Seite 1: Inhaltsverzeichnis
........(Fortsetzung auf Seite 2) Abbildung 1. Typische Montage von Fisher Stellungsreglern 3582 und 3582i und Stellungsrückmelder 3583 W5499-1...
Seite 2: Einführung
Beschreibung Die in Abbildung 1 dargestellten pneumatischen Stellungsregler 3582 und der elektropneumatische Stellungsregler 3582i werden an Hub-Stellventilen mit Membranantrieb verwendet. Die pneumatischen Stellungsregler erhalten ein pneumatisches Eingangssignal von einem Regelgerät und modulieren das Stellsignal des Stellventilantriebs. Der Stellungsregler ändert das Stellsignal des Antriebs, um die Position der Ventilspindel stets proportional zum pneumatischen Eingangssignal zu halten.
Seite 3 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Tabelle 1. Technische Daten der Fisher Stellungsregler 3582 und 3582i Hinweis: Die technischen Daten für Stellungsregler 3582 3582i gelten, falls nicht anders angegeben, für die 3582A, 3582C, 1,4 bar (20 psig) Versorgungsdruck: 0,46 Nm 3582D, 3582G und 3582NS.
Seite 4 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Tabelle 1. Technische Daten der Fisher Stellungsregler 3582 und 3582i (Fortsetzung) Betriebstemperaturbereich Zulassung für den Ex-Bereich für 3582 Stellungsregler 3582 erfüllen die Anforderungen der Standardbauweise 3582 und 3582i:-40 bis +71 _C (-40 bis +160 _F)
Seite 5: Zusammenfassung Der Emv-Ergebnisse-Störfestigkeit
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Tabelle 2. Technische Daten des Fisher Stellungsrückmelders 3583 Eingangssignal Referenzgenauigkeit ±1 Prozent der Ausgangssignalspanne 105 mm (4,125 Zoll) Ventilhub; einstellbar auf kleineren Hubbereich bei vollem Ausgangssignal Betriebseinflüsse Das Ausgangssignal ändert sich um 1,67 Prozent pro bar Ausgangssignal (0,23 Prozent pro 2 psi) Versorgungsdruckänderung...
Seite 6: Beschreibung Der Typnummern
Der Stellungsregler 3582NS ist gemäß des Qualitätssicherungsprogramms 10CFR50, Anhang B, als commercial grade dedicated zugelassen. Diese Produkte können gemäß der Anforderungen von 10CFR, Part 21, bestellt werden. 3582i ist ein elektropneumatischer Stellungsregler, der aus einem pneumatischen Stellungsregler 3582 mit vorgeschaltetem elektropneumatischem Wandler 582i besteht. Der Stellungsregler 3582i bietet eine präzise Positionierung der Ventilspindel proportional zu einem Gleichstrom-Eingangssignal.
Seite 7: Schulungsprogramme
Die Anwendung unter anderen Strom-, Temperatur- und Einsatzbedingungen kann zu einem Funktionsfehler des Produktes, zu Sachschäden oder zu Verletzungen führen. Schulungsprogramme Wenden Sie sich bitte zwecks Informationen über angebotene Kurse zu Stellungsreglern 3582 und 3582i, Stellungsrückmeldern 3583 sowie zu einer Vielzahl anderer Produkte an: Emerson Process Management Educational Services, Registration P.O.
Seite 8: Besondere Anweisungen Für Die Sichere Anwendung Und Installation In Explosions
Der Stellungsregler oder -rückmelder wird gewöhnlich zusammen mit dem Antrieb bestellt. In diesem Fall wird der Stellungsregler oder Stellungsrückmelder im Werk montiert und der Ausgang des Stellungsreglers wird an den Antrieb angeschlossen. Ein Fisher Filterregler 67CFR kann im Stellungsregler oder Stellungsrückmelder integriert montiert werden (außer bei 3582NS). Beim 3582NS wird der Filterregler 67CFR separat montiert und ist nicht im Stellungsregler integriert.
