Verwandte Anleitungen für Herz pelletstar 10
Inhaltszusammenfassung für Herz pelletstar 10
- Seite 1 Montage- Installationsanleitung und Elektrodokumentation pelletstar 10-60 Herz Energietechnik GmbH Herzstraße 1, 7423 Pinkafeld Österreich/Austria +43 (0) 3357 / 42 84 0 +43 (0) 3357 / 42 84 0 – 190 office-energie@herz.eu...
- Seite 2 VORWORT Sehr geehrter Kunde! Ihre Heizungsanlage wird mit einer HERZ - pelletstar Kesselanlage betrieben und wir freuen uns, auch Sie zum großen Kreis der zufriedenen Betreiber von HERZ- Anlagen zählen zu dürfen. Die HERZ Biomassefeuerungsanlage ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und Weiterentwicklung. Bedenken Sie bitte, dass auch ein gutes Produkt richtige Bedienung und Wartung braucht, um seine Funktion voll erfüllen...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
WICHTIGE HINWEISE AN HEIZUNGS- Saugsonde ....... 21 INSTALLATEURE .... 10 Verlegung und Montage des Pelletförerschlauches ..... 21 TECHNISCHE ANGABEN 11 Vakuumaustragesystem pelletstar 10-30 ......11 (Modular) ........22 pelletstar 45-60 ......12 Flexible Schneckenaustragung – Artikelnummer A031000-00025 Auswahl Nennwärmeleistung ....13 8.4.1 Hinweise zur Schlauchverlegung .......... - Seite 4 10.1 Sicherheitsbestimmungen ..39 10.2 Allgemeines ......39 10.3 Verwendetes Stecksystem ..39 10.4 Heizungssteuerung HZS 555-S ..........40 10.5 Anschlussbelegung HZS 555-S ..........40 10.6 Reinigung des Touch-Screens ..........41 10.7 Leistungsteil ......42 STB – Abschaltung ....48 10.8 10.9 Erweiterungsmodule ....
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Vergewissern Sie sich, dass Sie die Anweisungen in dieser Anleitung verstehen, und dass Sie ausreichend über die Funktionsweise der pelletstar - Biomassefeuerungsanlage informiert sind. Für Fragen steht ihnen jederzeit die Firma HERZ gerne zur Verfügung. Aus Sicherheitsgründen darf der Betreiber der Anlage, die Konstruktion oder den Zustand dieser, nicht ohne Absprache mit dem Hersteller oder seinem bevollmächtigten Vertreter verändern. -
Seite 6: Warnhinweise
Sie die erforderliche Auskunft über Ihren Fachhändler Allgemeiner Hinweis oder direkt von der Firma HERZ anfordern. Um eine ordnungsgemäße Funktion der Anlage Personen (einschließlich Kinder) die auf Grund zu gewährleisten, hat die Montage der Anlage... -
Seite 7: Betrieb Und Instandhaltung
Bei etwaigen Störungen oder bei decken und Gefahrenstellen eingrenzen! ungewöhnlichen Betriebszuständen wie Abgabe Rauch Austritt Flammen ist die Anlage über den NOT-AUS sofort abzuschalten. Es ist dann unmittelbar der HERZ Werkskundendienst ver- ständigen. Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 7... -
Seite 8: Brennstoffe
Lärm den die Maschine verursacht, wird der Kunde keinem Gesundheitsrisiko ausgesetzt. Angaben zu den Restrisiken, können bei Bedarf aus der Restrisikoanalyse bei der Firma HERZ angefordert werden. Die Leistungsabnahme am Kessel wurde abrupt unterbrochen. Dies kann durch Abschalten einer BRENNSTOFFE Pumpe oder durch plötzliches Schließen des... -
Seite 9: Inbetriebnahme
Gesamtanlage eine Dokumentation zu erstellen, welche im Heizraum aufzubewahren ist. Betriebstemperaturen und unzulässige Temperaturen 2.3.1 Kesseltemperatur Der HERZ- pelletstar Kessel wird im Betrieb zwischen 90°C Kesseltemperatur betrieben. Unter 55°C Rücklauftemperatur kondensiert ein Teil des Rauchgases auf der Innenseite des Kessels. Es muss also bei einem Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6... -
