PVR EU650 Betriebs- Und Wartungsanleitung
Geschmierte drehschieberpumpen
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Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch
EU650
EU650 HWT
Geschmierte
Drehschieberpumpen
Betriebs- und
Wartungsanleitung
Veröffentlichungsnummer:
LI 3904.03 April 2021
Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch
DE
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Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für PVR EU650
Inhaltszusammenfassung für PVR EU650
- Seite 1 Übersetzt von Englisch nach Deutsch - www.onlinedoctranslator.com EU650 EU650 HWT Geschmierte Drehschieberpumpen Betriebs- und Wartungsanleitung Veröffentlichungsnummer: LI 3904.03 April 2021 ÜBERSETZUNG Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Betriebs- und Wartungsanleitung Index 1. Allgemeine Information....................Seite 3 2. Produktspezifikationen..................Seite 4 2.1 Pumpenbeschreibung ....................Seite 4 2.2 Erwartete Verwendung.....................Seite 5 2.3 Verbotene Nutzung....................Seite 5 2.4 Schutzmaßnahmen .......................Seite 5 2.5 Zubehör .......................Seite 5 3. -
Seite 3: Allgemeine Information
Betriebs- und Wartungsanleitung 1. Allgemeine Information Dieses Handbuch enthält Informationen, die für den ordnungsgemäßen Betrieb der Pumpe erforderlich sind, um eine unsachgemäße Verwendung zu verhindern und die Sicherheit des Bedienpersonals zu gewährleisten. Versuchen Sie keine andere Art von Operation, ohne vorher Kontakt mit uns aufgenommen zu haben Kundendienst. -
Seite 4: Produktspezifikationen
Betriebs- und Wartungsanleitung 2. Produktspezifikationen 2.1 Pumpenbeschreibung EU650 H-Pumpen sind einstufige, drehschiebergeschmierte Vakuumpumpen mit Ölrückführung. Die Ankopplung des angeflanschten Elektromotors erfolgt über eine elastische Kupplung. Die Kühlung erfolgt über einen Luft-/Ölkühler und einen Radialventilator. Am Pumpeneinlass befindet sich ein Maschenfilter, um die Pumpe vor Feststoffen mit einem Durchmesser von mehr als 1,5 mm zu schützen. -
Seite 5: Erwartete Verwendung
Sollten bei Ihnen Temperaturen außerhalb dieses Bereichs auftreten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Der Umgang mit anderen Arten von Gasen oder Dämpfen muss vorab dem PVR gemeldet werden, der die Konformität mit der spezifischen Verwendung gewährleistet. 2.3 Verbotene Nutzung... -
Seite 6: Sicherheitsregeln
Betriebs- und Wartungsanleitung 3. Sicherheitsregeln WARNUNG: Trotz aller bei der Konstruktion des Geräts getroffenen Vorsichtsmaßnahmen gibt es einige Risikoelemente, die während des Betriebs und der Wartung auftreten können. HEISSE OBERFLÄCHEN Die Temperatur der Pumpenoberflächen kann 80 °C überschreiten. Installieren Sie die Pumpe in einem geschützten Bereich, der nur autorisiertem Personal zugänglich ist, um mögliche Personenschäden durch Kontakt mit heißen Oberflächen zu vermeiden. - Seite 7 Betriebs- und Wartungsanleitung ELEKTRISCHE SICHERHEIT Einige Komponenten der elektrischen Ausrüstung stehen während des Betriebs unter elektrischer Spannung. Jeder Kontakt kann zu schweren Verletzungen von Personen oder Gegenständen führen. Der Anschluss und die Kontrolle der elektrischen Anlage dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden.
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Seite 8: Transport/Handhabung
Wenn keine Schäden vorliegen, fahren Sie mit dem Auspacken fort und überprüfen Sie die Maschine weiter. Sollten Schäden festgestellt werden, benachrichtigen Sie unverzüglich PVR und den Spediteur. Ein Vertreter wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen oder ihn zur Baustelle schicken, um ihn zu inspizieren und einen vollständigen Schadensbericht einzureichen. -
Seite 9: Installation Und Betrieb
Betriebs- und Wartungsanleitung 5. Installation und Betrieb 5.1 Montage Wenn die Pumpe ohne Elektromotor geliefert wird, installieren Sie einen Motor, dessen Eigenschaften mit denen im technischen Datenblatt, Bauform IM B 5, übereinstimmen. WARNUNG: - Verwenden Sie Hebezeuge, die für das Motorgewicht geeignet sind (ca. 190 kg bei 50 Hz und ca. -
Seite 10: Standort
Installieren Sie die Pumpe nicht in einer staubigen Umgebung oder an einem Ort, an dem andere Materialien die Kühlflächen schnell blockieren oder bedecken könnten. 500 mm 150 mm 100 mm 600 mm EU650 Abb.6 LI 3904.03 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch... -
