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Viessmann Vitodens 222-F Montage- Und Serviceanleitung

Viessmann Vitodens 222-F Montage- Und Serviceanleitung

Gas-brennwertkompaktgerät erdgas- und flüssiggas-ausführung; typ b2tb
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitodens 222-F

  • Seite 1 HeizungsDiscount24 Der Fachhändler mit Discountpreisen! Persönliche Beratung, individuelle Zusammenstellung und Anpassung von Heiz- und Solartechnik! 0641 / 94 82 52 00 info@heizungsdiscount24.de Montag bis Freitag: 8.00 - 19.00 Uhr Samstag: 8.00 - 13.00 Uhr Onlineshop: heizungsdiscount24...
  • Seite 2 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitodens 222-F Typ B2TB, 2,4 bis 35,0 kW Gas-Brennwertkompaktgerät Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITODENS 222-F Bitte aufbewahren! 5699 315 02/2016...
  • Seite 3: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Funktion gefährdet den siche- sierte Fachkräfte. ren Betrieb der Anlage. ■ Arbeiten an Gasinstallationen dürfen nur von Instal- Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- lateuren durchgeführt werden, die vom zuständigen ginalteile ersetzt werden. Gasversorgungsunternehmen dazu berechtigt sind. Elektroarbeiten dürfen nur von Elektrofachkräften Zusatzkomponenten, Ersatz- und Verschleißteile...
  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Abgasgeruch Gefahr Abgase können zu lebensbedrohenden Vergif- tungen führen. ■ Heizungsanlage außer Betrieb nehmen. ■ Aufstellort belüften. ■ Türen zu Wohnräumen schließen, um eine Verbreitung der Abgase zu vermeiden. Verhalten bei Wasseraustritt aus dem Gerät Gefahr Bei Wasseraustritt aus dem Gerät besteht die Gefahr eines Stromschlags.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. Information Entsorgung der Verpackung ..............Symbole ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Produktinformation ................. Vitodens 222-F, Typ B2TB ..............■ Certificat de conformité ............... ■ 2. Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels ........Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 und EN 806 am Kaltwasseran- ■...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 8. Störungsbehebung Störungsanzeige ..................76 Störungscodes ..................76 Instandsetzung ..................83 Regelung in Wartungsposition anbringen ........... 83 ■ Heizkessel heizwasserseitig entleeren ..........84 ■ Außentemperatursensor prüfen ............85 ■ Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauf- ■ temperatursensor für hydraulische Weiche prüfen ......86 Auslauftemperatursensor prüfen ............
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) 15. Stichwortverzeichnis ........................134...
  • Seite 8: Symbole

    Information Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- gungen der Verwertung zuführen. sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/ Lüftungsfachbetrieb entsorgt.
  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Flüssiggas Inspektion und Wartung“. ■ Hydraulik mit 3-Wege-Umschaltventil und drehzahl- Der Vitodens 222-F darf grundsätzlich nur in die Län- geregelte Hocheffizienz-Umwälzpumpe der geliefert werden, die auf dem Typenschild angege- Vitotronic 200 für witterungsgeführten Betrieb ben sind. Für die Lieferung in davon abweichende ■...
  • Seite 10: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels Zum gas- und wasserseitigen Anschluss muss ein als Hinweis Zubehör lieferbares Anschluss-Set oder Anschluss-Kit Die Sicherheitseinrichtungen nach den gültigen Län- verwendet werden. dervorschriften installieren. Zubehöre anbauen Achtung Alle Zubehöre anbauen, die von der Kesselrückseite Geräteschäden vermeiden.
  • Seite 11 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels (Fortsetzung) Hinweis Nenn-Wärmeleistung 13,19, 26 35 kW Alle Höhenmaße haben durch die Stellfüße eine Tole- ranz von +15 mm. n (mm) 1465 1665 p (mm) 1526 1726 q (mm) 1. Heizwasserseitige Anschlüsse vorbereiten. Heizungsanlage gründlich spülen. Hinweis Falls zusätzlich ein bauseitiges Ausdehnungsgefäß...
  • Seite 12: Sicherheitsgruppe Nach Din 1988 Und En 806 Am Kaltwasseranschluss

    Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels (Fortsetzung) Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 und EN 806 am Kaltwasseranschluss GH D D H L D N K Abb. 4 Sicherheitsgruppe (Zubehör zu Anschluss-Sets Rückflussverhinderer Unterputz) Entleerung Sicherheitsventil Kaltwasser Beobachtbare Mündung der Ausblaseleitung Trinkwasserfilter Absperrventil Druckminderer DIN 1988-2 Ausgabe Dez.
  • Seite 13: Heizkessel Montieren Vorderbleche Abbauen

    Heizkessel montieren Vorderbleche abbauen Abb. 5...
  • Seite 14: Heizkessel Aufstellen Und Ausrichten

    Heizkessel montieren Heizkessel aufstellen und ausrichten Hinweis Gerät incl. Zubehör bündig an die Wand rücken. SW17 Abb. 6...
  • Seite 15: Heiz- Und Trinkwasserseitige Anschlüsse

    Heizkessel montieren Heiz- und trinkwasserseitige Anschlüsse Abb. 7 Dargestellt mit Anschluss-Sets Aufputz (Zubehör) Heizungsvorlauf R Kaltwasser R ¾ ½ Warmwasser R Heizungsrücklauf R ½ ¾ Zirkulation R (separates Zubehör) ½ Trinkwasserseitiger Anschluss Das als Zubehör lieferbare Trinkwasser-Ausdehnungs- Separate Montageanleitung gefäß wird in den Kaltwasseranschluss innerhalb des Heizkessels eingebaut.
  • Seite 16: Abgasanschluss

    Abgas-Zuluftleitung anschließen Die den Technischen Unterlagen beiliegenden Aufkle- Montageanleitung Abgassystem. ber „Systemzertifizierung“ und „Abgasanlage Fa. Sko- berne GmbH“ dürfen nur in Verbindung mit dem Viessmann-Abgassystem der Firma Skoberne verwen- det werden. Anschluss mehrerer Vitodens an ein gemeinsames Montageanleitung Rückströmsicherung Abgassystem...
  • Seite 17: Regelungsgehäuse Öffnen

    Heizkessel montieren Gasanschluss (Fortsetzung) 2. Dichtheitsprüfung durchführen. 3. Gasleitung entlüften. Hinweis Umstellung auf andere Gasart: Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelas- Siehe Seite 32. sene Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte ver- wenden. Lecksuchmittel mit ungeeigneten Inhalts- stoffen (z. B. Nitride, Sulfide) können zu Material- schäden führen.
  • Seite 18: Elektrische Anschlüsse

    Heizkessel montieren Elektrische Anschlüsse Achtung Durch elektrostatische Entladung können elekt- ronische Baugruppen beschädigt werden. Vor den Arbeiten geerdete Objekte, z.B. Hei- zungs- oder Wasserrohre berühren, um die sta- tische Aufladung abzuleiten. 230V~ 230V~ 3 2 1 Abb. 11 Anschlüsse an Stecker 230 V~ Anschlüsse an Kleinspannungsstecker Netzanschlussleitung bereits angeschlossen.
  • Seite 19: Außentemperatursensor

    Heizkessel montieren Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Für den Anschluss die den Zubehörteilen beilie- genden separaten Montageanleitungen beach- ten. Außentemperatursensor Anbau Funk-Außentemperatursensor (Funk-Zubehör): Nicht unmittelbar unter Balkon oder Dachrinne ■ Nicht einputzen ■ Montage- und Serviceanleitung Funk-Basis Anschluss Außentemperatursensor Anbauort für Außentemperatursensor 2-adrige Leitung, max.
  • Seite 20: Externe Anforderung Über 0