Seite 9: Csa
Februar 2012 Eigensicher, Ex-Schutz, Typ n, Staub-Ex-Schutz, DIV 2 Keine angegeben. Weitere Informationen siehe Tabelle 4, CSA-Regelkreis-Schaltbilder siehe Abbildung 28 und CSA- und FM-Typenschild siehe Abbildung 29. Tabelle 4. Explosionsschutz-Zulassungen für Fisher Wandler 582i –CSA (Kanada) Zertifizierungs- Erteilte Zulassung Höchstwerte Temperaturklasse Gehäuseschutzart...
Seite 10: Atex
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE ATEX Für die Zulassung verwendete Normen EN 60079-0: 2006 EN 61241-0: 2006 EN 60079-1: 2007 EN 61241-1: 2004 EN 60079-11: 2007 EN 61241-11: 2006 EN 60079-15: 2005 Besondere Bedingungen für die sichere Anwendung Eigensicher, Staub Dieses Gerät ist eigensicher und kann in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Seite 11: Iecex
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Tabelle 6. Explosionsschutz-Zulassungen für Fisher Wandler 582i –ATEX Zertifikat Erteilte Zulassung Höchstwerte Temperaturklasse Gehäuseschutzart II 1 G und D T4 (Tamb v 71 °C) Eigensicher T5 (Tamb v 62 °C) Ui = 30 V...
Seite 12: Nepsi
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Tabelle 7. Explosionsschutz-Zulassungen für Fisher Wandler 582i –IECEx Zertifikat Erteilte Zulassung Höchstwerte Temperaturklasse Gehäuseschutzart Ui = 30 V T4 (Tamb v 71 °C) Eigensicher Ii = 150 mA Pi = 1,25 W T5 (Tamb v 62 °C)
Seite 13: Montage
Die in diesem Arbeitsablauf verwendeten Positionsnummern sind, sofern nicht anders angegeben, in Abbildung 2 dargestellt. 1. Abbildung 2 zeigt die verschiedenen Anbauteile, die für die Montage an Fisher-Antriebe erforderlich sind. Wenn Montageteile für Antriebe Distanzstücke (Pos. 50) erfordern, sind diese im Lieferumfang enthalten. Antriebe 657 und 667, Größe 70 bis 100, mit oder ohne einem seitlich montiertem Handrad verwenden Distanzstücke (Pos.
Seite 14 3. Den Stellungsregler oder Stellungsrückmelder unter Verwendung der entsprechenden Bohrungen (siehe Abbildung 5) an der Montageplatte (Pos. 63) befestigen. 4. Montage des Filterreglers 67CFR: D Stellungsregler 3582 (außer 3582NS) und Stellungsrückmelder 3583: Den Filterregler an die im Bypassblock integrierte Aufnahme montieren. D Stellungsregler 3582NS: Die für die separate Montage des Filterreglers 67CFR vorgesehene Montageplatte verwenden.
Seite 15 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Der Arm wird bei Betätigung des Antriebs über den vollen Hubbereich nicht um die vollen 60 Grad gedreht, und die 30-Grad-Markierungen an der Kurvenscheibe erreichen die Gehäusemarkierungen nicht. Den Führungszapfen nach Bedarf so einstellen, dass die 30-Grad-Markierungen an jedem Ende des Hubbereiches gleich weit von der entsprechenden Gehäusemarkierung entfernt sind.
Seite 16 (POS. 62) DREHARM (POS. 2) STELLUNGSREGLER ANTRIEBSLATERNE VENTILSPINDEL CV1768-C A1397-2 Abbildung 5. Montageplatten für Fisher Stellungsregler 3582 und Stellungsrückmelder 3583 SATZ NR. 1 SATZ NR. 1 SATZ NR. 2 SATZ NR. 2 SATZ NR. 3 SATZ NR. 3 SATZ NR. 4 SATZ NR.