Seite 10: Wichtige Hinweise An Heizungs- Installateure
Frostschutzmittel ausgestattet ist kann es bei niedrigen Temperaturen Einfrierungen HERZ bietet zahlreiche Empfehlungsschemen. kommen. Um dies zu Verhindern empfiehlt HERZ Wird bei der Installation nach anderen Schemen ein Notstromaggregat mit einer Leistung die der gearbeitet, kann kein ordnungsgemäßer Kessel- Anschlussleistung der Anlage, dem Filtersystem betrieb garantiert werden. -
Seite 11: Technische Angaben
TECHNISCHE ANGABEN pelletstar 10-30 Technische Angaben pelletstar 10 pelletstar 20 pelletstar 30 4,8 – 16 kW 6,2 – 21 kW Nennwärmeleistung 6,2 - 30 kW Zul. Vorlauftemperatur 95 °C 95 °C 95 °C Zul. Betriebsüberdruck 3 bar 3 bar 3 bar... -
Seite 12: Pelletstar 45-60
pelletstar 45-60 Technische Angaben pelletstar 45 pelletstar 60 10,1 – 45 kW 10,1 – 60 kW Nennwärmeleistung Zul. Vorlauftemperatur 95 °C 95 °C Zul. Betriebsüberdruck 3 bar 3 bar Wasserinhalt 178 l 178 l Inhalt Behälter Pelletvorrat 150 l 150 l Heizwasserseitiger Durchflusswiderstand 4,7 mbar 8,2 mbar... -
Seite 13: Auswahl Der
150 cm2) Ansonsten gilt: 5 oder Kamin eine Verpuffungsklappe cm² pro kW Kesselleistung, jedoch mind. (Explosionsklappe) einzubauen (Empfehlung Fa. cm². Landesvorschriften sind HERZ). einzuhalten. Abgassystem Es ist ein feuchtigkeitsunempfindlicher Kamin erforderlich. Zugbedarf max.10 Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 13... -
Seite 14: Technische Daten Und Abmasse
TECHNISCHE DATEN UND ABMASSE pelletstar – Für flexible Schneckenaustragung – pelletstar Für Saugaustragung Zwischenbehälter Abmaße pelletstar Technische Daten Kesselgewicht Leistungsbereich 4,8-16 6,2-21 6,2-30 10,1-45 10,1-60 Max. zulässiger Förderdruck mbar 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Zulässiger Betriebsdruck Max. zul. Vorlauftemperatur °C Wasserinhalt Elektr. -
Seite 15: Montage- Und Demontageanleitung
MONTAGE- UND DEMONTAGEANLEITUNG Kessel im Lieferzustand Kessel Palette verschraubt, Einhängen der Tür demontiert Aschentür befindet sich auf dem Kessel, diese Anschlagsicherung muss befestigt werden. Türstopper montieren: Setzen Türstopper Schlitz Pelletskessel ein. Schrauben Sie das freie Ende des Türstoppers an der Aschenladetür so an, dass der Türstopper beweglich ist. - Seite 16 Demontieren der oberen Abdeckung: Die Schraube wurde gelöst, die Abdeckung kann nun durch nach hinten Drücken abgenommen werden. Lösen der Schraube Abnehmen linken vorderen Seiten- verkleidung: Abdeckung durch Zugbewegung abgenommen Die Verkleidung ist durch Zugbewegung (siehe Abdeckung ist nicht mit Schrauben befestigt Pfeil) an der Verkleidung abzunehmen.
- Seite 17 Öffnen der Vorderwand: Die Vorderwandverkleidung ist eine Tür. Die Verkleidung ist rechts angeschlagen und schwenkt auf die rechte Seite weg. Lösen der oben gekennzeichneten Schraube. Seitenverkleidung kann abgenommen werden. Demontage der rechten Türverkleidung: Um diese demontieren zu können, muss vorher die Vorderwand des Kessels demontiert werden. Dafür müssen die am unteren Bild gekennzeichneten Schrauben gelöst werden.
