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Sharp AR-250 Serviceanleitung
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Sharp AR-250 Serviceanleitung

Sharp AR-250 Serviceanleitung

Digitalkopierer
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Inhaltsverzeichnis
(AR-280/281)
(AR-285/286/335/336)
(AR-250)
[ 1 ] EINRICHTUNG UND EINSTELLUNGEN . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1
[ 2 ] TESTPROGRAMME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 1
[ 3 ] ZERLEGUNG, ZUSAMMENBAU, WARTUNG . . . . . . . . . . 3 - 1
[ 4 ] FEHLERCODE-VERZEICHNIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1
[ 5 ] KORRECTUREN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1
[ 6 ] VERBRAUCHSMATERIALIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 1
Die mit "%" gekennzeichneten Bauteile sind wichtig für die Sicherheit des Geräts. Zur Erhaltung der Sicherheit
und Leistungsfähigkeit des Geräts nur die spezifizierten Ersatzteile verwenden.
(AR-405)
(AR-501/505)
MODELL
INHALT
SHARP CORPORATION
CODE: 00ZAR505////G
Digitalkopierer
AR-250
AR-280/281
AR-285/286
AR-335/336
AR-405
AR-501/505
Dieses Dokument wurde ausschließlich für die Ver-
wendung zu Servicezwecken erstellt.
Änderungen sind vorbehalten.
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Sharp AR-250

