PBI Dansensor CMV-2 Bedienungsanleitung Seite 16

CMV-2
Das Messverfahren umfasst das Öffnen und Schließen der Ventile in einer sorgfältig ausgewogenen
Reihenfolge. Die Abb. zeigt das Siegelwerkzeug und die Ventile der Verpackungsmaschine für die
Gasversorgung und die Evakuierung. Der Analysatoreingang ist vor dem Vakuumventil des
Siegelwerkzeug mit dem Vakuumausgang des Siegelwerkzeug verbunden. Der Analysatorausgang ist mit
dem Vakuum der Verpackungs-maschine verbunden. Zwei Steuersignale der Verpackungsmaschine sind
für die Synchronisation des CMV-2 mit der Verpackungsmaschine erforderlich. Die Signale, die die
Verpackungsmaschine für die Aktivierung der Gaszufuhr- und Evakuierungsventile benötigt, werden als
Steuersignale verwendet. Diese beiden Signale werden zu einem Signal "Measure-control signal" (Mess-
Steuersignal) kombiniert, das für die Steuerung des Messverfahrens verwendet wird. Siehe Abb. 4 und
Abb. 5 auf Seite 16.
Das Messverfahren gliedert sich in vier Untersequenzen: Evakuierung, Gaszufuhr, Druckausgleich und
Messung:
• Evakuierung
Hierbei ist das Evakuierungsventil der Verpackungsmaschine offen, so dass in dem Siegelwerkzeug
Unterdruck entsteht. V1, V4 und V3 des Analysators sind offen und die anderen Ventile sind
geschlossen. V4 erzeugt einen starken Unterdruck im Sauerstoffsensor und entfernt somit etwaige
Restgase von der vorigen Messsequenz. V7 trägt auch hierzu bei, da es mit dem anderen Ende des
Sauerstoffsensors verbunden ist. Wegen des Druckunterschiedes zwischen der Vakuumseite und dem
Probengas-Einlass entsteht ein Flow hin zur Vakuumseite.
• Gaszufuhr
Jetzt schließt das Evakuierungsventil der Verpackungsmaschine, während das Gaszufuhrventil öffnet,
um die Verpackung mit Gas zu füllen. Da V1, V4 und V7 noch offen sind, wird ein Teil des
Verpackungsgases in den Analysator gesaugt und füllt die "Probenleitung" mit Gas. Bitte beachten,
dass der Unterdruck im Sauerstoffsensor immer noch hoch ist.
• Druckausgleich
Jetzt schließt das Gaszufuhrventil der Verpackungsmaschine und die Verpackung wird versiegelt.
Gleichzeitig schließen V1, V4 und V7. V2 öffnet, um in der "Probenleitung" und im Sauerstoffsensor
atmosphärischen Druck herzustellen.
• Messung, Versionen ohne CO
V1 und V4 sind geschlossen, V2 ist immer noch offen. V3 öffnet wieder. Die Einengungen in Modellen
mit V3 wurden ausgeglichen, um eine optimale Flussmenge durch den Sauerstoffsensor zu
gewährleisten. Das Gas aus der "Probenleitung" wird nun durch den Sauerstoffsensor und die
Konzentration gemessen.
• Messung, Versionen mit CO
V1, V4 und V7 sind geschlossen, V2 ist immer noch offen. V3 und V6 öffnen. Die Einschränkung in
Modellen mit V3 ist angepasst worden, um eine optimale Flussmenge durch die Sensoren zu
gewährleisten. Das Gas aus der "Probenleitung" wird nun durch beide Sensoren geleitet und die
Sauerstoffkonzentration wird gemessen. Aufgrund der längeren Ansprechzeit des CO
eine Verzögerung eingestellt, die bedeutet, dass die nächste Evakuierungs-/Gaszufuhrsequenz zu dem
Zeitpunkt angefangen haben kann, wo der CO
V3 und V6 jetzt schließen und der Sensor immer noch Messgas enthält.
• Messung auf dem Puffertank (Option)
CMV2 kann direkt auf dem Puffertank (ist als Gasversorgung für die Verpackungsmaschine benutzt)
messen (siehe Abb. 2 auf Seite 14). Wenn der Puffertank gemessen wird, wird die Form der
Verpackungsmaschine nicht gemessen.
Messung von der Gaskoncentration in dem Puffertank ist als Kontrolle bevor Ingangsetzung
ausgeführt, oder wenn es Verdacht von eine falsche Gaszusammensetzung in dem Puffertank gibt.
Messung von dem Gas in dem Puffertank is dabei ausgeführt, die Ventile V2, V5 und V3 zu öffnen. Für
CMV2 mit CO Sensor wird auch V6 geöffnet. Das Gas von dem Puffertank wird jetzt durch V5
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gedrückt. Einer Teil des Gases wird durch das Sensorsystem durchgesaugt. Überschüssiges Gas wird
durch V2 ausgeleitet.
PBI-Dansensor A/S
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Sensor
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Sensor
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Gehalt gemessen wird. Dies ist nur möglich, weil V2,
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Sensors wurde
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PBI-230222-G 07/2012
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