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Seite 18: Kesseleinbringung
Kesseleinbringung 6.1.1 Mit Hilfe einer Kranöse bzw. Transportlasche 6.1.2 Durch Handgabel oder Hubwagen auf einer Palette Palette: Bei der Einbringung des Kessels durch die Handgabel oder den Hubwagen, muss man beim Herunterstellen des Kessels die zwei Kesselbefestigungsschrauben (links vorne und rechts hinten am Kesselkörper) auf der Palette entfernen. -
Seite 19: Kessel Mit Behälter
6.2.2 Kessel mit Behälter pelletstar 10-30: pelletstar 45-60: Der Abstand zwischen Behälter und Kessel beträgt Der Abstand zwischen Behälter und Kessel beträgt 3mm. 3mm. Verkabelung Dieses Kabel ist bei der Steuerung anzuschließen. Die oben eingekreisten Öffnungen sind Kabel- Kanäle, in denen die benötigen Kabel wie z.B.: für Heizkreisanschlüsse und Zusatzplatinen eingezogen... -
Seite 20: Übergabeschnecke
Montage Behälter Übergabeschnecke Die Querförderschnecke wird an Behälterübergabeschnecke mit dem mitgelieferten Klemmen angeschlossen! Mit den Fußschrauben kann die Höhe verstellt und der Behälter justiert werden. DER RICHTIGE LAGERRAUM Die wichtigsten Punkte: Der Lagerraum soll an der Außenwand liegen, schmal und rechteckig sein, mit den Einblas-Stutzen an der Stirnseite. -
Seite 21: Montage Des
MONTAGE DES ENTNAHMESYSTEMS Saugsonde 65 mm Achtung: Die Montage der Sondenhalterung muss so erfolgen, dass sich das Rohr mindestens 65 mm über dem Boden des Pelletslagerraums befindet. Wichtig: Beim Anschließen des Pelletförderschlauches an die Sonde müssen Sie den Erdungsdraht nach innen biegen, um eine Erdung des Förderschlauches mit der Sonde zu erreichen. -
Seite 22: Vakuumaustragesystem (Modular)
Vakuumaustragesystem (Modular) Schnecke laut Aufstell- bzw. Einreichplan der Fa. HERZ platzieren. Die zu bohrenden Löcher am Boden markieren. Schnecke wieder entfernen. Mit Bohrer (für Dübel) Löcher bohren. Mitgelieferte Dübel in Bohrungen geben. Schnecke wieder platzieren. - Seite 23 Austragungsschnecke gegen Auflegen der Druckentlastungen auf die Austragungsschnecke Verdrehung sichern: und dem Zwischenstützfuß: Mit den beiden Innensechskant- Jetzt legen Sie die Druckentlastung neben dem Endstützfuß auf die schrauben wird die Austragungs- Austragungsschnecke. Dann geben Sie den Zwischenstützfuß über schnecke gegen Verdrehung die Druckentlastung und heben die Druckentlastung so an, dass die gesichert.
- Seite 24 Zusammenbau des Motors mit der Austragungsschnecke: Der Stummel mit der Passfeder von der Austragungsschnecke wird mit dem Motor zusammengesteckt, sodass die Passfeder in die Nut passt. Danach wird die Schnecke und der Motor mit 4 Innensechskantschrauben M10x70 verschraubt. Der Motor darf nur so an der Austragungsschnecke montiert werden, wie es im oberen Bild ersichtlich ist.
