Verwandte Anleitungen für Pfaff 487
Inhaltszusammenfassung für Pfaff 487
- Seite 1 JUSTIERANLEITUNG Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 2 756 862 296-12-18 646/001 Betriebsanleitung dtsch. 06.09...
- Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenan- gabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Justierung ........................... 4 Hinweise zur Justieranleitung ....................4 Werkzeuge, Lehren und sonstige Hilfsmittel ................ 4 Abkürzungen .......................... 4 Erläuterung der Symbole ....................... 4 Kontroll- und Einstellhilfe ....................... 5 Justierung der Basismaschine ....................6 .06.01 Nadelhöhe vorjustieren ......................6 .06.02 Nadel in Stichlochmitte ...................... -
Seite 4: Justierung
Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vor allen Justierarbeiten vom elektrischen Netz zu trennen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Bei der PFAFF 487 darf an der Nadelstange keine Schraubklemme befestigt werden, da dies die Spezialbeschichtung der Nadelstange beschädigen würde. Hinweise zur Justieranleitung Alle Justierungen dieser Anleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine und dürfen nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden. -
Seite 5: Kontroll- Und Einstellhilfe
Justierung Kontroll- und Einstellhilfe Durch Abstecken der Bohrungen 1 - 6 lassen sich die geforderten Nadelstan- genpositionen exakt fi xieren. Fig. 1 - 01 ● Am Handrad drehen, bis die Nadelstange in etwa die geforderte Position erreicht hat. ● Den Absteckstift in die entsprechend vorgesehene Bohrung stecken und druckbelasten. ●... -
Seite 6: Justierung Der Basismaschine
Justierung Justierung der Basismaschine Nadelhöhe vorjustieren .06.01 Regel In u.T. Nadelstange soll zwischen Nadelstangen-Unterkante und Stichplatte ein Abstand von ca. 16,5 mm vorhanden sein. 16,5 mm Fig. 1 - 02 ● Nadelstange 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 7: Nadel In Stichlochmitte
Justierung Nadel in Stichlochmitte .06.02 Regel Die Nadel soll genau in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 1 - 03 ● Nadel unmittelbar über das Stichloch bringen. ● Schrauben 1, 2 und 3 lösen. ● Nadelstangenrahmen 4 sowohl quer als auch in Nährichtung entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 8: Untertransporteur-Nullstellung (Einstellvorgang Bei Geschlossenem Getriebekasten)
Justierung Untertransporteur-Nullstellung .06.03 (Einstellvorgang bei geschlossenem Getriebekasten) Regel Bei Stichlängen-Einstellung "0" und Drehen am Handrad soll der Untertransporteur keine Schiebebewegung ausführen. Fig. 1 - 04 ● Stichlängen-Einstellhebel 1 ganz nach unten stellen. ● Büchse 2 (Schraube 3) so drehen, daß die Markierung 4 nach unten zeigt und die Kante der angefrästen Fläche im Winkel von ca. -
Seite 9: Untertransporteur-Nullstellung (Einstellvorgang Bei Geöffnetem Getriebekasten)
Justierung Untertransporteur-Nullstellung .06.04 (Einstellvorgang bei geöffnetem Getriebekasten) Fig. 1 - 05 ● Stichlängen-Einstellhebel 1 ganz nach unten stellen. ● Büchse 2 (Schraube 3) so drehen, daß die Markierung 4 nach unten zeigt und die Kante der angefrästen Fläche im Winkel von ca. 45° zur Maschinenvorderseite steht (Nachjustierung siehe Kap. -
Seite 10: Mitnehmerhebel Unter Der Stichumschalttaste
Justierung Mitnehmerhebel unter der Stichumschalttaste .06.05 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung soll die Stichumschalttaste 3 beim Antippen ein geringes Spiel (ca. 0,3 mm) aufweisen. Fig. 1 - 06 ● Schrauben 1 und 2 lösen. ● Unter Beachtung, daß die Stichumschalttaste 3 am Anschlag 4 anliegt, den Mitnehmer- hebel 5 leicht an die Stichumschalttaste anlegen und Schraube 1 festziehen. -
Seite 11: Untertransporteur-Schiebebewegung
