Verwandte Anleitungen für scherzinger 3000 1B
Inhaltszusammenfassung für scherzinger 3000 1B
- Seite 1 Pumpentyp 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... © 2004 Scherzinger Pump Technology Version: 5.5 Datum: 20.06.2007 Autor: Thomas King Überprüft: Dieter Ebner...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
8. Störungen, Ursachen und Beseitigung ...................22 9. Ersatzteile ...........................24 9.1. Ersatzteilstückliste .......................24 9.2. Explosionszeichnung......................25 10. Unbedenklichkeitserklärung.....................26 11. Konformitätserklärung nach der Richtlinie 94/9/EG (ATEX95) ..........27 12. Konformitätserklärung nach der Richtlinie 98/37/EG (Maschinenrichtlinie) .......28 Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 3: Allgemeines
Pumpentypenschild entnehmen. 1.2. Angaben über das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt für Pumpen der Type 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M..., ab April 2003, hergestellt von der Ernst Scherzinger GmbH & Co. KG, 78120 Furtwangen, Deutschland. Die Pumpen werden durchlaufend nummeriert. Der Zählindex (Seriennummer) beginnt jedes Jahr bei Null. - Seite 4 1500 1000 1000 10000 Medienviskosität (mm²/s) Kurve 1.1 Fördermenge abhängig vom Differenzdruck für die Pumpe 3000 1B, Viskosität 1mm²/s: Q @ 2900 1/min Q @ 1450 1/min Q @ 720 1/min Differenzdruck (bar) Kurve 1.2 Fördermenge abhängig vom Differenzdruck für die Pumpe 3000 2B, Viskosität 1mm²/s:...
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Seite 5: Vertretungen Im Ausland
Vertretungen im Ausland Eine Liste mit Anschriften beschreibt unsere weltweiten Vertretungen. Sie kann im Herstellerwerk angefordert werden oder im Internet unter www.scherzinger.de abgerufen werden. Diese sind in der Regel Verkaufsniederlassungen, teilweise werden dort auch Reparatur- und Wartungsarbeiten erledigt. In der Mehrzahl wird dies jedoch im Hauptwerk in Furtwangen durchgeführt. -
Seite 6: Sicherheit
Führen heiße oder kalte Maschinenteile zu Gefahren, müssen diese Teile bauseitig gegen Berührung gesichert sein. Leckagen gefährlicher Fördergüter (z.B. explosiv, giftig, heiß) müssen so abgeführt werden, dass keine Gefährdung für Personen und die Umwelt entsteht. Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten. Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 7: Sicherheitshinweise Für Wartungs-, Inspektions- Und Montagearbeiten
Sicherheit Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen (Einzelheiten hierzu siehe z.B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen). 2.6. Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Wartungs- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch das eingehende Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat. -
Seite 8: Transport Und Zwischenlagerung
Wenn Sie die Pumpe zur Reparatur oder Wartung an das Herstellerwerk zurück schicken, müssen Sie das an diese Betriebsanleitung angefügte Sicherheitsdatenblatt komplett ausfüllen und beilegen. Eine Reparaturbearbeitung ist sonst nicht möglich! Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 9: Beschreibung Der Pumpe
Wellenlagerung in Gehäuse und Deckel erfolgt über Gleitlager [8]. Die Drehbewegung von der Antriebseinheit auf die Pumpe wird über eine Magnetkupplung [18] auf die Antriebswelle [4] mit Antriebszahnrad [6] übertragen. Scherzinger Laborpumpenköpfe der Baureihe 3000 sind in drei unterschiedlichen Baugrößen (Baugröße /1B bis Baugröße /3B) erhältlich. Die theoretischen Förderdaten sind Pumpenkopf... -