Inhaltszusammenfassung für Sharp AR-250

  • Seite 1 CODE: 00ZAR505////G Digitalkopierer AR-250 AR-280/281 (AR-280/281) (AR-285/286/335/336) (AR-405) AR-285/286 AR-335/336 AR-405 (AR-250) (AR-501/505) AR-501/505 MODELL INHALT [ 1 ] EINRICHTUNG UND EINSTELLUNGEN ....1 - 1 [ 2 ] TESTPROGRAMME ......2 - 1 [ 3 ] ZERLEGUNG, ZUSAMMENBAU, WARTUNG .
  • Seite 3 COPYRIGHT © 1999 BY SHARP CORPORATION Alle Rechte vorbehalten. Druck in Japan. Kein Teil dieser Publikation darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung des Herausgebers weder reproduziert, noch in einem Archivierungssystem gespeichert oder auf irgendeine Weise elektronisch, mechanisch, durch Photokopie, durch Aufnahme oder anders übertragen werden.
  • Seite 4 [1] EINRICHTUNG UND EINSTELLUNGEN 1. Verzeichnis der Einstellpunkte Einstell- Einstell- Bereich Einstellpunkt Bereich Einstellpunkt verfahren verfahren D. Einstel- Grauscala-Einstellung Test 46-2/9/10/ A. Erzeu- Einstellung des Entwickler- gung Abstreiferabstands lung der Kopien- Hauptpol-Positionseinstellung Hauptpol-Positi- MG-Rolle onseinstellung MG- qualität Rolle E. Papier- Einstellung des Formaterken- Test 40-2 Einstellung der Entwicklungs-...
  • Seite 5 2. Kopierereinstellung A. Prozesseinheit (1) Einstellung des Entwickler-Doctorbleches 1) Lösen Sie die Schraube und ziehen Sie den Anschluss ab, der den Tonerbehälter mit der Entwicklungseinheit verbindet und trennen Sie diese voneinander. 2) Lösen der Befestigungsschraube A des DV-Abstreifers. 3) Führen Sie eine 0,53 mm Fühlerlehre (0,6 mm für AR-280/285/335) in den 40 mm ~ 70 mm Zwischenraum von der DV-Abtreiferkante ein.
  • Seite 6 Negative Entwicklungsvorspan- –425 ±5 V –500 ±5 V die Einstellung vor. (1 Schritt: etwa 1 V) nung (Autom.) Einstellbereich Negative Entwicklungsspannung –500 ±5 V –500 ±5 V AR-250/ (Text) AR-280/ AR-501/ 281/ 286/ 285/335 Negative Entwicklungsvorspan- 336/405 –500 ±5 V –500 ±5 V...
  • Seite 7 (THVG wird für etwa 30 Sek. eingeschaltet) • Wenn sich die Ausgangsleistung nicht innerhalb des spezifi- zierten Bereiches befindet, ändern Sie den angezeigten Wert und nehmen Sie die Einstellung vor. (1 Schritt: etwa 0,1 µA) Einstellungsspez. Übertragungsco- AR-250/280/ 281/ ronastrom AR-405 AR-501/505 285/286/335/336 TC-Trommel-...
  • Seite 8 7) Wenn sich die Ausgangsspannung nicht innerhalb des spezifizierten Bereichs befindet, ändern Sie den angezeigten Wert und nehmen Sie die Einstellung vor. (1 Schritt: etwa 1 V) Grüner Griff Einstellungsspez. Orange Orange AR-250/280/281/ AR-405 AR-501/505 285/286/335/336 Weiß Separation DC- Gelber Griff Geräte-...
  • Seite 9 3) Drehen Sie den Einstellhebel entsprechend des Wertes a. (1) Einstellung der horizontalen Bildverzerrung AR-280/285/335 1) Führen Sie Test 64-1 aus, drucken Sie das Muster von SQUARE mithilfe des manuellen Einzugsfachs aus. (A: 22 E: 1) AR-250/281/286/336 405/501/505 Einstell- Selbstdruckmuster punkte Dichtepegel...
  • Seite 10 Führen Sie die später beschriebene Kopienqualität-Einstellung aus, es sei denn, es erfolgt eine besondere Aufforderung vom Bediener. (AR-280/285/335) Alle müssen auf “16” eingestellt werden. (AR-250/281/286/336) Alle müssen auf “7” eingestellt werden. (AR-405) Alle auf “5” einstellen, außer bei PH256. (AR-501/505) Alle müssen auf “5”...
  • Seite 11 AR-250/281/286/336/405/501/505 AR-250/281/286/336/405/501/505 25-30 mm (2) Einstellung der vertikalen Bildverzerrungsbalance (Einstellung der Installationsposition des Spiegel- sockels Nr. 2/3) Mit dieser Einstellung wird die Parallelität des Spiegelsockels zur ✻ Hinweis zum Einbau der Kopienlampeneinheit OPC-Trommeloberfläche und der Vorlagenoberfläche eingestellt. Verschieben Sie die Kopierlampeneinheit zur Papierausgabeseite 1) Drehen Sie die Spiegelsockel-Antriebsriemenscheibe manuell, und befestigen Sie die Kopierlampeneinheit mit der Kabelbaumfüh-...
  • Seite 12 4) Lösen Sie die Befestigungsschraube für die Antriebsscheibe des vor- (3) Einstellung [Wickelriemenscheiben-Positionseinstel- deren und hinteren Rahmen-Spiegelsockels. lung] der vertikalen (Nebenabtastrichtung) Verzer- • Drehen Sie die Antriebsscheibe des hinteren Rahmen- rung Spiegelsockels in Richtung B, wenn La < Lb ist. (Verschie- Diese Einstellung ist in den folgenden Situationen erforderlich: ben Sie nicht die Antriebswelle des Spiegelsockels.) •...
  • Seite 13 2) Erstellen Sie eine Kopien der Einstellungsvorlage auf einem wei- (5) Einstellung des Abbildungsmaßstabs in der Haupt- ßen A3-Papier mit einem normalen Abbildungsmaßstab. abtastrichtung (Einstellung der Installationsposition (Legen Sie die Papierkante an die Glasanschlagsblechkante an.) für die CCD-Einheit) 3) Messen Sie die Abstände zwischen den Linien und den Ecken (4 Positionen von La, Lb, Lc, Ld).
  • Seite 14 10) Passen Sie den Schiebestift wie in der Abbildung gezeigt ein und nehmen Sie die Positionierung in die vertikale Richtung vor. • Wenn das Kopienbild länger ist als die Vorlage, in die B- Richtung verschieben. • Wenn das Kopienbild kürzer als die Vorlage ist, in die A- Richtung verschieben.
  • Seite 15 4) Test 48-1 ausführen. (7) Einstellung der Kopienanfang, des Bildverlusts (AR-501/505) und des Randbereichs Prüfen Sie, ob Test 50-5 auf 50 eingestellt ist, bevor Sie diese Ein- stellung ausführen. Ist dies nicht der Fall, das Testprogramm auf 50 einstellen. Diese Einstellung wird mit Test 50-2 und Test 50-1 ausgeführt. Die oben genannten zwei Testprogramme werden folgendermaßen verwendet.
  • Seite 16 (Einstellpunkte) Test 50-2 Ein- Test 50-1 Ein- Einstellpunkt Betriebsmodus Einstellwert Hinweis stellpunkt stellpunkt Vorderkanten-Bildverlust Dokumenten- SPF-Modus BILDVERLUST BILDVERLUST 1,5 bis 3,0 mm tisch-Modus Vorderkantenbereich Dokumenten- SPF-Modus DEN-A DEN-A 1,5 bis 3,0 mm tisch-Modus Unterkanten-Bildverlust VERLUST VERLUST nur AR-4XX- SPF-Modus 1,5 bis 3,0 mm UNTEN (SPF) UNTEN (SPF) Reihe...
