Interpump Group Pratissoli SKH Serie Reparaturanleitung
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Andere Handbücher für Pratissoli SKH Serie:
- Betriebs- und wartungsanleitung (132 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Interpump Group Pratissoli SKH Serie
- Seite 92 Inhaltsverzeichnis 1 EINLEITUNG ....................................93 1.1 BESCHREIBUNG DER SYMBOLE ..............................93 2 REPARATURVORSCHRIFTEN ..............................93 2.1 REPARATUR DER MECHANIK ................................93 2.1.1 Ausbau der Mechanik ................................ 93 2.1.2 Einbau der Mechanik ...............................101 2.1.3 Vorgesehene Übermaßklassen ............................111 2.2 REPARATUR DER HYDRAULIK ...............................112 2.2.1 Ausbau des Kopfs - Buchsen - Ventile ...........................112 2.2.2 Einbau des Kopfs - Buchsen - Ventile ..........................114 2.2.3 Ausbau der Kolbengruppe - Lager - Dichtungen ......................114...
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Seite 93: Einleitung
Entfernen Sie die drei Spritzschutzringe samt O-Ringen der Pumpe sind von der korrekten Verwendung und den (Pos. und , Abb. 2). angemessenen Wartungseingriffen abhängig. Interpump Group haftet nicht für Schäden durch Nachlässigkeit oder Nichtbeachtung der in dieser Anleitung beschriebenen Vorschriften. BESCHREIBUNG DER SYMBOLE Lesen Sie vor jeder Arbeit stets aufmerksam die Anweisungen in dieser Anleitung. - Seite 94 Nehmen Sie die Passfeder von der Zapfwelle ab (Pos. , Abb. 8). Abb. 5 Entfernen Sie den radialen Dichtring (Pos. , Abb. 6) und den Abb. 8 äußeren O-Ring (Pos. , Abb. 7). Lösen Sie die Befestigungsschrauben des Wellenendendeckels (Pos. , Abb. 9) und ziehen Sie den Deckel von der Zapfwelle Abb. 6 Abb. 9 Lösen Sie die Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels...
- Seite 95 Demontieren Sie die beiden Lagerdeckel und lösen hierzu die Lösen Sie die Befestigungsschrauben des Buchsenflanschs auf entsprechenden Schrauben (Pos. , Abb. 11). beiden Seiten (Pos. , Abb. 14). Zum leichteren Ausbau verwenden Sie 2 Stiftschrauben oder Belassen Sie die Buchsenflansche in ihrem Sitz (Pos. , Schrauben M8 (Pos. , Abb. 12) als Abzieher.
- Seite 96 Um Fehler zu vermeiden, sind Pleueldeckel und Pleuelhälften auf einer Seite nummeriert (Pos. , Abb. 19). Abb. 17 Nehmen Sie die Passscheibe unter dem Schaft der mittleren Pleuelstange ab. Lösen Sie die Schrauben der Pleuelstange (Pos. , Abb. 18). Abb. 19 Schieben Sie die drei Pleuelhälften soweit wie möglich in Richtung Kopf vor.
- Seite 97 Nehmen Sie beide Druckbuchsen ab (Pos. , Abb. 21). Abb. 24 Abb. 21 Trennen Sie den Buchsenflansch von der Druckbuchse (Pos. , Abb. 22). Abb. 25 Legen Sie die Kurbelwelle auf den Gehäuseboden ab. Trennen Sie den Lagerdeckel vom Lager mithilfe eines Abb. 22 Werkzeugs mit Schlagwerk (Pos. , Abb. 26). Lösen Sie die Schrauben der zwei Lagerdeckel (Pos. , Abb. 23).
- Seite 98 Lösen Sie die Befestigungsschrauben des rechten und linken Zapfwellen-Lagerdeckels (Pos. , Abb. 27) und ziehen Sie die beiden Deckel von der Zapfwelle ab. Zum leichteren Ausbau verwenden Sie 3 Stiftschrauben oder Schrauben M8 (Pos. , Abb. 28) als Abzieher. Abb. 30 Abb. 27 Abb. 31 Schieben Sie die drei Pleuelstangen so weit wie möglich zurück (auf Anschlag mit der Kurbelwelle).
