Verwandte Anleitungen für Pfaff 2081
Inhaltszusammenfassung für Pfaff 2081
- Seite 1 2081 2083 BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 7 250 050 296-12-19 236/001 Betriebsanleitung dtsch. 01.14...
- Seite 2 Alternativ zum Internet-Download kann die Justieranleitung auch als Buch unter der Best.-Nr. 296-12-19 237/001 bestellt werden. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
.05.02 Fachpersonal .......................... 7 Gefahrenhinweise ........................8 Bestimmungsgemäße Verwendung ................... 9 Technische Daten ....................... 10 PFAFF 2081, PFAFF 2083 .....................10 Ausführungen und Unterklassen ..................11 Entsorgung der Maschine ....................12 Transport, Verpackung und Lagerung................13 Transport zum Kundenbetrieb ....................13 Transport innerhalb des Kundenbetriebes ................ - Seite 4 Parametereinstellungen ...................... 33 .05.01 Parameterliste für Antrieb P40 ED ..................33 .05.02 Parameterliste für Antrieb MD-4-95-220-CE ................ 34 Tischplattenausschnitt ....................... 35 Bockschaltbilder ........................ 36 Blockschaltbild PFAFF 2080 mit P40 ED ................36 Blockschaltbild PFAFF 2080 mit MD-4-95-220-CE ............... 37 Verschleißteile ........................38...
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Seite 5: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der EG-Konformitäts- bzw. Einbauerklärung angegebenen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetz- liche und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsge- nossenschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise ●... -
Seite 6: Sicherheitssymbole
Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte. Verletzungsgefahr für Bedien- oder Fachpersonal! Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten! Vor Einfädeln, Spulenwechsel, Nadelwechsel, Reinigen usw. Hauptschalter ausschalten! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ● Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für das Bedienperso- nal jederzeit zur Verfügung stehen. -
Seite 7: Bedien- Und Fachpersonal
Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine so- wie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpfl ichtet, folgende Punkte zu beachten: ● Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten! ●... -
Seite 8: Gefahrenhinweise
Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die Nadel! Während der Einstellarbeiten keine Gegenstände auf dem Tisch liegen lassen! Die Gegenstände könnten geklemmt oder weggeschleudert werden! Verletzungsgefahr durch umherfl... -
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF 81 ist ein Hochleistungs-Einnadel-Schnellnäher mit Nadel- und Untertransport. Die PFAFF 83 ist ein Hochleistungs-Einnadel-Schnellnäher mit Untertransport. Die Maschinen dienen zur Herstellung von Doppelsteppstichnähten in der Industrie. Jede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs- gemäß! Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet der... -
Seite 10: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten PFAFF 81, PFAFF Stichtyp: ....................301 ( Doppelsteppstich ) Nadelsystem: ............134 bzw. 134 KK bei Unterklasse -731/01 Nadeldicke in 1/100 mm: Ausführung A: ......................... 60 - 70 Ausführung B: ....................... 80 - 100 Ausführung CN: ......................110 - 120 Wirks. -
Seite 11: Ausführungen Und Unterklassen
Technische Daten Ausführungen und Unterklassen Ausführung A: ..............zum Verarbeiten feiner Materialien Ausführung B: ..............zum Verarbeiten mittlerer Materialien Ausführung CN: ........... zum Verarbeiten mittlelschwerer Materialien Zusatzeinrichtungen: Unterklasse -731/01 ..............Kantenbeschneid-Einrichtung Unterklasse -900/24 ................Fadenschneid-Einrichtung Unterklasse -909/14 .................... Fadenklemme Unterklasse -910/06 ..................Presserfußautomatik Unterklasse -911/37 ................Verriegelungseinrichtung... -
Seite 12: Entsorgung Der Maschine
Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine ● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. ● Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen, dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen. -
Seite 13: Transport, Verpackung Und Lagerung
Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden. -