  • Seite 17 4) Aktivieren Sie den Test 50-2-Modus. 14) Legen Sie das Lineal auf den Dokumententisch, wie im Verfahren 5) Stellen Sie den Bildverlust- und den DEN-A-Einstellwert auf “0”. 3) beschrieben. Erstellen Sie eine Kopie in einem Abbildungs- 6) Stellen Sie alle Werte von L1, L2 und L3 auf “0”. maßstab von 50% und 400% im Dokumententisch-Modus.
  • Seite 18 4) Erstellen Sie eine Kopie einer A4 (8 1/2 ´ 11)-Vorlage mit dem SPF 2) Legen Sie mehrere weiße A3-Blätter (11 ´ 17) (von Sharp spezifizier- und messen Sie den Mittenversatz. tes Papier) auf die Grauscala an der Mittenreferenz.
  • Seite 19 1) Führen Sie das Testprogramm entsprechend des einzustel- DENSITY Nr. lenden Kopienqualitätsmodus aus. KODAK GRAUS- KALA SHARP CORPO- RATION MADE IN JAPAN (2) Einstellverfahren für die Dichte a. Kollektive Einstellung für zwei oder mehr Kopienqualitätsmodi Normalerweise wird diese Einstellung mit Test 46-2 und Test 46-3 ausgeführt.
  • Seite 20 7) Drücken Sie die CA-Taste, um das Testprogramm zu verlassen. eingestellt. (2) Einstellung des Papiereinzug-Mittenversatzes 1) Test 51-1 ausführen. (AR-250/280/281/285/286/335/336/405) Wenn die Mitte der Papiereinzugsfächer Nr. 1 und Nr. 2 mit der Referenz des manuellen Papiereinzugs und dem Selbstdruck ver- setzt wird, die Einstellung wie folgt vornehmen.
  • Seite 21 2) Führen Sie die Sensoreinstellung ohne Vorlage aus. (2) Einstellung der Beulenbildung Drücken Sie bei geöffneter Vorlagenabdeckung und ohne aufge- Mit dieser Einstellung wird der Takt (Papierkontaktdruck) für die legte Vorlage auf dem Tischglas die [EXECUTE]-Taste, damit die Andruckrolle in jedem Papiereinzugsmodus eingestellt. Sensoreinstellung ohne Vorlage ausgeführt wird.
  • Seite 22 (Bei Anzeige von ABNORMAL) (3) Einstellung des Erkennungspegels für Tonersammel- Der in Abb. 4 dargestellte Bildschirm wird für 1 Sek. angezeigt, behälter voll und der Sensor für die Störung wird hervorgehoben. Prüfen Sie 1) Füllen Sie Wasser in die leeren Tonersammelflaschen, Ver- in solch einem Fall, ob keine A3-Vorlage auf dem Vorlagenglas suchsflasche A und B.
  • Seite 23 (4) Bedienfeld-Einstellung H. SPF 1) Test 65-1 ausführen. (1) Prüfung und Einstellung der Scharnierhöhe (Bildver- zerrungseinstellung) (Einstellung 1) Scharniereinheit R Einstellung des Scharnierformats (1) Lösen Sie die zwei Befestigungsschrauben des SPF. (2) Lösen Sie die Muttern, drehen Sie die Verzerrungseinstellschraube und stellen Sie das Format T auf 3,0 mm ein.
  • Seite 24 (SPF-Einstellrichtung durch Drehen (Bildverzerrungsspezifikation) der Verzerrungseinstellschraube) Die Verzerrung des rechten Winkels der kurzen Seite muss für die lange Seite auf weniger als 1,0 mm eingestellt werden. Druckbild 1,0 mm oder weniger Kopie (Einstellung 2) Scharniereinheit L SPF-Höheneinstellung a (1) Lösen Sie die Mutter und drehen Sie die Höheneinstellschraube, Papier um das Format auf 10 ±...
  • Seite 25 (Einstellverfahren) (Einstellverfahren) 1) Führen Sie Einstellung 1 aus, um die Verzerrung im X-Bereich 1) Führen Sie die Einstellung 1 aus, um die Verzerrung im X- einzustellen. Bereich einzustellen. Einstellreferenz Einstellreferenz Wenn das Scharniersockel T-Bereichsformat um 1 mm geändert Wenn das Scharniersockel (T) Bereichsformat um 1 mm geändert wird, wird das X-Format um 0,5 ~ 0,7 mm geändert.
  • Seite 26 (Kopienbildmuster 8) I. RADF (1) Einstellung der für die Dokumentenvorderkante Anschlagsposition • Die ADF-Dokumentenvorderkanten-Anschlagsposition wird mit Test 53 eingestellt. • Ab Werk ist die Vorderkante auf (8) eingestellt. Eine Einstellung kann je nach Dokument erforderlich sein. Der Einstellbereich ist 8 mm (8 Schritte) zur Anschlagsseite und Kopienoberfläche 7 mm (7 Schritte) zur Glasseite.
  • Seite 27 (Andere Modelle) 2) Wählen Sie alle Sensoren und drücken Sie die EXECUTE-Taste und die Einstellung wird automatisch ausgeführt. RESIST (DFD): Andrucksensor TIMING (DTD): Taktsensor REVERSE (RDD): Umkehrsensor *1 Kurzanschluss (0CW4074K526/) *1: Nur wenn AR-RF1 installiert ist. 3) Nehmen Sie die ADF/RADF-Abdeckung (oben) an und stellen Sie den DIP-Schalter auf der Steuerplatine auf den gewünschten Test- (3) Testmodus mit DIP-Schalter modus.
  • Seite 28 a. Einfacher Papierverlauf (mit Papier) <AR-RF1> Wenn Dokumente im Papiereinzugsfach eingelegt sind, leuchtet die Bei jeder Betätigung des Druckknopfschalters erfolgt der Betrieb in Dokumenteneinzugs-LED. Wenn der Druckknopfschalter gedrückt der Reihenfolge von 1) ~ 21) wird, werden alle Dokumente im Papiereinzugsfach eingezogen. 1) Bereit-LED AUS/Dokument verbleibt-LED AUS 2) Klappen-Magnet EIN, Wartesperre-Magnet AUS b.
  • Seite 29 f. EEPROM-Initialisierung + Einstellmodus für jeden (4) Fehlerarten (nur einfacher RADF) Sensor STAU- und Fehler-Arten LED-Display Wenn der Druckknopfschalter gedrückt wird, wird der EEPROM initiali- STAU im Papiereinzugsbe- Die Dokument verleibt LED blinkt in siert. Zu diesem Zeitpunkt blinkt die LED in einem 100 ms-Zyklus. reich nicht erreicht/verbleibt einem 1000 ms-Zyklus.
  • Seite 30 J. RADF (AR-RF2) (3) Testmodus mit DIP-Schalter Der RADF (ADF) Einfach-Betriebsablauf kann mit dem DIP-Schalter (1) Einstellung der Dokumentenvorderkante Anschlags- auf der Steuerplatine geprüft werden, wie unten gezeigt. position (Steuerplatine) • Die ADF-Dokumentenvorderkanten-Anschlagsposition wird mit Test 53 eingestellt. • Ab Werk ist die Vorderkante auf (8) gestellt. Eine Einstellung kann je nach Dokument erforderlich sein.
  • Seite 31 2) Trennen Sie CN9 auf der Steuerplatine ab und schließen Sie statt a. Einfacher Papierverlauf (mit Papier) dessen den Kurzanschluss (OCW4074K526//) an. Wenn Dokumente im Papiereinzugsfach eingelegt sind, leuchtet die Papiereinzugs-LED. Wenn der Druckknopfschalter gedrückt wird, werden alle Dokumente im Papiereinzugsfach eingezogen. b.
