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Kemper VacuFil 2000 Betriebsanleitung

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VacuFil 2000 - 4000
DE – Betriebsanleitung (Original)
EN – Operating Manual

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Verwandte Anleitungen für Kemper VacuFil 2000

Inhaltszusammenfassung für Kemper VacuFil 2000

  • Seite 1 VacuFil 2000 - 4000 DE – Betriebsanleitung (Original) EN – Operating Manual...

  • Seite 2: Typenschild Einkleben

    Typenschild einkleben...
  • Seite 3 DE – Betriebsanleitung (Original) ..........- 4 - EN – Operating Manual ..............- 93 - 1502962-01 - 3 -...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    DE – Betriebsanleitung (Original) Deutsch 1 Allgemeines ..................- 7 - 1.1 Einleitung ......................- 7 - 1.2 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte ..........- 7 - 1.3 Hinweise für den Betreiber ................- 7 - 2 Sicherheit ..................- 9 - 2.1 Allgemeines .......................
  • Seite 5 6.2 Bedienelemente .................... - 37 - 6.3 Bedienelement und Überwachungstechnik ........- 38 - 6.3.1 Hauptmenü – Produkt Ein/ Ausschalten .......... - 38 - 6.3.2 Betriebsdaten Abfragen ................ - 40 - 6.3.3 Technische Daten Abfragen ..............- 41 - 6.3.4 Technische Einstellungen ..............- 42 - 6.3.5 Zubehör Abfragen ..................
  • Seite 6 7.5 Notfallmaßnahmen ..................- 83 - 8 Entsorgung .................. - 85 - 8.1 Kunststoffe ..................... - 85 - 8.2 Metalle ......................- 85 - 8.3 Filterelemente ....................- 85 - 9 Anhang ..................- 86 - 9.1 EG-Konformitätserklärung ............... - 86 - 9.2 UKCA Declaration of Confirmity ............

  • Seite 7: Allgemeines

    1.2 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte Diese Betriebsanleitung ist vertraulich zu behandeln. Sie soll nur befugten Personen zugänglich gemacht werden. Sie darf Dritten nur mit schriftlicher Zustimmung der KEMPER GmbH, im Folgenden Hersteller genannt, überlassen werden. Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechtsgesetzes geschützt. Die Weitergabe und Vervielfältigung von Unterlagen, auch auszugsweise,...
  • Seite 8 Die Betriebsanleitung ist vom Betreiber, um Betriebsanweisungen aufgrund nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen, einschließlich der Informationen zu Aufsichts- und Meldepflichten zur Berücksichtigung betrieblicher Besonderheiten, zum Beispiel bezüglich Arbeitsorganisation, Arbeitsabläufen und eingesetztem Bedienerpersonal. Neben der Betriebsanleitung und den im Nutzungsland sowie an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung sind auch die anerkannten fachtechnischen Richtlinien für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu...

  • Seite 9: Sicherheit

    2 Sicherheit 2.1 Allgemeines Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Vorschriften entwickelt und gebaut. Beim Betrieb des Produkts können technische Gefahren für das Bedienpersonal beziehungsweise Beeinträchtigungen des Produkts sowie anderer Sachwerte entstehen, wenn es: •...

  • Seite 10: Vom Betreiber Anzubringende Kennzeichnungen/Schilder

    • Mit dem Blickfangpunkt werden Auflistungen von Teilen in einer Legende oder für Anweisungen gekennzeichnet, bei denen die Reihenfolge unwichtig ist. 2.3 Vom Betreiber anzubringende Kennzeichnungen/ Schilder Der Betreiber ist verpflichtet, gegebenenfalls weitere Kennzeichnungen und Schilder am Produkt und in seinem Umfeld herum anzubringen. Solche Kennzeichnungen und Schilder können sich zum Beispiel auf die Vorschrift zum Tragen von persönlicher Schutzausrüstung beziehen.

  • Seite 11: Sicherheitshinweise Zur Instandhaltung/Störungsbeseitigung

    Keine offenen, langen Haare, lose Kleidung oder Schmuck tragen! Es besteht grundsätzlich die Gefahr irgendwo hängen zu bleiben oder an bewegten Teilen eingezogen oder mitgerissen zu werden! Stellen sich sicherheitsrelevante Änderungen am Produkt ein, den Arbeitsvorgang sofort stillsetzen, sichern und den Vorgang der zuständigen Stelle/Person melden! Arbeiten am Produkt dürfen nur von zuverlässigem, geschultem Bedienpersonal durchgeführt werden.
  • Seite 12 GEFAHR Gefahr durch Stromschlag! Die Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung des Produkts dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenem Bedienpersonal unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß den Vorschriften für elektrotechnische Anlagen vorgenommen werden. Vor dem Öffnen des Produkts die Spannungsversorgung zum Beispiel durch Ziehen des Netzsteckers unterbrechen, um das Produkt vor unbeabsichtigten Wiedereinschalten zu sichern.
  • Seite 13 WARNUNG Elektrischer Schlag beim Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung! Durch den Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung können berührbare Teile unter gefährlicher Spannung stehen. Der Kontakt mit gefährlicher Spannung kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. Die elektrischen Anschlussdaten sind auf dem Typenschild des Produkts zu finden.
  • Seite 14 Kategorie- Bemessungsstrom Auslösefehlerstrom Hinweis Typ: Typ B 40 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 63 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 80 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 100 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 125 A 300 mA kurzzeitverzögert Tab.
  • Seite 15 WARNUNG Warnung vor Druckluft! Arbeiten am Druckluftspeicher sowie den Druckluftleitungen und Komponenten können zu Verletzungen führen. Arbeiten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die Pneumatik Fachkenntnisse besitzen. Das Pneumatik System muss vor Wartungs- und Reparaturarbeiten von der externen Druckluftversorgung getrennt und druckentspannt werden! WARNUNG Verbrennungs- oder Verbrühungsgefahr!

