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Telefunken Magnetophon 24 Werkstattanleitung
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Telefunken Magnetophon 24 Werkstattanleitung

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Verwandte Anleitungen für Telefunken Magnetophon 24

Inhaltszusammenfassung für Telefunken Magnetophon 24

  • Seite 1 TELEFUNKEN TELE Magnetophon-Service Werkstattanleitung Ersatzteilverzeichnis Magnetophon...
  • Seite 2 INHALTSVERZEICHNIS Selte Seite 10—13 Auswechseln von Teilen Technische Daten Laufwerk (Gesamtansicht) Einstellanweisung für das Laufwerk 14—16 Allgemeines Einstellanweisung für den Verstörkerteil 16—19 Aufbau und Wirkungsweisedes Laufwerks Ersatzteilliste Aufbau und Wirkungsweise des elektrischen 23—24 Schaltbild Teils Nachträglicher Einbau eines Telechronkopfes Wartung TECHNISCHE DATEN 19 und 9,5 cmls...
  • Seite 3 LAU FWERK (Gesamtansicht) Abb. Oåoho Telefunken G / VA'/ Hmb 08 015 (Bv)
  • Seite 4 M-24 TELEFUNKEN Abb. 2 Schnellstoptaste Bandzählwerk Bandspulen Lautstärke-, Tiefen- und Höhenregler der Endstufe Geschwindigkeitswähler und Netzschalter Steuerhebel der Feinfühlautomatik Gummiandruckrolle Drucktastenschalter Steuerhebel für Endabschaltung Umschalter vor/über Band Mischpultregler Kopfträger Drehpunkt der Gummiandruckrolle Aussteuerungsinstrument mit Kreuzschlitzschraube...
  • Seite 5 ALLGEMEINES gig vom ieweiligen Wickeldurchmesser — konsfant zu halten. Das Studio-Tonbandgeräf Magnetophon 24 enthält — wie bei Aus diesem Grunde nutzt man bei Aufnahme und Wiedergabe Studiogeräten ijblich — drei Motoren: Einen Tonmotor (Abb. 1, das motorische Gegendrehmoment des linken Wickelmotors für Pos.
  • Seite 6 AUFBAU UND WIRKUNGSWEISE DES LAUFWERKS Achtung Netzspcnnungt Abb. und 5 sind fir den Anschluß eines Telechronkopfes vor- Ansch\üsse: gesehen. An der Rückseitedes Gerätes Sind sämtliche Ein- und Ausgänge Erdbuchse: V erbindet man das M 24 — wie vorgesehen Pos. 9 auf einemAnschlußfeld(Abb.
  • Seite 7 Werte einstellen kann, verwendet man im Magnetophon 24 pro Wickel- Endabschalfung motor zwei getrennte Bremssysteme. Auf der Motorachse sitzt Der Hebetdes Bandendschalters ( Abb. 2, Pos.13)Wird in allen ieweils ein Keramikzylinder (Abb. I, Pos. 14), auf dessen Augen- Betriebsstellungen vom Tonband gespannt gehalten.

  • Seite 8: Des Elektrischen

    Keramikzylinder siizt nicht fest auf der Motorwelle, sondern Wird stirnseitig durch Federkraft gegen eine filzbelegte Metallscheibe (Abb. 6, Pos.3) gedrückt,die starr mit der Motorwelleverbunden ist. Diese Rutschkupplung bildet das zweite Bremssystem. Die Backenbremse kann fÜr die Aufwickeldrehrichtung mit einer verstellbaren Feder auf ein vorgegebenes Bremsmoment ein- gestellt werden.

  • Seite 9: Wartung

    Hinter der ersten Stufe des Anzeigeverstärkers ist über den sec Wird C 35 parallel geschaltet und dadurch die Resonanz- Spannungsteiler R43/R44 der Kopfhörerausgang angeschlossen, frequenz auf 15 bis 18 kHz herabgesetzt. Durch eine variable der gemeinsam mit dem Aussteuerungsmesservor- und über Bedämpfung des Resonanzkreises läßt sich der Wiedergabe- Band umschalfbar ist.

