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Sharp AR-280 Serviceanleitung
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Inhaltsverzeichnis

Quicklinks

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[ 1 ] ALLGEMEINES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
[ 2 ] TECHNISCHE DATEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
[ 3 ] OPTIONEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
[ 4 ] VERBRAUCHSMATERIALIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
[ 5 ] INSTALLATION UND EINSTELLUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
[ 6 ] AUSSENANSICHT UND INNERER AUFBAU . . . . . . . . . . . . . . 6-1
[ 7 ] EINSTELLUNGEN UND JUSTIERUNGEN . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1
[ 8 ] SIMULATIONEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1
[ 9 ] WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1
[10] ZERLEGUNG UND ZUSAMMENBAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
[11] LISTE DER DIAGNOSECODES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1
[12] ARBEITSWEISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-1
Mit "!" gekennzeichnete Teile sind wichtig für die Betriebssicherheit des Geräts. Damit stets Betriebssicherheit und
Leistungsverhalten des Geräts gewährleistet sind, diese Teile ausschließlich gegen die vorgeschriebenen Ersatzteile austauschen.
SERVICEANLEITUNG
MODELL
INHALT
SHARP CORPORATION
CODE: 00ZAR335//G
Digitalkopierer
AR-280/285/335
Die vorliegende Druckschrift ist ausschließlich
für Servicezwecke bestimmt.
Änderungen des Inhalts vorbehalten.
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Sharp AR-280

Inhaltszusammenfassung für Sharp AR-280

  • Seite 1: Inhaltsverzeichnis

    SERVICEANLEITUNG CODE: 00ZAR335//G Digitalkopierer AR-280/285/335 MODELL INHALT [ 1 ] ALLGEMEINES ........1-1 [ 2 ] TECHNISCHE DATEN .
  • Seite 2 CAUTION FOR BATTERY REPLACEMENT (Danish) ADVARSEL ! Lithiumbatteri – Eksplosionsfare ved fejlagtig håndtering. Udskiftning må kun ske med batteri af samme fabrikat og type. Levér det brugte batteri tilbage til leverandoren. (English) Caution ! Danger of explosion if battery is incorrectly replaced. Replace only with the same or equivalent type recommended by the manufacturer.
  • Seite 3 COPYRIGHT 1998 BY SHARP CORPORATION All rights reserved. Printed in Japan. No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system, or transmitted, in any form or by any means, electronic, mechanical, photocopying, recording, or otherwise, without prior written permission of the publisher.
  • Seite 4 The zooming function allows selection of the magnification ratio from 25% to 800% in 776 steps (1% increment). (When the automatic document feeder (AR-280) is used, zooming from 25% to 200% in Centering copy 176 steps (1% increment) is allowed.) F.
  • Seite 5 I. Binding margin copying Duplex copy is made automatically. Copying with binding margin can be made. (AR-285/335 only) (AR-280 requires the option.) Original Copy J. Transparency film with insert sheets When copying onto transparency film, insert sheets can be placed following each transparent sheet.
  • Seite 6 The options which are available for this copier are shown below. Large capacity(AR-LC1) Finisher(AR-FN1) EXIT trays (AR-TE1) Stand/500 sheet paper drawer(AR-DE1) 500-sheet paper drawer(AR-CS1) In the AR-280, the duplex module (AR-DU1) is provided as an optional component. 1 – 3...

  • Seite 7: Installation Requirements

    A small amount of ozone is produced within the copier during opera- 3. Installation requirements tion. The emission level is insufficient to cause any health hazard. To ensure safety and proper machine performance, please note the NOTE: The present recommended long term exposure limit for following before initial installation and whenever the machine is to be ozone is 0.1 ppm (0.2 mg/m ) calculated as an 8 hr.
  • Seite 8 (2) Detail [2] SPECIFICATIONS AR-280 AR-285 AR-335 Upper 5.2 seconds 5.2 seconds 5.2 seconds cassette 1. Machine Type Lower 5.7 seconds 5.7 seconds 5.7 seconds cassette Memory Product Document Paper Type Multi-Baypass Name Feeder Exit 5.3 seconds 5.3 seconds 5.3 seconds...

  • Seite 9: Paper Feed

    Copy size AB Series (Max. ∼ Min.) 11 × 17 ∼ 8.5 × 5.5 Inch Series C. SPF (AR-280) Paper feed system 2 Tray + Manual Feed Tray 500 × 2 + 50 (80g/m Paper feed capacity (1) Document set...
  • Seite 10 (Note 2) For 11" × 8.5" of AB series, only the line is displayed and the size is not displayed. 10. Paper Exit (3) Dehumidifying heater A. Paper exit form Yes/No AR-280 AR-285 AR-335 Paper exit 2-tray paper 2-tray paper...

  • Seite 11: Additional Functions

    A2 document.) Pre-heat Conditions are set with the key operation. Auto shut off Conditions are set with the key 14. Options operation. Message display (Model Name) AR-280 AR-285 AR-335 Key operator program Document Standard Feeder Communication (RIC) RADF Standard...
  • Seite 12 15. Other specifications 18. Power consumption Photoconductor kind OPC drum AR-280 AR-285 AR-335 65 φ Photoconductor dia. Max. power consumption About About About 1450 W 1450 W 1450 W Process cleaning Blade Exposure lamp No-electrode xenon lamp Average power consumption...

  • Seite 13: 3 ] Optionen

    [3] OPTIONEN B. Papiermagazin-Sockeleinheit AR-DE1 Zahl der Magazine 1 (2 bei Erweiterung) Standard/Option 1 zusätzliches Magazin möglich A. Großvolumenmagazin AR-LC1 (Papiermagazinmodul) Optionsmodell AR-CS1 (1) Papierkapazität Magazinentnahme Nur bei unterem Magazin möglich Papierkapazität 3.000 Blatt (entspricht 80 g/m Siehe Papiermagazinmodul. (1) Papierkapazität (2) Papiereinzugdetektor 500 Blatt ×...
  • Seite 14 C. Magazinmodul AR-CS1 D. Exkl. Papiermagazin-Sockeleinheit AR-DD1 (1) Papierkapazität (1) Verstauraum Papierkapazität 500 Blatt Verstauraum Verstaut nach oben oder unten Die Kapazität basiert auf einem Papiergewicht von 80 g/m weisend mit Hilfe der Trennplatte. Bei einem Papiergewicht von 75 g/m lassen sich 550 Blatt laden.

  • Seite 15: Hefter Mit 3 Fächern Ar-Fn1

    (6) Leistungsaufnahme (5) Papierfüllstandsensor Max. Leistungsaufnahme ca. 25 W Papierfüll- Oberes Fach Vollkapazitätdetektor standsensor Betriebsbereitschaft ca. 0,2 W Mittleres Fach Vollkapazitätdetektor Unteres Fach 5stufiger Sensor mit Vollkapazität- detektor (7) Außenansicht (0% ∼ , 25% ∼ , 50% ∼ , 75% ∼ , 10% (voll)) 515 ×...

  • Seite 16: 4 ] Verbrauchsmaterialien

    [4] VERBRAUCHSMATERIALIEN 1. Liste der Verbrauchsmaterialien A. USA MODELLBE- BESCHREIBUNG LEBENSDAUER BEMERKUNG ZEICHNUNG ×1 Trommel Fotoleitertrommel 160.000 Kopien AR-330DR AR-330MD ×10 AR-330MD = (AR-330ND) × 10 Entwickler (schwarz) Entwickler (800 g) 80.000 Kopien (×10) (AR330ND) 17.500 AR-330MT ×10 AR-330MT = (AR-330NT) × 10 Toner (schwarz) Tonerflasche (700 g) Heftklammern (×10)
  • Seite 17 B. Kanada MODELLBE- BESCHREIBUNG LEBENSDAUER BEMERKUNG ZEICHNUNG ×1 Trommel Fotoleitertrommel 160.000 Kopien AR-330DR AR-330MD ×10 AR-330MD = (AR-330ND) × 10 Entwickler (schwarz) Entwickler (800 g) 80.000 Kopien (×10) (AR330ND) AR-330MT ×10 AR-330MT = (AR-330NT) × 10 Toner (schwarz) Tonerflasche (700 g) 17.500 (×10) (AR-330NT) ×1...
  • Seite 18 C. Europa / Großbritannien / Australien / Neuseeland MODELLBE- BESCHREIBUNG LEBENSDAUER BEMERKUNG ZEICHNUNG ×1 Trommel Fotoleitertrommel 160.000 Kopien AR-330DM AR-330LD ×10 AR-330LD = (AR-330DV) × 10 Entwickler (schwarz) Entwickler (800 g) 80.000 Kopien (×10) (AR330DV) AR-330LT ×10 AR-330LT = (AR-330T) × 10 Toner (schwarz) Tonerflasche (700 g) 17.500 (×10)
  • Seite 19 D. Asien / Mittel- und Südamerika MODELLBE- BESCHREIBUNG LEBENSDAUER BEMERKUNG ZEICHNUNG ×1 Trommel Fotoleitertrommel 160.000 Kopien AR-330DR AR-330CD ×10 AR-330CD = (AR-330SD) × 10 Entwickler (schwarz) Entwickler (800 g) 80.000 Kopien (×10) (AR330SD) AR-330CT ×10 AR-330CT = (AR-330ST) × 10 Toner (schwarz) Tonerflasche (700 g) 17.500 (×10)
  • Seite 20 E. Naher Osten / Afrika MODELLBE- BESCHREIBUNG LEBENSDAUER BEMERKUNG ZEICHNUNG ×1 Trommel Fotoleitertrommel 160.000 Kopien AR-330DM AR-330LD ×10 AR-330LD = (AR-330DV) × 10 Entwickler (schwarz) Entwickler (800 g) 80.000 Kopien (×10) (AR330DV) AR-330LT ×10 AR-330LT = (AR-330T) × 10 Toner (schwarz) Tonerflasche (700 g) 17.500 (×10) (AR-330T)

  • Seite 21: Kennzeichnung Durch Fertigungsnummer

    2) Lagerungsbedingungen (verpackt) Ziffer Empfindlichkeit des Fotoleiters. Buchstabe Modellcode. “C” steht für das vorliegende Modell. Ziffer Letzte Stelle des Produktionsjahrs. Ziffer oder X, Y oder Z Produktionsmonat. X steht für Oktober, Y für November und Z für Dezember. Ziffern Produktionstag Ziffer oder X, Y oder Z Verpackungsmonat.

  • Seite 22: Installation And Setup

    [5] INSTALLATION AND SETUP (Copier installation) 1. Unpacking procedures (1) Packing form Unpack the copier package in the following procedures. 1 Remove the PP bands (4 pcs.). 2 Remove the packing case. 3 Remove the internal packing pad. 4 Remove the copier body. Packing case Top pad Support...
  • Seite 23 (2) Protection material and fixing material removal 1 Remove the fixing tape of the copier body. 2 Remove the protection material and protection sheet. • • In the case of SPF In the case of SPF • In the case of RADF •...
  • Seite 24 2. Installing procedure (1) Copier body A. Optical system lock release C. Charger cleaning • 1 Release the No. 2/3 mirror unit lock. Main charger unit electrode cleaning 1 Open the front cabinet Remove the fixing screw (1 pc.) of the No. 2/3 mirror unit on the left side.
  • Seite 25 4 Push the electrode cleaner onto the electrode tip so that the elec- 3 Remove the separation charger guide from the charger case. trode tip comes into the electrode cleaner to clean. (repeat two or three times.) Electromagnetic cleaner Electromagnetic section •...
  • Seite 26 2 Fit the partitioning plates A and B to the paper size. D. Accessory installation 1 Tray installation Tray Partitioning plate A Partitioning plate B 3 Put paper on the tray. Set paper on the tray. At that time, do not exceed the indication line.
  • Seite 27 G. Developing unit setting (1) Remove the developing unit (2) Supply developer. 1 Open the front cabinet. 1 Disconnect the 5P connector which connects the toner hopper and the developing unit. Then remove the toner hopper fixing 2 Tilt the developing unit lever toward you, and pull out the toner screws (4 pcs.) of the developing unit.
  • Seite 28 3 Fix the toner hopper to the developing unit with the fixing screws H. Toner density sensor level adjustment (4 pcs.) and connect the 5P connector between the toner hopper Turn on the power switch of the copier. and the developing unit. At that time, put the 5P connector har- Note: Before executing SIM 25-1 or SIM 25-2, be sure to check that ness in the harness clamp attached to the toner hopper, and the main charger unit is securely inserted.
  • Seite 29 2 Tilt the toner box lever toward you, and pull out the toner box. 6 Take off the seal end and slowly remove it. When removing the seal, hold and fix the toner cartridge. 3 Shake the toner cartridge vertically about 20 times. 7 Tap the top of the toner cartridge several times.
  • Seite 30 F CLose the front cabinet. L. Others (1) Touch panel contrast adjustment 1 Press the CUSTOM SETTINGS key. J. Connect the tray connector for RADF. 2 Press the "DISPLAY CONTRAST" key on the touch panel. (When installing the RADF) 1 Temporarily fix tray fixing screw (M4 x 8), and connect the RADF connector with the tray connector.
  • Seite 31 (2) Standard state When the standard lamp lights up after turning on the power, or when one minute passed after completion of copying, or when the all clear key is pressed, the mode returns to the standard state. <The time can be changed by the key operator.> Standard state list Paper/magnification ratio automatic selection + Paper automatic selection...