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Seite 25: Flexible Schneckenaustragung
Flexible Schneckenaustragung – Artikelnummer A031000-000 Die Funktion der flexiblen Schneckenaustragung stellt sich folgendermaßen dar: Im Lagerraum befindet sich eine starre Druckentlastung in den Längen von 2 bis 4m im offenen Teil zur Pelletsaufnahme. Darunter liegt die seelenlose Schnecke, welche im Bereich des offenen Teiles mit einem Dosierdorn versehen ist. -
Seite 26: Montage
8.4.2 Montage Montieren Sie die Körperschall- Schrauben Sie das Endstück mit Flanschen Druck- dämmung an den Stützfüßen. der Druckentlastung anhand der entlastungen und den Stützfuss vier beiliegenden M8 Schrauben, anhand der vier beiliegenden Beilagen und Muttern zusammen. M8 Schrauben, Beilagen und Muttern zusammen. - Seite 27 Schallentkoppeln Sie die Druck- Die Druckentlastung darf max. bis Bohren sie das Loch im Boden entlastung Bereich zum ersten Flansch (Stützfuß) in für den Stützfuß vorne mit Durchbruches. (z.B.: Steinwolle Lagerraumwand geschoben D=12 und T= 70 mm! mind. 250mm komprimiert werden! Schmelzpunkt >...
- Seite 28 Für Abmessung Messen Sie die Schlauchlänge (L) Geben beim Abwurfkopf Schlauchlänge, zentrieren zwischen den Anschlussrohren 150mm Schlauchlänge für die den Abwurfkopf ohne Motor auf vom Abwurfkopf und der Druck- Montage dazu. die RSE und klemmen Sie diesen entlastung. Achtung: Beachten leicht Anschlussrohr Sie den Krümmungsradius für...
- Seite 29 Rmin = 1250mm Ordnen Sie den Abwurfkopf auf Ziehen Sie die Schlauchschelle Ordnen flexiblen zentriert Rohrende Schlauch horizontal klemmen Sie ihn anhand der vier Abwurfkopfes bündig fest gleichmäßigen Biegeradius Klemmen mit Schrauben fest. (dadurch wird der Schlauch auf (Rmin=1250mm) an. das Rohr gepresst).
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Seite 30: Flexible Schneckenaustragung
Trennen Schnecken- Schieben Sie die Schnecken- Drehen Sie den Anfang dieser wendel mit einer Eisensäge oder klemme auf die Wendel beim Schneckenwendel auf den Aus- einem Winkelschleifer bündig mit Abwurfkopf Schraube tragungsmotor Schnecken- dem Motorflansch ab. nach innen hinauf. aufnahme bis zum Anschlag hin- auf. -
Seite 31: Artikelnummer A031000-08030
Montage flexible Schneckenaustragung: Revisionsdeckel Austragungsmotor am Mauerdurchgangsstück mit Übergabesystem mittels der vier Schrauben wieder befestigen. Befestigen unteres Übergabesystem mittels Schelle. Schneckenwendel auf den Dorn mit der auf- Schneckenwendel unteren Übergabesystem geschweißten Schnecke aufschrauben schieben Abschrauben der Abdeckung zur Abdeckung wieder montieren Schlauchmontage siehe flexible –... -
Seite 32: Standardschemen
STANDARDSCHEMEN Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 32... - Seite 33 Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 33...
- Seite 34 Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 34...
- Seite 35 Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 35...
- Seite 36 Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 36...
- Seite 37 Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 37...
- Seite 38 Montage- Installationsanleitung - E-Doku pelletstar Touch Deutsch V1.6 Seite 38...
