Locher ECO 320 Betriebsanleitung
Vakuumverpackungsmaschinen
Inhaltszusammenfassung für Locher ECO 320
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Vakuumverpackungsmaschinen ECO 280 ECO 320 ECO420 http: //www.locher.info E-mail: office@locher.info Tel: +49 (0) 831 52 38 339-0 SERIENNUMMER Art.Nr. 142800/142801/142802...
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Seite 2: Sicherheitsvorschriften Und Warnungen Vor Gefahren
Anweisungen in der Verkaufsbroschüre – geeignet ist. In Zweifelsfällen ist das die Verwendung, die sich aus der Konstruktion, der Ausführung und Funktion des Produkts als üblich ergibt. Zur bestimmungsgemässen Verwendung gehört auch die Einhaltung der Anweisungen in der Betriebsanleitung. Seite 2 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
10.0 Begriffe erläutert 10.1 Sensorsteuerung 10.2 Zeitsteuerung 10.3 O Programm speziell für Sossen und Suppen 10.4 VakuumPlus 10.5 Gas, MAP, begassen 10.6 Schweissen 10.7 Extra Schweissdruck 10.8 Soft-Air 10.9 Multi-Zyklus 10.10 Cool-down/ entwässsern Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 3 von 32... - Seite 4 Gasfedern vom Deckel 11.8 Vakuumschlangen und Leitungen 12.0 Störungen und Meldungen 12.1 Wartungund technische Unterstützung 12.2 Störungen 13.0 EmpfohleneErsatzteile 14.0 Anschlüsse 14.1 Allgemeine Daten 15.0 Allgemeine gebrauchte Symbole auf der Maschine 16.0 CE-Deklaration Seite 4 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie...
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Seite 5: Wartungvon Ihrem Händler
Diese Daten finden Sie auch auf dem Typenschild an der rechten Seite oder Hinterseite der Maschine. YouTube Einweisung und Service-Videos Auf YouTube,“Henkovac Channel”, haben wir einige Instruktionsfilme deponiert für die Bedienung und Wartung an den Maschinen. Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 5 von 32... -
Seite 6: Installation
Im Falle vor montiert: Schliessen Sie die Druckluft an den Schweissdruckanschluss an, hinten auf der Maschine mit dem Kleber • Maximaler Druck 1 bar! • Sorgen Sie für einen guten Anschluss und benutzen Sie gutes Material Seite 6 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 7: Übersicht Wichtiger Maschinenkomponente
Schweissbalk (bei Typenschild Doppelkammer im Deckel) Andrückbalk Hauptschalter Gasmünde (Option Gas) Gasanschluss (Option) Anschluss extra Einlegplatten Schweissdruck (Option) Ansaugöffnung (bei Doppelkammer und Rad mit Bremse manchen Mobilen im Deckel) Deckelverrieglung (nicht für Doppelkammermaschinen) Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 7 von 32... -
Seite 8: Digitale Steuerung Mit Lcd Display
Die Maschine ist standard eingestellt auf 30 Sekunden vakumieren und 2 Sekunden Schweisszeit • Die Vakuum- und Sschweisszeit sind leicht nach Wunsch zu ändern Mögliche Einstellungen . Einstellen von Vakuumzeit in Sekunden . Einstellen von Schweisszeit in Sekunden Seite 8 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 9: Bedienung 1-Pogrammsteuerung
Minuten automatisch ausschalten 4. Durch die Maschine länger laufen zu lassen, wird (möglich) Öl von der Pumpe verdampfen. Dieses verbessert die Lebensdauer und verringert Ölwechsel und Wartung der Pumpe Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 9 von 32... -
Seite 10: Programmsteuerung
Hiernach wird die Maschine mit dem Programm starten wo sie mit abgeschlossen wurde, das zuletzt eingestellte Programm 6.3.2.1 Option Soft-Air im Nachhinein einbauen o Die Soft-Air Funktion (Seite 21) kann auch leicht im Nachhinein eingebaut werden mit dem separat zu bestellenden Soft-Air- Kit Seite 10 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 11: Bedienung 10-Pogrammsteuerung
Home Zurückkehren :Zurückkehren zum Home Menü Eingestellte Werte anschauen 1. Durchlaufen Programme P1-P9und P- H20 2. Werte der eingestellten Funktionen ansehen: die Funktion leuchtet 3. Werte der folgenden Funktion ansehen 4. Zurück kehren Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 11 von 32... - Seite 12 Maschine beimEinschalten kurz warnen wieviele Stunden oder Zyklusse noch gearbeitet werden können, bevor Wartung nötig ist (genau wie beim Auto) Die Maschine benötigt sehr wenig Inspektionen, ausser dem wechseln des Öles in der Pumpe (sehr wichtig) Seite 12 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie...