  • Seite 10: Auswechseln

    Abb. 7 AUSWECHSELN TEILEN Die um ihre Befestigungsschrauben drehbaren Kopfhalterun- Alle Teile, mit denen das Tonband während des Betriebes in gen sind so auszurichten,daß ieweils der Kopfspalt den dauernder Berührung ist, wie Köpfe, Bandführungen usw. unter- Umschiingungswinkel des Bandes halbiert. Dazu färbf man liegen einem natÜrlichenVerschleiß.Ihre Lebensdauerhängt am besien den Schliffspiegel des Kopfes mit einem weichen von mehreren Faktoren ab und läßt sich nicht generell angeben.
  • Seite 11 Tonwelle Die gekröpffe Verbindungsstange (Abb. 1, Pos. 19) vom Hebel (Abb. 1, Pos. 20) nach Entfernen des Spannringes (Abb. l, Pos. 21) abnehmen. Halteschrauben des Verstärkers lösen und Verstärker nach außen drücken. Irgendwelche Verbindungsleitungen brau- chen nicht getrennt zu werden. (Vorsicht vor Beschädigung der Hörkopfleitung!) Dann Imbusschrauben (Abb.
  • Seite 12 Drucktastenschalter Zwei Schrauben(Abb. 1, Pos.34) entfernen,Verbindungsleitun- vomDrucktastenschalt trennen undSchalter auswechseln. Wickelmotoren Leitunge Zumieweilsauszuwechselnden Motor und Bremslijff- magneten ablöten und Wickelteller abnehmen.Beim rechten Wickelmotor zusätzlich beide Zählwerksriemen (Abb. II, Pos. 1 und 2) abnehmen. D anachkönnendie Motoren abgeschraubt werden. Je 4 Schrauben befinden sich unter den Wickeltellern Abb.
  • Seite 13 Bremsen Backenbremse Lochplafte(Abb.l, Pos.27)mit Feder(Abb.l, Pos.28)aushängen und Spannring (Abb. l, Pos.29) entfernen. Dann Bremshebel (Abb. l, Pos.10)abnehmenund gegeneinenneuenaustauschen. E s genügt eventuell,nur die Bremsbacke (Abb. 6, Pos.I) nach Entfernen des Zylinderstiftes (Abb. 6, Pos. 5) zu ersetzen. Nach dem Einbau muß der Bremsbelag eingeschliffen werden. Hierzu legt man einen etwa 20 mm breifen Streifen Schleifpapierder Körnung 320 um die Bremsscheibeund dreht diese dann von Hand in der Aufwickelrichtung des Motors.
  • Seite 14 EINSTELLANWEISUNG LAUFWERK Bitte beachten Sie folgendes: Nach dem Auswechseln von Bremsbelägen Oder Rutschkupp- lungs-Filzringen Sind die angegebenen Werfe nach mindestens Alle Einstellwerte gelten für ein betriebswarmes Gerät bei Nenn- 30 Bremsungen nochmals zu kontrollierenl spannung. Für die Funktionsprüfungen mit laufendem Tonband solite nur LGS-NormaIband verwendet werden.
  • Seite 15 Motor-Drehmomenfe l. Drehmoment des rechten Wickelmotors bei Aufnahme und Wiedergabe Zum Aufwickeln des von der Tonwelie angetriebenen Bandes erhält der rechte Wickelmotor bei Aufnahme und Wiedergcbe eine feste Betriebsspannung, die nicht einstellbar ist. Die Span- nungbeträgtbei Gerätender Nummernserien 30001bis 30549 und 40001 bis 40 174: 127 V, bei Geräten der Nummernserien ab 30550 und ab 40175:...