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Seite 39: Elektrodokumentation
ELEKTRODOKUMENTATION 10.1 Sicherheitsbestimmungen Das Gerät entspricht dem neuesten Stand der Technik und erfüllt alle notwendigen Sicherheitsvorschriften. darf entsprechend technischen Daten nachstehend angeführten Sicherheitsbestimmungen und Vorschriften eingesetzt bzw. verwendet werden. Bei der Anwendung des Gerätes sind zusätzlich die für den jeweiligen spezifischen Anwendungsfall erforderlichen Rechts- und Sicherheitsvorschriften zu beachten. -
Seite 40: Heizungssteuerung Hzs 555-S
10.4 Heizungssteuerung HZS 555-S Das HZS 555-S ist ein intelligentes Terminal zur Programmierung und Visualisierung von automatisierten Prozessen. Die Prozessdiagnose sowie die Bedienung und Beobachtung von automatisierten Abläufen werden durch dieses Einbauterminal vereinfacht. Über den CAN-Bus wird es an das Leistungsteil angeschlossen. Ein Touch-Screen dient zur Eingabe von Prozessdaten und Parametern. -
Seite 41: Reinigung Des Touch-Screens
X4 - Ethernet Funktion X5 – Mini USB Typ B (V1.1) (nicht benutzt) Funktion X6 – USB 1.1 Funktion +5V_USB Es wird darauf hingewiesen, dass viele am Markt befindlichen USB-Geräte die einschlägigen EMV- Richtlinien für industrielle Umgebung nicht einhalten. Werden solche Geräte angeschlossen, kann es zu Funktionsstörungen kommen. -
Seite 42: Leistungsteil
Sollte das Terminal mit giftigen, ätzenden Chemikalien verschmutzt sein, umgehend das Terminal vorsichtig reinigen um Verätzungen vorzubeugen! Um eine optimale Bedienung des Terminals zu gewährleisten, soll der Touch-Screen in regelmäßigen Abständen von Verschmutzungen gereinigt werden! Um die Lebensdauer des Touch-Screens möglichst groß zu halten, wird eine Bedienung mit dem Finger empfohlen. - Seite 43 X4 – STB Sicherheitskontakt (230 V AC) – Phönix RM 5,08 Signal Funktion Phase 2-poliger Steckverbinder L-STB Phase L- über STB geschalten mit Schraubanschluss X5 - 230 V AC-Relaisausgang: Zündung Heizung und Zündung Ventilator– Phönix RM 5,08 (RO01 und RO05) Signal Funktion Relaisausgang Heizung –...
- Seite 44 X11 - 230 V AC-Relaisausgang: Behälterschnecke – Phönix RM 5,08 (RO08) Signal Funktion Relaisausgang – über STB geschaltet Nullleiter 3-poliger Steckverbinder Schutzleiter mit Schraubanschluss X15 - 230 V AC-Phasenanschnittsteuerung: Saugzug – Phönix RM 5,08 (Phase2) Signal Funktion Ausgang Phasenanschnittsteu. – über STB geschaltet Nullleiter 3-poliger Steckverbinder...
- Seite 45 X22 – Relaisausgang mit potentialfreiem Kontakt: Betriebsmelder – Phönix RM 5,08 (RO17) Signal Funktion Normally Closed (Öffner) Common (Wurzel) 3-poliger Steckverbinder Normally Open (Schließer) mit Schraubanschluss X25 – Temperatureingang Rücklauftemperatur – Phönix RM 3,5 (AI2) Signal Funktion Analogeingang AI2 PT1000 (-10 … +120°C) 2-poliger Steckverbinder AGND...
- Seite 46 X38 – Analogausgang Sekundärluftklappe – Phönix RM 3,5 Signal Funktion Versorgung +24 V DC Analogausgang (über 0,5A +24 V PTC-Sicherung nach außen abgesichert) Analogausgang (0 … 10 V) 3-poliger Steckverbinder AGND AGND mit Schraubanschluss X39 – digitaler Eingang – Brenner Halt – Phönix RM 3,5 (DI1) Signal Funktion +24 V...
- Seite 47 X49 – digitaler Eingang – Induktivsensor Rostreinigung – Phönix RM 3,5 (DI11) Signal Funktion +24 V Versorgung +24 V DC digitale Eingänge DI11 Digitaler Eingang 11: Induktivesensor Rostreinigung 3-poliger Steckverbinder GND - Anschluss mit Schraubanschluss X50 – digitaler Eingang – Induktivsensor Vacutransklappe – Phönix RM 3,5 (DI12) Signal Funktion +24 V...