  • Seite 32: 6 ] Aussenansicht Und Innerer Aufbau

    [6] AUSSENANSICHT UND INNERER AUFBAU A. Außenansicht 3 4 5 [AR-280] [AR-285/AR-335] Ausgabefachabdeckung Netzschalter Zweites Ausgabefach Ausgabefach Bedienfeld SPF/RADF-Ausgabebereich Vorlagenführungen Vorlageneinzugfach Papiermagazine Frontabdeckung Handgriffe Rechte Abdeckung Abdeckung für Tonersammelbehälter Vorlagenglas Büroklammernablage Papierführungen für Bypassfach Bypassfach (manueller Papiereinzug) Vorlageneinzugsanzeigen (AR-285/AR-335) Abdeckung für RADF-Ausgaberolle Abdeckung für RADF-Einzugsrolle...
  • Seite 33 C. Bedienfeld (1) Anordnung der Bedien- und Anzeigeteile 2-SIDED COPY-Taste COPY-Taste SPECIAL MODES-Taste OUTPUT-Taste LCD-Kontaktdisplay REVIEW-Taste INFORMATION-Taste AUDIT CLEAR-Taste CUSTOM SETTINGS-Taste PROGRAM-Taste Zifferntasten Löschtaste INTERRUPT-Taste und Anzeige START-Taste und -Anzeige CLEAR ALL-Taste (2) Kontaktdisplay a. Kopiermodus Meldungsanzeige Papierformatanzeige Kopienanzahlanzeige Vorlagenformatanzeige READY TO COPY.
  • Seite 34 2. Kopierer A. Hauptteile 31 29 Bezeichnung Bezeichnung Kopierlampe Übertragungscorona Spiegel Nr. 1 Separationscorona Laser-Abtasteinheit Fotoleitertrommel Trommel-Separationsblech Saugtransportband Tonersammelbehälter Fixierlampe (außen/innen) Entladelampe Festplatte CCD-Bildwandler Untere Fixiereinheitsrolle Ladecorona Untere Fixiereinheitsrolle, Separationsblech Magnetrolle für Entwicklungseinheit Tonerbehälter Untere Papierausgabefachkulisse Andruckrolle Papierausgaberolle 3 Papiertransportrolle Papierausgaberolle 1 Fach für manuellen Papiereinzug, Separationsrolle Obere Papierausgabefachkulisse...
  • Seite 35 B. Einbauorte der Platinen Bezeichnung Funktion, Betriebsvorgang Bezeichnung Funktion, Betriebsvorgang Platine, Bedienkonsole links Tasteneingabe Wechselspannungs-Platine Netzstromversorgung LCD-Einheit Bedienung, Betriebszustand Gleichspannungs-Platine Gleichstromversorgung Platine, Bedienkonsole Tasteneingabe Hochspannungs-Platine Hochspannung, Vorspannung rechts für Prozeßeinheit Treiber für Platine LCD-Hintergrundbeleuchtung, Magazinhubmotor-Platine Papiermagazin, Anheben Steuerung der Bodenplatte Platine, Betriebssteuerung Tasteneingabe, Papiertransportsensor-Platine...
  • Seite 36 C. Einbauorte der Sensoren 32 , 33 25 MAIN SW 26 MHPS 27 DSWF 1 OCSW 2 PSD 3 PPD2 24 POD1 4 MPED 23 DSWL 5 MPLD1 6 MPLD2 22 POD2 7 MPLS1 8 MPLS2 21 DSBD 9 PPD1 20 POD3 19 MEM SW 10 DSWR...
  • Seite 37 D. Einbauorte der Motoren 14 VFM5 15 VFM3 13 VFM4 16 VFM6 12 VFM2 1 SFM 11 VFM1 2 SCM 3 MM 4 TM 5 LUM1 10 PCFM 6 LUM2 7 DCFM 9 LSUFM 8 ICUFM Abkürzung Bezeichnung Abkürzung Bezeichnung Sauglüftermotor Lüftermotor ICUFM...
  • Seite 38 G. RADF-Vorlageneinzug (nur AR-285/335) 1) Hauptteile 3) Motoren, Magnetschalter und Kupplungen Code Bezeichnung Papiermotor Gleichstrommotor Transportmotor Schrittmotor Wendemotor Schrittmotor DFSOL Papiereinzugsmagnet- Gleichstrom-Magnetschalter schalter DRSOL Wendemagnetschalter Gleichstrom-Magnetschalter 3 DRM 2 DTM Funktion, Betriebsvorgang Vorlagenanschlag A21 Gewichtscheibe Halbrundrolle Papierausgaberolle 5 DRSOL 1 DFM Umleitkulisse Wenderolle Transportband-Nebenrolle...
  • Seite 39 H. SPF-Vorlageneinzug (nur AR-280) 5 EMPS 7 POS 9 DTM 4 DWTR 6 REGS 1 OPCLS 3 SIZ2 2 SIZ1 Code Bezeichnung Funktion OPCLS Abdeckung Schließdetektor Lichtschranke, SPF-Abdeckung, Schließdetektor SIZ1 Vorlagenlängendetektor (groß) Lichtschranke Erkennung der Vorlagenlänge (für großes Format) SIZ2 Vorlagenlängendetektor (klein)
  • Seite 40 J. Duplexeinheit (nur AR-285/335) Code Bezeichnung Funktion, Betriebsvorgang DPPD1 Papierdetektor 1 Lichtschranke Erkennung von Papier in der Duplexeinheit DPPD2 Papierdetektor 2 Lichtschranke Erkennung von Papier in der Duplexeinheit DPPD3 Papierdetektor 3 Lichtschranke Erkennung von Papier in der Duplexeinheit – Wendemotor Impulsmotor Antrieb für Papierumwendeinheit/-transport –...

  • Seite 41: 7 ] Einstellungen Und Justierungen

    [7] EINSTELLUNGEN UND JUSTIERUNGEN 1. Liste der Einstellpunkte Bereich Einstellparameter Einstellverfahren Bereich Einstellparameter Einstellverfahren A. Prozeßeinheit Einstellung des Abstreifblechs C. Abtasteinheit Einstellung der Abtastposition SIM50-2 der Entwicklungseinheit * Einschließlich der Einstellung Einstellung der Einstellung der mit SPF Hauptpolposition der Hauptpolposition Korrektur von SIM50-12 Entwicklungsrolle...

  • Seite 42: Kopierereinstellung

    (2) Einstellung der Hauptpolposition der Entwicklungsrolle 2. Kopierereinstellung 1) Die Schraube herausdrehen und den Steckverbinder zur Verbindung von Tonerbehälter und Entwicklungseinheit lösen, dann beide Teile A. Prozeßeinheit voneinander trennen. Die Entwicklungseinheit auf einer glatten Unter- lage absetzen. (1) Einstellung des Abstreifblechs der Entwicklungseinheit 2) Eine Nadel oder einen Stift mit einem Faden verknoten.
  • Seite 43 (3) Einstellung der Entwicklungsvorspannung (4) Einstellung der Ladecorona-Gitterspannung 1) Das Digital-Multimeter auf Gleichspannungsmessung einstellen. 1) Die Entwicklungseinheit, die Trommelhaltereinheit und die Ladecorona in den Kopierer einbauen. 2) Die Prüfspitzen zwischen dem Testkontakt der Entwicklungsvor- spannung (Pin CN2-1) an der Hochspannungseinheit und dem 2) Die Stromversorgung einschalten und SIM8-2 ausführen, um den Chassis (GND) anlegen.
  • Seite 44 (5) Einstellung des Stroms der Übertragungscorona a. Spezielles Meßinstrument 6) Den Ladecoronadraht reinigen und die Übertragungs-/Separa- tionscorona in den Kopierer einbauen. (Die Ladecorona nicht einbauen.) 7) Die Folienelektrode und das Digital-Multimeter (oder ein Ampere- meter) anschließen. Den Türschalter von Hand aktivieren. 8) Den Trommelstrom an der Seite des vorderen und hinteren Rahmens prüfen.
  • Seite 45 (THVG wird ca. 30 Sekunden lang eingeschaltet.) (7) Einstellung der Empfindlichkeit des Trommelmarkierungssensors/Einstellung der • Liegt der Ausgangsstrom nicht im Vorgabebereich, den Anzeigewert ändern und entsprechend einstellen (1 Schritt: ca. 0,1 µA). Empfindlichkeit des Bilddichtesensors Diese Einstellung ist in den folgenden Fällen auszuführen: Strom der Übertragungscorona Einstellwert +1,5...
  • Seite 46 3) Mit dem Einstellgriff den Wert a einstellen. B. Laser-Abtasteinheit (1) Korrektur der horizontalen Bildverzerrung 1) SIM64-1 ausführen und das SQUARE-Muster über das Fach für manuellen Papiereinzug ausdrucken lassen. (A: 22 E: 1) Einstellgriff: 1 Skalenteilung = 0,5mm (Wert a) θ...
  • Seite 47 3) Die Werte jeweils so einstellen, daß sich auf beiden Seiten C. Abtasteinheit gleichgroße Randlöschbereiche ergeben. (1) Korrektur der vertikalen Bildverzerrung (Einstellung a > b: Wert vergrößern. der Einbauposition der Kopierlampe) a < b: Wert verkleinern (siehe folgende Abbildung). 1) Den Antriebsdraht des vorderen/hinteren Spiegelsockels in die Rahmennut einsetzen und mit der Drahthalteplatte festdrücken und fixieren.
  • Seite 48 * Hinweis zum Zusammenbau der Kopierlampeneinheit (2) Korrektur der vertikalen Bildverzerrung (Einstellung der Einbauposition des Spiegelsockels Nr. 2/3) Die Kopierlampeneinheit zur Papierausgabeseite schieben und so mit der Kabelführung fixieren, daß der Abstand vom unteren Rahmen 24 ±2 mm Durch diese Einstellung wird garantiert, daß der Spiegelsockel und beträgt, wenn das Kabel der Kopierlampe straffgezogen ist.
  • Seite 49 1) Ein weißes A3-Papierblatt wie abgebildet auf das Vorlagenglas 7) Ist La ungleich Lb, Schritt 4) und 5) ausführen. legen. Bei La = Lb ist die Einstellung abgeschlossen. Schritt 1) bis 6) so oft wiederholen, bis La = Lb ist. (4) Korrektur der horizontalen Bildverzerrung (Höheneinstellung der unteren Schiene) Besteht keine Verzerrung in Richtung der Abtastrichtung des...
  • Seite 50 4) Zur Einstellung die Position der Schiene von Spiegelsockel B (in (5) Korrektur des Abbildungsmaßstabes in Hauptab- Pfeilrichtung) nach oben und unten verschieben. tastrichtung (Einstellung der CCD-Bildwandlerposition) 1) SIM48-1 ausführen. • Bei La > Lb die Schiene von Spiegelsockel B auf der Papier- ausgabeseite um die halbe Differenz von La - Lb nach oben 2) Die einzelnen Werte auf 50 setzen (Anfangswert).
  • Seite 51 9) Den Gleitstift der Frontabdeckung ausbauen. 11) Den Gleitstift wie abgebildet einsetzen und eine Positionierung in Horizontalrichtung vornehmen. (Damit ist die Anfangsposition eingestellt.) 10) Den Gleitstift wie abgebildet einsetzen und eine Positionierung in Vertikalrichtung vornehmen. * Ausschließlich die in der Abbildung gekennzeichneten Schrauben losdrehen.
  • Seite 52 Eine Werteänderung um einen Schritt bewirkt eine Änderung des Abbildungsmaßstabes um ca. 0,1%. 3) Eine normale A4-Kopie erstellen und den Abbildungsmaßstab in Haupt-/Nebenabtastrichtung bestimmen. [Nur AR-280] Abbildungsmaßstab der Kopie (MRCP) 7) Eine A3-Vorlage über SPF-Vorlageneinzug kopieren und den (Vorlagenabmessungen − Kopieabmessungen) Abbildungsmaßstab in der Nebenabtastrichtung messen.
  • Seite 53 2) Das Papier entlang der Stirnkante des Linealbilds durchschneiden. 11) Die in Schritt 1) und 2) vorbereitete Vorlage in den SPF- Vorlageneinzug einlegen und mit 200% kopieren (SPF-Modus). 12) Die Länge L3 des Kopienbilds des Lineals messen. 3) Das Papier entlang der Stirnkante des Linealbilds durch- schneiden.
  • Seite 54 2) SIM50-12 ausführen. (1) Einstellung der Testtafel 1) Eine Testtafel (UKOG-0162FCZZ) auf das Vorlagenglas legen. 2) Mehrere Blatt weißes A3-Papier (Sharp-Spezifikation) auf die Test- tafel in der Mittenreferenz legen. 3) Nach dem Aufleuchten von RPL die PRINT-Taste drücken, woraufhin eine Kopie erstellt wird. Ist das Pfeilbild auf der Kopie wie auf der folgenden Abbildung gegenüber der Mittenlinie ver-...
  • Seite 55 (2) Verfahren der Bilddichteeinstellung b. Individuelle Einstellung in jedem Modus a. Automatische Einstellung für jeden Bilddichte-Modus Diese Einstellung bezieht sich auf die Werte für die einzelnen Bilddichten in jedem Modus. In der Regel empfiehlt sich in jedem Fall 1) SIM46-2 (2-Werte-Modus) und SIM46-3 (Feinmodus) ausführen. die Nutzung der bisherigen Einstellung.
  • Seite 56 (2) Korrektur des Papiereinzug-Mittenversatzes F. Papiertransport Ist die Mitte von Papiereinzugfach Nr. 1 und Nr. 2 gegenüber dem (1) Einstellung der Trennfinger-Taktung manuellen Papiereinzug und dem Eigenprüfblatt verschoben, die Durch diese Einstellung wird die Zeitspanne zwischen der Einstellung gemäß dem nachstehenden Verfahren vornehmen. Aktivierung der Andruckrolle und der des Separationsblechs der 1) Die Schrauben a und b der Frontabdeckung des Papierein- Trommel festgelegt.
  • Seite 57 Taste [EXECUTE] die Sensoreinstellung wiederholen. 3) Die G. Sonstiges Sensoreinstellung ohne Vorlage ausführen. (1) Einstellung der Empfindlichkeit des 3) Die Sensoreinstellung mit Vorlage ausführen. Vorlagenformatsensors Bei geöffneter Vorlagenglasabdeckung fünf A3-Vorlagen auf dem 1) SIM41-2 ausführen. Vorlagenglas bündig an die Vorlagenführung anlegen und dann (Abb.
  • Seite 58 (3) Pegeleinstellung für Tonersammelbehälter- (4) Einstellung des Kontaktdisplays Füllstandsensor 1) SIM 65-1 ausführen. 1) Leere Tonersammelbehälter mit Wasser befüllen, um zwei Testbehälter A und B vorzubereiten. Testbehälter A: 480 g (mit Behältergewicht) Testbehälter B: 560 g (mit Behältergewicht) 2) Die Stromversorgung des Kopierers einschalten. 3) Den Testbehälter A (480 g) in die Detektoreinheit des Toner- sammelbehälters stellen und sicherstellen, daß...
  • Seite 59 (Einstellung 2) H. SPF SPF-Höheneinstellung beim linken Scharnier (1) Prüfung und Einstellung der Scharnierhöhe (1) Die Mutter losdrehen, durch Drehen (Korrektur der Bildverzerrung) Höheneinstellschraube die Länge a auf 10 ± 0,5 mm einstellen. (Einstellung 1) (2) Nach Einstellung der Höhe, die Höheneinstellschraube mit der Einstellung der Einbauposition des rechten Scharniers Mutter sichern.
  • Seite 60 (Verzerrungsmuster und entsprechende Korrektur) (Kopiebildmuster 3) 1) Feststellen, welches der nachstehend abgebildeten Kopiebildmus- ter 1 bis 8 der Kopiebildverzerrung entspricht. 2) Zur Korrektur nach dem zum jeweiligen Kopiebildmuster gehörenden Verfahren vorgehen. (Siehe Einstellung 1,2.) Hinweis 1) Ist die Höheneinstellung des rechten Scharniers erfolgt, unbedingt die Einstellung (2) (Schließdetektoreinstellung) wiederholen.
  • Seite 61 (Kopiebildmuster 6) (Verfahren) 1) Einstellung 1 ausführen, um die Verzerrung im X-Bereich zu korrigieren. Einstellreferenz Bei Änderung der Scharnierlänge T um 1 mm ändert sich Länge X um 0,5 bis 0,7 mm. 2) Läßt sich die Verzerrung im Y-Bereich nicht nach Einstellung 1 korrigieren, Einstellung 2 ausführen.
  • Seite 62 (3) Test-Modus mit DIP-Schalter I. RADF-Vorlageneinzug Die Funktion des RADF/ADF läßt sich mit dem DIP-Schalter an der (1) Einstellung der Stopposition für Vorlagen-Oberkante Steuerplatine überprüfen. • Die Einstellung der Stopposition für Vorlagen-Oberkante wird mit (Ansicht der Steuerplatine) Hilfe von SIM53 eingestellt. •...
  • Seite 63 3) Die obere ADF/RADF-Abdeckung ausbauen und den gewünsch- e. Transportprüfung ten Testmodus mit dem DIP-Schalter an der Steuerplatine ein- <AR-RF1> stellen. Den Taster drücken und dabei die Stromversorgung des Bei jedem Tasterdruck werden nacheinander die folgenden Kopierers einschalten. Betriebsvorgänge 1) bis 21) ausgeführt. (Damit schaltet der Kopierer auf Testmodus um.) 1) Bereitschafts-LED AUS/Vorlagen-LED AUS 2) Umleitkulisse-Magnetschalter EIN, Wartererschlußmagnet...
  • Seite 64 7) Bereitschafts-LED EIN/Vorlagen-LED EIN, Papierwendemotor- g. Einstellung des Andrucksensors umdrehung 831 mm/s Den DIP-Schalter entsprechend einstellen (4 und 5 EIN, 1, 2 und 3 AUS) und den Taster drücken. Daraufhin werden die einzelnen 8) Bereitschafts-LED AUS/Vorlagen-LED AUS, Papiermotor AUS Sensoren eingestellt, wobei die LED im 100-ms-Takt blinkt. 9) Bereitschafts-LED EIN/Vorlagen-LED EIN, Papierwendemotor- Nach erfolgter Sensoreinstellung leuchtet die LED stetig.
  • Seite 65 (4) Die Stromversorgung von Cougar einschalten. (5) Den PC einschalten. (6) Sobald der PC eingeschaltet ist, erkennt der SCSI-Hostadapter Cougar als eine SCSI-Einheit, so daß die Meldung “SHARP AR-XXXX” auf dem Monitorschirm erscheint. (7) Die nachstehend aufgeführte Software und die Daten-Dateien, die im Flash-ROM abgelegt werden sollen, müssen in dasselben...
  • Seite 66 Beschreibung von Flash-Speichern in der Cougar-ICU-Platine [Normalbetrieb] Flash-ROM-Beschreibungsplatine (individuelle Version) [ROM-Beschreibvorgang] 7 – 26...

