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Valentin DYNACODE Serie Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Valentin DYNACODE Serie

Inhaltszusammenfassung für Valentin DYNACODE Serie

  • Seite 1 DYNACODE Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. Durch die ständige Weiterentwicklung der Geräte können evtl. Abweichungen zwischen der Dokumentation und dem Gerät auftreten. Die aktuelle Version ist unter www.carl-valentin.de zu finden. Warenzeichen Alle genannten Marken oder Warenzeichen sind eingetragene Marken oder eingetragene Warenzeichen ihrer jeweiligen Eigentümer und ggf.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Dynacode Serie Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ................3 Einleitung ................5 Allgemeine Hinweise ............... 5 Bestimmungsgemäße Verwendung ........5 Wichtige Hinweise ..............6 Abbildungen ................7 Kontinuierlicher Modus ............9 Intermittierender Modus ............10 Sicherheitshinweise ............11 Betriebsbedingungen ............13 Technische Daten ..............17 Steuereingänge und –ausgänge (Standard) ......
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Dynacode Serie Wartung und Reinigung ............73 Druckkopf reinigen..............73 Druckkopf austauschen ............73 Winkeleinstellung* ..............75 Druckqualität optimieren ............76 Taktzahl optimieren* .............. 77 Signaldiagramme..............79 10.1 Kontinuierlicher Modus ............79 10.2 Intermittierender Modus ............83 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung ......85 Zusatzinformationen ............

  • Seite 5: Einleitung

    Dynacode Serie Einleitung Einleitung 1.1 Allgemeine Hinweise Wichtige Informationen und Hinweise sind in dieser Betriebsanleitung folgendermaßen gekennzeichnet: GEFAHR kennzeichnet eine außerordentlich große, unmittelbar bevorstehende Gefahr, die zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen kann. WARNUNG bezeichnet eine möglicherweise bestehende Gefahr, die ohne hinreichende Vorsorge zu schweren Körperverletzungen oder sogar zum Tod führen könnte.

  • Seite 6: Wichtige Hinweise

    Einleitung Dynacode Serie Das Direktdruckwerk ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Es kann dennoch bei der Verwendung Gefahr für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen des Direktdruckwerks und anderer Sachwerte entstehen.

  • Seite 7: Abbildungen

    Einleitung Dynacode Serie 1.4 Abbildungen Anschlussseite der Druckmechanik Abbildung 1 Pneumatikanschluss Verbindungskabel SPI (Druckkopf + Sensoren) Verbindungskabel Power 08.17 Betriebsanleitung...
  • Seite 8 Einleitung Dynacode Serie Steckerbelegung der Ansteuerelektronik Abbildung 2 Externer Ausgang 1-4 (Output I) Anschluss Touch Panel Anschluss Drehgeber Verbindungskabel SPI (Druckkopf + Sensor) Platzhalter für zweite serielle Schnittstelle (Option) Verbindungskabel Power Einschub für Compact Flash Speicherkarte Externer Ausgang 5-8 (Output II)

  • Seite 9: Kontinuierlicher Modus

    Einleitung Dynacode Serie 1.5 Kontinuierlicher Modus Geschwindigkeit des Es ist darauf zu achten, dass das Material genügend Haftung an der Materials Druck- oder Drehgeberwalze findet, um eine genaue Geschwindigkeitsermittlung durch den Drehgeber zu ermöglichen. Drucken ist nur bei Einhalten der Betriebsbedingungen möglich, d.h.

  • Seite 10: Intermittierender Modus

    Einleitung Dynacode Serie 1.6 Intermittierender Modus Druckprinzip Abbildung 5 Nach dem Start eines Druckauftrages bewegt sich der Druckkopf gegen das Druckgut. Anschließend bewegt sich der Druckschlitten entsprechend der eingestellten oder übertragenen Layoutlänge linear über das zu bedruckende Material. Nach dem Druckvorgang hebt der Druckkopf wieder ab und der Druckschlitten fährt wieder in die...

  • Seite 11: Sicherheitshinweise

    Dynacode Serie Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Das Direktdruckwerk ist für Stromnetze mit Wechselspannung von 110-230 V ausgelegt. Direktdruckwerk nur an Steckdosen mit Schutzleiterkontakt anschließen. HINWEIS! Bei Änderungen der Netzspannung ist der Sicherungswert entsprechend anzupassen (siehe Technische Daten). Das Direktdruckwerk ist nur mit Geräten zu verbinden, die Schutzkleinspannung führen.
  • Seite 12 Sicherheitshinweise Dynacode Serie An den Geräten sind Warnhinweis-Etiketten angebracht. Keine Warnhinweis-Etiketten entfernen sonst können Gefahren nicht erkannt werden. Das Direktdruckwerk ist beim Einbau in die Gesamt-Maschine in den NOT-AUS-Kreis einzubinden. Vor Ingangsetzen der Maschine müssen alle trennenden Schutzeinrichtungen angebracht sein.