Seite 17 ARM IN DER HUBMITTELSTELLUNG MARKIERUNGEN FÜR DEN ANTRIEBSHUB HINWEISE: MAXIMALE DREHUNG AUS DER HUBMITTELSTELLUNG. FÜR DIE HUBMITTELSTELLUNG DIE MARKIERUNGEN WIE DARGESTELLT AUSRICHTEN. 70CA0750-C A2452-2 Tabelle 10. Montagedaten der Fisher Stellungsregler 3582 und Stellungsrückmelder 3583 MONTAGE- MAXIMALER MONTAGE- POSITION DES POSITION DES ANTRIEB...
Seite 18: Ändern Der Kurvenscheibenposition
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Ändern der Kurvenscheibenposition Eine typische Kurvenscheibenposition und die entsprechenden Positionsnummern sind in Abbildung 21 dargestellt. Hinweis Für Stellungsregler: Der kleine Pfeil an der Kurvenscheibe muss in die Richtung zeigen, in die sich die Spindel bei zunehmendem Druck auf die Antriebsmembran bewegt.
Seite 19 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Abbildung 7. Typische Abmessungen und Anschlüsse 141,2 139,7 246,1 (5,56) (5,50) (9,69) 119,1 57,2 182,6 (4,69) (2,25) (7,19) 12,7 ANTRIEBSMITTE (0,31) 1/2 14 NPT (0,50) ANSCHLUSS FÜR KABELSCHUTZROHR 8,6 (0,34) ∅ BOHRUNGEN...
Seite 20: Ausgangsanschluss
Stellungsregler mit Manometern bestellt werden, sind außerdem 1/8-Zoll-Anschlussnippel im Lieferumfang enthalten. Die Manometeranschlüsse am Gewinde mit Dichtmittel versehen und wie in Abbildung 8 dargestellt in den Anschlussblock des Stellungsreglers 3582 oder in das Gehäuse des Wandlers 582i einschrauben. Das Dichtmittel gehört zum Lieferumfang der Diagnoseanschlüsse.
Seite 21: Ausblasanschluss
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Ausblasanschluss WARNUNG Wenn der Stellungsregler/Antrieb in einem geschlossenen Raum installiert ist, besteht bei Verwendung eines entzündlichen Gases als Versorgungsmedium die Gefahr von Verletzungen oder Sachschäden durch Brände oder Explosionen. Die Stellungsregler/Antrieb-Baugruppe bildet keine gasdichte Einheit; befinden sich die Geräte in einem geschlossenen Raum, so ist eine externe Ausblasleitung zu installieren, für ausreichende Ventilation zu sorgen und sind alle...
Seite 22 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Für die Feldverdrahtung den 1/2-14 NPT-Anschluss am Gehäuse des Wandlers 582i verwenden. Für Anwendungen mit Ex-Schutz-Zulassung gemäß Klasse I, Division I ein starres Metallschutzrohr und eine Dichtung in maximal 457 mm (18 Zoll) Abstand vom Wandler installieren.
Seite 23: Installation Des Wandlers 582I
Hinweis Vor der Nachrüstung eines installierten Stellungsreglers 3582 mit einem Wandler 582i die Abbildungen der Montageplatte des Stellungsreglers in Abbildung 5 zu Rate ziehen. Zeigt das Bohrbild nur 3 Löcher (zum Anschrauben des Stellungsreglers an die Montageplatte), ist ein Umrüsten nicht möglich. Nicht versuchen, einen Stellungsregler 3582 mit 3 Befestigungsbohrungen mit einem Wandler 582i nachzurüsten.
Seite 24: Betrieb
Anschließend die Kontermutter gegen die Federhalterung festziehen. Die Feder in der Federhalterung einhaken. Stellungsregler 3582 und der Stellungsregler 3582i werden ab Werk mit einer linearen Kurvenscheibe (Kurvenscheibe A) versandt, die in der Betriebsposition installiert ist. Es sind zwei Kurvenscheiben mit Kennlinien (B und C) verfügbar. Diese Kurvenscheiben können zur Modifizierung der Durchflusskennlinie des Ventils verwendet werden.
