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SCHERENBÜHNE
PB S151-19 E 4x4
TOP 19
SCH15019007504HBA2A
Betriebs- und
Wartungsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für PB S151-19 E 4x4

  • Seite 1 SCHERENBÜHNE PB S151-19 E 4x4 TOP 19 SCH15019007504HBA2A Betriebs- und Wartungsanleitung...
  • Seite 2 - ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG - PB Lifttechnik GmbH Gewerbegebiet Gassenäcker 89429 Oberbechingen / Germany Telefon +49 (0) 9077 – 9500 – 0 Telefax +49 (0) 9077 – 9500 – 40 eMail: info@pbgmbh.de Internet: http://www.pbgmbh.de Service 0 7 0 0 9 5 0 0 9 6 0 0 Teleskop-Gelenkbühnen –...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS SCH15019007504HBA2A Inhaltsverzeichnis E I N P A A R W O R T E V O R W E G ............7 ZWECK DES HANDBUCHES..................
  • Seite 4 INHALTSVERZEICHNIS SCH15019007504HBA2A DER START-TASTER ....................36 NEIGUNGSÜBERWACHUNG ..................37 GESCHWINDIGKEITSREGELUNG ................37 LASTMESSEINRICHTUNG (GEWICHTSÜBERWACHUNG)........38 QUETSCHSCHUTZ BEIM HUBSYSTEM ..............39 VERANKERUNGSPUNKTE FÜR EINEN AUFFANGGURT .......... 39 SICHERHEITSSTÜTZE ZUR VERRIEGELUNG DES SCHERENMECHANISMUS..40 B E D I E N U N G D E R H U B A R B E I T S B Ü H N E ........4 1 ALLGEMEINES......................
  • Seite 5 INHALTSVERZEICHNIS SCH15019007504HBA2A VERLADEN DER HUBARBEITSBÜHNE MITTELS KRAN..........59 VERLADEN DER HUBARBEITSBÜHNE MIT EINEM GABELSTAPLER ...... 60 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG DER MASCHINE ......6 1 ALLGEMEINE HINWEISE ZUR WARTUNG..............
  • Seite 6 INHALTSVERZEICHNIS SCH15019007504HBA2A Vulkollan - Reifen: ........................83 SONDERLEITUNGEN ZUR ARBEITSBÜHNE (PLATTFORM): ........83 SONDERLACKIERUNG: ....................83 WARNEINRICHTUNGEN: ..................... 83 E T I K E T T E N ................8 4 ANORDNUNG DER ETIKETTEN AN DER MASCHINE ..........
  • Seite 7: Ein Paar Worte Vorweg

    Ein paar Worte vorweg Halt! Bevor Sie weiterblättern, nehmen Sie sich bitte Zeit, diese Einführung zu lesen. Wir gratulieren Ihnen zum Kauf der Hubarbeitsbühne PB S151-19 E 4x4 . Zweck des Handbuches Dieses Handbuch bietet Ihnen Leitlinien und Informationen für •...
  • Seite 8: Grundlegende Hinweise

    GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Grundlegende Hinweise Die Betriebsanleitung W e r d i e B e t r i e b s a n l e i t u n g n i c h t k e n n t , k a n n u n d d a r f d i e H u b a r b e i t s b ü...
  • Seite 9: Sicherheits- Bzw. Warnhinweise

    GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Sicherheits- bzw. Warnhinweise Die Tabelle zeigt Ihnen die Zuordnung von Symbolen (Piktogrammen) und Signalwörter zu der konkreten Gefahr und den (möglichen) Folgen. Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitsschädigende Auswir- kungen zur Folge haben, die bis hin zu lebensgefährlichen Verletzungen gehen können. Pikto- Schaden Signalwort...
  • Seite 10: Weitere Piktogramme

    GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Weitere Piktogramme Schutzbrille tragen! Warnung! Quetschgefahr des Fußes Warnung! Gefahr durch Batterien Warnung vor schwebenden Las- Warnung vor ätzenden Stoffe Augenspüleinrichtung aufsuchen! Warnung vor explosionsge- Achten Sie auf den Schutz Anhängepunkt für Kran fährliche Stoffe der Umwelt Feuer, offenes Licht und Hier Gabelstapler ansetzen Nicht in den Hausmüll werfen!
  • Seite 11: Benutzer

    GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Benutzer Nur geschulte Personen dürfen die Hubarbeitsbühne bedienen ! Warnung NICHT AUF ÖFFENTLICHEN STRASSEN UND WEGEN FAHREN ! G e f a h r Der Bediener der fahrbaren Hubarbeitsbühne muss: • das 18. Lebensjahr vollendet haben. • in die Bedienung des Gerätes vom Betreiber oder Hersteller eingewiesen worden sein.
  • Seite 12 Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 12...
  • Seite 13: Unterweisung

    ‹‹‹ PB Lifttechnik GmbH Gewerbegebiet Gassenäcker ››› faxen 09077- 950040 D- 89429 Oberbechingen Unterweisung - Theoretische und praktische Einführung in das Betreiben von Hubarbeitsbühnen nach BGR 500 Teil 1 Kap. 2.10 - Wir möchten gerne ausführliche I n f o r m a t i o n e n ! Bitte machen Sie uns ein Angebot für eine...
  • Seite 14 Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 14...
  • Seite 15: Sachwidrige Verwendung

    GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Sachwidrige Verwendung G e f a h r Die Hubarbeitsbühne darf unter folgenden Bedingungen nicht eingesetzt werden: • Wenn der Boden weich und instabil ist. • Wenn der zulässige Grenzwert der Bodenneigung überschritten wird. • Wenn die Windgeschwindigkeit den zulässigen Wert 12.5 (max.
  • Seite 16: Einsatz Der Hubarbeitsbühne

    GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Einsatz der Hubarbeitsbühne Folgende Bestimmungen müssen beim Einsatz der Maschine beachtet werden: G e f a h r • Die maximal zulässige Tragkraft darf nicht überschritten werden. • Es dürfen sich nur so viele Personen auf der Plattform aufhalten, wie zugelassen sind.
  • Seite 17 GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Zum Ausschluss einer Sturzgefahr ist folgendes zu beachten: G e f a h r • Der Benutzer muss sich beim Bedienen der Hubarbeitsbühne am Geländer festhalten. • Die Hubarbeitsbühne darf nicht betrieben werden, bevor die Einstiegstür ge- schlossen ist.
  • Seite 18 GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A • Die Benutzung der Hubarbeitsbühne oberhalb der zulässigen Windgeschwindigkeit von 12,5 (max. 6 nach Beaufort) ist nicht zulässig. (s. Beaufort-Skala bzw. Kennzeichnung in der Arbeitsbühne). Der Betrieb muss eingestellt werden. • Die Maschine darf nicht betrieben werden, wenn Gegenstände an der Hubarbeitsbühne befestigt sind, welche die Windempfindlichkeit erhöhen.
  • Seite 19: Eignung Der Maschine

    GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Eignung der Maschine Das Unternehmen, bei dem die Hubarbeitsbühne eingesetzt wird, hat dafür Sorge zu tragen, dass das Arbeitsgerät nach seiner vorgesehenen Bestimmung eingesetzt wird, und die Arbeiten ohne Sicherheitsrisiko ausgeführt werden kön- nen. Sonstige Gefahren In folgenden Situationen besteht die Gefahr, dass die Maschine Ruckbewegungen ausführt oder kippt: G e f a h r •...
  • Seite 20 GRUNDLEGENDE HINWEISE SCH15019007504HBA2A Kollisionsgefahr besteht insbesondere in folgenden Situationen: • Wenn sich Personen im Aktionsbereich der Hubarbeitsbühne aufhalten, besteht die Gefahr, dass sie überrollt werden. • Der Benutzer muss sich vor jedem Einsatz der Maschine vergewissern, dass keine Gefahren von dem über ihm befindlichen Bereich ausgeht. •...
  • Seite 21: Prüfungen

    PRÜFUNGEN SCH15019007504HBA2A Prüfungen Nach § 3 Abs. 3 der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) hat der Arbeitgeber Art, Umfang und die Fristen erforderlicher Prüfungen der Arbeitsmittel zu ermitteln. Bei diesen Prüfungen sollen sicherheitstechnische Mängel systematisch erkannt und abgestellt wer- den.(siehe Betriebsanleitung Seite 102 → Auszug aus BGG 945 Teil 2 „Prüfungen in Ver- antwortung des Betreibers“) Der Arbeitgeber legt ferner die Voraussetzungen fest, welche die von ihm beauftragten Personen zu erfüllen haben (befähigte Personen nach BetrSichV §...
  • Seite 22: Außerordentliche Prüfungen