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Seite 48: Stb - Abschaltung
STB – Abschaltung 10.8 NOT – AUS Außerhalb des Heizraumes Leistungsteil STB – Abschaltung, Versorgung des Leistungsteils, L1 wird vom STB abgeschalten Alle 230 VAC Ausgänge des Leistungsteils sind somit nicht mehr versorgt. Bei der Feuerungsanlage ist ein Gefahrenschalter (Not-Aus) an ungefährdeter und leicht zugänglicher Stelle außerhalb des Heizraumes anzubringen, der die Verbrennungseinrichtung und die Brennstoffzufuhr allpolig abschaltet. -
Seite 49: Heizkreismodul Intern
X2 – Temperatureingang Außentemperatur – Phönix RM 3,5 (AI1) Signal Funktion Analogeingang Außentemp. PT1000 (-50 … +70°C) 2-poliger Steckverbinder Brennraumtemperatur NiCr-Ni (K-Typ) AGND AGND mit Schraubanschluss (-50 … +1200°C) X3 – Flachbandverbindung zu internen Erweiterungsmodulen – Messerleiste 26-polig Über diese Flachbandverbindung kommuniziert der Controller mit den unterschiedlichen internen Erweiterungsmodulen. -
Seite 50: Boilermodul Intern
X7 – Temperatureingang Vorlauf– Phönix RM 3,5 (AI1) Signal Funktion Analogeingang AI1 PT1000 (-10 … +120°C) 2-poliger Steckverbinder AGND AGND mit Schraubanschluss X8 – Temperatureingang Rücklauf– Phönix RM 3,5 (AI2) Signal Funktion Analogeingang AI2 PT1000 (-10 … +120°C) 2-poliger Steckverbinder AGND AGND mit Schraubanschluss... -
Seite 51: Puffermodul Intern
X6 - 230 V AC-Relaisausgang: Phönix RM 5,08 (R003) - nicht verwendet Signal Funktion Relaisausgang Ladepumpe Pumpe Nullleiter 3-poliger Steckverbinder Schutzleiter mit Schraubanschluss X7 – Temperatureingang Boiler-Temperatur– Phönix RM 3,5 (AI1) Signal Funktion Analogeingang AI1 PT1000 (-10 … +120°C) 2-poliger Steckverbinder AGND AGND mit Schraubanschluss... - Seite 52 X3 - 230 V AC-Relaisausgang: Schnellaufheizung – Phönix RM 5,08 (R001 und R002) Signal Funktion Relaisausgang Auf Schnellh1 Relaisausgang Zu Schnellh2 Nullleiter 4-poliger Steckverbinder Schutzleiter mit Schraubanschluss X6 - 230 V AC-Relaisausgang: Pufferladepumpe – Phönix RM 5,08 (R003) Signal Funktion Relaisausgang Pufferladepumpe Pumpe Nullleiter...
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Seite 53: Solarmodul Intern
10.9.5 Solarmodul intern X1 – 230 V AC-Netzzuleitung – Phönix RM 5,08 Signal Funktion Phase Nullleiter 3-poliger Steckverbinder Schutzleiter mit Schraubanschluss X2 – 230 V AC-Netzableitung – Phönix RM 5,08 Signal Funktion Phase Nullleiter 3-poliger Steckverbinder Schutzleiter mit Schraubanschluss X3 - 230 V AC-Relaisausgang: Umschaltventil Auf und Zu – Phönix RM 5,08 (R001 und R002) Signal Funktion Relaisausgang Umschaltventil Auf... -
Seite 54: Erweiterungsmodule Extern Hzs 543-548
X9 – Temperatureingang Speichertemperatur 1 – Phönix RM 3,5 (AI3) Signal Funktion Analogeingang AI3 PT1000 (-10 … +120°C) 2-poliger Steckverbinder AGND AGND mit Schraubanschluss X10 – Temperatureingang Speichertemperatur 2 – Phönix RM 3,5 (AI4) Signal Funktion Analogeingang AI4 PT1000 (-10 … +120°C) 2-poliger Steckverbinder AGND AGND... - Seite 55 Der Leitungsabschluss erfolgt mit einem 150 Ohm Widerstand, der am Endmodul gesteckt werden muss. DIP-Switch Stationsnummern (binär) Bsp.: = 41 Wichtig: Die letzten zwei Stationsnummern müssen immer auf 0 sein! CAN-BUS-Setup Jede CAN-Bus-Station erhält eine eigene Stationsnummer (einstellbar von 0 bis 255). Achtung: Nur Module bis Stationsnummer 63 werden erkannt! Unter dieser Stationsnummer können die anderen Busteilnehmer Daten von dieser Station abholen und an diese senden.