Seite 25 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 und mit Kurvenscheibe C um 32 Prozent des Hubweges bewegt. Abbildung 13 zeigt, wie sich die Durchflusskennlinien ändern, wenn die Kurvenscheiben mit einem Ventil mit gleichprozentiger Ventilkennlinie verwendet werden. Abbildung 14 zeigt die Durchflusskennlinien bei Verwendung der Kurvenscheiben mit einem Ventil mit linearer Ventilkennlinie.
Seite 26: Informationen Zur Kurvenscheibe Des Stellungsrückmelders
Ausgang des Stellungsrückmelders stets eine lineare Beziehung besteht. Bypassbetrieb des Stellungsreglers Die Stellungsregler 3582 und 3582D sowie die Stellungsregler 3582NS mit Bypass werden mit einem Bypassblock geliefert. Ein Hebel am Bypassblock ermöglicht das Umschalten zwischen Stellungsregler- und Bypassbetrieb. Die Positionsnummern sind in Abbildung 24 dargestellt.
Seite 27: Eingangssignalbereiche
Einstellung unter Verwendung des gewünschten Teilbereichs-Eingangssignals durchführen, das den vollen Ventilhub ergeben soll. Beispiel: Bei einem Stellungsregler 3582 mit einem Eingangssignalbereich von 0,2 bis 1,0 bar (3 bis 15 psig) mit Zwei-Weg-Aufteilung muss ein Eingangssignal von 0,6 bar (9 psig) das Ventil bei einen Signalbereich von 0,2 bis 0,6 bar (3 bis 9 psig) über den vollen Hubbereich betätigen.
Seite 28: Ändern Der Wirkungsweise Des Stellungsreglers
In diesen Fällen neben der Düse auch die Nullpunkt-Einstellschraube einstellen, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen. Hinweis Stellungsregler 3582 benötigen nur einen relativ kleinen Prozentsatz der Instrumentensignalspanne, um das Ventil über den vollen Hubbereich zu betätigen. Wenn die Einstellung des Führungszapfens dem maximalen Ventilhub entspricht, kann die für den vollen Ventilhub erforderliche Änderung des Eingangssignals auf 33 Prozent der normalen Spanne reduziert werden.
Seite 29: Einstellung Des Stellungsreglers Oder Stellungsrückmelders
5. Nach dem Umdrehen der Kurvenscheibe die Einstellung im Abschnitt Einstellung des Stellungsreglers oder Stellungsrückmelders durchführen. Einstellung des Stellungsreglers oder Stellungsrückmelders Die folgenden Verfahren zur Ausrichtung des Waagebalkens und zur Einstellung gelten sowohl für Stellungsregler 3582 und 3582i als auch für Stellungsrückmelder 3583. WARNUNG Möglicherweise bewegt sich das Ventil während der Einstellung.
Seite 30 4. Den Eingang an den Stellungsregler anschließen und das Eingangssignal auf den mittleren Wert des Eingangssignalbereiches einstellen. Beispiel: Bei einem Stellungsregler 3582 mit einem Eingangssignalbereich von 0,2 bis 1,0 bar (3 bis 15 psig) das Eingangssignal auf 0,6 bar (9 psig) einstellen. Dann den Versorgungsdruck an den Stellungsregler anlegen.
Seite 31: Hubjustierung
3. Ein Eingangssignal anlegen, das dem unteren Wert des Eingangssignalbereichs entspricht. Beispiel: Bei einem Stellungsregler 3582 mit einem Eingangssignalbereich von 0,2 bis 1,0 bar (3 bis 15 psig) das Eingangssignal auf 0,2 bar (3 psig) einstellen. Die Kontermutter der Düse lockern und die Düse einstellen, bis der Antrieb das korrekte Ende des Hubbereiches erreicht. Die Änderung der Düsenposition dient nur dem Nullpunktabgleich.