    Der Austausch von Teilen, sowie das Ergebnis der Prüfung muss im Prüfbuch ein- getragen werden. Änderungen an der Steuerung, ebenso wie Änderungen an Teilen der Hubarbeitsbühne, die sich der Kontrolle des Herstellers „PB Lifttechnik GmbH“ entziehen, sind nicht zuläs- sig. Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten...
  • Seite 23: Maschinen - Beschreibung

    MASCHINEN – BESCHREIBUNG SCH15019007504HBA2A Maschinen - Beschreibung Die selbstfahrende Hubarbeitsbühne PB S151-19 E 4x4 ist dazu geeignet Personen zu Arbeitsplätzen zu befördern, an denen sie Arbeiten von der Arbeitsbühne aus verrichten können. Es handelt sich um eine Scherenbühne mit einer verlängerbaren Arbeitsbühne.
  • Seite 24: Baugruppen

    MASCHINEN – BESCHREIBUNG SCH15019007504HBA2A Baugruppen 5: Gelenkte Vorderräder 1: Untergestell 9: Geländer klappbar mit Pendelachse 2: Hubeinrichtung 6: Notbedienung 10: Zugang Arbeitsbühne 11: Hinterräder mit 3: Aufstiegsleiter 7: Arbeitsbühne (Plattform) Nivellierachsen 4: Batteriefach links 8: Arbeitsbühnenverlängerung Funktionsprinzip Die 2 drehzahlgesteuerten Reihenschlussmotoren mit je 8 KW treiben Zahnradpumpen Die Aggregate fördern die benötigten Ölmengen für die Lenkung, das Hubsystem, die Ni- vellierachsen hinten und Pendelachse vorne sowie für die Fahrmotoren.
  • Seite 25: Technische Daten

    MASCHINEN – BESCHREIBUNG SCH15019007504HBA2A Technische Daten PB S151-19 E 4x4 Bezeichnung Scherenbühne Bauart Serial-Nummer 16154* Lackierung RAL 3002 Transportdaten Eigengewicht 8610 kg Transportlänge 4200 mm Transportbreite 1930 mm Transporthöhe - mit Geländer 3239 mm Transporthöhe - mit eingekl. Geländer 2320 mm Arbeitsbühne...
  • Seite 26 MASCHINEN – BESCHREIBUNG SCH15019007504HBA2A Untergestell Länge 3983 mm Breite 1929 mm Achsabstand 2791 mm Radabstand 1603 mm Versetzen mittels Kran Anschlagpunkte 4 Stück max. Zuglast 20 KNewton/Anschlagpunkt max. Stützkraft (Rad) 69,8 KNewton Zulässiger Neigungswinkel ausserhalb der Transportstellung Längsachse (Innen) 3 Grad Längsachse (Aussen) 3 Grad Querachse (Innen)
  • Seite 27 Daten 48V / 50A (Naß / Gel) Pufferfähig alternativ Hersteller ZIVAN Daten 48V /45A Pufferfähig Steuerung: Hersteller PB Lifttechnik GmbH Steuerunsweise proportional Dualprozessorsteuerung mit Sicherheitsüberwachung Impulssteuerung PMC 1204 Steuerspannung 48 V IP Schutz Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 27...
  • Seite 28: Bodenbelastungen

    MASCHINEN – BESCHREIBUNG SCH15019007504HBA2A Bodenbelastungen PB S151-19 E 4x4 Eigengewicht: 8610 Max. Zuladung: Gesamtgewicht: 9360 Breite b: 1,93 Länge l: 3,99 Einzugsfläche Chassis b x l : 7,70 69,80 Max. Stützkraft pro Stütze Max. Stützkraft pro Auflagefläche pro Rad: ...
  • Seite 29: Arbeitsdiagramm

    MASCHINEN – BESCHREIBUNG SCH15019007504HBA2A Arbeitsdiagramm 6,19 m 3,99 m 1,93 m Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 29...
  • Seite 30: Funktionen Der Hubarbeitsbühne

    FUNKTIONEN DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Funktionen der Hubarbeitsbühne Hydraulik Die Bewegungen der Hubarbeitsbühne sind hydraulisch gesteuert. Die hierfür benötigten Ölmengen liefert das Hydraulikaggregat. Bis auf die Arbeitsbühnenverlängerung können alle Bewegungen, wie Fahren, Heben und Senken proportional gesteuert werden. Im Fall einer Störung ermöglicht eine handbetätigte Notpumpe das Absenken der Hubein- richtung.
  • Seite 31: Fahren

    FUNKTIONEN DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Befindet sich der Kippschalter in Stellung „Hand“ ist das Heben gesperrt ! Das manuelle Ansteuern der Pendelachse und der Nivellierachsen kann im Falle eines Festfahrens im Gelände dazu genutzt werden, die Maschine manuell anzuheben und die Räder zu unterfüttern oder um Hindernisse zu überwinden.
  • Seite 32: Sicherheitseinrichtungen

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Sicherheitseinrichtungen Beachten Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung • die Warnhinweise an der Maschine, • die zutreffenden Gesetze und Verordnungen, • die gesetztlichen Bestimmungen zur Unfallverhütung Bewahren Sie die Betriebsanleitung stets in der Dokumentenbox der Maschine auf. Die Hubarbeitsbühne ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet: NOT-AUS am Steuerpult Bei Betätigung des Not-Aus wird der Hauptstromkreis unterbro- chen.
  • Seite 33: Bodenbedienung Elektrisch

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Bodenbedienung elektrisch Hände und Gliedmaßen von Kreuzteilen fernhalten ! - Quetschgefahr! Um die Bodenbedienung zu aktivieren, muss der Drehschalter von „Plattformbedienung“ auf „Bodenbedienung“ gestellt werden. Nur im Notfall, und in Abstimmung mit der Person auf der Arbeitsbühne (Plattform), kön- nen mit ihr alle Maschinenfunktionen ausgeführt werden, jedoch nur mit verminderter Ge- schwindigkeit.
  • Seite 34: Schwarz - Weiss (Sw)-Senken Durch Den Taster An Der Bodenbedienung

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Schwarz - Weiss (SW)-SENKEN durch den Taster an der Bodenbedienung Neben dem Senken über die Folientastatur kann im Notfall auch durch Drücken auf den „SW-Senken Taster“ (siehe Bild) das Hubsystem eingefahren werden. Bei der Betätigung des Tasters wird die Senkbewegung des Scherensystems im unteren Bereich nicht durch den Sicherheitsstopp unterbrochen! SW-SENKEN SW-SENKEN...
  • Seite 35: Displayanzeigen Der Bodenbedienung

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Displayanzeigen der Bodenbedienung ***.* ***.* Anzeige im Display im Fahrmodus Anzeige im Display im Hebemodus Dongel Anzeige im Display bei eingesteckten Dongel Mit der Taste „Menü +“ und „Menü –„ kann zwischen den Zeilen im Display ge- wechselt werden. Mit der Entertaste wird der entsprechende Menüpunkt ausgewählt.
  • Seite 36: Der Schlüsselschalter Am Steuerpult

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Der Schlüsselschalter am Steuerpult Lassen Sie die Hubarbeitsbühne nicht län- gere Zeit eingeschaltet stehen! Der Schlüssel-/ Hauptschalter schaltet alle Funktionen der Hubarbeitsbühne zentral ein oder aus. Befindet sich der Schlüssel in Stellung „0", ist der Haupt- und Steuerstromkreis unterbrochen, und jegliche Funktion gesperrt.
  • Seite 37: Neigungsüberwachung

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Neigungsüberwachung Neigungssensor für die Über- wachung des Untergestells Bei einer Schrägstellung des Untergestells, welche höher ist als die zulässige Neigung, und die Hubarbeitsbühne sich außerhalb der Transportstellung befindet, ertönt ein akusti- sches u. optisches Signal. Gleichzeitig wird die Funktion „Heben“ abgeschaltet. : Leuchtdiode leuchtet : Leuchtdiode leuchtet nicht K i p p g e f a h r bei akustischen und...
  • Seite 38: Lastmesseinrichtung (Gewichtsüberwachung)

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Lastmesseinrichtung (Gewichtsüberwachung) Last- und Momentmesseinrichtungen können nicht vor Überladung schützen, die die Nennlast plötzlich in großem Maße überschreitet ! Warnung Die Hubarbeitsbühne verfügt über eine Einrichtung (Drucksensor), die das Gewicht auf der Arbeitsbühne und das Scherensystem überwacht. Entlüftung Drucksensor Nach Erreichen der Nennlast und bevor 120% der Nennlast überschritten wird, fängt die Leuchtdiode (LED) am Steuerpult dauerhaft an zu blinken, und jede betriebsmäßige Be-...
  • Seite 39: Quetschschutz Beim Hubsystem