    Heizkessel montieren Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Stecker Erweiterung EA1 Potenzialfreier Kontakt Potenzialfreier Kontakt (bei Anschluss Brücke zwi- Erweiterung EA1 schen L und 1 entfernen) Codierungen Codierungen „4b:1“ in Gruppe „Allgemein“/1 „3A“ (DE1), „3b“ (DE2) oder „3C“ (DE3) auf 2 stellen ■ ■...
  • Seite 21: Externes Sperren Über Schaltkontakt

    Heizkessel montieren Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Externes Sperren über Schaltkontakt Anschlussmöglichkeiten: Achtung Nicht potenzialfreie Kontakte führen zu Kurz- ■ Stecker ■ Erweiterung EA1 (Zubehör, siehe separate Montage- oder Phasenschluss. anleitung) Der externe Anschluss muss potenzialfrei sein und die Anforderungen der Schutzklasse II erfül- Bei geschlossenem Kontakt wird der Brenner ausge- len.
  • Seite 22: Netzanschluss Fö

    Heizkessel montieren Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss aller Zubehöre über Regelung des Wärmeerzeugers Abb. 13 Zubehöre teilweise mit direktem Netzanschluss Abb. 14 Regelung des Wärmeerzeugers Erweiterung AM1 oder Erweiterung EA1 Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer M2 bauseitiger Netzschalter (nur bei Regelung für witterungsgeführten Netzeingang fÖ...
  • Seite 23: Anschlussleitungen Verlegen

    Heizkessel montieren Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Gefahr Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- chen Verletzungen durch elektrischen Strom führen. Gerät und Rohrleitungen müssen mit dem Potenzialausgleich des Hauses verbunden sein. Anschlussleitungen verlegen Achtung Anschlussleitungen werden beschädigt, falls sie an heißen Bauteilen anliegen.
  • Seite 24: Regelungsgehäuse Schließen

    Heizkessel montieren Regelungsgehäuse schließen Abb. 16 Bedieneinheit (separat verpackt) in den Regelungsträ- ger einsetzen. Hinweis Die Bedieneinheit kann auch in einen Wandmontage- sockel (Zubehör) in der Nähe des Heizkessels einge- setzt werden. Montageanleitung Wandmontagesockel...
  • Seite 25: Vorderbleche Anbauen