Seite 14: Arbeitssymbole
Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pfl ege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit) -
Seite 15: Bedienungselemente
Bedienungselemente Bedienungselemente Hauptschalter ● Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird die Maschine ein- bzw. ausgeschaltet. Der abgebildete Hauptschalter befi ndet sich an Maschinen mit Eco- oder PicoDrive. Bei Verwendung von anderen Motoren können andere Schal- ter angebracht sein. Fig. 7 - 01 Tasten am Maschinenkopf (nur bei Maschinen mit -911/..) ●... -
Seite 16: Pedal
Bedienungselemente Pedal ● Bei eingeschaltetem Hauptschalter = Ruhestellung +1 = Nähen - 1 = Nähfuß anheben (bei Maschinen mit -910/06) - 2 = Faden abschneiden (bei Maschinen mit -900/24) Fig. 7 - 03 Hebel zum Anheben des Nähfußes ● Durch Drehen des Hebels 1 wird der Nähfuß... -
Seite 17: Stichlängeneinstellrad / Umschalttaste
Bedienungselemente Stichlängeneinstellrad / Umschalttaste Die Stichlänge kann eingestellt werden, indem das Einstellrad 1 druckbelastet und gleichzeitig wie gewünscht verdreht wird. Zum Rückwärtsnähen muß die Taste 2 gedrückt werden. Fig. 7 - 05 Kniehebel Durch Drücken des Kniehebels 1 in Pfeil- richtung wird der Nähfuß... -
Seite 18: Kantenbeschneid-Einrichtung -731/01
Bedienungselemente Kantenbeschneid-Einrichtung -731/01 Nicht in das laufende Messer greifen! Verletzungsgefahr! ● Durch Drücken bzw. Anheben der Taste 1 wird die Kantenbeschneid-Einrich- tung ein- bzw. ausgeschaltet werden. Fig. 7 - 07 Bedienfeld Die Beschreibung kann der separaten Betriebsanleitung zum Antrieb entnommen werden. -
Seite 19: Aufstellung Und Erste Inbetriebnahme
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualifi ziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe- dingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen. -
Seite 20: Keilriemen Spannen
Bei integriertem Nähmotor entfällt dieser Arbeitsschritt. ● Muttern 1 lösen. ● Keilriemen mittels Motorwippe 2 spannen. ● Muttern 1 festdrehen. In Fig. 8-02 ist ein PFAFF-Mo- tor dargestellt. Wird ein anderer Motor verwendet ist nach der Betriebsanleitung des Motors zu verfahren. -
Seite 21: Keilriemen Spannen
Bei integriertem Nähmotor entfällt dieser Arbeitsschritt. ● Den Keilriemenschutz 1 so ausrichten, daß Motorscheibe und Keilriemen frei laufen. ● Schrauben 2 festdrehen. In Fig. 8-04 ist ein PFAFF-Mo- tor dargestellt. Wird ein anderer Motor verwendet ist nach der Betriebsanleitung des Motors zu verfahren. -
Seite 22: Steckverbindungen Und Erdungskabel Anschließen
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen Fig. 8 - 06 ● Alle Steckverbindungen nach den Anweisungen der Betriebsanleitung des Antriebes verbinden. ● Zum Ableiten von statischen Aufl adungen sind die nachfolgenden Erdungskabel anzubringen. ● Erdungskabel der Maschine, des Hauptschalters, der Steuerung und des Motors an Erdungspunkt 1 anschrauben. -
Seite 23: Erste Inbetriebnahme
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Erste Inbetriebnahme ● Die Maschine, insbesondere die elektri- schen Leitungen auf eventuelle Beschädi- gungen prüfen. ● Pfropfen 1 des Ölbehälters 2 (Fig. 8 - 07) herausziehen. Der Pfropfen dient nur zur Transportsicherung und darf während dem Nähbetrieb nicht verwendet werden. -
Seite 24: Grundstellung Des Maschinenantriebs
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Grundstellung des Maschinenantriebs Bei Maschinen mit EcoDrive und Steuerung P40 ED .05.01 ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/- Taste den Parameter "798" anwählen und Serviceebene C auswählen, siehe Kapitel Auswahl der Nutzerebene in der separaten Betriebsanleitung zum Bedienfeld . -
Seite 25: Mit Dem Antrieb Md-4-95-220-Ce
● Taste gedrückt halten und Maschine einschalten. ● Parameter 208 wird angezeigt. ● Parameter 236 aufrufen. ● Eingabe bestätigen. ● Wert für Maschinenklasse eingeben (0 = PFAFF 83, 1 = PFAFF 81). ● Eingabe bestätigen und Maschine ausschalten. ● Taste gedrückt halten und Maschine einschalten ●... -
Seite 26: Anlaufsperre
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Anlaufsperre Montage der Anlaufsperre .06.01 ● Maschine in die Tischplatte einsetzen. ● Schalter 1 nach Lösen der Schrauben 2 so einstellen, dass der Schalter 1 bei auf- gestelltem Oberteil betätigt ist. ● Schrauben 2 in dieser Stellung festziehen. Fig. -
Seite 27: Rüsten
Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri- schen Netz zu trennen! Nadel einsetzen Maschine ausschalten! -