Seite 32: Funktionsprinzip
Wie in Abbildung 17 dargestellt ist, wird der Versorgungsdruck bei einem Hub-Stellventil mit Membranantrieb und Stellungsregler Baureihe 3582 an das Relais 83L angelegt. Eine Festdrossel im Relais begrenzt den Durchfluss zur Düse, damit die Luft schneller ausströmen kann als sie zugeführt wird, wenn die Düse nicht durch die Prallplatte gedrosselt wird.
Seite 33: Stellungsregler 3582I
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Abbildung 17. Schematische Darstellung des Fisher Stellungsreglers 3582 AUSGANG ZUM ANTRIEB RELAIS INSTRUMENTENEINGANG FALTENBALG RÜCKFÜHRACHSE VERSORGUNG LAGERSTIFT DÜSE PRALLPLATTE DREHARM DIREKT WIRKENDER QUADRANT FÜHRUNGS ZAPFEN EINGANGSACHSE KURVENSCHEIBE UMGEKEHRT WIRKENDER WAAGEBALKEN QUADRANT 22A7965-A...
Seite 34: Stellungsrückmelder 3583
Versorgungsdruck liegt am Relais 83L an. Eine Festdrossel im Relais begrenzt den Durchfluss zur Düse, damit die Luft schneller ausströmen kann als sie zugeführt wird, wenn die Düse nicht durch die Prallplatte gedrosselt wird. Abbildung 19. Schematische Darstellung des Fisher Stellungsrückmelders 3583 AUSGANG ZUM ANZEIGE ODER AUFZEICHNUNGSGERÄT...
Seite 35: Wartung
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Ausgangsdruck. Der Faltenbalg zieht sich zusammen und schwenkt den Waagebalken um die Rückführachse, um die Prallplatte näher an der Düse zu positionieren, bis ein Gleichgewicht erreicht wird. Der Ausgangsdruck des Stellungsrückmelders ist wieder proportional zur Position der Ventilspindel.
Seite 36: Wechseln Der Bereichsfeder
Die in diesem Verfahren verwendeten Positionsnummern sind, sofern nicht anders angegeben, in Abbildung 24 und 25 dargestellt. Eine Dichtung (Pos. 34C) ist an Stellungsreglern 3582 mit Bypass hinter dem Bypasshebel (Pos. 34D) bzw. bei Stellungsrückmeldern 3583 hinter dem Verteilerblock (Pos. 34D) angebracht.
Seite 37: Austausch Des Düsen-O-Rings
1. Die Schraube (Pos. 34G) entfernen und den Bypasshebel oder Verteilerblock herausheben. 2. Die Dichtung entfernen. 3. Bei Stellungsreglern 3582 mit Bypassblock Schmiermittel (Pos. 94) auf beide Seiten der neuen Dichtung auftragen. Kein Schmiermittel auf die Dichtung auftragen, wenn der Bypassblock nicht verwendet wird.
Seite 38: Einstellung Des Prallplatten-Lagerstiftes
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE 1. Bei Stellungsreglern mit Bypass, direkter Wirkungsweise und vollem Eingangssignal-Bereich den Bypasshebel auf BYPASS drehen, um den Stellungsregler auf Bypassbetrieb einzustellen. Anschließend den Versorgungsdruck absperren. Bei allen anderen Stellungsreglern und Stellungsrückmeldern das Stellventil vom System trennen und alle Druckleitungen absperren.
Seite 39: Zusammenbau Des Wandlers 582I
Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Hinweis Zur Prüfung der Funktion des I/P-Moduls den Rohrstopfen (Pos. 12) entfernen und ein Manometer anschließen. 1,4 bar (20 psig) Versorgungsdruck an den Wandler anlegen. Der Ausgangsdruck sollte bei einem Eingangssignal von 4 mA zwischen 0,16 und 0,24 bar (2.3 und 3.5 psig) liegen.