    Heizkessel montieren Vorderbleche anbauen Abb. 17...
  • Seite 26: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Vorderbleche abbauen....................... 27 • 2. Heizungsanlage füllen....................... 27 • 3. Speicher-Wassererwärmer trinkwasserseitig füllen............28 • 4. Heizkessel entlüften......................29 •...
  • Seite 27 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 40. Regelung in LON einbinden....................48 • 41. Anzeige „Wartung“ abfragen und zurücksetzen............. 49 • • • 42. Vorderbleche anbauen....................... 50 •...
  • Seite 28: Vorderbleche Abbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderbleche abbauen Siehe Seite 12 Heizungsanlage füllen Füllwasser Dieser Wärmeerzeuger stellt Anforderungen an das Achtung Heizungswasser gemäß Informationsblatt Nr. 8 des Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen BDH und ZVSHK „Vermeidung von Betriebsstörungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden und Schäden durch Steinbildung in Warmwasserhei- am Gerät führen.
  • Seite 29: Befüllfunktion Aktivieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage füllen (Fortsetzung) 4. Heizungsanlage an Kesselfüll- und Entleerungs- 5. Falls die Regelung vor dem Füllen schon einge- hahn im Heizungsrücklauf (je nach Anschluss- schaltet war: Set seitlich oder oberhalb des Heizkessels) füllen. Regelung einschalten und Befüllungsprogramm Mindestanlagendruck >...
  • Seite 30: Heizkessel Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkessel entlüften 1. Heizwasserseitige Absperrventile schließen. Hinweis Folgende Arbeiten nur bei ausgeschalteter Rege- lung vornehmen. 2. Regelung nach vorn klappen und Kapselblech abbauen. 3. Ablaufschlauch am Entlüftungshahn aufstecken und mit einem Abwasseranschluss verbinden. 4. Entlüftungshahn und Befüllhahn im Hei- zungsrücklauf öffnen und mit Netzdruck so lange entlüften (spülen), bis keine Luftgeräusche mehr...
  • Seite 31: Heizungsanlage Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Siphon mit Wasser füllen (Fortsetzung) 3. Wellschlauch 7. Siphon in umgekehrter Reihenfolge zusammen an Tasse abziehen. bauen. 4. Tasse drehen, leicht kippen und nach unten zie- hen. 8. Richtigen Sitz der Anschlüsse vom Kondenswas- serrohr an Siphon und Wärmetauscher prüfen. 5.
  • Seite 32: Sprachumstellung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage entlüften (Fortsetzung) Entlüftungsfunktion aktivieren Service-Menü 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å 2. „Servicefunktionen“ 3. „Entlüftung“ Entlüftungsfunktion ist aktiviert. 4. Entlüftungsfunktion beenden: OK oder drücken. ä Sprachumstellung Bei Erstinbetriebnahme erscheinen die Begriffe in Sprache deutsch (Auslieferungszustand).
  • Seite 33: Heizkreise Bezeichnen - Nur Bei Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkreise bezeichnen - nur bei Regelung für witterungsgeführten Betrieb Im Auslieferungszustand sind die Heizkreise mit Namen für Heizkreise eingeben: „Heizkreis 1“, „Heizkreis 2“ und „Heizkreis 3“ (falls Bedienungsanleitung vorhanden) bezeichnet. Die Heizkreise können zum besseren Verständnis für den Anlagenbetreiber anlagenspezifisch bezeichnet werden.
  • Seite 34 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen (Fortsetzung) 4. Ruhedruck messen und Messwert in Protokoll auf Seite 129 aufnehmen. Sollwert: max. 57,5 mbar (5,75 kPa). 5. Heizkessel in Betrieb nehmen. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme kann das Gerät auf Stö- rung gehen (Störung EE wird angezeigt), weil sich Luft in der Gasleitung befindet.
  • Seite 35: Funktionsablauf Und Mögliche Störungen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Funktionsablauf und mögliche Störungen Displayanzeige Maßnahme Wärmeanforderung durch nein Sollwert erhöhen, für Wär- Regelung meabnahme sorgen nein Gebläse läuft an Nach ca. 51 s Störung F9 Gebläse, Verbindungsleitun- gen zum Gebläse, Span- nungsversorgung am Geblä- se und Gebläseansteuerung prüfen Zündung nein...
  • Seite 36: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Max. Heizleistung einstellen Für den Heizbetrieb kann die max. Heizleistung Service-Menü begrenzt werden. Die Begrenzung wird über den 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å Modulationsbereich eingestellt. Die max. einstellbare 2. „Servicefunktionen“ Heizleistung ist durch den Kessel-Codierstecker nach 3.
  • Seite 37: Brenner Ausbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner ausbauen Abb. 26 1. Netzschalter an der Regelung und Netzspannung 4. Verschraubung des Gasanschlussrohres lösen. ausschalten. 5. Vier Schrauben lösen und Brenner abnehmen. 2. Gasabsperrhahn schließen und sichern. Achtung 3. Elektrische Leitungen von Gebläsemotor , Gas- Beschädigungen am Brenner vermeiden.
  • Seite 38 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brennerdichtung und Flammkörper prüfen (Fortsetzung) Abb. 27 1. Elektroden ausbauen. 4. Neuen Flammkörper mit neuer Dichtung einsetzen und befestigen. 2. 2 Halteklammern am Wärmedämmring Anzugsdrehmoment: 5,0 Nm. lösen und Wärmedämmring abnehmen. 5. Wärmedämmring anbauen. 3. 2 Torxschrauben lösen und Flammkörper 6.
  • Seite 39: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Zünd- und Ionisationselektrode prüfen und einstellen ±1 Abb. 28 Zündelektroden Ionisationselektrode 1. Elektroden auf Abnutzung und Verschmutzung prü- 3. Abstände prüfen. Sind die Abstände nicht in Ord- fen. nung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden mit Dichtung austauschen und ausrichten. Befesti- 2.
  • Seite 40 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen (Fortsetzung) Abb. 30 01. Regelung nach vorn klappen. Kapselblech 06. Innenrohr und Tasse des Siphon reinigen. abbauen und Dämmkappe vom Speicher abneh- men. 07. Tasse mit Wasser füllen, wieder anbauen und Wellschlauch aufstecken 02.
  • Seite 41: Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einbauen Abb. 31 1. Brenner einsetzen und Schrauben über Kreuz 4. Elektrische Leitungen anschließen: anziehen. ■ Gebläsemotor Anzugsdrehmoment: 8,5 Nm ■ Ionisationselektrode Gaskombiregler ■ 2. Gasanschlussrohr mit neuer Dichtung anbauen. ■ Zündeinheit Anzugsdrehmoment: 30 Nm ■ Erdung 3.
  • Seite 42: Heizkessel Trinkwasserseitig Entleeren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anodenanschluss und Anodenschutzstrom mit… (Fortsetzung) Abb. 32 1. Abdeckung (bis 26 kW zweiteilig) abnehmen. 3. Messgerät (bis 5 mA ) zwischen Steckzunge und Masseleitung in Reihe schalten. 2. Masseleitung von der Steckzunge abziehen. ■ Falls der Strom > 0,3 mA ist, ist die Magnesium- anode funktionsfähig.
  • Seite 43: Ladespeicher Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ladespeicher reinigen Hinweis Gemäß EN 806 sind Besichtigung und (falls erforder- lich) Reinigung spätestens zwei Jahre nach Inbetrieb- nahme und danach bei Bedarf durchzuführen. Abb. 34 1. Ladespeicher entleeren. 5. Fest anhaftende Beläge, die nicht mit dem Hoch- druckreiniger zu beseitigen sind, mit einem chemi- 2.
  • Seite 44: Ladespeicher Wieder Zusammenbauen Und Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ladespeicher wieder zusammenbauen und füllen Abb. 35 1. Ladespeicher wieder an das Rohrleitungssystem 4. Masseleitung auf Steckzunge stecken anschließen. 5. Abdeckung (bis 26 kW zweiteilig) anbauen. 2. Neue Dichtung am Flanschdeckel einlegen. 6. Ladespeicher mit Trinkwasser füllen. 3.
  • Seite 45: Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß Und Vordruck Prüfen (Falls Vorhanden)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen (Fortsetzung) Hinweis Prüfen, ob das eingebaute Membran-Druckausdeh- Das Membran-Druckausdehnungsgefäß kann über die nungsgefäß für das Wasservolumen der Anlage aus- Betriebsdauer Fülldruck verlieren. Wenn der Heizkes- reicht. sel sich aufheizt, steigt die Druckanzeige am Manome- ter bis auf 2 oder 3 bar (0,2 oder 0,3 MPa).
  • Seite 46: Gasführende Teile Bei Betriebsdruck Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Hinweis Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelassene Gasführende Teile auf Gasdichtheit prüfen. Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte verwenden. Lecksuchmittel mit ungeeigneten Inhaltsstoffen (z. B. Nitride, Sulfide) können zu Materialschäden führen. Lecksuchmittel-Rückstände nach der Prüfung entfer- nen.
  • Seite 47: Abgassystem Auf Freien Durchgang Und Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) 4. Obere Wärmeleistung auswählen: „Volllast Aus“ anwählen. Danach erscheint „Voll- last Ein“ und der Brenner läuft mit oberer Wärme- leistung. 5. Leistungsauswahl beenden: drücken. ä Abgassystem auf freien Durchgang und Dichtheit prüfen Regelung an die Heizungsanlage anpassen Die Regelung muss je nach Ausstattung der Anlage Hinweis angepasst werden.
  • Seite 48 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkennlinien einstellen (Fortsetzung) Neigung -5 -10 -15 -20 Außentemperatur in °C Abb. 39 Einstellbereiche Neigung: Änderung des normalen Raumtemperatur-Sollwerts ■ Fußbodenheizungen: 0,2 bis 0,8 ■ Niedertemperaturheizungen: 0,8 bis 1,6 Bedienungsanleitung Raumtemperatur-Sollwert einstellen Reduzierter Raumtemperatur-Sollwert Für jeden Heizkreis getrennt einstellbar. Die Heizkennlinie wird entlang der Raum-Solltempera- tur-Achse verschoben.
  • Seite 49: Regelung In Wlan-Netz Einbinden

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkennlinien einstellen (Fortsetzung) Erweitertes Menü: å 2. „Heizung“ 3. Heizkreis auswählen. 4. „Heizkennlinie“ 5. „Neigung“ oder „Niveau“ 6. Heizkennlinie entsprechend den Erfordernissen der Anlage einstellen. Außentemperatur in °C Abb. 42 Neigung ändern Niveau ändern (vertikale Parallelverschiebung der Heizkennlinie) Regelung in WLAN-Netz einbinden Hinweis...
  • Seite 50: Anzeige „Wartung" Abfragen Und Zurücksetzen

    Regelung sendet Außentem- Regelung empfängt Außen- Regelung empfängt Außen- — peratur, temperatur, temperatur, Codierung „97:2“ einstellen. Codierung „97:1“ einstellen. Codierung „97:1“ einstellen. Viessmann Anlagennummer, Viessmann Anlagennummer, Viessmann Anlagennummer, — Codierung „98:1“ Codierung „98:1“ Codierung „98:1“ Fehlerüberwachung LON- Fehlerüberwachung LON- Fehlerüberwachung LON- —...
  • Seite 51: Vorderbleche Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anzeige „Wartung“ abfragen und zurücksetzen (Fortsetzung) Nach durchgeführter Wartung: Codierung zurück- Hinweis setzen Die eingestellten Wartungsparameter für Betriebsstun- den und Zeitintervall beginnen wieder bei „0“. Service-Menü: 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å 2. „Servicefunktionen“ 3.
  • Seite 52: Codierebene 1 Aufrufen

    Codierung 1 Codierebene 1 aufrufen Die Codierungen werden im Klartext angezeigt. ■ Codierung 1 aufrufen ■ Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- Service-Menü: stattung der Heizungsanlage oder Einstellung ande- 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å rer Codierungen keine Funktion haben.
  • Seite 53: Allgemein"/Gruppe 1

    Codierung 1 „Allgemein“/Gruppe 1 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Funktion interne Umwälzpumpe 51:0 Interne Umwälzpumpe wird bei 51:1 Anlage mit hydraulischer Weiche: Wärmeanforderung immer einge- Interne Umwälzpumpe wird bei Wär- schaltet meanforderung nur eingeschaltet, falls der Brenner läuft. Umwälzpumpe wird mit Nachlaufzeit ausgeschaltet.
  • Seite 54: Kessel"/Gruppe 2