  • Seite 67: Simulation Mit Code-System

    * Der Simulationsmodus wird deaktiviert und der Kopierer schaltet [8] SIMULATION auf Normalbetrieb zurück. 1) Die CLEAR ALL-Taste drücken. (Diagnose, Einstellung, Einstellwerteingabe, Datenanzeige) 1. Kurzbeschreibung und Zweck Die nachstehend aufgeführten Simulationen dienen zur Prüfung des Kopierers auf einwandfreie Funktion, zur Fehlersuche und zur Ausführung verschiedener Einstellungen.
  • Seite 68 8 – 2...
  • Seite 69 B. Liste (1) Auflistung der SIM-Codes nach der Nummer (Haupt-/Nebencode) Code Funktion (Zweck) Zweck Bereich Parameter Haupt Funktionsprüfung der Abtasteinheit und Funktionsprüfung/ Optisch (Bildabtastung) Betrieb ihres Steuerkreises. Überprüfung Prüfung der Sensoren und Detektoren im Funktionsprüfung/ Optisch (Bildabtastung) Betrieb Abtastbereich und des zugehörigen Überprüfung Schaltkreises auf einwandfreie Funktion.
  • Seite 70 Code Funktion (Zweck) Zweck Bereich Parameter Haupt Prüfung und Einstellung des Stroms der Einstellung/ Bildverarbeitung Kopieren Übertragungscorona sowie des Funktionsprüfung/ (Fotoleitertrommel/ zugehörigen Steuerkreises. Überprüfung Entwicklung/Übertragung/ Reinigung) Prüfung und Einstellung der Spannung Einstellung/ Bildverarbeitung Sonstige der Separationscorona sowie des Funktionsprüfung/ (Fotoleitertrommel/ zugehörigen Steuerkreises.
  • Seite 71 Code Funktion (Zweck) Zweck Bereich Parameter Haupt Überprüfung der Nutzungshäufigkeit der Ausgabe von Daten Benutzerdaten FAX-Funktion (Senden/Empfangen). Benutzerdaten/ (Betriebszu- (Betroffene Modelle: Überprüfung stand des AR-F230/S280/F280S/F280R) (Display/Druck) Kopierers) Überprüfung der Einzugsfehlerstellen und Ausgabe von ADF/RADF/UDH/SPF- Störung Fehlereinzug der Fehlerzahl an den einzelnen Stellen. Benutzerdaten/ Einzugbereich (Bei entsprechend großer Zahl von...
  • Seite 72 Zweck Bereich Parameter Haupt Einstellung der Spezifikationen Einstellung Spezifikationen (Anzeigesprache) für das Bestim- mungsland. (Betroffene Modelle: AR-280/ 285/335) (Außer den Modellen für Japan) Einstellung der Betriebsart der Einstellung Spezifikationen Betriebsart CE-Markierungssteuerung der Heizlampe. (gemeinsam) Einstellung des Lüftermotors auf niedrige Einstellung...
  • Seite 73 Code Funktion (Zweck) Zweck Bereich Parameter Haupt Prüfung des Vorlagenformatsensors und Funktionsprüfung/ Sonstige Betrieb des zugehörigen Schaltkreises auf Überprüfung einwandfreie Funktion. (Der Ausgangswert des Vorlagenformatsensors läßt sich über das LCD-Display überwachen.) Einstellung der Fixiertemperatur in allen Einstellung Fixiereinheit Betriebsarten. Einstellung der Korrekturfunktionen im Einstellung Bildverarbeitung Betrieb...
  • Seite 74 Code Funktion (Zweck) Zweck Bereich Parameter Haupt Einstellung der Druckdichte für alle Einstellung Bildqualität Dichte Dichtestufen (Anzeigewert) im Kopiermodus (Binär-Zeichen-Modus). Für die Dichtestufen (Anzeigewert) ist jeweils ein beliebiger Druckdichtewert einstellbar. Einstellung der Druckdichte für alle Einstellung Bildqualität Dichte Dichtestufen (Anzeigewert) im Kopiermodus (Binär-Zeichen/Photo-Modus).
  • Seite 75 Code Funktion (Zweck) Zweck Bereich Parameter Haupt Einstellung des Kontaktdrucks des Einstellung Papiertransport Betrieb Papiers bei den Andruckrollen in allen (Ausgabe/Wenden/ Bereichen (Kopierpapiereinzug, Transport) Duplex-Papiereinzug, SPF-Papiereinzug) (Diese Einstellung ist erforderlich bei erheblicher Variation der Druckbildposition oder bei zahlreichen Papierstaus.) Einstellung der Stapelkapazität bei Einstellung Duplexeinheit Betrieb...
  • Seite 76 (2) Auflistung der SIM-Codes nach Zweck Code Zweck Bereich Parameter Funktion (Zweck) Haupt Einstellung Bildqualität Dichte Einstellung der Kopierdichte im Kopiermodus (binär: Auto-, Zeichen-, Zeichen-/Photo- und Photo-Modus) (gesamte vorgeschriebene Dichteeinstellung für alle Dichtewerte (Displaywert) läßt sich in allen Betriebsarten einstellen.) Bildqualität Dichte Einstellung der Kopierdichte im...
  • Seite 77 Code Zweck Bereich Parameter Funktion (Zweck) Haupt Einstellung Bildqualität Bildposition Einstellung der Kopierbildposition und des Randlöschbereichs (Bildverlust) auf dem Kopierpapier im Kopiermodus (Dieselbe Einstellung ist mit SIM 50-2 möglich (einfaches Verfahren).) Bildqualität Bildposition Einstellung von Kopierbildposition und Randlöschbereich (Bildverlust) auf dem Kopierpapier im Kopiermodus.
  • Seite 78 Separationscorona sowie des Entwicklung/Übertragung/ zugehörigen Steuerkreises. Reinigung) Einstellung Spezifikationen Einstellung der Spezifikationen (Anzeigesprache) für das Bestimmungsland (Betroffene Modelle: AR-280/285/335) (Außer den Modellen für Japan) Spezifikationen Bestimmungs- Einstellung der Spezifikationen abhängig land vom Bestimmungsland. Spezifikationen Zähler Einstellung von Optionen (Diese Simulation dient zur Einstellung ggf.
  • Seite 79 Code Zweck Bereich Parameter Funktion (Zweck) Haupt Einstellung Bildverarbeitung Betrieb Einstellung verschiedener Parameter (Fotoleitertrommel/ (Ladecorona-Gitterspannung, Entwicklung/Übertragung/ Laserstrahlleistung, Korrekturschwelle bei Reinigung Entwicklungsvorspannung) bei der Korrektur der Entwicklungsvorspannung (Fotoleitertrommel Typ A). Fixiereinheit Betrieb Einstellung des Fixiermodus (zur Vermeidung von Papiereinrollen). Fixiereinheit Betrieb Einstellung der Fixiertemperatur in allen Betriebsarten.
  • Seite 80 Code Zweck Bereich Parameter Funktion (Zweck) Haupt Funktionsprüfung/ Papiertransport Betrieb Prüfung des Papierformatdetektors im Überprüfung manuellen Papiereinzug und des zugehör- igen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. (Die Funktion des Papierformatdetektors im manuellen Papiereinzug läßt sich über das LCD-Display überwachen.) Papiertransport Betrieb Prüfung der Transportteile (Kupplungen und (Entladung/ Magnetschalter) im Papiertransportsystem...
  • Seite 81 Code Zweck Bereich Parameter Funktion (Zweck) Haupt Funktionsprüfung/ Sortierer/Hefter Betrieb Prüfung der Sensoren und Detektoren im Überprüfung Sortierer und des zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. Sortierer/Hefter Betrieb Prüfung der Transportteile im Sortierer und des zugehörigen Steuerschaltkreises auf einwandfreie Funktion. Drucker Betrieb Funktionsprüfung der Druckerfunktion (automatisches Ausdrucken) (Druckmuster,...
  • Seite 82 Code Zweck Bereich Parameter Funktion (Zweck) Haupt Löschen/Beseitigen Störung Fehler Löschen von Diagnosecode U1. (z.B. Störungen) Störung Fehler Löschen von Diagnosecode U1/LOC/U2/PF. Störung Fehler Löschen von Diagnosecode U2. Papiertransport Störung Fehler Löschen von Diagnosecode U4 - 09/20/21/22 (Großvolumenmagazin) Kommunikationseinheit Störung Fehler Aufhebung der Kopiersperre durch den (z.B.
  • Seite 83 (3) Auflistung der SIM-Codes nach Bereich Code Bereich Zweck Parameter Funktion (Zweck) Haupt Papiertransport Einstellung Spezifikationen 1) Einstellung des Papierformats des Großvolumenmagazins (Bei einer Änderung des Papierformats ist auch das Papierformat für das Hubmagazin zu ändern.) 2) Erfassung des Papier- oder Vorlagenformats 8,5"...
  • Seite 84 Code Bereich Zweck Parameter Funktion (Zweck) Haupt Bildverarbeitung Entwickler-/ Einstellung/ Funktionsprüfung und Einstellung der (Fotoleitertrommel/ Tonerbehälter Funktionsprüfung/ Entwicklungsvorspannung für die Entwicklung/Übertragung/ Überprüfung einzelnen Bilddichte-Betriebsarten sowie Reinigung) des zugehörigen Steuerkreises (bei Fotoleitertrommel Typ B). Fotoleitertrom- Einstellung/ Funktionsprüfung und Einstellung der Funktionsprüfung/ Ladecorona-Gitterspannung für die Überprüfung einzelnen Bilddichte-Betriebsarten sowie...
  • Seite 85 Code Bereich Zweck Parameter Funktion (Zweck) Haupt Bedienfeld (Display/ Betriebsdatenausgabe/ Überprüfung des Resultats der Tasten) Überprüfung Einstellung der Erfassungsposition des (Displayanzeige/Druck) Kontaktdisplays (LCD-Displays). (Anzeige der Koordinaten) Bedienfeld (Display/ Funktionsprüfung/ Betrieb Prüfung von Display, Bedienfeld-LCD und Tasten) Überprüfung Steuereinheit. Fixiereinheit Funktionsprüfung/ Betrieb Prüfung der Heizlampe und des zugehörigen Überprüfung...
  • Seite 86 Code Bereich Zweck Parameter Funktion (Zweck) Haupt Sortierer/Hefter Einstellung Betrieb Einstellung der Stapelkapazität des Hefters (Einstellung der Stopposition der Papierbreite-Ausrichtplatte des Hefters (Rüttler)). Diese Einstellung erfolgt durch softwaregesteuerte Änderung der Ausgangspositionssensor der Papierbreite-Ausrichtplatte. (Betroffene Modelle: AR-S330/280/285/335) Kostenstellenzähler Einstellung Spezifikationen Einstellung der Spezifikationen für den Kostenstellenzähler.
  • Seite 87 Code Bereich Zweck Parameter Funktion (Zweck) Haupt Lasereinheit (Belichtung) Einstellung Betrieb Einstellung der Laserleistung (Belichtung) der Abtasteinheit (Absolutwert) im Kopiermodus. Einstellung Betrieb Einstellung der Laserleistung (Belichtung) der Abtasteinheit (Absolutwert) im (automatischen) FAX-Modus (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (nur Modell mit FAX-Modus) Betriebsdatenausgabe/ Betrieb Überprüfung der Einstellung der Überprüfung...
  • Seite 88 (4) Auflistung der SIM-Codes nach Parameter Code Parameter Zweck Bereich Funktion (Zweck) Haupt Bildqualität Einstellung Einstellung des Abbildungsmaßstabes (in Haupt- und Nebenabtastrichtung). Dichte Einstellung Einstellung der Kopierdichte im Kopiermodus (binär: Auto-, Zeichen-, Zeichen-/Photo- und Photo-Modus). (Die Gesamtdruckdichte (gesamte vorgeschriebene Dichteeinstellung für alle Dichtewerte (Displaywert)) läßt sich in allen Betriebsarten einstellen.) Einstellung...
  • Seite 89 Einstellung ist bei allen Vorlagen-Betriebsarten möglich.) Spezifikationen Einstellung Einstellung der Spezifikationen (Anzeigesprache) für das Bestimmungsland (Betroffene Modelle: AR-280/285/335) (Außer den Modellen für Japan) Einstellung Papiertransport 1) Einstellung des Papierformats des Großvolumenmagazins. (Bei einer Änderung des Papierformats ist auch das Papierformat für das Hubmagazin zu ändern.)
  • Seite 90 Code Parameter Zweck Bereich Funktion (Zweck) Haupt Störung Ausgabe von Betriebs- Überprüfung der Gesamtzahl von Einzugsfehlern und Störungen. (Bei daten/Überprüfung entsprechend großer Zahl von (Display/Druck) Einzugsfehlern ist eine Reparatur erforderlich. Die Einzugsfehlerrate ergibt sich durch Division des zugehörigen Zählerwerts durch den Gesamtzählerwert.) Ausgabe von Betriebs- Überprüfung der bisher aufgetretenen daten/Überprüfung...
  • Seite 91 Code Parameter Zweck Bereich Funktion (Zweck) Haupt Daten Einstellung Kommunikationseinheit Eingabe der TAG-Nummer des Kopierers (Diese Simulation ermöglicht die (z.B. TEL/LIU/MODEM) Überprüfung der TAG-Nummer des Kopierers durch den Rechner.) Einstelldaten Ausgabe von Betriebs- Auflistung von Einstelldaten (Simulationen, daten/Überprüfung FAX-Softwareschalter, Zähler). (Display/Druck) Einstellung Bildverarbeitung...
  • Seite 92 Code Parameter Zweck Bereich Funktion (Zweck) Haupt Betrieb Einstellung Papiertransport Einstellung des Kontaktdrucks des (Ausgabe/Wenden/ Papiers bei den Andruckrollen in allen Transport) Bereichen (Kopierpapiereinzug, Duplex-Papiereinzug, SPF-Papiereinzug) (Diese Einstellung ist erforderlich bei erheblicher Variation der Druckbildposition oder bei zahlreichen Papierstaus.) Funktionsprüfung/ Papiertransport Prüfung der Transportteile (Kupplungen und Überprüfung...
  • Seite 93 Code Parameter Zweck Bereich Funktion (Zweck) Haupt Betrieb Einstellung Fixiereinheit Einstellung des Fixiermodus (zur Vermeidung von Papiereinrollen). Einstellung Fixiereinheit Einstellung der Fixiertemperatur in allen Betriebsarten. Funktionsprüfung/ Fixiereinheit Prüfung der Heizlampe und des Überprüfung zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. Funktionsprüfung/ DRIVE Funktionsprüfung des Hauptantriebs (außer Überprüfung Abtastbereich) und des Bilddichtesensors...
  • Seite 94 Code Parameter Zweck Bereich Funktion (Zweck) Haupt Betrieb Einstellung Lasereinheit (Belichtung) Einstellung der Laserleistung (Belichtung) der Abtasteinheit (Absolutwert) im Kopiermodus. Einstellung Lasereinheit (Belichtung) Einstellung der Laserleistung (Belichtung) der Abtasteinheit (Absolutwert) im (automatischen) FAX-Modus (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (nur Modell mit FAX-Modus) Funktionsprüfung/ Lasereinheit (Belichtung) Funktionsprüfung der Lasereinheit...
  • Seite 95 C. Beschreibung der Simulationen 1 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung des Abtasters und seiner Steuereinheit auf einwandfreie Funktion. (Zweck) Bereich Optisch (Bildabtastung) Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit der Taste ZOOM den Abbildungsmaßstab wählen. schritte/ Der Abbildungsmaßstab läßt sich mit der Taste ZOOM in Schritten von 1% Verfahren vergrößern oder verkleinern, wobei der gewählte Wert auf dem Display angezeigt wird.