  • Seite 32 17) Umkehrmotor-Geschwindigkeitsreduzierung 867 ® 297 mm/s Einstellung des Papierausgabesensors (Papierausgabegeschwindigkeitsreduzierung) Stellen Sie den DIP-Schalter (3, 4, 5 auf EIN, 1, 2 auf AUS) und drük- 18) Dokumenteneinzugs-LED AUS, Dokument verbleibt-LED AUS, ken Sie den Druckknopfschalter. Jede Sensoreinstellung wird ausge- Umkehrmotor AUS führt.
  • Seite 33 Andruckeinstellung für die Rückseite Andruckeinstellung der Rückseite durch SB-Andruckeinstellblech Verschieben Sie den RSPF ent- 1) Lösen Sie die Befestigungsschraube. sprechend der Einstellung. 2) Wenn das in 1 gezeigte Kopienbild erstellt wird, verschieben und Scharniereinheit stellen Sie die Einstellplatte in die A-Richtung. Wenn das in 2 gezeigte Kopienbild erstellt wird, verschieben und R-SPF stellen Sie die Einstellplatte in die B-Richtung.
  • Seite 34 Schrägeinstellung (Eingelegtes Dokument) Schrägeinstellung durch obere und untere Führung 1) Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben. 2) Wenn das in 1 gezeigte Kopienbild erstellt wird, verschieben und Vorderseite des stellen Sie die Einstellplatte in die A-Richtung. Wenn das in 2 Dokuments gezeigte Kopienbild erstellt wird, verschieben und stellen Sie die Ein- stellplatte in die B-Richtung.
  • Seite 35 [2] Testprogramme (Diagnose, Einstellung, Eingabe von Ein- stellwerten, Datenanzeige) 1. Überblick und Zweck Es folgen Testprogrammfunktionen, mit denen Gerätebetriebsfunk- tionen geprüft, Fehler behoben, Ursachen gefunden, verschiedene Einstellungen vorgenommen, Einstellungsbetriebsgeschwind- igkeiten und Anwendbarkeit verbessert werden können. 1) Verschiedene Einstellungen 2) Spezifikations- und Funktionseinstellung 3) Fehler löschen 4) Betriebsprüfung 5) Zähler prüfen, einstellen, löschen...
  • Seite 36 2 – 2...
  • Seite 37 [Beschreibung] Damit die Anwendung von Informationen für einige Modelle gleich bleibt, werden in dieser Anleitung folgende Beschreibungen verwendet: AR-5XX: Siehe Modell AR-501/505, AR-4XX: Siehe Modell AR-405, AR-2X1/3X1/4XX/250/XX6: AR-281/286/405/250/336, AR-2XX, 3XX: Siehe Modell AR-280/285/335. ✻ “X” steht für Zahlen 0 bis 9. B.
  • Seite 38 Bilderzeugung und Bilderzeugungsbereichskorrektur für Für die YES/NO-Einstellung der Schwarz/Weiß-Umkeh- OPC-Trommel Typ A. rung. (Nur AR-250/280/281/285/286/335/336/405) Für die Einstellung der Betriebsspezifikationen, wenn ein Kommunikationsfehler zwischen dem Host-Computer und dem MODEM (am Kopierer) auftritt. (Wenn ein Kom- munikationsfehler zwischen dem Host-Computer und dem MODEM (Kopierer) auftritt, wird die Selbstdiagno- seanzeige (U7-00) ausgedruckt und eine Einstellung für...
  • Seite 39 Für die Einstellung der Druckdichte für jeden Dichtepegel Für die Formatierung der Festplatte. (Zielmodelle: (Anzeigewert) im Kopiermodus (Binär - Text-Modus). AR-250/280/285/335)(Nur Modelle mit installierter Fest- Für die Einstellung der Druckdichte für jeden Dichtepegel platte) (Anzeigewert) im Kopiermodus (Binär - Text-, Foto- Für die Betriebsprüfung (Lesen/Schreiben) der Fest-...
  • Seite 40 C. Testprogramme 2 - 1 1 - 1 Zweck Betriebstest/Prüfung Zweck Betriebstest/Prüfung Funktion Für die Betriebsprüfung der RADF-Einheit und ihres (Zweck) Schaltkreises. Funktion Für die Betriebsprüfung der Abtastereinheit und ihrer (Zweck) Steuerschaltkreise. Bereich SPF/ADF/RSPF/RADF Bereich Optik (Bildabtastung) Punkt Betrieb Punkt Betrieb Betrieb/ 1.
  • Seite 41 Papiertaktsensor Normales Display: Hervorgehobenes Dis- DWS1 Fachbreitensensor Normales Display: Hervorgehobenes Dis- Kein Dokument vor- play: Dokument vorhan- (182 mm) play: EIN handen DWS2 Fachbreitensensor Normales Display: Hervorgehobenes Dis- AUOD DF Öffnen-/Schlie- Normales Display: Hervorgehobenes Dis- (210 mm/8,5") play: EIN ßen-Sensor Schließen play: Öffnen DWS3...
  • Seite 42 OFHP Versatz-Ausgangspositionssensor STHP Heftklammer-Ausgangspositionssensor INPD Papiereingabesensor RVPD Umkehr-Papierausgabesensor PGOP Öffnen-/Schließen-Sensor Obere Transport-PG PFD1 Transportsensor 1 PFD2 Transportsensor 2 PFD3 Transportsensor 3 PFD4 Transportsensor 4 T3OD Fach 3 Papierausgabesensor STID Stapelfach-Papiereingabesensor STPD Stapelpapier-Sensor T1PF Fach 1 Papier voll-Sensor T3UP Fach 3 Sensor für obere Begrenzung T3DN Fach 3 Sensor für untere Begrenzung LSTS...
  • Seite 43 Hauptantriebsmotor hohe Transportgeschwin-dig- T3DN Fach 3 Sensor für untere Begrenzung keit LSTS Hefter-Sensor Umkehrmotor NCTS Heftklammermagazin-Sensor Hebetischmotor Erfassung Strom aus Versatzmotor DSW1 Erfassung Kopierer angeschlossen INGSL Papiereingabe-Gatemagnet DSW2 Öffnen-/Schließen-Erfassung für die obere Tür T3UPSL Fach 3 Magnet für obere Begrenzung DSW3 Öffnen-/Schließen-Erfassung für die vordere Tür OG1SL...
  • Seite 44 DPED2 2 cSt Papier leer-Sensor DCSPD2 2 cSt verbleibende Menge Erfassung 1 DLUD3 3cSt Sensor für obere Hubbegrenzung DPED3 3 cSt Papier leer-Sensor DCSPD3 3 cSt verbleibende Menge Erfassung 1 FOUND1 1 cSt Hubeinheit-Erfassung (Installationserfas- sung) FOUND2 2 cSt Hubeinheit-Erfassung (Installationserfas- sung) FOUND3 3 cSt Hubeinheit-Erfassung (Installationserfas-...
  • Seite 45 Während des Betriebs der Komponente ist die [EXECUTE]-Taste hervorgehoben. Wenn die [EXECUTE]-Taste gedrückt wird, wäh- rend sie hervorgehoben ist, unterbricht der Betrieb. Tischeinheit-Ausgang Transportmotor DLUM1 Hubmotor 1 DLUM2 Hubmotor 2 DLUM3 Hubmotor 3 DPFS1 Papiereinzugsmagnet 1 DPFS2 Papiereinzugsmagnet 2 DPFS3 Papiereinzugsmagnet 3 DPFC1 Papiereinzugskupplung 1...