- Seite 99 Abb. 33 Abb. 36 Entfernen Sie die Innenringe der Lager von der Zapfwelle (Pos. , Abb. 34) und die beiden Distanzringe des Innenlagers (Pos. , Abb. 34). Abb. 37 Abb. 34 Die Innen- und Außenringe der Lager müssen genau in der gleichen Reihenfolge und Ausbaupaarung wieder eingebaut werden. Ziehen Sie mithilfe einer ausreichend langen Stange (Pos. , Abb. 36) und eines Schlagwerks die Lagerringe vom Pumpengehäuse (Pos. , Abb. 36), den Distanzring des...
- Seite 100 Schieben Sie die Pleuelhälften in Richtung Hydraulik vor und sicheren Sie diese mit dem entsprechenden Werkzeug (Art. 27566200) (Pos. , Abb. 39). Abb. 42 Paaren Sie die Pleuelhälften mit den vorab ausgebauten Pleueldeckeln unter Berücksichtigung der Nummerierung Abb. 39 (Pos. , Abb. 43). Entnehmen Sie die Kurbelwelle von der Rückseite des Gehäuses (Pos. Pos. , Abb. 40).
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Seite 101: Einbau Der Mechanik
Entfernen Sie die zwei Seegerringe zur Sicherung des Bolzens Drehen Sie zum Trennen der Stange von der Kolbenführung mit einem geeigneten Werkzeug (Pos. , Abb. 44). die Zylinderkopfschrauben M6 mit dem entsprechenden Schlüssel ab (Pos. , Abb. 47). Abb. 44 Abb. 47 Streifen Sie den Bolzen ab (Pos. , Abb. 45) und ziehen Sie die Beenden Sie den Ausbau der Mechanik, indem Sie die Pleuelstange heraus (Pos. , Abb. 46). - Seite 102 Abb. 52 Abb. 50 Spannen Sie die Kolbenführung mithilfe des speziellen Montieren Sie vorläufig die Zapfwelle: setzen Sie die 2 Innenringe der Lager (einen pro Seite) auf die Werkzeugs in einen Schraubstock und eichen Sie die Zapfwelle (Pos. , Abb. 53). Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel (Pos. , Abb. 51) gemäß...
- Seite 103 Treiben Sie auf der Einbauseite der Zapfwelle die Schmierbuchse der Lager (Pos. , Abb. 58) und einen Außenring des Lagers (Pos. , Abb. 59) mithilfe eines Dorns mit Schlagwerk ein. Abb. 55 Entfernen Sie das Werkzeug zur Sicherung der Pleuelstangen Art. 27566200 (Pos. , Abb. 41) und schieben Sie die Pleuelstangen bis auf Anschlag mit der Kurbelwelle zurück.
- Seite 104 Abb. 61 Abb. 64 Setzen Sie den Innenring (Pos. , Abb. 62) und den Außenring (Pos. , Abb. 63) eines Lagers nur auf einer Pumpenseite ein. POSITION DES RINGS BEI ERSTMONTAGE POSITION DES RINGS FÜR AUSGLEICH DER ABGENUTZTEN WELLE Abb. 65 Setzen Sie auf die Zapfwellen-Lagerdeckel den äußeren Abb. 62 O-Ring (Pos. , Abb. 66) und den O-Ring der Schmierbohrung (Pos. , Abb. 67).
- Seite 105 Eichen Sie die 4+4 Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel, wie in Kapitel 3 gezeigt. Montieren Sie vorläufig die beiden Lagerdeckel: setzen Sie das Lager mit dem Schlagwerk (Pos. , Abb. 70) bis auf ein Maß von 4÷4.5 mm ein, siehe Abb. 71. Abb. 67 Montieren Sie einen ersten Zapfwellen-Lagerdeckel (rechts oder links) samt Ölabstreifring an das Pumpengehäuse mithilfe des Werkzeugs Art.
- Seite 106 Arretieren Sie die drei Pleuelgruppen mit dem Setzen Sie die zwei Druckbuchsen teilweise ein und halten Sie entsprechenden Werkzeug Art. 27566200 (Pos. , Abb. 41). hierbei die Kurbelwelle mit dem vorab montierten Stift M16 Setzen Sie zwei Gewindestifte M16 an das Ende der angehoben (Pos. , Abb. 76).
- Seite 107 Setzen Sie die Buchsenflansche in die konischen Buchsen ein (Pos. , Abb. 79). Drehen Sie eine Schraube M16 ausreichender Länge (35-40 mm) in die Bohrung M16 der Kurbelwelle bis zur kompletten Auflage des Flanschs an der Buchse ein (Pos. , Abb. 80). Ziehen Sie die Schraube nicht fest. Abb. 82 Montieren Sie die unteren Lagerschalen an die Pleueldeckel (Pos. , Abb. 83) und vergewissern Sie sich dabei, dass die...