Justierung Untertransporteur-Schiebebewegung .06.06 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung und in Nadelstangenposition 0,6 mm nach o.T. (Absteckbohrung 1) soll der Untertransporteur beim Betätigen der Stichumschalttaste keine Bewegung ausführen. Fig. 1 - 07 ● Schiebeexzenter 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel verdrehen. Dabei darauf achten, daß... -
Seite 12: Untertransporteur-Hebebewegung
Justierung Untertransporteur-Hebebewegung .06.07 Regel Bei Stichlängen-Einstellung "0" und in Nadelstangenposition 0,6 mm nach o.T. (Absteckbohrung "1") soll der Untertransporteur in o.T. stehen. Die Ausfräsung des Hebeexzenter 1 soll etwa senkrecht unter der Achsmitte stehen. Fig. 1 - 08 ● Hebeexzenter 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel verdrehen. Darauf achten, daß... -
Seite 13: Untertransporteur-Höhe
Justierung Untertransporteur-Höhe .06.08 Regel Bei Stichlängeneinstellung "0" und in Nadelstangenposition 0,6 mm nach o.T. (Absteck- bohrung "1") soll der Transporteur 1. seitlich und in Transportrichtung gesehen in der Mitte des Stichplattenausschnittes stehen. 2. in seinem oberen Umkehrpunkt stehen und mit seiner ganzen Länge an der Einstell- lehre anliegen. -
Seite 14: Durchgang Zwischen Nähfuß Und Stichplatte
Justierung Durchgang zwischen Nähfuß und Stichplatte .06.09 Regel Bei hochgestelltem Handhebel 1 soll zwischen Nähfuß und Stichplatte ein Durchgang von 5 mm vorhanden sein. Fig. 1 - 10 ● Nähfuß mittels Handhebel 1 auf die Stichplatte aufsetzen lassen. ● Durch Herausdrehen der Regulierschraube 2 (Rändelmutter 3) den Druck auf die Drückerstange verringern. -
Seite 15: Obertransport-Schiebe- Und Verbindungshebel
Justierung Obertransport-Schiebe- und Verbindungshebel .06.10 Regel 1. Alle beweglichen Teile des Obertransportes sollen leichtgängig ohne Spiel arbeiten. 2. Der Obertransporteur darf nicht am Nähfuß anliegen. Fig. 1 - 11 ● Nähfuß mittels Handhebel 1 absenken. ● Schraube 2 lösen. ● Verbindungsglied 3 in die Gabel von Hebel 4 einschwenken, Bolzen 5 einstecken und Schraube 6 festdrehen (auf Leichgängigkeit achten, evtl. -
Seite 16: Obertransporteur - Nullstellung
Justierung Obertransporteur - Nullstellung .06.11 Regel Bei Stichlängen- und Obertransport-Einstellung "0" sowie aufgesetzter Einstellkoppel 9 soll beim Drehen am Handrad der Schiebehebel 22 keine Bewegung ausführen. Fig. 1 - 12 ● Nähfuß hochstellen. ● Schrauben 1, 2 und 3 lösen. ●... - Seite 17 Justierung ● Stichstellerhebel 6, 7 und 8 auf "0" stellen. ● Einstellkoppel 9 auf die Stifte 10 stecken. ● Am Handrad drehen und Kurbel 11 (Schraube 12) so drehen, daß der Stoffschiebefuß keine Bewegung ausführt . ● Mutter 13 lösen. ●...
-
Seite 18: Obertransporteur-Schiebebewegung
Justierung Obertransporteur-Schiebebewegung .06.12 Regel In Nadelstangenposition 0,6 mm nach o.T. (Einstellbohrung 1) und bei maximaler Stichlän- geneinstellung und soll sich der Hebel 3 bei Betätigung der Stichumschalttaste nicht bewe- gen. Fig. 1 - 14 ● Bei ständigem Betätigen der Stichumschalttaste, Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) so einstellen, dass die Nut zur Bedienperson zeigt und der Hebel 3 keine Bewegung ausführt. -
Seite 19: Obertransporteur-Hub
Justierung Obertransporteur-Hub .06.13 Regel Wenn der Nähfuß auf der Stichplatte aufsitzt und der Obertransportfuß in seinem oberen Umkehrpunkt steht, soll bei Stichlängeneinstellung "0", je nach Obertransport-Ausführung zwischen Stichplatte und Obertransportfuß folgender Abstand vorhanden sein: 1,3 mm bei hinter der Nadel arbeitendem Obertransporteur 3,2 mm bei vor der Nadel arbeitendem Obertransportreur Beim Verarbeiten von dünnen Materialien kann der Obertransporteur-Hub, bei Maschinen mit vor der Nadel arbeitendem Obertransporteur, auf 2,0 mm... -
Seite 20: Obertransporteur-Hebebewegung