Seite 28: Unterfaden Aufspulen / Unterfadenvorspannung Regulieren
Rüsten Unterfaden aufspulen / Unterfadenvorspannung regulieren Fig. 9 - 02 ● Leere Spule 1 auf Spulerspindel 2 stecken. ● Faden gemäß Fig. 9-02 einfädeln und gegen der Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1 wickeln. ● Den Spuler einschalten, dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig drücken. Das Füllen der Spule erfolgt während des Nähens. -
Seite 29: Spulenkapsel Herausnehmen / Einsetzen
Rüsten Spulenkapsel herausnehmen / einsetzen Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine! Spulenkapsel herausnehmen: ● Maschine nach hinten umlegen. ● Bügel 1 ausklappen und Spulenkapsel 2 herausnehmen. Spulenkapsel einsetzen: ● Spulenkapsel 2 bis zum spürbaren Einras- ten in den Spulenkapselträger drücken. Maschine mit beiden Händen aufrichten! Quetschgefahr zwischen Ma-... -
Seite 30: Oberfaden Einfädeln / Oberfadenspannung Regulieren
Rüsten Oberfaden einfädeln / Oberfadenspannung regulieren Fig. 9 - 05 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Oberfaden gemäß Fig. 9-05 einfädeln. ● Bei Maschinen mit Unterklasse -909/14 zusätzlich den Faden durch die Fadenklemme 2 führen. ● Oberfadenspannung durch Verdrehen des Einstellrades 1 regulieren. -
Seite 31: Wartung Und Pfl Ege
Wartung und Pfl ege Wartung und Pfl ege Wartungsintervalle Reinigen ................ täglich, bei Dauerbetrieb mehrmals Ölstand kontrollieren ..................... monatlich Ölen der Beschneideinrichtung -731/01 ..... wöchendlich, bei Dauerbetrieb mehrmals Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf die durchschnittliche Maschinen laufzeit eines Einschicht-Betriebes. Bei erhöhten Maschinenlaufzeiten sind verkürzte Wartungsintervalle ratsam. -
Seite 32: Ölvorratsbehälter Auffüllen
40°C und einer Dichte Fig. 10- 02 von 0,865 g/cm³ bei 15°C ver- wenden. Wir empfehlen PFAFF-Nähmaschinenöl Best.-Nr. 280-1-120 144. Ölen der Kantenbeschneideinrichtung -731/01 ● Einmal wöchendlich den Ölschwamm 1 durch die Bohrung 2 mit Öl versorgen. ● Die Führungen 3 und 4 einmal wöchend- lich schmieren. -
Seite 33: Parametereinstellungen
Wartung und Pfl ege Parametereinstellungen Die Parametereinstellung ist in der separaten Betriebsanleitung zum Antrieb beschrieben und darf nur von autorisiertem und geschultem Fachpersonal vor- genommen werden. Parameterliste für Antrieb P40 ED .05.01 Drehzahl am Nahtanfang für Anfangsriegel B, C 100 - 2000 1600 Drehzahl am Nahtende für Endriegel B, C... -
Seite 34: Parameterliste Für Antrieb Md-4-95-220-Ce
Wartung und Pfl ege Winkel für Fadenklemme einschalten B, C 0 -255 Winkel für Fadenklemme ausschalten B, C 0 -255 Fadenklemme am Nahtanfang B, C 0 - 2 1 = ja, 0 = nein Parameterliste für Antrieb MD-4-95-220-CE .05.02 Drehzahl max. 50 - 9999 Drehzahl am Nahtanfang für Anfangsriegel 50 - 8000... -
Seite 35: Tischplattenausschnitt
Tischplattenausschnitt Tischplattenausschnitt... -
Seite 36: Bockschaltbilder
Blockschaltbilder Stromlaufpläne Bockschaltbilder Blockschaltbild PFAFF 2080 mit P40 ED BDF S3 -910 Stopp -900 -911 Antrieb / Inkrementalgeber Sollwertgeber für Software- download Steuerung P40 ED = Lichtschranke = Fadenklemme Netzschalter = Fadenspannungslösen -910 = Presserfußautomatik -900 = Fadenabschneider -911 = Verriegelungs-Einrichtung... -
Seite 37: Blockschaltbild Pfaff 2080 Mit Md-4-95-220-Ce
Blockschaltbilder Blockschaltbild PFAFF 2080 mit MD-4-95-220-CE 2080 C - 200 A B C D -910 B B B A C C Stopp -900 -911 Antrieb / Inkrementalgeber Sollwertgeber Steuerung MD-4-95-220-CE = Fadenklemme = Fadenspannungslösen Netzschalter -910 = Presserfußautomatik -900 = Fadenabschneider... -
Seite 38: Verschleißteile
91-264 154-25 (2x) 91-701 179-15 (2x) 11-330 958-15 System 134 11-108 174-25 11-330 085-15 System 134 - 35 (-731/..) PFAFF 2081; 2083 A + B PFAFF 2081; 2083 C 91-262 250-91 91-264 383-91 91-262 376-91 99-137 190-05 (3x) 99-137 187-15 (2x) - Seite 39 Verschleißteile PFAFF 2081-G; 2083-G 91-265 262-91 91-265 270-91 11-174 912-15 (2x) 91-174 507-05 91-140 945-05 91-175 785-05 91-265 227-05 (3x) 91-265 227-05 (3x) 91-174 703-91 91-174 956-45 91-174 955-91 91-175 690-05 91-019 929-05 91-000 250-15 91-000 390-05 91-002 134-05 91-174 480-05 Unterklasse -731/..
- Seite 40 Verschleißteile 99-137 151-45 91-171 049-05 91-171 042-05 95-774 464-25 91-700 996-15...
- Seite 42 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...