  • Seite 46 Bereich Optik (Bildabtastung) Punkt Betrieb Betrieb/ Wenn die [EXECUTE]-Taste gedrückt wird, leuchtet Verfahren die Kopierlampe für 10 Sek. Während die Kopierlampe leuchtet, ist die [EXE- CUTE]-Taste hervorgehoben. Wenn die [EXE- CUTE]-Taste unter dieser Voraussetzung gedrückt wird, wird die Lampe ausgeschaltet. Die Kopierlampe wird nach 10 Sek.
  • Seite 47 2. Drücken Sie die [EXECUTE]-Taste. Der Dauertest wird eingestellt und das Display kehrt zurück zum Testprogramm-Hauptcodeeingabe-Display. ✻ Bei Ausführung dieses Testprogramms wird der Geräte- betrieb ungeachtet der Dauertest-Einstellung (Änderung) fortgesetzt. 6 - 2 Zweck Betriebstest/Prüfung Funktion Für die Betriebsprüfung aller Gebläsemotoren und (Zweck) der dazugehörigen Steuerschaltkreise.
  • Seite 48 Spannungsausgang gestoppt. Wenn die Für die Prüfung und Einstellung des Betriebs der [EXECUTE]-Taste gedrückt, erscheint das normale Display. Funktion Hauptcorona-Gitterspannung in jedem Ausdruck- (AR-250/280/281/285/286/335/336/405) (Zweck) Modus und des Steuerschaltkreises. (Für OPC- Trommel Typ B) AUTOM. : Autom. Modus * (500) (–500 V ±5 V)
  • Seite 49 [EXECUTE]-Taste gedrücktwird, erscheint das normale Display. FRONT MODE:Vorderseitenausdruck (mit dem Papiereinzugsfach und dem Fach für den manuellen Papiereinzug) BACK MODE: Rückseitenausdruck (mit dem Duplex-Einzug) 8 - 6 (AR-250/280/281/285/286/335/336/405) Zweck Einstellung/Betriebstest/Prüfung Voreinstellung: 90 (DC –140 ±10 V) (AR-501/505) Für die Prüfung und Einstellung des Übertragungs- Funktion corona-Stroms und des Steuerschaltkreises.
  • Seite 50 Während des Betriebs der Komponente ist die [EXECUTE]-Taste hervorgehoben. Wenn die [EXECUTE]-Taste unter dieser Voraus- setzung gedrückt, wird der Betrieb der Komponente unterbrochen. DTC1 Duplexeinheit-Papiereingabe-Transportkupplung 1 DTC2 Duplexeinheit-Papiereingabe-Transportkupplung 2 10 - 0 DSCS Kontaktmagnet für Duplex-Rolle Zweck Betriebstest/Prüfung Funktion Für die Betriebsprüfung des Tonermotors und des (Zweck) dazugehörigen Steuerschaltkreises.
  • Seite 51 Zweck Löschen/Aufheben (Fehler, etc.) Funktion Für das Aufheben des Selbstdiagnosefehlers U1/ (Zweck) LOC/U2/PF. Punkt Fehler Fehler Betrieb/ Wenn die [EXECUTE]-Taste gedrückt wird, werden Verfahren Fehler, außer U1/LCC/U2/PF, aufgehoben und das Display kehrt zurück zum Testprogramm-Haupt- codeeingabe-Display. Nach der Aufhebung dieses Testprogramms, wird der Gerätebetrieb fortgesetzt.
  • Seite 52 17 - 0 22 - 1 Zweck Löschen/Aufheben (Fehler, etc.) Zweck Betriebsdatenausgabe/Prüfung (Display/Ausdruck) Funktion Für das Aufheben der Kopiersperre durch den Host- Für die Prüfung des Ausdruckzählers für jeden Be- Funktion (Zweck) Computer während der Selbstdiagnose-PF. reich in jedem Betriebsmodus. (Für die Prüfung des (Zweck) Wartungstakts.) Bereich...
  • Seite 53 Punkt Stau Betrieb/ Die durch die Sensoren und Detektoren angegebe- Verfahren nen Stau-Entwicklungsbereiche werden der Reihe nach, der letzte zuerst, angezeigt. Max. 40 Informati- onspunkte können gespeichert werden, der älteste wird gelöscht. Die Fehlerposition kann mittels dieser Daten ange- nommen werden. 22 - 4 Zweck Betriebsdatenausgabe/Prüfung (Display/Ausdruck)
  • Seite 54 Betrieb/ Verfahren 22 - 8 Zweck Betriebsdatenausgabe/Prüfung (Display/Ausdruck) Funktion Für die Prüfung der Anzahl der Anwendungen des (Zweck) Hefters, des ADF, RADF, SPF und der Abtastung. Punkt Zähler Betrieb/ Mit diesen Daten wird die Frequenz aller Bereiche Verfahren geprüft. Die Wartung wird entsprechend der Daten ausgeführt.
  • Seite 55 (AR-330/335-Reihe) 22 - 11 Zweck Betriebsdatenausgabe/Prüfung (Display/Ausdruck) Funktion Für die Prüfung der Staupositionen und die jeweilige (Zweck) Stauanzahl. (Wenn die Stauanzahl hoch ist, kann ange- zeigt werden, dass eine Reparatur erforderlich ist.) Bereich SPF/ADF/RSPF/RADF Punkt Stau Betrieb/ (AR-2X1/3X1/4XX/250/XX6-Reihe) Verfahren (FAX Model) 24 - 1 Zweck Daten löschen...
  • Seite 56 Zähler Tisch 3 DESK3: ADU: Duplex-Zähler LCC: Zähler für das Fach mit großer Kapazität (Der ausgewählte Zähler wird her- vorgehoben.) 2. Drücken Sie die [EXECUTE]-Taste. Das Display für die Lösch-Bestätigung wird angezeigt. 3. Wählen Sie YES oder NO, um den Zähler zu löschen. YES: Löschen Nicht löschen 24 - 5...
  • Seite 57 Nicht löschen Funktion Für das Löschen des OPC-Trommel-Korrekturzäh- Der oben erwähnte Zähler wird nach Abschluss der Wartung (Zweck) lers (Membranverringerung). gelöscht. (Dieses Testprogramm ist nach dem Austausch der OPC-Trommel auszuführen.) Bereich Bilderzeugung Photoleiter (Photoleiter/Entwicklung/ Übertragung/Reinigung Punkt Zähler Photoleiter 1. Drücken Sie die [EXECUTE]-Taste. Betrieb/ Das Display für die Lösch-Bestätigung wird Verfahren...
  • Seite 58 26 - 1 Zweck Einstellung Für die Einstellung von Sonderzubehörteilen. (Mit Funktion diesem Testprogramm wird die Sonderzubehörein- (Zweck) stellung vorgenommen, sofern Sonderzubehör installiert ist.) 25 - 2 Punkt Spezifikationen Sonderzubehörteile Geben Sie die entsprechende Codenummer des Zweck Einstellung Betrieb/ installierten Sonderzubehörs mit der 10-Taste ein und Verfahren Funktion Für die Anfangseinstellung der Tonerkonzentration...
  • Seite 59 2) Für das Erfassen von Papieren oder Dokumenten mit einem Wert Display Papier Format von 8,5" × 13" (Zoll-Reihe) und Einstellen des Display- Gewicht in lbs. 28+ - 55 lbs 15 - 28 lbs Modus. (Alle Papiereinzugsmodi) Bereich Papiertransport Punkt Spezifikationen Betrieb/ 1.
  • Seite 60 U.S.A. Vereinigte Staaten von Amerika 26 - 3 Kanada Kanada Zoll Zoll-Reihe, andere Bestimmungsländer Zweck Einstellung Japan Japan Für die Einstellung der Spezifikationen des Auditors. Funktion AB_B Metr.-Reihe (B5-Erfassung) andere Bestim- Die Einstellung muss je nach Auditor-Anforderung (Zweck) mungsländer vorgenommen werden. Europa Europa Bereich...
