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5 Rohrinstallation
Typischer Ablauf
Anschließen der Kältemittelleitungen beinhaltet:
▪ Kältemittelleitung an die Inneneinheit anschließen
▪ Kältemittelleitung an die Außeneinheit anschließen
▪ Kältemittelleitungen isolieren
▪ Befolgen Sie die Richtlinien für:
▪ Biegen von Rohren
▪ Aufdornen von Rohrenden
▪ Verwendung der Absperrventile
5.2.2
Sicherheitsvorkehrungen beim Anschluss
von Kältemittelleitungen
GEFAHR: GEFAHR DURCH VERBRENNEN ODER
VERBRÜHEN
HINWEIS
▪ Die
Überwurfmutter
Haupteinheit angebracht ist.
▪ Um Gasaustritte zu vermeiden, geben Sie Kältemittelöl
nur auf die Innenflächen der Bördelanschlüsse. Bei
R32
(Beispiel:
verwenden.
▪ Verbindungsstücke NICHT mehrmals benutzen.
WARNUNG
Bei der Installation müssen erst die Kältemittelleitungen
fest angeschlossen sein. Erst dann darf der Verdichter
gestartet werden. Sind die Kältemittelleitungen NICHT
angeschlossen und ist das Absperrventil geöffnet, wenn
der Verdichter läuft, dann wird Luft eingesogen. Dadurch
entsteht im Kältemittelkreislauf ein anormaler Druck, der zu
Beschädigungen
führen
Körperverletzungen.
5.2.3
So schließen Sie Kältemittelrohre an die
Außeneinheit an
▪ Rohrleitungslänge. Die Länge der bauseitigen Rohre so kurz wie
möglich halten.
▪ Rohrleitungsschutz.
Die
physikalische Beschädigung zu schützen.
1 Den Kältemittelflüssigkeit-Anschluss von der Inneneinheit an
das Flüssigkeits-Absperrventil der Außeneinheit anschließen.
a
c b
a
Flüssigkeits-Absperrventil
b
Gas-Absperrventil
c
Service-Stutzen
2 Den
Anschluss
des
gasförmigen
Inneneinheit an das Gas-Absperrventil der Außeneinheit
anschließen.
HINWEIS
Es wird empfohlen, die Kältemittelleitung zwischen Innen-
und Außengerät in einem Kanal zu verlegen oder die
Kältemittelleitung mit Klebeband zu umwickeln.
Installationsanleitung
10
verwenden,
die
an
der
FW68DA)
ist
Kältemittelöl
kann
und
sogar
bauseitigen
Rohre
sind
gegen
Kältemittels
von
5.3
Kältemittelleitungen überprüfen
5.3.1
So führen Sie eine Leckprüfung durch
HINWEIS
Überschreiten Sie NICHT den maximalen Betriebsdruck
des Geräts (siehe "PS High" am Typschild des Geräts).
1 Das
System
Manometerdruck von mindestens 200 kPa (2 Bar). Es wird
empfohlen, einen Druck von 3000 kPa (30 Bar) herzustellen,
um kleine Undichtigkeiten erkennen zu können.
2 Auf
Undichtigkeiten
Rohranschlüssen
Testverfahren durchführen.
HINWEIS
Benutzen Sie STETS den empfohlenen Blasenbildungs-
Test, den Sie bei Ihrem Großhändler erhalten können.
Verwenden Sie KEIN Seifenwasser:
▪ Seifenwasser kann dazu führen, dass Komponenten
wie
Überwurfmutter
zerspringen.
zu
▪ Denn
Seifenwasser
Feuchtigkeit aufnimmt, die gefriert, wenn das Rohr kalt
wird.
▪ Seifenwasser
Bördelverbindungen zu Korrosion führen kann (bei den
Berührungspunkten der Überwurfmutter aus Messing
mit dem Kupfer).
3 Gesamten Stickstoff ablassen.
5.3.2
Vakuumtrocknung durchführen
zu
1 Im System einen Unterdruck herstellen, bis ein Ansaugdruck
von −0,1 MPa (−1 bar) angezeigt wird.
2 Etwa 4-5 Minuten warten und dann den Druck überprüfen:
Wenn der Druck...
unveränderlich ist
zunimmt
3 Im System für mindestens 2 Stunden einen Ansaugdruck von
−0,1 MPa (−1 bar) herstellen.
4 Nach AUSSCHALTEN der Pumpe mindestens 1 Stunde lang
den Druck prüfen.
5 Wenn der Ziel-Unterdruck NICHT erreicht wird oder der
Unterdruck NICHT 1 Stunde lang aufrecht gehalten werden
kann, wie folgt vorgehen:
▪ Das System erneut auf Leckagen überprüfen.
▪ Erneut die Vakuumtrocknung durchführen.
HINWEIS
der
Daran
denken,
Kältemittelleitungen
Vakuumtrocknung die Absperrventile zu öffnen. Wird das
System mit geschlossenen Absperrventilen betrieben,
kann der Verdichter beschädigt werden.
mit
Stickstoffgas
füllen
bis
prüfen,
indem
Sie
das
mit
Blasenbildung
oder
Absperrventilkappen
kann
Salz
enthalten,
enthält
Ammoniak,
Dann...
befindet sich keine
Feuchtigkeit im System. Damit
ist dieses Verfahren
abgeschlossen.
befindet sich Feuchtigkeit im
System. Fahren Sie mit dem
nächsten Schritt fort.
nach
der
Installation
und
der
Durchführung
(A)RXP20~35N5V1B9
R32 Split-Baureihen
3P748643-2 – 2023.07
zu
einem
bei
allen
arbeitende
das
das
bei
der
der
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