  • Seite 96 2 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Einstellung der Zeitspanne zwischen der Erfassung der Oberkante der Kopierpapiers durch PPD3 und der (Zweck) Deaktivierung der Transportrollenkupplung (TRC2/TRC1). Das Kopierpapier stoppt vor der Papierandruckrolle. Diese Simulation dient zur Einstellung der Stopposition. Bereich ADF/RADF/UDH/SPF Parameter Betrieb Bedien-...
  • Seite 97 2 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Sensoren und Detektoren in der RDAF/ADF/SPF-Einheit und des zugehörigen Schaltkreises auf (Zweck) einwandfreie Funktion Bereich SPF/ADF/RADF/UDH Parameter Betrieb Bedien- Die Funktionen der Sensoren und Detektoren im RADF/ADF/SPF-Bereich wird angezeigt. Die aktiven schritte/ Sensoren und Detektoren erscheinen hervorgehoben.
  • Seite 98 2 - 3 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Transportteile in der RDAF/ADF/SPF-Einheit und der zugehörigen Steuerkreise auf einwandfreie (Zweck) Funktion Bereich ADF/RADF/UDH/SPF Parameter Betrieb Bedien- 1. Die Bezeichnungen der aktivierbaren Transportteile werden angezeigt. Den zu prüfenden Transportteil mit der schritte/ entsprechenden Taste wählen, worauf er hervorgehoben erscheint.
  • Seite 99 3 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Sensoren und Detektoren im Sortierer und des zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. (Zweck) Bereich Sortierer/Hefter Parameter Betrieb Bedien- Die Displayanzeige richtet sich nach der installierten Einheit (Sortierer, Hefter). schritte/ Die Funktionen der Sensoren und Detektoren im Sortierer- und Hefterbereich werden angezeigt, Verfahren wobei die aktiven Sensoren und Detektoren hervorgehoben erscheinen.
  • Seite 100 Bei AR-FN1 JGHP Ausgangspositionssensor, Rüttlermotor READY Hefterbereitschaftssensor PSHP Ausgangspositionssensor, Schiebermotor STUHP Ausgangspositionssensor, Heftereinheit T2PF Papierfüllstandsensor, Fach 2 STND Heftklammernsensor EVRE Hubmotorkodierer OFHP Versatzpositionssensor STHP Ausgangspositionssensor, Heftereinheit INPD Papiereingangsensor RVPD Wendekulissen-Ausgangssensor PGOP Positionssensor, obere Papierführung PFD1 Transportsensor 1 PFD2 Transportsensor 2 PFD3 Transportsensor 3 PFD4...
  • Seite 101 3 - 3 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Transportteile im Sortierer und des zugehörigen Steuerschaltkreises auf einwandfreie Funktion. (Zweck) Bereich Sortierer/Hefter Parameter Betrieb Bedien- Die Displayanzeige richtet sich nach der installierten Einheit (Sortierer, Hefter). schritte/ 1. Die Bezeichnungen der aktivierbaren Transportteile werden angezeigt. Verfahren Der gewählte Transportteil erscheint hervorgehoben.
  • Seite 102 Hinweis 3 - 6 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Stapelkapazität des Hefters (Einstellung der Stopposition der Papierbreiten-Ausrichtplatte des (Zweck) Hefters (Rüttler)). Diese Einstellung erfolgt durch softwaregesteuerte Änderung der Ausgangsposition der Papierbreiten-Ausrichtplatte. (Betroffene Modelle: AR-S330/280/285/335) Bereich Sortierer/Hefter Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den B-Modus wählen. schritte/ 2.
  • Seite 103 4 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Sensoren und Detektoren im Papiereinzugsbereich (Sockeleinheit, Großvolumenmagazin) und des (Zweck) zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. Bereich Papiertransport Parameter Betrieb Bedien- Die Zustände der Sensoren und Detektoren im Papiereinzugsbereich werden angezeigt. schritte/ Die aktiven Sensoren und Detektoren erscheinen hervorgehoben. Verfahren Sensor in der Sockeleinheit Sensor im Großvolumenmagazin...
  • Seite 104 4 - 3 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Transportteile im Papiereinzugsbereich (Sockeleinheit, Großvolumenmagazin) und der zugehörigen (Zweck) Steuerkreise auf einwandfreie Funktion. Bereich Papiertransport Parameter Betrieb Bedien- 1. Die Bezeichnungen der aktivierbaren Transportteile werden angezeigt. schritte/ Den zu prüfenden Transportteil mit der entsprechenden Taste wählen, worauf dieser hervorgehoben erscheint. Verfahren 2.
  • Seite 105 5 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung von Display, Bedienfeld-LCD und Steuereinheit. (Zweck) Bereich Bedienfeld (Display/Bedienteile) Parameter Betrieb Bedien- Auf dem LCD erscheint die nachstehende Meldung. (Die Kontrasteinstellung wechselt alle 2 Sekunden wie folgt: aktueller Wert → Maximum → Minimum → aktueller schritte/ Wert →...
  • Seite 106 5 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Heizlampe und des zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. (Zweck) Bereich Fixiereinheit Parameter Betrieb Bedien- 1. Die zu prüfende Lampe mit der entsprechenden Taste wählen. schritte/ 2. Taste [EXECUTE] drücken. Verfahren Die gewählte Heizlampe wird fünfmal jeweils in Intervallen von 500 ms ein- und ausgeschaltet. Anschließend erscheint die Taste [EXECUTE] wieder in Normalanzeige.
  • Seite 107 5 - 4 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Entladelampe und des zugehörigen Steuerkreises auf einwandfreie Funktion. (Zweck) Bereich Bildverarbeitung Sonstiges (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Betrieb Bedien- Bei Drücken erscheint die Taste [EXECUTE] hervorgehoben und die Entladelampe leuchtet. schritte/ Nach 30 Sekunden wird die Lampe ausgeschaltet und Taste [EXECUTE] erscheint wieder in Normalanzeige. Verfahren Wird Taste [EXECUTE] bei leuchtender Lampe gedrückt, so erlischt diese und Taste [EXECUTE] erscheint wieder in Normalanzeige.
  • Seite 108 Hinweis 6 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Lüftermotoren und der zugehörigen Steuerkreise auf einwandfreie Funktion. (Zweck) Bereich Sonstiges Parameter Betrieb Bedien- 1. Die Bezeichnungen der aktivierbaren Lüftermotoren werden angezeigt. schritte/ Den zu prüfenden Lüftermotor mir der entsprechenden Taste wählen, woraufhin der gewählte Lüftermotor Verfahren hervorgehoben erscheint.
  • Seite 109 7 - 1 Zweck Einstellung/Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Einstellung der Bedingungen für die Verschleißprüfung. (Zweck) Bereich Parameter Betrieb Bedien- 1. Die Taste für die jeweilige Verschleißprüfung drücken schritte/ (Parametereinstellung für die einzelnen Tasten) Verfahren [AGING] Wahl der Verschleißprüfung [MISFEED DISABLE] Freigabe/Sperre für Papierstaudetektor [FUSING DISABLE] Freigabe/Sperre für Fixiereinheit [WARMUP DISABLE]...
  • Seite 110 Bedien- 1. Mit den Zifferntasten die Taktzeit der Verschleißprüfung (in Sekunden) eingeben. schritte/ 2. Durch Drücken von Taste [OK] die eingegebene Taktzeit abspeichern. Verfahren Hinweis 7 - 8 Zweck Einstellung/Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Wahl der Anzeige der Vorheizzeit auf dem Display. (Zweck) Bereich Parameter Betrieb...
  • Seite 111 8 - 1 Zweck Einstellung/Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Funktionsprüfung und Einstellung der Entwicklungsvorspannung für die einzelnen Bilddichte-Betriebsarten sowie (Zweck) des zugehörigen Steuerkreises. (bei Fotoleitertrommel Typ B) Bereich Bildverarbeitung Entwickler-/Tonerbehälter (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Bedien- (Die Entwicklungsvorspannung für jede der folgenden Bilddichte-Betriebsarten läßt sich einstellen und prüfen.) schritte/ * (500) (–500 V ±5 V) AUTO...
  • Seite 112 8 - 2 Zweck Einstellung/Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Funktionsprüfung und Einstellung der Ladecorona-Gitterspannung für die einzelnen Bilddichte-Betriebsarten sowie (Zweck) des zugehörigen Steuerkreises. (bei Fotoleitertrommel Typ B) Bereich Bildverarbeitung Fotoleitertrommel (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Bedien- (Die Ladecorona-Gitterspannung für die folgenden Bilddichte-Betriebsarten läßt sich einstellen und prüfen.) * (641) (–642 ±5 V) schritte/ AUTO...
  • Seite 113 Bedien- Die Ausgangsspannung der Übertragungscorona zum Bedrucken der Vorder- und Rückseite des Papiers läßt sich schritte/ einstellen und prüfen. Verfahren 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Bilddichte-Modus wählen. 2. Mit den Zifferntasten den Einstellwert eingeben. 3. Taste [EXECUTE] drücken. Daraufhin erscheint [EXECUTE] hervorgehoben, der in Schritt 2 eingegebene Einstellwert ist aktiviert und die diesem Wert zugeordnete Spannung liegt an.
  • Seite 114 9 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Transportteile (Kupplungen und Magnetschalter) in der Duplexeinheit und des zugehörigen (Zweck) Steuerkreises auf einwandfreie Funktion. Bereich Duplexeinheit Parameter Betrieb Bedien- 1. Den zu prüfenden Transportteil mit der entsprechenden Taste wählen. schritte/ Daraufhin erscheint die gewählte Taste hervorgehoben. Verfahren 2.
  • Seite 115 9 - 4 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Ausrichtplatte der Duplexeinheit und des zugehörigen Steuerkreises auf einwandfreie Funktion. (Zweck) Bereich Duplexeinheit Parameter Betrieb Bedien- 1. Das Papierformat wählen. schritte/ Daraufhin erscheint das gewählte Papierformat hervorgehoben. Verfahren 2. Taste [EXECUTE] drücken. Damit wird auf kontinuierliche Ausrichtung umgeschaltet.
  • Seite 116 13 - 0 Zweck Löschen/Beseitigen (z.B. Störungen) Funktion Löschen von Diagnosecode U1. (Zweck) Bereich Parameter Störung Fehler Bedien- Durch Drücken von Taste [EXECUTE] wird Diagnosecode U1 gelöscht und daraufhin wieder das schritte/ Haupteingabedisplay für Simulationscodes angezeigt. Verfahren Nach Löschen dieser Simulation wird der Kopiererbetrieb fortgesetzt. Hinweis Nur in Japan relevant 14 - 0...
  • Seite 117 15 - 0 Zweck Löschen/Beseitigen (z.B. Störungen) Funktion Löschen von Diagnosecode U6 - 09/20/21/22 (Großvolumenmagazin). (Zweck) Bereich Papiertransport Parameter Störung Fehler Bedien- Durch Drücken von Taste [EXECUTE] wird Diagnosecode U6 (09/20/21/22) (Großvolumenmagazin) gelöscht und schritte/ es erscheint wieder das Haupteingabedisplay für Simulationscode. Verfahren Nach Löschen dieser Simulation wird der Kopiererbetrieb fortgesetzt.
  • Seite 118 17 - 0 Zweck Löschen/Beseitigen (z.B. Störungen) Funktion Aufhebung der Kopiersperre durch den angeschlossenen PC während der Papiereinzug-Eigendiagnose. (Zweck) Bereich Kommunikationseinheit (z.B. TEL/LU/MODEM) Parameter Störung Fehler Bedien- Durch Drücken von Taste [EXECUTE] wird die Papiereinzug-Störungsdiagnose aufgehoben und es erscheint schritte/ wieder das Haupteingabedisplay für Simulationscode.
  • Seite 119 22 - 1 Zweck Ausgabe von Betriebsdaten/Überprüfung (Display/Ausdruck) Funktion Überprüfung der Kopienzahlen der einzelnen Bereiche in allen Betriebsarten. (Zweck) (Dient zur Überprüfung der Festlegung der Wartungsintervalle.) Bereich Parameter Zähler Bedien- FAX und PDA/ZR sind nur bei den Modellen für Japan relevant. schritte/ Verfahren nnnnnnnn : Zählerwert...
  • Seite 120 22 - 2 Zweck Ausgabe von Betriebsdaten/Überprüfung (Display/Ausdruck) Funktion Überprüfung der Gesamtzahl von Einzugsfehlern und Störungen. (Bei entsprechend großer Zahl von (Zweck) Einzugsfehlern ist eine Reparatur erforderlich. Die Einzugsfehlerrate ergibt sich durch Division des zugehörigen Zählerwerts durch den Gesamtzählerwert.) Bereich Parameter Störung Bedien-...
  • Seite 121 22 - 4 Zweck Ausgabe von Betriebsdaten/Überprüfung (Display/Ausdruck) Funktion Überprüfung der bisher aufgetretenen Störungen (Eigendiagnose). (Zweck) Bereich Parameter Störung Bedien- Die aufgetretenen Fehlercodes werden nacheinander vom letzten bis zum ersten angezeigt. schritte/ Maximal 40 Codes lassen sich abspeichern, die von dem ältesten Code an der Reihe nach gelöscht werden. Verfahren Anhand dieser Daten läßt sich der Zustand des Kopierers feststellen.
  • Seite 122 22 - 6 Zweck Ausgabe von Betriebsdaten/Überprüfung (Display/Ausdruck) Funktion Auflistung von Einstelldaten (Simulationen, FAX-Softwareschalter, Zähler). (Zweck) Bereich Parameter Daten Bedienschritte/Verfahren Bedien- Diese Simulation bei Installations- oder Servicearbeiten ausführen, um die Einstellwerte und -daten für die nächste schritte/ Servicearbeit auszudrucken und abzuspeichern. (z.B. Speicherstörung oder Platinenaustausch) Verfahren In diesem Fall können wahlweise die Druckbedingungen eingestellt werden.
  • Seite 123 22 - 8 Zweck Ausgabe von Benutzerdaten/Überprüfung (Display/Ausdruck) Funktion Überprüfung der Zahl der Betriebsvorgänge von Hefter, ADF/RADF/SPF-Vorlageneinzug und Abstasteinheit (Zweck) Bereich Parameter Zähler Bedien- Diese Daten dienen zur Überprüfung der Nutzungshäufigkeit der einzelnen Kopiererbereiche. Anhand dieser Daten schritte/ werden die Wartungsintervalle festgelegt. Verfahren nnnnnnnn : Zählerwert Hinweis...
  • Seite 124 22 - 10 Zweck Ausgabe von Benutzerdaten/Überprüfung (Display/Ausdruck) Funktion Überprüfung der Systemkonfiguration (Optionen, interne Hardware). (Zweck) Bereich Parameter Spezifikationen Optionen Bedien- Diese Simulation ermöglicht die Überprüfung der Systemkonfiguration. schritte/ Die installierten Einheiten und Optionen werden unter Angabe u.a. von Modellbezeichnung oder Kapazität Verfahren angezeigt.