  • Seite 61 0: Verzögerungskontrolle für normalen Betrieb der Heizlampe Funktion Für die Einstellung von VALID/INVALID für den Toner- 1: Standardübereinstimmungsbetrieb CE -Markierung (Heiz- (Zweck) Sparbetrieb. (Dieses Testprogramm ist nur für die lampen-Verzögerungskontrolle) (Europa) Modelle für Japan und GB gültig. (Hängt ab von Test 26-6 (Bestimmungsland-Einstellung).
  • Seite 62 26 - 40 Zweck Einstellung Funktion Setup für den Stopp-Modus des Polygonmotors (AR- (Zweck) 501/505). Für die Einstellung der Stoppzeit des Poly- gonmotors nach Verlassen des Bereit-Status und für das Aktivieren/Deaktivieren der Einstellung. (Andere Modelle) Punkt Spezifikationen (AR-501/505) Betrieb/ Wenn dieses Testprogramm ausgeführt wird, wird der 26 - 35 Verfahren gegenwärtig eingestellte Wert angezeigt.
  • Seite 63 Betrieb/ Dieses Testprogramm wird für das Aktivieren oder Verfahren Deaktivieren automatischen Abbildungs- 26 - 46 maßstab-Auswahl (AMS) im Prospekt-Modus ver- wendet. Zweck Einstellung Für die Einstellung, ob die Bildausrichtung ungeach- Einstell- Inhalt der Einstellung Funktion wert tet der Modi eingestellt werden soll oder nicht, wenn (Zweck) der Finisher/Sortierer installiert ist.
  • Seite 64 Betriebsmodus Punkt Spezifikationen (gemeinsam) Geben Sie die entsprechende Codenummer für den Betriebsmodus mit der 10-Taste ein und drücken Sie Betrieb/ die [OK]-Taste. Verfahren Für die Einstellung, ob die U7-00-Fehlererfassung akti- viert/deaktiviert sein soll. Einstellwert Inhalt U7-00-Fehlererfassung ist deaktiviert. (Voreinstellung) Hinweis Für diese Einstellung müssen der Kopierer und der Host-Computer über eine Kommunikationsleitung U7-00-Fehlererfassung ist aktiviert.
  • Seite 65 Punkt Daten Betrieb/ Die Betriebsfunktionen der Sensoren und Detektoren in allen anderen Bereichen, außer dem Papiereinzugsbe- Verfahren 1. Drücken Sie die [SERVICE START]-Taste beim reich, des Kopierers werden angezeigt. Betrieb/ Wartungsbeginn. Die aktiven Sensoren und Detektoren sind hervorgeho- Verfahren ben. Die Taste wird hervorgehoben.
  • Seite 66 Papierformaterfassung für das untere Fach Längererfassung des Fach für den manuellen LCSS3 MPLS1  des Kopierers 3 Einzug 1  LCSS4 Papierformaterfassung für das untere Fach MPLS2 Längererfassung des Fach für den manuellen des Kopierers 4  Einzug 2 LUD2 Papiererfassung für das untere Fach des ...
  • Seite 67 Funktion Für die Betriebsprüfung des Dokumentenformatsen- (Zweck) sors und des dazugehörigne Schaltkreises. (Der Betrieb des Dokumentenformatsensors kann mit dem LCD überwacht werden.) Bereich Sonstiges Punkt Betrieb Betrieb/ Die Betriebsfunktionen der Sensoren und Detekto- Verfahren ren im Dokumentenformat-Erfassungsbereich wer- den angezeigt. Die aktiven Sensoren und Detektoren sind hervorge- hoben.
  • Seite 68 INSIDE PREHEAT: Kontrolltemperatur im manuellen Für die Einstellung der Drehsauer des Fixiermotors Funktion Kopiermodus, wenn die mittlere Lampe nach Erreichen der eingestellten Temperatur in der (Zweck) aufgeheizt wird. (*1) Aufwärmphase. (Nur AR-501/505) OUTSIDE PREHEAT:Kontrolltemperatur im manuellen Betrieb/ Wenn dieses Testprogramm ausgeführt wird, wird der Kopiermodus, wenn die seitlichen Lam- Verfahren gegenwärtig eingestellte Wert angezeigt.
  • Seite 69 Betrieb/ Wenn die [EXECUTE]-Taste gedrückt wird, wird sie Verfahren hervorgehoben und der Hauptmotor dreht sich, um den Betrieb des Trommelmarkierungssensors und die Kopienqualitätsensor-Verstärkungseinstellung starten. (Die Einstellung wird automatisch ausge- führt.) Nach Abschluss der Einstellung erscheint nach Betätigen der [EXECUTE]-Taste das normale Display und der Hauptmotor hört auf sich zu drehen.
  • Seite 70 Entwicklungsvorspannungs-Korrektur. Berieb/ spannungsausgangs in jedem Kopiermodus und der Verfahren Bilderzeugung (Photoleiter/Entwicklung/Übertragung/ Laserleistungskorrekturspannung. Bereich Reinigung) (AR-250/280/281/285/286/335/336/405) Punkt Daten Einstell-/Einrichtdaten Trommeldrehzeit (Sek.) DRUM ROTATION: Betrieb/ 1. Geben Sie den Einstellwert (38) mit der 10-Taste ein. DEVE REFERENCE ADJUST: Toner-Konzentrationskorrektur- Verfahren 2.
  • Seite 71 Für die Einstellung der Korrekturwerte der verschiede- Drucker-Modus PRT: (Zweck) nen Parameter (Hauptcorona-Gitterspannung, Laser- Fax-Modus (nur Japan) FAX: strahlleistung, Entwicklungsvorspannung) Bilderzeugung und Bilderzeugungbereichskorrektur für OPC-Trommel Typ A. (Nur AR-250/280/281/285/286/ 335/336/405) Bilderzeugung (Photoleiter/Entwicklung/Übertra- Bereich gung/Reinigung) Punkt Betrieb Für die Einstellung der verschiedenen Parameter für Betrieb/...
  • Seite 72 Testprogramm in der rechten Spalte gesamte spezifizierte Dichte für jeden Dichtepegel auszuführen. (Außer Autom. Modus) (Displaywert)) kann in jedem Modus eingestellt wer- (AR-230/280/285/330/335-Reihe) den.) Binär-Modus (Nur AR-250/280/285/330/335) (nur Japan) Einstellung mit Test 46-2. Punkt Bildqualität Dichte Verknüpfte Testprogrammdaten Zu ändernder Parameter Betrieb/ 1.
  • Seite 73 Wenn die PRINT-Taste gedrückt wird, erfolgt der Kopiervorgang. Text, Foto-Modus). Stellen Sie den Dichtepegel-Anzeigewertentsprechend des Wun- Die Druckdichte kann für jeden Dichtepegel beliebig sches des Kunden mit diesem Testprogramm ein. eingestellt werden (Anzeigewert). (Nur AR-250/280/ Voreinstellung: 100 285/330/335) (nur Japan) Punkt Bildqualität...
  • Seite 74 Betrieb/ 1. Wählen Sie den Ausdruck-Modus mit der [↑]- Verfahren Taste oder der [↓]-Taste aus. (Die Anzeige des eingestellten Werts wird her- vorgehoben.) 2. Geben Sie den Einstellwert mit der 10-Taste ein. 3. Drücken Sie die [OK]-Taste oder die [PRINT]-Taste. Der in Verfahren 2 eingegebene Wert wird gespeichert.