- Seite 108 Setzen Sie eine Passscheibe unter den Schaft der mittleren Eichen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel, Pleuelstange, um die Drehung der Kurbelwelle zu kontern wie in Kapitel 3 gezeigt. (Pos. , Abb. 85). Abb. 88 Abb. 85 Messen Sie das Maß “X” inAbb. 86 zwischen konischer Buchse und Kurbelwellenlager.
- Seite 109 Montieren Sie den radialen Dichtring in den Ölabstreifring- Deckel (Pos. , Abb. 94) mithilfe eines Dorns Art. 27910900. Abb. 91 Setzen Sie den O-Ring in den hinteren Deckel ein (Pos. , Abb. 94 Abb. 92) und befestigen Sie den Deckel am Gehäuse anhand Setzen Sie den O-Ring (Pos. , Abb. 95) in die Aufnahme des von 10 Schrauben M8x20 (Pos. , Abb. 93).
- Seite 110 Überprüfen Sie den passgerechten Sitz des Deckels (Pos. , Abb. 97) und achten Sie darauf, nicht die Dichtlippe des radialen Dichtrings zu beschädigen. Befestigen Sie die zwei Ölabstreifring-Deckel anhand von 2 Stiftschrauben M6x30 (Pos. , Abb. 98). Abb. 100 Drehen Sie die drei Kolben ein (Pos. , Abb. 101) und eichen Sie mit einem Drehmomentschlüssel lt.
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Seite 111: Vorgesehene Übermaßklassen
Montieren Sie den Wellenenddeckel und befestigen Sie den Deckel am Gehäuse anhand von 3 Schrauben M8x20 (Pos. , Abb. 104). Eichen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel, wie in Kapitel 3 gezeigt. Abb. 103 Eichen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel, wie in Kapitel 3 gezeigt. Abb. 104 Setzen Sie die Passfeder auf die Zapfwelle ein (Pos. , Abb. 105). -
Seite 112: Reparatur Der Hydraulik
REPARATUR DER HYDRAULIK Trennen Sie den Kopf und das Distanzstück der Buchsen vom Pumpengehäuse (Pos. , Abb. 109). 2.2.1 Ausbau des Kopfs - Buchsen - Ventile Der Kopf bedarf keiner regelmäßigen Wartung. Die Arbeiten beschränken sich auf die Inspektion oder den Austausch der Ventile im Bedarfsfall. Verfahren Sie zur Abnahme der Ventilgruppen wie folgt: Lockern Sie die Befestigungsschrauben M10x140 von Buchsen und Kopf (Pos. , Abb. 106), um sie freizulegen. - Seite 113 Lösen Sie die Befestigungsschrauben M10x140 von Buchsen und Kopf (Pos. , Abb. 112) und ziehen Sie Buchsengruppen heraus (Pos. , Abb. 113). Abb. 115 Entfernen Sie die Ventilsitze und überprüfen Sie den Zustand der Dichtungen. Abb. 112 Ersetzen Sie bei Bedarf die abgenutzten Teile (Pos. , Abb. 116). Abb. 113 Abb. 116 Achten Sie beim Ausbau der Buchsen darauf,...
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Seite 114: Einbau Des Kopfs - Buchsen - Ventile
2.2.3 Ausbau der Kolbengruppe - Lager - Dichtungen Die Kolbenbaugruppe bedarf keiner regelmäßigen Wartung. Die Eingriffe beschränken sich lediglich auf die Sichtinspektion des Kühlkreis-Ablasses. Sollten Störungen / Schwingungen am Druckmanometer oder Pulsationen in der Ablassleitung (Schlauch) des Kühlkreises auftreten, muss das Dichtungspaket überprüft und ggf. - Seite 115 Demontieren Sie die Pumpenelemente mit einem Gabelschlüssel (Pos. , Abb. 122) und überprüfen Sie ihren Verschleißzustand (Pos. , Abb. 123). Tauschen Sie diese bei Bedarf aus. Abb. 125 Abb. 122 Abb. 125/a Entfernen Sie den Seegerring und den Sicherungsring der Dichtungen gemäß Abb. 126 und ziehen Sie mit einem speziellen Kunststoffdorn den ND (Niederdruck) Dichtring Abb. 123 ...