Seite 10: Magnetkupplung
Magnete. Die Magnete können entmagnetisiert werden: Das zu übertragende Drehmoment und somit die erreichbare Druckerhöhung werden geringer. Ein Betrieb in diesem Zustand ist zu vermeiden. [24] & [25] [20] [18] Drehrichtung Magnetkraft Abbildung 4.2 - Magnetkupplung Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 11: Aufstellung / Einbau
Aufstellung / Einbau Aufstellung / Einbau 5.1. Angaben zum Einsatzort Achten Sie bei der Wahl des Einsatzortes auf ausreichend Raum für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Die Pumpe sollte problemlos aus- und wieder eingebaut werden können. Nicht in aggressiver Atmosphäre einbauen. ACHTUNG 5.2. -
Seite 12: Anschlussleitungen
Bitte beachten Sie, dass bei dieser Einbausituation während des Pumpenstillstandes der Druck im Einlass gleich dem Druck im Auslas wird. Hierzu beachten Sie bitte den max. Systemdruck druckseitig (vgl. Abschnitt 1.3). Empfohlene Installation in explosionsgefährdeten Bereichen: Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... - Seite 13 Aufstellung / Einbau ansteigende Rückschlag- Druckleitung ventil Pumpe Filter Temperatur- fühler Abbildung 5.1 – Rohrleitungsinstallation Evtl. können Elemente zur Geräuschisolierung rohrleitungsseitig erforderlich sein. Falls Sie die Pumpe nicht in explosionsgefährlichen Bereichen einsetzen, kann es hilfreich sein, direkt vor und nach der Pumpe Absperrschieber einzubauen. So muss bei einem evtl. nötigen Ausbau das Rohrleitungssystem nicht entleert werden.
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Seite 14: Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme
Das Einstellen des Überdruckbegrenzungsventils erfolgt bei laufender Pumpe. Auf der Druckseite des Rohrleitungssystems muss die Druckerhöhung abgegriffen werden. Achten Sie darauf, dass die richtigen Rahmenbedingungen (spätere Betriebsbedingungen) beim Einstellen vorhanden sind: • Fördermedium • Temperatur • Systemdruck • Drehzahl Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 15: Überwachung
Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme [13] [12] Abbildung 6.1 – Einstellen des Druckbegrenzungsventils Zur Einstellung des Druckbegrenzungsventils gehen Sie wie folgt vor: • Lösen Sie die Klemmschraube [13] um eine viertel Umdrehung • Einstellen des Ventils durch drehen der Überdruckventilschraube [12] nach links (gegen Uhrzeigersinn) ► Verminderung des Öffnungsdrucks nach rechts (Uhrzeigersinn) ►... - Seite 16 Überströmventils. Wird die Pumpe für längere Zeit in entkuppeltem Zustand betrieben, steigt die Oberflächentemperatur der Pumpe und kann kritische Werte übersteigen. Nachstehende Grafik zeigt den Temperaturanstieg bei blockierter Pumpe. Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M...
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Seite 17: Außerbetriebnahme
Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Zeit (min) Abbildung 6.3 – Oberflächentemperaturanstieg bei blockierter Pumpe 6.5. Außerbetriebnahme Stellen Sie sicher, dass außerhalb der Pumpe keine explosive Atmosphäre herrscht. • Reduzieren Sie, wenn möglich, die Drehzahl der Antriebseinheit auf max. 1500 1/min. • Entleeren Sie den Pumpenkopf möglichst vollständig, indem Sie den Gegendruck auf 0 bar reduzieren und die Ansaugleitung aus dem Vorratsbehälter nehmen, so dass Umgebungsluft angesaugt werden kann ( nicht bei anliegendem Systemdruck, Vakuum... - Seite 18 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Abbildung 6.4 – Demontage vom Antrieb Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M...