Justierung Obertransporteur-Hebebewegung .06.14 Regel Der Obertransporteur soll auf den Untertransporteur aufsetzen (siehe Pfeil), wenn bei eingestellter Stichlänge "2" der nach oben kommende Untertransporteur die Stichplatten- Oberkante erreicht hat. Fig. 1 - 16 ● Exzenterbolzen 1 (Schraube 2) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 21: Obertransporteur-Stellung
Justierung Obertransporteur-Stellung .06.15 Regel Im oberen Umkehrpunkt des Untertransporteurs soll der Obertransporteur parallel zum Untertransporteur stehen. Fig. 1 - 17 ● Exzenterbolzen 1 (Schraube 2) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 22: Obertransport-Synchronstellung
Justierung Obertransport-Synchronstellung .06.16 Regel Wenn die Einstellhebel von Stichlänge und Obertransport-Vorschub auf "3" stehen, sollen beim Drehen am Handrad Ober- und Untertransporteur mit gleichem Vorschub arbeiten. Fig. 1 - 18 ● Stichumschalttaste drücken und die dadurch zugängliche Mutter 1 lösen. ●... -
Seite 23: Stichlängen-Angleichung
Justierung Stichlängen-Angleichung .06.17 Regel Die auf "3" eingestellte Stichlänge soll beim Vor- und Rückwärtstransport gleich groß sein. Fig. 1 - 19 ● Büchse 1 (Schraube 2) entsprechend der Regel verdrehen. Darauf achten, daß die Exzentrizität der Büchse 1 im unteren Bereich steht) -
Seite 24: Exzentrisches Greiferwellenlager Und Greiferabstand
Justierung Exzentrisches Greiferwellenlager und Greiferabstand .06.18 Regel 1. Die Nut im Lager 3 ( siehe Pfeil ) soll von unten sichtbar sein und zwischen den Zahn- rädern 5 und 7 soll ein geringes aber noch spürbares Spiel bestehen. 2. Wenn der Greifer leicht an der Schleuderscheibe 4 anliegt und die Greiferspitze in Nadelmitte steht, soll zwischen Greiferspitze und Hohlkehle ein Abstand von 0,05 - 0,1 mm vorhanden sein. -
Seite 25: Schlingenhub, Nadelhöhe Nachjustieren Und Spulenkapsel-Anhaltestück
Justierung Schlingenhub, Nadelhöhe nachjustieren und Spulenkapsel-Anhaltestück .06.19 Regel Bei Stichlängen-Einstellung "0" und in Nadelstangenposition 1,8 mm nach u.T. Nadelstange (Absteckbohrung "4") soll 1. die Greiferspitze "Nadelmitte" und die Oberkante des Nadelöhrs 0,8 mm unter der Greiferspitze stehen, 2. zwischen der Nase des Anhaltestückes 5 und dem Grund der Anhaltenut ein Abstand von 0,5 mm bestehen. -
Seite 26: Kapsellüfter-Höhe
Justierung Kapsellüfter-Höhe .06.20 Regel Im linken Umkehrpunkt des Kapsellüftes 3 soll die Oberkante seines Fingers 0,5 mm über der Unterkante des Spulenkapsel-Nockens 4 stehen. Fig. 1 - 22 ● Kapsellüfterlager 1 (Schraube 2) entsprechend Regel verdrehen. -
Seite 27: Kapsellüfter-Stellung
Justierung Kapsellüfter-Stellung .06.21 Regel 1. Der Abstand zwischen dem Finger des Kapsellüfters 3 und dem Rand des Spulenkap- selträgers 5 soll ca. 0,8 mm betragen. 2. Im linken Umkehrpunkt des Kapsellüfters 3 soll der Spulenkapselträger 5 ca. 0,3 mm vom Haltefi nger 6 abgedrückt sein und die Schraube 1 am Anschlagstift 7 anliegen. 0,8 mm 0,3 mm Fig. -
Seite 28: Kapsellüfterbewegung
Justierung Kapsellüfterbewegung .06.22 Regel In Nadelstangenposition 1,8 mm nach u.T. (Absteckbohrung "4") soll der Kapsellüfter 3 im rechten Umkehrpunkt stehen. Fig. 1 - 24 ● Kapsellüfterexzenter 1 (Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 29: Oberfaden-Spannungslösung
Justierung Oberfaden-Spannungslösung .06.23 Regel Bei hochgestelltem Handhebel 3 sollen die Spannungsscheiben mindestens 0,5 mm voneinander gelöst sein. 0,5 mm Fig. 1 - 25 ● Spannungslösebügel 1 (Schraube 2 ) entsprechend der Regel einstellen. ● Nähfuß auf die Stichplatte aufsetzen lassen; die Spannung muß jetzt voll wirksam sein. -
Seite 30: Fadenanzugsfeder Und Fadenregulator
Justierung Fadenanzugsfeder und Fadenregulator .06.24 Regel 1. Der Weg der Fadenanzugsfeder 3 soll beendet sein, wenn die Nadelspitze in das Material einsticht (Federweg ca. 7 mm). 2. Der Fadenregulator 4 soll in seinem Langloch so befestigt sein, daß sich die Faden- anzugsfeder 3 - bis zur größten Ausdehnung der Fadenschlinge durch den Greifer ca. -