  • Seite 13: Betriebsbedingungen

    Dynacode Serie Sicherheitshinweise 2.1 Betriebsbedingungen Die Betriebsbedingungen sind Voraussetzungen, die vor Inbetriebnahme und während des Betriebs unserer Geräte erfüllt sein müssen, um einen sicheren und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Die Betriebsbedingungen sind aufmerksam durchzulesen. Die Geräte sind bis zur Aufstellung nur in der Originalverpackung zu transportieren und aufzubewahren.
  • Seite 14 Sicherheitshinweise Dynacode Serie Netzspannung und Netzfrequenz: Siehe Typenschild Technische Daten der Netzversorgung Zulässige Toleranz der Netzspannung: +6% … −10% vom Nennwert Zulässige Toleranz der Netzfrequenz: +2% … −2% vom Nennwert Zulässiger Klirrfaktor der Netzspannung: <=5% Entstörmaßnahmen: Bei stark verseuchtem Netz (z.B. bei Einsatz von thyristorgesteuerten Anlagen) müssen bauseits Entstörmaßnahmen getroffen werden.
  • Seite 15 Dynacode Serie Sicherheitshinweise Alle Verbindungen müssen in abgeschirmten Leitungen geführt Verbindungsleitungen zu externen Geräten werden. Das Schirmgeflecht muss auf beiden Seiten großflächig mit dem Steckergehäuse verbunden werden. Es darf keine parallele Leitungsführung zu Stromleitungen erfolgen. Bei unvermeidlicher Parallelführung ist ein Mindestabstand von 0,5 m einzuhalten.
  • Seite 16 Sicherheitshinweise Dynacode Serie Wir lehnen die Haftung für Schäden ab, die entstehen können durch: Gewährleistung • Nichtbeachtung unserer Betriebsbedingungen und Bedienungsanleitung. • Fehlerhafte elektrische Installation der Umgebung. • Bauliche Veränderungen an unseren Geräten. • Fehlerhafte Programmierung und Bedienung. • Nicht durchgeführte Datensicherung.

  • Seite 17: Technische Daten

    Dynacode Serie Technische Daten Technische Daten Dynacode 53 Dynacode 107 Dynacode 128 Druckbreite 53,3 mm 106,6 mm 128 mm Durchlassbreite Rahmen gemäß Kundenwunsch Drucklänge 6000 mm 3000 mm 3000 mm kontinuierlicher Modus 75 mm 75 mm 75 mm intermittierender Modus Druckauflösung...

  • Seite 18: Steuereingänge Und -Ausgänge (Standard)

    Technische Daten Dynacode Serie 3.1 Steuereingänge und –ausgänge (Standard) Steckerbelegung Rückwand Ansteuerelektonik Abbildung 6 A = Externer Ausgang 1-4 (Output I) B = Externer Eingang 1-4 (Input I) C = Externer Ausgang 5-8 (Output II) D = Externe Buchse 15pol. (I/O-24) Steuerausgänge...
  • Seite 19 Dynacode Serie Technische Daten Beispiel Anschluss einer Lampe an ein 24V-Relais über Out 1: Abbildung 8 Output II PIN (Buchse) Output II Abbildung 6, C Out 5: Druck-Bereit Signal Es wird angezeigt, wenn das Gerät bereit ist, einen Startimpuls zu verarbeiten.
  • Seite 20 Technische Daten Dynacode Serie Über die Steuereingänge kann der Druck gesteuert werden. Die Steuereingänge Steuereingänge an Input I sind galvanisch getrennt und müssen mit einer externen Spannungsquelle versorgt werden. Der Signalpegel ist aktiv "HIGH". Input I PIN (Stift) Input I...
  • Seite 21 Dynacode Serie Technische Daten Externe Buchse I/O-24 Dieser Eingang ist als 15-pol. Buchse ausgeführt und stellt anwenderseitig 24 V / 100 mA zur Verfügung. Abbildung 6, D Bei Verwendung dieser Buchse besteht keine galvanische Trennung. Funktion 1, 6 5, 10...
  • Seite 22 Technische Daten Dynacode Serie Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Betriebsanleitung 08.17...

  • Seite 23: Steuereingänge Und -Ausgänge (Option)

    Dynacode Serie Technische Daten 3.2 Steuereingänge und –ausgänge (Option) Steckerbelegung Rückwand Ansteuerelektonik Abbildung 13 A = Externer Ausgang 1-4 (Output I) B = Externer Eingang 1-4 (Input I) C = Externer Ausgang 5-8 (Output II) D = Externer Eingang 5-8 (Input II) Steuerausgänge...
  • Seite 24 Technische Daten Dynacode Serie Beispiel Anschluss einer Lampe an ein 24V-Relais über Out 1: Abbildung 15 Output II PIN (Buchse) Output II Abbildung 13, C Out 5: Druck-Bereit Signal Es wird angezeigt, wenn das Gerät bereit ist, einen Startimpuls zu verarbeiten.
  • Seite 25 Dynacode Serie Technische Daten Über die Steuereingänge kann der Druck gesteuert werden. Die Steuereingänge Steuereingänge an Input I sind galvanisch getrennt und müssen mit einer externen Spannungsquelle versorgt werden. Der Signalpegel ist aktiv "HIGH". Input I PIN (Stift) Input I...
  • Seite 26 Technische Daten Dynacode Serie Input II PIN (Stift) Input II Abbildung 13, D In 5: Nicht belegt In 6: Nicht belegt Abbildung 19 In 7: Nicht belegt In 8: Nicht belegt Betriebsanleitung 08.17...

  • Seite 27: Pinbelegung Der Drehgeberanschlussbuchse

    Dynacode Serie Technische Daten 3.3 Pinbelegung der Drehgeberanschlussbuchse∗ 5polige Anschlussbuchse; Kontaktanordnung nach DIN 45322 PIN1 = 5 VDC PIN2 = Drehgebersignal (Kanal A) PIN3 = Drehgebersignal (Kanal B) PIN4 = GND Elektrische Daten Betriebsspannung: 5 VDC des Drehgebers Ausgangssignal: TTL-Pegel Strichzahl: Die Strichzahl kann am Gerät eingestellt...

  • Seite 29: Installation Und Inbetriebnahme

    Dynacode Serie Installation und Inbetriebnahme Installation und Inbetriebnahme ⇒ Direktdruckwerk Direktdruckwerk aus dem Karton heben. auspacken ⇒ Direktdruckwerk auf Transportschäden prüfen. ⇒ Direktdruckwerk auf Vollständigkeit prüfen. • Lieferumfang Druckmechanik. • Ansteuerelektronik. • Netzkabel. • Verbindungskabel (Sensoren, Power). • Miniregler. •...