    Codierung 1 „Kessel“/Gruppe 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Wartung Zeitintervall in Monaten 23:0 Kein Zeitintervall für Brennerwar- 23:1 Zeitintervall einstellbar von 1 bis tung 24 Monate 23:24 Status Wartung 24:0 Keine Anzeige „Wartung“ im Dis- 24:1 Anzeige „Wartung“ im Display (Ad- play resse wird automatisch gesetzt, muss manuell nach Wartung zurück-...
  • Seite 55 Codierung 1 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Parameter Adresse A5:... Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion: Heizkreispumpe „Aus“ + 2 K > Soll + 1 K > Soll > Soll > – Soll > – Soll Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Erweiterte Sparfunktion gedämpfte Außentemperatur A6:36 Erweiterte Sparschaltung nicht ak- A6:5...
  • Seite 56 Codierung 1 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Sparfunktion Raumtemperatur b5:0 Nur für Heizkreis mit Mischer und b5:1 Heizkreispumpenlogik-Funktion sie- Fernbedienung: he folgende Tabelle. Keine raumtemperaturgeführte b5:8 Heizkreispumpenlogik-Funktion (nur bei Regelung für witterungs- geführten Betrieb) Parameter Adresse Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion: b5:...
  • Seite 57 Codierung 1 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Max. Pumpendrehzahl im Normalbetrieb E6:... Nur für Heizungsanlagen ohne E6:0 Maximale Drehzahl einstellbar von 0 Mischerheizkreis und hydraulische bis 100 % Weiche: E6:100 Maximale Drehzahl der internen drehzahlgeregelten Heizkreis- pumpe in % der max.
  • Seite 58 Codierung 1 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Pumpenschaltung bei Abschaltbetrieb F7:25 Interne Umwälzpumpe ist in F7:0 Interne Umwälzpumpe in Betriebsart Betriebsart „Abschaltbetrieb“ dau- „Abschaltbetrieb“ dauernd ausge- ernd eingeschaltet (nur bei Rege- schaltet lung für angehobenen Betrieb) F7:1 Interne Umwälzpumpe in Betriebsart „Abschaltbetrieb“...
  • Seite 59: Codierung 2 Codierebene 2 Aufrufen

    Codierung 2 Codierebene 2 aufrufen In der Codierebene 2 sind alle Codierungen erreich- ■ Codierung 2 aufrufen bar. Service-Menü: ■ Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. stattung der Heizungsanlage oder Einstellung ande- 2.
  • Seite 60: Allgemein/Gruppe „1

    Codierung 2 Allgemein/Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 11:0 Kein Zugang zu den Codieradres- 11:9 Zugang zu den Codieradressen für sen für die Parameter der Verbren- die Parameter der Verbrennungsre- nungsregelung gelung offen 2A:0 Ohne Funk-Außentemperatursen- 2A:1 Mit Funk-Außentemperatursensor (wird automatisch erkannt) 2A:2 Funk-Außentemperatursensor wird...
  • Seite 61 Codierung 2 Allgemein/Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 3b:3 Funktion Eingang DE2: Externes Sperren. Funktion interne Umwälzpumpe: Codieradresse „3E“ in dieser Grup- 3b:4 Funktion Eingang DE2: Externes Sperren mit Störmeldeeingang Funktion interne Umwälzpumpe: Codieradresse „3E“ 3b:5 Funktion Eingang DE2: Störmelde- eingang 3b:6 Funktion Eingang DE2: Kurzzeitbe-...
  • Seite 62 Codierung 2 Allgemein/Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 51:0 Interne Umwälzpumpe wird bei 51:1 Anlage mit hydraulischer Weiche: Wärmeanforderung immer einge- Interne Umwälzpumpe wird bei Wär- schaltet. meanforderung nur eingeschaltet, wenn der Brenner läuft. Umwälzpumpe wird mit Nachlaufzeit ausgeschaltet.
  • Seite 63 (nur bei an Vitotronic 200-H Regelung für witterungsgeführten Betrieb) 98:1 Mit Kommunikationsmodul LON: 98:1 Anlagennummer einstellbar von 1 Viessmann Anlagennummer (in bis 5 Verbindung mit Überwachung 98:5 mehrerer Anlagen über Vitocom 300) 99:0 Nicht verstellen! 9A:0...
  • Seite 64: Codierungen

    Codierung 2 Allgemein/Gruppe „1“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 9b:70 Vorlauftemperatur-Sollwert bei ex- 9b:0 Sollwert einstellbar von 0 bis 127 °C terner Anforderung 70 °C (begrenzt durch kesselspezifische 9b:127 Parameter) 9C:20 Mit Kommunikationsmodul LON: 9C:0 Keine Überwachung Überwachung LON-Teilnehmer. 9C:5 Zeit einstellbar von 5 bis 60 min Falls ein Teilnehmer nicht antwor-...
  • Seite 65: Kessel/Gruppe „2

    Codierung 2 Kessel/Gruppe „2“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 28:0 Keine Intervallzündung des Bren- 28:1 Zeitintervall von 1 h bis 24 h einstell- ners bar. Brenner wird jeweils für 30 s 28:24 zwangseingeschaltet 2E:0 Nicht verstellen! 2F:0 Entlüftungsprogramm/Befüllpro- 2F:1 Entlüftungsprogramm aktiv gramm nicht aktiv 2F:2...
  • Seite 66: Warmwasser/Gruppe „3

    Codierung 2 Warmwasser/Gruppe „3“ (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 5F:0 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- 5F:1 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- zung bleibt bei Signal „Extern An- zung wird bei Signal „Extern Anfor- fordern“ im Regelbetrieb dern“ ausgeschaltet 5F:2 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- zung wird bei Signal „Extern Anfor- dern“...
  • Seite 67 Codierung 2 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung A1:0 Alle an der Fernbedienung mögli- A1:1 An der Fernbedienung kann nur chen Einstellungen können vorge- Partybetrieb eingestellt werden (nur nommen werden (nur bei witte- bei Vitotrol 200) rungsgeführten Betrieb) A3:2 Außentemperatur unter 1 °C: Heiz- A3:–9...
  • Seite 68 Codierung 2 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Parameter Adresse A5:... Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion: Heizkreispumpe „Aus“ + 3 K > Soll + 2 K > Soll + 1 K > Soll > Soll > – Soll > – Soll Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung A6:36 Erweiterte Sparschaltung nicht ak- A6:5...
  • Seite 69 Codierung 2 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Raumeinflussfaktor 8 (nur bei B2:64 Regelung für witterungsgeführten Betrieb) B5:0 Nur für Heizkreis mit Mischer und B5:1 Heizkreispumpenlogik-Funktion sie- Fernbedienung: he folgende Tabelle. Keine raumtemperaturgeführte B5:8 Heizkreispumpenlogik-Funktion (nur bei Regelung für witterungs- geführten Betrieb) Parameter Adresse Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion:...
  • Seite 70 Codierung 2 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung d6:2 Heizkreispumpe wird bei Signal „Ex- tern Sperren“ eingeschaltet (abhän- gig von Codieradresse „3A“, „3b“ und „3C“) d7:0 Heizkreispumpe bleibt bei Signal d7:1 Heizkreispumpe wird bei Signal „Ex- „Extern Anfordern“ im Regelbetrieb tern Anfordern“...
  • Seite 71 Codierung 2 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Drehzahl der internen drehzahlge- regelten Heizkreispumpe: 45 % der max. Drehzahl im Betrieb mit reduzierter Raumtemperatur (nur bei Regelung für witterungs- geführten Betrieb) F1:0 Estrichtrocknung nicht aktiv (nur F1:1 Nur für Heizkreis mit Mischer: bei Regelung für witterungsgeführ- Estrichtrocknung nach 6 wählbaren...
  • Seite 72 Codierung 2 „Heizkreis ...“/Gruppe 5 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung FA:20 Erhöhung des Kesselwasser- bzw. FA:0 Temperaturerhöhung einstellbar von Vorlauftemperatur-Sollwertes beim 0 bis 50 % Übergang von Betrieb mit reduzier- FA:50 ter Raumtemperatur in den Betrieb mit normaler Raumtemperatur um 20 %.
  • Seite 73: Service-Menü