Seite 31: Spuler
Justierung Spuler .06.25 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden, wobei bei ausgeschaltetem Spuler das Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anliegen darf. 2. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Füllmenge ca. 1 mm vom Spulenrand entfernt ist. -
Seite 32: Kniehebel-Ruhestellung
Justierung Kniehebel-Ruhestellung .06.26 Regel Die Kniehebel-Verbindungsstange 2 soll in Ruhestellung etwa rechtwinklig zur Grundplatte stehen. Fig. 1 - 28 ● Nähfuß mittels Handhebel hochstellen. ● Kniehebel-Kupplungsstück 1 auf die Kniehebelwelle stecken und die Verbindungs- stange 2 in das Kupplungsstück 1 einrasten lassen. ●... -
Seite 33: Kniehebel-Spiel
Justierung Kniehebel-Spiel .06.27 Regel Wenn der Nähfuß auf der Stichplatte aufsitzt, soll zwischen Lüfterhebel 3 und Hebestück 4 ein Abstand von ca. 1,3 mm bestehen. 1,3 mm Fig. 1 - 29 ● Nadel in u.T. bringen und Nähfuß auf die Stichplatte aufsetzen lassen. ●... -
Seite 34: Kniehebel-Wegbegrenzung
Justierung Kniehebel-Wegbegrenzung .06.28 Regel Beim Betätigen des Kniehebels bis zum Anschlag soll zwischen Nähfuß und Stichplatte ein Abstand von 9 mm vorhanden sein und der Handhebel durch sein Eigengewicht nach unten schwenken. Fig. 1 - 30 ● Schraube 1 (Mutter 2 ) einige Umdrehungen herausdrehen. ●... -
Seite 35: Obertransporteurstellung Zum Nähfuß
Justierung Obertransporteurstellung zum Nähfuß .06.29 Regel Wenn der Nähfuß mittels Handhebel hochgestellt ist und der Fadenhebel sich im oberen Umkehrpunkt befi ndet, sollen die Zähne des Obertransporteurs 3 nicht unterhalb der Näh- fußsohle 4 stehen. Fig. 1 - 31 ● Exzenterhülse 1 (Schraube 2) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 36: Obertransporteur- Und Nähfußdruck
Justierung Obertransporteur- und Nähfußdruck .06.30 Regel Das Material soll auch bei höchster Nähgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden. Auf dem Material dürfen sich keine Druckstellen abzeichnen. 12 mm Fig. 1 - 32 ● Obertransporteurdruck - Regulierschraube 1 mit der Gehäuseoberkante bündig stellen. ●... -
Seite 37: Stichlängen-Begrenzung
Justierung Stichlängen-Begrenzung .06.31 Fig. 1 - 33 ● Schraube 1 (zugänglich durch die Montagebohrung) lösen bzw. je nach Begrenzungswert herausschrauben. ● Am Einstellhebel 2 gewünschte Maximal-Stichänge einstellen. ● Begrenzungswinkel 3 von oben an den Einstellhebel 2 anlegen und mit der Schraube 1 (je nach Begrenzungswert) in der oberen bzw. -
Seite 38: Parametereinstellungen (Bei Maschinen Mit Ecodrive Und Steuerung P40 Ed )
Justierung Parametereinstellungen (bei Maschinen mit EcoDrive und Steuerung P40 ED ) Die Parametereinstellung ist in der separaten Betriebsanleitung zum Antrieb beschrieben und darf nur von autorisiertem und geschultem Fachpersonal vor- genommen werden. Liste der Parameter .07 .01 Drehzahl am Nahtanfang für Anfangsriegel B, C 100 - 2000 1200... -
Seite 39: Stromlaufpläne
Stromlaufpläne Stromlaufpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen 91-191 501-95 Steuergerät P40 ED Bedienfeld BDF S3 Oberteilerkennung (OTE) Nähleuchte (Option) LED Stichzählung Nähmotor Hauptschalter Taste Verriegelung von Hand S1.1 Pedal Sollwertgeber Anlaufsperre (E6 Stop) RS 232 Schnittstelle (PC) Motor Inkrementalgeber X2.1 Inkrementalgeber Adapter X2.2 Synchronisator Adapter... -
Seite 40: Stromlaufplan-Übersicht
Stromlaufplan-Übersicht 91-191 501-95 Version 07 .07 .06 Teil 1 Stromlaufpläne 91-191 501-95 2.02... - Seite 41 91-191 501-95 Stromlaufplan-Übersicht Teil 2 Version 07 .07 .06...
- Seite 42 Stromlaufplan-Übersicht 91-191 501-95 Version 07 .07 .06 Teil 3...
- Seite 43 Notizen...
- Seite 44 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...