Seite 40: Bestellung Von Ersatzteilen
Ersatzteilanforderungen genannt werden. Bei der Bestellung von Austauschteilen die elfstellige Teilenummer aus der folgenden Stückliste angeben. WARNUNG Nur Original-Fisher-Ersatzteile verwenden. Nicht von Emerson Process Management gelieferte Bauteile dürfen unter keinen Umständen in Fisher-Armaturen verwendet werden, weil dadurch jeglicher Gewährleistungsanspruch erlöschen kann, das Betriebsverhalten des Gerätes beeinträchtigt sowie Verletzungen oder Sachschäden verursacht werden können.
Seite 41: Stückliste
3582 3583 Flapper Sub‐Assembly Hinweis Falls keine bestimmte Typnummer angegeben ist, werden die in der folgenden Liste aufgeführten Teile sowohl in Stellungsreglern 3582 als auch in Stellungsrückmeldern 3583 verwendet. Hinweis Teile 19A bis 19L sind in Abbildung 20 dargestellt. Hinweis Es werden nur die Teilenummern empfohlener Ersatzteile aufgeführt.
Seite 42 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Abbildung 21. Schnittzeichnung des Fisher Stellungsreglers 3582 und des Fisher Stellungsrückmelders 3583 SCHNITT B-B TYPISCHE KURVENSCHEIBE (POS. 4) SCHNITT A-A HINWEIS: EINE HOCHWERTIGE SICHERUNGSMASSE AUF DAS GEWINDE DES DÜSENADAPTERS (POS. 3) AUFTRAGEN.
Seite 43 Teile 46 und 47 sind in Abbildung 24 und 25 dargestellt. Pipe Plug, pl steel 46* Instrument Gauge, Dual Scale Req'd when gauges or test connections are not used: 0-30 psig/0-2 kg/cm 3 req'd for 3582 positioners (3-15 psig/0.2-1.0 kg/cm2 ranges) 11B4040X042 Plated carbon steel 0-60 psig/0-4 kg/cm 316 SST...
Seite 44 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Pos. Beschreibung Teilenummer Pos. Beschreibung Teilenummer Test Connection 3582C, 3582D (3 req'd) 3583C (2 req'd) Adhesive, Loctite Retaining Compound 3582NS (3 req'd) (not furnished with positioner) Locking Nut, aluminum 103* O‐Ring, nitrile, (not shown) used with integrally Locking Sleeve, aluminum mounted 67CFR filter regulator...
Seite 45: Für Geräte Mit Bypass (Abbildung 24)
Washer, polyethylene Block Assembly 34G Screw, pl steel 3582, 3582D 34K Spring Seat, SST 3582NS Spring Retainer, pl steel Abbildung 24. Bypassblock für Fisher Stellungsregler 3582 mit Bypass 21B8560-B 21B8562-B TYPISCHER SCHNITT AA 3582 3582D UND 3582NS QUERSCHNITT DES HINWEIS: 3582 (MIT BYPASS) POS.
Seite 46: Für Geräte Ohne Bypass (Abbildung 25)
34G Cap Screw, pl steel 3582A, 3582C 3583C 106 Pipe Plug, pl steel 3582NS For 3583 & 3583C (2 req'd) Abbildung 25. Verteilerblock für Fisher Stellungsregler 3582 und Stellungsrückmelder 3583 ohne Bypass 21B8565-B 21B8564-B 21B8567-B 3582G 3583 3582C UND 3582NS...
Seite 47 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Pos. Beschreibung Teilenummer Pos. Beschreibung Teilenummer 582i (Abbildung 26) 14* Supply Gauge, Dual Scale 0-30 psig/0-2 kg/cm 11B4040X042 I/P Module 0-60 psig/0-4 kg/cm 11B4040X052 Housing 14* Supply Gauge, Triple Scale 1/2‐14 NPT conduit connection 0-30 psig/0-0.2 MPa/0-2 bar...