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Seite 19: Wartung
Wartung Wartung 7.1. Allgemeine Hinweise Zur Wartung muss sichergestellt werden, dass die Pumpe mit unbedenklichen Medien gespült wurde. Falls die Pumpe mit gesundheitsgefährdenden Medien betrieben wurde, muss die Wartung mit den entsprechenden Schutzmaßnahmen durchgeführt werden. Beim Versand der Pumpe ist die beigelegte Unbedenklichkeitsbescheinigung vollständig auszufüllen. -
Seite 20: Überdruckbegrenzungsventil
• Überdruckventilschraube [12] so lange herausdrehen , bis sie nicht mehr im Gewindeeingriff ist, dann von Hand herausziehen. • Klemmschraube [13] herausdrehen. Wiedermontage • Klemmschraube [13] von Hand eindrehen. Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 21: Wellenlager
Wartung • Überdruckventilschraube [12] eindrehen bis sie mit der Klemmschraube bündig ist. • Klemmschraube [13] mit Maulschlüssel gefühlvoll anziehen. • Druckfeder [14] auf Überdruckventilschraube [12] aufstecken. • Weiter nach Wiedermontageanleitung Abschnitt Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden werden.. 7.3.4. Wellenlager [10.2] [10.2] [10.2] Abbildung 7.3 –... -
Seite 22: Störungen, Ursachen Und Beseitigung
Das auskuppeln der Magnetkupplung wird begleitet von einem ratternden / singenden Geräusch. Die Magnetkupplung dient unter anderem als Überlastschutz (siehe Kapitel 4.1.3). Um ein entkuppeln der Magnetkupplung zu erreichen, muss eine Betriebsbedingung Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... - Seite 23 Störungen, Ursachen und Beseitigung vorliegen, die (zumindest kurzzeitig) oberhalb der Pumpenspezifikation lag. Stoppen Sie den Antrieb und starten Sie die Pumpe erneut. Falls der Fehler wieder auftritt, beheben Sie die Ursachen. Mögliche Ursachenkönnen sein: • Differenzdruck zu hoch • Medienviskosität zu hoch •...
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Seite 24: Ersatzteile
023.00 Dichtring ID: 704 504 ID: 704 504 ID: 704 504 Verschlußschraube ID: 702 2034 ID: 702 2034 ID: 702 2034 NIL: nicht im Lieferumfang Tabelle 9.1 – Ersatzteilliste Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 25: Explosionszeichnung
Ersatzteile 9.2. Explosionszeichnung [26] [24] [25] [22.1] [23.1] [27] [20] [18] [19] [10.2] [29] [30] [28] [15] [17.1] [14] [11] [10.1] [16] [13] [21.1] [12] Abbildung 9.1 - Explosionsdarstellung Version: 5.5... -
Seite 26: Unbedenklichkeitserklärung
Bestimmungen erfolgt. Firma Name Straße Position Stadt Telefon Land Datum Firmenstempel / Unterschrift Pumpen, die ohne dieses ausgefüllte Sicherheitsdatenblatt angeliefert werden, können aus Sicherheitsgründen weder inspiziert noch repariert werden. Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... -
Seite 27: Konformitätserklärung Nach Der Richtlinie 94/9/Eg (Atex95)
Typ: Zahnradpumpe Baureihe: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... ein Gerät im Sinne des Artikels 1, (3) a) der Richtlinie 94/9/EG ist, und die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen, gemäß Anhang II der Richtlinie 94/9/EG und die nachstehenden harmonisierten Richtlinien, erfüllt:... -
Seite 28: Konformitätserklärung Nach Der Richtlinie 98/37/Eg (Maschinenrichtlinie)
EN ISO 12100 T1 EN 294 EN 809 EN ISO 12100 T2 EN 563 EN 60204 T1 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen: Furtwangen, 20.06.2007 (Dipl.-Ing. Erich Willimsky) Geschäftsführer Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M... - Seite 29 Version: 5.5...
- Seite 30 Betriebsanleitung für: 3000 1B/ M..., 3000 2B/ M..., 3000 3B/ M...
- Seite 31 Version: 5.5...
- Seite 32 Hausanschrift Scherzinger Pump Technology Pumpenfabrik Ernst Scherzinger GmbH & Co.KG Bregstrasse 23 – 25 78120 Furtwangen / Deutschland Postanschrift Scherzinger Pump Technology Pumpenfabrik Ernst Scherzinger GmbH & Co.KG Postfach 11 54 78113 Furtwangen / Deutschland Kommunikation Telefon + 49 / (0) 7723 / 6506 – 0 Fax +49 / (0) 77 23 / 65 06 –...