  • Seite 125 22 - 12 Zweck Ausgabe von Benutzerdaten/Überprüfung (Display/Ausdruck) Funktion Überprüfung der Einzugsfehlerstellen und der Fehlerzahl an den einzelnen Stellen. (Bei entsprechend großer Zahl (Zweck) von Einzugsfehlern ist eine Reparatur erforderlich.) Bereich ADF/RADF/UDH/SPF-Einzugbereich Parameter Störung Fehlereinzug Bedien- schritte/ Verfahren Hinweis 24 - 1 Zweck Löschen von Daten Funktion...
  • Seite 126 24 - 2 Zweck Löschen von Daten Funktion Löschen der Zahl der Nutzungsvorgänge (Zahl der Kopien- bzw. Druckblattanzahl) bei den einzelnen (Zweck) Papiereinzugsbereichen. Bereich Papiertransport Parameter Zähler Bedien- 1. Den zu löschenden Zähler wählen. schritte/ BYPASS : Zähler, manuelles Papiereinzugsfach Verfahren TRAY1 : Zähler, Magazin 1 TRAY2 : Zähler, Magazin 2...
  • Seite 127 24 - 3 Zweck Löschen von Daten Funktion Überprüfung der Zahl der Nutzungsvorgänge bei Hefter, ADF/RADF/SPF-Vorlageneinzug und Abstasteinheit. (Zweck) Bereich Parameter Zähler Bedien- 1. Den zu löschenden Zähler wählen. schritte/ : ADF/SPF/RADF-Vorlageneinzug Verfahren SCAN : Abtastzähler STAPLER : Zähler, Hefter (Gewählte Funktion erscheint hervorgehoben.) 2.
  • Seite 128 24 - 5 Zweck Löschen von Daten Funktion Rücksetzung des Entwicklungszählers. (Rücksetzung des Zählers der installierten Entwicklungseinheit) (Zweck) Bereich Bildverarbeitung Entwickler-/Tonerbehälter (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Zähler Entwickler Bedien- 1. Taste [EXECUTE] drücken. schritte/ Die zu löschende Anzeige erscheint zur Bestätigung. Verfahren 2. Den Zähler durch Wahl von YES oder NO löschen. YES : Löschen NO : Kein Löschen Nach erfolgtem Entwickleraustausch ist der obige Zähler gelöscht.
  • Seite 129 24 - 7 Zweck Löschen von Daten Funktion Löschen des Korrekturzählers der Fotoleitertrommel (Membranverschleiß). (Zweck) (Diese Simulation ist beim Austausch der Fotoleitertrommel auszuführen.) Bereich Bildverarbeitung Fotoleitertrommel (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Zähler Fotoleitertrommel Bedien- 1. Taste [EXECUTE] drücken. schritte/ Die zu löschende Anzeige erscheint zur Bestätigung. Verfahren 2.
  • Seite 130 24 - 9 Zweck Löschen von Daten Funktion Löschen des Druckerzählers. (Der Zähler ist nach erfolgter Wartungsmaßnahme gelöscht.) (Zweck) Bereich Drucker Parameter Zähler Drucker Bedien- 1. Den zu löschenden Zähler wählen. schritte/ PRINTER : Zähler, Drucker Verfahren OTHER : Andere Zähler (Gewählte Funktion erscheint hervorgehoben.) 2.
  • Seite 131 25 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Funktionsprüfung des Hauptantriebs (außer Abtastbereich) und des Bilddichtesensors. (Überwachung des (Zweck) Ausgangswerts des Bilddichtesensors möglich) Bereich DRIVE Parameter Betrieb Bedien- Der Hauptmotor läuft 3 Minuten lang, wobei sich das Antriebssystem überprüfen läßt. schritte/ Der Ausgangswert des Bilddichtesensors wird angezeigt. Verfahren Beim Drücken wird Taste [EXECUTE] hervorgehoben, der Hauptmotor läuft und der Ausgangswert des Bilddichtesensors wird angezeigt.
  • Seite 132 26 - 1 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Optionen. (Diese Simulation dient zur Installation von Optionen.) (Zweck) Bereich Parameter Spezifikationen Optionen Bedien- schritte/ Verfahren Einstellwert Installierte Option Keine Option installiert (Vorgabe) AR-TR1 AR-TR1 + AR-DU1 Mit den Zifferntasten die Codenummer der installierten Option eingeben und die Taste [OK] drücken. Bei Ein- oder Ausbau einer Option ist diese Einstellung entsprechend zu ändern.
  • Seite 133 26 - 2 Zweck Einstellung Funktion 1) Einstellung des Papierformats des Großvolumenmagazins. (Bei einer Änderung des Papierformats ist auch das (Zweck) Papierformat für das Hubmagazin zu ändern.) 2) Erfassung des Papier- oder Vorlagenformats 8,5" x 13" (Zoll-Modellreihe) und Einstellung des Display-Modus (alle Papiereinzug-Betriebsarten) Bereich Papiertransport...
  • Seite 134 26 - 3 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Spezifikationen für den Kostenstellenzähler. Die Notwendigkeit zur Einstellung richtet sich nach der (Zweck) Nutzung des Kostenstellenzählers. Bereich Kostenstellenzähler Parameter Spezifikationen Bedien- Mit den Zifferntasten die Codenummer des Kostenstellenzähler-Spezifikationsmodus eingeben und die Taste [OK] schritte/ drücken.
  • Seite 135 26 - 6 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Spezifikationen abhängig vom Bestimmungsland. (Zweck) Bereich Parameter Spezifikationen Bestimmungsland Bedien- Das Bestimmungsland anhand der folgenden Tabelle wählen. schritte/ Verfahren U.S.A. Canada Kanada Inch Zoll-Modellreihe, andere Bestimmungsländer Japan Japan AB_B Modellreihe (B5-Erkennung), andere Bestimmungsländer Europe Europa...
  • Seite 136 26 - 15 Zweck Einstellung Funktion Einstellung des Fixiermodus (zur Vermeidung von Papiereinrollen). (Zweck) Bereich Fixiereinheit Parameter Betrieb Bedien- Je nach Art (Eigenschaften) kann sich das Papier in der Fixiereinheit verwellen und so einen Papierstau schritte/ hervorrufen. Um dies zu verhindern, sind die Fixierbedingungen zu ändern. Verfahren Die Codenummer der gewünschten Fixierbedingung eingeben und die Taste [OK] drücken.
  • Seite 137 26 - 22 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Spezifikationen (Anzeigesprache) für das Bestimmungsland. (Betroffene Modelle: AR-280/285/335) (Zweck) (Außer den Modellen für Japan) Bereich Parameter Spezifikationen Bedien- Anhand der folgenden Tabelle die Sprache wählen, in der die Anzeigen auf dem Display erscheinen sollen.
  • Seite 138 26 - 30 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Betriebsart der CE-Markierungssteuerung der Heizlampe. (Zweck) Bereich Parameter Spezifikationen Betriebsart (gemeinsam) Bedien- Mit den Zifferntasten die entsprechende Betriebsart eingeben und die Taste [OK] drücken. schritte/ Verfahren Einstellwert Inhalt Sperre der CE-Markierungssteuerung Freigabe der CE-Markierungssteuerung (Vorgabe) 0 : Normalbetrieb beim langsamen Hochsteuern der Heizlampe 1 : CE-Markierungsbetrieb (langsames Hochsteuern der Heizlampe) (Europa)
  • Seite 139 26 - 35 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der bisherigen Störungen bei SIM 22-4 auf die einmalige oder laufende Anzeige einer mehrfach (Zweck) aufgetretenen gleichartigen Störung. Bereich Parameter Spezifikationen Betriebsart (gemeinsam) Bedien- Einstellung der bisherigen Störungen bei SIM22-4 auf die einmalige oder entsprechend mehrmalige Anzeige einer schritte/ mehrfach aufgetretenen gleichartigen Störung.
  • Seite 140 27 - 1 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Betriebsspezifikationen bei einem Datenaustauschfehler zwischen Rechner und MODEM (im (Zweck) Kopierer). (In diesem Fall wird Diagnosecode U7-00 ausgedruckt und durch die Einstellung wird Drucksperre/-freigabe gewählt.) Bereich Kommunikationseinheit (z.B. TEL/LIU/MODEM) Parameter Spezifikationen Betriebsart (gemeinsam) Bedien- Mit den Zifferntasten die Codenummer der Betriebsart eingeben und die Taste [OK] drücken.
  • Seite 141 27 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Kennummer von Rechner/MODEM (Diese Einstellung ist erforderlich, wenn der Datenaustausch (Zweck) zwischen Kopierer und Rechner über MODEM erfolgt.) Bereich Kommunikationseinheit (z.B. TEL/LIU/MODEM) Parameter Daten Benutzerdaten Bedien- 1. Zur Einstellung oder Änderung von PC/MODEM Taste HOST#/TEL# wählen, woraufhin die gewählte Taste schritte/ hervorgehoben erscheint.
  • Seite 142 27 - 3 Zweck Einstellung Funktion Änderung der Kennummer von PC/MODEM. (Diese Einstellung ist erforderlich, wenn der Datenaustausch (Zweck) zwischen Kopierer und Rechner über MODEM erfolgt.) Bereich Kommunikationseinheit (TEL/LIU/MODEM usw.) Parameter Daten Benutzerdaten Bedien- 1. Zwischen Taste PPC (Kopierer) und PC/MODEM (Rechner) wählen. schritte/ Die gewählte Taste erscheint hervorgehoben.
  • Seite 143 27 - 4 Zweck Einstellung Funktion Eingabe der Zeit für Beginn und Abschluß von Servicearbeiten für Serviceplanung und -dokumentierung. (Diese (Zweck) Daten können vom Rechner aus überprüft werden.) Bereich Kommunikationseinheit (TEL/LIU/MODEM usw.) Parameter Daten Bedien- 1. Bei Beginn der Servicearbeit die Taste [SERVICE START] drücken. schritte/ Die Taste erscheint hervorgehoben.
  • Seite 144 30 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Sensoren und Detektoren in allen Bereichen außer im Papiereinzugsbereich des Kopierers und des (Zweck) zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. (Die Funktion von Sensoren und Detektoren läßt sich über das LCD-Display überwachen.) Bereich Sonstige Parameter Betrieb...
  • Seite 145 30 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung der Sensoren und Detektoren im Papiereinzugsbereich und der zugehörigen Schaltkreise auf einwandfreie (Zweck) Funktion. (Die Funktion von Sensoren und Detektoren im Papiereinzugsbereich läßt sich über das LCD-Display überwachen.) Bereich Papiertransport Parameter Betrieb Bedien- Die Funktionen der Sensoren und Detektoren im Papiereinzugsbereich des Kopierers werden angezeigt.
  • Seite 146 40 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung des Papierformatdetektors im manuellen Papiereinzug und des zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie (Zweck) Funktion. (Die Funktion des Papierformatdetektors im manuellen Papiereinzug läßt sich über das LCD-Display überwachen.) Bereich Papiertransport Parameter Betrieb Bedien- Die Funktionen der Sensoren und Detektoren im manuellen Papiereinzugsbereich werden angezeigt. schritte/ Die aktiven Sensoren und Detektoren erscheinen hervorgehoben.
  • Seite 147 40 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Empfindlichkeit des Papierbreitedetektors im manuellen Papiereinzug. (Zweck) Bereich Papiertransport Parameter Betrieb Bedien- 1. Die Papierführungen im manuellen Papiereinzug bis zum Anschlag auseinanderziehen. schritte/ 2. Taste [MAX POSITION] drücken. Verfahren 3. Taste [EXECUTE] drücken. Taste [EXECUTE] erscheint hervorgehoben und wechselt dann wieder auf Normalanzeige.
  • Seite 148 41 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Empfindlichkeit des Vorlagenformatsensors. (Zweck) Bereich Sonstige Parameter Betrieb Bedien- 1. Die Vorlagenglasabdeckung öffnen und ohne aufgelegte Vorlage Taste [EXECUTE] drücken. Daraufhin erfolgt die schritte/ Empfindlichkeitseinstellung des Sensors ohne Vorlage. Verfahren (Normalfall) Anzeige COMPLETE erscheint (1 Sekunde lang) hervorgehoben und wechselt dann wieder auf Normalanzeige. (Unzulässige Einstellung) Anzeige INCOMPLETE und die unzulässigen Sensoren erscheinen hervorgehoben.
  • Seite 149 41 - 3 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Prüfung des Vorlagenformatsensors und des zugehörigen Schaltkreises auf einwandfreie Funktion. (Der (Zweck) Ausgangswert des Vorlagenformatsensors läßt sich über das LCD-Display überwachen.) Bereich Sonstige Parameter Betrieb Bedien- Die Ausgangswerte der einzelnen Sensoren werden in Echtzeit angezeigt. schritte/ OCSW Vorlagenabdeckung-Schließdetektor...
  • Seite 150 Einstellwert Modell/Bestimmungsland Japan AR-335 AR-280/285 (100 V Betriebsspannung) AR-280/285 (200 V Betriebsspannung) Hinweis Den Kopierer unbedingt auf Vorgabewert einstellen, da sonst Betriebsstörungen drohen. 44 - 1 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Korrekturfunktionen im Bildverarbeitungsbereich auf Freigabe/Sperre. (Zweck) Bereich Bildverarbeitung (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung)
  • Seite 151 44 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Empfindlichkeit des Trommelmarkierungssensors und des Bilddichtesensors (Zweck) Bereich Bildverarbeitung Fotoleitertrommel (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Betrieb Bedien- Bei Drücken erscheint Taste [EXECUTE] hervorgehoben und der Hauptmotor beginnt zu laufen, um die schritte/ Empfindlichkeitseinstellung von Trommelmarkierungs- und Bilddichtesensor auszulösen (die Einstellung erfolgt automatisch). Verfahren Nach erfolgter Einstellung wechselt Taste [EXECUTE] wieder auf Normalanzeige und der Hauptmotor stoppt.
  • Seite 152 44 - 5 Zweck Einstellung Funktion Einstellung verschiedener Parameter (Ladecorona-Gitterspannung, Laserstrahlleistung, Korrekturschwelle bei (Zweck) Entwicklungsvorspannung) bei der Korrektur der Entwicklungsvorspannung (Fotoleitertrommel Typ B) Bereich Bildverarbeitung (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Parametermodus wählen. schritte/ 2. Mit den Zifferntasten den Parameter eingeben. Verfahren 3.