Seite 48 w/o side‐mtd. h'wheel (continued) Size 70 (2 req'd) up to 76 mm (3 inch) travel Für die Einzelmontage eines 3582, 3582i 78 to 102 mm (3.0625 to 4 inch) travel oder 3583 (Abbildung 2) Sizes 80 & 87 (2 req'd) Size 100 (2 req'd)
Seite 49 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Pos. Beschreibung Teilenummer Pos. Beschreibung Spacer, steel Hex Nut 657NS or 667NS 657 (continued) w/side‐mtd. h'wheel Size 80 (none req'd) Sizes 34, 50, & 60 (2 req'd) All other types and sizes (2 req'd) Size 40 (none req'd)
Seite 50 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Cap Screw, pl steel (2 req'd) Spacer, steel 657 or 667 657 w/side‐mtd. h'wheel (continued) w/ side‐mtd. h'wheel Size 100 Size 70 & 87 up to 64 mm (2.5 inch) travel up to 51 mm (2 inch) travel (2 req'd)
Seite 51 up to 76 mm (3 inch) travel (none req'd) 657 or 667 Sizes 30 thru 60, & 80 (none req'd) Für die Montage eines 3582, 3582i und Size 100 (4 req'd) up to 64 mm (2.5 inch) travel 3583 an Antriebe 657 oder 667 ohne 65 to 102 mm (2.5625 to 4 inch) travel...
Seite 52 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 Februar 2012 D200138X0DE Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Cap Screw, pl steel (4 req'd) (continued) Cap Screw, pl steel 657 657 or 667 w/side‐mtd. h'wheel (continued) Sizes 30 thru 60, & 80 Size 87 Size 100 up to 76 mm (3 inch) travel (none req'd)
Seite 53 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Für die Montage eines 3582, 3582i und Pos. Beschreibung Teilenummer 3583 an Antriebe 657 oder 667 mit Travel Pin, SST (2 req'd) 10A2167X012 Pin Holder, SST (2 req'd) seitlichem Handrad Pos. Beschreibung...
Seite 54: Diagnoseanschlüsse (Abbildung 8)
Dieser Abschnitt enthält die zur Verdrahtung eigensicherer Anlagen erforderlichen Regelkreis-Schaltbilder und die Zulassungsschilder. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihr Emerson Process Management Vertriebsbüro. Abbildung 28. Regelkreis-Schaltbild für Fisher Wandler 582i gemäß CSA HINWEISE: 1. BARRIEREN ERFORDERN EINE CSA-ZULASSUNG MIT ENTSPRECHENDEN ZULASSUNGSPARAMETERN UND...
Seite 55 Betriebsanleitung 3582, 582i und 3583 D200138X0DE Februar 2012 Abbildung 29. Typenschild für Fisher Wandler 582i mit CSA- und FM-Zulassung Abbildung 30. Regelkreis-Schaltbild für Fisher Wandler 582i gemäß FM HINWEISE: 1. DIE INSTALLATION MUSS DEN NATIONALEN RICHTLINIEN FÜR ELEKTRISCHE INSTALLATIONEN (NEC), NFPA 70, ARTIKEL 504, UND ANSI/ISA RP12.6 ODER ARTIKEL 505 ENTSPRECHEN.
Seite 56 Käufer und Endanwender. Fisher und FlowScanner sind Markennamen, die sich im Besitz eines der Unternehmen des Geschäftsbereiches Emerson Process Management der Emerson Electric Co. befinden. Emerson Process Management, Emerson und das Emerson-Logo sind Marken und Dienstleistungsmarken der Emerson Electric Co.

Diese Anleitung auch für:

3583 3582i

Fisher 3582 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Fisher 3582

Inhaltszusammenfassung für Fisher 3582

Diese Anleitung auch für:

Inhaltsverzeichnis