Riello P 300 P/G TYP 483 M1 Montage- Und Bedienungsanleitung
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Andere Handbücher für P 300 P/G TYP 483 M1:
- Montage und bedienungs anleitung (69 Seiten) ,
- Installations-, bedienungs- und wartungsanleitung (56 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
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Quicklinks
Istruzioni per installazione, uso e manuntenzione
Montage und Bedienungs Anleitung
Manuel d»entretien
Installation, use and maintenance instructions
Bruciatore di gasolio
I
Ölbrenner
D
Brûleur à fioul domestique
F
Light oil burner
GB
Funzionamento bistadio progressivo o modulante
Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb
Fonctionnement à deux allures progressives ou modulant
Progressive two-stage or modulating operation
MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL
P 300 P/G
TIPO - TYP
TYPE
483 M1
2915482 (4)
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Verwandte Anleitungen für Riello P 300 P/G TYP 483 M1
Inhaltszusammenfassung für Riello P 300 P/G TYP 483 M1
- Seite 1 Istruzioni per installazione, uso e manuntenzione Montage und Bedienungs Anleitung Manuel d»entretien Installation, use and maintenance instructions Bruciatore di gasolio Ölbrenner Brûleur à fioul domestique Light oil burner Funzionamento bistadio progressivo o modulante Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb Fonctionnement à deux allures progressives ou modulant Progressive two-stage or modulating operation MODELLO - MODELL TIPO - TYP...
- Seite 2 Thermische Leistung - Durchsatz 890 … 3560 kW - 75 … 300 kg/h Betrieb Zweistufig gleitend / Modulierend (mit Kit) Brennstoff Heizöl max Visk. 6 mm /s (1,5 °E) bei 20 °C 3N ~ 50 Hz 400 / 230 V Spannung - Drehstrom 3 ~ 50 Hz 230 V Motor...
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Seite 3: Druck Im Feuerraum - Maximale Leistung
Die Leistung des Brenners im Betrieb variiert zwischen einem Minimum und einem Maximum. Der Max. - Durchsatz muss im nachstehender Arbeitsfeld ersichtlich sein. Der Min. - Durchsatz kann bis 75 kg/h reduziert werden. DRUCK IM FEUERRAUM - MAXIMALE LEISTUNG D2701 kg/h BRENNERMONTAGE AM KESSEL Brennerkörper vom Brennerohr aus Gusseisen wie folgt trennen:... -
Seite 4: Hydraulische Anlage
HYDRAULISCHE ANLAGE Achtung: vor Inbetriebnahme des Brenners nachprüfen, dass das Rückflussrohr nicht verstopft ist. Eventuelle Be- hinderungen würden die Wellendichtung der Pumpe beschädigen. L meter ø ø meter G 1/2 G 3/4 + 2,0 + 1,5 + 1,0 + 0,5 - 0,5 - 1,0 - 1,5... -
Seite 5: Interne Brennerverdrahtung
INTERNE BRENNERVERDRAHTUNG DIREKTER ANLAUF (in der Fabrik fertig montiert) D2573 ERLÄUTERUNG SCHEMA Klemmleiste Brenner Gebläsemotor CMV Motorkontaktgeber Funkenstörer Wärmerelais Druckwächter Zündtransformator Stellmotor Fotowiderstand Arbeitsventil Steckverbinder Sicherheits-Elektroventil (Vorlauf) Sicherheits-Rücklaufventil Sicherheits-Rücklaufventil Brenner-erdung 5482... - Seite 6 INTERNE BRENNERVERDRAHTUNG STERN - DREIECK ANLAUF (in der Fabrik fertig montiert) D2703 ERLÄUTERUNG SCHEMA Klemmleiste Brenner Gebläsemotor Funkenstörer Druckwächter Zündtransformator Stellmotor Fotowiderstand Arbeitsventil Steckverbinder Sicherheits-Elektroventil (Vorlauf) Sicherheits-Rücklaufventil Sicherheits-Rücklaufventil Brenner-erdung 5482...