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Quetschschutz beim Hubsystem Der Aufenthalt von Personen im Arbeitsbereich ist während des Betriebs der Hubarbeitsbühne verboten ! Warnung Um Quetschen und Scheren der Finger zu vermeiden wird der Senkvorgang selbständig bei einer Plattformhöhe von etwa 2,35 m für ca. 3 Sekunden unterbrochen. Die Leuchtdiode der Gewichtsüberwachung (Doppelbelegung) leuchtet dauerhaft.
  • Seite 40: Sicherheitsstütze Zur Verriegelung Des Scherenmechanismus

    SICHERHEITSEINRICHTUNGEN SCH15019007504HBA2A Sicherheitsstütze zur Verriegelung des Scherenmechanismus Diese Abstützung ist unbedingt bei Arbeiten in der Nähe der Schere zu verwenden, sofern die Plattform angehoben ist ! G e f a h r Für Wartungsarbeiten müssen die Sicherheitsstützen, welche sich rechts und links an der Schere befinden, verwendet werden.
  • Seite 41: Bedienung Der Hubarbeitsbühne

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Bedienung der Hubarbeitsbühne Allgemeines W e r d i e B e t r i e b s a n l e i t u n g n i c h t k e n n t , k a n n u n d d a r f d i e H u b a r b e i t s b ü...
  • Seite 42: Erstinbetriebnahme

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Erstinbetriebnahme Vor Auslieferung der Hubarbeitsbühne wurde diese im Werk einer umfangreichen Funkti- ons- und Endkontrolle unterzogen. Nach Anlieferung der Maschine müssen Sie sie auf Transportschäden hin überprüfen. Haben Sie Schäden festgestellt, ist von diesen eine schriftliche Schadensmeldung auszu- stellen, und diese durch den anliefernden Spediteur bestätigen zu lassen.
  • Seite 43: Tägliche Inbetriebnahme

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Tägliche Inbetriebnahme Grundsätzlich ist die Hubarbeitsbühne täglich, bei seltener Benutzung vor Inbetrieb- nahme, einer Sichtkontrolle zu unterziehen, die insbesondere folgende Punkte beinhal- tet: • Kontrolle der Hubarbeitsbühne auf eventuelle Beschädigungen, insbe- sondere an tragenden Teilen, wie z.B. Scherenrohre, Hubarme, Traferse, Korbaufnahme, Arbeitskorb, Korbarm, Zugstangen, oder Zugstangenhalter.
  • Seite 44: Außerbetriebnahme Und Demontage

    Einsatz möglich. Außerbetriebnahme und Demontage Die Firma PB Lifttechnik GmbH nimmt Ihre Hubarbeitsbühne zurück. Wir empfehlen Ihnen die Maschine durch uns fachgerecht demontieren und ent- sorgen zu lassen. Wir führen die Teile dem Recycling zu.
  • Seite 45: Arbeitsstellungen Der Hubarbeitsbühne

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Arbeitsstellungen der Hubarbeitsbühne Beim Einsatz der Maschine wird von verschiedenen Arbeitsstellungen ausgegangen. Grund- und Transportstellung In Grundstellung befindet sich die Hubarbeitsbühne, wenn alle Hubsysteme (Arme, Schere etc.) eingefahren sind. Ebenso müssen sich alle verlängerbaren bzw. verschiebbaren Arbeitsbühnen (Plattform) in ihren eingeschobenen Positionen befinden.
  • Seite 46: Das Steuerpult (Steuereinrichtung)

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Das Steuerpult (Steuereinrichtung) Schalter Kraft / Star ttaster NOT - AUS Schn ellgang Taster Different i alsperre Schalter Schlüsselscha lter Display Heben / Taster Hupe Fahren Jo ystick Taster Taster Nivellierachse Nivellierachse links rechts Nivellier - Anzeige Pendelachse - Nivellier - Anzeige LED Überwachung LED...
  • Seite 47: Der Not- Aus

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Der NOT- AUS Durch Drücken des NOT-AUS wird der Hauptstromkreis un- terbrochen. Jetzt werden alle Bewegungen sofort gestoppt, und jegliche Funktion gesperrt. Durch Ziehen des NOT-AUS, wird der Stromkreis wieder ge- schlossen und die Funktionen können angewählt werden (nach ca.
  • Seite 48: Die Tastatur

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Die Tastatur Kippschalter Drucktaster Druck taster Durch drücken der Tasten, und betätigen der Kippschalter werden die Funktionen vorge- wählt, und durch Auslenken des Joysticks proportional ausgeführt. Über die Leuchtdioden (LED) im Steuerpult, werden verschiedene Warnhinweise ange- zeigt.
  • Seite 49: Der Joystick

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Der Joystick Der Industrie-Joystick MS-A2 ist: • Zweiachsig, mit integriertem. Totmannknopf (hier nicht aktiv); • Klein, handlich, kompakt und robust; • Schutzart IP 65; • Lagerung über Elastomergelenk; • Doppeldichtung – auch dann noch wasser- und staubdicht, wenn Falkenblag beschädigt ist;...
  • Seite 50: Arbeitsbühne (Plattform) Verlängerbar

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Arbeitsbühne (Plattform) verlängerbar Die Verlängerung der Arbeitsbühne (2,25 m nach hinten) wird über die Steuerung aus- und eingefahren. Hierzu muss auf dem Steuerpult mit dem Kippschalter das „Heben“ vorgewählt werden. Dann die Starttaste drücken und den Kippschalter für das Ausrichten der Pendelachse nach rechts für Verlängerung ausfahren und nach links für Verlängerung einfahren..
  • Seite 51: Steuereinrichtung Auf Der Arbeitsbühne

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Steuereinrichtung auf der Arbeitsbühne NOT - AUS Schlüsselschalter Joystick Von hier aus können alle Bewegungen, die mit der Hubarbeitsbühne möglich sind, stufenlos ausgeführt werden. Zuerst muss der Stecker des Steuerpultes in die Steckdose auf der Arbeitsbühne gesteckt werden. Beim Einschalten der Steuerung (der Not- Aus- Taster ist nach oben gezogen und der Schlüssel- schalter steht auf „1“) leuchtet die Leuchdiode der...
  • Seite 52: Bewegungsmöglichkeit Der Hubarbeitsbühne

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Bewegungsmöglichkeit der Hubarbeitsbühne Folgende Bewegungen sind möglich: • • Fahren Senken • • Lenken Heben • Nivellieren Sämtliche Bewegungen lassen sich feinfühlig, stufenlos ausführen. Über die Tasten und Kippschalter (siehe Kap. Steuerpult) lassen sich die Funktionen an- wählen, und mit dem Joystick proportional steuern.
  • Seite 53: Heben - Senken

    BEDIENUNG DER HUBARBEITSBÜHNE SCH15019007504HBA2A Heben – Senken Nach dem Umlegen des Kippschalters auf „Heben“ muss der Start-Taster gedrückt und anschließend (innerhalb ca. 5 Sek.) mit dem Joystick übernommen werden. Durch eine stufenlose Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Joysticks, kann das Heben bzw.
  • Seite 54: Notbetätigung Mit Der Handpumpe

    NOTBEDIENUNG SCH15019007504HBA2A Notbetätigung mit der Handpumpe Notheben / Notsenken Beim Notsenken wird im unteren Bereich die Abwärtsbewegung nicht selbständig gestoppt ! Warnung 1. Entfernen Sie den Betätigungs- hebel und stecken Sie diesen in die Handpumpe (P). . Drehen Sie das Ventil in Pfeil- richtung zu und betätigen Sie die Handpumpe bis ein deutlicher Wi-...
  • Seite 55: Abschleppen Der Hubarbeitsbühne

    NOTBEDIENUNG SCH15019007504HBA2A Abschleppen der Hubarbeitsbühne Räder lenken: 1. Die Rändelschraube in das Ventil 3 „lenken links“ oder in Ventil 4 „lenken rechts“ hin- eindrehen und die Nothand an Ventil betätigen. Ventil (V) der Handpumpe in Pfeilrichtung zudrehen. 3. Den Betätigungshebel entfernen und in die Handpumpe stecken.
  • Seite 56: Transport Der Hubarbeitsbühne