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Seite 13: Programme Anfertigen
Stoptaste eingedrückt werden. Programme anfertigen 1 – Programmsteuerung • Die 1-Programmsteuerung ist Standard bei der ECO 280, ECO 320, ECO 420 • Die 1-Programmsteuerung ist zeitgesteuert • Option ist die 10-Programmsteuerung bei diesen Modellen, mit Ausnahme bei der ECO 280 •... -
Seite 14: Maschine Ausschalten
Anzahl Zyklusse 7.2.2 Eingestellte Funktionen und Funktionswerteansehen 1. Schalten Sie die Maschine ein 2. Das zuletzt benutzte Programm ist jetzt sichtbar, z.b.. P3 3. Unten im Bildschirm sind die Funktionen dieses Programmes sichtbar Seite 14 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 15: Programmierenwerte Verändern
Alleneu eingestellten Werte werden gereset 5. Gehen Sie mit den Tasten zu einer anderen Funktion 6. Drücken Sie auf die Taste um Werte zu speichern und zurück zu kehren 7.2.6 Maschine ausschalten Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 15 von 32... -
Seite 16: Symbole Im Display
Standard Plug & Play Programm, standard eingestellt beim ersten starten der Maschine Im Vorraus eingestellte Vacumierzeit/mbar und Schweisszeit Wiedergabe von den Werten der aktiven Funktion o Wiedergabe vom Vakuum in mbar (standard) oder %, Vakumierzeit Vakumierzeit wenn kein Sensor da ist Seite 16 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 17: Prozessfortschritt Symbole Während Dem Vakumieren
Nach dem Vakumieren bis zu einem bestimmten Niveau wird begast, wonach wieder vakumiert wird, um so in einigen Zyklussen den Restsauerstoffgehalt zu senken Die Anzahl Zyklusse wird ablaufend angegeben Entfeuchten vom Öl– Cooling- Down-Zyklus(Seite 21) Beim ausschalten der Maschine blinkt dieses Symbol einige Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 17 von 32... -
Seite 18: 1-Programmsteuerung
Programm sich weiter zur nächtsten Stufe des Schweissens. 10 - Programmsteuerung • Anhalten vom Zyklus oder Belüften, überschlägt die übrigen Schritte • Durch die Taste zu benutzen stopt die tätige Funktion, belüftet die Maschine sich, und öffnet sich der Deckel Seite 18 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 19: Begriffe Erläutert
Moment gefüllt mit Dampf und alle Luft ist vertrieben. Beim Schliessen ist der Sauerstoffwert also sehr gering. 10.4 Vakuum Plus (Sekunden) • Nur möglich mit 10-Programm Sensorsteuerung • Wird ein/ausgeschaltet im Einstellungsmenü Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 19 von 32... -
Seite 20: Gas, Map, Begassen
Nur bei 10-Programm Sensorsteuerung. • Wird ein/ausgeschaltet im Einstellungsmenü Für dicke Kunststoffverpackungen und für Verpackungen mit einer Metallic Coextrusie Schicht (Aluminium Beutel) braucht man extra Wärme um die Verpackungen zu zu schweissen. Der Seite 20 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 21: Extra Schweissdruck
Schalte die Maschine aus mit der Taste und schliesse den Deckel. • Die Maschine wird dann eine im Vorraus eingestellte Zeit weiter drehen und danach automatisch ausschalten. • Eventuelles Wasser im Öl wird verdampft und ausgequalmt. Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 21 von 32... -
Seite 22: Wartung Und Pflege
Meldung im Display. Nachdem das Öl gewechselt ist kann diese Meldung reset werden durch die Machine an zu schalten und zo lange das Dispay die Uhren oder Zyklusse zeigt muss die Stoptaste eingedrückt werden. Seite 22 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 23: Öl Füllen Und Wechseln
Befestigen Sie den Öleinfüllstopfen wieder Nachdem das Öl gewechselt ist kann diese Meldung reset werden durch die Machine zu schalten und zo lange das Dispay die Uhren oder Zyklusse zeigt muss die Stoptaste eingedrückt werden. Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 23 von 32... -
Seite 24: Schweissbalken Und Gegenbalken
Balken sauber und fettfrei ist (siehe Figur 1). 6. Setzen Sie den Schweissbalken wieder zurück in die Vakuumkammer. Kontrollieren Sie ob die Enden des Schweissdrahtes kontakt machen mit den stahlen Stiften. Seite 24 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... - Seite 25 4. Schneiden Sie die Aussenenden der Drähte gleich mit der Unterseite des Befestigungsplättchens. 5. Kleben Sie das Teflonband gleichmässig, ohne Falten, straff über den Schweissbalken. 6. Sorgen Sie dafür das der Balken sauber und fettfrei ist. Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 25 von 32...