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Seite 7: Stern-Dreieck Motorstarter Elektrische Verdrahtung
STERN-DREIECK MOTORSTARTER ELEKTRISCHE VERDRAHTUNG D2049 ERLÄUTERUNG SCHEMA Leistungskreissicherungen Steuerungskreissicherungen Thermisches Relais (muss bei 400V = 10,2A und bei 230V = 17,6A) Netz-Kontaktgeber Stern-Kontaktgeber Dreieck-Kontaktgeber Zeitrelais für Stern-Dreieck (bei 10 s einstellen) Klemmbrett Starter Tursperretrennschalter 5482... -
Seite 8: Elektrische Anschlüsse An Der Klemmleiste Direkter Anlauf
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE AN DER KLEMMLEISTE DIREKTER ANLAUF (vom Installateur auszuführen) D2574 230V 400V A gG/gL (1): fur gleitend-zweistufiger Betrieb (2): fur modulienderender Betrieb BEMERKUNG - Zur Prüfung der Storabschaltung die Abdeckung der Frontplatte entfernen und die Fotozelle abdunkeln. Achtung! Hochspannung. Erläuterung Schema Druckfühler Temperaturfühler... -
Seite 9: Elektrische Anschlüsse An Der Klemmleiste
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE AN DER KLEMMLEISTE STERN - DREIECK ANLAUF (vom Installateur auszuführen) 230V 400V A gG/gL D2704 (1): fur gleitend-zweistufiger Betrieb (2): fur modulienderender Betrieb BEMERKUNG - Zur Prüfung der Storabschaltung die Abdeckung der Frontplatte entfernen und die Fotozelle abdunkeln. Achtung! Hochspannung. -
Seite 10: Bausteine Der Brenner, In Der Fabrik Voreingestellt
BAUSTEINE DER BRENNER, IN DER FABRIK VOREINGESTELLT Im Allgemeinen ist keine Neueinstellung mehr nötig: A - Stellmotor B - Pumpe C - Motorschutz mit Überstromauslöser A - STELLMOTOR 1 - 1. Nocke (blau) 2 - 2. Nocke (rot) 3 - 3. Nocke (schwarz) 4 - Stellungsanzeige 5 - Kabeldurchgang 6 - Motorentstörtaste... -
Seite 11: Unerlässliche Einstellungen Des Brenners
B - PUMPE Die Pumpe wurde in der Fabrik auf 25 mbar voreingestellt. C - ÜBERSTROMAUSLÖSER Der Überstromauslöser wird in der Fabrik auf elektrische Drehstromspeisung 400V eingestellt. Bei 230V Dreh- strom soll er gemäss Seite 7 oder 8 neu eingestellt werden. UNERLÄSSLICHE EINSTELLUNGEN DES BRENNERS Werden vom Installateur bei der Inbetriebnahme des Brenners vorgenommen. - Seite 12 B - EINSTELLUNG DER VERBUNDREGELSCHEIBE DES DRUCKES Die Veränderung des Druckes im Rücklauf (Manometer 3) (Abb. 3) verursacht eine entsprechende Veränderung des Durchsatzes in der Düse. Annäherndes Abhängigkeitsverhältnis von Düsentyp, Düsendurchsatz in (%) und Rücklaufdruck D3437 LIEFERBARE DÜSEN (Durchsatz in kg/h): Bergonzo Fluidics 1 - Fluidics N1...
- Seite 13 VERBUNDREGLER Abb. 3 D2001 1 - Druckwächteranschluss 6 - Schraubenmutter und Gegenmutter Einstellung 2 - Manometer Zulaufdruck des Kolbenwegs 3 - Manometer Rücklaufdruck 7 - Exzenter - Befestigungsschrauben 4 - Exzenter - Einstellschraube 8 - Einstellbare Exzenterscheibe 5 - Begrenzung für den Kolbenweg 9 - Gehäuse Die Einstellung der Exzenterscheibe (8) wie folgt vornehmen: Gehäuse abnehmen (9), Schrauben (7) lösen, Schraube (4) drehen, bis die gewünschte Exzentrität erreicht ist.
- Seite 14 C - EINSTELLUNG DES BRENNERKOPFES Der Brennerkopf bewegt sich gleichzeitig mit dem Exzenter (8 Abb. 3) und der Nocke mit verstellbarer Kurve (1 Abb. 5). Die Stellung des Kopfes ist auf der Skala des Zylinders (2 Abb. 4) ersichtlich. Das Verbindungsgestänge des Brennerkopfes wird in der Fabrik auf einen Max. Hub von 45 mm für ein Modulationsfeld von 75 ÷...
- Seite 15 Bei der Veränderung der Brennerkopfeinstellung wie folgt vorgehen: Die Achse (1), die den Brennerkopf über das Verbindungsgestäge verstellt (8), hat eine Öse. Durch eine Verschie- bung des Reguliergestänges (9) nach Aussen erreich man eine Reduzierung des Schubweges auf Min. 20 mm. Wenn dies noch nicht ausreicht, wie folgt vorgehen: bei Stellmotorstellung 0°...
- Seite 16 D - EINSTELLUNG DER LUFTKLAPPE Abb. 5 1 - Nocke 2 - Einstellspindel 3 - Blockierschraube 4 - Kurvenband D1998 Die Luftklappeneinstellung wird durch Verstellung der Nocke mit einstellbarer Kurve vorgenommen. Dieser Vorgang soll nach der Druck-Brennerkopfeinstellung erfolgen. Wenn der Brenner in Betrieb ist, die Spannung am Stellmotor abschalten, und den Stellmotor durch Druck auf die Entstörtaste (6) Abb.
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Seite 17: Brenner - Anlaufprogramm
BRENNER - ANLAUFPROGRAMM Normal Störung bei fehlender Flamme Schütz Motor Züntrafo Ventilen F - R - S Flamme Störung 2,5 s 2,5 s 45 s 22,5 s 45 s 22,5 s Störabschaltung am Motor : hervorgerufen durch Überlastung oder Ausfall einer Fase, verursacht durch thermi- schen Überstromauslöser.