  • Seite 30: Anbau Der Druckmechanik An Maschinen

    Installation und Inbetriebnahme Dynacode Serie 4.1 Anbau der Druckmechanik an Maschinen Einbau mit Rahmen HINWEIS! Der Einbaurahmen ist eine Option und muss gesondert bestellt werden. Auf der Unterseite des Gestells befinden sich jeweils zwei M8- Gewinde, die zur Befestigung der Druckmechanik benutzt werden können.
  • Seite 31 Dynacode Serie Installation und Inbetriebnahme Platzbedarf Kabelabgang Standard Platzbedarf Kabelabgang hinten (Option) 08.17 Betriebsanleitung...

  • Seite 32: Anschluss Der Druckluftversorung

    Installation und Inbetriebnahme Dynacode Serie 4.2 Anschluss der Druckluftversorung Die Druckluftversorgung für die Druckkopfmechanik vor dem Druckregler muss einen Mindest-Dauerdruck von 4 - 6 bar zur Verfügung stellen. Der Maximaldruck vor dem Druckregler beträgt 7 bar und 4 bar nach dem Druckregler.

  • Seite 33: Einstellen Der Andruckkraft

    Dynacode Serie Installation und Inbetriebnahme 4.3 Einstellen der Andruckkraft Andruckkraft in Abhängigkeit des Andruckkraft in Abhängigkeit des Andruckkraft in Abhängigkeit des Luftdruckes c53 / i53 Luftdruckes c107 / i107 Luftdruckes c128 / i128 (ein Druckzylinder) (zwei Druckzylinder) (zwei Druckzylinder) Luftdruck in bar...

  • Seite 34: Anschluss Des Direktdruckwerks

    Installation und Inbetriebnahme Dynacode Serie 4.4 Anschluss des Direktdruckwerks An Stromnetz Das Direktdruckwerk ist mit einem Weitbereichsnetzteil ausgerüstet. anschließen Der Betrieb mit einer Netzspannung von 110-230 V / 50-60 Hz ist ohne Eingriff am Gerät möglich. VORSICHT! Beschädigung des Gerätes durch undefinierte Einschaltströme.

  • Seite 35: Druckansteuerung

    Dynacode Serie Installation und Inbetriebnahme 4.6 Druckansteuerung Da sich das Direktdruckwerk immer im Steuermodus befindet, können über die vorhandenen Schnittstellen (seriell, parallel, USB oder evtl. Ethernet) die Druckaufträge nur übertragen, jedoch nicht gestartet werden. Der Druck wird durch ein Startsignal auf den Druckstart- Steuereingang gestartet.

  • Seite 37: Transferbandkassette Einlegen

    Dynacode Serie Transferbandkassette einlegen Transferbandkassette einlegen HINWEIS! Bevor eine neue Transferbandrolle eingelegt wird, ist der Druckkopf mit Druckkopf- und Walzenreiniger (97.20.002) zu reinigen (siehe Seite 73). Die Handhabungsvorschriften zur Verwendung von Isopropanol (IPA) sind zu beachten. Bei Kontakt mit der Haut oder den Augen mit fließendem Wasser gründlich...

  • Seite 38: Innengewickeltes Transferband

    Transferbandkassette einlegen Dynacode Serie 5.2 Innengewickeltes Transferband HINWEIS! Da durch elektrostatische Entladung die dünne Beschichtung des Thermodruckkopfes oder andere elektronische Teile beschädigt werden können, sollte das Transferband antistatisch sein. Die Verwendung falscher Materialien kann zu Fehlfunktionen des Druckers führen und die Garantie erlöschen lassen.

  • Seite 39: Klemmkraft Für Transferbandrolle Erhöhen

    Dynacode Serie Transferbandkassette einlegen 5.3 Klemmkraft für Transferbandrolle erhöhen HINWEIS! Wir empfehlen die Verwendung von hochwertigem Transferband mit Papphülse. Eine Musterrolle ist im Lieferumfang enthalten. Die Klemmkraft der Transferbandrolle auf der Auf-/ Abwickelvorrichtung ist auf diese Qualität ausgelegt. Abbildung 24 Falls andere Transferbänder verwendet werden, kann es sein, dass...

  • Seite 41: Tastatur

    Dynacode Serie Tastatur Tastatur 6.1 Tastaturbelegung (Standard) Taste Bedeutung Funktion Grundmenü Zurück ins Grundmenü. Testdruck auslösen. Gestoppten Druckauftrag löschen. Aufwärts Druckkopf nach oben. Abwärts Druckkopf nach unten. Funktionsmenü Wechsel in Funktionsmenü. Im Funktionsmenü, ein Menüpunkt zurück. Vorschub Im Grundmenü, Vorschub um ein Layout.

  • Seite 42: Tastaturbelegung

    Tastatur Dynacode Serie 6.2 Tastaturbelegung (Texteingabe/Bedienerführung/Memory Card) Die Ansteuerelektronik des Direktdruckwerks verfügt über einen alphanumerischen Tastenblock, der es dem Benutzer ermöglicht, Parameter und bedienergeführte Variablen ohne den Anschluss einer externen Tastatur einzugeben. Es wurden Buchstaben hinter den einzelnen Tasten hinterlegt, und ähnlich wie bei der Tastatur eines Mobiltelefons können Eingaben direkt und zeitsparend gemacht...
  • Seite 43 Dynacode Serie Tastatur Taste Bedeutung Funktion Grundmenü Zurück ins Grundmenü. Testdruck auslösen. Gestoppten Druckauftrag löschen. Aufwärts Bei bedienergeführten Variablen, Wechsel zwischen den einzelnen Eingaben. Abwärts Bei bedienergeführten Variablen, Wechsel zwischen den einzelnen Eingaben. Funktionsmenü Zurzeit noch nicht belegt. Vorschub Bestätigung der Eingabe. Danach Wechsel ins Grundmenü.