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Seite 26: Aluminium T-Förmigerschweissbalk
6. Schieben Sie den Schweissbalken in den Deckelhalter und ziehen Sie die Klemmschrauben wieder an (Maschinen mit Metalldeckel). 7. Schliessen Sie die Speisedrähte des Schweissbalkens an (Maschinen mit Metalldeckel). • Bemerkung • Die Teflonverkleidung darf nicht an den Spannblöcken (E) kleben. Seite 26 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 27: Auswechseln Des Silikonkautschuks Des Gegenbalkens
• Ersetzen Sie die Gasfedern wenn der Deckel nicht mehr gut öffnet. 11.8 Vakuumschläuche und Leitungen • Kontrollieren Sie einmal pro Jahr den Zustand der Vakuumschläuche und der Leitungen hinsichtlich Knicken, Rissen und Porosität. Wechseln Sie diese erforderlichenfalls aus. Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 27 von 32... -
Seite 28: Störungen Und Meldungen
Säubern Sie den Beutel oder nehmen Sie verschmutzt. einen neuen, sauberen Beutel und sorgen Sie dafür, dass die Öffnung sauber bleibt. Der Schweissbalken ist dreckig. Reinigen Sie den Schweissbalken. Die Teflonverkleidung des Schweissbalkens Wechseln Sie die Teflonverkleidung aus. Seite 28 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 29: Empfehlungen Für Ersatzteile
Oil ISO VG32 (1 Ltr) 03.01.1.0120 Oil ISO VG100 (1 Ltr) 0301.00000 Oil ISO VG100 (1 Ltr) PRIVATE Übrige 9705.00035 Seal 8mm for transparent lid. (Length 5mtr) 0504.00045 Silicone profile for stainless steel covers Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 29 von 32... -
Seite 30: Anschlüsse
Anschliessen von extra Schweissdruck. Gefahr • Gefahr für Elektroschock. Vor dem öffnen ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose! • Öffnen ist nur bestimmt für qualifizierte Personen. Anschluss für extra Schweissdruck Anschluss für Gas Seite 30 von 32 Betriebsanleitung Locher 04-serie... -
Seite 31: Ce Declaration Of Conformity
La conformité est demonstrée par la conformité intégrale avec les normes suivantes: La conformità è dimostrata dalla conformità alle sequenti norme: NEN-EN-ISO 12100-1 NEN-EN-ISO 12100-2 NEN-EN-ISO 14121-1 NEN-EN-ISO 13857 NEN-EN -ISO 60204-1 E.H. Goudsmid Geschäftsführer Niederlande, 's-Hertogenbosch, Januar 2014 Betriebsanleitung Locher 04-serie Seite 31 von 32... - Seite 32 Locher Großküchen – Geräte GmbH Karlsberger Str. 3 D – 87471 Durach Telefon: +49 (831) 52 38 339-0 Fax: +49 (831) 52 38 339-15 e-mail: office@locher.info http://www.locher.info...