    TRANSPORT SCH15019007504HBA2A Transport der Hubarbeitsbühne Warnung Achten Sie nach jedem Transport des Arbeitsgerätes auf eventuelle Beschädigungen. Unsachgemäße Handhabung kann zu Schäden an der Maschine und zu schweren Unfäl- len führen. Hinweise für den Transport Folgende Punkte sind unbedingt vor dem Verladen/Transport der Hubarbeitsbühne zu beachten : •...
  • Seite 57: Geländer Klappbar

    TRANSPORT SCH15019007504HBA2A Geländer klappbar Das Betreiben der Hubarbeitsbühne ist mit umgeklapptem Geländer verboten – Absturzgefahr ! Warnung Das Geländer kann mit wenigen Handgriffen in kurzer Zeit eingeklappt werden, um so für den Transport die Maschinengesamthöhe zu verringern. Nachdem die Riegel in den Ecken des Geländers geöffnet wurden, muss in der Reihenfolge der Nummerierung das Geländer umgeklappt werden.
  • Seite 58: Zurr- Und Kranösen

    TRANSPORT SCH15019007504HBA2A Zurr- und Kranösen Befestigen Sie die Lasten sorgfältig! Treten Sie nie unter schwebende Lasten! Warnung Untergestell vorne: Kranöse Zurrösen Untergestell hinten: Kranöse Zurrösen Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 58...
  • Seite 59: Verladen Der Hubarbeitsbühne Mittels Verladerampe

    TRANSPORT SCH15019007504HBA2A Verladen der Hubarbeitsbühne mittels Verladerampe Dies ist die einfachste und schnellste Art eine Hubarbeitsbühne zu verladen. • Beachten Sie die maximale Steigfähigkeit der Hubarbeitsbühne (siehe Technische Daten). • Überprüfen Sie die Tragfähigkeit und die Befestigung der Rampen. • Eine ausreichende Haftung auf den Rampen muss gewährleistet sein, um ein Abrutschen der Maschine zu verhindern.
  • Seite 60: Verladen Der Hubarbeitsbühne Mit Einem Gabelstapler

    TRANSPORT SCH15019007504HBA2A Verladen der Hubarbeitsbühne mit einem Gabelstapler Schwerste bis tödliche Verletzungen durch Umfallen und Herunterfallen von dem Stapler! G e f a h r An den markierten Stellen zwischen den Achsen kann mit den Hubgabeln des Staplers, eingefahren werden. Die Hubgabeln müssen auf der anderen Seite des Untergestells herausschauen.
  • Seite 61: Wartung Und Instandhaltung Der Maschine

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Wartung und Instandhaltung der Maschine Allgemeine Hinweise zur Wartung Setzen Sie die Maschine sofort still und verständigen Sie un- seren Servicetechniker, falls Sie einen Mangel festgestellt ha- ben, der für Personen eine Gefährdung darstellen könnte! G e f a h r ARBEITSBÜHNEN Service: 0700 95009600 Die Hubarbeitsbühne ist so konstruiert, dass Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten mög-...
  • Seite 62: Hinweise Für Arbeiten An Hydraulischen Anlagen

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A • Überprüfung der Radaufnahme (Lenkwinkel) auf Verformung. • Das Geländer und die Einstiegstür auf Verformungen, Risse, fehlende Teile und Funktionsfähigkeit überprüfen. • Kontrolle der Not-Aus-Funktion und Allgemeine Funktionskontrolle. Achtung • Überprüfung der Sicherheitseinrichtungen, wie unter anderem die Funktion des Schleichgangs, etc.
  • Seite 63: Wöchentliche Wartung

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Wöchentliche Wartung • Kontrolle des Batteriesäurestandes (min. 1 cm über den Platten). Bei wartungs- freien Batterien entfällt diese Kontrolle. • Allgemeine Kontrolle der Verbindungselemente. • Kontrolle der Hydraulikölmenge im Hydrauliktank (bei eingefahrener Hubarbeitsbühne prüfen!). • Zu verwendendes Hydrauliköl HLP-22 (ISO VG 22) bzw. bei Anlagen mit biologisch abbaubaren Öl PANOLIN HLP SYNTH 22..
  • Seite 64: Jährliche Wartung

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Jährliche Wartung Hubarbeitsbühne sind nach der ersten Inbetriebnahme in Abständen von längstens einem Jahr durch einen Sachkundigen zu prüfen (gem. BGR 500 Teil 1 Kap. 2.10 Abschnitt 2.9.1 bzw. BGG 945 (5.4.1)). Während des Betriebes sind Abweichungen vom Sicherheitsniveau, das bei der ersten In- betriebnahme bestanden hat, möglich.
  • Seite 65 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Die regelmäßige Prüfung muss umfassen: Beschädigte Rohre, Schläuche und Verbindungselemente müssen sofort ausgetauscht werden ! Warnung • Prüfung der Hubarbeitsbühne anhand der Angaben im Prüfbuch hinsichtlich der Identität. • Prüfung der Hubarbeitsbühne unter Berücksichtigung ihrer Dokumentation hinsichtlich der Einhaltung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits-anfor- derungen der Richtlinie 98/37/EG, der Unfallverhütungs-vorschriften und der Regeln der Technik (gem.
  • Seite 66: Das Prüfbuch

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Das Prüfbuch Das Prüfbuch hat die Befunde über die Prüfung von der ersten Inbetriebnahme, sowie über die regelmäßigen und außerordentlichen Prüfungen zu enthalten. Gegebenenfalls sollte es die Bescheinigung über die (EG-) Baumusterprüfung und die EG-Konformitäts- erklärung enthalten. Die für die regelmäßigen Prüfungen erforderlichen Unterlagen müssen beigefügt sein.
  • Seite 67 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A • Verwenden Sie grundsätzlich nur Originalersatzteile. Werden keine Original- ersatzteile verwendet, oder die o.g. Arbeiten von Personen ausgeführt, die nicht geschult sind, erlischt Ihr Garantieanspruch und der Hersteller ist von seiner Haftpflicht entbunden. • Verändern Sie in keiner Weise etwas an der Konstruktion. Änderungen dürfen nur im Übereinstimmung mit dem Herstellerwerk durchgeführt werden und der abgeänderte Zustand bedarf einer erneuten Abnahmeprüfung.
  • Seite 68: Bodenbedienung Für Servicezwecke

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Bodenbedienung für Servicezwecke Für die Bedienung vom Boden aus (Service) muss das Steuerpult an der Steckdose im hinteren Bereich angesteckt werden (siehe Bild). So können alle Bewegungen, außerhalb der Arbeitsbühne, für Belastungstests durchge- fahren werden. Steckdose im Untergestell Ebenso kann nachdem der Drehschalter auf „Bodenbedienung“...
  • Seite 69: Befüllen Der Radlast-Messdose Der Pendelachse

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Befüllen der Radlast-Messdose der Pendelachse Ist die Dose drucklos (der Spalt zwischen Anschlag Pendelachse und Lenkwinkel, der bei gefüllter Dose etwa 4 mm beträgt, ist nicht mehr vorhanden) müssen folgende Schritte durchgeführt werden: Messdose entlüften Spalt ∼4 mm befüllen Drucksensor •...
  • Seite 70: Befüllen Der Messdose Der Gewichtsüberwachung

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Befüllen der Messdose der Gewichtsüberwachung Ist die Dose drucklos (Kolben der Messdose ganz eingefahren) müssen folgende Schritte durchgeführt werden: Drucksensor Senkbremsventil Entlüftung • Stützen lösen → siehe Kapitel Sicherheitseinrichtungen befüllen • - Sicherheitsstütze zur Verriegelung des Scherenmechanismus •...
  • Seite 71: Wartung Der Hydraulikanlage

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A • Schere ganz einfahren → im Display wird der Scherenwinkel von 4° angezeigt und ein Druck von weniger als 18 bar → OK ***.* Wartung der Hydraulikanlage Anfahren der Anlage • Sorgen Sie dafür, dass die Anlage betriebssicher anfahren kann, und dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten.
  • Seite 72: Ölniveau Im Hydrauliktank

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Ölniveau im Hydrauliktank Kontrollieren Sie regelmäßig den Flüssigkeits- Hier Öl nachfüllen stand im Ölbehälter. Das Ölniveau sollte sich etwa in der Mitte zwischen dem schwarzen und roten Strich befinden. Um Öl nachzufüllen müssen Sie den Blindstopfen (siehe Bild) aus der Handpumpe drehen, und dort das Hydrauliköl HLP-22 (ISO VG 22) einfüllen.
  • Seite 73: Wechsel Der Druckflüssigkeit