  • Seite 45: Funktionsmenü

    Dynacode Serie Funktionsmenü Funktionsmenü 7.1 Menüstruktur (kontinuierlicher Modus) Druck Initialisierung Brennstärke Prüfung TCR Ein schwache, Ein starke Empfindlichkeit, Aus X-Offset Maschinen Parameter Betriebsart Druck Offset Druck Position Layouts / Zyklus Prüfung Materialgeschwindigkeit Drehgeberauflös./Materialvorschub Materialgeschwindigkeit Layout Drucklänge Layoutbreite / Anzahl Bahnen...
  • Seite 46 Funktionsmenü Dynacode Serie Netzwerk IP Adresse Netzmaske Standard Gateway Geschwindigkeit / Duplex DHCP Druckername MAC Adresse Schnittstellen COM1/Baud/Parity/Daten Bits/Stopp Bit SOH Startzeichen, ETB Endezeichen Datenspeicher Port Test Emulazion Emulazion Ein/Aus Datum / Uhrzeit Datum/Uhrzeit ändern Sommerzeit Ein/Aus Beginn Sommerzeit (Formatauswahl)

  • Seite 47: Menüstruktur (Intermittierender Modus)

    Dynacode Serie Funktionsmenü 7.2 Menüstruktur (intermittierender Modus) Druck Initialisierung Geschwindigkeit/Brennstärke Prüfung TCR Ein schwache, Ein starke Empfindlichkeit, Aus X-Offset Maschinen Parameter Betriebsart Rückfahrgeschwindigkeit Druck Offset Druck Position Layouts/Zyklus Layout Drucklänge Layoutbreite / Anzahl Bahnen Materialauswahl (Typ1+2) Layout spiegeln Layout drehen...
  • Seite 48 Funktionsmenü Dynacode Serie Schnittstellen COM1/Baud/Parity/Daten Bits/Stopp Bit SOH Startzeichen, ETB Endezeichen Datenspeicher Port Test Emulazion Emulazion Ein/Aus Datum / Uhrzeit Datum/Uhrzeit ändern Sommerzeit Ein/Aus Beginn Sommerzeit (Formatauswahl) Beginn Sommerzeit (Datum) Beginn Sommerzeit (Uhrzeit) Ende Sommerzeit (Formatauswahl) Ende Sommerzeit (Datum) Ende Sommerzeit (Uhrzeit)

  • Seite 49: Druck Initialisierung

    Dynacode Serie Funktionsmenü 7.3 Druck Initialisierung Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. kontinuierlicher Modus Geschwindigkeit: Angabe der Druckgeschwindigkeit in mm/s (siehe Technische Daten auf Seite 17). Brennstärke: Angabe der Brennstärke in %.

  • Seite 50: Maschinen Parameter (Kontinuierlicher Modus)

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.4 Maschinen Parameter (kontinuierlicher Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Maschinen Parameter' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Betriebsart: Der eigentliche Druckvorgang kann nicht über die Schnittstelle gestartet werden.
  • Seite 51 Dynacode Serie Funktionsmenü Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Druck-Offset: Angabe des Abstands des Layouts (bzw. des ersten Layouts, falls mehrere Layouts pro Arbeitszyklus gedruckt werden) zum Maschinennullpunkt. Einstellung erfolgt entweder in mm oder in ms. Cursor auf mm bzw.

  • Seite 52: Maschinen Parameter (Intermittierender Modus)

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.5 Maschinen Parameter (intermittierender Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Maschinen Parameter' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mode: Auswahl der Betriebsart. Mode 1 = Stückzahlabarbeitung: Ein Druckauftrag mit einer bestimmten Stückzahl wird übertragen.
  • Seite 53 Dynacode Serie Funktionsmenü Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Druck-Offset: Angabe des Abstands des Layouts (bzw. des ersten Layouts, falls mehrere Layouts pro Arbeitszyklus gedruckt werden) zum Maschinennullpunkt. Wertebereich: 0 … 93 mm Default: 0 mm Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen.

  • Seite 54: Layout

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.6 Layout Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Layout' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Drucklänge: Angabe des Wegs den die Druckmechanik zurücklegen soll. Die Drucklänge richtet sich nach der Länge der Druckmechanik.

  • Seite 55: Optimierung (Kontinuierlicher Modus)

    Dynacode Serie Funktionsmenü 7.7 Optimierung (kontinuierlicher Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Optimierung' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mit den Tasten die gewünschte Optimierungsart auswählen. Mode: Auswahl der Optimierungsart.

  • Seite 56: Optimierung (Intermittierender Modus)

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.8 Optimierung (intermittierender Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Optimierung' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mit den Tasten die gewünschte Optimierungsart auswählen. Mode: Auswahl der Optimierungsart.

  • Seite 57: Geräte Parameter

    Dynacode Serie Funktionsmenü 7.9 Geräte Parameter Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Geräte Parameter' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Feldverwaltung: Aus: Der gesamte Druckspeicher wird gelöscht. Grafik erhalten: Eine Grafik bzw. ein TrueType Font wird ein Mal an das Direktdruckwerk übertragen und im druckerinternen Speicher...
  • Seite 58 Funktionsmenü Dynacode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Bedienereingabe: Ein: Die Abfrage nach der bedienergeführten Variablen erscheint einmalig vor Druckstart am Display. Auto: Die Abfrage nach der bedienergeführten Variablen erscheint nach jedem Layout. Aus: Am Display erscheint keine Abfrage der bedienergeführten Variable.