  • Seite 75 Der horizontale Druckabbildungsmaßstab (in Papiertransportrich- tung) des Bilds wird durch Ändern der Abtastgeschwindigkeit in der Papiertransportrichtung eingestellt. b. Abbildungsmaßstab, Hauptabtastrichtung --- (F-R) Der vertikale Druckabbildungsmaßstab (vorderer Rah- men zum nächsten Rahmen) wird mit der Software im Bilderzeugungsbereich eingestellt. c. Einstellwert für den Abbildungsmaßstab in der Nebenab- tastrichtung (bei Verwendung von SPF) --- (SPF) (bei Verwendung von RSPF) --- (RSPF (SIDE1))
  • Seite 76 Wenn diese Einstellung nicht korrekt ausgeführt wird, unter- Wenn der Einstellwert erhöht wird, wird der RRC ON-Takt vor- scheidet sich die Bildvorderkantenposition (Bildverlust) je nach gezogen und der Vorderkantenbereich wird größer. Kopienabbildungsmaßstab. Wenn der Einstellwert um 1 geändert wird, wird der Vorder- Wenn der Einstellwert erhöht wird, wird die Bildposition in die kantenbereich um etwa 0,1 mm geändert.
  • Seite 77 Code Einstellpunkt Einstellwert Hinweis 50 - 2 DEN-B 1,5 bis Je größer der Hinterkantenbe- 3,0 mm Wert, desto grö- Zweck Einstellung reich ßer der Randbe- reich. Funktion Für die Einstellung der Kopienanfang und des Kan- (Zweck) tenbereichs (Bildverlust) auf dem Druckerpapier im REAR Je größer der Kopiermodus.
  • Seite 78 2. Stellen Sie den Bildverlustwert (LOSS (RSPF)) beliebig ein. (0 - 99: 0,1 mm/Schritt) 3. Stellen Sie die Vorlagenabtast-Startposition (RSPF (SIDE1)/ RSPF (SIDE2)) so ein, dass der tatsächliche Kopienbildver- lustwert mit dem in Verfahren 2 eingestellten Wert überein- stimmt. (0 - 99: 0,1 mm/Schritt) 4.
  • Seite 79 (RRC) bie zur Aktivierung des OPC-Trommel-Separationfinger- antriebsmagneten (PSPS). Wenn der Einstellwert erhöht wird, wird der Takt verzögert. Wenn der Einstellwert um 1 geändert wird, wird der Takt um etwa 1,0 ms geändert. (AR-250/280/281/285/286/335/336/405) Voreinstellung 310 (AR-501/505) Voreinstellung: 283 51 - 8...
  • Seite 80 Voreinstel- Funktion Für die Einstellung der Dokumentenanschlagsposi- lung (Zweck) tion in jedem des ADF/RADF. (Zielmodell: AR-250/ Tisch-Kassette 3 0: Aktiviert/1: Deaktiviert 0: Aktiviert 280/285/335/405) 0: Aktiviert/1: Deaktiviert 0: Aktiviert Bereich ADF/RADF Punkt Betrieb 1. Wählen Sie den Einstellmodus mit den Tasten Betrieb/ [↑], [↓] aus.
  • Seite 81 2 – 47...
  • Seite 82 (Wenn RSPF installiert ist) SEPARATE (SUNRIS) Nachseparationssensor READ (RDS) Abtastsensor SWITCH (SBS) Rückschaltsensor 60 - 1 53 - 6 Zweck Betriebstest/Prüfung Zweck Einstellung Für die Betriebsprüfung (Lesen/Schreiben) der ICU Funktion Für die Einstellung des RSPF-Breitenerfassungspe- Funktion (Zweck) (DRAM). (SIMM MEMORY/ONBOARD MEMORY) (Zweck) gels.
  • Seite 83 2 – 49...
  • Seite 84 Alle müssen auf “7” eingestellt sein, außer bei PH256. 62 - 1 Zweck Einstellung/Daten löschen Für die Formatierung der Festplatte. (Zielmodelle: (AR-4XX-Reihe) Funktion AR-250/280/285/335)(Nur für Modelle mit instal-lier- Alle müssen auf “5” eingestellt sein, außer bei PH256. (Zweck) ter Festplatte) Bereich Speicher Punkt Sonstiges 1.
  • Seite 85 62 - 2 Zweck Betriebstest/Prüfung Für die Betriebsprüfung (Lesen/Schreiben)) der Fest- Funktion platte. (Zielmodelle: AR-250/280/285/335) (Nur für (Zweck) Modelle mit installierter Festplatte.) (Begrenzte Prüfung) Bereich Speicher Punkt Sonstiges Betrieb/ 1. Drücken Sie die [EXECUTE]-Taste, um die Verfahren Lese-/Schreib-Betriebsprüfung zu starten.
  • Seite 86 Bildqualitätsmodus 4.ALL 1BY2(H) Berühren Sie die vier Kreuze. Betrieb/ Die Koordinaten an dem gedrückten Punkt werden 1: Autom. 5.ALL 1BY3(V) Verfahren eingestellt. 2: Text 6.ALL 1BY3(H) Wenn die Koordinaten korrekt eingestellt sind, wechselt das Dis- 3: Text/Foto 7.ALL 1BY4(V) play zu Grau und der Testprogramm-Nebencodeeingabedisplay erscheint.
  • Seite 87 67 - 11 Zweck Einstellung Funktion Für die Einstellung von YES/NO des Drucker-Paral- (Zweck) lel-I/F SELECT IN-Signals. Bereich Drucker Punkt Betrieb Interface/Kommunikation Betrieb/ 1. Stellen Sie ON/OFF des SELECT IN-Signals Verfahren ON/OFF des Parallel-I/F mit der 10-Taste ein. ✻ Einstellbereich: 0 ~ 1 (0: ON, 1: OFF) Voreinstellung: 0/LI 2.
  • Seite 88 Punkt Daten Programm Bereich Drucker 1. Wenn das Testprogramm ausgeführt wird, startet Betrieb/ Punkt Daten Programm Verfahren die Flash-Speicher-Summenprüfung. 1. Aktivieren Sie den Test 67-13-Modus und warten 2. Das Display aller zu prüfenden Punkte ändert sich von “------- Betrieb/ Sie, bis das Display von “--------” zu “READY” -”...
  • Seite 89 3. Während des Löschen des NVRAM wird “NOW DOING...” angezeigt. 69 - 1 Zweck Prüfung Für Eingangs-/Ausgangsprüfung durch Funktion Anschluss der Kanäle A und B des SCSI mit einem (Zweck) SCSI-Kabel. Bereich Interface Punkt Betrieb 1. Wenn die EXECUTE-Taste gedrückt wird, wird Betrieb/ SCSI Eingangs-/Ausgangsprüfung...
  • Seite 90 2 – 56...
  • Seite 91 [3] ZERLEGUNG, ZUSAMMENBAU, WARTUNG 1 Wartungstabelle A. AR-250/280/281/285/286/335/336 5 Prüfung (Je nach Bedarf prüfen, reinigen, austauschen oder einstellen.) ❍ Reinigung L Änderung ∆ Einstellung ✩ ✩ ✩ ✩ Schmierung ❑ Änderung der Installationsposition Bemerkung Einheit/Options- Bauteilbezeichnung Abruf 80 K 160 K...
  • Seite 92 B. AR-405 5 Prüfung (Je nach Bedarf prüfen, reinigen, austauschen oder einstellen.) ❍ Reinigung L Änderung ∆ Einstellung ✩Schmierung ❑ Änderung der Installationsposition Einheit/Options- Bauteilbezeichnung Abruf 90 K 180 K 270 K 360 K Bemerkung bezeichnung L L L L L L L L OPC-Trommel Trommel...
  • Seite 93 C. AR-501/505 5 5 Prüfung (Je nach Bedarf prüfen, reinigen, austauschen oder einstellen.) ❍ Reinigung L Änderung ∆ Einstellung ✩Schmierung ❑ Änderung der Installationsposition Einheit/Options- 125 K 250 K 375 k 500 k Bemerkung bezeichnung Abruf L L L L L L L L Trommel Ab Werk installiert (Alle Ziele)