  • Seite 153 Hinweis 44 - 12 Zweck Betriebsdatenausgabe/Überprüfung (Displayanzeige/Ausdruck) Funktion Überprüfung der Tonerbild-Patch-Dichte bei der Korrektur des Bilderzeugungsbereichs. (Diese Simulation (Zweck) ermöglicht die Überprüfung auf einwandfreie Korrektur.) Bereich Bildverarbeitung (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Daten Betriebsdaten (Kopiererzustand) Bedien- Die aktuellen Korrekturdaten der Entwicklungsspannung werden angezeigt. schritte/ Die Sensorempfindlichkeit (Dichte) bei Tonerbild-Patch-Bereich/Fotoleitertrommelbasis während der Korrektur der Verfahren...
  • Seite 154 44 - 15 Zweck Einstellung Funktion Einstellung verschiedener Parameter (Ladecorona-Gitterspannung, Laserstrahlleistung, Korrekturschwelle bei (Zweck) Entwicklungsvorspannung) bei der Korrektur der Entwicklungsvorspannung (Fotoleitertrommel Typ A). Bereich Bildverarbeitung (Fotoleitertrommel/Entwicklung/Übertragung/Reinigung) Parameter Betrieb Bedien- Einstellung verschiedener Parameter bei der Korrektur von Bilderzeugung und Bilderzeugungsbereich bei schritte/ Fotoleitertrommel Typ A.
  • Seite 155 46 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Kopierdichte im Kopiermodus (binär: Auto-, Zeichen-, Zeichen-/Photo- und Photo-Modus) (Zweck) (Die Gesamtdruckdichte (gesamte vorgeschriebene Dichteeinstellung für alle Dichtewerte (Displaywert))??? läßt sich in allen Betriebsarten einstellen.) Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Druckmodus wählen. schritte/ (Der Einstellwert erscheint hervorgehoben.) Verfahren...
  • Seite 156 46 - 3 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Kopierdichte im Kopiermodus (Multi-Modus: Auto-, Zeichen-, Zeichen-/Photo- und Photo-Modus) (Zweck) (Die Gesamtdruckdichte (gesamte vorgeschriebene Dichteeinstellung für alle Dichtewerte (Displaywert))??? läßt sich in allen Betriebsarten einstellen.) Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Druckmodus wählen. schritte/ (Der Einstellwert erscheint hervorgehoben.) Verfahren...
  • Seite 157 46 - 5 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für alle Dichtestufen (Anzeigewert) im Kopiermodus (Multi-Auto-Modus). (Zweck) Für die Dichtestufen (Anzeigewert) ist jeweils ein beliebiger Druckdichtewert einstellbar. Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit der Dichteeinstelltaste die Dichtestufe wählen. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) Verfahren 2.
  • Seite 158 46 - 7 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für alle Dichtestufen (Anzeigewert) im Kopiermodus (Multi-Photo-Modus). (Zweck) Für die Dichtestufen (Anzeigewert) ist jeweils ein beliebiger Druckdichtewert einstellbar. Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit der Dichteeinstelltaste die Dichtestufe wählen. (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) schritte/ 2.
  • Seite 159 46 - 10 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für alle Dichtestufen (Anzeigewert) im Kopiermodus (Binär-Zeichen/Photo-Modus). (Zweck) Für die Dichtestufen (Anzeigewert) ist jeweils ein beliebiger Druckdichtewert einstellbar. Bereich Parameter Bildqualität Bedien- 1. Mit der Dichteeinstelltaste die Dichtestufe wählen [↑], [↓]. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) Verfahren...
  • Seite 160 46 - 12 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für den FAX-Modus (alle Betriebsarten). (Zweck) Für die Dichtestufen in allen Betriebsarten (alle Dichtewerte, die???) (Wie SIM 46-1-3A) (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (FAX) Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Druckmodus wählen. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) Verfahren...
  • Seite 161 46 - 13 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für den FAX-Modus (Normalzeichen-Modus). (Zweck) (SIM 46-1-3A wie SIM 46-12) (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (nur FAX-Modus) Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Druckmodus wählen. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) Verfahren 2.
  • Seite 162 46 - 14 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für den FAX-Modus (Kleinzeichen-Modus). (Zweck) (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (nur FAX-Modus) Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Druckmodus wählen. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) Verfahren 2.
  • Seite 163 46 - 15 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für den FAX-Modus (Feinmodus). (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (Zweck) (nur FAX-Modus) Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Druckmodus wählen. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) Verfahren 2.
  • Seite 164 46 - 16 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckdichte für den FAX-Modus (Feinmodus). (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (Zweck) (nur FAX-Modus) Bereich Parameter Bildqualität Dichte Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Druckmodus wählen. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Wert hervorgehoben.) Verfahren 2.
  • Seite 165 46 - 17 Zweck Einstellung/Betriebsdatenausgabe/Überprüfung (Displayanzeige/Ausdruck) Funktion Einstellung der Schattierungsblende und Anzeige des Einstellwerts (Zweck) Bereich Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Einstellparameter wählen. schritte/ (Daraufhin erscheint der gewählte Parameter hervorgehoben.) Verfahren 2. Taste [EXECUTE] drücken. Der Einstellwert der Schattierungsblende wird abgespeichert und auf dem Display angezeigt.
  • Seite 166 50 - 1 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Kopierbildposition und des Randlöschbereichs (Bildverlust) auf dem Kopierpapier im Kopiermodus (Zweck) (Dieselbe Einstellung ist mit SIM 50-2 möglich (einfaches Verfahren).) Bereich Parameter Bildqualität Bildposition Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Einstellparameter wählen. schritte/ 2.
  • Seite 167 (DEN-B) Der Randlöschbereich an der Unterkante wird über die Steuerung der effektiven Drucklänge eingestellt, wobei das Bildoberkantensignal (Signal LD START) von der ICU als Bezug dient. Das tatsächliche Bild (Effektivbilddaten) wird durch Abtastung des Bilds bestimmt. Bei Erhöhung des Einstellwerts wird der Randlöschbereich an der Unterkante größer. Eine Änderung des Einstellwerts um 1 führt zu einer Änderung des Randlöschbereichs um ca.
  • Seite 168 50 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung von Kopierbildposition und Randlöschbereich (Bildverlust) auf dem Kopierpapier im Kopiermodus. (Zweck) (Einfache Einstellung) (Diese Simulation erreicht denselben Zweck wie SIM 50-1 auf einfachere Weise.) Bereich Parameter Bildqualität Bildposition Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Einstellparameter wählen. schritte/ 2.
  • Seite 169 50 - 5 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Druckbildposition (oberer Rand) auf dem Papier im Druckmodus. (Zweck) Bereich Parameter Bildqualität Druckbereich Bedien- 1. Mit den Zifferntasten den Einstellwert einstellen. schritte/ 2. Mit Taste [EXECUTE] den in Schritt 1 eingegebenen Wert einstellen. Verfahren Mit zunehmendem Einstellwert nimmt der obere Rand zu.
  • Seite 170 50 - 12 Zweck Einstellung Funktion Zentrierung der Druckbildposition. (Diese Einstellung ist bei allen Vorlagen-Betriebsarten möglich.) (Zweck) Bereich Parameter Bildqualität Bildposition Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Einstellparameter (Papiereinzugbereich) wählen. schritte/ 2. Mit den Zifferntasten den Einstellwert einstellen. Verfahren 3.
  • Seite 171 51 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung des Kontaktdrucks des Papiers an den Andruckrollen in allen Bereichen (Kopierpapiereinzug, (Zweck) Duplex-Papiereinzug, SPF-Papiereinzug). (Diese Einstellung ist erforderlich bei erheblicher Variierung der Druckbildposition oder bei zahlreichen Papierstaus.) Bereich Papiertransport (Ausgabe/Wenden/Transport) Parameter Betrieb Bedien- 1.
  • Seite 172 52 - 1 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Stapelkapazität bei Duplex-Druckmodus (Dient zur Einstellung der Stopposition der Ausrichtplatte (Zweck) für Papiereinzugsbreite in der Duplexeinheit. Die Einstellung erfolgt softwaregesteuert durch Änderung der Ausgangsposition der Ausrichtplatte.) Bereich Duplexeinheit Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] Modus B wählen. schritte/ 2.
  • Seite 173 53 - 1 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Stopposition der Vorlage in allen ADF/RADF-Betriebsarten. (Betroffene Modelle: (Zweck) AR-F230/S280/F280R/S330/280/285/335) Bereich ADF/RADF/UDH/SPF Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Einstellmodus wählen. schritte/ 2. Mit den Zifferntasten den Einstellwert einstellen. Verfahren 3.
  • Seite 174 53 - 2 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Empfindlichkeit des optischen Sensors im ADF/RADF-Vorlageneinzug. (Betroffene Modelle: (Zweck) AR-F230/S280/F280R/S330/280/285/335) Bereich ADF/RADF/UDH/SPF Parameter Betrieb Bedien- 1. Die Sensornnamen werden angezeigt. Den einzustellenden Sensor mit der entsprechenden Taste wählen. schritte/ 2. Taste [EXECUTE] drücken. Verfahren Die Einstellung des in Schritt 1 gewählten Sensors setzt ein.
  • Seite 175 61 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Funktionsprüfung der Lasereinheit (Belichtung) (Zweck) Bereich Lasereinheit (Belichtung) Parameter Betrieb Bedien- 1. Taste [EXECUTE] drücken. schritte/ Daraufhin setzt die Abtasteinheit ein. Verfahren 2. Nach erfolgter Prüfung wird das Resultat mit OK oder NG angezeigt. Dient zur Prüfung, ob durch Betrieb der Lasereinheit (Belichtung) (Lasermotordrehung, Laseremission) das Synchronsignal (HSYNC/) ausgegeben wird.
  • Seite 176 61 - 3 Zweck Einstellung Funktion Einstellung der Laserleistung (Belichtung) der Abtasteinheit (Absolutwert) im (automatischen) FAX-Modus (Zweck) (Betroffene Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R) (nur Modell mit FAX-Modus) Bereich Lasereinheit (Belichtung) Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit Taste [↑] und [↓] den Einstellmodus (Bildmodus) wählen. schritte/ 2.
  • Seite 177 62 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Funktionsprüfung (Lesen/Schreiben) der Festplatte (Betroffene Modelle: AR-S330/280/285/335) (Models with the (Zweck) hard disk installed only) (Teilprüfung) Bereich Speicher Parameter Betrieb Bedien- 1. Mit Taste [EXECUTE] die Überprüfung des Lese-/Schreibvorgangs auslösen. schritte/ 2. Nach erfolgter Überprüfung des Lese-/Schreibvorgangs wird das Resultat als OK oder NG angezeigt. Bei Anzeige Verfahren von NG ist die Festplatte fehlerhaft.
  • Seite 178 63 - 1 Zweck Betriebsdatenausgabe/Überprüfung (Displayanzeige/Ausdruck) Funktion Überprüfung der Einstellung der Schattierungsblende (Anzeige der Schattierungskorrekturdaten) (Zweck) Bereich Abtasteinheit (Belichtung) Parameter Betrieb Bedien- Anzeige des Resultats der letzten Schattierungskorrektur. schritte/ Die Displayseite läßt sich mit Taste [↑],und [↓] umschalten. Verfahren ODD/EVEN OFFSET: Differenz zwischen mittlerer und maximaler Erfassungsempfindlichkeit BLACK OFFSET: Dunkelanteil (Mittelwert) Hinweis...
  • Seite 179 A: Eigenprüfdruckmuster ………… 1. ALL 1BY1(V) B: Bilddichtewert 2. ALL 1BY1(H) C: Einstellung der Zahl der Eigenprüfdruckmuster 3. ALL 1BY2(V) D: Bildqualitätmodus 4. ALL 1BY2(H) 1: Auto-Modus 5. ALL 1BY3(V) 2: Zeichen-Modus 6. ALL 1BY3(H) 3: Zeichen-/Photomodus 7. ALL 1BY4(V) 4: Photomodus 8.
  • Seite 180 65 - 1 Zweck Einstellung Funktion Erfassungsposition des Kontaktdisplays (LCD-Displays) (Zweck) Bereich Bedienfeld (Display/Tasten) Parameter Bedien- Das Display an den vier Kreuzmarkierungen berühren. schritte/ Daraufhin werden die Koordinaten der gedrückten Punkte eingestellt. Sind die Koordinaten einwandfrei eingestellt, Verfahren so wechselt die Displayanzeige auf Grau und zum Eingabeschirm für Simulations-Nebencodes. Bei Fehler wird auf Eingabeschirm zurückgeschaltet.
  • Seite 181 68 - 1 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Funktionsprüfung der Infrarot-Verbindung (Zaurus-Schnittstelle) und des zugehörigen Schaltkreises (Betroffene (Zweck) Modelle: AR-F230/S280/F280S/F280R/S330) (nur Modelle für Japan) Bereich Schnittstelle Parameter Betrieb Bedien- Taste [EXECUTE] drücken. schritte/ Daraufhin werden nacheinander die folgenden Prüfungen ausgeführt. Verfahren 1. ASK/IrDA-Modulation,, LSI-Oszillationstest 2.
  • Seite 182 69 - 2 Zweck Funktionsprüfung/Überprüfung Funktion Funktionsprüfung der A2-Kopiereinheit und des zugehörigen Schaltkreises (Betroffene Modelle: (Zweck) AR-F230/S280/F280S/F280R/S330/280/285/335) Bereich Parameter Betrieb Bedien- 1. Taste [EXECUTE] drücken. schritte/ Daraufhin werden nacheinander die folgenden Funktionsprüfungen bei der A2-Kopierkarte ausgeführt. Verfahren 1) SRAM-Prüfung 2) DRAM-Prüfung, Übereinstimmung auf Abrufseite 3) DRAM-Prüfung, Übereinstimmung auf Referenzseite 4) DRAM-Prüfung, Reduzierung auf Abrufseite 5) DRAM-Prüfung, Reduzierung auf Referenzseite...