  • Seite 59: I/O Parameter

    Dynacode Serie Funktionsmenü 7.10 I/O Parameter Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'I/O Parameter' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. IN-Signalpegel: Angabe des Signals, bei dem ein Druckauftrag gestartet wird. + = aktiver Signalpegel ist 'high' (1) −...

  • Seite 60: Netzwerk

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.11 Netzwerk Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Netzwerk' erreicht wurde. Informationen über diesen Menüpunkt sind dem separaten Handbuch zu entnehmen. 7.12 Schnittstellen Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen.

  • Seite 61: Emulation

    Druckers eingestellt werden, z.B. 11.8 Dot/mm (= 300 dpi). HINWEIS! ® Unterscheidet sich die Druckkopf-Auflösung des Zebra Druckers von der des Valentin Druckers, so stimmt die Größe der Objekte (z.B. Texte, Grafiken) nicht genau überein. Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen.

  • Seite 62: Datum & Uhrzeit

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.14 Datum & Uhrzeit Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Datum/Uhrzeit' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Änderung von Datum und Uhrzeit: Die obere Zeile des Displays zeigt das aktuelle Datum, die untere Zeile die aktuelle Uhrzeit an.

  • Seite 63: Service Funktionen

    Dynacode Serie Funktionsmenü 7.15 Service Funktionen HINWEIS! Damit der Händler bzw. der Gerätehersteller im Servicefall schneller Support bieten kann, verfügt das Gerät über das Menü Service Funktionen. Notwendige Informationen wie z.B. eingestellte Parameter, können direkt vom Drucker abgelesen werden. Weitere Hinweise wie z.B.
  • Seite 64 Funktionsmenü Dynacode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Ribbon / Ink side: Ribbon: Auswahl der verwendeten Transferbandlänge (300 m, 450 m, 600 m, 900 m oder 1000 m). Mit kleineren Transferbändern kann eine höhere Taktleistung erreicht werden.
  • Seite 65 Dynacode Serie Funktionsmenü Wählen Sie mit dem Cursor den Wert aus über den Sie weitere Informationen möchten und drücken Sie die Taste NJb = No job Zähler für ignorierte Startsignale weil der Druckauftrag nicht aktiv war. NRd = Not ready Zähler für ignorierte Startsignale weil der Druckauftrag nicht bereit war...

  • Seite 66: Grundmenü

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.16 Grundmenü Nach Einschalten des Geräts ist folgende Anzeige auf dem Display zu sehen: Die erste Zeile des Grundmenüs gibt den Gerätetyp an. In der zweiten Zeile wird das aktuelle Datum und die Uhrzeit angezeigt. Press key and the display shows the following: Anzeige der Versionsnummer der Firmware.
  • Seite 67 Dynacode Serie Funktionsmenü Taste nochmals drücken und folgende Anzeige ist zu sehen: Anzeige der Speichergröße des FLASH in MB. Taste nochmals drücken und folgende Anzeige ist zu sehen: Anzeige der Versions Nummer für den ersten Prozessor (Motoransteuerung). Taste nochmals drücken und folgende Anzeige ist zu sehen: Anzeige der Versions Nummer für den zweiten Prozessor...

  • Seite 68: Anzeige Im Display Während Eines Druckauftrags

    Funktionsmenü Dynacode Serie 7.17 Anzeige im Display während eines Druckauftrags Das Direktdruckwerk befindet sich im ‘wartend‘-Mode, d.h. er ist bereit Daten zu empfangen. Taste drücken, um aktiven Druckauftrag zu löschen. Im Display erscheint die Transferbandverbrauch-Anzeige: Layoutnam: Name des gedruckten Layouts...

  • Seite 69: Compact Flash Speicherkarte

    Dynacode Serie Compact Flash Speicherkarte Compact Flash Speicherkarte Auf der Rückseite der Ansteuerelektronik befindet sich der Einschub für die Speicherkarte. Mit der Speicherkarte können über Schnittstelle Grafiken, Text, Layoutdaten oder Informationen aus einer Datenbank permanent gespeichert werden. HINWEIS! Für den Fall einer Fehlfunktion der Original Speicherkarte, wird empfohlen stets eine Kopie der wichtigsten Daten zu erstellen.
  • Seite 70 Compact Flash Speicherkarte Dynacode Serie HINWEIS! Bevor die CF Speicherkarte zum ersten Mal im Direktdruck- werk verwendet wird, Speicherkarte im Direktdruckwerk formatieren. Layout auswählen Tastenfolge: Tasten drücken, um das gewünschte Layout im STANDARD Verzeichnis auszuwählen. Taste drücken, um das Layout auszuwählen.
  • Seite 71 Dynacode Serie Compact Flash Speicherkarte Konfiguration Tastenfolge: speichern Taste drücken, um Menüpunkt 'Konfiguration speichern' auszuwählen. Standardmäßig wird der Dateiname config.cfg vorgeschlagen. Dieser kann durch den Anwender geändert werden. In dieser Datei werden die Parameter des Druckmoduls gespeichert, die nicht dauerhaft im internen Flash abgelegt werden.
  • Seite 72 Compact Flash Speicherkarte Dynacode Serie Compact Flash Card HINWEIS! formatieren Wird empfohlen bevor die Speicherkarte zum ersten Mal im Direktdruckwerk verwendet wird. Tastenfolge: Taste drücken, um Menüpunkt 'Formatieren' auszuwählen. Taste drücken, um Auswahl zu bestätigen und der Vorgang wird gestartet.