  • Seite 16: Produktangaben

    3 Produktangaben 3.1 Funktionsbeschreibung Das Produkt ist ein Hochvakuum-Filtersystem, das zum Absaugen und Filtern von schadstoffhaltiger Luft eingesetzt wird. Es ist ein zentrales Absaugsystem, an dem über ein Rohrleitungssystem mehrere Arbeitsplätze/ Erfassungselemente angeschlossen werden können. Die erfassten Schadstoffe gelangen mit in den Luftstrom über ein Rohrleitungssystem zum Produkt.
  • Seite 17 Abb. 1: Funktionsbeschreibung - Frontansicht Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Bedienelement Anschlusspaneele (Bediendisplay) Wartungsdeckel Blinddeckel – Ansaugstutzen Filterbereich schadstoffhaltige Luft Schaltschrank Ansaugstutzen Kühlluft - Absaugleistungsregelung Seitenkanalverdichter Hauptschalter Auslassöffnung Reinluft Wartungstür Staubsammelbehälter Tab. 2: Funktionsbeschreibung - Frontansicht 1502962-01 - 17 -...
  • Seite 18 Abb. 2: Funktionsbeschreibung - Rückansicht Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungstür - Filtermatte Gabelstapler- Kühlluft Transportlaschen Wartungsdeckel Zugang Ansaugstutzen Seitenkanalverdichter, schadstoffhaltige Luft Druckluftsicherheitsventil (beidseitig montierbar) Wartungsdeckel Seitenkanalverdichter/ Kühlluftauslass Tab. 3: Funktionsbeschreibung - Rückansicht 1502962-01 - 18 -...

  • Seite 19: Funktionsbeschreibung Absaugleistungsregelung (Optional)

    Abb. 3: Anschlusspaneele Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Anschlussbuchse für Druckluftanschluss NW 9 externes Bedienelement 6 polige Anschlussbuchse für Kabeldurchlass/ Stromnetz- optionale Erweiterungen Anschlusskabel 12 polige Anschlussbuchse für optionale Erweiterungen Tab. 4: Anschlusspaneele 3.2 Funktionsbeschreibung Absaugleistungsregelung (optional) Bei Produkten mit automatischer Absaugleistungsregelung handelt es sich um Systeme, die die Absaugleistung je nach Bedarf konstant halten.
  • Seite 20 Vorteile: • die Absaugleistung des Produkts ist immer konstant, egal wie viele Arbeitsplätze in diesem Moment in Betrieb sind. Es wird immer nur so viel abgesaugt, wie auch benötigt wird. Somit finden die Mitarbeiter immer gleiche Arbeitsbedingungen vor und bemerken keinen Unterschied infolge von eventuell abnehmender Absaugleistung durch mehrere Verbrauchsstellen.

  • Seite 21: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Hauptmenü Hinweistext: Auslaufzeit des Frequenzumrichters (Ventilator) aktiv für 29 Sekunden Tab. 5: Auslaufzeit 3.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt ist dazu konzipiert die Schweißrauche, die beim E-Schweißen entstehen, an der Entstehungsstelle abzusaugen und auszufiltern. Grundsätzlich ist das Produkt bei allen Arbeitsverfahren einsetzbar, bei denen Schweißrauche freigesetzt werden.

  • Seite 22: Allgemeine Anforderungen Nach Din En Iso 21904

    HINWEIS Die Angaben im Kapitel „Technische Daten“ beachten und diese unbedingt einhalten. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Einhalten der Hinweise • zur Sicherheit, • zur Bedienung und Steuerung, • zur Instandhaltung und Wartung, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden. Eine andere oder darüber hinaus gehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

  • Seite 23: Aufstellung Des Produkts Im Außenbereich

    3.5 Aufstellung des Produkts im Außenbereich Das Produkt ist für die Aufstellung im Außenbereich nicht geeignet. Soll die Aufstellung dennoch im Außenbereich erfolgen, ist es erforderlich, bauseits eine geeignete Wetterfeste Umhausung zu erstellen. Für Montage, Wartungs- und Reparaturarbeiten muss die Umhausung den nachfolgenden Mindestanforderungen (Montage-Beispiele) entsprechen.

  • Seite 24: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung

    Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Produkt Umhausung Rohrleitungssystem Lüftungsgitter Tab. 6: Einhausung – Variante 1 Abmessungen Symbol A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) Bezeichnung Höhe Breite Tiefe Tor-Breite Tor-Höhe Variante 1 3000 3400 3000 2600 2700 Variante 2 3500 3400 4000...

  • Seite 25: Hinweise Zum Schutz Vor Beschädigungen

    • mit Flüssigkeiten und daraus resultierender Verunreinigung des Luftstromes mit aerosol- und ölhaltigen Dämpfen versetzt ist; • mit leicht entzündlichen, brennbaren Stäuben und/oder mit Stoffen versetzt ist, die explosive Gemische oder Atmosphären bilden können; • mit anderen aggressiven oder abrasiv wirkenden Stäuben versetzt ist, die das Produkt und die eingesetzten Filterelemente beschädigen;...