  • Seite 183: 9 ] Wartung

    [9] Wartung 1. Wartungstabelle × Prüfung (ggf. Prüfung, Reinigung, Austausch oder Einstellung) F Reinigung b Austausch v Einstellung Schmierung ê Korrektur der Einbauposition Bezeichnung von Teilebezeichnung Anruf 80 K 160 K 240 K 320 K Bemerkung Einheit/Option × × Trommelbereich Fotoleitertrommel Trommel Werkseitiger Einbau...
  • Seite 184 160 K 240 K 320 K Bemerkung Einheit/Option (F) × SPF-Vorlagen- Papiereinzugsbereich Aufnahmerolle [Hinweis 2] einzug (F) × Separationspolster [Hinweis 2] (AR-280, (F) × Papiereinzugsrolle [Hinweis 2] Standardversion) Andruckrolle Transportbereich Transportrolle Belichtungsbereich Siehe Kopierer. Papierausgabebereich Papierausgaberolle Sonstige Sensoren Mit Druckluft reinigen.

  • Seite 185: Zählerlöschung

    2. Zählerlöschung Einstellung des Wartungsintervalls SIM21-01 Löschung des Wartungszählers SIM24-04 Bei Trommelaustausch Löschung des Entwicklungszählers SIM24-05 Bei Entwickleraustausch Löschung des Zählers für Fotoleitertrommel-Membranverschleißkorrektur SIM24-07 Bei Trommelaustausch Löschung von Papierstau-/Störungszähler SIM24-01 Löschung des Papiereinzugzählers SIM24-02 Bei allen Wartungsmaßnahmen Löschung des Zählers für Vorlageneinzug/Abtaster/Hefter SIM24-03 Bei allen Wartungsmaßnahmen Löschung des Zaurus-Kopien-/Druckblattzählers...
  • Seite 186 (2) Peripherie der Fotoleitertrommel Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Abstreifer Austausch 80.000 Kopien Trommelmarkierungssensor Reinigung 80.000 Kopien Nach Reinigung SIM 44-2 ausführen. Trommeldichtesensor Reinigung 80.000 Kopien Nach Reinigung SIM 44-2 ausführen. Trommel-Separationsblech Austausch 80.000 Kopien Wechsel der Einbauposition nach jeweils 80.000 Kopien Tonerdichtung Austausch 80.000 Kopien...
  • Seite 187 (3) Übertragungs-/Separationscorona Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Coronadraht Austausch 80.000 Kopien Coronagehäuse Reinigung 80.000 Kopien (4) Entladelampe Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Entladelampe Reinigung 80.000 Kopien 9 – 5...
  • Seite 188 (5) Ladecorona Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Ladeblech Austausch 80.000 Kopien (Sägezahnelektrode) Gitter Austausch 80.000 Kopien B. Entwicklungsbereich (1) Entwicklungsbehälter Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Entwicklerdichtung Prüfung 80.000 Kopien Zur Einbauposition siehe ZERLEGUNG UND ZUSAMMENBAU. Austausch 160.000 Kopien Zur Einbauposition siehe ZERLEGUNG UND ZUSAMMENBAU. Dichtungskragen Reinigung 80.000 Kopien...
  • Seite 189 C. Optischer Bereich (1) Spiegelsockel Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Spiegel Reinigung 80.000 Kopien Seilzugrolle Prüfung 80.000 Kopien (2) Kopierlampeneinheit Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Reflektor Reinigung 80.000 Kopien Spiegel Reinigung 80.000 Kopien 9 – 7...
  • Seite 190 (3) Schienen Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Schienen Schmierung 80.000 Kopien (4) Glasscheiben Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Vorlagenglas Reinigung 80.000 Kopien Weißbezugsscheibe Reinigung 80.000 Kopien 9 – 8...
  • Seite 191 (5) Abtastbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Linse Reinigung 80.000 Kopien Keinesfalls Schrauben verwenden. Sensoren Reinigung 80.000 Kopien Antriebsband Prüfung 80.000 Kopien Antriebsdraht Prüfung 80.000 Kopien (6) Laserabtasteinheit Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Staubabweisendes Glas Reinigung 80.000 Kopien 9 – 9...
  • Seite 192 D. Papiereinzugsbereich (1) Manuelles Einzugfach Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Rollen Reinigung 80.000 Kopien Prüfung 80.000 Kopien Austausch 80.000 Kopien Siehe: Zähler an Papiereinzugsöffnung bzw. 2 Jahre Drehmomentbegrenzer Prüfung 80.000 Kopien Austausch 120.000 Kopien Siehe: Zähler an Papiereinzugsöffnung bzw. 2 Jahre 9 –...
  • Seite 193 (2) Oberes/unteres Papiermagazin Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Rollen Reinigung 80.000 Kopien Prüfung 80.000 Kopien Austausch 80.000 Kopien Siehe: Zähler an Papiereinzugsöffnung bzw. 2 Jahre Bremsfeder Prüfung 80.000 Kopien Schmierung 160.000 Kopien Reinigung 160.000 Kopien Drehmomentbegrenzer Prüfung 80.000 Kopien Schmierung 160.000 Kopien Reinigung 160.000 Kopien...
  • Seite 194 E. Papiertransportbereich (1) Papiertransportbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Andruckrolle Reinigung 80.000 Kopien Transportrollen Reinigung 80.000 Kopien Rollen Reinigung 80.000 Kopien (2) Saugbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Saugtransportband Reinigung 80.000 Kopien 9 – 12...
  • Seite 195 F. Fixierbereich (1) Fixiereinheit 1 Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Obere Heizrolle Reinigung 80.000 Kopien Austausch 160.000 Kopien Untere Heizrolle Reinigung 80.000 Kopien Austausch 160.000 Kopien Oberes Separationsblech Austausch 80.000 Kopien Unteres Separationsblech Austausch 80.000 Kopien Trennbuchse Prüfen 80.000 Kopien 9 –...
  • Seite 196 (2) Fixiereinheit 2 Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Thermistor Prüfung 80.000 Kopien Oberes Heizrollen-Zahnrad Schmierung 80.000 Kopien Austausch 160.000 Kopien Zahnräder Schmierung 80.000 Kopien 9 – 14...
  • Seite 197 G. Antriebsbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Zähnräder Schmierung 80.000 Kopien Bänder Prüfung 240.000 Kopien 9 – 15...
  • Seite 198 H. Papierausgabeeinheit mit 2 Fächern (1) Papierausgabeeinheit mit 2 Fächern Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Transportrollen Reinigung 80.000 Kopien Papierausgabe-Mitnehmer- Schmierung 80.000 Kopien rolle (Innenfläche) 9 – 16...
  • Seite 199 I. SPF-Vorlageneinzug (1) Papiereinzugsbereich, Papiertransport-/-ausgabebereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Aufnahmerolle Austausch 80.000 Kopien AR-280 bzw. 2 Jahre Separationspolster Austausch 80.000 Kopien AR-280 bzw. 2 Jahre Papiereinzugsrollen Austausch 80.000 Kopien AR-280 bzw. 2 Jahre Andruckrolle Reinigung 80.000 Kopien AR-280 Transportrolle Reinigung 80.000 Kopien...
  • Seite 200 J. RADF-Vorlageneinzug (1) Papiereinzugsbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Aufnahmerolle Reinigung 80.000 Kopien AR-285/335 bzw. 2 Jahre Separationsrolle Austausch 80.000 Kopien AR-285/335 bzw. 2 Jahre Papiereinzugsrolle Austausch 80.000 Kopien AR-285/335 bzw. 2 Jahre Andruckrolle Reinigung 80.000 Kopien AR-285/335 9 – 18...
  • Seite 201 (2) Transportbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Transportband Reinigung 80.000 Kopien AR-285/335 Durch Abwischen mit Alkohol reinigen. Austausch 160.000 Kopien AR-285/335 Sensoren Reinigung 80.000 Kopien AR-285/335 Mit Druckluft reinigen. (3) Papierausgabebereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Wenderolle Reinigung 80.000 Kopien AR-285/335 Papierausgaberolle Reinigung...
  • Seite 202 K. Duplexeinheit Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Transportrollen Reinigung 80.000 Kopien AR-285/335 AR-DU1 Papierführungen Reinigung 80.000 Kopien AR-285/335 AR-DU1 Zahnräder Schmierung 80.000 Kopien AR-285/335 Verwendung von Molikote-Schmierfett EM-30L. AR-DU1 Bänder Prüfung 240.000 Kopien AR-285/335 AR-DU1 9 – 20...
  • Seite 203 L. Sockeleinheit (1) Papiereinzugsbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Rollen Prüfung 80.000 Kopien AR-DE1 Siehe: Zähler an Papiereinzugsöffnung Bremsfeder Schmierung 160.000 Kopien AR-DE1 Drehmomentbegrenzer Prüfung 80.000 Kopien AR-DE1 Austausch 120.000 Kopien AR-DE1 Siehe: Zähler an Papiereinzugsöffnung bzw. 2 Jahre 9 – 21...
  • Seite 204 (2) Papiertransportbereich Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Transportrollen Reinigung 80.000 Kopien AR-DE1 Rollen Reinigung 80.000 Kopien AR-DE1 9 – 22...
  • Seite 205 (3) Antriebsbereich, Sonstige Bezeichnung Maßnahme Intervall Modell Bemerkung Zahnräder Schmierung 80.000 Kopien AR-DE1 Bänder Prüfung 240.000 Kopien AR-DE1 Sensoren Prüfung 80.000 Kopien AR-DE1 9 – 23...

