagen..23 Dichtheit prüfen........21 Brenner einregulieren......22 Schauglas an der Kesseltür reinigen. 21 Einweisung des Anlagenbetreibers..23 Sicherheitseinrichtungen auf Funktion Einzelteilliste Heizkessel....24, 27 prüfen..........12 Heizfläche reinigen......10... - Seite 40 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 06452 70-0 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.de...