    Diagnose und Serviceabfragen Service-Menü Regelung für witterungsgeführten Betrieb Service-Menü aufrufen 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å 2. Gewünschtes Menü auswählen. Siehe folgende Ab- bildung. Service-Menü verlassen 1. „Service beenden?“ auswählen. 2. „Ja“ auswählen. 3. Mit OK bestätigen. Hinweis Die Service-Ebene wird nach 30 min automatisch ver- lassen.
  • Seite 74: Diagnose Und Serviceabfragen

    Diagnose und Serviceabfragen Diagnose (Fortsetzung) Betriebsdaten zurücksetzen Service-Menü: 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å Gespeicherte Betriebsdaten (z. B. Betriebsstunden) 2. „Diagnose“ können auf „0“ zurückgesetzt werden. 3. „Daten zurücksetzen“ Der Wert „Außentemperatur gedämpft“ wird auf den 4.
  • Seite 75: Ausgänge Prüfen (Aktorentest)

    Diagnose und Serviceabfragen Diagnose (Fortsetzung) Zeile (Kurzab- Feld frage) Heizkreis A1 (ohne Mischer) Heizkreis M2 (mit Mischer) Heizkreis M3 (mit Mischer) Fernbedie- Software- Fernbedie- Softwarestand Fernbedie- Softwarestand nung stand Fernbe- nung Fernbedie- nung Fernbedienung 0: Ohne dienung 0: Ohne nung 0: Ohne 1: Vitotrol 1: Vitotrol...
  • Seite 76 Diagnose und Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Aktorentest) (Fortsetzung) Displayanzeige Erklärung Mischer HK3 Ausgang „Mischer auf“ aktiv (Erweiterung Heizkreis mit Mischer) Mischer HK3 Ausgang „Mischer zu“ aktiv (Erweiterung Heizkreis mit Mischer) Ausg. int. Erw. H1 Ausgang an interner Erweiterung H1/H2 aktiv sÖ AM1 Ausgang 1 Ausgang A1 an der Erweiterung AM1 aktiv AM1 Ausgang 2...
  • Seite 77: Störungsbehebung Störungsanzeige

    Störungsbehebung Störungsanzeige Quittierte Störungen aufrufen Bei einer Störung blinkt die rote Störungsanzeige Im Display blinkt „ “ und „Störung“ wird angezeigt. Im Basis-Menü „Störung“ auswählen. Eine Liste der anstehenden Störungen wird angezeigt. Störungscodes aus Störungsspeicher auslesen (Fehlerhistorie) Die letzten 10 aufgetretenen Störungen (auch beho- bene) werden gespeichert und können abgefragt wer- den.
  • Seite 78 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Volumenstrom wird nicht Keine Kommunikation mit Leitungen und Stecker prüfen überwacht Sensor Volumenstrom wird nicht Strömungssensor defekt Sensor austauschen überwacht Volumenstrom wird nicht Strömungssensor defekt Sensor austauschen überwacht Regelt ohne Vorlauftempera- Kurzschluss Vorlauftem- Sensor hydraulische Weiche prü- tursensor (hydraulische Wei-...
  • Seite 79 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Mischer wird zugefahren Unterbrechung Vorlauf- Vorlauftemperatursensor prüfen temperatursensor Heiz- (siehe Seite 92) kreis 3 (mit Mischer) Mischer wird zugefahren Zuordnung der Erweite- Drehschalter S1 prüfen und ein- rung Mischer Heizkreis 3 stellen (siehe Seite 91) falsch eingestellt Keine Warmwasserbereitung...
  • Seite 80 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Mischer regelt auf 20 °C Vor- Kommunikationsfehler Anschlüsse und Zuordnung Erwei- lauftemperatur. Erweiterungssatz für Heiz- terungssatz prüfen. kreis 2 (mit Mischer) Mischer regelt auf 20 °C Vor- Kommunikationsfehler Anschlüsse und Zuordnung Erwei- lauftemperatur.
  • Seite 81 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Regelbetrieb Eingang DE1 an Erweite- Fehler am betroffenen Gerät besei- rung EA1 meldet eine Stö- tigen rung Regelbetrieb Eingang DE2 an Erweite- Fehler am betroffenen Gerät besei- rung EA1 meldet eine Stö- tigen rung Regelbetrieb...
  • Seite 82 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Wiederholter Flammen- 1. Anlage auf Übertemperatur prü- verlust oder ausschalten fen. Falls Fehler F1 vorhanden, während der Kalibrierung für ausreichend Wärmeab- nahme sorgen. Entriegelungstaste R drücken. 2.
  • Seite 83 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Flammenverlust direkt Gasversorgung (Gasdruck und nach Flammenbildung Gasströmungswächter) prüfen. (während der Sicherheits- Abgas-/Zuluftanlage auf Abgasre- zeit). zirkulation prüfen. Ionisationselektrode prüfen (falls erforderlich, austauschen): Abstand zum Flammkörper (sie- ■...
  • Seite 84: Instandsetzung

    Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Fehler Feuerungsautomat Zündelektrode, Ionisationselektro- de und Verbindungsleitungen prü- fen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Entriegelungstaste R drücken. Falls Störung sporadisch auftritt, Codierstecker austauschen.
  • Seite 85: Heizkessel Heizwasserseitig Entleeren

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abb. 47 Heizkessel heizwasserseitig entleeren Abb. 48 1. Heizwasserseitige Absperrventile schließen. 3. Entleerungshahn öffnen und Heizkessel so weit wie erforderlich entleeren. 2. Schlauch an Entleerungshahn in geeignetes Gefäß oder Abwasseranschluss führen.
  • Seite 86: Außentemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Außentemperatursensor prüfen Abb. 49 1. Stecker „X3“ von der Regelung abziehen. 2. Widerstand des Außentemperatursensors zwi- schen „X3.1“ und „X3.2“ am abgezogenen Stecker messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung von der Kennlinie Adern am Sensor abklemmen und Messung direkt am Sensor wiederholen.
  • Seite 87: Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor Oder Vorlauf- Temperatursensor Für Hydraulische Weiche Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauftemperatursensor für hydrau- lische Weiche prüfen Abb. 51 ■ Kesseltemperatursensor Leitungen am Kesseltemperatursensor abzie- hen und Widerstand messen. Speichertemperatursensor ■ Stecker von Leitungsbaum an der Regelung abziehen und Widerstand messen. ■ Vorlauftemperatursensor Stecker „X3“ an der Regelung abziehen und Widerstand zwischen „X3.4“...
  • Seite 88: Auslauftemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor prüfen Abb. 53 1. Leitungen am Auslauftemperatursensor abzie- hen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Gefahr Auslauftemperatursensor sitzt direkt im 10 30 50 70 90 110 Trinkwasser (Verbrühungsgefahr). Temperatur in °C Vor Sensorwechsel Heizkessel trinkwasser- Abb.
  • Seite 89: Plattenwärmetauscher Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher prüfen Abb. 55 1. Heizkessel heizwasser- und trinkwasserseitig 5. Heizwasser- und trinkwasserseitige Anschlüsse absperren und entleeren. auf Verschmutzung und Verkalkung prüfen, ggf. Plattenwärmetauscher austauschen. 2. Seitliche Verschlüsse lösen und Regelung nach vorn klappen. 6. Einbau mit neuen Dichtungen in umgekehrter Rei- henfolge.
  • Seite 90: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abb. 56 1. Leitungen am Abgastemperatursensor abzie- hen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C Abb. 57 Sensortyp: NTC 10 k Ω...
  • Seite 91: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Leitungen des Temperaturbegrenzers abzie- hen. 2. Durchgang des Temperaturbegrenzers mit einem Multimeter prüfen. 3. Defekten Temperaturbegrenzer ausbauen. 4. Neuen Temperaturbegrenzer mit Wärmeleitpaste bestreichen und einbauen. 5. Nach Inbetriebnahme Entriegelungstaste R an der Regelung drücken. Abb. 58 Sicherung prüfen Abb.
  • Seite 92: Erweiterungssatz Mischer