  • Seite 26: Restrisiko

    Solche Kennzeichnungen und Schilder könnten sich zum Beispiel auf die Vorschrift zum Tragen von persönlicher Schutzausrüstung beziehen. In dem Land, in dem das Produkt verwendet wird, können beim Hersteller zusätzlich erforderliche Sicherheitshinweise und Piktogramme nach gültigem Recht zur Verfügung gestellt werden. 3.9 Restrisiko Auch bei der Beachtung aller Sicherheitsbestimmungen verbleibt beim Betrieb des Produkts ein in der Folge beschriebenes Restrisiko.

  • Seite 27: Transport Und Lagerung

    4 Transport und Lagerung 4.1 Transport GEFAHR Lebensgefährliche Quetschungen beim Verladen und Transport des Produkts möglich! Durch unsachgemäßes Heben und Transportieren kann die gegebenenfalls vorhandene Palette mit dem Produkt kippen und herabstürzen! • Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten! • Die zulässigen Traglasten der Transport und Hebehilfen beachten! •...

  • Seite 28: Montage

    5 Montage Hinweise für die sichere Montage des Produkts. HINWEIS Der Betreiber des Produkts darf mit der selbständigen Montage nur unterwiesenes Fachpersonal beauftragen. • Für die Montage des Produkts werden mindestens zwei Mitarbeiter benötigt. • Nur geeignetes Transport- und Hebewerkzeug benutzen. •...
  • Seite 29 Die Montage wie folgt durchführen: Abb. 7: Transport des Produkts 1. Das Produkt mit einem geeigneten Gabelstapler am Aufstellort positionieren. Der Boden des Aufstellortes muss gerade und dem Produktgewicht entsprechend dauerhaft tragfähig sein. Abb. 8: Positionierung des Produkts 2. Die Verpackungsfolie sowie die Spannbänder entfernen. 1502962-01 - 29 -...

  • Seite 30: Anschluss Des Produkts

    3. Die Palette des Produkts entfernen, dazu mit dem Gabelstapler in die Gabelstaplertaschen des Produkts fahren, das Produkt einige Zentimeter anheben und die Palette entfernen. 4. Anschließend das Produkt am Bestimmungsort ausrichten. Ein Fixieren am Boden ist nicht erforderlich. Einlegegitter in Staubrutsche einlegen Abb.
  • Seite 31 HINWEIS Bei der Montage der gegebenenfalls vorhandenen Anbauprodukte den beigelegten Anleitungen folgen. Anschluss des Rohrleitungssystem ACHTUNG Das Produkt erzeugt ein Hochvakuum-Unterdruck. Das angeschlossene Rohrleitungssystem muss für den maximal erzeugenden Unterdruck entsprechend ausgelegt sein. Siehe auch Kapitel technische Daten. Abb. 10: Anschluss des Rohrleitungssystem Pos.
  • Seite 32 Abb. 11: Maßblatt – Anschluss Rohrleitungssystem Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung 356 mm M8 - Einnietmutter 312 mm (Rohrleitung NW 315) Tab. 10: Abmessungen 1502962-01 - 32 -...

  • Seite 33: Anschluss Druckluftversorgung

    Anschluss Druckluftversorgung Abb. 12: Anschluss des Produkts Bezeichnung Bezeichnung Anschlussbuchse für Anschlusstülle für 9 mm externes Bedienelement Druckluftversorgung 6 polige Anschlussbuchse Stromnetz-Anschlusskabel, für optionale Kabelverschraubung Erweiterungen 12 polige Anschlussbuchse für optionale Erweiterungen Tab. 11: Anschluss des Produkts Das Produkt mit dem bauseitigen Druckluftnetz verbinden, dazu: 1.

  • Seite 34: Anschlussplan

    Schlauch, Bandschelle und Druckluftwartungseinheit sind nicht im Lieferumfang enthalten. 5.3 Anschlussplan 5.3.1 Allgemeines zum Anschlussplan HINWEIS Stromnetzanschluss Bauseits auf die richtige Vorabsicherung und den richtigen Kabelquerschnitt des Stromnetz-Anschlusskabels achten! Nennstrom: Siehe Typenschild/ Datenblatt Nennstrom Vorabsicherung 35-45 A Leitungsschutzschalter 3x50 A Kategorie C 45-55 A Leitungsschutzschalter 3x63 A Kategorie C 55-70 A...

  • Seite 35: Kabelverlegung Und Anschluss

    5.3.2 Kabelverlegung und Anschluss Abb. 13: Stromnetz-Anschlusskabel verlegen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Stromnetz-Anschlusskabel Schaltschrank, Absaugleistungsregelung Staubsammelbehälter Tab. 14: Positionen am Produkt Abb. 14: Stromnetzanschlusskabel anschließen 1502962-01 - 35 -...

  • Seite 36: Produkt Mit Absaugleistungsregelung

    Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Stromnetz-Anschlusskabel Anschlussklemmenleiste - Schaltschrank Tab. 15: Stromnetzanschlusskabel anschließen Das Anschließen wie folgt durchführen: 1. Das Stromnetzanschlusskabel (Pos. 1) durch die vorgesehenen Kabelführungen bis zur Anschlussklemmleiste im Schaltschrank (Pos. 5) verlegen. 2. Das Stromnetzanschlusskabel (Pos. 1) laut Abbildung auf die Anschlussklemmenleiste im Schaltschrank (Pos.

  • Seite 37: Benutzung

    6 Benutzung Jede Person, die sich mit Verwendung, Wartung und Reparatur des Produkts befasst, muss diese Betriebsanleitung sowie die Anleitungen etwaiger Anbau- und Zubehörprodukte, gründlich gelesen und verstanden haben. 6.1 Qualifikation des Bedienpersonals Der Betreiber des Produkts darf mit der selbstständigen Anwendung des Produkts nur Personen beauftragen, die mit dieser Aufgabe vertraut sind.

