turck PS310 Serie Kurz- Betriebsanleitung

PS310... | PS311... | PS510...
DE
Kurzbetriebsanleitung
PS310... | PS311... | PS510... mit Smart Sensor Profile
Weitere Unterlagen
Ergänzend zu diesem Dokument finden Sie im Internet unter www.turck.com
Unterlagen:
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Datenblatt
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Betriebsanleitung
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IO-Link-Parameter
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Konformitätserklärungen
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Zulassungen
Zu Ihrer Sicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Drucksensoren der PS+ Serie überwachen Medien der Fluidgruppe 2 und zeigen die
gemessenen Werte auf einem Display an. Die Sensoren sind vakuumfest. Die Geräte dürfen nur
wie in dieser Anleitung beschrieben verwendet werden. Jede andere Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden übernimmt Turck keine Haftung.
Allgemeine Sicherheitshinweise
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Das Gerät erfüllt die EMV-Anforderungen für den industriellen Bereich. Bei Einsatz in Wohn-
bereichen Maßnahmen treffen, um Funkstörungen zu vermeiden.
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Das Gerät nicht im Bereich des Personen- und Maschinenschutzes einsetzen.
■
Nur fachlich geschultes Personal darf das Gerät montieren, installieren, betreiben, paramet-
rieren und instand halten.
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Das Gerät ausschließlich innerhalb der technischen Spezifikationen betreiben.
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Der max. zulässige Überdruck darf nicht überschritten werden.
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Die Kompatibilität des Mediums und der medienberührenden Teile überprüfen.
Produktbeschreibung
HINWEIS
Diese Anleitung gilt für Drucksensoren der Baureihen PS310..., PS311... und PS510...
mit Smart Sensor Profile 4.1.1.
Die Kennzeichnung für das Smart Sensor Profile (SSP) finden Sie auf der Gehäuserück-
seite (siehe Abb. 2).
Für Altgeräte ohne Smart Sensor Profile gilt die Anleitung 100003051.
Geräteübersicht
Siehe Abb. 1: Frontansicht, Abb. 3, Abmessungen PS310..., PS510...,
Abb 4: Abmessungen PS311...
Funktionen und Betriebsarten
Typ Ausgang
PS...LI2UPN... 2 Schaltausgänge (PNP/NPN/Auto) gemäß Smart Sensor Profile 4.1.1 oder
1 Schaltausgang (PNP/NPN/Auto) gemäß Smart Sensor Profile 4.1.1 und
1 Analogausgang (I/U/Auto)
PS...2UPN... 2 Schaltausgänge (PNP/NPN/Auto) gemäß Smart Sensor Profile 4.1.1
Die Sensoren können im Normalbetrieb (Werkseinstellung) oder im Legacy Mode betrieben
werden. Im Normalbetrieb lassen sich für die Schaltausgänge ein Single Point Mode (SPM),
Two Point Mode (TPM) oder Window Mode (WIn) einstellen. Im Single Point Mode wird ein
Grenzwert gesetzt, an dem der ausgewählte Schaltausgang seinen Schaltzustand ändert. Im
Two Point Mode werden ein unterer und ein oberer Grenzwert gesetzt, an dem der ausgewähl-
te Schaltausgang bei steigendem oder fallendem Prozesswert seinen Schaltzustand ändert.
Im Window Mode werden eine untere und eine obere Fenstergrenze gesetzt. Außerhalb des
Fensters ändert der ausgewählte Schaltausgang seinen Schaltzustand.
Im Legacy Mode kann für die Schaltausgänge eine Fensterfunktion oder eine Hysterese-
funktion festgelegt werden.
Der Ausgabebereich des Analogausgangs ist frei einstellbar.
Der gemessene Druck wird wahlweise in bar, psi, kPa, MPa oder 10 weiteren Druckeinheiten
angezeigt (Ud1...Ud10).
Die Geräte können über IO-Link und über Touchpads parametriert werden.
Technische Daten
Druckbereich sensorabhängig, siehe Datenblatt
Druckart Relativdruck oder Absolutdruck
PS...LI2UPN...
Ausgänge
2 Schaltausgänge (PNP/NPN/Auto) oder
1 Schaltausgang (PNP/NPN/Auto) und
1 Analogausgang (I/U/Auto)
PS...2UPN...
2 Schaltausgänge (PNP/NPN/Auto)
Umgebungstemperatur -40...+80 °C
Betriebsspannung 17...33 VDC
Leistungsaufnahme < 3 W
Ausgang 1 Schaltausgang oder IO-Link
Ausgang 2 Schaltausgang oder Analogausgang
Bemessungsbetriebsstrom 0,25 A
Schutzart IP66/IP67/IP69K gem. ISO 20653
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) EN 61326-2-3:2013
Schockfestigkeit 50 g (11 ms), EN 60068-2-27
Vibrationsfestigkeit 20 g (10...3000 Hz), EN 60068-2-6
Montieren
GEFAHR
Druck auf der Anlage
folgende
Verletzungsgefahr
 Vor der Montage Anlage druckfrei schalten.
ACHTUNG
Druckspitzen
Schäden an der Messzelle möglich
 Gerät an einer Position in der Anlage montieren, an der kein pulsierender Druck oder
keine Druckspitzen auftreten.
Bei Druckspitzen Gerät nur mit Druckspitzenblende oder Zubehör für Überdruckbereiche

montieren.
Die Sensoren dürfen in beliebiger Ausrichtung montiert werden. Die Anzeige des Displays ist
um 180° drehbar (siehe Abb. 3, 4 und Parameter DiSr). Das maximale Anziehdrehmoment bei
der Befestigung des Sensors beträgt 35 Nm.
Vor der Montage Anlage druckfrei schalten.