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Wechsel der Druckflüssigkeit Nach der Inbetriebnahme sollte das Hydrauliköl mit einer Filterstation gründlich gerei- nigt werden. Ölwechsel für nicht labormässig überprüftes Hydrauliköl werden je nach Einsatzbedingungen ca. alle 2000 bis 4000 Betriebsstunden notwendig. Voraussetzung hiefür ist jedoch eine Öltemperatur von max. 70°C und ein regelmäßi- ger Filterwechsel.
  • Seite 74: Filterwechsel

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Filterwechsel Die Filterelemente (falls vorhanden) sind unmittelbar nach der ersten Inbetriebnahme zu wechseln. Weitere Filterwechsel sind je nach Betriebsbedingungen monatlich bis halbjähr- lich vorzunehmen. Filter mit Verschmutzungsanzeige sind täglich nach Erreichen der Betriebstemperatur zu kontrollieren. Während des Warmlaufs ist eine Fehlermeldung möglich, da der Durch- flusswiderstand noch erhöht sein kann.
  • Seite 75: Sonstige Kontrollen

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Sonstige Kontrollen In der Anlaufphase, aber auch im langjährigen Betrieb, können Störungen rechtzeitig er- kannt und vermieden werden. Zu beachten sind insbesondere: • Leckagen an Ventilen und Geräten. • Verschmutzung • Äußere Beschädigungen jeglicher Art. • Anormale Geräusche von Pumpen, Elektro-Motoren und anderen Bauteilen.
  • Seite 76: Die Batterien

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Die Batterien rechter Seitenkasten linker Seitenkasten Hinweise Die Stromversorgung erfolgt über 24 Einzelzellen nach IEC 254-2 mit je 2 V Batteriespannung. Bei einer Betriebs- und Steuerspannung von 48 V steht eine Kapazität von 455 Ah, bei einer 5-stündigen Entladung, zur Verfügung. Es handelt sich um sogenannte Nass-Zellen.
  • Seite 77: Säurestand

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A • Batterien nicht öffnen oder zerstören. Der freigesetzte Elektrolyt ist sehr gefährlich für Mensch und Umwelt (Ätzgefahr an Haut und Augen, giftig). Der Elektrolyt ist stark ätzend. • Achten Sie auf festen Sitz der Kabelklemmen. • Halten Sie die Batteriepole sauber. Die Batterie nicht kippen. •...
  • Seite 78: Ladezustand Und Batterieüberwachung

    Ladegerät den Ladestrom dem jeweiligen Ladezustand der Batterien anpasst, und somit eine Überladung ausgeschlossen ist (beachten Sie hierzu auch die Bedienungsanleitung des Ladegerätes). Das Ladegerät PB Chargemaster 500/1000 kann ständig an einem üblichen Haushaltsnetz angeschlossen bleiben. Leuchten die unteren zwei Balken in der Batterieüberwa- chung, sind die Batterien zu 70% entladen.
  • Seite 79: Laden Der Batterien

    Fahren Sie mit der Hubarbeitsbühne in die Nähe einer 230 V-Steckdose, verbinden Sie diese mittels eines Verlängerungskabels mit dem Ladestecker am Heck des Chassis. Die Batterien werden über ein Ladegeräte „PB Chargemaster 1000“ geladen, welches sich dem jeweiligen Ladezustand der Batterien anpasst, um eine optimale Ladung zu ge- währleisten.
  • Seite 80 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Bitte die Bedienungsanleitung des Ladegerätes beachten. Die 230 V- Steckdose, an der Sie das Ladegerät einstecken, muss mit mindestens einer 10 A Sicherung abgesichert sein. Kontrollieren Sie bitte, dass das Ladegerät nach dem Einstecken auch zu laden be- gonnen hat.
  • Seite 81: Windgeschwindigkeit

    WARTUNG UND INSTANDHALTUNG SCH15019007504HBA2A Windgeschwindigkeit Beaufort- Skala Auswirkung des Windes im Binnen- Bezeichnung Windgeschwindigkeit land still Windstille, Rauch steigt gerade empor. 0 - 0,2 <1 Windrichtung angezeigt nur durch Zug leiser Zug des Rauches, jedoch nicht durch Wind- 0,3 - 1,5 1 - 5 fahne.
  • Seite 82: Optionen

    OPTIONEN SCH15019007504HBA2A Optionen Auf Wunsch bieten wir, gegen Aufpreis, folgende Sonderausstattungen an: Arbeitsscheinwerfer: • Zur bestmöglichen Ausleuchtung des Arbeitsfeldes erfolgt die Montage auf dem Arbeitskorb. Batterien: • Wartungsfreie Gel- oder Glasvlies-Batterien. Bordgenerator: • Der Bordgenerator wandelt die aus den Batterien erhältliche elektrische Energie niedriger Spannung in Wechselspannung 230 V um.
  • Seite 83: Reifen

    OPTIONEN SCH15019007504HBA2A • JEA (Japan Environment Association) • ÖNORM, Teil 5 (A) • Swedish Standards SS 15 54 34 • VAMIL Regulations (NL) • Wassergefährdungsklassen: PANOLIN HLP SYNTH 15 – 32 nwg nach VwVwS PANOLIN HLP SYNTH 46 – 68 WGK-1 nach VwVwS Reifen: Regenreifen: •...
  • Seite 84: Etiketten

    ETIKETTEN SCH15019007504HBA2A Etiketten Anordnung der Etiketten an der Maschine Zuordnung der allgemeinen Etiketten der Maschine Aufkleber Nr.: 1 1a 2 3 4a 5 6 7 8 9a 9b 10 11 Stück SCH15019007502HBA2A 1 1 2 2 Zuordnung der speziellen Etiketten der Maschine Aufkleber Nr.: 13 18e 21r 40 47 36a 120...
  • Seite 85: Abbildung Der Allgemeingültigen Etiketten

    ETIKETTEN SCH15019007504HBA2A Abbildung der allgemeingültigen Etiketten nächste Kurz-Betriebsanleitung jährliche Sicherheitsprüfung gem. BGR 500 Mit der selbstständigen Bedienung von Hubarbeitsbühnen dürfen nur Personen betraut werden - die das 18. Lebensjahr vollendet haben Service - Nummer - in der Bedienung der Hubarbeitsbühnen unterwiesen sind - die den schriftlichen Auftrag zur Bedienung vom Unternehmer besitzen.
  • Seite 86: Abbildung Der Speziellen Etiketten

    ETIKETTEN SCH15019007504HBA2A Abbildung der speziellen Etiketten 400 N 40 kg 430 kg+ 12,5 12,5 M e n ü - M e n ü + Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 86...
  • Seite 87 NOTIZEN Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 87...
  • Seite 88 NOTIZEN Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 88...
  • Seite 89: Betriebsanleitung Für Das Batterieladegerät

    SELECTIVA PLUS 4050 48 V Betriebsanleitung für das Batterieladegerät...
  • Seite 90: Sicherheitsvorschriften

    HF CHARGER +M 48V Sicherheitsvorschriften WARNUNG! „WARNUNG!“ Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können Tod und schwerste Verletzungen die Folge sein. VORSICHT! „VORSICHT!“ Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen so- wie Sachschäden die Folge sein.
  • Seite 91 HF CHARGER +M 48V Allgemeines Die Positionen der Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Gerät, ent- nehmen Sie dem Kapitel „Allgemeines“ der Bedienungsanleitung Ih- res Gerätes. Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, vor dem Ein- schalten des Gerätes beseitigen. Es geht um Ihre Sicherheit! Das Gerät ist ausschließlich für den Einsatz im Sinne der bestim- Bestimmungsge- mungsgemäßen Verwendung zu benutzen.
  • Seite 92 HF CHARGER +M 48V Gefahr durch Batterien enthalten augen- und hautschädigende Säuren. Zudem ent- stehen beim Laden von Batterien Gase und Dämpfe, die Gesund- Säure, Gase heitsschäden verursachen können und die unter gewissen Umstän- den hoch explosiv sind. und Dämpfe Ladegerät ausschließlich in gut belüfteten Räumen verwen- den, um das Ansammeln von explosiven Gasen zu verhin- dern.
  • Seite 93: Maßnahmen

    HF CHARGER +M 48V Selbst- und Personen, vor allem Kinder, während des Betriebes vom Gerät und vom Arbeitsbereich fernhalten. Befinden sich dennoch Personen in Personenschutz der Nähe - diese über alle Gefahren (gesundheitsschädliche Säuren und Gase, Gefährdung durch Netz- und Ladestrom, ...) unterrichten, - geeignete Schutzmittel zur Verfügung stellen.
  • Seite 94: Datensicherheit