  • Seite 38: Bedienelement Und Überwachungstechnik

    Pos. Bezeichnung Funktion Hauptschalter Trennt die Stromversorgung des Produkts vollständig vom Netz Bediendisplay - Über das Bediendisplay Absaugleistungsregelung (Touchscreen) können verschiedene Optionen und Parameter eingestellt werden. Signalhupe Tab. 17: Bedienelement HINWEIS Signalhupe (Pos. 3) Eine sichere Erfassung des Schweißrauches ist nur mit einer ausreichenden Absaugleistung möglich.
  • Seite 39 Abb. 16: Bedienelemente Pos. Bezeichnung Funktion Hauptmenü Stellt auf den Startbildschirm zurück Betriebsdaten-Menü Übersicht der aktuellen Betriebsparameter Technische Daten-Menü Informationen zu Produkt und Software Status-Informationen Hinweistexte zum Produkt Ersatzteile-Menü Informationen über erhältliche Ersatzteile Zubehör-Menü Informationen über optionales Zubehör Einstellungen-Menü Änderung der Betriebsparameter Ein-Aus-Taste Schaltet das Produkt Ein/Aus Sprachauswahl-Taste...

  • Seite 40: Betriebsdaten Abfragen

    I/O Schalter (Pos. 8) Ein- und Ausschalten des Produkts. HINWEIS Auch bei längeren Arbeitspausen oder am Wochenende sollte das Produkt nicht am Hauptschalter beziehungsweise durch Ziehen des Netzsteckers abgeschaltet werden, da auch bei Anlagenstillstand noch Filterabreinigungen durchgeführt werden. 6.3.2 Betriebsdaten Abfragen Abb.

  • Seite 41: Technische Daten Abfragen

    6.3.3 Technische Daten Abfragen Abb. 18: Technische Daten Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Technische Daten-Menü Artikelnummer Produkt Pfeiltasten zum Wechseln Maschinennummer der Seiten Seite 1 von 4 Anlagentyp Anzahl der verbauten Filterpatronen Tab. 20: Technische Daten Pos. 1 Anzeige der technischen Daten des Produkts. HINWEIS Im Fall einer Service-Anforderung beziehungsweise einer Störung werden in diesem Menü...

  • Seite 42: Technische Einstellungen

    6.3.4 Technische Einstellungen Abb. 19: Technische Einstellungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Pfeiltaste zum Wechseln der Seite Anzahl der Filterabreinigung Pfeiltaste zum Wechseln der im Stillstand Seite Nachlaufzeit des Ventilators (nur bei extern Ein/ Aus) Tab. 21: Techische Einstellungen • Einstellungen (Pos.

  • Seite 43: Zubehör Abfragen

    6.3.5 Zubehör Abfragen Abb. 20: Zubehör Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zubehör-Menü Seite 1 von 5 Dosiergerät für X = Zubehör nicht vorhanden Filterhilfsmittel ✓ = Zubehör vorhanden Ventiltor Ein/ Aus über Seite 1 von 5 externe Schaltstelle Tab. 22: Zubehör Informationen über installiertes oder optional verfügbares Zubehör für das Produkt.
  • Seite 44 Abb. 21: Kontaktdaten Zubehör Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zubehör-Menü Hinweis: Zweites Bedien- Terminal ist angeschlossen (optional) Einstellungen Kontaktdaten für weitere Informationen Pfeiltaste: Seite zurück Kontaktdaten des Herstellers abfragen Eingabe Freischaltcode zur erworbenen Komponente Tab. 23: Kontaktdaten Zubehör 1502962-01 - 44 -...

  • Seite 45: Ersatzteile Abfragen

    6.3.6 Ersatzteile Abfragen Abb. 22: Ersatzteile Abfragen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Ersatzteile-Menü Bezeichnung Magnetventil Artikelnummer Filterpatrone Pfeiltaste zum Wechseln der Seite Entsorgungsbehälter Seite 1 von 4 Tab. 24: Ersatzteile Abfragen Ersatzteile-Menü (Pos. 1) Über das Ersatzteile-Menü können erforderliche Ersatzteilnummern abgefragt werden. 1502962-01 - 45 -...

  • Seite 46: Sprachauswahlmenü

    6.3.7 Sprachauswahlmenü Abb. 23: Sprachauswahl Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sprachauswahl-Taste Wählbare Sprachen Tab. 25: Sprachauswahl Sprachauswahl-Taste (Pos. 1) Festlegen der Displaysprache. Diese sind in Landesflaggen für die auswählbaren Sprachen dargestellt. 1502962-01 - 46 -...

  • Seite 47: Wartungsmenü

    6.3.8 Wartungsmenü Abb. 24: Wartungsmenü Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungsmenü-Taste Datum des letzten Service Nächster Service am: Datum wann Service fällig Letzter Service am: Eingabe des Freischaltcodes Tab. 26: Wartungsmenü Wartungsmenü-Taste (Pos. 1) Anzeige des nächsten Wartungstermins und Zeitpunkt der letzten durchgeführten Wartung.

  • Seite 48: Einstellen Der Anlagenparameter

    6.3.9 Einstellen der Anlagenparameter Abb. 25: Parameter-Einstellungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Nachlaufzeit des Ventilators Anzahl der Abreinigungen Seite 1 von 9 Tab. 27: Parameter-Einstellungen Im Menü Einstellungen (Pos. 1) können folgende Anlagenparameter geändert werden: • Nachlaufzeit des Ventilators (nur bei aktivierter Option „extern Ein/ Aus) •...
  • Seite 49 Abb. 26: Tastenfeld Parameter-Eingabe Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Löschen Bestätigen Eine Ziffer zurück Tab. 28: Tastenfeld Parameter-Eingabe Parameter ändern, dazu auf den zu ändernden Wert drücken und über das Tastenfeld den neuen Wert eintragen und bestätigen. 1502962-01 - 49 -...

