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APL 100
Zylinder
Stempel
Vakuumdüse
Blasrohr
Wartungseinheit
Ventilblock
02.11
2.3 Pneumatik
Für den Transport der Etiketten zwischen Spendekante des Druckers
und der Etikettierposition wird ein Pneumatik-Zylinder der
typenabhängigen Länge 100 - 400 mm verwendet.
Die Bewegung des Zylinders wird über ein Steuerventil auf dem
Ventilblock kontrolliert.
Die Geschwindigkeit der Auf- und Abwärtsbewegung kann über zwei
Drosselventile am Zylinder eingestellt werden.
Das Etikett wird beim Transport von einem der Etikettengröße
angepassten Stempel aufgenommen, der durch den Zylinder geführt
wird.
Am Stempel wird während des Etikettentransports ein Unterdruck
angelegt.
Im Etikettiermodus 'Blasen' wird in der unteren Endlage das Etikett
durch einen, am Stempel angelegten Überdruck abgeblasen.
Der Unterdruck am Stempel wird durch eine Vakuumdüse erzeugt.
Die Funktion der Vakuumdüse wird über ein Steuerventil auf dem
Ventilblock gesteuert. Zur Regulierung des Unterdrucks ist ein
Drosselventil der Vakuumdüse vorgeschaltet.
Um die Übernahme des Etikettes vom Drucker zum Stempel zu
unterstützen, wird über ein Blasrohr Luft von unten gegen das Etikett
geblasen (Stützluft). Das Blasrohr ist bezüglich der Blasrichtung
verstellbar.
Die Stützluft wird über das Magnetventil (Stützluft) zugeschaltet. Die
Stärke der Stützluft kann über ein Drosselventil am Ventilblock
reguliert werden.
Die wesentlichen Bestandteile der Wartungseinheit sind ein
Druckminderventil mit Manometer zur Einstellung des Arbeitsdruckes,
ein Wasserabscheider mit Mikrofilter zur Reinigung der Druckluft
sowie ein Hauptanschluss für die Druckluft
Im Ventilblock wird die Verteilung der Druckluft zu den verschiedenen
pneumatischen Baugruppen vorgenommen.
Am Ventilblock befinden sich die Steuerventile für Stützluft und das
Vakuum sowie dazugehörige Drosselventile sowie das Steuerventil für
die Hubbewegung des Zylinders und das Steuerventil für die Blasluft.
Serviceanleitung
Produktbeschreibung
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