    HF CHARGER +M 48V Datensicherheit Für die Datensicherung von Änderungen gegenüber den Werksein- stellungen ist der Anwender verantwortlich. Im Falle gelöschter per- sönlicher Einstellungen haftet der Hersteller nicht. Wartung und Das Gerät benötigt unter normalen Betriebsbedingungen nur ein Mi- nimum an Pflege und Wartung. Das Beachten einiger Punkte ist je- Instandsetzung doch unerlässlich, um es über Jahre hinweg einsatzbereit zu halten.
  • Seite 95: Entsorgung

    HF CHARGER +M 48V Sicherheitstech- Der Betreiber ist verpflichtet, mindestens alle 12 Monate eine sicher- heitstechnische Überprüfung am Gerät durchführen zu lassen. nische Überprü- Innerhalb desselben Intervalles von 12 Monaten empfiehlt der fung Hersteller eine Kalibrierung von Stromquellen. Eine sicherheitstechnische Überprüfung durch eine geprüfte Elektro- Fachkraft ist vorgeschrieben - nach Veränderung - nach Ein- oder Umbauten...
  • Seite 96: Urheberrecht

    HF CHARGER +M 48V Sicher- Geräte mit CE-Kennzeichnung erfüllen die grundlegenden Anforde- rungen der Niederspannungs- und Elektromagnetischen Verträglich- heitskenn- keits-Richtlinie. zeichnung Mit diesem TÜV-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die An- forderungen der relevanten Normen für Kanada und USA. Mit diesem TÜV-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die An- forderungen der relevanten Normen für Japan.
  • Seite 97 HF CHARGER +M 48V Beiblatt Losfahrschutz WARNUNG! Der Einbau darf nur von geschultem Fachpersonal durchge- führt werden. Vor Öffnen des Gerätes, Netzschalter in Stellung „O“ schal- ten und Netzstecker ziehen! Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften in der Bedienungsanleitung der Stromquelle. WARNUNG! Der „Losfahrschutz 2-polig“ darf keinesfalls an zwei verschie- denen Stromkreisen betrieben werden.
  • Seite 98 HF CHARGER +M 48V INHALTSVERZEICHNIS A L L G E M E I N E S ..................1 Allgemeines .............................
  • Seite 99 HF CHARGER +M 48V S E T U P - M E N Ü ..................1 2 Allgemeines ............................
  • Seite 100: Allgemeines

    ALLGEMEINES Allgemeines Allgemeines WARNUNG! Gefahr von Personen und Sachschäden durch freiliegende, rotierende Fahrzeugteile. Bei Arbeiten im Motorraum des Fahrzeuges dar- auf achten, dass Hände, Haare, Kleidungsstücke und Ladeleitungen nicht mit rotierenden Teilen z.B. Keilriemen, Kühlergebläse etc. in Berührung kommen. VORSICHT! Gefahr von Sachschäden und schlechten Ladeergebnissen durch falsch eingestellte Parameter.
  • Seite 101: Bedienelemente Und Anschlüsse

    ALLGEMEINES Bedienelemente und Anschlüsse Bedienelemente und Anschlüsse Abb. 1 Bedienpanel und Anschlüsse an der Vorderseite (1) Netzkabel / -Stecker (2) Anschlussbuchse LocalNet bei Option Fernanzeige (3) (-) Ladeleitung (4) (+) Ladeleitung (5) Multifunktionspanel mit integriertem Display und Folientastatur (6) Steuerleitung für Option Losfahrschutz (X6) 5-polige Anschlussbuchse bei Option Aquamatic Elektrolytumwälzung Stromversorgung...
  • Seite 102: Bedienelemente Und Anschlüsse

    ALLGEMEINES Bedienelemente und Anschlüsse Option Bodenmontage Ladegerät mit optional erhältlichen Montagewinkel am Boden montieren: 1. An der Vorder- und Rückseite des Ladegerätes Bo- denmontagewinkel jeweils links und rechts am Lüf- tungsgitter des Ladegerätes einsetzen 2. An der vorgesehenen Montagefläche Bohrungen einzeichnen (Abstände gemäß...
  • Seite 103: Batterie Laden

    BATTERIE LADEN Batterie laden VORSICHT! Gefahr von Sachschaden beim Laden defekter Batterien. Vor Beginn des Ladevorganges sicherstellen, dass die zu ladende Batterie voll funktionsfähig ist. Ladevorgang starten 2. Nenndaten und Firmware-Version erscheint für 5 Sekunden am Display. Danach wechselt das Ladegerät in den Standby-Modus. 3.
  • Seite 104: Ladevorgang

    BATTERIE LADEN Ladevorgang 1. Während des Ladevorganges gibt die Anzahl der Balken Auskunft über den Ladefortschritt 2. Final-Ladung - Nach Erreichung eines Ladezustandes von ca. 80-85 % - Display zeigt 5 Balken 3. Ist die Batterie voll geladen, beginnt das Ladegerät mit der Erhaltungsladung. - Anzeige aller Balken am Display - Ladezustand der Batterie beträgt 100 % - Batterie ist ständig einsatzbereit...
  • Seite 105: Ladevorgang Unterbrechen

    BATTERIE LADEN Ladevorgang unterbrechen 1. Ladevorgang durch Drücken der Start/Stop-Taste unter- brechen. - Anzeige des aktuellen Ladestatus 2. Mittels Info-Taste ist die Abfrage folgender Parameter möglich: - eingeladene Amperestunden - aktuelle Batteriespannung - ausgewählte Kennlinie 3. Ladevorgang durch erneutes Drücken der Start/ Stop- Taste fortsetzen Ladevorgang beenden / Batterie abklemmen VORSICHT! Explosionsgefahr durch Funkenbildung beim Trennen der...
  • Seite 106 INFO - MENÜ Info-Menü Allgemeines Das Info-Menü bietet die Möglichkeit, aktuelle Einstellungen des Ladegerä- tes abzufragen. Einstieg und Übersicht Info-Menü Wichtig! Ladeleitungen vor dem Einstieg in das Info-Menü von der Batterie trennen. 1. Einstieg: Info-Taste ca. 5 Sekunden lang drücken - Anzeige von Nenndaten und Firmware-Version für 3 Se- kunden.
  • Seite 107: Info - Menü

    INFO - MENÜ Einstieg und Übersicht Info- Menü (Fortsetzung) Wichtig! Folgende Menüpunkte werden nur angezeigt wenn der jeweilige Menüpunkt im Setup-Menü vorkonfiguriert ist. Ladestart-Verzögerung Anzeige der eingestellten Verzögerungszeit für den Ladestart Ladefaktor nur bei Kennlinien mit Ladefaktor-Steuerung Ladefaktor bei aktivierter Option Elektrolyt- Umwälzung nur bei Kennlinien mit Ladefaktor-Steuerung Kalibrierpunkt Ladefaktor-Steuerung...
  • Seite 108: Optionen

    OPTIONEN Optionen Sicherheit WARNUNG! WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Sachschä- den verursachen. Beschriebene Optionen dürfen nur von geschultem Fach- personal in Betrieb genommen werden. Zusätzlich zu den Sicherheits- vorschriften der Bedienungsanleitung, sind die Sicherheitsvorschriften der Bat- terie- und Fahrzeug-Hersteller zu beachten. Option Fernanzeige Die Bedienung des Ladegerätes über die Fernanzeige erfolgt identisch wie am Multifunktionspanel des Ladegerätes.
  • Seite 109: Option Elektrolytumwälzung

    OPTIONEN Option Elektrolytumwälzung In die Batterie wird über speziell dafür vorgesehene Kapillarrohre Luft eingebla- sen. Dadurch wird eine intensive Durchmischung des Elektrolyts erreicht. Der Nutzen ist eine geringere Erwärmung der Batterie (höhere Lebensdauer) und ein geringerer Wasserverlust während des Ladevorganges. Ablaufsteuerung Die Ablaufsteuerung der Elektrolytumwälzung erfolgt über vordefinierte Pro- gramme.
  • Seite 110: Anschlussbuchse Localnet

    OPTIONEN Anschlussbuchse LocalNet Bei der Option LocalNet steht eine standardisierte 10-polige Anschlussbuchse zur Verfügung. An der Anschlussbuchse LocalNet kann eine Fernanzeige oder eine Relaiskarte angeschlossen werden. Option Losfahrschutz Die Option Losfahrschutz kann zur Ansteuerung von _Schutzeinrichtungen ver- wendet werde, welche eine bestimmte Aktion setzen, solange das Ladegerät eingeschaltet ist.
  • Seite 111: Setup-Menü