  • Seite 50: Kalibrieren Des Bediendisplays

    6.3.10 Kalibrieren des Bediendisplays Abb. 27: Bediendisplay kalibrieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Aktuelles Datum und Uhrzeit Bediendisplay kalibrieren – Seite 2 von 9 Einstellungen durchführen Setzen/ Bestätigen Tab. 29: Bediendisplay kalibrieren Sollte die Bedienung des Bediendisplays ungenau werden oder das Bediendisplay auf Eingaben nicht korrekt reagieren, ist es nötig das Bediendisplay neu zu kalibrieren.

  • Seite 51: Fehlermeldungen Bedienelemente

    Abb. 28: Bildschirmschoner Bildschirmschoner: Nach 15 Minuten ohne Benutzereingabe startet ein Bildschirmschoner. Durch Drücken auf eine beliebige Stelle des Bediendisplay wird dieser wieder ausgeblendet und die normale Displaydarstellung erscheint. Die Anlage kann während der Anzeige des Bildschirmschoners weiterhin über die Taste I/O ein- und ausgeschaltet werden. 6.3.11 Fehlermeldungen Bedienelemente Im Fall einer Störung des Produkts wird zwischen kritischen Fehlern und Warnungen unterschieden.
  • Seite 52 Abb. 29: Fehlermeldung Bedienelemente Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Beispiel einer Fehlerindikator (Anzahl der Störungsmeldung Fehlermeldungen) Fehler/ Störung/ Warnung Quittieren der Fehlermeldung Störungsmeldung Infotext zu Fehlermeldung ausblenden anzeigen Tab. 30: Fehlermeldung Bedienelemente Kritische Fehler: Diese Fehler führen zum sofortigen Abschalten des Produkts. Ist der Fehler beseitigt, kann er durch Drücken der Quittier-Taste (Pos.

  • Seite 53: Fehlermeldungen Der Optionalen Absaugleistungsregelung

    6.3.12 Fehlermeldungen der optionalen Absaugleistungsregelung Tritt ein Fehler am Frequenzumrichter auf, erscheint folgende Meldung im Bediendisplay: Abb. 30: Fehlermeldung Frequenzumrichter Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Fehler: Störung Fehlerindikator (Anzahl der Frequenzumrichter Fehlermeldungen) Fehler/ Störung Quittieren der Fehlermeldung Störungsmeldung Infotext zur Fehlermeldung ausblenden anzeigen Tab.

  • Seite 54: Einstellen Der Absaugleistungsregelung (Optional)

    Abb. 31: Warnmeldungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Beispiel einer Warnmeldung 4 Fehlerindikator (Anzahl der Warnmeldungen) Warnung Quittieren der Warnmeldung Warnmeldung ausblenden Infotext zur Warnmeldung Tab. 32: Warnmeldungen Warnungen sind für den Anlagenbetrieb unkritisch und können jederzeit durch Drücken von (Pos. 3) quittiert und damit ausgeblendet werden. Besteht der Warnzustand weiterhin, erscheint der Hinweis in Intervallen von fünf Minuten erneut und muss quittiert werden.

  • Seite 55: Beispielabbildung

    nach Zuschaltung der Erfassungselemente (Luftbedarf) und Sättigung der Filter steuert sie automatisch die Ventilatordrehzahl, so dass immer eine konstante Absaugleistung an den einzelnen Erfassungselementen anliegt. Das Produkt arbeitet somit nur bedarfsorientiert, woraus sich folgenden Vorteile ergeben: • Konstante Absaugleistung an jedem Erfassungselement. •...

  • Seite 56: Inbetriebnahme

    Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Erfassungselemente (A – E) Potentiometer Schaltschrank Freie Querschnittsfläche der Erfassungselemente in % Tab. 33: Einstellung der Absaugleistungsregelung 1. Alle Erfassungselemente (Pos. 1) schließen. 2. Das Produkt einschalten. Siehe auch Kapitel „Inbetriebnahme“. 3. Jetzt die am weitesten entfernten Erfassungselemente komplett öffnen so dass circa 20% der freien Querschnittsfläche erreicht werden.
  • Seite 57 Gefahr durch fehlerhaften Zustand des Produkts. Vor der Inbetriebnahme muss die Montage des Produkts komplett abgeschlossen sein. Es müssen alle Türen geschlossen und alle erforderlichen Anschlüsse angeschlossen sein. 1. Sicherstellen, dass das Produkt mit Druckluft und Strom versorgt ist. 2. Den Hauptschalter des Produkts betätigen. 3.

  • Seite 58: Instandhaltung

    7 Instandhaltung Die in diesem Kapitel beschriebenen Anweisungen sind als Mindestanforderungen zu verstehen. Je nach Betriebsbedingungen können weitere Anweisungen erforderlich werden, um das Produkt in einem optimalen Zustand zu halten. Die in diesem Kapitel beschriebenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von speziell geschultem Instandsetzungspersonal des Betreibers durchgeführt werden.

  • Seite 59: Sicherheitshinweise Zur Wartung

    • Keine sauren oder stark alkalischen Reinigungsmittel verwenden. • Keine organischen Lösungsmittel, die Ester, Ketone, Alkohole, Kohlenwasserstoffe oder dergleichen verwenden. 7.2 Wartung HINWEIS Nur bei Verwendung von originalen Ersatzteilen wird der Qualitätsstandard sichergestellt. Für Schäden durch Verwendung von Fremdteilen übernimmt der Hersteller keine Haftung.