Geräte nicht an einer Stelle montieren, an der hohe Druckimpulse wirken können.

Gerät mit passendem Gegenstück gemäß Abb. 3 an den Druckanschluss montieren.

 Optional: Zur Ausrichtung des Anschlusses an die I/O-Ebene sowie für optimale Bedienung
und Lesbarkeit den Sensorkopf im Bereich von 340° drehen.
Anschließen
Gerät gemäß „Wiring diagrams" an die Steuerung oder ein I/O-Modul anschließen (siehe

Abb. 3, 4 „Electrical connection").
In Betrieb nehmen
Nach Aufschalten der Versorgungsspannung geht das Gerät automatisch in Betrieb. Das Gerät
unterstützt durch die Auto-Detect-Funktion bei Anschluss an ein I/O-Modul das vorgegebene
Schaltausgangsverhalten (PNP/NPN) bzw. die Analogausgangs-Charakteristik. Die Auto-De-
tect-Funktion ist per Default aktiviert.
Geräte austauschen
Bei Austausch eines Altgeräts (ohne Smart Sensor Profile) gegen ein neues Gerät wie folgt
vorgehen:
Im IO-Link-Master die Betriebsart Compatible Device einstellen, damit das Gerät in den

Legacy Mode wechselt.
Alternativ im Extended-Functions-Menü den Legacy Mode einstellen.

Betreiben
LED-Status-Anzeigen – Betrieb
LED Anzeige Bedeutung
PWR grün Gerät betriebsbereit
blinkt grün IO-Link-Kommunikation
FLT rot Fehler
bar grün Anzeige in bar
psi grün Anzeige in psi
kPa grün Anzeige in kPa
MPa grün Anzeige in Mpa
MISC grün andere Anzeigeeinheit
LOC gelb Gerät gesperrt
blinkt gelb Prozess „Sperren/Entsperren" aktiv
aus Gerät entsperrt
I und II gelb Schaltausgang
(Schalt- NO: Schaltpunkt überschritten/innerhalb des Fensters
–
punkt- (aktiver Ausgang)
LEDs) NC: Schaltpunkt unterschritten/außerhalb des Fensters
–
(aktiver Ausgang)
aus Schaltausgang
NO: Schaltpunkt unterschritten/außerhalb des Fensters
–
(inaktiver Ausgang)
NC: Schaltpunkt überschritten/innerhalb des Fensters
–
(inaktiver Ausgang)
Display-Anzeigen
Display Bedeutung
- - - - Sensorausfall
HW interner Hardwarefehler
SC 1 Kurzschluss an Ausgang 1
SC 2 Kurzschluss an Ausgang 2
SC12 Kurzschluss an beiden Ausgängen
WB 2 Drahtbruch an Stromausgang 2
VOLT Betriebsspannung außerhalb des zulässigen Bereichs
LOAD Bürde am Analogausgang außerhalb des zulässigen Bereichs
Oor+ Wert außerhalb des Messbereichs, Prozesswert > 5 % v. E. oberhalb des
Messbereichs
Oor- Wert außerhalb des Messbereichs, Prozesswert > 5 % v. E. unterhalb des
Messbereichs
Oor keine Messdaten vorhanden
TEMP Gerätetemperatur außerhalb des zulässigen Bereichs
Err unspezifizierter Fehler
Einstellen und Parametrieren
Den Parametriervorgang über Touchpads entnehmen Sie der beiliegenden Parametrieran-
leitung. Die Parametrierung über IO-Link ist beispielhaft im IO-Link-Inbetriebnamehandbuch
erläutert.
Reparieren
Das Gerät ist nicht zur Reparatur durch den Benutzer vorgesehen. Sollte das Gerät defekt sein,
nehmen Sie es außer Betrieb. Bei Rücksendung an Turck beachten Sie bitte unsere Rücknahme-
bedingungen.
Entsorgen
Die Geräte müssen fachgerecht entsorgt werden und gehören nicht in den normalen
Hausmüll.
①
PS310... | PS311... | PS510...
Pressure Sensors
Quick Start Guide
Doc. no. 100048272
Additional
information see
turck.com
②
PS... PS...
Ident-No. 1000... Ident-No. 1000... Serial-No. 0FFFFFFFZZZZZZZZ Serial-No. 0FFFFFFFZZZZZZZZ
Z (3:1)
P: P:
1 L + 1 L +
Pmax: Pmax:
3 L - 3 L -
-40...+80 °C -40...+80 °C
SSP
2 out 2 2 out 2 U U : 17...33 VDC Class 2 : 17...33 VDC Class 2
B B
4 out 1 4 out 1
IP66, IP67, IP69K IP66, IP67, IP69K
Type 1 Type 1
Z
! !
SSP 24 mm 24 mm
IND.CONT.EQ. IND.CONT.EQ.
7R43 7R43
45466 Mülheim a. d. Ruhr 45466 Mülheim a. d. Ruhr www.turck.com www.turck.com
Made in Germany Made in Germany
③
55.1 [2.17]
Ø 38 [1.50]
91.5 [3.60]
Electrical Connection
24
L 12.2 [0.48]
Process Connection
mm [Inch]
④
55.1 [2.17]
Ø 38 [1.50]
79 [3.11]
Electrical connection
12.2 [0.48]
L
Process connection
mm [Inch]
⑤
© Hans Turck GmbH & Co. KG | 100048272 2025-03