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Ist der Kraftstoff an der Maschine vergossen, die Flecke abwischen und
abwarten, bis sie völlig verdunstet worden sind.
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Vor dem Arbeitsende die Maschine kurz leer laufen lassen, bis die
Einlegewalzen und das Abzugsrohr entleert worden sind.
Empfehlungen!!!
Die Zerkleinerung sollte immer bei maximaler Motordrehzahl
durchgeführt werden, d.h. bei ausreichender Leistung der
Zerkleinerungsscheibe zum Herausschleudern des zerkleinerten
Materials.
Bei langdauerndem Einlegen des zu kurzen Materials kann zur
Ablagerung, bzw. Verstopfung des Raums hinter den Einlegewalzen
und vor der Zerkleinerungsscheibe kommen. Zur Vermeidung dieser
Situation ist es empfohlen, ab und zu längere Materialstücke
einzulegen.
Sind die einzulegenden Materialien frei von fremden Gegenständen,
kann die Betriebsdauer der Messer wesentlich verlängert werden.
Scharfe Messer vermindern Betriebskosten und reduzieren
Verschleiß der ganzen Einlege- und Zerkleinerungseinrichtung.
Wird nur das von fremden Gegenständen freie Material zerkleinert,
kann der Zeitabstand bis zum nächsten Schleifen auch ein paar
Monate, bzw. ein paar Hunderte Kubikmeter des Materials betragen.
Die abgestumpften Messer äußern sich durch das rissige
Hackschnitzel.
Empfehlungen!!!
Schalten die Einlegewalzen während der Arbeit zu oft aus, wird zu viel
Material den Walzen zugeführt und bezugnehmend darauf wird die Maschine
überlastet.
Diese Überlastung kann wie folgt vermieden werden:
zugeführte Menge des Materials vermindern, oder
die Drehzahl der Einlegewalzen reduzieren.
BUSCHHOLZHÄCKSLER LS 100
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