  • Seite 60: Entleeren Des Staubsammelbehälters

    ACHTUNG Aufwirbeln von Schweißrauchpartikeln vermeiden! Wartungsarbeiten im möglichen Kontakt mit Schweißrauchpartikeln mit Vorsicht und Sorgfalt durchführen. Vibrationen und Erschütterungen vermeiden! ACHTUNG Das Produkt nicht mit Druckluft reinigen. Dadurch können Staubpartikel in die Umgebungsluft gelangen. Immer für eine ausreichende Beleuchtung und Belüftung bei Instandhaltungsarbeiten sorgen! 7.3.1 Entleeren des Staubsammelbehälters In regelmäßigen Zeitabständen muss der Füllstand im...
  • Seite 61 Abb. 33: Zugang zum Staubsammelbehälter Abb. 34: Staubsammelbehälter absenken 1502962-01 - 61 -...
  • Seite 62 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Staubsammelbehälter Drehknopf (Druckluftventil) - zum heben und senken der Hebevorrichtung Hebevorrichtung für Drucklufteinheit Staubsammelbehälter Tab. 34: Positionen am Produkt 3. Die Wartungstür Staubsammelbereich öffnen. 4. Staubsammelbehälter (Pos. 2) absenken, indem der Drehknopf des Druckluftventil (Pos. 3) betätigt wird. 5.
  • Seite 63 Abb. 36: Staubsammelbehälter entnehmen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Staubsammelbehälter Entsorgungsbeutel Hebevorrichtung für Staubsammelbehälter Tab. 36: Positionen am Produkt 6. Den Staubsammelbehälter (Pos. 1) vorsichtig ohne Staubpartikel aufzuwirbeln von der Hebevorrichtung (Pos. 2) ziehen. 7. Den Entsorgungsbeutel (Pos. 5) luftdicht verschließen, aus dem Staubsammelbehälter entnehmen und nach gültiger Vorschrift entsorgen.
  • Seite 64 WARNUNG Dieses Behältnis einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen. Auf keinen Fall ausleeren und wiederverwenden! Abb. 37: Entsorgungsbeutel einlegen 8. Laut Abbildung einen neuen Entsorgungsbeutel (Pos. 5) in den Staubsammelwagen (Pos. 1) einlegen. ACHTUNG Den Entsorgungsbeutel laut Abbildung nur um den inneren Rand des Staubsammelwagen legen, da sich der Beutel sonst hochsaugen kann.

  • Seite 65: Druckluftbehälter Kondensat Ablassen

    7.3.2 Druckluftbehälter Kondensat ablassen Entsprechend der Nutzung, jedoch mindestens einmal monatlich, muss das sich bildende Kondensat-Wasser aus dem Druckluftbehälter abgelassen werden. Hierzu befindet sich seitlich an der Druckluftwartungseinheit ein Kondensatablassventil. Abb. 38: Zugang zum Kondensatablassventil Abb. 39: Kondensat-Wasser ablassen 1502962-01 - 65 -...

  • Seite 66: Druckluftwartungseinheit

    Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kondensatablassventil Staubsammelwagen Druckluftwartungseinheit Behälter Tab. 37: Positionen am Produkt 1. Ein Behälter (Pos. 4) unter die Auslauföffnung des Kondensatablassventils (Pos. 1) halten. 2. Mit der anderen Hand das Kondensatablassventil (Pos. 1) an der Rändelschraube langsam öffnen. 3.

  • Seite 67: Filterwechsel - Sicherheitshinweise

    Abb. 41: Kondensat-Wasser ablassen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kondensatablassventil Behälter Druckluftwartungseinheit Tab. 38: Positionen am Produkt 1. Einen Behälter (Pos. 3) unter die Auslauföffnung des Kondensatablassventils (Pos. 1) halten. 2. Mit der anderen Hand das Kondensatablassventil (Pos. 1) an der Rändelschraube langsam öffnen.
  • Seite 68 WARNUNG Gesundheitsgefährdung durch Schweißrauchpartikel Schweißstaub-/ Rauch nicht einatmen! Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Schweißrauch enthält Substanzen, welche Krebs auslösen können! Hautkontakt mit Schweißrauchpartikeln kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen. Um den Kontakt und das Einatmen der Staubpartikel zu vermeiden, tragen Sie einen Einwegoverall, Schutzbrille, Handschuhe und eine geeignete Atemschutz-Filtermaske der Klasse FFP2 nach EN 149.

  • Seite 69: Filtermattenwechsel Absaugleistungsregelung

    • Das Produkt gegen unbeabsichtigtes einschalten sichern. Wenn vorhanden Netzstecker ziehen oder Hauptschalter in 0-Position mit Vorhängeschloss sichern! • Die Druckversorgung, falls vorhanden, trennen und die vorhandene Druckluft im Produkt über das Kondensatablassventil ausströmen lassen. 7.3.5 Filtermattenwechsel Absaugleistungsregelung Entsprechend der Nutzung, jedoch mindestens einmal monatlich, muss die Filtermatten des Ausblas- und Ansauggitters geprüft und falls erforderlich gewechselt werden.

  • Seite 70: Filterwechsel - Kühlluft Seitenkanalverdichter

    1. Zwei neue Filtermatten bereitlegen. 2. Das Ausblasgitter (Pos. 1) im oberen Bereich durch händisches Ziehen entriegeln und abklappen. 3. Verunreinigte Filtermatte (Pos. 3) entnehmen und nach gültigen Vorschriften entsorgen. 4. Neue Vorfiltermatte einsetzen und das Ausblasgitter durch etwas händischen Druck wieder verriegeln. 5.