  • Seite 94: Zähler Löschen

    Bei Wartungsarbeiten DF/Abtast-/Hefterzähler löschen Test 21-03 Bei Wartungsarbeiten Druckerzähler und sonstige Zähler löschen Test 21-09 A. Entwicklungseinheit (1) Tonermagazin AR-250/280/281/285/286/335/336/405 ✻ Führen Sie nach dem Austausch des Entwicklers Test 24-5 aus, um den Entwicklerzähler (Kopienanzahl) zu löschen. 3 – 4...

  • Seite 95: Inhaltsverzeichnis

    [4] FEHLERCODE-VERZEICHNIS 1. Fehlercode Fehler- Fehler- Inhalt Bemerkung Fehler- Fehler- code erfassung Inhalt Bemerkung code erfassung Heizrolle, Erfassung niedriger Tempe- MC-Fehler ratur (HL1) TC-Fehler Heirzolle, Erfassung niedriger Tempe- ratur (HL2) ICU-Kommunikationsfehler 3 kontinuierlich POD1 Nicht erreich- Fehler im Bilddatenspeicher bare SAT-Erfassung Laserstörung Fixierthermistor-Störung HDD-Fehler...

  • Seite 96: Fehlercode

    2. Selbstdiagnose Fehlercode Beschreibung Fehlercode Haupt- Neben- code code Beschreibung Haupt- Neben- code code Inhalt Laser-Störung Inhalt MC-Fehler Detail BD-Signal von der LSU bleibt auf OFF oder ON Detail Hauptkorona-Ausgangsfehler (Aus- gang freigegeben) Ursache Der Anschluss zur LSU oder zum Fehlersignal vom HS-Transformator Kabelbaum im Inneren der LSU ist abgetrennt oder der Draht ist unterbro-...

  • Seite 97: Finisher-Kommunikationsfehler

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt CCD-Leuchtwert-Prüffehler Inhalt Finisher-Transportmotorstörung Detail Die Einstellung des Kopierlampen- Detail Transportmotorantriebsfehler Lichtwerts im Schattierungsbetrieb kann Ursache Motor blockiert nicht vorgenommen werden Prüfung Prüfen Sie den Transportmotorbetrieb Ursache Die Kopierlampe leuchtet nicht (unter- mit Test 3-3.

  • Seite 98: Finisher 2 Stapelfachstörung Fin

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt Finisher 1 Schubmotorfehler / Finisher 2 Inhalt Die automatische Erfassung eines Boomerangrotationsstörung optionalen Anschlusses (Sortierer, Finisher) wird nicht unterstützt Detail Schubmotorfehler / Lamellenmagnet- störung Detail Bei der automatischen Erfassung eines optionalen Anschlusses, wird ein nicht Ursache Motor blockiert / Lamellenmagnet- unterstützter Finisher oder Sortierer...

  • Seite 99: Prozeßkontrollfehler

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt Prozeßkontrollfehler (Trommelmarkie- Inhalt Kopierer, untere Stufe CS-Hubfehler rungs-Abtaststörung) Detail LPED wird nicht innerhalb der festge- Detail Normalerweise ist die Sensorverstär- legten Zeitspanne aktiviert. kung so eingestellt, dass der Ausgang LLUD wird nicht innerhalb der festge- ein bestimmter Wert ist, der durch Abta- legten Zeitspanne aktiviert.

  • Seite 100: H2 00 Thermistor Offen (Hl1)

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt Kommunikationsfehler beim Drucker 00...HL1 Inhalt Heizrolle, abnormal niedrige Temopera- (PRT-Erfassung) 01...HL2 Detail Kommunikations-Setup- Detail Die Temperatur erreicht nach Aktivie- fehler/Ausschnitts-/Paritäts-/Protokoll- rung des Spannungsrelais innerhalb der fehler festgelegten Zeitspanne nicht den vor- eingestellten Wert (3 Min.

  • Seite 101: Kein Volles Schwingsignal

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt Fehler bei Abtaster-Rückkehr Inhalt EEPROM-Abtast-/Schreibfehler Detail Die Abtasterrückkehr wird innerhalb der Detail EEPROM-Versionsfehler. Fehler beim fesgelegten Zeitspanne nicht abge- Einschreiben in den EEPROM. schlossen. (Timer wird durch den Abbil- Ursache EEPROM defekt dungsmaßstab geändert) Ein nichtinitialisierter EEPROM ist...

  • Seite 102: Radf/Spf/Rspf-Kommunikationsfehler

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt Betriebsstörung des ADU-Ausrich- Inhalt RADF-Auswurf-/Umkehrsensorfehler tungsblechs Detail RADF-Auswurf-/Umkehrsensorerfas- Detail Das Blech wird mehr als 1 Sekunde sungsfehler nach Senden des Befehls zum Verlas- Ursache Defekter Sensor sen der Ausgangsposition nicht von der Falscher Anschluss des Sensorkabel- Ausgangsposition wegbewegt.

  • Seite 103: Tisch-Kommunikationsfehler

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt Betriebsstörung des RSPF-Gebläsmotors Inhalt LCC-Kommunikationsfehler Detail Eine Störung wird durch die Eingabe Detail LCC-Kommunikationsfehler eines RSPF-Gebläsemotor-Alarmsi- Der Fehler tritt auf, wenn die Stromver- gnals erkannt. sorgung eingeschaltet oder im Kommu- nikationsleitungstest nachdem das Ursache Motor blockiert.

  • Seite 104: Kommunikationsfehler, Betriebssteuerung

    Fehlercode Fehlercode Beschreibung Beschreibung Haupt- Neben- Haupt- Neben- code code code code Inhalt Kommunikationsfehler, Betriebssteue- Inhalt ASK/IrDA-Modulation LSI-Rückstel- rung (ICU-Erfassung) lungsfehler Detail Kommunikations-Setupfehler, Detail Obwohl der RESET-Signalimpuls zur Ausschnitts-/Paritäts-/Protokollfehler ASK/IrDA-Modulation LSI gesendet wird, wird das Spannungssignal nicht Ursache Slave-Einheit-Platinen-Steckverbinder aktiviert. falsch angeschlossen Slave-Einheit-Platinen–...
  • Seite 105 4 – 11...
  • Seite 106 ✻ Hintergrundkopien. Korrektur 1 der Laserstrahlleistung Schützt gegen eine Reduzierung der Angegebene Drehzeit der OPC-Trommel: Druckdichte aufgrund einer OPC-Trom- AR-250/280/281/285/286/335/336: melmembranverringerung. Alle 20.000 Sek. AR-405: Alle 16.600 AR- 501/505: Alle 15.000 Korrektur 2 der Laserstrahlleistung Gibt die Laserstrahlleistung entsprechend Sofort nach der Korrektur der Hauptcoro-...
  • Seite 107 [6] VERBRAUCHSMATERIALIEN 1. Verbrauchsmaterialien–Liste C. Europa / GB / Australien / Neuseeland AR-250/280/281/285/286/335/336 MODELLBEZEICHNUNG LEBENS- PUNKT INHALT ANMERKUNGEN AR-280/285/ AR-250/281/ DAUER 286/336 Trommel OPC-Trommel ×1 160K AR-330DM AR-331DM AR-330LD AR-336LD AR-330LD = (AR-330DV) ×10 Entwickler (schwarz) Entwickler (800 g) ×10 80K (×10)
  • Seite 108 AR-505 LEBENS- MODELLBE- PUNKT INHALT ANMERKUNGEN DAUER ZEICHNUNG Reinigungsabstreifer ×1 Ladeblecheinheit ×1 Tonersammelflasche ×3 Fixier-Separationsfinger (oben) ×4 125K PM-Satz 125K AR-505KA Fixier-Separationsfinger (unten) ×2 Schirmgitter ×1 Trommel-Separationseinheit ×1 Reinigungsrolle Roller ×1 Obere Heizrolle ×1 Untere Heizrolle ×1 Toner-Abnahmedichtung ×1 250K PM-Satz DV-Dichtung ×1 250K...

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