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Seite 56: Heizkreismodul Extern Hzs 543
Bsp.: Wert 1 einstellen Bsp.: Wert 26 einstellen Erklärung Bsp.: Wert 26 einstellen Die umgelegten Schalter sind SW 2, SW 4 und SW 5. Das heißt die Werte dieser umgelegten Schalter werden addiert (Werte aus obenstehender Tabelle). Durch Summation dieser Werte ergibt sich dann der Wert 26. - Seite 57 X5 - 230 V AC-Relaisausgang: Mischer Auf und Zu (RO01 und RO02) Signal Funktion Relaisausgang Mischer Auf Mischer Auf Relaisausgang Mischer Zu Mischer Zu Nullleiter Schutzleiter X6 – 230 V AC-Relaisausgang: Reserve (RO04) Signal Funktion Relaisausgang Reserve Reserve Nullleiter Schutzleiter X8 –...
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Seite 58: Puffermodul Extern Hzs 544
11.2 Puffermodul extern HZS 544 X1 – 230 V AC-Netzzuleitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X2 – 230 V AC-Netzableitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X4 – 230 V AC-Relaisausgang: Pufferladepumpe (RO01) Signal Funktion Relaisausgang Pumpe Pumpe Nullleiter Schutzleiter X5 – 230 V AC-Relaisausgang: Schnelllaufheizventil Auf und Zu (RO02 und RO03) Signal Funktion Relaisausgang Auf... -
Seite 59: Solarmodul Extern Hzs 545
X11 – Temperatureingang Puffermitte (AI4) Signal Funktion Analogeingang AI4 PT1000 (-50 … +70°C) AGND AGND X14 (CAN IN) und X15 (CAN OUT) – CAN-Bus-Anschluss Signal Funktion CAN A CAN Low CAN B CAN High X16 - Erdungsanschluss Hinweise wie bei Puffermodul HZS 543 X16 Erdungsanschluss” 11.3 Solarmodul extern HZS 545 X1 –... -
Seite 60: Boilermodul Extern Hzs 546
X6 – 230 V AC-Relaisausgang: Reserve (RO01) Signal Funktion Relaisausgang Reserve Reserve Nullleiter Schutzleiter X8 – Temperatureingang Kollektor (AI1) Signal Funktion Analogeingang AI1 PT1000 (-50 … +200°C) AGND AGND X9 – Temperatureingang Rücklaufkollektor (AI2) Signal Funktion Analogeingang AI2 PT1000 (-50 … +200°C) AGND AGND X10 –... -
Seite 61: Zusatzkesselmodul Extern Hzs
X1 – 230 V AC-Netzzuleitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X2 – 230 V AC-Netzableitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X4 – 230 V AC-Relaisausgang: Boilerladepumpe (RO01) Signal Funktion Relaisausgang Boilerpumpe Pumpe Nullleiter Schutzleiter X5 – 230 V AC-Relaisausgang: Zirkulationspumpe (RO03) Signal Funktion Relaisausgang Zirkulationspumpe... -
Seite 62: Anforderungsmodul Extern Hzs
X1 – 230 V AC-Netzzuleitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X2 – 230 V AC-Netzableitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X4 – 230 V AC-Relaisausgang: Zusatzkesselpumpe (RO01) Signal Funktion Relaisausgang Zusatzkesselpumpe Pumpe Nullleiter Schutzleiter X7 – potentialfreier Relaisausgang: Brenneranforderung (RO04) Signal Funktion Normally Open (Schließer) - Seite 63 X1 – 230 V AC-Netzzuleitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X2 – 230 V AC-Netzableitung Signal Funktion Phase Nullleiter Schutzleiter X12 – Analogeingang 0 – 10 V (AI5) Signal Funktion Analogeingang 0-10V AGND AGND X13 – digitaler Eingang externe Anforderung Signal Funktion Digitaler Eingang (open collector)