  • Seite 73: Wartung Und Reinigung

    Dynacode Serie Wartung und Reinigung Wartung und Reinigung GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag! ⇒ Vor allen Wartungsarbeiten Direktdruckwerk vom Stromnetz trennen. 9.1 Druckkopf reinigen HINWEIS! Für die Reinigung des Geräts sind persönliche Schutzeinrichtungen wie Schutzbrille und Handschuhe empfehlenswert. Während des Drucks kommt es zu Verunreinigungen am Druckkopf z.B.
  • Seite 74 Wartung und Reinigung Dynacode Serie Abbildung 25 • Druckkopf ausbauen Transferbandkassette entfernen. • Druckkopfeinheit in geeignete Serviceposition schieben. • Druckkopfhalter (A) leicht nach unten drücken bis ein Inbusschlüssel in die Schrauben (B) eingeführt werden kann. • Schrauben (B) entfernen und Druckkopf (C) entnehmen.

  • Seite 75: Winkeleinstellung

    Dynacode Serie Wartung und Reinigung 9.3 Winkeleinstellung* Der Einbauwinkel des Druckkopfes beträgt standardmäßig 26° zur Druckfläche. Fertigungstoleranzen des Druckkopfes und der Mechanik können jedoch einen anderen Winkel erforderlich machen. VORSICHT! Beschädigung des Druckkopfs durch ungleiche Abnutzung! Größerer Verschleiß von Transferband durch schnelleres Reißen.

  • Seite 76: Druckqualität Optimieren

    Wartung und Reinigung Dynacode Serie 9.4 Druckqualität optimieren Die nachfolgende Übersicht zeigt Möglichkeiten, die Druckqualität zu verbessern. Generell gilt jedoch, je höher die Druckgeschwindigkeit, desto niedriger die Druckqualität. Problem Mögliche Behebung • Gleichmäßig schwaches Druckbild Brennstärke erhöhen • Andruck erhöhen •...

  • Seite 77: Taktzahl Optimieren

    Dynacode Serie Wartung und Reinigung 9.5 Taktzahl optimieren* Taktzahl = abgeschlossener Druckzyklus pro Zeiteinheit. Bei zeitkritischen Anwendungen können durch günstige Auswahl von verschiedenen Geräteparameter die effektive Druckgeschwindigkeit und somit die Taktzahl erhöht werden. • Druckgeschwindigkeit generell erhöhen. • Rückfahrgeschwindigkeit generell erhöhen.

  • Seite 79: Signaldiagramme

    Dynacode Serie Signaldiagramme 10 Signaldiagramme 10.1 Kontinuierlicher Modus HINWEIS! Die Zeile ‘Datenempfang‘ zeigt an, wann das Direktdruckwerk im zeitlichen Ablauf Daten empfängt. Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 1 Spendemodus Dynamisch Datenspeicher: Standard Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: Steigende Flanke Layout: Beim „Spendemode: Dynamisch“ wird der Layoutabstand auf dem Material in der Praxis nicht durch die Layoutlänge, sondern durch die...
  • Seite 80 Signaldiagramme Dynacode Serie Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 1 Datenspeicher: Erweitert Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: Steigende Flanke Layout: Zum besser Vergleich wurden die gleichen Layouts wie oben verwendet. Datenempfang: Sobald die Generierung eines Layouts beendet ist, wird ein neues an den Drucker geschickt.
  • Seite 81 Dynacode Serie Signaldiagramme Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 3 Datenspeicher: Aus/Standard/Erweitert Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: Steigende Flanke Layout/Generierung mit Druckervariablen: Die Verwendung von Druckervariablen bedeutet, dass nicht jedes Layout gleich aussieht, sondern das Direktdruckwerk nach jedem Layout, bestimmte Teile des Layouts neu generieren muss, hier z.B.
  • Seite 82 Signaldiagramme Dynacode Serie Anzahl Layouts pro Druckauftrag: 4 Spendemodus Statisch Datenspeicher: Aus/Standard/Erweitert Optimierung: Ein Trigger Eingang Druckstart: High Pegel Layout: 4 Layouts mit Numerator Druckstart/Druck: Im statischen Spendemodus wird der Pegel des Startimpulses als gültiges Start-Signal interpretiert. Bleibt der Pegel aktiviert, dann wird der Druck, falls das Folgelayouts bereits generiert wurde sofort mit diesem fortgesetzt.

  • Seite 83: Intermittierender Modus

    Dynacode Serie Signaldiagramme 10.2 Intermittierender Modus Mode 1 (Stückzahlabarbeitung) Mode 2 (Fortlaufender Modus) 08.17 Betriebsanleitung...
  • Seite 84 Signaldiagramme Dynacode Serie Mode 4 (Fortlaufender Modus, Rückfahrt ohne 'Layoutdruck'-Signal) Betriebsanleitung 08.17...