  • Seite 71: Filterwechsel Der Hauptfilter

    Tab. 40: Positionen am Produkt 1. An der Rückseite des Produkts die Wartungstür (Pos. 1) öffnen. Dazu die Rändelschrauben (Pos. 2) von Hand lösen und die Wartungstür beiseitelegen. 2. Den verunreinigten Filtereinschub (Pos. 3) entnehmen und nach gültigen Vorschriften entsorgen. 3.
  • Seite 72 Abb. 45: Filterwechsel – Wartungsdeckel demontieren Pos. Bezeichnung Pos. Filterpatrone Wartungsdeckel Schrauben Tab. 41: Positionen am Produkt 4. Den Wartungsdeckel (Pos. 3) vom Filterbereich durch Lösen der Schrauben (Pos. 2) demontieren. 1502962-01 - 72 -...
  • Seite 73 Abb. 46: Filterwechsel- Filterpatrone demontieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Dichtscheibe Sechskantmutter Fächerscheibe Entsorgungsbeutel Tab. 42: Positionen am Produkt 5. Die Sechskantmutter (Pos. 6) im unteren Bereich der Filterpatrone lösen, jedoch noch nicht entfernen. 6. Den mitgelieferten Entsorgungsbeutel (Pos. 7) vorsichtig über die Filterpatrone stülpen.
  • Seite 74 8. Den Entsorgungsbeutel (Pos. 7) mit der verunreinigten Filterpatrone (Pos. 1) entlang der Rotationsdüse (Pos. 8) absacken lassen. Abb. 48: Filterwechsel – Filterpatrone entnehmen 9. Den Entsorgungsbeutel (Pos. 7) mit der verunreinigten Filterpatrone (Pos. 1) aus dem Produkt entnehmen, luftdicht verschließen und nach gültigen Vorschriften entsorgen.

  • Seite 75: Prüfung Druckluftbehälter + Druckluftsicherheitsventil

    7.3.8 Prüfung Druckluftbehälter + Druckluftsicherheitsventil HINWEIS Das Produkt besitzt einen oder mehrere Druckluftbehälter mit Druckluftsicherheitsventil. Produkte mit Druckluftbehälter und Sicherheitsventil müssen nach national gültigen Vorschriften gewartet/überprüft werden. WARNUNG Arbeiten am Druckluftspeicher sowie den Druckluftleitungen und Komponenten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die Pneumatik Fachkenntnisse besitzen.
  • Seite 76 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungsdeckel Druckluftbehälter mit Druckluftsicherheitsventil Tab. 44: Positionen am Produkt Um Zugang zum Druckluftbehälter/ Druckluftsicherheitsventil (Pos. 2) zu bekommen wie folgt vorgehen. 1. Den oberen Wartungsdeckel (Pos. 1) an der Rückseite des Produkts demontieren. Abb. 50: Zugang Druckluftsicherheitsventil Pos.
  • Seite 77 Abb. 51: Druckluftsicherheitsventil prüfen 3. Die Rändelschraube (Pos. 4) durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn lösen und mit circa 3 – 4 Umdrehungen öffnen, bis der Anlüftvorgang eintritt. (hörbares Abströmen der Druckluft) 4. Das Druckluftsicherheitsventil kurzzeitig (ca. 5 Sec.) abblasen lassen. 5.

  • Seite 78: Wartungsplan

    7.3.10 Wartungsplan Tätigkeiten Zeitpunkt/Intervalle Hinweise: Entleeren des Nach Bedarf Staubsammelbehälters Ablassen des Nach Bedarf, jedoch Kondensates aus dem mindestens 1 x pro Druckluftbehälter Monat Ablassen des Nach Bedarf, jedoch Kondensates aus der mindestens 1 x pro Druckluftwartungs- Woche einheit Druckluftsicherheits- Alle 6 Monate ventil prüfen Filterpatronenwechsel...

  • Seite 79: Wartungsnachweis (Kopiervorlage)

    7.3.11 Wartungsnachweis (Kopiervorlage) Produkt Maschinen-Nummer Ventilator Geräte-Nummer/ AB.-Nr. Geräte - Identifikation – siehe Typenschild: Art der Tätigkeit Betriebs- durchgeführt Name/ stunden Unterschrift Tab. 47: Wartungsnachweis Hinweis: Die Wartungsnachweise müssen bei jeder Reklamation beigelegt werden. Eine Reklamationsbearbeitung ohne die nötigen Unterlagen kann nicht erfolgen.

  • Seite 80: Störungsbeseitigung

    7.4 Störungsbeseitigung Störung Mögliche Ursache Hinweis Motorschutzschalter Zu hohe Stromaufnahme Einstellung durch hat ausgelöst durch Spannungs- Elektrofachkraft schwankungen überprüfen beziehungsweise Fehler Service kontaktieren Seitenkanalverdichter Fehler in der Verpolungsfehler beim Überprüfung der Stromversorgung elektrischen Anschluss, Stromversorgung Phasenausfall durch einer Elektrofachkraft Staubsammel- Staubsammelbehälter ist Heben Sie den behälter fehlt oder...
  • Seite 81 Kühlluft-Ventilator falsche Stromnetzanschluss Drehrichtung prüfen – Rechtsdrehfeld prüfen Mindestvolumenstrom zu Siehe Kapitel niedrig Technische Daten, Erfassungselemente öffnen Saugrohrleitung oder Verstopfung lösen Abluftrohrleitung verstopft oder verschlossen Die eingestellte Mindest- Filterwechsel Absaugleistung ist stark erforderlich/ Service unterschritten. kontaktieren Filterpatronen gesättigt Auslöseschwelle 2800 Pa Differenz- druck an den Filterpatronen Signalhupe ertönt...

