Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
GS120_bu_3609929781_t.fm5 Seite 5 Dienstag, 13. Juni 2000 2:17 14
Fjeder udskiftes
Hvis der skal arbejdes med drejningsmomenter (ca.
0,6–2,5 Nm), som er lavere end dem, som er angivet
under de tekniske data, kan fjederen 22 erstattes af
den hvide fjeder.
19
17
16
15
14
18
22
13
21
Skru huset 2 af (venstregevind!).
Fjern låsering 14 med låseringtang og støttering 15
samt
fjeder 16 og
hurtigskiftepatronen.
Fjern kugle 18 og O-ring 19.
Træk koblingen 20 ud af huset 2.
Fjern sikringsringen 21.
Stik indstillingsværktøjet 12 ind i udsparingen på
indstillingsskiven 13 og drej mod venstre, indtil den
monterede fjeder er helt afspændt og kan tages ud.
Isæt en ny fjeder og samle koblingen igen i omvendt
rækkefølge.
Bortledning af gammel luft
Kræng afgangsluftslangen (central) 6 hen over luft-
forsyningen 7. Montér luftforsyningen 7 på slange-
studsen 5 og fastgør afgangsluftslangen (central) 6
på huset.
Eller fjern slangestudsen 5
luftsættet (decentral) på værktøjet med en tilslutnings-
studs.
Skru
slangestudsen 5
tilslutningstudsen. Lyddæmperen på afgangsluft-
sættet (decentral) kan fjernes og erstattes af en luft-
slangen til afgangsluftanlægget.
Fordele:
–
mindre støj,
–
arbejdspladsen bliver ikke snavset af ophvirvlet
støv,
–
bortledning af gammel luft.
Vedligeholdelse og rengøring
Luftforsyningen skal afbrydes, før ethvert arbej-
de på maskinen påbegyndes.
Maskine og værktøjsholder skal altid holdes rene.
Skulle maskinen trods omhyggelig fabrikation og kontrol
2
engang holde op at fungere, skal reparationen udføres af
et autoriseret serviceværksted for BOSCH-elektroværk-
tøj.
Det 10-cifrede bestillingsnummer for maskinen skal altid
20
angives ved forespørgsler og bestilling af reservedele!
Rengør sien i luftindgangen med regelmæssige mel-
lemrum. Dette gøres ved at skrue slangestudsen 5 af
og fjerne støv- og snavspartikler fra sien. Montér her-
efter slangestudsen igen.
Gearet renses første gang efter ca. 150 driftstimer,
derefter hver 300. driftstime med rensebenzin og smø-
res derefter ind med special-gearfedt.
Koblingens bevægelige dele fedtes ind med nogle drå-
ber motorolie SAE 10 / SAE 20 efter hver ca. 100 000
skruninger, de glidende og rullende dele smøres ind
klemmebøsning 17 på
med
lingsindstillingen.
Motorlamelskift
(Se foldeside, Fig.
1
2
3
4
5
6
og fastgør afgangs-
fast
på
Hjælpeværktøj, som selv kan fremstilles:
w Trykstykke Ø 6,5 mm x ca. 20 mm
x Trykstykke Ø 18 mm x ca. 20 mm
y Støttekappe Ø 8,5 mm x Ø18 mm x ca. 20 mm
z Trykkappe Ø 7,5 mm x Ø 10 mm x ca. 20 mm
Smøring
Smørestof:
Special-gearfedt 225 ml
3 605 430 009
Molykotefedt
Motorolie SAE 10 / SAE 20
Molykotefedt.
Derefter
–
)
1
6
Spændeanordning af kunststof a saves igennem
i midten.
120 W nominel effekt . . . . . . . D = Ø
Lejeflange b og stator c med spændeanordning
af kunststof a spændes fast på den udvendige si-
de.
Med trykstykket w skilles rotor/stator.
Motor renses og nye lameller e isættes.
Med trykstykke x presses lejeflangen b hen over
kuglelejets udvendige ring f.
Rotoren skal kunne løbe frit!
Dette opnås ved at indstille længdespillet mellem
lejeflange g og rotor h på 0,02 ± 0,01 mm.
Hvis rotoren ikke går let, holdes lejeflangen g fast
og den tunge gang fjernes ved at udøve et let slag
på drevet med en kobberhammer.
kontrolleres
kob-
25 mm
indvendig
VIII–5
Werbung
Inhaltsverzeichnis