  • Seite 85: Fehlermeldungen Und Fehlerbehebung

    Dynacode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung 11 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Zeile zu hoch Zeile ragt ganz bzw. teilweise Zeile tiefer setzen (Y-Wert über oberen Etikettenrand. erhöhen). Rotation und Font überprüfen. Zeile zu tief Zeile ragt ganz bzw. teilweise Zeile höher setzen (Y-Wert...
  • Seite 86 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Feldindex Empfangene Zeilennummer ist Gesendete Daten überprüfen. bei RS-232 und Centronics Verbindung (PC und Drucker) ungültig. überprüfen. Länge Maske Länge des empfangenen Gesendete Daten überprüfen. Maskensatzes ungültig. Verbindung (PC und Drucker) überprüfen.
  • Seite 87 Dynacode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Ungültiger Parameter Eingegebene Zeichen Codedaten überprüfen. entsprechen nicht den vom Datenbezeichner zugelassenen Zeichen. Datenbezeichner Ausgewählter Datenbezeichner Codedaten überprüfen. bei GS1-128 nicht verfügbar. Zeilen < 2, Endlos Fehlendes HIBC Definition des HIBC Codes Systemzeichen.
  • Seite 88 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Laufwerk nicht Speicherkarte nicht formatiert. Speicherkarte formatieren. formatiert Aktuelles Versuch das aktuelle Verzeichnis wechseln. Verzeichnis löschen Verzeichnis zu löschen. Pfad zu lang Pfadangabe zu lang, zu hohe Kürzeren Pfad angeben. Verzeichnistiefe. Schreibschutz Speicherkarte ist Schreibschutz entfernen.
  • Seite 89 Dynacode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Keine CF Karte Keine Speicherkarte Speicherkarte in Einschub eingesteckt. stecken. Webserver Fehler Fehler beim Start des Zuständigen Händler Webservers. kontaktieren. Falsches FPGA Druckkopf FPGA falsch Zuständigen Händler gesteckt. kontaktieren. Endposition Etikettenlänge zu lang.
  • Seite 90 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Warmstart CF Keine Speicherkarte Falls Option Warmstart aktiviert vorhanden. wurde, muss eine Speicherkarte gesteckt sein. Zum Stecken der Speicherkarte den Drucker zuerst ausschalten. Spiegeln/Drehen Funktion 'mehrbahniger Druck' Beide Funktionen gemeinsam und 'Spiegeln/Drehen' auswählen nicht möglich.
  • Seite 91 Dynacode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung RFID Type Definition der Etikettendaten Speicheraufteilung des stimmen nicht mit verwendetem verwendeten Etikettentyps Etikett überein. überprüfen. RFID Lock Fehler bei Programmierung des RFID Daten Definition RFID Etiketts (gesperrte überprüfen. Felder). Etikett wurde bereits programmiert.
  • Seite 92 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung Startsignal Druckauftrag ist aktiv aber Startsignal überprüfen. Gerät nicht bereit ihn zu verarbeiten. Keine Druckdaten Druckdaten außerhalb des Eingestellten Gerätetyp Etiketts. überprüfen. Falscher Gerätetyp Auswahl linkes/rechtes (Designsoftware) ausgewählt. Druckmodul überprüfen. Druckkopf Kein Original Druckkopf wird Verwendeten Druckkopf verwendet.
  • Seite 93 Dynacode Serie Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Fehlermeldung Ursache Behebung Druckposition Der obere und rechte Endlagenschalter OBEN und Endlagenschalter sind nicht in RECHTS auf korrekte Funktion der richtigen Position. und Position prüfen. Pneumatik auf Funktion prüfen. XML Parameter Die XML Datei enthält falsche Zuständigen Händler...
  • Seite 94 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Dynacode Serie Fehlermeldung Ursache Behebung UID Konflikt Einstellungen RFID- RFID Initialisierung Programmierung fehlerhaft. durchführen. Modul nicht gefunden RFID-Modul ist nicht verfügbar Anschluss RFID-Modul prüfen. Zuständigen Händler kontaktieren. Kein Freigabesignal Keine Druckfreigabe durch die Freigbesignal an der übergeordnete Steuerung übergeordneten Steuerung...

  • Seite 95: Zusatzinformationen

    Dynacode Serie Zusatzinformationen 12 Zusatzinformationen 12.1 Mehrbahniger Druck Mit dem Direktdruckwerk kann mehrbahnig gedruckt werden, d.h. die Informationen einer Bahn (Spalte) kann mehrmals, je nach Bahnbreite, auf das Layout gedruckt werden. Dadurch kann die volle Druckbreite ausgenutzt werden und die Generierzeit erheblich verringert werden.

  • Seite 96: Passwort

    Zusatzinformationen Dynacode Serie 12.2 Passwort 1. Beispiel: Der Abteilungsleiter programmiert eine Speicherkarte direkt am Direktdruckwerk. Er speichert 10 verschiedene Layouts ab. Außerdem stellt er die Druckerparameter (Brennstärke, Geschwindigkeit, usw.) auf die entsprechenden Werte ein. Die Bedienperson soll nur Layouts aus der CF abrufen und ausdrucken können. Hierzu sperrt der Abteilungsleiter das Funktionsmenü...
  • Seite 97 Dynacode Serie Zusatzinformationen Ist kein Passwort definiert bzw. der Passwortschutz inaktiv, können Passwort definieren alle Funktionen ausgeführt werden. Im Funktionsmenü befindet sich der Menüpunkt 'Passwort'. Das Passwort wird eingegeben, der Passwortschutz aktiviert, und es wird eingestellt, welche Funktionen gesperrt werden sollen: drücken bis Menüpunkt 'Passwort' erscheint.

  • Seite 98: Warmstart

    Zusatzinformationen Dynacode Serie 12.3 Warmstart HINWEIS! Die Speicherung der Daten erfolgt auf CF Karte. Aus diesem Grund ist die Funktion CF Karte die Voraussetzung für den Menüpunkt Warmstart. Die Funktion Warmstart beinhaltet z.B. dass bei einem eventuellen Netzausfall das aktuell geladene Layout ohne Datenverlust weiterverarbeitet werden kann.
  • Seite 99 Dynacode Serie Zusatzinformationen Starten des Falls beim Ausschalten ein Druckauftrag aktiv war, wird automatisch Druckauftrags ein Druckstart ausgelöst und die Soll- bzw. Ist-Anzahl der gedruckten Layouts aktualisiert. Falls der Druckauftrag beim Ausschalten gestoppt war, wird er nach Einschalten des Direktdruckwerks wieder in den 'Gestoppt' Zustand versetzt.