    SETUP - MENÜ Setup-Menü Allgemeines Folgende Parameter sind im Setup-Menü einstellbar: - Ladekennlinie laut angefügtem Kennlinienparameter-Blatt - Batteriekapazität - Zellenanzahl der zu ladenden Batterie - temperaturgeführtes Laden - Elektrolytumwälzung - Kennlinien spezifische Parameter „HINWEIS!“ Gefahr von Sachschaden. Während der Parametereinstel- lung darf keine Batterie an das Ladegerät angeschlossen sein.
  • Seite 112: Im Setup-Menü Navigieren (Fortsetzung)

    SETUP - MENÜ Im Setup-Menü navigieren (Fortsetzung) 4. Im Setup-Menü navigieren. Mit Taste: Einstellung speichern und zum nächsten Menüpunkt wechseln zur nächsten Einstellung wechseln, z.B. bei Zeiteinstellung (hh:mm:ss) von Stunden (hh) zu Minuten (mm) wechseln Wert erhöhen Wert verringern Das Setup-Menü / Service Level 1 Für ca.
  • Seite 113: Das Setup-Menü / Service Level 1(Fortsetzung)

    SETUP - MENÜ Das Setup-Menü / Service Level 1(Fortsetzung) Elektrolyt-Umwälzpumpe (Option) Option Elektrolyt-Umwälzpumpe aktivieren / deakti- vieren Einstellungen speichern Einstellungen speichern / nicht speichern. Setup- Menü verlassen Das Setup-Menü / Service Level 2 Für ca. 40 Sekunden drücken Startzeit-Verzögerung Verzögerungszeit Ladebeginn einstellen. Einstellin- tervall 10 min Ladeleitungs-Länge Ladeleitungs-Länge einstellen...
  • Seite 114: Fehlerdiagnose Und -Behebung

    FEHLERDIAGNOSE / -BEHEBUNG Fehlerdiagnose und -behebung Fehlerdiagnose und -behebung Ursache: Phasenausfall Behebung: Netzzuleitung kontrollieren Ursache: Elektrolyt-Umwälzpumpe defekt Behebung: Elektrolyt-Umwälzpumpe kontrollieren und gegebe- nenfalls austauschen Ursache: Batterie-Unterspannung Behebung: Parametereinstellungen und Batteriespannung kontrollieren Ursache: Batterie-Überspannung Behebung: Parametereinstellungen und Batteriespannung kon- trollieren Ursache: Ladezeit-Überschreitung in der I1-Phase Behebung: Parametereinstellungen und Batterie auf Defekt...
  • Seite 115 FEHLERDIAGNOSE / -BEHEBUNG Fehlerdiagnose und –behebung (Fortsetzung) Ursache: Ladezeit-Überschreitung in der U1-Phase Behebung: Parametereinstellungen und Batterie auf Defekt kontrollieren Ursache: Überspannung an der Batterie (nur beim Nachla- den) Behebung: Parametereinstellungen und Batteriespannung kontrollieren ERROR 401 -420 Ursache: Ladegerät defekt Behebung: Servicedienst aufsuchen Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 16...
  • Seite 116: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN Technische Daten Technische Daten Netzspannung (+/- 10%) 230 V~ AC, 50 / 60 Hz Nennleistung max. siehe Geräte-Leistungsschild Ladespannung siehe Geräte-Leistungsschild Ladestrom siehe Geräte-Leistungsschild Einschaltdauer 100 % Schutzart IP 21 Prüfzeichen siehe Geräte-Leistungsschild Gewicht inklusive Netz und Ladeleitungen ca.
  • Seite 117: Kennlinienparameter / Characteristic Para- Meters

    KENNLINIENPARAMETER Kennlinienparameter / Characteristic para- meters Allgemeines Wichtig! Beachten Sie immer die Angaben des Batterieherstellers. Wäh- rend der Parametereinstellung darf keine Batterie am Ladegerät ange- schlossen sein. I1 Hauptladestrom U1 Ladeschluss-Spannung I2 Nachladestrom keine Nummer angekreuzt: Standardprogramm-Kennlinie 4 optionale Werkseinstellung: Kennlinie gemäß Kapitel „Info-Menü“ aufrufen Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Druckle- gung.
  • Seite 118 KENNLINIENPARAMETER Kennlinienparameter / Characteristic parameters Technische Verbesserungen / Änderungen vorbehalten Seite 19...
  • Seite 119 ZIVAN 48 V Betriebsanleitung für das Batterieladegerät...
  • Seite 121 Batterie-Ladegerät NG3 Funktionsprinzip Das Batterie-Ladegerät beeinflußt maßgeblich die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit der Batterie, dem Herz eines jeden elektrischen Fahrzeugs. Ein nicht-gesteuertes, herkömmliches Batterie-Ladegerät (Gleichrichter) arbeitet mit einer einfachen direkten AC/DC Umwandlung. Nachteile dieser Lösung: • Geringer Wirkungsgrad • Große Abmessungen Batterie •...
  • Seite 122: Abmessungen

    Batterie-Ladegerät NG3 Abmessungen Alle Maßangaben in mm. Befestigungsbohrungen OBEN empfohlene Einbaulage Alle Maßangaben in mm. __________________________________________________________________________ ZIVAN...
  • Seite 127: Prüfung Von Hebebühnen

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Prüfung von Hebebühnen BGG 945 vom April 2004 BGG 945 Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften Fachausschuss "Förder- und Lagertechnik" der BGZ Juli. Auf Grund der zum 1. Januar 2004 erfolgten Außerkraftsetzung der Unfall- verhütungsvorschrift „Hebebühnen“ (VBG 14) wurde der bisherige BG-Grundsatz aktualisiert und an den derzeitigen Stand der Sicherheitstechnik angepasst.
  • Seite 128 PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 • seit dem 1. Januar 1995, nach einer Übergangsregelung uneingeschränkt ab dem 1. Januar 1997, für He- bebühnen, die zum Heben von Personen vorgesehen sind. Diese Richtlinie in Verbindung mit der Produkthaftungsrichtlinie (85/374/EWG) verpflichtet den Hersteller, bei der Konstruktion, Herstellung und Inbetriebnahme einer Hebebühne entsprechende Maßnahmen zu ergrei- fen, die die Gewähr bieten, dass die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der Richtli- nie 98/37/EG eingehalten sind.
  • Seite 129 PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Teil 2 beschreibt die Durchführung der Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme durch Sachkundige, der au- ßerordentlichen Prüfung durch Sachverständige und der regelmäßigen Prüfungen durch Sach-kundige. Sachkundige im Sinne dieses BG-Grundsatzes sind befähigte Personen im Sinne des § 10 Abs.
  • Seite 130: Vorprüfung

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 – mechanische Leitern mit Arbeitsbühne, – Hubrettungsfahrzeuge, soweit sie ausschließlich zu Rettungseinsätzen verwendet werden, – Überladebrücken mit Höhenverstelleinrichtung, – Hubböden in Schwimmbecken, – Wagenheber, die als Pannenhilfe zum Mitführen in Fahrzeugen bestimmt sind, – mit Kippeinrichtung versehene Arbeitstische, an denen Werkstücke hergestellt, be- oder verarbeitet werden.
  • Seite 131: Prüfung Der Steuerungspläne (Elektrik, Hydraulik, Pneumatik)

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 • gegebenenfalls Angabe der abzuleitenden Kräfte. 2. Prüfung der Konstruktionsunterlagen auf Einhaltung der grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der Richtlinie 98/37/EG, angewendeter Normen und technischer Spezifikationen. 3.Prüfung der Ausführungszeichnungen auf Übereinstimmung mit den Berechnungsunterlagen. Die Zusammenstellungs- und Ausführungszeichnungen müssen enthalten: •...
  • Seite 132: Abnahmeprüfung

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 2. Prüfung der Werksprüfzeugnisse oder vergleichbarer Bescheinigungen, der Stücklisten für Werkstoffe, Atteste. 4.2.3.3 Bauteile oder Baugruppen die bereits einer Bauprüfung unterzogen worden sind oder für die eine Herstellererklärung vorliegt, sowie bauartgeprüfte Bauteile oder Baugruppen, bedürfen keiner noch- maligen Bauprüfung.
  • Seite 133: Nachweis Der Prüfungen

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 - die Sicherung gegen Absinken bzw. zu schnelles Absinken des Lastaufnahmemittels und unbe- absichtigte Lageveränderung des Lastaufnahmemittels bei Hebebühnen mit mechanischem Triebwerk bzw. Seil- oder Kettenaufhängung für den Fall eines Seil-, Ketten-, Getriebe- oder Tragmutterbruches. Diese Prüfung kann entfallen, wenn sie bei der Bauprüfung nach Abschnitt 4.2.3 durchgeführt wurde und hierüber eine Bescheinigung des betreffenden Sachverständigen vorliegt;...
  • Seite 134: Dieser Teil Des Bg-Grundsatzes Enthält