  • Seite 206: Zerlegung Und Zusammenbau

    [10] ZERLEGUNG UND ZUSAMMENBAU 1. Liste der Einheiten für Zerlegung und 2. Entwicklungseinheit Zusammenbau * Nach dem Entwickleraustausch SIM 24-5 ausführen, um den Entwicklerzähler zu löschen. Einheit Teile Entwicklungs- A. Tonerbehälter A. Tonerbehälter einheit B. Seitliche Entwicklungsdichtung (vorn/hinten) Trommeleinheit A. Fotoleitertrommel B.

  • Seite 207: Trommeleinheit

    B. Separationsblech 3. Trommeleinheit * Die Kante des Separationsblechs (Kontaktbereich mit der Trom- mel) stets von Fremdkörpern frei halten und keinesfalls verkratzen. C. Abstreifer A. Fotoleitertrommel * Nach dem Austausch der Fotoleitertrommel SIM 24-7 ausführen, * Keinesfalls Abstreifer und Gummibereich berühren. Beim Einbau um den Zähler zu löschen.
  • Seite 208 D. Tonerdichtung F. Übertragungs-/Separationscorona * Keinesfalls den Aufsitzbereich berühren. E. Ladecorona * Die Gitterspannung so einstellen, daß die Markierungen auf Gitter- und Ladecoronahalter miteinander fluchten. Zunächst Schraube a und dann Schraube b anziehen. 10 – 3...

  • Seite 209: Abtasteinheit (Optisches System)

    5. Abtasteinheit (optisches System) A. Vorlagenglas * Einbaurichtung des Vorlagenglases • Das Vorlagenglas so einbauen, daß die weiße Markierung auf dem Glas in Papiereinzugrichtung weist (Rückseite). B. Weißbezugsscheibe (SPF-Abtastscheibe) * Beim Austausch des Ladedrahts: • Keinesfalls den Draht verdrehen oder verbiegen. •...
  • Seite 210 C. Kopierlampe D. CCD-Bildwandler * Hinweis zum Zusammenbau der Kopierlampeneinheit Die Kopierlampeneinheit zur Papierausgabeseite hin verschieben und zusammen mit seinem Kabel so befestigen, daß der Abstand vom unteren Rahmen ca. 24 ± 2 mm beträgt, wenn das Kopier- lampenkabel straffgezogen ist. Nach dem Einbau die Kopierlampeneinheit mehrmals von Hand ver- schieben, um sicherzustellen, daß...

  • Seite 211: Lasereinheit

    B. ICU-Platine 6. ICU-Peripherie 1)-1 1)-1 1)-1 1)-2 1)-2 7. Lasereinheit * Keinesfalls direkt in den Laserlichtstrahl blicken, da sonst Erblindungs- gefahr droht. * Die Schrauben 1)-1 und 1)-2 sind unterschiedlich. A. HD-Einheit * Beim Einbau der Lasereinheit sicherstellen, daß die drei Stellen a, b und c sicher fixiert sind.

  • Seite 212: Manuelles Einzugfach

    B. Rollen/Drehmomentbegrenzer 8. Manuelles Einzugfach A. Sensor für manuelles Einzugfach 9. 500-Blatt-Magazin A. Magazineinheit B. Magazin-Papiereinzugeinheit 10 – 7...

  • Seite 213: Fixiereinheit

    10. Papiertransportbereich 11. Fixiereinheit * Die Fixiereinheit wird im Betrieb sehr heiß. Daher bei ihrer Handhabung A. Papiertransporteinheit wegen der hohen Verbrennungsgefahr äußerst vorsichtig vorgehen. A. Thermistor B. Saugeinheit * Beim Zusammenbau unbedingt für den Anschluß des Erdungskabels sorgen. * Beim Einbau das Bandes muß die Pfeilmarkierung in Papier- einzugrichtung weisen.
  • Seite 214 B. Oberes Separationsblech C. Unteres Separationsblech D. Untere Heizrolle * Die Feder auf Seite “1” einsetzen. 10 – 9...
  • Seite 215 * Beim Zusammenbau so einbauen, daß die Lagerkerben vorn und hinten auf der Außenseite liegen. F. Zahnrad der oberen Heizrolle E. Obere Heizrolle 10 – 10...

  • Seite 216: Ausgabeeinheit Mit 2 Fächern

    B. Papierausgaberolle 12. Ausgabeeinheit mit 2 Fächern A. Papierausgabe/Transportrolle 10 – 11...
  • Seite 217 13. PCU/Wechselstromversorgung/ Hochspannungseinheit/Hauptmotor * Keinesfalls die Schwungscheibe von Hand drehen. Andernfalls kann der Zahnkranz beschädigt werden. A. PCU/Wechselstromversorgung/ Hochspannungseinheit/Hauptmotor * Die einzelnen Antriebseinheiten lassen sich durch Herausdrehen der mit Pfeil gekennzeichneten Schrauben ausbauen. [Hinweis für Zusammenbau] * PCU, Wechselstromversorgung, Hochspannungseinheit und Hauptmo- tor lassen sich durch Herausdrehen der mit Pfeil gekennzeichneten Schrauben ausbauen.

  • Seite 218: Spf-Einheit (Ar-280)

    15. Hubeinheit 16. SPF-Einheit (AR-280) A. Hubeinheit A. Obere Abdeckung B. Aufnahmerolle/Papiereinzugsrolle 10 – 13...
  • Seite 219 C. Transportrolle 10 – 14...
  • Seite 220 17. RADF-Einheit (AR-285/335) A. RADF-Einheit * Bei erneutem Einbau der RADF-Einheit ist die oben beschriebene Einstellung der Scharniereinbauposition auszuführen. B. Vorlagen-Transportband [Hinweis für Zusammenbau] Beim Einbau des Transportbands unbedingt dafür sorgen, daß das Spiel zwischen Abstandhalter 1 und dem Band vorne und hinten gleichgroß ist. 10 –...
  • Seite 221 Sicherstellen, daß das Vorlagen-Transportband an der Bandführung D. Halbrundrolle/Papiereinzugsrolle 2) anliegt. C. Papiereinzugseinheit 10 – 16...

  • Seite 222: Duplexeinheit

    E. Separationsrolle F. Papierausgabeeinheit 18. Duplexeinheit A. Oberer Übertragungsbereich 10 – 17...
  • Seite 223 B. Übertragungsrolle C. Wenderolle, Übertragungsrolle 4) 6) 1) 2) 10 – 18...

  • Seite 224: Liste Der Diagnosecodes

    [11] LISTE DER DIAGNOSECODES 1. Diagnosecodes Diagno- Störung Diagno- Störung Bedeutung Bemerkung Bedeutung Bemerkung secode secode C1 00 Ladecorona defekt H5 01 POD1, dreimal hintereinander “Kein Durchlauf/Papierstau” C2 00 Übertragungscorona defekt 02 Fixiereinheit-Thermistor defekt E7 00 ICU-Datenkommunikationsfehler L1 00 Abtastervorschub fehlerhaft 01 Bilddatenspeicherfehler L3 00 Abtasterrückführung fehlerhaft 02 Laser defekt...
  • Seite 225 2. Eigendiagnose Diagnosecode Beschrei-bung Diagnosecode Inhalt Laser defekt Beschrei-bung Details BD-Signal vom Laser stets entweder EIN oder AUS Inhalt Ladecorona defekt Ursache Steckverbinder mit Lasereinheit oder Details Ausgangsfehler der Ladecorona Kabel in Lasereinheit abgelöst oder (Ausgang freigegeben) unterbrochen Fehlersignal vom Falsche Polygon-Motordrehung Hochspannungstransformator Laser-Ausgangspositionssensor falsch...
  • Seite 226 Diagnosecode Diagnosecode Beschrei-bung Beschrei-bung Inhalt CCD-Bildwandlerlichtmenge, Prüffehler Inhalt Hefter-Hubeinheit, Untergrenze erkannt Details Einstellung der Kopierlampenlichtmenge Details Überschreitung der Untergrenze durch Hubeinheit bei Schattierung nicht möglich Ursache Sensor defekt Ursache Kopiererlampe leuchtet nicht Hefter-Steuerplatine defekt (Leitungsunterbrechung, falscher Einbau) Prüfung Funktionsprüfung des Sensors mit SIM Falsche Verbindung des Flachkabels mit CCD-Bildwandler Abhilfe...
  • Seite 227 Diagnosecode Diagnosecode Beschrei-bung Beschrei-bung Inhalt Keine Hefter-Stromversorgung Inhalt Trommelmarkierungssensor, Empfindlichkeitseinstellung fehlerhaft Details Keine 24-V-Versorgungsspannung an Hefterplatine Details Vor dem Starten der Ursache Kabelsteckverbinder falsch Verarbeitungssteuerung wird bei angeschlossen oder abgelöst Abtastung der Hefter-Steuerplatine defekt Trommelmarkierungsfläche mit dem Stromversorgungseinheit defekt Trommelmarkierungssensor die Prüfung Funktionsprüfung des Sensors mit SIM Sensorempfindlichkeit so eingestellt,...
  • Seite 228 Diagnosecode Diagnosecode Beschrei-bung Beschrei-bung Inhalt F9–**: Drucker- 00…HL1 Inhalt Fixierbereich zu heiß Datenkommunikationsfehler (ICU-Detektor) 01…HL2 Details Fixiertemperatur über 241,5˚C Details Kommunikations-Einstellfehler, (Eingangsspannung unter 1,3-V) Datenwort-/Paritäts-/Protokollfehler Ursache Thermistor defekt Steuerplatine defekt Ursache Untereinheit-Platine, Steckverbinder Falsche Verbindung des falsch angeschlossen Fixiereinheit-Steckverbinders Kabel zwischen Untereinheit-Platine und Wechselstromversorgung defekt ICU-Platine defekt Prüfung...
  • Seite 229 Diagnosecode Diagnosecode Beschrei-bung Beschrei-bung Details Zeit abgeschlossen (Timeränderung Inhalt EEPROM, Lese-/Schreibfehler durch Abbildungsmaßstab) Details Falsche EEPROM-Version, Fehler beim Beschreiben des EEPROM Ursache Spiegeleinheit defekt Ursache EEPROM defekt Abtasterkabel abgelöst Nicht initialisierter EEPROM installiert Prüfung Prüfung auf einwandfreien EEPROM-Zugriffsschaltkreis auf Abtastvorgang mit SIM 1-1 PCU-Platine defekt Abhilfe Prüfung...
  • Seite 230 Diagnosecode Diagnosecode Beschrei-bung Beschrei-bung Inhalt Duplexeinheit, Unterkantenplatte Inhalt Sockeleinheit, funktionsgestört Datenkommunikationsfehler Details Keine Bewegung der Platte aus ihrer Details Abbruch der Datenkommunikation mit Sockeleinheit Ausgangsposition auch nach über 1 Fehler bei Prüfung der Datenleitung Sekunde bzw. keine Rückkehr der Platte beim Einschalten der Stromversorgung in die Ausgangsposition innerhalb von 5 oder nach Umschalten aus dem...
  • Seite 231 Diagnosecode Diagnosecode Beschrei-bung Beschrei-bung Inhalt Großvolumenmagazin, Transportmotor Inhalt Fehler bei Aut. Entwicklerkorrektur defekt (Tonerdichte zu hoch) Details Funktion des Details Stichprobendaten unter 0 bei Aut. Großvolumenmagazin-Transportmotors Entwicklerkorrektur fehlerhaft Ursache Tonerdichtesensor defekt Ursache Motorsperre Falsche Lade- oder Falsche Motordrehzahl Entwicklungsspannung Motorüberstrom Falsche Tonerdichte Großvolumenmagazin-Steuerplatine defekt Entwicklungseinheit defekt...

  • Seite 232: Operational Description

    [12] OPERATIONAL DESCRIPTION Correcting operation in the image forming section (Process correction operation) 1. Outline and purpose The operations of the image forming section are corrected in order to maintain stable and high-quality print even though any changes occur in the temperature, humidity, consumable parts characteristics, engine conditions, or other environmental conditions.
  • Seite 233 B. Details of operations (1) OPC drum marking sensor sensitivity adjustment (Calibration) and marking detection a. Outline and purpose The sensor sensitivity is adjusted to allow correct detection of the OPC drum marking. b. Details (Calibration) The sensor LED drive voltage (current) is changed, and when the sensor output voltage reaches the specified level, the sensor LED drive current control value is stored.
  • Seite 234 (5) Developing bias voltage correction a. Outline and purpose Deterioration of developer leads to changes in the environmental conditions. To solve the above problem, the developing bias voltage is changed according to the situation to maintain the proper density print and prevent against background copy.
  • Seite 235 (6) Main charger grid voltage correction 2 a. Outline and purpose When the developing bias voltage is changed, the main charger grid voltage correction 2 is performed to maintain the relation between the developing bias voltage and the main charger grid voltage at constant. b.

Diese Anleitung auch für:

Ar-285Ar-335

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