  • Seite 101: Optimierung / Foliensparautomatik

    Dynacode Serie Optimierung / Foliensparautomatik 13 Optimierung / Foliensparautomatik 13.1 Erklärung Optimierung = maximale Ausnutzung des Transferbandes Layout Transferband ohne Optimierung Layoutoptimierung Feldoptimierung Transferband mit Optimierung Grundsätzlich wird die Optimierung dadurch erreicht, dass das Vorgehensweise Transferband in den Phasen in denen nicht gedruckt wird anhält oder verlangsamt.

  • Seite 102: Standard Optimierung (Kontinuierlicher Modus)

    Optimierung / Foliensparautomatik Dynacode Serie 13.2 Standard Optimierung (kontinuierlicher Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Optimierung' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mit den Tasten die Optimierungsart 'Standard' auswählen. Taste drücken, um zum folgenden Menüpunkt zu gelangen.
  • Seite 103 Dynacode Serie Optimierung / Foliensparautomatik Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Leistungsinformation: sa/mm: Der kleinst mögliche Abstand zweier Drucke bei voller Optimierung (der Druckoffset muss auf den Minimalwert gesetzt werden). Als Basis für die Berechnung werden die eingestellten Optimierungsparameter verwendet, sowie Mode und insbesondere auch die angegebene max.
  • Seite 104 Optimierung / Foliensparautomatik Dynacode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. PHupT = printhead up time in ms: Wird vom Optimierungs- Algorithmus verwendet, um zu errechnen, ob eine Feldoptimierung gemacht werden kann oder nicht. PhVReactT = valve reaction time in ms: Es wird berechnet, wann die Druckkopf-Aufwärtsbewegung gestartet...

  • Seite 105: Shift Optimierung (Kontinuierlicher Modus)

    Dynacode Serie Optimierung / Foliensparautomatik 13.3 Shift Optimierung (kontinuierlicher Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Optimierung' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mit den Tasten die Optimierungsart 'Shift' auswählen. Taste drücken, um zum folgenden Menüpunkt zu gelangen.
  • Seite 106 Optimierung / Foliensparautomatik Dynacode Serie Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen. Lanes / R-Shift Lanes: Angabe der Anzahl der nebeneinander gedruckten Zyklen. R-Shift: Angabe des Abstands beim Wechsel auf einen neuen Zyklus. X-Shift: 2 mm; Y-Shift: −3 mm X-Shift: 2 mm;...
  • Seite 107 Dynacode Serie Optimierung / Foliensparautomatik X-Shift: 0 mm; Y-Shift: −10 mm; Lanes: 2; R-Shift: 0 mm Beispiel - Zyklendruck Angenommen die Druckgeschwindigkeit ist so hoch, dass keine Feldoptimierung ausgeführt werden kann, aber nach einem Zyklus ist genügend Zeit vorhanden, dann kann m.H. der Shift-Optimierung, bei geeigneten Layouts die Lücke der Felder aufgefüllt werden.

  • Seite 108: Savestrt Optimierung (Kontinuierlicher Modus)

    Optimierung / Foliensparautomatik Dynacode Serie 13.4 SaveStrt Optimierung (kontinuierlicher Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Optimierung' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mit den Tasten die Optimierungsart 'SaveStrt' auswählen. Taste drücken, um zum nächsten Menüpunkt zu gelangen.

  • Seite 109: Standard Optimierung (Intermittierender Modus)

    Dynacode Serie Optimierung / Foliensparautomatik 13.5 Standard Optimierung (intermittierender Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Optimierung' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mit den Tasten die Optimierungsart 'Standard' auswählen. Taste drücken, um zum folgenden Menüpunkt zu gelangen.

  • Seite 110: Shift Optimierung (Intermittierender Modus)

    Optimierung / Foliensparautomatik Dynacode Serie 13.6 Shift Optimierung (intermittierender Modus) Taste drücken, um in das Funktionsmenü zu gelangen. Taste drücken, bis das Menü 'Optimierung' erreicht wurde. Taste drücken, um das Menü auszuwählen. Mit den Tasten die Optimierungsart 'Shift' auswählen. Taste drücken, um zum folgenden Menüpunkt zu gelangen.

  • Seite 111: Umweltgerechte Entsorgung

    Carl Valentin GmbH zurückgegeben werden. Die Altgeräte werden daraufhin fachgerecht entsorgt. Die Carl Valentin GmbH nimmt dadurch alle Verpflichtungen im Rahmen der Altgeräteentsorgung rechtzeitig wahr und ermöglicht damit auch weiterhin den reibungslosen Vertrieb der Produkte. Wir können nur frachtfrei zugesandte Geräte zurücknehmen.

  • Seite 113: Index

    Dynacode Serie Index 15 Index Abbildungen ..................7, 8 An Maschine anbauen ................ 30 Andruckkraft, einstellen ..............33 Anschließen ..................34 Auspacken ..................29 Bestimmungsgemäße Verwendung ............. 5 Betriebsbedingungen ............13, 14, 15, 16 Compact Flash Speicherkarte .......... 69, 70, 71, 72 Displayanzeige während Druck ............
  • Seite 114 Index Dynacode Serie Kontinuierlicher Modus Druckprinzip ..................9 Materialführung ................. 9 Materialgeschwindigkeit..............9 Lieferumfang ..................29 Mehrbahniger Druck ................95 Menüstruktur Intermittierender Modus ............47, 48 Kontinuierlicher Modus ............. 45, 46 Passwortschutz ................96, 97 Platzbedarf, Kabel ................31 Sicherheitshinweise ..............11, 12 Signaldiagramme Intermittierender Modus ............
  • Seite 116 Carl Valentin GmbH Neckarstraße 78 – 86 u. 94 . 78056 Villingen-Schwenningen Phone +49 7720 9712-0 . Fax +49 7720 9712-9901 info@carl-valentin.de . www.carl-valentin.de...

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