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Erweiterungssatz Mischer Einstellung Drehschalter S1 prüfen Hinweis Der Mischer-Motor kann auch über den Aktorentest in Der Drehschalter auf der Leiterplatte des Erweite- Bewegung gesetzt werden (siehe Kapitel „Ausgänge rungssatzes definiert die Zuordnung zum jeweiligen prüfen“). Heizkreis. Während des Eigentests die Drehrichtung des Mischer-Motors beobachten.
  • Seite 93: Vitotronic 200-H Prüfen (Zubehör)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Vorlauftemperatursensor prüfen 1. Stecker (Vorlauftemperatursensor) abziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Temperatur in °C Abb. 61 Sensortyp: NTC 10 k Ω Vitotronic 200-H prüfen (Zubehör) Die Vitotronic 200-H ist über die LON-Verbindungslei- tung mit der Regelung verbunden.
  • Seite 94: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen Bestellung von Einzelteilen Folgende Angaben sind erforderlich: ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild ■ Baugruppe (aus der Einzelteilliste) ■ Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Bau- gruppe (aus dieser Einzelteilliste) Abb. 62 Typenschild Baugruppe Hydraulik mit Hydraulikblock Baugruppe Gehäuse Baugruppe Ladespeicher Baugruppe Wärmezelle mit Matrix Zylinderbrenner Baugruppe Sonstiges...
  • Seite 95: Gehäuse

    Einzelteillisten Gehäuse 0013 0010 0006 0005 0004 0005 0009 0007 0005 0003 0003 0011 0001 0003 0001 0008 0012 0003 0002 0014 Abb. 63...
  • Seite 96 Einzelteillisten Gehäuse (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Schriftzug VIESSMANN 0002 Stellfuß 0003 Befest.elemente Fassonschraube (2 Stück) 0004 Spannverschluss-Satz (4 Stück) 0005 Dichtprofil 15 l=520 0006 Oberblech 0007 Befestigungswinkel Speicher-Wassererwärmer 0008 Regelungsträger 0009 Kapselblech mit Dichtungen 0010 Einsatz Oberblech 0011 Vorderblech oben 0012...
  • Seite 97: Hydraulik

    Einzelteillisten Hydraulik 0006 0002 0007 0034 0013 0040 0049 0015 0003 0006 0005 0002 0007 0007 0013 0010 0004 0004 0022 0047 0016 0001 0005 0003 0011 0010 0016 0013 0023 0007 0031 0025 0010 0007 0012 0020 0008 0014 0007 0012 0034...
  • Seite 98 Einzelteillisten Hydraulik (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Hydraulikblock 0002 Verschluss-Stopfen Ölvorwärmer 0003 Thermoschalter 0004 Temperatursensor 0005 Entlüftungshahn G3/8 0006 Satz Steckverbindersicherungen (2 Stück) 0007 Dicht.satz O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0008 Dichtungssatz A 17 x 24 x 2 (5 Stück) 0009 Federbandschelle DN25 (5 Stück) 0010 Clip...
  • Seite 99 Einzelteillisten Hydraulik (Fortsetzung) Einzelteil 0046 Gehäuse CIL2 PPs 0047 Sicherheitsventil 3bar 0048 Blende = 5,0 0049 Anschlussrohr Heizungsvorlauf WZ 0050 Dichtungssatz A 23 x 30 x 2 (5 Stück) 0051 Drahtsicherung (5 Stück) 0052 Umwälzpumpe UPM3 15-75 KM...
  • Seite 100 Einzelteillisten Hydraulik...
  • Seite 101: Hydraulikblock

    Einzelteillisten Hydraulikblock 0015 0010 0005 0002 0016 0003 0016 0007 0005 0001 0005 0009 0008 0012 0002 0004 0003 0006 0002 0002 0013 0004 0003 0004 0003 0013 0003 0011 0003 0003 0004 0013 0003 0008 0014 Abb. 65...
  • Seite 102 Einzelteillisten Hydraulikblock (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Temperatursensor 0002 Dicht.satz O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0003 Dichtungssatz O-Ring 9,6 x 2,4 (5 Stück) 0004 Dichtungssatz A 17 x 24 x 2 (5 Stück) 0005 Profildichtung (4 Stück) 0006 Überströmventil HDS 20-230 0007 Clip = 8 (5 Stück)
  • Seite 103: Ladespeicher

    Einzelteillisten Ladespeicher 0009 0005 0007 0004 0008 0004 0007 0006 0003 0002 0001 0010 Abb. 66...
  • Seite 104 Einzelteillisten Ladespeicher (Fortsetzung) 0001 Ladespeicher 0002 Zugentlastung 0003 Magnesiumanode 0004 Dichtung 0005 Flansch mit Dichtung 0006 Deckel 0007 Dichtung 23 x 30 x 2 (5 Stück) 0008 Hülse 0009 Flanschdämmung 0010 Speichertemperatursensor NTC 10k Ω...
  • Seite 105: Wärmezelle

    Einzelteillisten Wärmezelle 0009 0003 0023 0008 0005 0002 0011 0009 0002 0005 0015 0011 0004 0007 0004 0005 0005 0015 0016 0023 0013 0014 0004 0011 0026 0005 0016 0011 0024 0026 0020 0011 0010 0006 0011 0019 0025 0019 0006 0017 0011...
  • Seite 106 Einzelteillisten Wärmezelle (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Matrix Zylinderbrenner 0002 Verschluss-Stopfen Kesselanschluss-Stück 0003 Abgastemperatursensor 0004 Wärmetauscherhalterung-Satz 0005 Dichtungssatz O-Ring 20,63x2,62 (5 Stück) 0006 Dichtungssatz A 17 x 24 x 2 (5 Stück) 0007 Wärmetauscher 0008 Kesselanschluss-Stück 0009 Dichtung DN60 0010 Kondensat-Sammler 0011 Federbandschelle DN25 (5 Stück) 0012 Kondenswasserschlauch...
  • Seite 107: Matrix Zylinderbrenner