Seite 11: Anschluss An Die Maschine
Betriebs- und Wartungsanleitung 5.3 Anschluss an die Maschine Der Anschluss an die abzupumpende Kammer muss über Rohre erfolgen, die den gleichen Durchmesser wie die Einlassöffnung haben. Eventuelle Rohrgewichte und Dehnungen dürfen nicht auf der Pumpe aufliegen. Es empfiehlt sich, die endgültige Verbindung zum Pumpeneinlass mit flexiblen Rohren oder Fittings herzustellen. -
Seite 12: Elektrischer Anschluss
Betriebs- und Wartungsanleitung 5.5 Elektrischer Anschluss Das Bedienfeld und die elektrischen Anschlüsse müssen von Fachpersonal ausgeführt werden und den Vorschriften der Norm EN 60204-1 oder anderen örtlichen Vorschriften im Einsatzland entsprechen. Die elektrische Ausrüstung muss den Normen EN 61000-6-4 und EN 61000-6-2 hinsichtlich elektromagnetischer Verträglichkeit, Emissionsnorm und Störfestigkeit für Industrieumgebungen entsprechen. -
Seite 13: Inbetriebnahme
Betriebs- und Wartungsanleitung 5.6 Inbetriebnahme Die Pumpe wird ohne Schmieröl geliefert. NOTIZ: Der Betrieb ohne Öl führt zu großen Schäden an der Pumpe. Führen Sie die Erstbefüllung durch den Stopfen (E) bis zur Hälfte des Schauglases (F) durch und schließen Sie den Stopfen (E) (Abbildung 8). -
Seite 14: Wasserdampfaufnahme
Betriebs- und Wartungsanleitung 5.8 Wasserdampfaufnahme Um eventuellen Wasserdampf abzupumpen, werden folgende Vorgänge empfohlen: Lassen Sie die Pumpe 30 Minuten lang bei maximalem Vakuum laufen, um die Pumpentemperatur auf ihren Betriebswert zu bringen. Wenn am Ende des Arbeitszyklus erneut Kondensat im Öl vorhanden ist, lassen Sie die Pumpe mindestens 30 Minuten lang bei maximalem Vakuum laufen. -
Seite 15: Allgemeine Informationen
Betriebs- und Wartungsanleitung 6.1 Allgemeine Informationen Um den Betrieb der Pumpe auf einem hohen Effizienzniveau zu halten, ist es zwingend erforderlich, alle in der folgenden Tabelle aufgeführten regelmäßigen Wartungspunkte zu befolgen. Je nach Verwendungszweck der Pumpe (Absaugen kondensierbarer Dämpfe) können jedoch häufigere Wartungsarbeiten erforderlich sein , Ansaugen von Pulvern oder Schadstoffen). -
Seite 16: Ölwechsel
Elements (Pos. D). Ersetzen Sie es bei Bedarf. Setzen Sie es mit den Schrauben wieder zusammen. WARNUNG: Bitte verwenden Sie geeignete Hebezeuge. Motorgewicht EU650 H - 15 kW ca. 190 kg (50 Hz) EU650 H – ca. 18,5 kW. 220 kg (60 Hz) NOTIZ: Der Betrieb mit beschädigtem elastischem Element führt zu ungewöhnlichen Pumpengeräuschen, insbesondere beim Starten der Pumpe, und kann zum Ausfall der Kupplung und der Pumpenwelle führen. -
Seite 17: Austausch Der Abgasfilter
Betriebs- und Wartungsanleitung 6.4 Austausch der Abgasfilter Stark verschmutzte Abluftfilter können zu einem erheblichen Anstieg der Pumpentemperatur und im Extremfall zu einer Selbstentzündung des Ölschmierstoffs führen. Der maximal zulässige Druck im Tank beträgt 0,6 bar, gemessen bei maximaler Kapazität (wenn die Pumpe mit offenem Einlass zum Atmosphärendruck arbeitet). Wenn am Tank ein Manometer angebracht ist, überprüfen Sie die Verstopfung des Abgasfilters bei warmer Pumpe. -
Seite 18: Pumpenüberholung
Positionsnummer auf der Ersatzteilliste, die Beschreibung und die benötigte Menge an. Es sind verschiedene Arten von Wartungskits erhältlich (siehe RDT-Anhang). 7. Schmierstoffe Öl zur allgemeinen Anwendung empfohlen Mineralöl für Kompressoren nach DIN 51506 Gruppe VC-VCL oder VDL-Klassifizierung ISO L-DAG. PVR-Öl Umgebungstemperatur Viskosität 10 - 40°C ISO 100 Rotant VF 204 5 - 15°C... -
Seite 19: Stilllegung
9. Zur Reparatur einsenden Wenn die Pumpe zur Reparatur an PVR zurückgesendet wird, legen Sie eine Liste der Substanzen vor, die mit der Pumpe in Kontakt gekommen sind, und weisen Sie gegebenenfalls auf die mit der Handhabung verbundenen Risiken hin. Lassen Sie das Schmiermittel aus der Pumpe ab, bevor Sie die Pumpe zurücksenden. -
Seite 20: Fehlerbehebung
Betriebs- und Wartungsanleitung 11. Fehlerbehebung PROBLEM ABHILFE URSACHE Zulaufrohre oder Maschine sind undicht Leckstelle identifizieren und abdichten Ölstand und Ölzustand prüfen. Keine Schmierung Füllen Sie Öl bis zum richtigen Ölstand ein oder wechseln Sie Leistungsabfall das Öl und den Ölfilter Einlassfilter sind verschmutzt Reinigen oder ersetzen Verstopfter Ölkühler... - Seite 21 Betriebs- und Wartungsanleitung LI 3904.03 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
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