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Werkszeugnis für Stahldrahtseile, Werkszeugnis für Stahlgelenkketten, Nachweis der Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme, Nachweis der Prüfung nach wesentlichen Änderungen, Nachweis der regelmäßigen Prüfungen, gegebenenfalls Nachweis weiterer freiwilliger Prüfungen. Teil 2: Prüfungen in Verantwortung des Betreibers 2 Allgemeines 2.1 Dieser Teil des BG-Grundsatzes enthält: 1.
  • Seite 135: Gemeinsame Anforderungen An Sachverständige Und Sachkundige

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 3.2 Sachkundige Sachkundiger ist, wer auf Grund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Hebebühnen hat und mit den einschlägigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften und allgemein anerkannten Regeln der Technik (z.B. BG-Regeln, DIN- Normen, VDE-Bestimmungen, technische Regeln anderer Mitgliedstaaten der Europäischen Union oder anderer Vertragsstaaten des Abkommens über den Europäischen Wirtschaftsraum) soweit vertraut ist, dass er den arbeitssicheren Zustand der zu prüfenden Hebebühne beurteilen kann.
  • Seite 136: Prüfung Vor Der Ersten Inbetriebnahme Durch Den Sachkundigen

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 5.2 Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme durch den Sachkundigen 5.2.1 Hebebühnen, die nicht betriebsbereit angeliefert werden, sind vor der ersten Inbetriebnahme durch ei- nen Sachkundigen auf Betriebsbereitschaft einschließlich Aufstellung und Ausrüstung zu prüfen. Dies gilt auch für baumustergeprüfte Hebebühnen, die zerlegt angeliefert und beim Betreiber zusammenge- baut werden.
  • Seite 137 PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Abschnitt 4.2 des Teiles 1 dieses BG-Grundsatzes) erforderlich. Das Prüfbuch ist in entsprechender Weise zu ergänzen. In Zweifelsfällen ist die Entscheidung der Berufsgenossenschaft einzuholen. Mit Hilfe einer Gefahrenanalyse ist zu untersuchen, ob durch die Änderung in erheblichem Umfang neue oder zusätzliche Gefahren entstehen.
  • Seite 138: Wiederholung Der Prüfung

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Hinweise für die Durchführung der Sicht- und Funktionsprüfungen sind in Anhang 4 dieses BG-Grundsatzes zusammengestellt. Daneben ist die Betriebsanleitung des Herstellers oder Lieferers zu beachten, soweit die- se besondere Angaben zur Wartung und Prüfung enthält. 5.5 Nachweis der Prüfungen 5.5.1 Über die Prüfung von Hebebühnen ist Nachweis zu führen.
  • Seite 139: Anhang

    PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Anhang Hinweise für die Durchführung der Sicht- und Funktionsprüfung im Rahmen der regelmäßigen Prüfung nach Abschnitt 5.4.3 von Teil 2 des BG-Grundsatzes. Im Rahmen einer regelmäßigen Prüfung sind insbesondere zu prüfen: 1. Angaben an der Hebebühne Fabrikschild Befestigung Beschriftung...
  • Seite 140 PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 dungen Wirksamkeit von Verriegelungen 10. Lastaufnahmemittel Abgleitsicherung Abrollsicherung Zustand Festhalteeinrichtung Funktion Gelenkarmsicherung Umwehrung Zustand, Korrosion, Verformungen Befestigung und Sicherung lösbarer Teile Wirksamkeit von Verriegelungen Gängigkeit beweglicher Teile Boden Trittsicherheit, Verformungen, Korrosion Befestigung und Sicherung lösbarer Teile Parallelführung an Hebebühnen Zustand, Funktion Verschleiß, Risse...
  • Seite 141 PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Kerben, Riefen, Rillen, Auftragungen Wirksamkeit der Abdeckung Tragmutter, Ausgleichsring Lagerung Zustand, Kerben, Riefen Befestigung, Verschleiß 14. Zahnstangen Verschmutzung Stoßstellen bei zusammengesetzten Zahnstangen Ritzel Risse, Verschleiß, Verschmutzung Befestigung und Spiel auf der Welle 15. Hydraulik Leckstellen, Dichtheitsprüfung Entlüftung Ölvorrat Zustand und Lesbarkeit der Anzeige...
  • Seite 142 PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Plombe unbeschädigt Manometer äußerer Zustand Druckminderer Wirksamkeit Verbindung von Triebwerksteilen 17. Triebwerke (ohne Fahrwerk) stoßfreies Anfahren Bremsen Verschleiß selbsthemmendes Getriebe Wirksamkeit Kupplungen 18. Fahrgestell, Fahrwerk Betriebsbremsen Verschleiß Feststellbremsen Wirksamkeit Deichselsicherung Zustand Wirksamkeit Zwangsführung Laufschienen Verformungen Schienenstöße Risse Endanschläge...
  • Seite 143 PRÜFUNG VON HEBEBÜHNEN BGG 945 Schutzleiter Befestigung Beschädigungen 21. Isolation an Hebebühnen sofern die Hebebühne für Arbeiten an oder in der Nähe ungeschützter aktiver Teile elektrischer An- lagen bestimmt ist Isolation Hebebühne Verschmutzung Hubeinrichtung sowie Beschädigungen Hubeinrichtung/Fahrgestell Isolationswiderstand 22. Besondere Sicherheitseinrichtungen Notendschalter Schlaffseilschalter Vollständigkeit...
  • Seite 144 NOTIZEN Seite 108...
  • Seite 145 Hydraulikschaltplan / Elektroschaltplan Seite 109...
  • Seite 146 Q= 25 l/min ..Zuordnung: Massstab: Gewicht: Allgemein- Werkstück toleranz -kanten Werkstoff: ----- Konstruktion ISO 2768-mK DIN 6784 Datum Name Hydr.schaltplan 8cm³ Bearb. 04.05.2010 Gepr. Hydr Norm Blätter Maschinen-Nr: PB 151-19 E 0405135210.dft Zeichnungs-Nr. Änderung Datum Name Urspr. Datei : 0405135210.dft...
  • Seite 147 PB Lifttechnik GmbH Name Mathon Date 30.03.07 File 1Hauptstrom Project Page Detail Doc.Nr 225.001...
  • Seite 148 PB Lifttechnik GmbH Name Mathon Date 08.06.2010 File Steuerstrom Project Page Detail Doc.Nr...
  • Seite 149 PB Lifttechnik GmbH Name Mathon Date 08.06.2010 File Steuerstrom Project Page Detail Doc.Nr...
  • Seite 150 PB Lifttechnik GmbH Name Mathon Date 08.06.2010 File Steuerstrom Project Page Detail Doc.Nr...
  • Seite 151 Vor / Rück...
  • Seite 152 PB Lifttechnik GmbH Name Mathon Date 08.06.2010 File 1EA1 Project Page Detail Doc.Nr...
  • Seite 153 PB Lifttechnik GmbH Name Mathon Date 08.06.2010 File 1EA1 Project Page Detail Doc.Nr...
  • Seite 156 Stichwortverzeichnis Fehlersuche 75 FI - Schutzschalter 79 Filter 73, 74 Abschleppen 55 Achslast 28 Arbeitsdiagramm 29 Arbeitsstellungen 43, 44, 45, 56 Gefahr 15, 17, 19, 20 Aufkleber 84, 85 Geschwindigkeitsregelung 37 Außerbetriebnahme 44 Gewichtsüberwachung 38, 39, 70 Batterie 36, 42, 43, 47, 63, 76, 77, 78, Handpumpe 54, 55, 69, 70, 72 79, 80, 82 Hauptführerstand 23...
  • Seite 157 Notheben 54 Sicherheitshinweise 9, 32, 48 Notsenken 30, 70 Sicherheitsstütze 40, 70 NOT-SENKEN elektrisch 34 Standsicherheit 17, 19 Starttaste 39, 51 Steckdose 51, 68, 79, 80, 82, 83 Ö Steuerpult 32, 36, 38, 46, 48, 50, 51, 52, Ölstand 72 56, 68 Ölwechsel 72, 73 Stützen 24, 30, 40, 53, 70...
  • Seite 158: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Richtlinie Maschinen entspricht. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Er- klärung ihre Gültigkeit. Maschine ab 16154.1115 Typ: Serien Nummer: Scherenhubarbeitsbühne PB S151-19 E 4x4 750 kg 13,45 m Tragfähigkeit: Max Plattformhöhe: Benannte Stelle: DEKRA Testing & Certification GmbH, Enderstrasse 92b, 01277 Dresden...
  • Seite 159 NOTIZEN...

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