    Einzelteillisten Matrix Zylinderbrenner 0001 0004 0007 0012 0011 0016 0004 0018 0012 0001 0005 0009 0004 0010 0003 0002 0014 0016 0018 0012 0013 0011 0006 0007 0018 0011 0017 0007 0017 0008 0015 0017 Abb. 68...
  • Seite 108 Einzelteillisten Matrix Zylinderbrenner (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Brennerdichtung =187 0002 Wärmedämmring 0003 Zylinderflammkörper 0004 Flammkörperdichtung 0005 Zündelektrode (Verschleißteil) 0006 Ionisationselektrode (Verschleißteil) 0007 Dichtung Brennertürflansch 0008 Radiallüfter iNR77 0009 Brennertür 0010 Zündgerät 0011 Dichtung Ionisationselektrode (5 Stück) 0012 Dichtung Zündelektrode (5 Stück) 0013 Flachstecker (10 Stück) 0014...
  • Seite 109: Regelung

    Einzelteillisten Regelung 0013 0002 0009 0008 0005 0009 0015 0021 0003 0001 0020 0015 0014 0005 0004 0017 0007 0015 0006 0018 0010 0011 0012 0019 0022 0023 Abb. 69...
  • Seite 110 Einzelteillisten Regelung (Fortsetzung) Einzelteil 0001 Regelung VBC138-A60.0xx 0002 Gehäuse Rückwand 0004 Sicherung T 6,3A 250V (10 Stück) 0005 Sicherungsgriff 6,3AT 0006 Vitotronic 100 HC1B 0007 Vitotronic 200 HO1B 0008 Kommunikationsmodul LON HO1 0009 Leiterpl. Adapter 0010 Leitungsbaum X8/X9/Ion 0011 Leitungsbaum 100/35/54/Erde 0012 Leitungsbaum Schrittmotor Molex 0013...
  • Seite 111: Sonstige

    Einzelteillisten Sonstige 0001 0002 0003 0004 0005 0007 0006 0008 0009 Abb. 70...
  • Seite 112 Einzelteillisten Sonstige (Fortsetzung) 0001 Sprühdosenlack weiß 0002 Lackstift weiß 0003 Spezial-Schmierfett 0004 Bedienungsanleitung für angehobenen Betrieb 0005 Bedienungsanleitung für witterungsgeführten Betrieb 0006 Bedienungsanleitung für witterungsgeführten Betrieb mit „Touch Display“ 0007 Montage- und Serviceanleitung mit HC1B 0008 Montage- und Serviceanleitung mit HO1B 0009 Montage- und Serviceanleitung mit HO2B...
  • Seite 113: Einzelteilbestellung Von Zubehören

    Einzelteillisten Einzelteilbestellung von Zubehören Die den Zubehören beiliegenden Aufkleber mit Bestell- Nr. hier einkleben. Bei der Bestellung von Einzelteilen die jeweilige Bestell- Nr. angeben.
  • Seite 114: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Regelung 21°C 14°C Kesseltemperatur 48°C Abb. 71 Heizbetrieb Durch die Regelung wird eine Kesselwasser-Solltem- Die Kesselwassertemperatur wird durch den elektron- peratur ermittelt in Abhängigkeit von der Außentempe- ischen Temperaturwächter im Brennersteuergerät ratur oder Raumtemperatur (bei Anschluss einer raum- begrenzt. temperaturgeführten Fernbedienung) und von Nei- gung/Niveau der Heizkennlinie.
  • Seite 115: Zusatzaufheizung Trinkwasser

    Funktionsbeschreibung Regelung (Fortsetzung) Zusatzaufheizung Trinkwasser Die Funktion wird aktiviert, indem über die Codier- Die Zusatzaufheizung erfolgt während der in dieser adresse 58 in Gruppe „Warmwasser“ ein zweiter Zeitphase eingestellten Zeiträume. Trinkwassertemperatur-Sollwert vorgegeben und die 4. Warmwasser-Zeitphase für die Trinkwassererwärmung aktiviert wird. Interne Erweiterungen Interne Erweiterung H1 Abb.
  • Seite 116: Interne Erweiterung H2

    Funktionsbeschreibung Interne Erweiterungen (Fortsetzung) Interne Erweiterung H2 Abb. 73 Die interne Erweiterung wird in das Regelungsge- Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer (Codie- ■ häuse eingebaut. An den Relaisausgang können rung „53:2“) folgende Funktionen alternativ angeschlossen werden. ■ Umwälzpumpe zur Speicherbeheizung (Codierung Die Funktion wird über die Codieradresse „53“...
  • Seite 117: Externe Erweiterungen (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) Erweiterung AM1 Abb. 74 Umwälzpumpe A Netzanschluss für weiteres Zubehör fÖ Umwälzpumpe KM-BUS Netzanschluss fÖ Funktionen Die Funktion der Ausgänge wird über Codierungen an der Regelung des Heizkessels gewählt. An Anschluss A1 und A2 kann je eine der folgenden Umwälzpumpen angeschlossen werden: Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer ■...
  • Seite 118: Erweiterung Ea1

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Erweiterung EA1 Abb. 75 Sicherung Sammelstörmeldung/Zubringerpumpe/Trink- Digitaler Eingang 1 wasserzirkulationspumpe (potenzialfrei) Digitaler Eingang 2 Trinkwasserzirkulationspumpen mit eigenstän- ∼ Digitaler Eingang 3 digen Funktionen direkt an 230 V anschlie- 10V 0 10-V-Eingang ßen. – – Netzanschluss KM-BUS fÖ...
  • Seite 119: Regelungsfunktionen

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Die Wirkung der Betriebsprogramm-Umschaltung wird Analoger Eingang 0 10 V – über Codieradresse d5 in Gruppe „Heizkreis“ gewählt. Die 0 10 V-Aufschaltung bewirkt einen zusätzlichen – Die Zeitdauer der Umschaltung wird über Codier- Kesselwassertemperatur-Sollwert: adresse F2 in Gruppe „Heizkreis“ eingestellt. 1 V wird als „keine Vorgabe für Kesselwassertem- –...
  • Seite 120: Externes Sperren

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Umschaltung über Eingang DE1 d8:1 Umschaltung über Eingang DE2 d8:2 Umschaltung über Eingang DE3 d8:3 In welche Richtung die Betriebsprogramm-Umschal- tung erfolgt wird in Codieradresse „d5“ in Gruppe „Heizkreis“ eingestellt: Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Umschaltung in Richtung „Dauernd Reduziert“ bzw. „Dauernd Abschaltbetrieb“ (je d5:0 nach eingestelltem Sollwert) Umschaltung in Richtung „Dauernd Heizbetrieb“...
  • Seite 121: Entlüftungsprogramm

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Externes Anfordern Codierung Eingang DE1 3A:2 Eingang DE2 3b:2 Eingang DE3 3C:2 Die Wirkung auf die interne Umwälzpumpe wird in Der Mindestkesselwassertemperatur-Sollwert bei ext. Codieradresse „3F“ in Gruppe „Allgemein“ ausge- Anforderung wird in Codieradresse „9b“ in Gruppe wählt.
  • Seite 122 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil 1: (EN 1264-4) Codierung „F1:1“ Tage Abb. 76 Temperaturprofil 2: (ZV Parkett- und Fußbodentechnik) Codierung „F1:2“ Tage Abb. 77 Temperaturprofil 3: Codierung „F1:3“ Tage Abb. 78 Temperaturprofil 4: Codierung „F1:4“ Tage Abb. 79 Temperaturprofil 5: Codierung „F1:5“ Tage Abb.
  • Seite 123: Anhebung Der Reduzierten Raumtemperatur