  • Seite 82: Störungsbeseitigung - Signalhupe Abschalten

    7.4.1 Störungsbeseitigung - Signalhupe abschalten Kann das Produkt die eingestellte Absaugleistung nicht mehr gewährleisten, ertönt die Signalhupe beziehungsweise erscheint im Bediendisplay eine Fehlermeldung. Ein Filterwechsel ist erforderlich! HINWEIS Keine IFA-Zulassung nach Anforderungen an die Schweißrauchabscheideklasse W3 Eine ausreichende Erfassung der Schadstoffe kann nicht mehr gewährleistet, beziehungsweise das Produkt entspricht nicht mehr den IFA –...

  • Seite 83: Notfallmaßnahmen

    Abb. 52: Signalhupe abschalten Im Schaltschrank des Produkts befindet sich ein Sicherungshalter (Pos. 1). Durch Abklappen (Pos. 2) des Sicherungshalters (Pos. 1) wird die Signalhupe abgeschaltet. HINWEIS Durch das Abschalten der Signalhupe wird auch die Fehlermeldung im Bediendisplay deaktiviert. Nach dem Filterwechsel muss die Signalhupe unbedingt wieder aktiviert werden! 7.5 Notfallmaßnahmen Im Brandfall des Produkts beziehungsweise seiner gegebenenfalls...
  • Seite 84 WARNUNG Produkte mit Wartungstür nicht öffnen. Stichflammenbildung! Im Brandfall das Produkt unter keinen Umständen ohne geeignete Schutzhandschuhe berühren. Verbrennungsgefahr! 1502962-01 - 84 -...

  • Seite 85: Entsorgung

    8 Entsorgung WARNUNG Hautkontakt mit Schweißrauch etc. kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen! Demontagearbeiten am Produkt dürfen nur von geschultem und autorisiertem Fachpersonal unter Beachtung der Sicherheitshinweise und der geltenden Unfallverhütungsvorschriften durchgeführt werden! Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Um Kontakt und das Einatmen von Staubpartikeln zu vermeiden, verwenden Sie Schutzkleidung, Handschuhe und ein...

  • Seite 86: Anhang

    Die Konformitätserklärung erlischt bei nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiver Veränderung, die nicht von uns als Hersteller schriftlich bestätigt wurde. Herr Marcel Kusche ist bevollmächtigt, die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Kemper GmbH, Von-Siemens-Str. 20, 48691 Vreden, Deutschland Vreden, 05.02.2024 Geschäftsführer Ort, Datum B.

  • Seite 87: Ukca Declaration Of Confirmity

    Fehle r! D oku mentvariable nicht defin iert. 9.2 UKCA Declaration of Confirmity Designation: Welding fume filter unit Series: VacuFil 2000 - 4000 Type: 82820, 82840 (possibly different article numbers for other product variants) Machine ID: See name plate in front section of this operating manual...

  • Seite 88: Technische Daten

    9.3 Technische Daten Benennung Filter 82820 82840 Filterstufen Filterverfahren Abreinigungsfilter Abreinigungsverfahren Rotationsdüse Filterfläche m² [in²] 10 [15.500] 10 [15.500] Anzahl der Filterelemente Filterfläche gesamt m² [in²] 40 [62.000] 60 [93.000] Filtertyp Filterpatrone Filtermaterial ePTFE-Membran Abscheidegrad ≥ % 99,9 Schweißrauchklasse Filterklasse/ Staubklasse Grunddaten Absaugleistung Min.
  • Seite 89 Ventilatortyp Seitenkanalverdichter Maximale Aufstellumgebung über 1.000 [39.370] NN m [inch] Tab. 49: Technische Daten – 82820, 82840 Erforderlicher Mindestvolumenstrom - Diagramme Abb. 53: Diagramm - 82820 Abb. 54: Diagramm - 82840 1502962-01 - 89 -...
  • Seite 90 Pos. Bezeichnung Hinweis Empfohlener Arbeitsbereich In diesem Bereich sollte sich der Volumenstrom im Verhältnis zum Unterdruck befinden. Elektronischer Abregelung des Unterdrucks durch Abregelbereich Steuerung. Überhitzungsbereich Zu wenig Volumenstrom im Verhältnis zum Unterdruck. Überhitzung des Seitenkanalverdichters möglich! Tab. 50: Diagramme 1502962-01 - 90 -...

  • Seite 91: Maßblatt

    9.4 Maßblatt Abb. 55: Maßblatt Symbol Abmessungen Symbol Abmessungen 1.413 mm [55,63 inch] 1.443 mm [56,81 inch] 1.534 mm [60,39 inch] 888 mm [34,96 inch] 1.868 mm [73,54 inch] 318 mm [12,52 inch] 2.127 mm [83,74 inch] 1.626 mm [64,02 inch] 2.167 mm [85,31 inch] 241 mm [9,49 inch] 315 mm [12,40 inch]...

  • Seite 92: Ersatzteile Und Zubehör

    9.5 Ersatzteile und Zubehör Lfd.-Nr. Bezeichnung Art.-Nr. Entsorgungsbeutel (10 Stück) 1190139 ePTFE Filterpatrone 10 m² incl. Dichtungsring 1090440 Filtermatte Absaugleistungs-regelung (5 Stück) 1560026 Filtermatte Kühlluft Seitenkanalverdichter (10 1090679 Stück) Tab. 52: Ersatzteile und Zubehör 1502962-01 - 92 -...

Diese Anleitung auch für:

Vacufil 40008282082840

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