  • Seite 16: Einstellanweisung

    Für alle Spulengrößen Sind folgende Tonwellendrehzahlen höhenschwankungen Werte zugelassen: Solldrehzahlen: 480 Upm 19 cm/sec 19 cm/sec ± 1,50/00 240 Upm cm/sec gehörrichtig bewertet 9,5 cm/sec Die Tonwellendrehzahlen können mit Hilfe der abgebildeten Werden diese Werfe überschritten, so sind alle am Bandlauf Stroboskopscheibe und einer 50 Hz-LichtqueIle (Glimmlampe, und Bandantrieb betei•ligten Teile auf Sauberkeit und Leicht- Leuchtstoffröhre Oder Lichtblitzstroboskop) sehr genau kontrol-...
  • Seite 17 nannten Abschnitten angegebenen Ausgangsspannungen ver- 2. Testbandmessungen stehen sich ohne Zwischenschaltung des Tiefpasses. Unter Be- Die Wiedergabe-Ausgangsspannungen werden am 1 V-Ausgang rücksichtigungder Grunddämpfung des Passesergeben sich mif einem Röhrenvoltmefer gemessen.Der Ausgang ist mit einem entsprechend kleinere Ausgangsspannungen. Einen Tiefpaß mit 5 kQ-VViderstand abzuschließen.
  • Seite 18 eine Verbesserung erzielen. Es ist darauf zu achten, dad die (Abb. 21, Pos. 5), den man zunächst wieder auf maximale Aus- Kopfträgerklappe richfig schließt, und daß die Brummklappe die gangsspannung einstellt, dann den VM-Strom mißt und hinterher um den Faktor erhöht.
  • Seite 19 TOLERANZEN DER „UBER ALLES-FREQUENZGÄNGE" 19cm/s [d8)+ 0.25 o, 03 c. 06 o. 125 f [kHzJ 9,5cm/s 0.25 0,125 o, 03 0,06 f [kHz] Abb. -19-...

  • Seite 20: Ersatzteilliste

    ERSATZTEILLISTE Gegenstand Mat.-Nr. Lfd. Nr. Mat.-Nr. Lfd. Nr. Gegenstand Kopfträger Tonmotor Halbspur-Kopfträger, kompl. 92717 18 9271778 Tonmotor 9271719 Telechron-Kopfträger, kompl. 9271779 Stufenscheibe Playback Halbspur-Kopfträger, kompl. 9271780 Vollspur-Kopfträger, kompl. 92717 81 Getriebe 92 71720 Zwischenrad Drehschalter 9271721 Steverarm 9271722 Zugfeder Schalterachsekompl. 92 71782 9271723 Lochplafte...

  • Seite 21: Spare Parts List

    Number Number Number Adiusting wheel red-gold-black 9271883 Magnetic heads 9271884 Push-button top Play-back head, half-track 9271825 Cover plate, Telefunken, without Recording head, half-track 9271826 9271885 power stage 92 71827 Erase head, half-track 9271886 Cover plate with power stage 92 71828...
  • Seite 22 SPARE PARTS LIST Part Serial Serial Description Description Number Number Number Number Solder-tag strip 9271944 Cotter pin DIN 1481 9271985 92 719 45 Parallel pin 1.5 h 8 X 20 similar Valve socket Valve socket with retainer 9271946 to DIN 7 92 719 86 9271947 Valve...
  • Seite 23 Einbau des Diachron-Kopfes in den Halbspur-Kopfträger M 24 Bitte, unterrichten Sie sich zunächst anhand der Abb. 23 von der Die Abschirmung kommt an 117der Buchsenseite bzw. an den Masseanschluß der Schnellstop-Buchse. Die Kabelader Wird an Zusammengehörigkeit der Einbauteile. bzw. Kontakt 2 angelötet. Der Diachron-Kopf findet seinen Platz links neben dem Lösch- Kopfträger noch ohne Deckel auf der Maschine festschrauben.
  • Seite 24 Lösdkopf Hörkopf Diachronkopf Kernerde entfå//t bei Normalausführung bei Verwendung von ECCO ECC ar '20k 0ß22g '-ice p 250k E" CS Tonmotor - Empfind/idlkeitssdalter 0.22" W'de'motOr. • Vor. Hinter-Bandsch0Jter Bondgeschwindigkeitsumsdaltet (9119 ernjs) • Widelmotor, links Gummiandrudmagnet • Netzstotter KMLR - Brems/ütter, Start.

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