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4.3. Schweißzeit Referenztabelle
Schweißzeit
Stellwert
1
2
3
4
5
6
7
8
Bitte beachten Sie, dass die Angaben aus obiger Tabelle nur als Richtwerte aufzufas-
sen sind, da die tatsächlich benötigte Zeit von weiteren Umgebungsvariablen (Tem-
peratur, Luftzug, etc.) abhängt und individuell ermittelt werden muß.
Ist die Schweißzeit zu kurz wird die Folie nicht korrekt verschweißt. Ist die Schweiß-
zeit zu lange kann die Folie durchbrennen und die Lebensdauer des Schweißdrahtes
verkürzt sich (siehe Abbildungen).
Schweißzeit zu kurz.
Keine vollständige Schweißung,
Faltenbildung.
Sollte das Ergebnis nicht wie gewünscht ausfallen, verändern Sie den Stellwert
um einen halben Schritt nach oben oder nach unten (höherer Stellwert=längere
Schweißzeit).
Üblicherweise muss zu Arbeitsbeginn der Wert um ca. 1/2 Schritt höher eingestellt
werden. Nach ca. 20-40 Arbeitszyklen kann der Wert wieder auf den Ausgangswert
reduziert werden, da die Restwärme des Schweißdrahtes höher ist.
Polyvinylchlorid
PVC
bis 20 µm
30 - 40 µm
50 µm
60 µm
Schweißzeit zu lange.
Folie ist verschmolzen.
Lebensdauer des Schweiß-
drahtes leidet nachhaltig.
Polyethylen
PE
bis 40 µm
50 - 60 µm
70 - 100 µm
110 - 140 µm
150 - 200 µm
Schweißzeit korrekt.
Die Teflon-Gewebestruktur ist
an der Naht erkennbar.
Polyprofylen
POF
bis 30 µm
40 - 44 µm
45 - 60 µm
70 - 80 µm
90 - 100 µm
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