Datenaufzeichnung Während Der Prüfung; Zählereinstellung Und Fehlerkorrektur - Rmg Rsm 200 Bedienungsanleitung

APPENDIX
0,1% für Prüfdurchflüsse < Q
erreicht. Dies kann durch eine verlängerte Messzeit oder durch die Festlegung ei-
nes geeigneten Pulsfaktors am Zähler vor der Prüfung erreicht werden.
Die maximal zulässigen Abweichungen für alle Prüfergebnisse ergeben sich aus
dem für den einzelnen Zähler geltenden Übergangsdurchfluss Q
154
Hinweis
Informieren Sie den Hersteller, wenn das zu prüfende RSM 200-Messgerät
nicht innerhalb der Fehlergrenzen liegt. Wenn die Konformität nicht nachge-
wiesen werden kann, muss das Gerät gekennzeichnet werden
Datenaufzeichnung während der Prüfung
Die Mess- und Diagnosedaten des RSM 200 werden während der Prüfung über
die Infrarotschnittstelle übertragen und von der Software RMGView
tisch aufgezeichnet. Nach Abschluss aller Messwiederholungen für einen
Prüfdurchfluss geben Sie den mittleren Fehler in das Tool der Kennlinienkorrektur
der Software RMGView
Klicken Sie auf "Enter", um einen neuen Durchflusswert einzugeben. Wiederholen
Sie alle oben beschriebenen Schritte, bis Sie mindestens sieben verschiedene
Durchflusswerte erfasst haben.
Zählereinstellung und Fehlerkorrektur
Zur Korrektur der Kennlinie wird im Messgerät ein durchflussabhängiges Polynom
angewandt.
Nachdem diese Korrektur durchgeführt wurde, muss die Zählereinstellung mit min-
destens einem weiteren Testdurchfluss (empfohlen mindestens: 0,25 x Q
Q , 0,7 x Q
max
vom Referenzmessgerät "wie festgestellt" in die Software RMGView
Handbuch RSM 200 · DE02 · 16. Februar 2024
≤ q < Q
Q
min t
Q ≤ q ≤ Q
t max
Q
Q Q
t
Q
RSM ein.
����
������������ ( ���� ) =
−2
����
2
, 1,0 x Q ) verifiziert werden. Geben Sie die Messabweichungen
max max
,
t
± 2.0 %
± 1.0 %
/Q = 1:20 ≤ 0.20 Q
min max
/Q = 1:30 ≤ 0.15 Q
min max
/Q = 1:50 ≤ 0.10 Q
min max
����
+ + ���� + ���� ∙ ���� + ����
−1
����
0 1
:
t
max
max
max
RSM automa-
∙ ����
2
2
, 0,4 x
max
RSM ein. Diese