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil 6: Codierung „F1:6“ Tage Abb. 81 Endet nach 21 Tagen Temperaturprofil 7: Codierung „F1:15“ Tage Abb. 82 Anhebung der reduzierten Raumtemperatur Beim Betrieb mit reduzierter Raumtemperatur kann der Die Grenzwerte der Außentemperatur für Beginn und reduzierte Raumtemperatur-Sollwert in Abhängigkeit Ende der Temperaturanhebung sind in den Codier- von der Außentemperatur automatisch angehoben adressen „F8“...
  • Seite 124: Verkürzung Der Aufheizzeit

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel mit den Einstellungen im Auslieferungszustand Außentemperatur in °C Abb. 83 Heizkennlinie für Betrieb mit normaler Raumtem- peratur Heizkennlinie für Betrieb mit reduzierter Raumtem- peratur Verkürzung der Aufheizzeit Beim Übergang vom Betrieb mit reduzierter Raumtem- Der Wert und die Zeitdauer für die zusätzliche Erhö- peratur in den Betrieb mit normaler Raumtemperatur hung des Kesselwasser- oder Vorlauftemperatur-Soll- wird die Kesselwasser- oder Vorlauftemperatur ent-...
  • Seite 125: Zuordnung Der Heizkreise An Der Fernbedienung

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel mit den Einstellungen im Auslieferungszustand Uhrzeit Abb. 84 Beginn des Betriebs mit normaler Raumtemperatur Kesselwasser- oder Vorlauftemperatur-Sollwert entsprechend eingestellter Heizkennlinie Kesselwasser- oder Vorlauftemperatur-Sollwert entsprechend Codieradresse „FA“: 50 °C + 20 % = 60 °C Zeitdauer des Betriebs mit erhöhtem Kesselwas- ser- oder Vorlauftemperatur-Sollwert entsprechend Codieradresse „Fb“: 60 min...
  • Seite 126: Elektronische Verbrennungsregelung

    Funktionsbeschreibung Elektronische Verbrennungsregelung Die elektronische Verbrennungsregelung nutzt den Zur Kontrolle der Verbrennungsqualität wird der CO physikalischen Zusammenhang zwischen der Höhe Gehalt oder der O -Gehalt des Abgases gemessen. des Ionisationsstroms und der Luftzahl . Bei allen λ Mit den gemessenen Werten wird die vorliegende Luft- Gasqualitäten stellt sich bei Luftzahl 1 der maximale zahl ermittelt.
  • Seite 127: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse – Abb. 85 Grundleiterplatte Schrittmotor für Umschaltventil dÖ X... Elektrische Schnittstellen Temperaturbegrenzer Kesseltemperatursensor § Zündeinheit Auslauftemperatursensor Gebläsemotor a-Ö Ionisationselektrode A Ansteuerung Gebläsemotor a-Ö Abgastemperatursensor Gasmagnetventil...
  • Seite 128: Anschluss- Und Verdrahtungsschema - Externe Anschlüsse

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse – Abb. 86 Grundleiterplatte Speichertemperatursensor (Stecker am Lei- Schaltnetzteil tungsbaum) Optolink Interne Umwälzpumpe sÖ Feuerungsautomat Speicherladepumpe Bedienteil Trinkwasserzirkulationspumpe (Zirkulationspum- Codierstecker pen mit eigenständigen Funktionen direkt an Anschlussadapter ∼ 230V anschließen) Kommunikationsmodul LON (Zubehör) Gasmagnetventil Interne Erweiterung H1 oder H2 (Zubehör) Netzanschluss...
  • Seite 129 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe… – (Fortsetzung) KM-BUS CO-Wächter...
  • Seite 130: Protokolle

    Protokolle (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/ nahme Service Datum Untersch. Ruhedruck mbar 57,5 ≤ 5,75 ≤ Anschlussdruck (Fließdruck) bei Erdgas E mbar 17-25 1,70-2,5 bei Erdgas LL mbar 17-25 1,70-2,5 bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 4,25-5,75 Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO bei Erdgas bei unterer Wärmeleistung Vol.-%...
  • Seite 131 Protokolle (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/ nahme Service bei unterer Wärmeleistung Vol.-% 7,5-9,5 ■ bei oberer Wärmeleistung Vol.-% 7,5-9,5 ■ bei Flüssiggas bei unterer Wärmeleistung Vol.-% 8,8-11,1 ■ bei oberer Wärmeleistung Vol.-% 8,8-11,1 ■ Sauerstoffgehalt O bei unterer Wärmeleistung Vol.-% 4,0-7,6 ■...
  • Seite 132: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistungsbereich bei T 50/30 °C 2,4 - 13 2,4 - 19 4,5 - 26 4,5 - 35 bei T 80/60 °C 2,2 - 12,1 2,2 - 17,6 4,1 - 24,1 4,1 - 32,5 bei Trinkwassererwärmung 2,2 - 17,2 2,2 - 17,2 4,1 - 29,3 4,1 - 33,5...
  • Seite 133: Endgültige Außerbetriebnahme Und Entsorgung

    Zur Außerbetriebnahme die Anlage spannungsfrei schalten und die Komponenten ggf. abkühlen lassen. Alle Komponenten müssen fachgerecht entsorgt wer- den. DE: Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte Entsorgungssystem zu nutzen. Betriebsstoffe (z. B. Wärmeträgermedien) können über die kom- munale Sammelstelle entsorgt werden. Weitere Informationen halten die Viessmann Niederlas- sungen bereit.
  • Seite 134: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitodens 222-F, Typ B2TB mit den fol- genden Normen übereinstimmt: DIN 4753: 2011-11 EN 60 335-1: 2010 EN 806: 2001 EN 60 335-2-102: 2008...
  • Seite 135 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgastemperatursensor..........88 Fehlerhistorie............. 76 Aktorentest..............74 Fehlermanager............49 Anhebung der reduzierten Raumtemperatur....122 Fernbedienung............124 Anlage füllen.............. 28 Flammkörper.............. 36 Anlagendruck............. 28 Füllwasser..............27 Anlagenschemen..........46, 51 Funktionen prüfen............74 Anode austauschen........... 42 Funktionsbeschreibungen........113 Anode prüfen..............42 Anschlussdruck............32 Anschluss-Schemen..........126 Gasanschlussdruck............33 Aufheizzeit..............123 Gasart................
  • Seite 136 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Schaltplan..............126 Verbrennungsqualität prüfen........45 Schutzanode Verbrennungsregelung..........125 – Anodenstrom und Anode prüfen......40 Verkürzung der Aufheizzeit........123 Serviceebene aufrufen..........72 Verringerung der Aufheizleistung......122 Service-Menü aufrufen..........72 Vitotronic 200-H............92 Sicherheitskette ............89 Vorlauftemperatursensor..........86 Sicherung..............90 Speicher reinigen............42 Speichertemperatursensor.........86 Wartung abfragen............49 Sprachumstellung............
  • Seite 137: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7570808 7570809 7570810 7570811 7570812 7570813 7570814 7570815 Viessmann Werke GmbH & Co. KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...
  • Seite 138 HeizungsDiscount24 Der Fachhändler mit Discountpreisen! Persönliche Beratung, individuelle Zusammenstellung und Anpassung von Heiz- und Solartechnik! 0641 / 94 82 52 00 info@heizungsdiscount24.de Montag bis Freitag: 8.00 - 19.00 Uhr Samstag: 8.00 - 13.00 Uhr Onlineshop: heizungsdiscount24...

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