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Seite 116: Wiedereinbau Der Kolbengruppe - Lager - Dichtungen
Abb. 127 Abb. 130 Bei jedem Ausbau müssen sowohl die ND- Bei jedem Ausbau muss der HD-Dichtungssatz Dichtringe als auch sämtliche O-Ringe ersetzt (Abb. 129, Pos. „) ausgetauscht werden. werden. Mit abgetrenntem HD-Dichtungshalter und mit einem 2.2.4 Wiedereinbau der Kolbengruppe - Lager - passenden Dorn (Pos. Abb. 128) ziehen Sie den HD- Dichtungen Dichtungssatz (Hochdruck) (Pos. - Seite 117 Kolben- Arbeitsrichtung Abb. 132 Abb. 135 Mit Fett zu füllende Sicken Abb. 133 Abb. 135/a Abb. 134 Abb. 136 Die HD-Dichtung muss lt. Abb. 133 und Abb. 135 in den Halter eingesetzt werden. Vor dem Einsetzen müssen die HD-Dichtungen mit Silikonfett der Sorte OK S1110 wie folgt geschmiert werden: A) Schmieren Sie den Außendurchmesser nur leicht ein;...
- Seite 118 Kolben-Arbeitsrichtung Abb. 137 Gehäuseseite Abb. 139 Abb. 138 Setzen Sie den Stützring und die Dichtungshülse wie in Abb. 136, Abb. 137, Abb. 138 gezeigt ein. Führen Sie die Dichtungshülse mit nach außen gerichteten Aussparungen (zur Gehäuseseite) gemäß Abb. 137 und Abb. 138 ein. Die ND-Dichtung muss mit Dichtlippe in Arbeitsrichtung des Kolbens in den Halter eingesetzt werden, siehe Abb. 139 und Abb. 140, wobei der Außendurchmesser leicht mit Silikonfett der Sorte...
- Seite 119 Abb. 142 Montieren Sie die Baugruppen ND- und HD-Dichtungshalter - Buchse durch Andrehen der Schrauben M8x100 von Hand gemäß Abb. 143, führen Sie dann die Eichung mit einem Drehmomentschlüssel aus, siehe hierzu die Angaben in Kapitel 3. Abb. 143...
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Seite 120: Eichwerte Für Den Schraubenanzug
EICHWERTE FÜR DEN SCHRAUBENANZUG Ziehen Sie die Schrauben ausschließlich mit einem Drehmomentschlüssel fest. Beschreibung Position Anzugsmoment Explosionszeichnung Schraube M8x20 Gehäusedeckel Verschluss G1/2x13 Gehäuse Schraube M8x30 Zapfwellen-Lagerdeckel Schraube M8x20 Wellenenddeckel Schraube M10x30 Lagerdeckel Schraube M6x14 oberer und unterer Deckel Schraube M8x20 Lagerdeckel Schraube M12x1.25x87 Pleuelbefestigung 75**** Schraube M6x20 Kolbenführung... -
Seite 121: Reparaturwerkzeuge
REPARATURWERKZEUGE Die Wartung der Pumpe kann durch einfache Aus- und Einbauwerkzeuge erfolgen. Folgende Werkzeuge sind verfügbar: Für den Einbau: Radialer Dichtring Kolbenführung Art. 27910900 Radialer Dichtring Zapfwelle Art. 27539500 Kopf / Distanzstück Buchsen Art. 27540200 Für den Ausbau: Ventilsitz Art. 034300020 (SKH20-22-24) Art. - Seite 235 用叉式扳手拆除柱塞（，图 122)并检查它们的磨损状况 （，图 123)。如有必要则更换。 图 125 图 122 图125/a - 按照图 126所示拆卸开口环和密封圈止动环，并通过专用 图 123 塑料销子如图 127所示抽出LP（低压）密封圈。 - 拆除LP密封垫圈支架、HP密封缸套的M8x100固定螺 栓，如图 124所示，然后如图 125和图125/a中的指示 分开所有部件。 图 126 图 124...
- Seite 239 图 142 组装L.P.（低压）和H.P.（高压）密封圈支架组。- 用手拧紧 螺栓M8x100，如图 143所示，接着用扭力扳手调节，如第 3章所述。 图 143...
- Seite 301 Violators will be prosecuted according to law with appropriate legal action. D’après les lois de Copyright, ces instructions d’utilisation appartiennent à Interpump Group. Les instructions contiennent des descriptions techniques et des illustrations qui ne peuvent être ni copiées ni reproduites par procédé électronique, dans leur intégralité ou en partie, ni confiées à...